SE510362C2 - Abrasive jig for grinding iron - Google Patents

Abrasive jig for grinding iron

Info

Publication number
SE510362C2
SE510362C2 SE9504246A SE9504246A SE510362C2 SE 510362 C2 SE510362 C2 SE 510362C2 SE 9504246 A SE9504246 A SE 9504246A SE 9504246 A SE9504246 A SE 9504246A SE 510362 C2 SE510362 C2 SE 510362C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rod
grinding
bearing sleeve
stop
grindstone
Prior art date
Application number
SE9504246A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9504246L (en
SE9504246D0 (en
Inventor
Torgny Jansson
Original Assignee
Tormek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tormek Ab filed Critical Tormek Ab
Priority to SE9504246A priority Critical patent/SE510362C2/en
Publication of SE9504246D0 publication Critical patent/SE9504246D0/en
Priority to CA002170208A priority patent/CA2170208A1/en
Priority to JP8092742A priority patent/JPH09150352A/en
Priority to EP96850061A priority patent/EP0776731B1/en
Priority to DE69609295T priority patent/DE69609295T2/en
Priority to AT96850061T priority patent/ATE194537T1/en
Publication of SE9504246L publication Critical patent/SE9504246L/en
Publication of SE510362C2 publication Critical patent/SE510362C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/066Work supports, e.g. adjustable steadies adapted for supporting work in the form of tools, e.g. drills

Abstract

A grinding jig for grinding gouges (1) with the aid of a grindstone (4) or the like and having a support (5) which can be fixed positionally in relation to the grindstone and which has a supportive part (6) that extends generally parallell with the grindstone axle. A bearing sleeve (8) is mounted on the supportive part (6) for pivotal movement in a plane generally perpendicular to the grindstone axle and receives a rod (9) which is displaceable in the pivotal plane of the bearing sleeve (8); and the rod (9) carries on its free end proximal to the grinding stone (4) a pivotal locking stirrup (10) which can be locked in different positions and in which the gouge (1) is firmly locked to the jig. <IMAGE>

Description

15 20 25 30 510 362 parallellt förlöpande del 6. Med ett lager 7 är en hylsa 8 svängbart och förskjutbart uppbu- ren av universalstödets med slipstensaxeln parallella del 6. Lagret 7 är som framgår placerat under hylsan 8 med avståndet a så att skölpen 1 kan vridas och därrned slipas minst 180°. I hylsan 8 är upptagen en i hylsans längdriktning förskjutbart lagrad stäng 9, som vid båda ändarna av hylsan 8 sträcker sig utanför denna. Vid stångens 9 närmast slipstenen belägna ände är en låsbygel 10 svängbart och låsbart anbringad. Lásbygeln 10 kan sålunda svängas i förhållande till stängens 9 axel 11 och läsas i olika vinkellägen ß. Skruven 13 är försedd med en handratt 14 och pressar med skruvspetsen verktyget läsande mot bygelns 10 V-block 15 på ett säkert sätt. 15 20 25 30 510 362 parallel part 6. With a bearing 7, a sleeve 8 is pivotally and slidably supported by the universal part of the universal support with the grindstone shaft 6. The bearing 7 is as shown placed under the sleeve 8 with the distance a so that the shell 1 can rotated and then ground at least 180 °. A sleeve 9 slidably mounted in the longitudinal direction of the sleeve is accommodated in the sleeve 8, which rod extends outside it at both ends of the sleeve 8. At the end of the rod 9 closest to the grindstone, a locking bar 10 is pivotally and lockably mounted. The locking bar 10 can thus be pivoted relative to the axis 11 of the rod 9 and read in different angular positions ß. The screw 13 is provided with a handwheel 14 and presses with the screw tip the tool reading against the bar 10 V-block 15 in a safe manner.

Stángen 9 är vid sin andra, från slipstenen 4 vända ände försedd med en stoppring 16, vilken är förskjutbar utefter nämnda ände hos stången 9. Stángen 9 uppvisar ett axiellt i längdled begränsat spår 17, ned i vilket änden av en i stoppringen 16 gängad skruv 18 sträcker sig. Skruven 18 är lämpligen integrerad med en handratt 19 och med vars hjälp låsringen 16 kan låsas i olika lägen utefter stången 9.The rod 9 is provided at its second end, facing away from the grinding stone 4, with a stop ring 16, which is displaceable along said end of the rod 9. The rod 9 has an axially longitudinally limited groove 17, down into which the end of a screw threaded in the stop ring 16 18 extends. The screw 18 is suitably integrated with a handwheel 19 and by means of which the locking ring 16 can be locked in different positions along the rod 9.

