SE508459C2

SE508459C2 - Device for forming cavity in elongated compact object, and minimising track in object surface

Info

Publication number: SE508459C2
Application number: SE9501766A
Authority: SE
Inventors: Yrjoe Junttila
Original assignee: Maansiirto Junttila Oy
Priority date: 1994-05-16
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1998-10-05
Also published as: SE9501766D0; SE9501766L

Abstract

The device comprises a long body (9), grip components (2) for supporting the body against the elongated object parallel with the longitudinal axis of the latter, and an edge carriage (11) movable in the longitudinal direction of the elongated object. In the carriage is a milling edge (16) extending against the elongated object and a drive arrangement (15) with associated components (26, 27) move the milling edge in the transversal direction of the elongated object. A component is provided for rotating the milling edge around a rotary axis parallel with the longitudinal axis of the elongated object.

Description

15 20 25 30 35 508 459 uppmärksamhet och lockar illgärningsmån. Detta innebär att en hålighet borde kunna utföras i stolpen så att spåren på stolpens yta blir så små som möjligt. 15 20 25 30 35 508 459 attention and attracts malice. This means that a cavity should be able to be made in the post so that the grooves on the surface of the post are as small as possible.

Denna uppfinning avser att lösa ovannämnda problem och erbjuda ett förfarande för att utforma en hålighet i ett långsträckt föremål, så att spåren som blir på föremå- lets yta är väsentligen mindre och osynligare än spår för- orsakade av kända förfaranden. Detta mål uppnås med hjälp av ett förfarande enligt uppfinningen, vilket kännetecknas av att ett smalt och med. det långsträckta föremålets längdaxel väsentligen parallellt spår frâses i det långst- räckta föremålet med ett fräsbett, och fräsbettet vrids kring en vridaxel som år väsentligen parallell med föremå- lets längdaxel, vilken vridaxel skär spåret i en punkt som befinner sig närmare det långsträckta föremålets yttre yta än spårets botten, varvid spåret frâses bredare på bägge sidorna.This invention aims to solve the above-mentioned problems and to provide a method for forming a cavity in an elongate object, so that the grooves which remain on the surface of the object are substantially smaller and more invisible than grooves caused by known methods. This object is achieved by means of a method according to the invention, which is characterized in that a narrow and with. the longitudinal axis of the elongate object substantially parallel groove is milled in the elongate object with a milling bit, and the milling bit is rotated about an axis of rotation which is substantially parallel to the longitudinal axis of the object, which axis of rotation intersects the groove at a point closer to the elongate surface. than the bottom of the groove, the groove being milled wider on both sides.

Uppfinningen baserar sig på tanken att en hålighet med timglasformigt tvärsnitt bildas i det långsträckta fö- remålet då fräsbettet vrids kring nämnda vridaxel under fräsningen av háligheten, och eftersom vridaxeln ligger närmare det långsträckta föremålets yta än spårets botten, blir den i föremålets yta bildade öppningen (=spåret) smal jämfört med.bredden.på hålighetens tvärsnitt. Den viktigas- te fördelen med förfarandet enligt uppfinningen är således att en hålighet med ett relativt stort tvärsnitt och en relativt stor yta kan fräsas i det långsträckta föremålet, så att den i föremålets yta bildade öppningen blir mycket smal.The invention is based on the idea that a cavity of hourglass-shaped cross-section is formed in the elongate object when the milling bit is rotated about said axis of rotation during the milling of the cavity, and since the axis of rotation is closer to the surface of the elongate object than the bottom of the groove. = groove) narrow compared to.the.width.at the cross section of the cavity. The most important advantage of the method according to the invention is thus that a cavity with a relatively large cross-section and a relatively large surface can be milled in the elongate object, so that the opening formed in the surface of the object becomes very narrow.

