SE509957C2 - Procedure for filling a valve bag and valve bag - Google Patents

Procedure for filling a valve bag and valve bag

Info

Publication number
SE509957C2
SE509957C2 SE9403434A SE9403434A SE509957C2 SE 509957 C2 SE509957 C2 SE 509957C2 SE 9403434 A SE9403434 A SE 9403434A SE 9403434 A SE9403434 A SE 9403434A SE 509957 C2 SE509957 C2 SE 509957C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bag
valve
filling
filter
blade
Prior art date
Application number
SE9403434A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9403434L (en
SE9403434D0 (en
Inventor
Kenneth Persson
Bertil Hjelm
Original Assignee
Assidomaen Scandisack Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assidomaen Scandisack Asa filed Critical Assidomaen Scandisack Asa
Priority to SE9403434A priority Critical patent/SE509957C2/en
Publication of SE9403434D0 publication Critical patent/SE9403434D0/en
Priority to EP99100491A priority patent/EP0922638A3/en
Priority to EP95850175A priority patent/EP0706940B1/en
Priority to DE69511031T priority patent/DE69511031D1/en
Priority to DK95850175T priority patent/DK0706940T3/en
Publication of SE9403434L publication Critical patent/SE9403434L/en
Publication of SE509957C2 publication Critical patent/SE509957C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

When filling a valve bag (1) with dust-producing or hazardous material through a filling valve (5) arranged in a corner of the bag, use is made of a ventilating valve (7) for evacuation of air, arranged in the opposite corner of the bag and having a transversely folded filtering sheet (9), whose transverse fold faces outwards such that during evacuation of air the ventilating valve (7) opens in U-shape from the inside. After the filling operation, the filling valve (5) is directly sealed, whereupon final evacuation of air, for instance by mangling, occurs through the ventilating valve. <IMAGE>

Description

509 957 10 15 20 25 30 35 2 Sammanfattning av uppfinningen Ovannämnda syfte uppnås medelst ett förfarande och en ventilsäck som uppvisar de i bifogade patentkrav angivna särdragen. 509 957 10 15 20 25 30 35 2 Summary of the invention The above object is achieved by a method and a valve bag which has the specifications specified in the appended claims the features.

Till grund för uppfinningen ligger sålunda en insikt om att utsläpp till omgivningen av material från säcken - vid fyllningen och därefter - kan hållas under synnerli- gen god kontroll samtidigt som fyllningsoperationen kan genomföras mycket effektivt genom användande av en tät eller operforerad säck försedd med en särskild filtrerande avluftningsventil i det säckhörn som är motsatt säckens normala hörnmonterade fyllningsventil, vilken fyllnings- ventil försluts direkt efter fyllningsoperationen. Slut- avluftning, till exempel genom konventionell mangling av den fyllda säcken, sker med fördel efter nämnda förslut- ning av fyllningsventilen, varigenom utsläpp av material genom fyllningsventilen förhindras såväl i samband med avslutande av fyllningsoperationen som under efterföljande säckhantering.The basis of the invention is thus an insight about that emissions to the environment of materials from the bag - at the time of filling and thereafter - may be kept under good control at the same time as the filling operation can carried out very efficiently by using a sealant or unperforated bag provided with a special filter vent valve in the sack corner opposite the sack normal corner-mounted filling valve, which filling valve closes immediately after filling operation. Final- deaeration, for example by conventional mangling of the filled sack, advantageously takes place after said filling of the filling valve, whereby discharge of material through the filling valve is prevented both in connection with termination of the filling operation as during subsequent bag handling.

Förslutningen av fyllningsventilen kan, såsom fack- ske på många olika sätt, till exempel genom en utvändigt applicerad tätningsremsa mannen utan vidare inser, eller, vilket för närvarande synes vara att föredraga, genom inne i fyllningsventilen anbringade medel, vars förslutningseffekt åstadkommes genom applicering av till exempel värme och/eller tryck.The closure of the filling valve can, as happen in many different ways, to example through an externally applied sealing strip the man readily realizes, or, which currently seems to be preferable, by means arranged inside the filling valve, whose sealing effect is achieved by applying to example heat and / or pressure.