Genom studium av figurerna 4 och 5 torde lätt inses hur slipriingen med hjälp av föreliggande uppfinning tillgår. Eggvinkeln ot bestämrnes av hur långt svarvskölpen sticker ut från lâsbygeln samt hur långt från slipstenen universalstödets 5 del 6 är belägen. Genom att vrida lâsbygeln med verktyget 1 omkring stångens 9 axel 11 åstadkommes en slipfas motsvarande den som visas i figurerna 2a-c. Formen hos denna slipfas - ñngerforrnslipning - dvs. dess längd d (se Fig. 2c) bestämnies av vinkeln ß mellan verktyget och axeln ll. En lämplig vinkel ß är 20° varvid jiggen exempelvis kan markeras för större och mindre vinklar omkring detta värde, såsom antyds vid 22 i figur 4 och 5. En mindre vinkel ger en kortare slipfas medan en större vinkel ger en längre slipfas. Slipfasen kommer att bli konkav med den radie som slipstenen har. Genom uppfinningen kan emellertid jiggen snabbt omställas så att den kan slipa en rak eller en konvex slipfas. En konvex slipfas önskas exempelvis av svarvare vid vissa svarvarbeten. Omställningen sker genom att svarvskölpen först slipas med stoppringen 16 låst i ett läge närmast hylsan 8. Flyttas därefter stoppringen från hylsan exempelvis 10-15 mm kan lâsbygeln 10 med svarvskölpen 1 förflyttas i riktning mot slipste- nen och eggens häl 21 (se fig. 2a) kommer att slipas, dvs. den konvexa slipfas som efter- strävas. Utan att ändra jiggens inställning kan samtidigt framkanten på eggen slipas genom att låta jiggen röra sig från stenen, vilket sker automatiskt genom stenens rotation. Med samma inställning av slipjiggen är det således möjligt att slipa framkanten på eggen och dess \\SPB\VOL3\usc rs\YA\DOK\word-dok\up\p3306()se.doc 510 362 3 häl och härigenom få en mer eller mindre konvex slipfas eller snedslipning 2, varvid graden av konvexitet bestämmas av det avstånd c som är inställt medelst stoppringen 16. Medelst en gradmarkering 20 exempelvis i stången 9 underlättas denna inställning.By studying Figures 4 and 5, it will be readily appreciated how grinding is accomplished by the present invention. The edge angle ot is determined by how far the lathe bar protrudes from the locking bar and how far from the grindstone the part 6 of the universal support 5 is located. By turning the locking bar with the tool 1 around the axis 11 of the rod 9, a grinding phase corresponding to that shown in Figures 2a-c is achieved. The shape of this grinding phase - in-depth grinding - ie. its length d (see Fig. 2c) is determined by the angle ß between the tool and the axis ll. A suitable angle ß is 20 ° whereby the jig can for example be marked for larger and smaller angles around this value, as indicated at 22 in Figures 4 and 5. A smaller angle gives a shorter grinding phase while a larger angle gives a longer grinding phase. The grinding phase will be concave with the radius of the grindstone. By means of the invention, however, the jig can be quickly adjusted so that it can grind a straight or a convex grinding phase. A convex grinding phase is desired, for example, by lathes in certain turning jobs. The adjustment is done by first grinding the turning ring with the stop ring 16 locked in a position closest to the sleeve 8. If the stop ring is then moved from the sleeve, for example 10-15 mm, the locking bar 10 with the turning ring 1 can be moved in the direction of the grindstone and edge heel 21 (see Fig. 2a ) will be ground, ie. the convex grinding phase that is sought. Without changing the setting of the jig, the leading edge of the edge can be ground at the same time by letting the jig move away from the stone, which is done automatically by the rotation of the stone. With the same setting of the grinding jig, it is thus possible to grind the leading edge of the edge and its \\ SPB \ VOL3 \ usc rs \ YA \ DOK \ word-dok \ up \ p3306 () se.doc 510 362 3 heel and thereby get a more or less convex grinding phase or oblique grinding 2, the degree of convexity being determined by the distance c which is set by means of the stop ring 16. By means of a degree marking 20, for example in the rod 9, this setting is facilitated.