I en föredragen.utföringsfornlav uppfinningen frâses spårets kanter med ett andra fräsbett, som har en i förhål- lande till bettets rotationsaxel väsentligen vinkelrätt ut- skjutande skivaktig konvex skâregg, genom att bettet förs in i och ut ur det långsträckta föremålet och vrids kring sin vridaxel. Eftersom skäreggen är skivaktig kan dess ut- 10 15 20 25 30 35 .hjälp av 508 459 skjutande längd vara betydligt större än det ursprungliga spårets bredd, då bettet kan inskjutas i håligheten genom att det svängs parallellt med det ursprungliga spåret. Tack vare den konvexa formen kan håligheten lätt utformas rund till tvärsnittet, vilken form är speciellt fördelaktig t.ex. i en stolpe med runt tvärsnitt. I stolpen kan således utformas en rörliknande del med väsentligen lika väggtjoc-' klek på alla sidor.In a preferred embodiment of the invention, the edges of the groove are milled with a second milling bit, which has a disc-like convex cutting edge projecting substantially perpendicularly with respect to the axis of rotation of the bit, by inserting the bit into and out of the elongate object and rotating about its axis of rotation. . Since the cutting edge is disc-like, its projecting length of 508,459 can be considerably larger than the width of the original groove, as the bite can be inserted into the cavity by pivoting it parallel to the original groove. Thanks to the convex shape, the cavity can easily be designed round to the cross section, which shape is particularly advantageous e.g. in a post with a round cross section. In the post, a pipe-like part can thus be formed with substantially equal wall thickness on all sides.

I en andra föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen täcks den i förhållande till hålig- hetens tvärsnitt smala öppningen, via vilken håligheten frästs, med ett andra lángsträckt föremål, företrädes med en ribba som åtminstone delvis skjuter in i öppningen. An- vänder man härvid en ribba vars färg och material motsvarar det långsträckta föremàlets färg och material kan öppningen utföras tillnärmelsevis osynlig, speciellt om ribbans yttre yta slipas jämn med det långsträckta föremàlets yttre yta.In a second preferred embodiment of the method according to the invention, the narrow opening relative to the cross-section of the cavity, via which the cavity is milled, is covered with a second elongate object, preferably with a rib which at least partially projects into the opening. If a rib is used, the color and material of which correspond to the color and material of the elongate object, the opening can be made virtually invisible, especially if the outer surface of the rib is ground evenly with the outer surface of the elongate object.

Ytterligare avser uppfinningen en anordning, med vilken förfarandet enligt uppfinningen kan tillämpas. Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den omfattar en lángsträckt stomme, griporgan för att stöda stommen mot det långsträckta föremålet väsentligen parallellt i förhållande till det långsträckta föremàlets längdaxel, en längs stommen i det långsträckta föremàlets längdriktning flyttbar bettvagn, i vilken vagn ett mot det långsträckta föremålet utskjutande fräsbett samt en«därtill hörande drivanordning har anordnats, anordningar för att flytta fräsbettet i förhållande till bettvagnen i det lång- sträckta föremàlets tvärriktning, och organ för att vrida fräsbettet kring en vridaxel, som är väsentligen parallell med det långsträckta organets längdaxel, och som befinner sig mellan en mittaxel på det långsträckta föremålet och den mot drivanordningen vända ytan av det långsträckta fö- remålet.The invention further relates to a device with which the method according to the invention can be applied. The device according to the invention is characterized in that it comprises an elongate body, gripping means for supporting the body against the elongate object substantially parallel to the longitudinal axis of the elongate object, a bite cart movable along the body in the longitudinal direction of the elongate object, in which carriage projecting milling bit and an associated drive device have been provided, means for moving the milling bit relative to the bit carriage in the transverse direction of the elongate object, and means for rotating the milling bit about an axis of rotation substantially parallel to the longitudinal axis of the elongate member, and is located between a central axis of the elongate object and the surface of the elongate object facing the drive device.