För att säkerställa önskvärd avluftningseffekt ut- görs avluftningsventilen enligt uppfinningen med fördel av en ventil med ett filterventilblad, som är tvärvikt och har sitt veck vänt ut från säckens inre. Ett dylikt fil- terventilblad kan mycket enkelt monteras på väsentligen samma sätt som ett fyllningsventilblad (som är vikt på längden) i ett konventionellt så kallat ventilaggregat i en säcktillverkningsmaskin. Filterventilbladet kan med fördel vara av lättkreppat filtrerande papper, ehuru även non-woven-material skulle kunna användas. 10 15 20 25 730 35 3 Utnyttjande av uppfinningen har visat sig ge för- bättrad avluftning och därigenom effektivare fyllningsope- ration samtidigt som materialutläppsprolemen markant redu- cerats.To ensure the desired deaeration effect, the venting valve according to the invention is advantageously made of a valve with a filter valve blade, which is transverse and has its fold turned out from the inside of the sack. Such a file spare valve blades can very easily be mounted on essentially in the same way as a filling valve blade (which is folded) length) in a conventional so-called valve assembly in a sack manufacturing machine. The filter valve blade can be included advantage be of easily crumpled filter paper, though also non-woven materials could be used. 10 15 20 25 730 35 3 Utilization of the invention has been found to provide improved deaeration and thereby more efficient filling operations at the same time as the material discharge problem is significantly reduced cerats.

Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas närmare genom ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning.The invention will be described in the following further by means of an exemplary embodiment with reference to attached drawing.

Kort beskrivning av ritningen Fig. l illustrerar ett exempel pà fyllning av en säck i enlighet delvis i sektion, som är en schematisk vy, med föreliggande uppfinning.Brief description of the drawing Fig. 1 illustrates an example of filling a sack accordingly partly in section, which is a schematic view, with the present invention.

Fig. 2 är en planvy över bottendelen av en ut- föringsform av en säck av kanistertyp i enlighet med upp- finningen, vilken vy illustrerar placeringen av det tvär- vikta filterventilbladet och det ännu ej vikta fyllnings- ventilbladet samt tillhörande underliggande limningar.Fig. 2 is a plan view of the bottom part of an embodiment. form of a canister-type bag in accordance with the finding, which view illustrates the location of the transverse folded filter valve blade and the not yet folded filling the valve leaf and associated underlying glues.

Fig. 3 är en vy av samma slag som i fig. 2 och illustrerar pàförda bottenlimningar före den avslutande bottenvikningen och appliceringen och limningen av ett bottentäckblad (icke visats).Fig. 3 is a view of the same kind as in Fig. 2 and illustrates applied bottom glues before finishing the bottom folding and the application and gluing of one bottom cover sheet (not shown).

Beskrivning av utföringsform I fig. 1 illustreras schematiskt fyllning av en säck l i enlighet med föreliggande uppfinning. Ett fyllnings- munstycke 3 är infört i säckens fyllningsventil 5 i det ena övre hörnet av säcken. Genom fyllningsröret 3 in- sprutas under tryck material, varvid även luft följer med och skapar ett övertryck inne i säcken, som här förutsätts vara helt tät med undantag för en i säckens andra övre hörn anbringad avluftningsventil 7, vilken består av ett inlimmat filtrerande pappersblad 9. Av övertrycket bi- bringas filterbladet såsom framgår U-form (i sektion) och luft avgår genom U-ets bottendel, som är olimmad och där- för kan ge stor avluftningsarea. Fyllningsrörets 3 ände är krökt för att ge det insprutande materialet en riktning snett nedåt i säcken. Det har överraskande visat sig att 509 957 10 15 20 25 30 35 4 avluftningsventilen enligt uppfinningen icke visar tendens att snabbt fyllas eller sättas igen av insprutat material utan tvärtom ger effektiv avluftning under hela fyllnings- operationen. Någon form av aktiv luftutsugning är icke nödvändig. När erforderlig mängd material har insprutats, kan fyllningsröret 3 dras ur fyllningsventilen 5 och denna omedelbart förslutas, till exempel med hjälp av tvärapp- licerade strängar av selektivt aktiverbart förslutnings- material, med fördel av "hot-melt"-typ. Härefter kan en avslutande fortsatt avluftning av säcken äga rum genom av- luftningsventilen.Description of embodiment Fig. 1 schematically illustrates the filling of a sack 1 in accordance with the present invention. A filling nozzle 3 is inserted into the bag filling valve 5 in it one upper corner of the bag. Through the filling tube 3 in- sprayed under pressure material, including air and creates an overpressure inside the bag, which is assumed here be completely tight except for one in the other upper of the bag corner fitted vent valve 7, which consists of a glued in filter paper sheets 9. Of the overprint bi- bring the filter blade as shown in U-shape (in section) and air escapes through the bottom part of the U, which is unglued and for can provide large vent area. The end of the filling tube 3 is curved to give the injectable material a direction obliquely downwards in the sack. It has surprisingly been shown that 509 957 10 15 20 25 30 35 4 the vent valve according to the invention does not show a tendency to be quickly filled or clogged by injected material but on the contrary provides effective deaeration throughout the filling the operation. There is no form of active air extraction necessary. When the required amount of material has been injected, the filling tube 3 can be pulled out of the filling valve 5 and this immediately closed, for example by means of cross- licensed strings of selectively activatable closure materials, advantageously of the "hot-melt" type. Hereafter one can final continued deaeration of the bag take place by the vent valve.

