SE510426C2

SE510426C2 - Method for sawing timber trunks into planks and boards

Info

Publication number: SE510426C2
Application number: SE9501117A
Authority: SE
Inventors: Soeren Edmark
Original assignee: Sca Timber Ab
Priority date: 1995-03-29
Filing date: 1995-03-29
Publication date: 1999-05-25
Also published as: SE9501117D0; SE9501117L

Abstract

The timber trunk is felled and details of the felling machine and its location can be fed into the data base (2). It is then removed by means of a timber vehicle (3). Information concerning this vehicle and its connection to the felling machine is by means of a programmable transponder in the vehicle. Data covering the vehicle is stored in the data base. The vehicle (3) delivers the trunk to a first store at a saw mill where the trunks in groups are placed in a feed-in compartment, from which they are individually fed through a debarking machine and then through a measurement frame (4) for checking the consignment and dia. and quality sorting. The measurement frame provides information for storage in the data base. After the frame, the timber is divided into two or more layers (5) of different quality. It is then passed through a further measurement frame (6), after which it is divided and sawn lengthways into central planks, side planks, boards and similar. The sawn material is then ID marked on conveyors and a camera (8) reads off defects, a transponder being attached to faulty pieces.

Description

l0 15 20 25 30 35 i 510 426 ..__%_ -......._.._.d 2 Från dessa kvalitetslager föres sedan stockarna in i själva sågen och de får därvid passera en mätram av samma slag som den första. Mätvärdena både från denna och den första mätramen lagras i en databas i en dator. l0 15 20 25 30 35 i 510 426 ..__% _ -......._.._. d 2 From these quality bearings the logs are then fed into the saw itself and they are allowed to pass a measuring frame of the same kind as the first. The measured values from both this and the first measuring frame are stored in a database in a computer.

Efter denna mätstation sågas stockarna automatiskt på längden efter ett i förväg bestämt mönster, varvid en eller sidoplankor eller även brädor samt Avfallet går till medan plankorna flera centrumplankor, ytterbrädor som utgör avfall erhålles. olika och flisning för användningar, sidobräderna strölägges, vilket innebär att de läggs på varandra med mellanliggande lister så att de ej ligger tätt på 'varandra. I vissa fall kvalitetssorteras plank och brädor före ströläggningen för att därigenom en mera ändamålsenlig torkning skall kunna uppnås. plankorna till lämplig fukthalt och de kvalitetsbedöms sedan i ett justerverk där otillfredsställande delar på Därefter torkas plankan kapas bort, varefter de sammanföres i lämpliga paket och paketeras för transport till kund.After this measuring station, the logs are automatically sawn lengthwise according to a predetermined pattern, whereby one or side planks or even boards and the waste go to while the planks several center planks, outer boards that constitute waste are obtained. different and chipping for uses, the side boards are spread, which means that they are laid on top of each other with intermediate strips so that they do not lie close to each other. In some cases, planks and boards are quality-sorted before spreading so that a more efficient drying can be achieved. the planks to a suitable moisture content and they are then quality assessed in an adjusting plant where unsatisfactory parts of Then the plank is dried, cut off, after which they are combined in suitable packages and packaged for transport to the customer.