Läsningen av lâsbygeln 10 vid stången 9 är enligt det visade exemplet en inre sex- kantskruv med mutter men kan naturligtvis ske med andra medel, exempelvis skmv med handratt. I stället för en slät stång 9, som visas i fig. 4 och 5, kan stången 9 vara försedd med gängor samverkande med gängor i lagerhylsan 8 för stángens 9 förskjutning i denna och att stoppet 16 därvid kan vara en på stången 9 gängad ratt.The reading of the locking bar 10 at the rod 9 is according to the example shown an internal hexagonal screw with a nut but can of course be done by other means, for example skmv with a handwheel. Instead of a smooth bar 9, which is shown in fi g. 4 and 5, the rod 9 can be provided with threads cooperating with threads in the bearing sleeve 8 for the displacement of the rod 9 therein and that the stop 16 can thereby be a knob threaded on the rod 9.

\\SPB\VOL3\userslYA\DOK\word-dok\up\p33060se.doc\\ SPB \ VOL3 \ userslYA \ DOK \ word-dok \ up \ p33060se.doc

Claims (6)

510 362 10 15 20 4 Patentkrav510 362 10 15 20 4 Patent claims 1. Slipjigg för slipning av skölpjärn (1) medelst slipsten (4) eller motsvarande och med ett i förhållande till slipstenen ñxerbart stöd (5) med en stöddel (6) huvudsakligen paral- lell med slipstensaxeln, k ä n n e t e c k n a d av att en lagerhylsa (8) är anordnad på stöddelen (6) svängbar i ett plan huvudsakligen vinkelrätt mot slipstensaxeln och upptar en i lagerhylsans (8) svängningsplan förskjutbar och i lagerhylsan vridbar stång (9), att stången (9) vid den mot slipstenen (4) vända, fria änden uppbär en i förhållande till stången (9) svängbar och i olika lägen låsbar lâsbygel (10), i vilken skölpjärnet (1) fastlåses vid slipjiggen.Grinding jig for grinding rinsing iron (1) by means of a grinding stone (4) or equivalent and with a support (5) which can be moved in relation to the grinding stone with a support part (6) substantially parallel to the grinding stone axis, characterized in that a bearing sleeve ( 8) is arranged on the support part (6) pivotable in a plane substantially perpendicular to the grinding shaft and receives a rod (9) displaceable in the pivot plane of the bearing sleeve (8) and rotatable in the bearing sleeve, that the rod (9) faces the grindstone (4) the free end carries a locking bar (10) which can be pivoted in relation to the rod (9) and in different positions, in which the rinsing iron (1) is locked to the grinding jig. 2. Slipjigg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stången (9) vid sin andra, lásbygeln (10) motsatta, fria ände upptar ett utefter stången förflyttbart stopp (16).A grinding jig according to claim 1, characterized in that the rod (9) at its second, free end (10) of the locking bar (10) occupies one along the rod for a visible stop (16). 3. Slipjigg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att stoppet har formen av en utefter stången (9) låsbar stoppring (16).Grinding jig according to claim 2, characterized in that the stop has the shape of a stop ring (16) lockable along the rod (9). 4. Slipjigg enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att stången (9) är försedd med gängor i lagerhylsan (8), för stångens förskjutning i denna, och att stoppet (16)- är ett på stången (9) gängat anslag i form av en ratt.Grinding jig according to claim 2 or 3, characterized in that the rod (9) is provided with threads in the bearing sleeve (8), for the displacement of the rod therein, and that the stop (16) - is a stop threaded on the rod (9) in the form of a steering wheel. 5. Slipjigg enligt krav 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att stången (9) och låsbygeln (10) är försedda med samverkande skalmarkeringar (22) för möjliggörande av avläsning av vinkeln (ß) mellan stången (9) och fástbygeln (10).Abrasive jig according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the rod (9) and the locking bar (10) are provided with cooperating scale markings (22) to enable reading of the angle (ß) between the rod (9) and fastener (10). 6. Slipjigg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att stången (9) vid sin fåstbygeln (10) motsatta ände är försedd med en skalmarkering (20) med vars hjälp stångens (9) läge i lagerhylsan (8) kan bestämmas. P33060SE00/UPXAGrinding jig according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (9) at its opposite end (10) is provided with a shell marking (20) by means of which the position of the rod (9) in the bearing sleeve (8) can be determined. P33060SE00 / UPXA
SE9504246A 1995-11-28 1995-11-28 Abrasive jig for grinding iron SE510362C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9504246A SE510362C2 (en) 1995-11-28 1995-11-28 Abrasive jig for grinding iron
CA002170208A CA2170208A1 (en) 1995-11-28 1996-02-23 Grinding jig for grinding gouge chisels
JP8092742A JPH09150352A (en) 1995-11-28 1996-04-15 Abrasive jig for abrading chisel
EP96850061A EP0776731B1 (en) 1995-11-28 1996-04-17 A grinding jig for grinding gouge chisels
DE69609295T DE69609295T2 (en) 1995-11-28 1996-04-17 A grinding device for grinding hollow chisels
AT96850061T ATE194537T1 (en) 1995-11-28 1996-04-17 A GRINDING DEVICE FOR GRINDING HOLLOW-SHAPED CHISELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9504246A SE510362C2 (en) 1995-11-28 1995-11-28 Abrasive jig for grinding iron