I fig. 2 och 3 illustreras ett exempel pà hur en kon- ventionell ventilsäck av kanistertyp kan modifieras i en- lighet med föreliggande uppfinning. Då ventilsäckar av nämnt slag är välkända, kommer endast modifieringar som är av betydelse för uppfinningen att diskuteras närmare.Figures 2 and 3 illustrate an example of how a conventional canister-type valve bag can be modified in accordance with the present invention. Then valve bags off mentioned kind are well known, only modifications will be that are of importance for the invention to be discussed in more detail.

I fig. 2 visas hur ett ovikt fyllningsventilblad ll och ett tvärvikt filterventilblad 9 är pà varsin sida av säcken fastlimmade på underliggande planvikta säcksido- flikar. Fyllningsventilbladets ll limningar är antydda vid 13, 14 och filterventilbladets ll undre dels limningar är antydda vid 15.Fig. 2 shows how an unfolded filling valve blade 11 and a transverse weight filter valve blade 9 is on each side of the bag is glued to the underlying flat-weighted sack side tabs. The glues of the filling valve blade are indicated at 13, 14 and the glues of the lower part of the filter valve blade 11 are indicated at 15.

Filterventilbladet 9 har sitt tvärveck 17 på bladets utàtvända sida. Såsom framgår börjar limningen 15 på ett väsentligt avstånd fràn vecket 17, så att ett förhållande- vis stort olimmat område pà bladets undre del ansluter till vecket 17. Motsvarande gäller för bladets 9 övre del, se fig. 3.The filter valve blade 9 has its transverse fold 17 on the blade outward side. As can be seen, the gluing 15 begins at one significant distance from the fold 17, so that a relative show large unlimed area on the lower part of the blade connects to the fold 17. The same applies to the upper part of the blade 9, see Fig. 3.

Filterbladets 9 undre del sträcker sig en kortare sträcka in i säcken än bladets övre del. Den undre delens inre kant är antydd vid 19. Den undre delens innersta kantomràde sträcker sig med fördel förbi underliggande sidoflik. Speciellt om detta icke är möjligt med tanke på säckens bredd, kan en motsvarande urstansning anordas i sidofliken, så att fri exponering av filterbladets 9 undre dels innersta kantomràde säkerställs. 10 15 20 25 30 35 509 957 5 I fig. 2 visas också schematiskt anordnandet av extra tvärgående, selektivt värmeaktiverbara förslutningsmedels- strängar 21, 22 på fyllningsventilbladets ll undersida, dvs inne i själva fyllningsventilen.The lower part of the filter blade 9 extends a short distance extend into the sack than the upper part of the blade. The lower part inner edge is indicated at 19. The innermost part of the lower part edge area advantageously extends beyond the underlying side tab. Especially if this is not possible given the width of the bag, a corresponding punch can be arranged in the side flap, so that free exposure of the lower part of the filter blade 9 and the innermost edge area is ensured. 10 15 20 25 30 35 509 957 5 Fig. 2 also schematically shows the arrangement of extras transverse, selectively heat-activatable closure means strings 21, 22 on the underside of the filling valve blade 11, ie inside the filling valve itself.

I fig. 3 visas hur bottenlimningen kan ske. Det fram- går att bottenlimningen 23 kan vara i princip densamma för fyllningsventilbladet ll och filterventilbladet 9, ehuru extra tvärgående limsträngar 25, 36 anordnats för den inre delen av den övre filterbladdelen, så att denna säkert fastlimmas mot säckbottnen och därigenom följer denna, varigenom det U-formiga öppnandet (se fig. 1) av avluft- ningsventilen underlättas.Fig. 3 shows how the bottom gluing can take place. The It is possible that the bottom gluing 23 can be in principle the same for the filling valve blade 11 and the filter valve blade 9, though additional transverse adhesive strands 25, 36 are provided for the interior part of the upper filter blade part, so that it is secure glued to the bottom of the sack and thereby follows this, whereby the U-shaped opening (see Fig. 1) of exhaust air the valve is facilitated.

Såsom framgår har även filterbladets 9 övre del ett förhållandevis stort olimmat område anslutande till tvär- vecket 17. De olimmade områdena på vardera sidan om tvär- vecket l7 möjliggör att en stor avluftningsarea skapas, då avluftningsventilen inifrån öppnas U-formigt.As can be seen, the upper part of the filter blade 9 also has one relatively large unglued area adjacent to the transverse fold 17. The glued-on areas on each side of the transverse fold l7 enables a large vent area to be created, then the vent valve from the inside opens U-shaped.

Det inses att ett ytterst pålimmat bottentäckblad (icke visats) antingen inte bör täcka ovannämnda olimmade område eller också olimmat bör täcka detsamma.It is realized that an extremely glued bottom cover sheet (not shown) either should not cover the above glued area or also olimmat should cover the same.

Såsom tidigare omnämnts är det föredraget att säcken är utförd av tätt eller operforerat material. Uppfinningen gör det följaktligen möjligt att utnyttja täta plastsäckar med bibehållen avluftningseffekt under fyllningen.As previously mentioned, it is preferred that the bag is made of dense or unperforated material. The invention consequently, it is possible to use tight plastic bags with maintained venting effect during filling.

Då det är fråga om papperssäckar kan avsaknaden av perforering innebära flera fördelar, såsom minskad risk för banbrott i säckmaskinen och ingen genomblödning.When it comes to paper bags, the lack of Perforation entails several benefits, such as reduced risk for path breaks in the sack machine and no bleeding.

Effektivare avluftning och avsaknad av perforering kan ge möjlighet till användning av tunnare säckmaterial.More efficient deaeration and lack of perforation can provide the opportunity to use thinner sack material.

Användning av operforerade säckar ger allmänt mindre utsläpp i samband med tömning och omhändertagande av de tömda säckarna.The use of unperforated sacks generally yields less discharges in connection with emptying and disposing of them emptied the sacks.

Det framstår sålunda som mycket fördelaktigt att kunna använda täta eller operforerade säckar. Det skall dock framhållas att i de fall då täthet eller avsaknad av perforering icke primärt krävs, uppfinningen likväl kan användas i det att avluftningen effektiviseras med därav 509 957 6 följande fördelar, till exempel möjlighet till snabbare fyllning och enklare och lättare mangling. 10 15 20 25 'so 35It thus appears to be very advantageous that be able to use tight or unperforated bags. It should however, it is emphasized that in cases where density or lack of perforation is not primarily required, the invention nevertheless can be used in that the deaeration is made more efficient thereby 509 957 6 the following benefits, such as the possibility of faster filling and simpler and easier mangling. 10 15 20 25 'so 35