TEKNISKA PROBLEMET: Kunderna som skall köpa de färdiga trävaruprodukterna ställer olika krav på utformningen och särskilt kvalitén av dessa. En sista kvalitetssortering före förpackningen sker därför. Om en kund begär en viss kvalité på den produkt han skall köpa uppkommer det problemet att icke all råvara ger samma eller önskvärd kvalité. Det är därför önskvärt att mäñlmed hjälp av datorn och de inmatade data som finns i denna kan styra produktionen så att önskad kvalité upp- kommer. En viss styrning mot kundanpassade produkter sker fëdan idag men med en precision av högst 70-80% vad avser volym och kvalité. Detta gäller endast för de vanligaste och mest lättstyrda produkterna, medan andra produkter har en ännu sämre precision. Det är därför ett högt önskemål att kunna finna en bra koppling mellan den färdiga råvaran xn/ë.-- och timmerråvaran_så att man kan uppnå en noggrann styrning 10 15 20 25 30 35 510 426 3 av färdigvaran mot kundanpassade produkter utifrån en given råvarukvalité. Ett önskemål om spårbarhet i samband med kvalitetscertificering enligt ISO 9000 föreligger också.TECHNICAL PROBLEM: The customers who are to buy the finished wood products make different demands on the design and especially the quality of these. A final quality sorting before packaging therefore takes place. If a customer requests a certain quality of the product he is to buy, the problem arises that not all raw materials provide the same or desired quality. It is therefore desirable that with the help of the computer and the input data contained in it, it can control production so that the desired quality arises. A certain control towards customized products takes place today, but with a precision of no more than 70-80% in terms of volume and quality. This only applies to the most common and most easily controlled products, while other products have an even poorer precision. It is therefore a high desire to be able to find a good connection between the finished raw material xn / ë .-- and the timber raw material_ so that one can achieve an accurate control of the finished product towards customized products based on a given raw material quality. There is also a request for traceability in connection with quality certification according to ISO 9000.

LösNINGEN= För att komma till rätta med ovan nämnda problem och åstadkomma en förbättrad råvarustyrning mot kundanpassade produkter har man enligt uppfinningen åstadkommit ett förfarande vid sågning av timmerstockar till plankor och brädor, varvid automatisk diameter- och kvalitetsbedömning sker av varje stock före sågningen, vilka bedömnings- resultat matas in i en databas, och förfarandet känneteck- nas av att efter sågningen centrumplankan eller en sido- planka antingen märks eller kameraavläses och registreras i databasen och att efter vidare behandling plankan in- dividuellt identifieras och kvalitetsbedöms varvid identi- fieringen och kvalitetsbedömningsresultaten. matas in i databasen och jämföres med. bedömningsresultaten. av den stock varifrån plankan härstammar.THE SOLUTION = In order to solve the above-mentioned problems and achieve improved raw material control towards customized products, a method has been provided according to the invention for sawing logs for planks and boards, whereby automatic diameter and quality assessment is made of each log before sawing. - results are entered into a database, and the procedure is characterized in that after sawing the center plank or a side plank is either marked or camera-read and registered in the database and that after further processing the plank is individually identified and quality assessed, the identification and quality assessment results. entered into the database and compared with. assessment results. of the log from which the plank originates.

Det är enligt uppfinningen fördelaktigt att timmerstockarna i ett första steg kvalitets- och diameterbedöms för sortering i olika timmerlager och att även dessa bedöm- ningsresultat matas in i databasen.According to the invention, it is advantageous that the logs in a first step are assessed for quality and diameter for sorting into different timber layers and that these assessment results are also entered into the database.

Det är enligt uppfinningen även lämpligt att uppgifter om den skördare och timmerbil som har skördat eller fraktat timret matas in i databasen.According to the invention, it is also suitable that information about the harvester and timber truck that has harvested or transported the timber is entered into the database.

Enligt uppfinningen kan den framsågade plankan “ID-märkas" genom kameraavläsning på en kant eller flatsida, vilket innefattar avläsning av defekter såsom kvistar eller dylikt. Därigenonn kan plankans unika defekter användas såsom en ID-märkning vid spårande av plankan. 10 15 20 25 30 35 510 426 4 För underlättande av identifiering vid senare tidpunkt kan enligt uppfinningen plankan förses med en märkning, exempelvis ett tvärgående streck. Genom att förse plankan med ett referensstreck underlättas koordinatbestämningen av defekterna och därmed också en identifiering av plankan.According to the invention, the sawn plank can be "ID marked" by camera reading on an edge or flat side, which includes reading defects such as twigs or the like. Thereby, the unique defects of the plank can be used as an ID mark when tracking the plank. According to the invention, in order to facilitate identification at a later time, the plank can be provided with a marking, for example a transverse line, by providing the plank with a reference line, the coordinate determination of the defects and thus also an identification of the plank is facilitated.