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9504246D0 SE9504246D0 (en) 1995-11-28
SE9504246L SE9504246L (en) 1997-05-29
SE510362C2 true SE510362C2 (en) 1999-05-17

Family

ID=20400385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9504246A SE510362C2 (en) 1995-11-28 1995-11-28 Abrasive jig for grinding iron

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0776731B1 (en)
JP (1) JPH09150352A (en)
AT (1) ATE194537T1 (en)
CA (1) CA2170208A1 (en)
DE (1) DE69609295T2 (en)
SE (1) SE510362C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003086705A1 (en) * 2002-04-11 2003-10-23 Tj Utveckling Ab Device for fastening turning cutters

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE515580C2 (en) * 1998-05-13 2001-09-03 Tormek Ab Jig for grinding tools
SE9801670L (en) * 1998-05-13 1999-07-12 Tormek Ab Angle gauge when cutting edge tools
AUPP959399A0 (en) * 1999-04-06 1999-04-29 Crawford, John Arthur Jig for use in sharpening cutting implement for use in woodturning
SE519080C2 (en) * 2001-05-30 2003-01-07 Tormek Ab jig
CN104802077B (en) * 2015-03-01 2017-06-20 东莞市显科模具五金有限公司 A kind of spiral rotating formula swing rod governor motion
SE545039C2 (en) * 2022-03-07 2023-03-07 Tormek Ab A grinding angle setting device, a grinding system and a method of setting a grinding angle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2107921A (en) * 1936-11-11 1938-02-08 Walter A Weed Grinding device
GB9227008D0 (en) * 1992-12-24 1993-02-17 Donnell Michael O Grinding jig
GB2278560A (en) * 1993-06-01 1994-12-07 Richard Peter Scott Grinding jig

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003086705A1 (en) * 2002-04-11 2003-10-23 Tj Utveckling Ab Device for fastening turning cutters

Also Published As

Publication number Publication date
SE9504246L (en) 1997-05-29
CA2170208A1 (en) 1997-05-29
EP0776731B1 (en) 2000-07-12
DE69609295D1 (en) 2000-08-17
EP0776731A1 (en) 1997-06-04
JPH09150352A (en) 1997-06-10
DE69609295T2 (en) 2000-12-21
ATE194537T1 (en) 2000-07-15
SE9504246D0 (en) 1995-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100531977C (en) Boring tool
SE510362C2 (en) Abrasive jig for grinding iron
CN100571939C (en) Zero centerline toolholder assembly and its manufacture method
US6393712B1 (en) Grinding jig for grinding gouge chisels
ATE347463T1 (en) DEVICE FOR PROCESSING THE EDGE OF AN EYEGLASSE LENS COMPRISING A FINISHING UNIT FOR CHAMFERING AND GROOVES
US6543973B2 (en) Automatically retractable positioning stop for machining table
JPH10509658A (en) Method and apparatus for regrinding grooved tools
US2794362A (en) Tap analyzer
EP0733426B1 (en) Tool position correcting device
US3909062A (en) Self-tightening tool chuck with a stop member adapted to be axially displaced by means of screws
JPS61121860A (en) Holder device for grinding drill
US4303252A (en) Chuck for rotary tool
US2720731A (en) Work holder for tap sharpening
US4051634A (en) Regulating wheel pivot adjusting device
JP2007083323A (en) Method of grinding cylindrical internal surface
CN214322922U (en) Metal workpiece polishing device based on machining
JPS5937050A (en) Forming device for grinding stone
JPH0839427A (en) Grinding device
US3074298A (en) Indexing attachment for layout work on lathes
JP2008296311A (en) Whirling machining device
SU884968A1 (en) Apparatus for sharpening drills
SU1215949A1 (en) Device for sharpening tool teeth
JP3009561U (en) Grinding wheel holder with small diameter shaft for grinding machine
US4276722A (en) Tap sharpener
US2915858A (en) Device for use in grinding twist drills

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed