SE509949C2

SE509949C2 - Device for safety switches and safety switches including such a device

Info

Publication number: SE509949C2
Application number: SE9504133A
Authority: SE
Inventors: Patrik Soederlund; Lennart Sjoestedt
Original assignee: Enpece Sigma Ab
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1995-11-20
Publication date: 1999-03-29
Also published as: PL326698A1; SE9504133L; EP0871969A1; WO1997019459A1; SE9504133D0

Abstract

The present invention relates to a device in a safety switch. The device (1) comprises a contact arm (2) and a latch (3) cooperating with the contact arm. The latch has an integrated spring portion (30). The invention also relates to a safety switch utilising the device. The safety switch comprises an operating handle (11) for manual switching on and off of the safety switch, the above-mentioned device (1) for closing and opening an electric circuit through the safety switch, a handle link (12) which connects the operating handle to the device for transferring a motion from the operating handle to the device, and a housing in which the parts included in the safety switch are arranged.

Description

509 949 10 15 20 25 30 35 massan blir hög, vilket är en stor nackdel. De kända an- ordningarnas relativt stora massa ger i kombination med en hög total friktion mellan de många rörliga delarna en långsam utlösning av spärr- och utlösningsmekanismen. 509 949 10 15 20 25 30 35 the mass becomes high, which is a great disadvantage. The relatively large mass of the known devices, in combination with a high total friction between the many moving parts, gives a slow release of the locking and release mechanism.

Hastigheten reduceras också på grund av att utlösningen av mekanismen sker som en kedjereaktion mellan flera olika delar.The speed is also reduced due to the triggering of the mechanism taking place as a chain reaction between several different parts.

Detta ger vid kortslutning upphov till en långvarig ljusbåge mellan den rörliga kontaktarmens kontaktyta och den fasta kontakten, vilket i sin tur ger upphov till en hög värmeutveckling i säkerhetsbrytaren. Konventionella säkerhetsbrytare bränns därför sönder onödigt snabbt.In the event of a short circuit, this gives rise to a long-lasting arc between the contact surface of the movable contact arm and the fixed contact, which in turn gives rise to a high heat development in the safety switch. Conventional safety switches therefore burn unnecessarily quickly.

Detta medför givetvis onödigt stora driftskostnader. Vi- dare ökar risken för att en ansluten maskin eller anlägg- ning tar skada dramatiskt med varje tidsögonblick som förflyter innan strömbanan är bruten.This of course entails unnecessarily large operating costs. Furthermore, the risk of a connected machine or plant increasing damage increases dramatically with each passing moment before the current path is broken.

Dessutom blir monteringen av anordningen komplicerad och tidsödande och tillverkningen fördyras.In addition, the assembly of the device becomes complicated and time consuming and the production becomes more expensive.

Ett särskilt problem hos kända anordningar är de små, lösa fjädrarna som används och som måste monteras tillsammans med ovannämnda kontaktarm och länkar i säker- hetsbrytarens hus. Förutom att de bidrar till ovannämnda problem försvårar de avsevärt en automatiserad montering av anordningen i en säkerhetsbrytare.A particular problem with known devices is the small, loose springs that are used and that must be mounted together with the above-mentioned contact arm and links in the housing of the safety switch. In addition to contributing to the above problems, they considerably complicate an automated assembly of the device in a safety switch.

Uppfinningens syfte Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning vid säkerhetsbrytare som har få delar, som har liten massa och som medger automatiserad montering.OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device with safety switches which have few parts, which have a small mass and which allow automated assembly.

Sammanfattning av uppfinningen Ovannämnda syfte uppnås genom att anordningen enligt uppfinningen ges de i bifogade patentkrav angivna särdra- gen.Summary of the invention The above-mentioned object is achieved by giving the device according to the invention the features specified in the appended claims.

Den i spärrarmen integrerade fjädern har till främ- sta uppgift att förspänna spärrarmen och kontaktarmen i förhållande till varandra i olika lägen som kontaktarmen intar. Denna enda och integrerade fjäder eliminerar flera lösa fjädrar i konventionella konstruktioner. Denna lös- 10 15 20 25 30 35 40 509 949 ning enligt uppfinningen reducerar anordningens vikt och komplexitet avsevärt, rationaliserar produktionen och möjliggör en automatiserad montering av anordningen i en säkerhetsbrytare.The main task of the spring integrated in the locking arm is to bias the locking arm and the contact arm in relation to each other in different positions occupied by the contact arm. This single and integrated spring eliminates several loose springs in conventional constructions. This solution according to the invention considerably reduces the weight and complexity of the device, rationalizes production and enables an automated mounting of the device in a safety switch.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1-4 visar en säkerhetsbrytare som utnyttjar an- ordningen enligt föreliggande uppfinning, varvid de olika figurerna visar olika funktionslägen.Brief Description of the Drawings Figures 1-4 show a safety switch utilizing the device of the present invention, the various figures showing different modes of operation.

Pig 5 visar en föredragen utföringsform av anord- ningen enligt uppfinningen.Fig. 5 shows a preferred embodiment of the device according to the invention.

Fig 6 visar en i anordningen i fig 4 ingående spärr- arm i en vy underifrån.Fig. 6 shows a locking arm included in the device in Fig. 4 in a view from below.

Fig 7 visar spärrarmen enligt fig 6 i en vy från den ena sidan.Fig. 7 shows the locking arm according to Fig. 6 in a view from one side.

Fig 8 visar spärrarmen enligt fig 6 i en vy ovan- ifrån.Fig. 8 shows the locking arm according to Fig. 6 in a view from above.

Fig 9 visar en i anordningen i fig 4 ingående kon- taktarm.Fig. 9 shows a contact arm included in the device in Fig. 4.

Fig 10 visar en i anordningen i fig 4 ingående kon- taktarmsfjäder.Fig. 10 shows a contact arm spring included in the device in Fig. 4.

Fig 11 visar en alternativ utföringsform av den i anordningen enligt uppfinningen ingående spärrarmen.Fig. 11 shows an alternative embodiment of the locking arm included in the device according to the invention.

Beskrivning av en föredragen utföringsform I fig l visas en säkerhetsbrytare som innehåller en föredragen utföringsform av en anordning 1 enligt uppfin- ningen, vilken anordning innefattar en rörlig kontaktarm 2 och en spärrarm 3. Endast de delar som ingår i anord- ningen 1 eller som behövs för att förklara uppfinningen visas. Genom säkerhetsbrytaren är en strömbana bildad av bl a en inkommande pol 4 (visas högst schematiskt), en bimetallarm 5, en kopparfläta 6, den rörliga kontaktarmen 2, en fast kontakt 7, en solenoid 9 och en utgående pol 10 (visas högst schematiskt). Säkerhetsbrytaren innefat- tar vidare ett manövervred ll för manuellt tillslag/fràn- slag av säkerhetsbrytaren. Manövervredet ll är via en vredlänk 12 förbundet med anordningen 1. Anordningen 1 innefattar också en kontaktarmsfjäder 13, som är förspänd mellan säkerhetsbrytarens hus 14 och kontaktarmen 2. En bygel 15 förbinder spärrarmen 3 med bimetallarmen 5.Description of a preferred embodiment Fig. 1 shows a safety switch which contains a preferred embodiment of a device 1 according to the invention, which device comprises a movable contact arm 2 and a locking arm 3. Only the parts which are included in the device 1 or which are needed to explain the invention is shown. Through the safety switch, a current path is formed by, among other things, an incoming pole 4 (shown most schematically), a bimetallic arm 5, a copper braid 6, the movable contact arm 2, a fixed contact 7, a solenoid 9 and an outgoing pole 10 (shown most schematically) . The safety switch further includes a control knob ll for manual switching on / off of the safety switch. The control knob 11 is connected via a knob link 12 to the device 1. The device 1 also comprises a contact arm spring 13, which is biased between the housing 14 of the safety switch and the contact arm 2. A bracket 15 connects the locking arm 3 to the bimetallic arm 5.

Säkerhetsbrytaren har två stabila lägen, tillslagen respektive frånslagen. Dessa lägen visas i figurerna 1 509 949 10 15 20 25 30 35 respektive 3. Från det frånslagna läget slås säkerhets- brytaren till genom att man för manövervredet 11 i pilens A riktning. Detta förlopp kommer att beskrivas närmare nedan. Från det tillslagna läget kan säkerhetsbrytaren utlösa, dvs slå från, automatiskt på två olika sätt. Om en kortslutning uppkommer i strömkretsen i vilken säker- hetsbrytaren utgör en länk så uppkommer omedelbart en mycket stor ström. Denna snabba och stora förändring på- verkar solenoiden 9, så att dess ankare förflyttas och därvid förskjuter en tryckstång 17 (se fig 2), vilken i sin tur påverkar spärrarmen 3 så att anordningen 1 utlö- ser och intar sitt frånslagna utgångsläge. Det andra sättet uppkommer som ett långsammare förlopp, varvid en ström som ligger över ett tillåtet värde uppkommer i strömbanan utan att påverka solenoiden. Den för höga strömmen leder till att bimetallarmen 5 blir varm och böjer sig, varvid den påverkar spärrarmen 3 via bygeln 15.The safety switch has two stable positions, switched on and off. These positions are shown in Figures 1 509 949 10 15 20 25 30 35 and 3. From the switched-off position, the safety switch is switched on by moving the control knob 11 in the direction of the arrow A. This process will be described in more detail below. From the on position, the safety switch can trigger, ie switch off, automatically in two different ways. If a short circuit occurs in the circuit in which the circuit breaker forms a link, a very large current immediately arises. This rapid and large change affects the solenoid 9, so that its armature is moved and thereby displaces a push rod 17 (see Fig. 2), which in turn acts on the locking arm 3 so that the device 1 triggers and assumes its switched off starting position. The second method arises as a slower process, whereby a current which is above a permissible value arises in the current path without affecting the solenoid. The excessive current causes the bimetallic arm 5 to become hot and bend, thereby affecting the locking arm 3 via the bracket 15.

Anordningen 1 representerar ett unikt nytänkande, vilket kommer att framgå av den följande beskrivningen.The device 1 represents a unique innovation, which will appear from the following description.

Kontaktarmen 2 och spärrarmen 3 är vridbart anordnade på en vridaxel, som i sin tur är lagrad i huset 14. med kontaktarmens 2 ena ände 20 och spärrarmens 3 ena ände 21. 12 ena ände 19, såsom framgår bäst i fig 5 i vilken an- eller pivotaxel 18, Vredlänkens 12 ena ände 19 står i förbindelse I utgångsläget, fig 1, befinner sig Vredlänkens ordningen 1 visas i en vy från motsatta sidan mot den i fig 1-4 visade, i ett utrymme som avgränsas av en första 22 och en andra 23 anliggningsyta hos spärrarmen 3 res- pektive en anliggningsyta 24 hos kontaktarmen 2. När säkerhetsbrytaren slås till med hjälp av manövervredet verkar Vredlänkens 12 ände 19 med en kraft på kontaktar- men 2 och spärrarmen 3. Anliggningsytorna 22-24 är så ut- formade och vinklade och länken 12 utför en sådan rörelse att det i stort sett inte finns någon kraftkomposant som Till detta förhållande bidrar friktionen mellan länken 12 och armar- tvingar isär armarnas 2, 3 ena ändar 20, 21. 10 15 20 25 30 35 509 949 na 2, 3. sig om konstruktionen utsätts för vibrationer.The contact arm 2 and the locking arm 3 are rotatably mounted on a rotary shaft, which in turn is mounted in the housing 14. with one end 20 of the contact arm 2 and one end 21 of the locking arm 3, 12 as best seen in Fig. 5 in which or pivot shaft 18, one end 19 of the rotary link 12 communicating In the initial position, Fig. 1, the order 1 of the rotary link is shown in a view from the opposite side to that shown in Figs. 1-4, in a space delimited by a first 22 and a other 23 abutment surface of the locking arm 3 or a bearing surface 24 of the contact arm 2. When the safety switch is turned on by means of the control knob, the end 19 of the rotary link 12 acts with a force on the contact arm 2 and the locking arm 3. The abutment surfaces 22-24 are so designed and angled and the link 12 performs such a movement that there is virtually no force component which To this relationship contributes the friction between the link 12 and forcing the separate ends 20, 21 of the arms 2, 3 apart. 10 15 20 25 30 35 509 949 na 2, 3. sig o m the structure is exposed to vibrations.

Dock finns det en risk att armarna 2, 3 särar på Bland annat för att eliminera denna risk ingår i anordningen 1 enligt uppfinningen en fjäder som tvingar kontaktarmens 2 ena ände 20 och spärrarmens 3 ena ände 21 mot varandra.However, there is a risk that the arms 2, 3 separate. Among other things, to eliminate this risk, the device 1 according to the invention includes a spring which forces one end 20 of the contact arm 2 and one end 21 of the locking arm 3 against each other.

Fjädern är integrerad i spärrarmen 3, dvs den utgör ett i ett stycke med spärrarmen 3 utformat fjäderparti 30.The spring is integrated in the locking arm 3, ie it forms a spring portion 30 formed in one piece with the locking arm 3.

I konventionella anordningar som har samma uppgift motsvaras spärrarmen 3 och dess integrerade fjäder 30 av flera länkar och små, lösa fjädrar. Dessa länkar och fjä- drar medför en komplicerad sammansättning av anordningen, ger mekanismen onödigt stor massa och fördyrar hela kon- struktionen.In conventional devices having the same task, the locking arm 3 and its integrated spring 30 correspond to several links and small, loose springs. These links and springs entail a complicated assembly of the device, give the mechanism an unnecessarily large mass and make the entire construction more expensive.

En föredragen utföringsform av spärrarmen 3 med dess fjäderparti 30 visas i figurerna, och särskilt i fig 5-8.A preferred embodiment of the locking arm 3 with its spring portion 30 is shown in the figures, and in particular in Figs. 5-8.

Detta fjäderparti 30 benämnes i det följande spärrarms- fjäder 30. Spärrarmsfjädern 30 bildar en tunga, vars första, fria ände 31 är försedd med ett utskott 33 som vilar i ett säte 34 i kontaktarmen 2. Spärrarmsfjäderns 30 andra ände, basände, eller fästände, 35 är belägen vid spärrarmens 3 ena ände 21. Vid montering i huset 14 sam- manförs först kontaktarmen 2 och spärrarmen 3 i en enkel operation där spärrarmsfjäderns 30 fria ände 31 placeras i sitt säte 34 och spärrarmsfjädern 30 förspänns något genom att spärrarmen 3 och kontaktarmen 2 tvingas samman och fixeras med hjälp av pivotaxeln 18, som förs in i axelsäten, som här utgörs av axelhål 36a och 36b i kon- taktarmen 2 resp spärrarmen 3. Axelhàlet 36a i kontakt- armen 2 är avlångt, se fig 9 och fig 4. Anledningen till detta kommer att framgå nedan. Därefter monteras denna i huset 14, paketet utskjutande parti, i detta fall ett parti av enhet, eller detta paket, varvid ett från pivotaxeln 18, upptas i en urtagning i huset 14. Samman- kopplingen av kontaktarmen 2 och spärrarmen 3 kan automa- tiseras, men går även mycket snabbt att utföra för hand.This spring portion 30 is hereinafter referred to as the locking arm spring 30. The locking arm spring 30 forms a tongue, the first, free end 31 of which is provided with a projection 33 resting in a seat 34 in the contact arm 2. The second end, base end, or fastening end of the locking arm spring 30, 35 is located at one end 21 of the locking arm 3. When mounting in the housing 14, the contact arm 2 and the locking arm 3 are first brought together in a simple operation where the free end 31 of the locking arm spring 30 is placed in its seat 34 and the locking arm spring 30 is biased slightly by the locking arm 3 and the contact arm 2 is forced together and fixed by means of the pivot shaft 18, which is inserted into the shaft seats, which here consist of shaft holes 36a and 36b in the contact arm 2 and the locking arm 3, respectively. The shaft hole 36a in the contact arm 2 is elongated, see Fig. 9 and Fig. 4 The reason for this will be stated below. Then this portion protruding into the housing 14, the package, in this case a portion of unit, or this package, one from the pivot shaft 18, is received in a recess in the housing 14. The connection of the contact arm 2 and the locking arm 3 can be automated. , but can also be done very quickly by hand.

Paketet kan med fördel slutmonteras, tillsammans med säkerhetsbrytarens övriga komponenter, i huset 14 i en 509 949 10 15 20 25 30 35 automatiserad operation. Spärrarmen 3 har också ett bygelsäte 40 för bygeln 15.The package can advantageously be final assembled, together with the other components of the safety switch, in the housing 14 in a 509 949 10 15 20 25 30 35 automated operation. The locking arm 3 also has a yoke seat 40 for the yoke 15.

I den föredragna utföringsformen är spärrarmsfjädern 30 L-formig, men har istället för L:ets räta vinkel ett krökt övergàngsparti 37. Pivotaxeln 18 befinner sig väsentligen mellan spärrarmsfjäderns 30 båda ändar 31, 35. Det innebär att spärrarmsfjäderns 30 första och andra ändar 31 resp 35 är så anordnade att ett medsols vridande moment uppkommer när kontaktarmen 2 och spärrarmen 3 sam- manförs, eftersom spärrarmsfjädern 30 då tvingas väsent- ligen i pilens B riktning av kontaktarmen 2 och böjs, huvudsakligen i den långa skänkeln 38. Det vridande momentet tvingar ändarna 20 och 21 mot varandra.In the preferred embodiment the locking arm spring 30 is L-shaped, but instead of the right angle of the L has a curved transition portion 37. The pivot shaft 18 is located substantially between the two ends 31, 35 of the locking arm spring 30. This means that the first and second ends 31 and 31, respectively, of the locking arm spring 30 Are arranged so that a clockwise rotating moment occurs when the contact arm 2 and the locking arm 3 are brought together, since the locking arm spring 30 is then forced substantially in the direction of the arrow B by the contact arm 2 and bends, mainly in the long leg 38. The rotating moment forces the ends 20 and 21 against each other.

Spärrarmsfjädern 30 kan vara utformad på många olika sätt. Exempelvis kan fjäderpartiets båda ändar vara be- lägna på samma sida om vridaxeln 18, dvs mellan vridaxeln 18 och en och samma ände av spärrarmen 3, sett i spärr- istället för att, vara belägna på var sin armens 3 längdriktning, såsom i den ovan beskrivna utföringsformen, sida om vridaxeln 18.The locking arm spring 30 can be designed in many different ways. For example, both ends of the spring portion may be located on the same side of the pivot shaft 18, i.e. between the pivot shaft 18 and one and the same end of the locking arm 3, seen in the locking- instead of being located on the longitudinal direction of each arm 3, as in the above described embodiment, side of the rotary shaft 18.

En annan tänkbar utföringsform av spärrarmsfjädern, som visas i fig 11, har fjädern infäst i båda ändarna.Another possible embodiment of the locking arm spring, shown in Fig. 11, has the spring attached to both ends.

Denna alternativt utformade spärrarmsfjäder 60 innefattar i kontakt- armens säte vilande parti 62 mellan ändarna 63, 64. ett bygelformigt parti 61 och ett utskjutande, Spärrarmsfjädern 30 har även en annan funktion, som närmast är dess huvudfunktion. När anordningen l löser ut från det tillslagna läget så bringas spärrarmen 3 att ro- tera i pilens C riktning, se fig 5. Kontaktarmsfjädern 13, liksom i detta skede även spärrarmsfjädern 30, strä- var att rotera med kontaktarmen 2 i samma riktning, men pga att vredlänken 12 håller kvar kontaktarmen 2 kan denna ej rotera med. Spärrarmens 3 ände 21 tvingas därför från kontaktarmens ände 20. När gapet mellan ändarna 20 och 21 blir större än länkens 12 diameter medför anligg- ningsytans 24 lutning att länkens 12 ände drivs mot vrid- axeln, eller pivotaxeln 18 och därvid kan kontaktarmen 2 10 15 20 25 30 35 509 949 börja rotera. Kontaktarmsfjädern 13 driver runt mekanis- men l till det frànslagna läget som visas i fig 2. Manö- vervredet ll innefattar en vredfjäder 25, som vid det ma- nuella tillslaget av brytaren spänns. Vredfjädern arbetar således som en återföringsfjäder som återför manövervre- det ll till utgångsläget när anordningen 1 har löst ut.This alternatively designed locking arm spring 60 comprises in the seat of the contact arm a portion 62 resting between the ends 63, 64. a stirrup-shaped portion 61 and a projection. The locking arm spring 30 also has another function, which is closest to its main function. When the device 1 releases from the switched-on position, the locking arm 3 is caused to rotate in the direction of the arrow C, see Fig. 5. The contact arm spring 13, as well as at this stage also the locking arm spring 30, tends to rotate with the contact arm 2 in the same direction, because the rotary link 12 holds the contact arm 2, it cannot rotate with it. The end 21 of the locking arm 3 is therefore forced from the end 20 of the contact arm. When the gap between the ends 20 and 21 becomes larger than the diameter of the link 12, the inclination of the abutment surface 24 causes the end of the link 12 to be driven against the pivot shaft or pivot shaft 18. 20 25 30 35 509 949 start rotating. The contact arm spring 13 drives around the mechanism 1 to the off position shown in Fig. 2. The control knob 11 comprises a knob spring 25, which is clamped at the manual switching on of the switch. The rotary spring thus acts as a return spring which returns the control knob 11 to the initial position when the device 1 has tripped.

Det medför att vredlänken 12 förs tillbaka mot armarnas 2, 3 ändar 20, 21. derns 30 andra funktion in i bilden. Spärrarmsfjädern 30 I detta moment kommer spärrarmsfjä- håller ihop ändarna 20, 21 så att vredlänken 12 inte kan passera ut från utrymmet mellan spärrarmen 3 och kontakt- armen 2. Å andra sidan är vredfjädern 25 tillräckligt kraftigt för att dra vredlänken 12 in i utrymmet som av- gränsas av anliggningsytorna 22-24, vilket innebär en övergång från det i fig 2 visade, frànslagna läget till det i fig 3 visade, frànslagna läget där manövervredet ll har återgått till sitt utgångsläge.This causes the rotary link 12 to be returned to the second function 20, 21 of the arms 2, 3 30, 21. The locking arm spring 30 At this moment, the locking arm springs come together at the ends 20, 21 so that the pivot link 12 cannot pass out of the space between the locking arm 3 and the contact arm 2. On the other hand, the pivot spring 25 is strong enough to pull the pivot link 12 into the space is delimited by the abutment surfaces 22-24, which means a transition from the off position shown in Fig. 2 to the off position shown in Fig. 3, where the control knob 11 has returned to its initial position.

Den unika konstruktionen enligt uppfinningen med vä- sentligen endast två huvuddelar, dvs kontaktarmen 2 och spärrarmen 3 och en dem emellan verkande fjäder 30 som utgör ett parti av spärrarmen 3, öppnar möjligheter till att utforma kontaktarmen 2 på ett helt nytt sätt. När an- ordningen 1 löser ut rör sig kontaktarmen 2 mycket snabbt från kontakten 7 till en stoppklack 26. Kontaktarmen 2 slår därvid i stoppklacken 26 med hög kraft, vilket ut- sätter kontaktarmen 2 för stora påfrestningar. Det är därför viktigt att kontaktarmen 2 är utformad så att den klarar höga moment kring pivotaxeln 18. Påkänningarna på kontaktarmen 2 vinkelrätt emot dennas rörelseriktning är däremot små.The unique construction according to the invention with essentially only two main parts, i.e. the contact arm 2 and the locking arm 3 and a spring 30 acting between them which form a part of the locking arm 3, opens up possibilities for designing the contact arm 2 in a completely new way. When the device 1 releases, the contact arm 2 moves very quickly from the contact 7 to a stop lug 26. The contact arm 2 then strikes the stop lug 26 with high force, which exposes the contact arm 2 to great stresses. It is therefore important that the contact arm 2 is designed so that it can handle high moments around the pivot shaft 18. The stresses on the contact arm 2 perpendicular to its direction of movement, on the other hand, are small.

De möjligheter som den integrerade fjädern 30 ger i kombination med den redovisade kraftpåverkan på kontakt- armen 2 har lett fram till den visade, föredragna utfö- ringsformen av kontaktarmen 2. Kontaktarmen 2 är skivfor- mig, dvs den har en huvudsaklig utsträckning i ett plan, nämligen i ett plan vinkelrätt mot pivotaxeln, vilket plan i detta fall är det plan i vilket kontaktarmen 2 rör 509 10 15 20 25 30 35 949 sig mellan kontakten 7 och stoppklacken 26. Kontaktarmens 2 böjstyvhet är därigenom optimerad och koncentrerad till det plan i vilket de stora kraftpåkänningarna kommer. Den största vinsten med den skivformiga kontaktarmen 2 är dess kraftigt reducerade vikt i förhållande till de kända anordningarnas kontaktarmar. En stor produktionsteknisk vinst åstadkommes också, eftersom kontaktarmen 2 är direkt utstansningsbar ur en plåt. Kontaktarmens 2 skiv- form förenklar även förbindningen av denna med spärrarmen 3. tralt placerad i spärrarmen 3. Vid sammanförandet av I spärrarmen 3 är en slits 39 utformad, som är cen- armarna 2, 3 förs kontaktarmen 2 helt enkelt in i denna slits 39, som därvid styr kontaktarmen 2 och gör det lätt att inrikta kontaktarmens 2 och spärrarmens 3 hål 36a resp 36b med varandra för att föra igenom pivotaxeln 18, såsom har beskrivits ovan. Kontaktarmsfjädern 13, som visas självständigt i fig 10, är inspänd mellan kontakt- armen 2 och huset 14. Den har väsentligen tre anligg- ningspartier, två hos kontaktarmsfjäderns 13 respektive ändar 50, 51 och ett hos fjäderns 13 U~formiga mittparti 52. parti av kontaktarmsfjädern 13 och sträcker sig väsent- Var och en av ändarna 50, 51 utgörs av ett bockat ligen vinkelrätt mot kontaktarmens 2 utbredningsplan.The possibilities that the integrated spring 30 provides in combination with the reported force effect on the contact arm 2 have led to the shown, preferred embodiment of the contact arm 2. The contact arm 2 is disc-shaped, ie it has a main extent in one plane , namely in a plane perpendicular to the pivot axis, which plane in this case is the plane in which the contact arm 2 moves 509 10 15 20 25 30 35 949 between the contact 7 and the stop lug 26. The flexural stiffness of the contact arm 2 is thereby optimized and concentrated to the plane in which is where the great stresses come from. The greatest advantage of the disc-shaped contact arm 2 is its greatly reduced weight in relation to the contact arms of the known devices. A large production technical gain is also achieved, since the contact arm 2 can be directly punched out of a plate. The disc shape of the contact arm 2 also simplifies the connection thereof with the locking arm 3. located centrally in the locking arm 3. When joining the locking arm 3, a slot 39 is formed, which are the center arms 2, 3, the contact arm 2 is simply inserted into this slot 39. , which thereby controls the contact arm 2 and makes it easy to align the holes 36a and 36b, respectively, of the contact arm 2 and the locking arm 3 to pass through the pivot shaft 18, as has been described above. The contact arm spring 13, shown independently in Fig. 10, is clamped between the contact arm 2 and the housing 14. It has substantially three abutment portions, two at the respective ends 50, 51 of the contact arm spring 13 and one at the middle portion 52 of the spring 13. of the contact arm spring 13 and extends substantially. Each of the ends 50, 51 consists of a bent perpendicular to the plane of extension of the contact arm 2.

Kontaktarmsfjäderns 13 mittparti 52 vilar i ett säte 53 i kontaktarmen 2. Sätet 53 är beläget mellan kontaktarmens 2 ena ände 20 och dess axelhål 36a. Kontaktarmsfjäderns ändar 50, 51 vilar i ett säte 54 i huset 14. Kontaktarms- fjädern 13 har två funktioner. När mekanismen löser ut bringar den kontaktarmen 2 att rotera kring pivotaxeln 18 så att dess kontaktände rör sig från kontakten 7 till stoppklacken 26. Kontaktarmsfjädern 13 spänns när manö- vervredet 11 vrids för tillslag av säkerhetsbrytaren.The middle portion 52 of the contact arm spring 13 rests in a seat 53 in the contact arm 2. The seat 53 is located between one end 20 of the contact arm 2 and its shaft hole 36a. The ends 50, 51 of the contact arm spring rest in a seat 54 in the housing 14. The contact arm spring 13 has two functions. When the mechanism releases, it causes the contact arm 2 to rotate about the pivot shaft 18 so that its contact end moves from the contact 7 to the stop lug 26. The contact arm spring 13 is tensioned when the control knob 11 is turned to turn on the safety switch.

Under tillslagsförloppet nås en punkt när kontaktarmens 2 kontaktände 8 går i anliggning mot kontakten 7, se fig 4 där ett parti av spärrarmen 3 är bortbrutet för frilägg- ning av kontaktarmen 2 och dess axelhål 36a. Från detta läge vrids manövervredet 11 ytterligare ett stycke och 10 15 20 25 30 35 509 949 förskjuter därvid kontaktarmen 2 i förhållande till pivotaxeln 18. Denna förskjutning medges av att hålet 36a i kontaktarmen 2 är làngsträckt. Pivotaxeln 18 är nu be- lägen ungefär mitt i hålet 36a. När kontaktarmen 2 för- skjuts uppkommer ett nytt läge vad gäller de på kontakt- armen 2 verkande momenten. I stället för pivotaxeln 18 blir kontaktarmsfjäderns 13 nya angreppspunkt anligg- ningsytan 24. Det innebär att det är kontaktarmsfjädern 13 som alstrar kontaktkraften med vilken kontaktarmens 2 ände verkar på kontakten 7. Genom att kontaktarmsfjädern 13 endast är förbunden med någon annan del i sina ändar 50, 51 och i sitt mittparti 52 kommer denna samtidigt som den spänns att svänga kring sina anliggningspartier, eller anliggningspunkter, hos ändarna 50, 51, och hos mittpartiet 52. Svängningen sker framför allt kring de mot huset 14 anliggande ändarna 50, 51. Detta ger en vik- tig fördel vid utlösningen av mekanismen. Tack vare att kontaktarmsfjädern 13 under utlösningsförloppets inled- ningsskeende huvudsakligen svänger kring ändarna 50, 51 och endast i ringa grad öppnar sig orsakar den endast ett mycket ringa friktionsmotstànd som inte nämnvärt bromsar kontaktarmens 2 rörelse från kontakten 7 mot stoppklacken 26. Även kontaktarmsfjäderns 13 lagring bidrar således till anordningens snabbhet.During the actuation process, a point is reached when the contact end 8 of the contact arm 2 abuts against the contact 7, see Fig. 4 where a portion of the locking arm 3 is broken away to expose the contact arm 2 and its shaft hole 36a. From this position the control knob 11 is rotated a further distance and the contact arm 2 thereby displaces the contact arm 2 relative to the pivot shaft 18. This displacement is allowed by the hole 36a in the contact arm 2 being elongate. The pivot shaft 18 is now located approximately in the middle of the hole 36a. When the contact arm 2 is displaced, a new position arises with regard to the moments acting on the contact arm 2. Instead of the pivot shaft 18, the new point of contact of the contact arm spring 13 becomes the abutment surface 24. This means that it is the contact arm spring 13 which generates the contact force with which the end of the contact arm 2 acts on the contact 7. Because the contact arm spring 13 is only connected to another part 50 , 51 and in its central portion 52 it will, at the same time as it is tensioned, pivot about its abutment portions, or abutment points, at the ends 50, 51, and at the central portion 52. The pivoting takes place above all around the ends 50, 51 abutting the housing 14. an important advantage in triggering the mechanism. Due to the fact that the contact arm spring 13 during the initial stage of the release process mainly swings around the ends 50, 51 and only slightly opens, it causes only a very small frictional resistance which does not appreciably slow down the movement of the contact arm 2 from the contact 7 towards the stop lug 26. The contact arm spring 13 also contributes thus to the speed of the device.

För att ytterligare optimera anordningens snabbhet i utlösningen har spärrarmen 3 och kontaktarmen 2 utformats så att deras massor är belägna så nära rotationscentru- met, dvs pivotaxeln 18, som möjligt. Därigenom minimeras tröghetsmomenten. Spärrarmen 3 tillverkas i enlighet med den föredragna utföringsformen av uppfinningen i plast, och den är utformad på ett sådant sätt att den är form- sprutbar. Kontaktarmens 2 och spärrarmens 3 dimensioner är minimerade, såsom även har framgått ovan.To further optimize the speed of the device in the release, the locking arm 3 and the contact arm 2 have been designed so that their masses are located as close to the center of rotation, ie the pivot shaft 18, as possible. This minimizes the moments of inertia. The locking arm 3 is manufactured in accordance with the preferred embodiment of the invention in plastic, and it is designed in such a way that it is injection moldable. The dimensions of the contact arm 2 and the locking arm 3 are minimized, as has also been stated above.

Såsom en fackman på området inser utgör den visade, föredragna utföringsformen av anordningen endast ett ex- empel och många modifieringar är tänkbara inom ramen för 509 949 10 15 20 10 uppfinningen, såsom den definieras i de åtföljande patentkraven.As one skilled in the art will appreciate, the preferred embodiment of the device shown is merely an example and many modifications are conceivable within the scope of the invention as defined in the appended claims.

Som en tänkbar modifiering kan nämnas att kontakt- armens 2 kontaktände kan utsträckas i planet vinkelrätt mot kontaktarmens 2 huvudsakliga utsträckning. Detta i avsikt att öka kontaktarmens 2 anliggningsyta mot kontak- ten 7. Många olika material är tänkbara för såväl kon- taktarmen som spärrarmen 3.As a possible modification, it can be mentioned that the contact end of the contact arm 2 can be extended in the plane perpendicular to the main extent of the contact arm 2. This is in order to increase the contact surface of the contact arm 2 against the contact 7. Many different materials are conceivable for both the contact arm and the locking arm 3.

Spärrarmsfjädern 30 kan givetvis ges många olika ut- föranden och ha många olika fästpunkter, varav några ex- empel har givits ovan, och dess förbindning med kontakt- armen 2 kan utformas på många olika sätt.The locking arm spring 30 can of course be given many different designs and have many different attachment points, some examples of which have been given above, and its connection to the contact arm 2 can be designed in many different ways.

Anordningen kan användas i säkerhetsbrytare av olika typer, såsom säkerhetsbrytare med annan uppbyggnad av ma- növervred, kortslutningsskydd (solenoiden) eller termiskt skydd spärrarmen än tryckstången 17 och bygeln 15. (bimetallarmen) eller andra delar för påverkan av Säkerhetsbrytaren kan även enbart fungera som kort- slutningsskydd.The device can be used in safety switches of various types, such as safety switches with a different construction of maneuvering knob, short-circuit protection (solenoid) or thermal protection locking arm than the push rod 17 and bracket 15. (bimetal arm) or other parts for acting on the safety switch can also only function as short - closure protection.

Claims

5 10 15 20 25 30 35 509 949 ll PATENT REQUIREMENTS

Device at safety switch, which device (1) comprises a contact arm (2), characterized in that the device further comprises a locking arm (3) cooperating with the contact arm, that the locking arm has a spring portion formed in one piece with the locking arm (30), and that the contact arm is substantially disc-shaped.

Device according to claim 1, characterized in - (30) the contact arm and that the spring portion is biased to indicate that the spring portion engages forcing a first end (21) of the locking arm against a first (20)

Device according to claim 2, characterized by the end of the contact arm. characterized in that the locking arm and the contact arm each have a pivot shaft seat 36a and 36b, respectively, which pivot shaft seats are intended to receive a common pivot axis around which the locking arm and the contact arm are rotatable independently of each other and that the spring portion is biased so that the first ends against each other by turning the locking arm and the contact arm in opposite directions around the center of the rotating shaft seats.

Device according to any one of claims 1-3, characterized in that the spring portion (30) forms a tongue (30) having a first, free end (31) and a second, fixed end (35), the first end engages the contact arm.

Device according to claim 4, characterized in that the first and other ends of the tongue are located on opposite sides of the center of the rotary shaft seats.

Device at safety switch according to any one of the preceding claims, wherein the safety switch comprises a housing and wherein the contact arm is rotatable between a switched-on position and a switched-off position, characterized in that the device comprises a contact (13) portion which is in engagement with the contact arm, which has an arm spring which has at least a first abutment of 50! A second abutment portion which engages the housing which acts on the contact arm and which is arranged to perform a pivoting movement around the first abutment portion and likewise a pivoting movement about the second abutment portion when rotating the contact arm between said positions.

Device in a safety switch according to one of the preceding claims, characterized in that the locking arm and the contact arm can be connected in advance by means of a connecting member (18) unit, which in turn can be mounted in a safety switch. for the formation of a

Safety switch comprising a control knob (ll) for manual switching on and off of the safety switch, for closing and breaking a current loop through the safety switch, (12), that with the device for transmitting movement from the control device (l ), including a contact arm (2), a rotary link connecting the control lever to it, and a housing in which said parts, included in the safety switch, are arranged, characterized in that the device further comprises (3), the arm has a a piece with the locking arm formed spring (30), not shown a locking arm cooperating with the contact arm to locking portion and that the contact arm is substantially disc-shaped.