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 5Û9 957 7 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 5Û9 957 7 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för fyllning av dammande och/eller farligt material i en ventilsäck (1), varvid materialet inmatas genom en säckfyllningsventil (5) anordnad i ett hörn av säckens ena ände och varvid i samband med in- matningen av materialet in i säcken medföljande luft avlägsnas genom i säcken anordnade avluftningsorgan, varvid man använder en säck (1) av tätt material, såsom operforerat papper eller plast, vilken säck har avluft- ningsorgan i form av en filtrerande säckavluftningsventil (7) i motsatt hörn av säckens nämnda ände, k ä n n e - t e c k n a t av att man fyller säcken (1) genom in- sprutning av material i riktning snett nedåt i säcken, att man använder en säck (1) med en säckavluftningsventil (7) innefattande ett tvärvikt filtrerande ventilblad (9) an- ordnat med bladvecket vänt utåt från säckens inre, så att säckavluftningsventilen (7) vid fyllning öppnas inifrån under skapande av en avluftningsarea, varigenom avluftning sker under fyllningen, samt att man direkt efter fyll- ningen försluter fyllningsventilen (5)'och slutavluftar den fyllda säcken (1).A method for filling dusty and / or hazardous material in a valve bag (1), wherein the material is fed through a bag filling valve (5) arranged in a corner of one end of the bag and wherein in connection with the feeding of the material into the bag included air is removed by venting means arranged in the bag, using a bag (1) of dense material, such as unperforated paper or plastic, which bag has venting means in the form of a filtering bag venting valve (7) in the opposite corner of said bag end, k - characterized in that the bag (1) is filled by injecting material in the direction obliquely downwards into the bag, that a bag (1) is used with a bag vent valve (7) comprising a transverse filter filter valve blade (9) arranged with the leaf fold facing outwards from the inside of the bag, so that the bag vent valve (7) during filling is opened from the inside while creating a vent area, whereby venting takes place during the filling, and that immediately after filling The filling valve (5) 'closes and the vent bag (1) is finally vented. 2. Förfarande enligt krav 1, av att slutavluftningen innefattar mangling av den k ä n n e t e c k - n a t fyllda säcken (1).A method according to claim 1, in that the final deaeration comprises lack of the known filling bag (1). 3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att manglingen sker efter förslutningen av fyllningsventilen (5).Method according to claim 2, characterized in that the mangling takes place after the closure of the filling valve (5). 4. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att slutavluftningen sker innan utnytt- jat fyllningsmunstycke (3) eller dylikt avlägsnas från fyllningsventilen (5) och den senare därefter direkt förslutes.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the final deaeration takes place before the used filling nozzle (3) or the like is removed from the filling valve (5) and the latter is then immediately sealed. 5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att fyllningen av material sker genom ett fyllningsrör (3) med krökt ände. 509 957 10 15 20 25 30 35 8Method according to one of the preceding claims, characterized in that the filling of material takes place through a filling tube (3) with a curved end. 509 957 10 15 20 25 30 35 8 6. Ventilsäck, speciellt av så kallad kanistertyp och företrädesvis utförd av tätt eller operforerat mate- rial, särskilt för användning i samband med ett förfarande enligt nàgot av föregående krav, innefattande en fyll- ningsventil (5) i ena hörnet av säckens (1) ena ände och en avluftningsventil (7) i andra hörnet av nämnda ena ände, varvid fyllningsventilen (5) är anordnad att efter fyllning av säcken (1) kunna förslutas, k ä n n e - t e c k n a d av att avluftningsventilen (7) innefattar ett luftgenomsläppligt, tvärvikt filterventilblad (9), vars veck är vänt utåt från säckens inre och vilket är olimmat inom ett väsentligt område pá ömse sidor om bladvecket, så att filterventilbladet (9) vid avluftning kan intaga en konfiguration med U-formig, inåt öppen sektion vinkelrätt mot dess veck.Valve bag, in particular of the so-called canister type and preferably made of dense or unperforated material, in particular for use in connection with a method according to any one of the preceding claims, comprising a filling valve (5) in one corner of the bag (1) one end and a vent valve (7) in the other corner of said one end, the filling valve (5) being arranged to be able to close after filling the bag (1), characterized in that the vent valve (7) comprises an air-permeable, transverse weight filter valve blade (9), the fold of which faces outwards from the interior of the bag and which is glued within a substantial area on either side of the leaf fold, so that the filter valve blade (9) can be configured with a U-shaped, inwardly open section perpendicular to fold. 7. Ventilsäck enligt krav 6, av att filterventilbladets (9) undre, mot k ä n n e - t e C k n a d säckens inre vända del inskjuter en kortare sträcka i säcken än dess övre, mot utsidan vända del, företrädesvis förbi den invikta tubflikens inre kant eller ut över en urstansning i tubflikens inre kantomràde.Valve bag according to claim 6, in that the lower, inner-facing part of the filter valve blade (9) inserts a shorter distance into the bag than its upper, outward-facing part, preferably past the inner edge of the folded tube flap or out over a punch in the inner edge area of the tube tab. 8. Ventilsäck enligt av krav 6 eller 7, k ä n - n e t e c k n a d filter- ventilbladets (9) övre, mot utsidan vända del är limmad av att den inre delen av mot säckbottnen.Valve bag according to claim 6 or 7, characterized in that the upper, outwardly facing part of the filter valve blade (9) is glued by the inner part of towards the bottom of the bag.
SE9403434A 1994-10-10 1994-10-10 Procedure for filling a valve bag and valve bag SE509957C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9403434A SE509957C2 (en) 1994-10-10 1994-10-10 Procedure for filling a valve bag and valve bag
EP99100491A EP0922638A3 (en) 1994-10-10 1995-10-10 Method for filling a valve bag, and a valve bag
EP95850175A EP0706940B1 (en) 1994-10-10 1995-10-10 A method of filling a valve bag and valve bag
DE69511031T DE69511031D1 (en) 1994-10-10 1995-10-10 Process for filling a valve bag and valve bag
DK95850175T DK0706940T3 (en) 1994-10-10 1995-10-10 Method of filling a valve bag and valve bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9403434A SE509957C2 (en) 1994-10-10 1994-10-10 Procedure for filling a valve bag and valve bag