Uppfinningen avser dessutom en stolpe som kan till- 508 459 10 15 20 25 30 35 verkas med nämnda anordning. Stolpen enligt den föreliggan- de uppfinningen kännetecknas av att, hàligheten uppvisar ett väsentligen runt tvärsnitt, att en smal fräsöppning vars höjd väsentligen motsvarar hálighetens höjd mynnar ut i hàligheten, och att fräsöppning är täckt med en ribba vars form väsentligen motsvarar fräsöppningens from.The invention further relates to a post which can be manufactured with said device. The post according to the present invention is characterized in that the cavity has a substantially round cross-section, that a narrow milling opening whose height substantially corresponds to the height of the cavity opens into the cavity, and that the milling opening is covered with a rib whose shape substantially corresponds to the shape of the milling opening.

IFöredragnaxutföringsformer'av förfarandet och.anord- ningen enligt uppfinningen framgår av bifogade osjälvstän- diga patentkrav 2 - 4 och 6 - 9. I det följande skall upp- finningen beskrivas närmare med hjälp av en föredragen ut- föringsform av förfarandet och anordningen enligt uppfin- ningen med hänvisning till bifogade ritningar, där figur 1 illustrerar en första föredragen utförings- form av ett förfarande enligt uppfinningen, figur 2 illustrerar fräsbett, medelst vilka förfa- randet enligt uppfinningen kan utföras, figur 3 illustrerar en första föredragen utförings- form av en anordning enligt uppfinningen, figur 4 illustrerar griporgan i anordningen enligt figur 3, figur 5 illustrerar strukturen för en bettsupport i anordningen enligt figur 3, figur 6 illustrerar en vertikal genomskärning av en stolpe enligt den föreliggande uppfinningen, och figur 7 illustrerar en horisontal genomskärning av en stolpe enligt den föreliggande uppfinningen.Preferred embodiments of the method and device according to the invention appear from the appended dependent claims 2 - 4 and 6 - 9. In the following, the invention will be described in more detail with the aid of a preferred embodiment of the method and the device according to the invention. with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates a first preferred embodiment of a method according to the invention, Figure 2 illustrates milling bites, by means of which the method according to the invention can be carried out, Figure 3 illustrates a first preferred embodiment of a device according to the invention, figure 4 illustrates gripping means in the device according to figure 3, figure 5 illustrates the structure of a bite support in the device according to figure 3, figure 6 illustrates a vertical section of a post according to the present invention, and figure 7 illustrates a horizontal section of a post according to the present invention.

Figur 1 illustrerar en första föredragen utfö- ringsform av ett förfarande enligt uppfinningen. Figur 1 visar tvärsnittet av ett lángsträckt föremål 18, i detta fall en trästolpe, genomskuret vinkelrätt mot stolpens mit- taxel K och sett uppifrån. Stolpens mittaxel K syns sålunda som en punkt i figur 1.Figure 1 illustrates a first preferred embodiment of a method according to the invention. Figure 1 shows the cross section of an elongate object 18, in this case a wooden post, cut through perpendicular to the center axis K of the post and seen from above. The center axis K of the post is thus seen as a point in Figure 1.

I förfarandesteg A fräses ett med stolpens längdaxel (och mittaxel K) väsentligen parallellt smalt spår i stol- pens 18 yta med hjälp av ett fräsbett. 10 15 20 25 30 35 508 459 I förfarandestegen B och C vrids fräsbettet kring en med stolpens 18 längdaxel (och.mittaxel) parallell vridaxel P. Vridaxeln P väljs så att den skär spåret i en punkt som befinner sig närmare det làngsträckta föremålets yttre yta än spárets botten 22. I figur 1 syns vridaxeln således som en punkt P. Härefter fräses spárets kanter på bägge sidor- na. I stolpen 18 bildas sålunda en timglasformig hålighet enligt figur lC, vilken hálighets ingångsöppning (spåret i stolpytan) är mycket smalare än hálighetens största bredd.In process step A, a substantially narrow groove in the surface 18 of the post 18 is milled with the longitudinal axis of the post (and the central axis K) by means of a milling bit. In the process steps B and C, the milling bit is rotated about an axis of rotation P parallel to the longitudinal axis (and center axis) of the post 18. The axis of rotation P is selected so that it intersects the groove at a point closer to the outer surface of the elongate object. than the bottom of the groove 22. In Figure 1, the axis of rotation is thus seen as a point P. Thereafter, the edges of the groove are milled on both sides. The post 18 thus forms an hourglass-shaped cavity according to Figure 1C, which entrance opening of the cavity (the groove in the post surface) is much narrower than the largest width of the cavity.

Ifall hálighetens tvärsnittsyta i detta skede anses till- räcklig kan man därnäst övergå till förfarandesteg H. I annat fall övergàs till förfarandesteg D.If the cross-sectional area of the cavity is considered sufficient at this stage, it is then possible to proceed to procedure step H. Otherwise, it is transferred to procedure step D.

I förfarandesteg D ersätts det första fräsbettet 16 (jfr figur 2) med ett andra fräsbett 17, som har en i för- hållande till bettets rotationsaxel vinkelrätt utskjutande konvex skäregg (jfr figur 2). Härefter förflyttas fräsbet- tet i spárets djupriktning (dvs. vertikalt i figur ID) så att det fräser sträckan mellan spárets botten 22 och vrid- axeln P samtidigt som fräsbettets vinkel ändras genom att det vrids kring vridaxeln P. I förfarandesteg E fräses spá- rets eller hálighetens motsatta kant på liknande sätt som i förfarandesteg D.In process step D, the first milling bit 16 (cf. Figure 2) is replaced by a second milling bit 17, which has a convex cutting edge projecting perpendicular to the axis of rotation of the bit (cf. Figure 2). Thereafter, the milling bit is moved in the deep direction of the groove (ie vertically in Figure ID) so that it mills the distance between the bottom 22 of the groove and the axis of rotation P at the same time as the angle of the milling bit is changed by rotating about the axis of rotation P. or the opposite edge of the cavity in a manner similar to that of step D.

I förfarandestegen F och G finslipas formen hos hå- lighetens botten 22. Som ett resultat därav erhålls den i figur 1G visade väsentligen runda hàligheten, vars ingång- söppning, dvs. spåret i stolpens 18 yta, är betydligt sma- lare än bredden på hálighetens tvärsnitt.In process steps F and G, the shape of the bottom 22 of the cavity is honed. As a result, the substantially round cavity shown in Figure 1G is obtained, the inlet opening of which, i.e. the groove in the surface of the post 18, is considerably narrower than the width of the cross-section of the cavity.

I förfarandesteg H täcks ingángsöppningen till hå- ligheten med en långsträckt träribba 23. Ribban är utförd kilformig, varvid den passar in i ingångsöppningen till håligheten. Ribban 23 kan t.ex. kilas in och fästas på plats med spikar eller lim. Vill man gömma ingångsöppningen speciellt väl, kan fogen mellan stolpens 18 yta och ribban 23 till slut slipas slät.In process step H, the entrance opening to the cavity is covered with an elongate wooden slat 23. The slat is made wedge-shaped, whereby it fits into the entrance opening to the cavity. The bar 23 can e.g. wedged in and fastened in place with nails or glue. If you want to hide the entrance opening particularly well, the joint between the surface of the post 18 and the rib 23 can finally be ground smooth.

Figur 2 illustrerar frásbett, medelst vilka förfa- 10 15 20 25 30 35 508 459 randet enligt uppfinningen kan utföras. I figur 2 visas två fräsbett i två olika projektioner. Projektionerna upptill visar fräsbett 16 och 17 sedda från ändarna, dvs. utskju- tande lodrätt uppåt från papprets plan. Projektionerna nedtill i sin tur visar fräsbetten 16 och 17 sedda upp- ifrån.Figure 2 illustrates frayed bites, by means of which the method according to the invention can be performed. Figure 2 shows two milling bites in two different projections. The projections at the top show milling bits 16 and 17 seen from the ends, ie. protruding vertically upwards from the plane of the paper. The projections at the bottom in turn show the milling bits 16 and 17 seen from above.

Det i figur 2 visade första fräsbettet 16 omfattar raka skäreggar 19. Det första fräsbettet 16 används före- trädesvis vid de i samband med figur 1 beskrivna förfaran- destegen A - C. Det andra fräsbettet 17 omfattar från dess rotationsaxel 21 vinkelrätt utskjutande konvexa skivaktiga skäreggar 20. Det andra frâsbettets 17 skäreggar 20 ut- skjuter dessutom längre ut från rotationsaxeln 21 än det första frâsbettets 16 skäreggar 19. Med hjälp av det andra fräsbettet 17, som används vid de i samband med figur 1 beskrivna förfarandestegen D - G, kan man således forma en väsentligen cirkelformig hålighet. Eftersom det andra frâsbettets skäreggar 20 är skivaktiga, kan de svängas pa- rallella med spåret som bildar ingàngsöppningen då det an- dra fräsbettet 17 inpassas i háligheten. Ingángsöppningen kan således lämnas permanent smal och den fräses inte alls med det andra fräsbettet.The first cutter 16 shown in Figure 2 comprises straight cutting edges 19. The first cutter 16 is preferably used in the process steps A - C described in connection with Figure 1. The second cutter 17 comprises convex disc-like cutting edges perpendicularly projecting from its axis of rotation 21. 20. In addition, the cutting edges 20 of the second milling bit 17 project further out from the axis of rotation 21 than the cutting edges 19 of the first milling bit 16. By means of the second milling bit 17, which is used in the process steps D - G described in connection with Figure 1, thus forming a substantially circular cavity. Since the cutting edges 20 of the second milling cutter are disc-like, they can be pivoted parallel to the groove forming the entrance opening when the second milling cutter 17 is fitted in the cavity. The entrance opening can thus be left permanently narrow and it is not milled at all with the second milling bit.

Då man vill ge háligheten som fräses en annan form än cirkelformen, kan det andra frâsbettets 17 skäreggar 20 formas olika, t.ex. raka eller konkava.When it is desired to give the cavity which is milled a different shape than the circular shape, the cutting edges 20 of the second milling bit 17 can be shaped differently, e.g. straight or concave.

Figur 3 illustrerar en första föredragen utförings- form av en anordning enligt uppfinningen. I figur 3 visas anordningen enligt uppfinningen fastgjord i en stolpe 18.Figure 3 illustrates a first preferred embodiment of a device according to the invention. Figure 3 shows the device according to the invention fastened in a post 18.

Anordningen enligt figur 3 kan flyttas från en stolpe till en annan med t.ex. en lastbil med kran. Härvid är stolparna företrädesvis belysningsstolpar av trä med en diameter av ca 220 - 320 mm. Anordningens höjd är företrädesvis sådan att man med den kan fräsa en hålighet som sträcker sig från en höjd nära markytan till en höjd av ca 1 - 1,5 m i stolpen. 10 15 20 25 30 35 508 459 Anordningen enligt figur 3 omfattar en stomdel, som består av två på stolpens motsatta sidor anordnade rör el- ler stänger 9, vilka anordnats parallella med stolpens längdaxel K. Plattor 1 i rörens eller stängernas ändar upp- visar fästorgan, dvs, griporgan 2, med hjälp av vilka an- ordningen är fäst i stolpen. Griporganen 2 drivs av hyd- raulcylindrar 25.The device according to figure 3 can be moved from one post to another with e.g. a truck with a crane. In this case, the posts are preferably wooden lighting posts with a diameter of about 220 - 320 mm. The height of the device is preferably such that it can be used to mill a cavity which extends from a height close to the ground surface to a height of about 1 - 1.5 m in the post. The device according to Figure 3 comprises a frame part, which consists of two tubes or rods 9 arranged on opposite sides of the post, which are arranged parallel to the longitudinal axis K of the post. Plates 1 at the ends of the tubes or bars have fastening means, i.e., gripping means 2, by means of which the device is fastened to the post. The gripping means 2 are driven by hydraulic cylinders 25.

Anordningen enligt figur 3 omfattar en längs stängerna 9, parallellt med stolpens längdaxel K, dvs. ver- tikalt, rörlig bettvagn 11, med vilken en av ett fräsbett 16 och en drivanordning 15 bestående fräs flyttas. I det fall som figur 3 illustrerar utgörs drivanordningen av en hydraulmotor 15. Bettvagnen 11 förflyttas av skruvar 8 anordnade mellan ändflänsar 1 och parallella med stängerna 9, vilka skruvar drivs av en hydraulmotor 4 via en rem el- ler kedja 7.The device according to figure 3 comprises one along the bars 9, parallel to the longitudinal axis K of the post, i.e. vertical, movable bit carriage 11, with which a cutter consisting of a milling cutter 16 and a drive device 15 is moved. In the case illustrated in Figure 3, the drive device consists of a hydraulic motor 15. The bit carriage 11 is moved by screws 8 arranged between end flanges 1 and parallel to the rods 9, which screws are driven by a hydraulic motor 4 via a belt or chain 7.

Fräsen son1bestàr av fräsbettet 16 och hydraulmotorn 15 är via en skena 26 och skjutleder 27 fastgjord i en bettsupport 13, så att fräsen kan förflyttas i stolpens 18 tvärriktning, dvs. horisontalt i figur 3, med hjälp av en skruv (icke-visad i figur 3) i bettsupporten 13. Denna skruv roteras med hjälp av ett bettregleringshjul 14. Bett- supporten 13 är vridbart fäst i bettvagnen 11 (jfr figur 5).The cutter son1 consists of the cutter bit 16 and the hydraulic motor 15 is fixed via a rail 26 and sliding joints 27 in a bit support 13, so that the cutter can be moved in the transverse direction of the post 18, i.e. horizontally in figure 3, by means of a screw (not shown in figure 3) in the bite support 13. This screw is rotated by means of a bite adjustment wheel 14. The bite support 13 is rotatably attached to the bite carriage 11 (cf. figure 5).

Figur 4 illustrerar griporganen.i anordningen enligt figur 3. Figur 4 visar anordningen enligt figur 3 i en skärning längs linjen IV - IV.Figure 4 illustrates the gripping means in the device according to Figure 3. Figure 4 shows the device according to Figure 3 in an intersection along the line IV - IV.

I figur 4 syns anordningens bottenplatta 1 samt från bottenplattan utskjutande stänger 9 och skruvar 8. Av figur 4 framgår hur stolpen 18 trycks mot bottenplattan 1 under inverkan av griporganen 2. Griporganen 2 drivs av hydraul- cylindrar 25.Figure 4 shows the bottom plate 1 of the device and rods 9 and screws projecting from the bottom plate. Figure 4 shows how the post 18 is pressed against the bottom plate 1 under the influence of the gripping means 2. The gripping means 2 are driven by hydraulic cylinders 25.

Figur 5 illustrerar strukturen hos bettsupporten 13 i anordningen enligt figur 3. Figur 5 visar anordningen enligt figur 3 i partiell genomskârning längs linjen V - V, 508 459 10 15 20 25 30 35 dvs. bettsupporten visas sedd nedifrån.Figure 5 illustrates the structure of the bite support 13 in the device according to Figure 3. Figure 5 shows the device according to Figure 3 in partial section along the line V - V, 508 459 10 15 20 25 30 35 ie. the bite support is shown seen from below.

Bettvagnen 11 i figur 5 rör sig längs stänger 9 dri- ven av skruvar 8. Av figur 5 framgår att krökta skenor 28 har anordnats i bettvagnens 11 undre yta. Dessa skenor är så formade att mittpunkten för deras krökning ligger innan- för stolpen 18. När det gäller ett fall enligt figur 5 sam- manfaller krökningsmittpunkten med den i samband med figur 1 beskrivna vridaxeln P, vilken syns som en punkt i figur 5. Bettsupporten 13 förflyttas längs skenorna 28 med hjälp av skjutleder (icke-visade i figuren), så att den, en där- till ansluten hydraulmotor 15 och fräsbettet vrids kring vridaxeln P.The bed carriage 11 in Figure 5 moves along rods 9 driven by screws 8. Figure 5 shows that curved rails 28 have been arranged in the lower surface of the bed carriage 11. These rails are shaped so that the center of their curvature lies within the post 18. In the case of a case according to Figure 5, the center of curvature coincides with the axis of rotation P described in connection with Figure 1, which is seen as a point in Figure 5. Bite support 13 is moved along the rails 28 by means of sliding joints (not shown in the figure), so that it, a hydraulic motor 15 connected thereto and the milling bit are rotated about the axis of rotation P.

Figur 6 illustrerar en vertikal genomskärning av en stolpe enligt den föreliggande uppfinningen. Stolpen 18 är anordnad på ett lämpligt avstånd från en landsväg 31. Dia- metern på stolpen 18 kan vara till exempel 200 - 250 mm.Figure 6 illustrates a vertical section of a post according to the present invention. The post 18 is arranged at a suitable distance from a country road 31. The diameter of the post 18 can be, for example, 200 - 250 mm.

Enligt den föreliggande uppfinningen har en hålighet 30 som sträcker sig i stolpens längdriktning formats i stolpen 18, varvid genomskärningen på hàligheten är väsentligen rund.According to the present invention, a cavity 30 extending in the longitudinal direction of the post has been formed in the post 18, the cross-section of the cavity being substantially round.

Hàligheten 30 har formats i stolpens centrumparti. Höjden på hàligheten är företrädesvis ca. 1200 mm och den är anordnad på en sådan höjd i stolpen att den sträcker sig från marknivàn uppåt. Stolpens 18 väggtjocklek i höjd med hàligheten 30 är företrädesvis ca. 25 - 40 mm.The cavity 30 has been formed in the center portion of the post. The height of the cavity is preferably approx. 1200 mm and it is arranged at such a height in the post that it extends from the ground level upwards. The wall thickness of the post 18 at the height of the cavity 30 is preferably approx. 25 - 40 mm.

Hàligheten 30 har formats i stolpen 18 på så sätt att i stolpens yta finns en trapetsformad öppning 31 vars bredd är enbart ca. 25 - 40 mm. Fräsöppningen 32 öppnar sig utåt, dvs. trapetsens längre basdel finns vid den yttre ytan. Öppningen 32 mynnar ut i hàligheten 30 längs hela dennas höjd. Öppningen är företrädesvis vänd bortåt från vägen 31, varmed denna inte kan ses från vägen.The cavity 30 has been formed in the post 18 in such a way that in the surface of the post there is a trapezoidal opening 31 whose width is only approx. 25 - 40 mm. The milling opening 32 opens outwards, i.e. the longer base part of the trapezoid is located at the outer surface. The opening 32 opens into the cavity 30 along its entire height. The opening is preferably facing away from the road 31, whereby this cannot be seen from the road.

Figur 7 illustrerar en horisontal genomskärning av en stolpe enligt den föreliggande uppfinningen. Ur figur 7 framgår att fräsöppningen 32 är täckt med en ribba 33 vars form väsentligen motsvarar formen.på fräsöppningen 32. Rib- 10 508 459 bans 32 yttre yta kan vara hyvlad rund, varvid formen på dennas yttre yta överensstämmer med formen pà stolpens 18 yta. Ribban 32 är företrädesvis fäst i stolpen med galvani- serade spikar eller motsvarande.Figure 7 illustrates a horizontal section of a post according to the present invention. Figure 7 shows that the milling opening 32 is covered with a rib 33 whose shape substantially corresponds to the shape of the milling opening 32. The outer surface of the rib 32 may be planed round, the shape of its outer surface corresponding to the shape of the surface 18 of the post 18. . The bar 32 is preferably attached to the post with galvanized nails or the like.

Ifall diametern på stolpen avviker från den ovan nämnda kan hálighetens 30 diameter med lätthet varieras från det ovan nämnda, utan att detta har någon inverkan på öppningens 32 bredd.If the diameter of the post deviates from the above-mentioned, the diameter of the cavity 30 can easily be varied from the above-mentioned, without this having any effect on the width of the opening 32.

Det bör observeras att beskrivningen ovan och de därtill anslutande ritningarna är endast avsedda att åskåd- liggöra föreliggande uppfinning. Olika variationer och mo- difikationer av uppfinningen kommer att vara uppenbara för fackmannen utan att man avviker från skyddsomfànget och andan i den i bifogade patentkrav anförda uppfinningen.It should be noted that the above description and the accompanying drawings are intended to illustrate the present invention only. Various variations and modifications of the invention will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the invention as set forth in the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 508 459 10 Patent claims

Method for forming a cavity in an elongate compact object (18), characterized in that a longitudinal axis of the elongate object substantially parallel to the elongate groove is milled in the elongate object (18) with a milling bit (16). , and the milling bit is rotated about an axis of rotation (P) which is substantially parallel to the longitudinal axis of the object, said axis of rotation (P) intersecting the groove at a point closer to the outer surface of the elongate object than the bottom (22) of the groove. milled wider on both sides. k ä n n e -

A method according to claim 1, characterized in that a second milling bit (17) is used, which milling cutter comprises a disc-like convex cutting edge (20) projecting substantially perpendicular to its axis of rotation (21), and the edges of the groove are milled with said second milling bit (17) by rotating the second milling bit about the axis of rotation (P) and / or moving the cutting edge (20) in the deep direction of the groove between the bottom (22) of the groove and the axis of rotation (P) to create a cavity with a substantially round cross-section .

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that said elongate object (18) consists of a substantially cylindrical wooden post.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the narrow opening in relation to the cross-section of the cavity, through which opening the cavity has been milled, is covered with a second elongate object (23), preferably with a rib which at least partially protrudes into the opening.

Device for forming a cavity in an elongate compact object (18), characterized in that the device comprises an elongate body (9), gripping means (2) for supporting the body towards the elongate object (18) substantially parallel to the longitudinal axis of the elongate object, a bit carriage (11) movable along the body (9) in the longitudinal direction of the elongate object, in which carriage a milling bit (16) projecting towards the elongate object and an associated drive device (15) has been provided, means (26, 27) for moving the milling bit relative to the bit carriage (II) in the transverse direction of the elongate object (18), and means (28) for rotating the milling bit about a turn shaft (P), which is substantially parallel to the longitudinal axis of the elongate object (18), and which is located between a central axis (K) of the elongate object and the surface of the elongate object facing the drive device (15). - let.

Device according to claim 5, characterized in that the elongate object (18) is a vertically arranged substantially cylindrical wooden post. or 6, in that the body consists of two on

Device according to claim 5, characterized in that bar or pipe guides (9) arranged along the opposite sides of the elongate object, along which the bite carriage (11) is movable by means of sliding joints, preferably driven by a screw (8).

Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the devices (26, 27) for moving the milling bit relative to the bit carriage (11) in the transverse direction of the elongate object (18) comprise a sliding joint (27) and a rail (26), by means of which the milling bit (16) and its drive device (15) are movable, preferably driven by a screw or the like.

Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the means for rotating the milling bit (16) about the axis of rotation (P) comprise a curved rail (28) or a groove and sliding joints with which the milling bit ( 16) and its drive device (15) can be moved, said rail or groove curving symmetrically about said axis of rotation (P).

10. post (18) or equivalent, which in its center portion comprises a cavity (30) extending along the length of the post, that the cavity (30) of wood, preferably a direction of illumination, characterized by a substantially round cross-section, that a narrow milling opening (32) whose height substantially corresponds to the height of the cavity (30) opens into the cavity, and that the milling opening (32) is covered with a rib (33) whose shape substantially corresponds to the shape of the milling opening.