Om plankan är märkt på detta sätt är det enligt uppfin- ningen lämpligt att den avläses inom ett område av cirka l meter på vardera sidan av strecket för identifiering.If the plank is marked in this way, it is according to the invention suitable that it be read within an area of about 1 meter on each side of the line for identification.

Om lnärkning sker av plankan på annat sätt för senare identifiering, så kan denna enligt uppfinningen också ske genom bläckstråleskrivning.If the plank is marked in another way for later identification, this according to the invention can also take place by ink jet writing.

Det är enligt uppfinningen även möjligt att ID-märka plankan på annat sätt exempelvis genom anbringandet av en transponder.According to the invention, it is also possible to ID-mark the plank in another way, for example by fitting a transponder.

FIGURBESKRIVNING: Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade figur som schematiskt visar hur förfarandet går till.DESCRIPTION OF THE FIGURES: The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying figure, which schematically shows how the method works.

DETALJERAD BESKRIVNING: Råvaran, som består av timmer, skördas vanligen av en skördare 1 som består av en skogsmaskin av avancerat slag eller den kan skördas på annat sätt. Uppgift om skördaren och var den befinner sig kan matas in i databasen 2. Timret fraktas efter färdigställandet i skogen lämpligen med en timmerbil 3. Uppgifter om denna och kopplingen till skördaren sker genom att timmerbilen förses med en program- erbar transponder. Data om timmerbilen lagras i databasen 2. Timmerbilen 3 kör råvaran till ett första lager vid sågverket och därifrån bringas stockarna gruppvis till en inmatningsficka varifrån de matas en och en genom en barkningsmaskin och därefter genom en mätram 4 för kontroll 10 15 20 25 30 35 510 426 5 av leveransen och diameter- och kvalitetssortering.DETAILED DESCRIPTION: The raw material, which consists of timber, is usually harvested by a harvester 1 consisting of an advanced type forestry machine or it can be harvested in another way. Information about the harvester and where it is can be entered into the database 2. The timber is transported in the forest after completion, preferably with a timber truck 3. Information about this and the connection to the harvester is done by providing the timber truck with a programmable transponder. Data about the timber truck is stored in the database 2. The timber truck 3 drives the raw material to a first warehouse at the sawmill and from there the logs are brought in groups to an input pocket from where they are fed one by one through a debarking machine and then through a measuring frame 4 for control. 426 5 of delivery and diameter and quality sorting.

Mätramen 4 ger information som lagras i databasen 2. Efter mätramen 4 uppdelas timret i två eller flera timmerlager 5 av olika kvalité.The measuring frame 4 provides information which is stored in the database 2. After the measuring frame 4, the timber is divided into two or more timber layers 5 of different quality.

Därifrån tas stockarna in i sågverket och får först passera en mätram 6 av samma slag som mätramen 4. Dessa mätramar 4 och 6 kan vara av konventionellt slag av ovan beskriven konstruktion och beskrives därför icke närmare här. Även mätresultaten från mätramen 6 lagras i databasen 2. Efter mätramen 6 sker uppdelning av stocken genom att den sågas på längden i centrumsplankor, sidoplankor, brädor och liknande. Denna sågning sker automatiskt i ett slutet utrymme och sönderdelningen företas enligt ett tidigare bestämt mönster som kan vara lagrat i databasen 2.From there, the logs are taken into the sawmill and may first pass a measuring frame 6 of the same type as the measuring frame 4. These measuring frames 4 and 6 may be of a conventional type of construction described above and are therefore not described in more detail here. The measurement results from the measuring frame 6 are also stored in the database 2. After the measuring frame 6, the log is divided by sawing it lengthwise into center planks, side planks, boards and the like. This sawing takes place automatically in a closed space and the disintegration is carried out according to a previously determined pattern which can be stored in the database 2.

