SE510280C2 - Beredning av träspån - Google Patents
Beredning av träspånInfo
- Publication number
- SE510280C2 SE510280C2 SE9503948A SE9503948A SE510280C2 SE 510280 C2 SE510280 C2 SE 510280C2 SE 9503948 A SE9503948 A SE 9503948A SE 9503948 A SE9503948 A SE 9503948A SE 510280 C2 SE510280 C2 SE 510280C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wood
- fibers
- cutting tool
- cutting
- pct
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Paper (AREA)
Description
::m 510 280 2 Energiåtgången vid raffinering är avsevärd, samtidigt som raffineiingen är ett mycket icke-selektivt sätt att bearbeta fibrema. Vid mer långvarig raffinering sker en oönskad fiberförkortning. Det oaktat måste raffineringen drivas i en viss omfattning för att säkerställa att huvuddelen av fibrerna friläggs och flexibiliseras i tillräcklig utsträckning.
En speciell egenskap hos ñberråvaran har fått större betydelse i och med övergången till mekanisk massaframställning. Detta är det, att träfibrerna, vilka kan uppdelas i tunnväggiga och tjockväggiga, s k vårvedsfibrer och sommarvedsfibrer, skiljer sig mycket med avseende på sina mekaniska egenskaper. De tjockväggiga fibrema i sommar-veden motstår kraftig belastning i sin tvärriktning, medan vårvedens ñbrer ger efter för ringa påfrestningar. Sommarveden har förmåga att motstå mer än 10 gånger större belastning än vårveden. All icke-selektiv behandling av fibrema leder därför till mer eller mindre oönskade resultat. Vid raffinering i den utsträckning som fordras för att flexibilisera sommarvedens fibrer reduceras vårvedens fibrer i alltför stor utsträckning till fines, vilket leder till sämre avvattningsegenskaper hos massan och svagare papper. Vid mildare bearbetning kvarstår istället sommarvedens ñbrer med oförminskad styvhet, vilket leder till ojämnheter i pappersytan och svagare papper.
Träfibremas längd och axiella styrka (både drag- och kompressionsstyrka) bör sannolikt bevaras i största möjliga utsträckning. Fibems transversella styrka bör dock minskas så att fibem får en större kollapsbenägenhet. Alternativt bör fibrerna deformeras irreversibelt så att de blir plattare. En kollapsad fiber har en väsentligt lägre böjstyvhet, eftersom dess yttröghetsmoment är mycket lägre. Den lägre böjstyvheten gör att fibern bättre anpassar sig till omgivande fibrer. Det gör att antalet kontaktpunkter mellan fibrema i papperet ökar och att papperets densitet ökar. En kollapsad fiber är dessutom bredare och därigenom ökar arean av kontaktytan med andra fibrer.
Försök med valsning av träflis i syfte att reducera energiförbrukningen vid mekanisk massaframställning har visat sig ge ringa effekt. Detta beror på att de svagare fibrerna i vårveden sammanpressas först och fungerar som en deformationsupptagare som skyddar sommarvedens starkare fibrer.
Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning avser att tillhandahålla ett nytt förfarande för beredning av finfördelad råvara för framställning av mekanisk massa. Redan vid ñnfördelningen av vedråvaran till spån enligt uppfinningen utsätts veden för sådana påfrestningar tvärs fiberriktningen att sommarvedens fibrer deformeras irreversibelt. På så sätt uppnår man en 10 15 20 30 510 280 3 jämnare massa vid raffineringen. Den överarbetning av vårveden som tidigare varit gängse kan nu undvikas. Samtidigt minskar energiåtgången vid raffineringen. En skonsammare raffinering innebär också mindre grad av fiberklippning, vilket leder till en pappersmassa med större genomsnittlig fiberlångd och därmed papper med bättre hállfasthet.
Utmärkande för förfarandet enligt uppfinningen är att man åstadkommer irreversi- bel deformering av vedens fibrer i fibremas tvärriktning. Företrädesvis åstadkommes den irreversibla deformeringen av ñbrema i deras tvärriktning väsentligen utan åtföljande fiberförkortning.
Den irreversibla deformeringen av fibrerna i deras tvärriktiiing enligt uppfin- ningen innefattar en väsentlig deformering av företrädesvis sommarvedens fibrer. Detta åstadkommes t ex medelst skärande bearbetning av veden, varvid skärverktyget/-verktygen är anordnade så, att skärverktygets/-verktygens egg/eggar är i huvudsak parallell/parallella till fibrernas längdriktning och att den kombination av skjuvkraft och komprimerande kraft som åstadkommes vid bearbetningen verkar väsentligen vinkelrätt till fibrernas längd- riktning.
Lämpligen är skärverktyget/-verktygen anordnade så att spänvinkeln är mindre än ca 60°, lämpligen från ca 2° till ca 30° och mest lämpligen ca 5”. Vidare är skärverkty- get/-verktygen lämpligen anordnade så att en spåntjocklek lämpligen i intervallet 0,1 till 2,0 mm, företrädesvis ca 0,2 mm åstadkommes. Vid större skärcljup omfattar spänan både sommarved och vårved, van/id främst den svagare vårveden deformeras. Naturligtvis kan skärdjupet anpassas till träråvaran och eventuella art- eller växtplatsspecifika variationer i ärsringamas bredd.
Den irreversibla deformeringen av fibrerna i deras tväriiktning enligt uppfin- ningen kan även åstadkommas medelst annan mekanisk bearbetning såsom t ex pressning eller valsning av tillräckligt tunna spån eller sådan bearbetning i kombination med för- farandet enligt föregående.
Föreliggande uppfinning innefattar även en anordning för irreversibel deformering av träfibrer i deras tväriiktning enligt föregående. En sådan anordning kan t ex för- verkligas genom ombyggnad av en befintlig anordning för beredning av träflis, genom att spånvinkel och skärdjup inställes till värden, vilka avsevärt skiljer sig från vad som konventionellt tillämpas inom området.
Kort beskrivning av ritningarna Fig. 1 visar schematiskt ett skärande verktyg anordnat väsentligen parallellt med 10 15 20 io 510 280 fiberriktningen, och fig. 2 visar ett elektronmikroskopfotografi av ett fibertvärsnitt i odeformerad ved (A) samt i spån som framställts enligt uppfinningen (B).
Beskrivning av lämpliga utföringsfonner I det följande beskrivs uppfinningen närmare med hjälp av lämpliga utförings- former oc_h med hänvisning till fig. l. Enligt en lämplig utföringsform av uppfinningen bearbetas vedråvaran 1, vilken lämpligen tillhandahâlles i form av barkade stockar, med ett eller flera skärande verktyg 2, anordnade så att spånvinkeln 3 är mindre än ca 60°. lämpligen är spânvinkeln i intervallet 2 till 30°, mest lämpligen 5°. Även en ringa negativ spånvinkel möjlig, d v s ett anordnande av verktyget så, att vinkeln mellan det skärande verktyget och vedråvaran i verktygets rörelseriktning 4 är mindre än 90°.
Vid bearbetning av träravaran enligt förfarandet enligt uppfinningen är det eller de skärande verktyget/verktygen anordnat/anordnade sä, att spånorna 5 som bildas har en tjocklek i intervallet 0,1 till 2,0 mm, lämpligen ca 0,2 mm. På så sätt säkerställes att spånan inte innefattar ett så stort antal skikt, av omväxlande vår- och sommarved, att värveden fungerar som en deformationsupptagare och upptar all deformering medan sommarveden undgär att deformeras. I Vedråvarans egenskaper, så som temperatur och fuktighet, påverkar resultatet av bearbetningen. En fackman kan inom ramen för uppfinningen enkelt optimera vedens egenskaper eller genom optimering av bearbetningsförfarandet, beakta dessa egenskaper.
Förutom skärdjup och spânvinkel kan skärhastighet och det skärande verktygets exakta utformning samt friktionskoefficienten mellan kniven och veden varieras inom ramen för föreliggande uppfinning.
Exempel Vid försök i liten skala framställdes spånor av svensk grarived genom att ett trästycke med längden 2 cm spändes fast i en svarv. Veden hade en fulnhalt om ca 40 %, vilket motsvarar ved som används industriellt. Ett skärande verktyg anbringades till det roterande vedstycket så att spånvinkel och skärdjup kunde varieras. Periferihastigheten var 2 till 6 m/s. Vad gäller spänvinkeln så visade det sig att man uppnådde kraftig och irreversibel deformering av sommarvedsfibrerna inom hela intervallet från ca 0 till 30°.
Proverna undersöktes med elektronmikroskop och somman/edsfibrerna visade sig vara höggradigt deformerade. Se fig. 2. Fibremas tillstånd motsvarade det som vanligen kan iakttas först efter raffineringssteget. lnom det tidigare nämnda intervallet visade sig en 510 280 5 spånvínkel om ca 5° vara lämpligast under de rådande Fórsöksbetingelserna.