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9403434D0 SE9403434D0 (en) 1994-10-10
SE9403434L SE9403434L (en) 1996-04-11
SE509957C2 true SE509957C2 (en) 1999-03-29

Family

ID=20395545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9403434A SE509957C2 (en) 1994-10-10 1994-10-10 Procedure for filling a valve bag and valve bag

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP0922638A3 (en)
DE (1) DE69511031D1 (en)
DK (1) DK0706940T3 (en)
SE (1) SE509957C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP0900208A2 (en) * 2009-04-08 2010-11-29 Zoltan Mandzsu Packaging methods, valve bags and packages
DE202013102644U1 (en) * 2013-06-19 2013-07-24 Papiersackfabrik Tenax Gmbh & Co. Kg Valve bag with ventilation devices
CN104309829A (en) * 2014-09-30 2015-01-28 锐派包装技术（上海）有限公司 Feeding nozzle structure
CN113306867B (en) * 2021-06-01 2022-11-29 合肥皖燃新材料科技有限公司 Material packaging bag and packaging device for processing asphalt fire retardant

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR657508A (en) * 1928-07-13 1929-05-23 Devices for evacuating air from so-called self-closing bags
US2040337A (en) * 1935-04-26 1936-05-12 John A Rosmait Moisture resistant valve bag
DE4140213A1 (en) * 1991-12-06 1993-06-09 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh, 5962 Drolshagen, De Filler valve for filling sacks - has valve which allows air to flow out but prevents flow of material

Also Published As

Publication number Publication date
SE9403434L (en) 1996-04-11
DE69511031D1 (en) 1999-09-02
EP0706940A1 (en) 1996-04-17
EP0922638A2 (en) 1999-06-16
DK0706940T3 (en) 2000-03-27
EP0706940B1 (en) 1999-07-28
EP0922638A3 (en) 1999-06-23
SE9403434D0 (en) 1994-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565328A (en) Multiwall pinch closure bag with opening feature
US5882117A (en) Carrier bag
US4573203A (en) Reusable plastic bag with loop handle
EP0554411B1 (en) Easy opening package containing compressed flexible articles
US6241390B1 (en) Recloseable easy-open industrial bag and tab for use therewith
CA1038828A (en) Recloseable package
EP0304884B1 (en) Self-sealing envelope
JP2501731B2 (en) Flexible pouch
US5213258A (en) Resealable, returnable envelope
GB2070562A (en) Reclosable bag
US20100266223A1 (en) Pinch bottom open mouth bag
US20130330028A1 (en) Pinch Seal Fill And Open Shipping Sack
US6338572B1 (en) Easy open industrial bag
US3941307A (en) Envelope assembly
US6599016B1 (en) Pinch bottom bag with tear strip
CA1059470A (en) Continous envelope assembly
SE509957C2 (en) Procedure for filling a valve bag and valve bag
JP3011765B2 (en) Envelope improvements
EP1040047B1 (en) Permeable sack
US3485438A (en) Bonding arrangement for plies of multiply bags
US6328471B1 (en) Pinch bottom bag with easy open feature
GB2064474A (en) Plastics sack with internal closure member base cover sheet and emptying means
GB2105681A (en) Photographic laboratory work pouch
US3048325A (en) Bag
US1098175A (en) Envelop.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9403434-5

Format of ref document f/p: F