Efter sågningen 7 kommer plankorna fram på ett eller flera band och enligt uppfinningen underkastas de nu antingen en ID-märkning med hjälp av bläckstrålar på ett visst sätt, genom kameraavläsning av defekter såsom kvistar och dylikt i plankan eller genom att man fäster en transponder på plankan. Oberoende av vilken av dessa tekniker som används så registreras plankan i databasen. Om avläsning med kamera sker kan denna underlättas om man påför ett streck innan avläsningen sker och sedan låter avläsningen försiggå på ett visst stycke på vardera sidan av strecket. Strecket underlättar koordinatbestämning av defekterna och därmed också identifieringen vid en senare tidpunkt. Det är således ej nödvändigt att avläsa hela plankan, även om det också är möjligt. 0n1 plankan registreras genonu märkning> med hjälp av' en bläckstråle åstadkommes olika tecken eller märkningar på varje planka, vilka märkningar lagras i databasen 2 och utgör en identifikation av plankan. Denna märkning eller avläsning sker vid stationen 8 på figuren. Efter märkningen 10 15 20 25 30 35 510 426 6 eller avläsningen sker en s.k. ströläggning 9 då plankorna läggs på varandra åtskilda av lister eller s.k. strön varefter de torkas till rätt fukthalt. En kvalitetssorte- ring av plank och brädor kan också ske före torkningen, för att göra denna mera kvalitetsanpassad.After sawing 7, the planks appear on one or more bands and according to the invention they are now either subjected to an ID marking by means of ink jets in a certain way, by camera reading defects such as twigs and the like in the plank or by attaching a transponder to the plank . Regardless of which of these techniques is used, the plank is registered in the database. If reading with a camera takes place, this can be facilitated if you apply a line before the reading takes place and then let the reading take place on a certain piece on each side of the line. The line facilitates coordinate determination of the defects and thus also the identification at a later time. Thus, it is not necessary to read the entire plank, although it is also possible. 0n1 the plank is registered by genuine marking> by means of an ink jet different signs or markings are produced on each plank, which markings are stored in the database 2 and constitute an identification of the plank. This marking or reading takes place at the station 8 in the figure. After the marking 10 15 20 25 30 35 510 426 6 or the reading, a so-called spreading 9 when the planks are laid on top of each other separated by strips or so-called sprinkles after which they are dried to the right moisture content. A quality sorting of planks and boards can also take place before drying, to make it more quality-adapted.

Efter torkningen identifieras plankorna vid 10 individuellt och uppgifterna matas in i databasen 2. I samband med den individuella identifieringen sker den slutliga kvalitetsbe- dömningen vid ll i ett justerverk (JV). Kvalitén uttryckes genom frånvaro eller närvaron av sprickor, blånader, kådlåpor, svarta kvistar, friska kvistar och andra defek- ter. I justerverket kapas också vissa defekter bort. Datorn vet nu vilken kvalité som en bestämd planka håller och från vilken stock den har kommit och även, om så önskas, från vilket ställe i skogen stocken härstammar. Det blir härigenom möjligt att styra produktionen så att stockar härstammande från ett visst område och av viss kvalité styrs mot en viss kvalité på den färdiga produkten, plankorna.After drying, the planks are identified at 10 individually and the data is entered into the database 2. In connection with the individual identification, the final quality assessment takes place at ll in an adjustment plant (JV). The quality is expressed through the absence or presence of cracks, bluishes, resin blisters, black twigs, healthy twigs and other defects. In the adjusting plant, certain defects are also cut off. The computer now knows what quality a particular plank holds and from which log it has come and also, if desired, from which place in the forest the log originates. This makes it possible to control production so that logs originating from a certain area and of a certain quality are steered towards a certain quality of the finished product, the planks.

Den metod för individuell identifiering av plankan som föredras är kameraavläsning alternativt.bläckstrålemärkning av plankan. Denna kommer med rätt stor hastighet ut från sågen men något problem för kameraavläsningen åstadkommer den icke. Även en bläckstråleapparat arbetar såpass snabbt att plankans hastighet ej vållar större problem. Både avläsningen och märkningen kan ske på flatsidan eller kantsidan av plankan. Att märka plankan med en transponder är dock mera komplicerat. Den kan också åstadkomma föro- rening av flisen för massatillverkning som sker med det bortsågade materialet. En fördel med kameraavläsningen är också den att även annan bearbetning än torkning av plankan kan göras, exempelvis hyvling eftersom kameraidentifiering- en ej störs nämnvärt av detta. 10 15 510 426 7 Genom föreliggande uppfinning har man nu fått möjlighet till individuell spårning av virket från kvalitetsbe- dömningen i justerverket till den inviduellt kvalitetsbe- stämda stocken. Tidigare har man endast kunnat följa detta på ett halvmanuellt sätt för större partier och för individuell uppföljning har det varit nödvändigt att ägna sig åt manuella uppföljningar 'via provsågningar vilket givetvis är mycket resurskrävande och tidsödande.The preferred method for individual identification of the plank is camera reading alternatively. Ink jet marking of the plank. This comes out of the saw at a fairly high speed, but it does not cause any problem for the camera reading. Even an ink jet device works so fast that the speed of the plank does not cause major problems. Both the reading and the marking can be done on the flat side or the edge side of the plank. However, marking the plank with a transponder is more complicated. It can also cause contamination of the chips for pulp production which takes place with the sawn-off material. An advantage of the camera reading is also that processing other than drying of the plank can also be done, for example planing, since the camera identification is not significantly disturbed by this. 10 15 510 426 7 The present invention has now made it possible to individually track the wood from the quality assessment in the adjusting plant to the individually quality-determined log. Previously, it has only been possible to follow this in a semi-manual way for larger parties and for individual follow-up it has been necessary to engage in manual follow-ups via test sawing, which is of course very resource-intensive and time-consuming.

Enligt uppfinningen har man således kunnat åstadkomma en koppling mellan färdigvarans kvalité och stockens kvalité.According to the invention, it has thus been possible to achieve a connection between the quality of the finished product and the quality of the log.

Genom att styra sorteringsparametrarna för timmerkvalitén har en bättre styrning av råvaran kunnat ske mot kundanpas- sade trävaror.By controlling the sorting parameters for timber quality, it has been possible to better control the raw material against customized wood products.

Uppfinningen är icke begränsad till det ovan nämnda utföringsexemplet utan den kan varieras på olika sätt inom patentkravens ram.The invention is not limited to the above-mentioned exemplary embodiment, but it can be varied in various ways within the scope of the claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 510 426 Patent claims

A method of sawing logs for planks and boards, wherein automatic diameter and quality assessment is made of each log before sawing, which assessment results are entered into a database, characterized - that after sawing the center plank or a side plank either marked or camera-read and registered in the database and that after further processing the plank is individually identified and quality assessed, whereby the identification and quality assessment results are entered into the database and compared with the assessment results of the log from which the plank originates.

Method according to claim 1, characterized in that the logs in a first step are assessed for quality and diameter for sorting in different timber layers and that these assessment results are also entered into the database.

3. The procedure according to claim 14 is characterized in that information about the harvester and timber truck that has harvested or transported the timber is entered into the database.

4. A method according to claim 1, characterized in that the camera reading is performed on an edge or flat side and comprises reading defects such as twigs or the like, as a basis for later identification.

Method according to claims 1 and 4, characterized in that for facilitating the identification of the plank, this is provided with a marking, for example a transverse line which facilitates the coordinate determination of the unique defects of the plank.

Method according to claim 5, characterized in that the plank is read within the area of approximately 1 meter on each side of the line for later identification.

7. A method according to claim 1, characterized in that the ID marking of the plank takes place by means of an ink jet writing.

8. A method according to claim 1, characterized in that the ID marking of the plank takes place by fitting a transponder.