Bearbetning vid skärdjup inom intervallet 0,1 till 0,7 mm undersöktes. Till- fredsstâllande resultat erhölls inom hela detta intervall.
Fastän uppfinningen har beskrivits med avseende på lämpliga utföringsformer, vilka utgör de lâmpligaste utföringsformema som uppflnnaren för närvarande känner till, skall det förstås, att olika förändringar och modifikationer, självklara för fackmannen, kan utföras utan att man avviker från uppfinningens ram som anges av bifogade patentkrav.
Claims (5)
1. l. Förfarande för beredning av träspån som råvara for mekanisk massaframställning, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att vedens fibrer defonneras irreversibelt genom anordnandet av en kraft som verkar väsentligen vinkelrätt till fibremas längdriktning.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att den irreversibla de- forrneringen av fibrerna i deras tväiriktning åstadkommes medelst skärande bearbetning av veden, varvid skärverktyget/-verktygen är anordnade så, att skärverktygets/-verktygens egg/eggar är i huvudsak parallell/parallella till fibrernas längdriktning och att den skjuvkraft som åstadkommes vid bearbetningen verkar väsentligen vinkelrätt till fibremas längdriktning.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att skärverktyget/verkty- gen är anordnade så att spänvinkeln är mindre än ca 60°, lämpligen från ca 2° till ca 30° och mest lärnpligen ca 5°.
4. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att den irreversibla de- formeringen av fibrema i deras tvärriktning åstadkommes medelst annan mekanisk bearbet- ning såsom t ex pressning eller valsning eller sådan bearbetning i kombination med skärande bearbetning enligt krav 2.
5. Anordning for irreversibel deformering av träfibrer i deras tvärriktning, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att anordningen innefattar åtminstone ett skärverktyg for skärande bearbetning av veden, varvid skärverktyget/-verktygen är anordnade så, att skärverktygets/-verktygens egg/eggar är i huvudsak parallell/parallella till fibrernas läng- driktning och att den skjuvkrañ som åstadkommes vid bearbetningen med användning av anordningen verkar väsentligen vinkelrätt till ñbremas längdriktning.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503948A SE510280C2 (sv) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Beredning av träspån |
EP96938571A EP0859691A1 (en) | 1995-11-08 | 1996-10-31 | Process for making wood chips |
US09/068,092 US6003572A (en) | 1995-11-08 | 1996-10-31 | Process for making wood chips |
CA 2236988 CA2236988A1 (en) | 1995-11-08 | 1996-10-31 | Process for making wood chips |
PCT/SE1996/001398 WO1997017177A1 (en) | 1995-11-08 | 1996-10-31 | Process for making wood chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503948A SE510280C2 (sv) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Beredning av träspån |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9503948D0 SE9503948D0 (sv) | 1995-11-08 |
SE9503948L SE9503948L (sv) | 1997-05-09 |
SE510280C2 true SE510280C2 (sv) | 1999-05-10 |
Family
ID=20400127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9503948A SE510280C2 (sv) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Beredning av träspån |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6003572A (sv) |
EP (1) | EP0859691A1 (sv) |
SE (1) | SE510280C2 (sv) |
WO (1) | WO1997017177A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE535557C2 (sv) * | 2010-03-05 | 2012-09-25 | Torbjoern Carlberg | Förfarande för framställning av flis |
US9604387B2 (en) | 2010-04-22 | 2017-03-28 | Forest Concepts, LLC | Comminution process to produce wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from veneer |
US9440237B2 (en) | 2010-04-22 | 2016-09-13 | Forest Concepts, LLC | Corn stover biomass feedstocks with uniform particle size distribution profiles at retained field moisture contents |
US8758895B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-06-24 | Forest Concepts, LLC | Engineered plant biomass particles coated with biological agents |
US8497019B2 (en) | 2010-04-22 | 2013-07-30 | Forest Concepts, LLC | Engineered plant biomass particles coated with bioactive agents |
US8734947B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-05-27 | Forst Concepts, LLC | Multipass comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips |
US8507093B2 (en) * | 2010-04-22 | 2013-08-13 | Forest Concepts, LLC | Comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips |
US8034449B1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-11 | Forest Concepts, LLC | Engineered plant biomass feedstock particles |
US8497020B2 (en) * | 2010-04-22 | 2013-07-30 | Forest Concepts, LLC | Precision wood particle feedstocks |
US9061286B2 (en) | 2010-04-22 | 2015-06-23 | Forest Concepts, LLC | Comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips |
US8481160B2 (en) | 2010-04-22 | 2013-07-09 | Forest Concepts, LLC | Bimodal and multimodal plant biomass particle mixtures |
US9005758B2 (en) | 2010-04-22 | 2015-04-14 | Forest Concepts, LLC | Multipass rotary shear comminution process to produce corn stover particles |
US8871346B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-10-28 | Forest Concepts, LLC | Precision wood particle feedstocks with retained moisture contents of greater than 30% dry basis |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI32397A (fi) * | 1956-02-02 | 1962-03-10 | Menetelmä lastujen valmistamiseksi | |
SE303924B (sv) * | 1962-12-05 | 1968-09-09 | Stiftelsen Svensk Cellulosafor | |
US3670791A (en) * | 1970-07-13 | 1972-06-20 | Donald L Johnson | Method of jet breaking veneer to narrow wood flakes |
SE425215B (sv) * | 1980-09-12 | 1982-09-13 | Jacob Weitman | Sett och anordning for behandling av en uppvermd forsmutsad gas |
US4503895A (en) * | 1982-09-27 | 1985-03-12 | Arasmith Stanley D | Knife with improved cutting edge for producing novel wood flake |
US4685497A (en) * | 1986-05-29 | 1987-08-11 | Cae Machinery Ltd. | Knife arrangement for a waferizer |
US4865094A (en) * | 1988-10-24 | 1989-09-12 | Cae Machinery Ltd. | Long log waferizer |
US5803143A (en) * | 1995-10-23 | 1998-09-08 | Willis; Bobby G. | Method and apparatus for producing wood wafers |
-
1995
- 1995-11-08 SE SE9503948A patent/SE510280C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-31 EP EP96938571A patent/EP0859691A1/en not_active Withdrawn
- 1996-10-31 WO PCT/SE1996/001398 patent/WO1997017177A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-10-31 US US09/068,092 patent/US6003572A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9503948L (sv) | 1997-05-09 |
EP0859691A1 (en) | 1998-08-26 |
WO1997017177A1 (en) | 1997-05-15 |
US6003572A (en) | 1999-12-21 |
SE9503948D0 (sv) | 1995-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE510280C2 (sv) | Beredning av träspån | |
CN108422471A (zh) | 一种采用直刃尖刀的超声切削方法 | |
Hatton et al. | Experimental determination of delimbing forces and deformations in hardwood harvesting | |
Kopecký et al. | An innovative approach to prediction energetic effects of wood cutting process with circular-saw blades | |
SE455930B (sv) | Forfaringssett och anordning for att bringa naturligt tre att antaga formen av en bana, bestaende av ett flexibelt oppet spjelverk av stickor och tagor | |
Kuljich et al. | Effects of cutterhead diameter and log infeed position on size distribution of pulp chips produced by a chipper-canter | |
Hlásková et al. | Influence of wood modification on cutting force, specific cutting resistance and fracture parameters during the sawing process using circular sawing machine | |
Pfeiffer et al. | Analysis of chip formation mechanisms and modelling of slabber process | |
EP1525965A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Langspänen oder Langschnitzeln mit definierten Abmessungen | |
Hernandez et al. | Effect of a chipper-canter knife clamp on the quality of chips produced from black spruce | |
Reczulski | Analysis of the construction and operation of system wood chipping and transfer chips | |
Bardet et al. | Influence of basic density and temperature on mechanical properties perpendicular to grain of ten wood tropical species | |
Orlowski et al. | An innovative approach to the forecasting of energetic effects while wood sawing | |
Adamčík et al. | THE EFFECT OF THERMAL MODIFICATION OF BEECH WOOD ON THE QUALITY OF MILLED SURFACE. | |
Reczulski | Optimization of cutting speed and clearance angle in the disc chipper | |
US3718285A (en) | Production of long chips and products made from same | |
Uhmeier | Some aspects on solid and fluid mechanics of wood in relation to mechanical pulping. | |
CN112620820B (zh) | 一种用于超声振动辅助高效切削薄板齿轮的加工方法 | |
SU1655616A2 (ru) | Способ отрезки | |
CN102781639B (zh) | 用于生产和加工木材碎屑的方法 | |
US3189066A (en) | Apparatus for producing uniform wood chips | |
Ivanko | Rotary die cutting of cardboard sweep by using pneumatics | |
SU967403A1 (ru) | Устройство дл бесстружечного срезани деревьев | |
Zimmermann et al. | A study of the deformation behaviour of veneers resulting from water storage (A methodological approach for determining the swelling characteristic using the example of European beech veneer) | |
AU623399B2 (en) | Improved method and apparatus for use in producing reconsolidated wood products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |