SE508153C2

SE508153C2 - Granulating machine comprises rotatable plate adjustable to different inclined positions, one or more rotatable scraping tools functioning in conjunction with plate

Info

Publication number: SE508153C2
Application number: SE9604820A
Authority: SE
Inventors: Ingemar Oebrink
Original assignee: Ingemar Oebrink
Priority date: 1996-12-30
Filing date: 1996-12-30
Publication date: 1998-09-07
Also published as: SE9604820D0; SE9604820L

Abstract

The granulating machine comprises a rotatable plate (1) adjustable to different inclined positions. One or more rotatable scraping tools (12,12') function in conjunction with the plate. The individual scraping tools have considerably less diameter than the radius of the plate and are fitted movably forwards and backwards along a boom (13,13') which is movable so that a scraping tool can, when required, be removed from the bottom of the plate, allowing the tool to rotate at high speed.

Description

U 25 sos 153 2 I dagens moderna samhälle föreligger ett behov av att kunna tillvarata en mängd olika rest- och avfallsprodukter i syfte att möjliggöra utnyttjande av dessa för nyttiga ändmål. U 25 sos 153 2 In today's modern society, there is a need to be able to utilize a variety of residual and waste products in order to enable the utilization of these for useful end goals.

Ett exempel på en dylik avfallsprodukt är aska från förbrän- ningsanläggningar. Aska från biobränslen innehåller beståndsde- lar som med fördel låter sig användas för gödningsändamål. Ett problem med just askan är emellertid att den föreligger i extremt finfördelad form, varför den icke blir kommersiellt användbar med mindre än att de fina partiklarna agglomereras till större kroppar, såsom korn eller granuler. Andra partikel- formiga eller fina material som kräver agglomerering till större kroppar för att kunna nyttiggöras är t ex sågspån, bark- textil- eller cellulosafibrer, sönderdelade fruktskal, rötslam, etc. Ett särskilt problem är att alla olika material, mjöl, som måhända måste blandas med varandra, sinsemellan har helt olika egenskaper med avseende på förmågan att agglomereras till granuler, samtidigt som till och med ett och samma material kan ha olika agglomereringsegenskaper i beroende av sådana variabla faktorer som ursprungskälla, finhetsgrad, temperatur, tid, etc. Då råmaterialen skall granuleras år det därför av vital betydelse att den aktuella granuleringsmaskinen har för- måga att på ett flexibelt sätt påverka det eller de under behandling varande ràmaterialen. Exempelvis är det av stor betydelse att bildade granuler skall kunna slås sönder till mindre beståndsdelar därest de under granuleringsprocessen växer sig alltför stora. I detta sammanhang må påpekas att de en maskin framställda granulerna ofta bör ha en kornstorlek inom vissa givna gränser, t ex i området 2-6 mm för aska för skogsgödningsändamål.An example of such a waste product is ash from incineration plants. Ash from biofuels contains constituents that can be used to advantage for fertilizer purposes. A problem with the ash itself, however, is that it is in extremely finely divided form, so that it does not become commercially useful unless the fine particles are agglomerated into larger bodies, such as grains or granules. Other particulate or fine materials that require agglomeration into larger bodies in order to be utilized are, for example, sawdust, bark textile or cellulose fibers, shredded fruit peels, digestate, etc. A special problem is that all different materials, flour, which may have to mixed with each other, have completely different properties with respect to the ability to agglomerate into granules, while even one and the same material may have different agglomeration properties depending on such variable factors as source of origin, degree of fineness, temperature, time, etc. If it is to be granulated, it is therefore vital that the granulation machine in question has the ability to flexibly affect the raw material or materials under treatment. For example, it is of great importance that formed granules should be able to be broken down into smaller constituents where they grow too large during the granulation process. In this context, it should be pointed out that the granules produced by a machine should often have a grain size within certain given limits, for example in the range 2-6 mm for ash for forest fertilization purposes.

De tidigare kända granuleringsmaskinerna, vilka, såsom ovan nämnts, endast kan påverka materialet genom variation av varvtal och snedställningsvinkel, har icke haft önskvärd uni- versell användbarhet för många olika råmaterialtyper.The prior art granulating machines, which, as mentioned above, can only affect the material by varying the speed and angle of inclination, have not had the desired universal utility for many different types of raw materials.

E.. E 1,3 Föreliggande uppfinning tar sikte pà att undanröja ovan- nämnda begränsningar hos tidigare kända granuleringsmaskiner och skapa en förbättrad granuleringsmaskin. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är sålunda att skapa en granuleringsma- lagrings- 10 15 25 ~ *åns 153 3 skin som är pà ett flexibelt sätt användbar för många olika råmaterial genom att förlänas förmåga att under drift sönder- dela alltför stora granulkroppar i mindre beståndsdelar som kan vidarebearbetas till lämplig storlek innan de lämnar maskinen.The present invention aims at overcoming the above-mentioned limitations of previously known granulating machines and creating an improved granulating machine. A basic object of the invention is thus to create a granulation storage vessel which is in a flexible manner useful for many different raw materials by imparting the ability to disintegrate excessive granular bodies into smaller constituents during operation. which can be further processed to the appropriate size before leaving the machine.

Ett annat syfte med uppfinningen är att skapa en granulerings- maskin som vid behov förmår intensifiera erforderlig tumlings- verkan mellan de granuler som skall bildas. Ett ytterligare syfte är att skapa en granuleringsmaskin som förmår mottaga även mycket fina och därmed starkt dammande råmaterial, såsom just askor, utan att ge upphov till förödande dammbildning i maskinens omgivning. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa en granuleringsmaskin som pá ett enkelt och flexibelt sätt medger korrekt, välavvägd vätning av råmaterialen i sam- band med granuleringsprocessen. Ãvenledes skall maskinens tall- rik kunna hållas ren på ett enkelt och ändamålsenligt sätt.Another object of the invention is to create a granulation machine which, if necessary, is able to intensify the required tumbling effect between the granules to be formed. A further object is to create a granulation machine which is able to receive even very fine and thus strongly dusting raw materials, such as ash, without giving rise to devastating dust formation in the machine's surroundings. Yet another object of the invention is to create a granulation machine which in a simple and flexible manner allows correct, well-balanced wetting of the raw materials in connection with the granulation process. It must also be possible to keep the machine's plate clean in a simple and expedient manner.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets l kän- netecknande del. Fördelaktiga utföranden av den uppfinningsen- liga maskinen är vidare definierade i de osjälvständiga patent- kraven.According to the invention, at least the basic object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the machine according to the invention are further defined in the dependent claims.

Pà ritningarna är: fig 1 en förenklad sammanställningsvy av en från sidan betrak- tad granuleringsmaskin enligt uppfinningen, fig 2 en förstorad frontvy visande en i maskinen ingående gra- nuleringstallrik, fig 3 en förstorad perspektivvy visande det ena av två i maskinen ingående skrapverktyg, fig 4 en sidovy visande hurusom tallriken är svängbart monte- rad på ett fast fundament för att kunna inta olika lut- ningslägen, fig 5 en från maskinens baksida betraktad vy illustrerande tallrikens och skrapverktygens montering på ett av fun- damentet buret stativ, fig 6 en förstorad detaljvy visande två i maskinen ingående sprutanordningar, och W Ü 508 153 4 _ fig 7 en från sidan betraktad detaljvy visande ett med en transportör samverkande utmatningsdon för påförande av råmaterial på tallriken.In the drawings: Fig. 1 is a simplified assembly view of a side-view granulation machine according to the invention, Fig. 2 an enlarged front view showing a granulation plate included in the machine, Fig. 3 an enlarged perspective view showing one of two scraping tools included in the machine, Figs. Fig. 4 is a side view showing whether the plate is pivotally mounted on a fixed foundation to be able to assume different inclination positions, Fig. 5 is a view viewed from the back of the machine illustrating the mounting of the plate and scraping tools on a stand supported by the foundation; detail view showing two spray devices included in the machine, and Fig. 7 a side view, viewed from the side, showing a discharge device cooperating with a conveyor for applying raw material to the plate.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfin- ningen Den i fig 1 visade maskinen innefattar en i sin helhet med 1 betecknad granuleringstallrik och en transportör 2 i form av en skruvtransportör som har till uppgift att transportera råmaterial 3 från en förrådsbehállare 4 till ett utmatningsdon 5 i området av tallrikens 1 högsta punkt. Tallrikens 1 under- kant är lokaliserad över en transportör i form av en bandtrans- portör 6 med uppgift att mottaga och bortforsla färdigbildade granuler. Tallriken 1 är roterbart monterad på ett i sin helhet med 7 betecknat stativ som i sin tur är ledat förbundet med och därmed svängbart rörligt relativt ett stationärt fundament 8.Detailed description of a preferred embodiment of the invention The machine shown in Fig. 1 comprises a granulation plate designated in its entirety by 1 and a conveyor 2 in the form of a screw conveyor which has the task of transporting raw material 3 from a storage container 4 to a dispensing device 5. in the area of the highest point of the plate. The lower edge of the plate 1 is located above a conveyor in the form of a belt conveyor 6 with the task of receiving and transporting pre-formed granules. The plate 1 is rotatably mounted on a stand designated in its entirety by 7, which in turn is hingedly connected to and thus pivotally movable relative to a stationary foundation 8.

Tack vare möjligheten att svänga stativet 7 relativt fundamen- tet 8 låter sig tallriken 1 inställas i olika lutningslägen i rummet. I det i fig 1 exemplifierade läget lutar tallriken sålunda ca 60° mot horisontalplanet. I detta sammanhang må dock påpekas att tallriken låter sig inställas även i såväl ett fullständigt horisontellt som ett fullständigt vertikalt läge.Thanks to the possibility of pivoting the stand 7 relative to the foundation 8, the plate 1 can be adjusted in different inclination positions in the room. In the position exemplified in Fig. 1, the plate is thus inclined approximately 60 ° towards the horizontal plane. In this context, however, it must be pointed out that the plate can be adjusted even in both a completely horizontal and a completely vertical position.

Nu hänvisas även till övriga ritningsfigurer av vilka t ex fig 2 och 5 visar hurusom tallriken 1 är sammansatt av en cirkulär, bottenbildande skiva 9 med stor yta och en runtomgå- ende sarg 10 som är jämförelsevis låg. I praktiken kan skivan 1 ha en diameter inom området 2-3 m, medan sargen 10 har en höjd av 2 å 3 dm. Med fördel kan såväl bottenskivan som sargen vara förfärdigade av rostfri plåt.Reference is now also made to other drawing figures, of which, for example, Figures 2 and 5 show how the plate 1 is composed of a circular, bottom-forming disc 9 with a large surface and a circumferential rim 10 which is comparatively low. In practice, the disc 1 can have a diameter in the range 2-3 m, while the rim 10 has a height of 2 to 3 dm. Advantageously, both the bottom plate and the rim can be made of stainless steel.

I fig 2 visas tallriken för enkelhets skull med botten- skivan i ritningsplanet, ehuru tallriken under drift normalt hålls inställd i lutande läge. Såsom framgår av fig 2 år trans- portörens utmatningsdon 5 placerat "klockan 12", dvs i området av skivans högsta punkt. I den aktuella maskinen tänkes tallri- ken städse rotera medsols i riktning av pilen A. Den högra sidohälft av tallriken som år betecknad 11 befinner sig sålunda nedströms utmatningsdonet betraktat i rotationsriktningen, medan den motsatta sidohälften 11' befinner sig uppströms utmatningsdonet. I området av var och en av dessa sidohälfter W 25 " 'S508 153 5 _ 11, 11' är anordnat ett i sin helhet med 12 resp. 12' betecknat skrapverktyg som kommer att beskrivas mer detaljerat nedan.Fig. 2 shows the plate for the sake of simplicity with the bottom plate in the drawing plane, although the plate during operation is normally kept set in an inclined position. As can be seen from Fig. 2, the conveyor's output device 5 is placed "at 12 o'clock", ie in the area of the highest point of the disc. In the machine in question, the plate is always intended to rotate clockwise in the direction of the arrow A. The right side half of the plate designated 11 is thus downstream of the output device viewed in the direction of rotation, while the opposite side half 11 'is upstream of the output device. In the area of each of these side halves W 25 "'S508 153 5 _ 11, 11' is arranged a scraper tool in its entirety denoted by 12 and 12 ', respectively, which will be described in more detail below.

Dessa skrapverktyg är monterade på bommar 13, 13' som i sin tur uppbärs av förutnämnda stativ 7.These scraper tools are mounted on booms 13, 13 'which in turn are supported by the aforementioned frame 7.

Såsom bäst framgår av fig 4 och 5 inbegriper stativet 7 två sinsemellan åtskilda balkar 14 vilka är monterade på en làdformig bottendel 15 som i sin tur via leder 16 är svängbar relativt fundamentet 8. I láddelen 15 är anbragt en motor 17, företrädesvis en hydraulmotor, som inbegriper en kraftig utgå- ende axel 18 vilken är vridstyvt förbunden med tallriken 1 för att driva denna. Närmare bestämt är tallriken drivbar med vari- erbart varvtal. Vid balkarnas 14 motsatta ändar är anordnade ståndare 19 vilka bär bommarna 13, 13' via leder 20 som möjlig- gör svängning av bommarna relativt ståndarna.As best seen in Figures 4 and 5, the frame 7 comprises two mutually spaced beams 14 which are mounted on a box-shaped bottom part 15 which in turn is pivotable via joints 16 relative to the foundation 8. A motor 17, preferably a hydraulic motor, is arranged in the load part 15. which includes a strong output shaft 18 which is rigidly connected to the plate 1 to drive it. More specifically, the disc is drivable with variable speed. At the opposite ends of the beams 14 are arranged uprights 19 which carry the booms 13, 13 'via joints 20 which enable pivoting of the booms relative to the uprights.

Svängning av den motorbärande láddelen 15 relativt fun- damentet 8 verkställs med hjälp av en eller flera första cylindrar 21. Svängning av bommarna 13, 13' ombesörjs med hjälp av andra cylindrar 22. Såväl cylindrarna 21 som cylindrarna 22 är i praktiken dubbelverkande. Cylindrarna 22 sträcker sig mel- lan bommarnas 13, 13' fria ändar och de fria yttre yttre, ändarna av stativbalkarna 14.Pivoting of the motor-carrying load part 15 relative to the foundation 8 is effected by means of one or more first cylinders 21. Pivoting of the booms 13, 13 'is effected by means of second cylinders 22. Both the cylinders 21 and the cylinders 22 are in practice double-acting. The cylinders 22 extend between the free ends of the bars 13, 13 'and the free outer outer ends of the frame beams 14.

Såsom vidare framgår av fig 5 är de båda skrapverktygen 12, 12' integrerade med motorer 23 anbragta på hållare 24 vilka är förskjutbart rörliga utmed tillhörande bommar med hjälp av en tredje typ av dubbelverkande hydraulcylindrar 25. Varje enskild bom kan med fördel utgöras av en fyrkantprofil, varvid den enskilda hållaren 24 har formen av ett slädartat profil- stycke som kan förskjutas utmed bommen via glidlager.As further shown in Fig. 5, the two scraper tools 12, 12 'are integrated with motors 23 mounted on holders 24 which are slidably movable along associated booms by means of a third type of double-acting hydraulic cylinders 25. Each individual boom can advantageously consist of a square profile. , the individual holder 24 being in the form of a sledge-like profile piece which can be displaced along the boom via sliding bearings.

Nu hänvisas till fig 3 som i förstorad skala visar ett föredraget utförande av det enskilda, roterbara skrapverktyget.Reference is now made to Fig. 3 which on an enlarged scale shows a preferred embodiment of the individual, rotatable scraper tool.

En till motorn 23 anslutbar axel 26 i form av en hálprofil är vid sin undre ände försedd med ett flertal, i exemplet fyra, radiellt utskjutande, knivartade vingar 27 med begränsad radi- ell längd. Vid den övre änden av axeln 26 är med fördel anord- nad en elastisk bussning eller ring 28 som medger en viss rör- lighet mellan verktygsaxeln 26 och drivmotorns utaxel. På så sätt kan vingarna 27 följa eventuella ojämnheter i bottenski- vans yta. Det skall noteras att varje enskild vinge 27 uppvisar en undre kant 29 som sträcker sig i huvudsak vinkelrätt mot 10 15 35 508 153 6 _ verktygsaxeln 26. Vingen avslutas ytterst medelst en kant 30 som i sin tur sträcker sig i rät vinkel mot den undre kanten 29. Då skrapverktyget appliceras mot tallrikens bottenskiva 9 och bringas att rotera relativt denna kommer sålunda kanterna 29 att rengöra bottenskivans yta. Därest verktyget förs ut till ett perifert läge kommer kanterna 30 att kunna renskrapa sar- gens 10 insida.A shaft 26 connectable to the motor 23 in the form of a half-profile is provided at its lower end with a plurality, in example four, radially projecting, knife-like wings 27 of limited radial length. At the upper end of the shaft 26 an elastic bushing or ring 28 is advantageously arranged which allows a certain movement between the tool shaft 26 and the output shaft of the drive motor. In this way, the wings 27 can follow any irregularities in the surface of the bottom plate. It should be noted that each individual wing 27 has a lower edge 29 which extends substantially perpendicular to the tool axis 26. The wing terminates at the end by means of an edge 30 which in turn extends at right angles to the lower edge. 29. When the scraper tool is applied to the bottom disc 9 of the plate and is caused to rotate relative thereto, the edges 29 will thus clean the surface of the bottom disc. To the extent that the tool is extended to a peripheral position, the edges 30 will be able to scrape the inside of the rim 10.

Den sammanlagda längden av två diametralt motstàende vingar 27 jämte axelns 26 bredd bestämmer verktygets verksamma diameter. Såsom tydligt framgår av fig 5 är denna diameter betydligt mindre än tallriksskivans 9 radie. I praktiken kan verktygsdiametern ligga inom området 15-30, lämpligen 20-25% av skivradien. Antag att skivan har en diameter av 220 cm och där- med en radie av 110 cm. Dä kan det enskilda verktyget ha en verksam diameter av ca 24 cm.The total length of two diametrically opposed wings 27 together with the width of the shaft 26 determines the effective diameter of the tool. As is clear from Fig. 5, this diameter is considerably smaller than the radius of the disc 9. In practice, the tool diameter can be in the range 15-30, preferably 20-25% of the disc radius. Assume that the disc has a diameter of 220 cm and thus a radius of 110 cm. Then the individual tool can have an effective diameter of about 24 cm.

I praktiken bör skrapverktyget kunna drivas med Varier- bart varvtal och med reverserbar drift, dvs rotation i endera av tvâ motsatta rotationsriktningar. Då en hydraulmotor används för drivning av verktyg låter sig dessa funktioner åstadkommas genom de enkla åtgärderna att variera resp. omkasta oljeflödena till motorn.In practice, the scraper tool should be able to be operated with Variable speed and with reversible operation, ie rotation in either of two opposite directions of rotation. When a hydraulic motor is used for driving tools, these functions can be achieved by the simple measures of varying resp. reverse the oil flows to the engine.

Nu hänvisas till fig 6 och 7 som illustrerar hurusom på förutnämnda stativ monterad, bågformig rörledning 31 (som fast- hålls av en stödbàge 3l') kan bära två våtskesprutningsanord- ningar 32 resp. 33. Det ingressvis omnämnda donet 5 för utmat- ning av råmaterial på tallriksskivan kan i praktiken med fördel utgöras av ett slangstycke som hänger ned från skruvtransportö- rens 2 fria utmatningsände. Genom denna utmatningsslang passe- rar i praktiken finfördelat, ofta pulverformigt material som då det träffar tallriksskivan normalt skulle ge upphov till inten- siv dammbildning. För att motverka detta fenomen har sprutan- ordningen 33 formen av ett cirkulärt rör med ett antal åtskilda dysor eller munstycken 34 genom vilka vatten eller annan vätska låter sig sprutas ut i finfördelad form under bildande av en dimridå som omsluter utrymmet mellan slangens 5 mynning och den därunder befintliga skivan. När därför partikelmaterialet läm- nar utmatningsslangens mynning kommer detsamma att effektivt vätas av vätskedimma och träffa tallriksskivan i vått till- stånd. Med andra ord reducerar denna runtomgående vätskedimridå 10 15 35 i ”S08 155 7 tendensen till dammbildning i omgivande luft till ett absolut minimum.Reference is now made to Figs. 6 and 7 which illustrate how an arcuate conduit 31 (mounted by a support arc 31 '' mounted on the aforesaid stand) can carry two liquid spraying devices 32 and 32, respectively. 33. The device 5 for discharging raw material on the disc which is mentioned in the introduction can in practice advantageously consist of a piece of hose which hangs down from the free discharge end of the screw conveyor 2. In practice, finely divided, often powdered material passes through this discharge hose, which when it hits the disc would normally give rise to intense dust formation. To counteract this phenomenon, the spray device 33 is in the form of a circular tube with a number of spaced nozzles or nozzles 34 through which water or other liquid can be sprayed out in atomized form to form a mist curtain enclosing the space between the mouth of the hose 5 and the including the existing disc. Therefore, when the particulate material leaves the mouth of the discharge hose, it will be effectively wetted by liquid mist and hit the disc in the wet state. In other words, this circumferential liquid mist curtain 10 15 35 in ”S08 155 7 reduces the tendency to dust formation in ambient air to an absolute minimum.

Den andra sprutanordningen 32 inbegriper likaledes ett flertal dysor eller munstycken 35 som har till uppgift att spruta ut vatten eller annan vätska, t ex vatten innehållande ett eller flera bindemedel, på tallriksskivan innan denna når fram till utloppsslangen 5. Av detta skäl är anordningen 32 placerad uppströms eller före utloppsslangen, såsom tydligt framgår av fig 2. Givetvis kan fler än en sprutanordning arran- geras uppströms utloppsslangen, varvid olika anordningar kan spruta ut olika vätskor.The second spraying device 32 likewise comprises a plurality of nozzles or nozzles 35 which have the task of spraying water or other liquid, for example water containing one or more binders, on the disc before this reaches the outlet hose 5. For this reason the device 32 is placed upstream or before the outlet hose, as is clear from Fig. 2. Of course, more than one spray device can be arranged upstream of the outlet hose, whereby different devices can spray out different liquids.

E.. 1. I. El. 1.:] I ett vanligt förekommande driftstillstånd inställs tallriken l i ett till det aktuella materialet eller material- sammansättningen anpassat lutningsläge inom området 45-85° och hålls roterande med ett jämförelsevis måttligt varvtal, t ex inom området 10-30 eller 15-20 rpm. Samtidigt kan de båda sprutanordningarna 32, 33 vara aktiverade för att kontinuerligt eller intermittent väta tallriksskivan resp. det via utlopps- slangen utmatade ràmaterialet. Under denna normaldrift kan de roterbara skrapverktygen 12, 12' antingen arbeta kontinuerligt eller endast periodvis vid behov. I aktiverat tillstånd bringas vingarna 27 att rotera samtidigt som hållaren 24 bringas att röra sig fram och åter utmed tillhörande bom, som då renskrap- ning skall ske hålls maximalt nedfälld mot tallriksskivan.E .. 1. I. El. 1 .:] In a common operating condition, the disc is set in a tilt position adapted to the material or material composition in the range 45-85 ° and is kept rotating at a comparatively moderate speed, eg in the range 10-30 or 15-20 rpm . At the same time, the two spraying devices 32, 33 can be activated to continuously or intermittently wet the disc and the raw material discharged via the outlet hose. During this normal operation, the rotatable scraper tools 12, 12 'can either operate continuously or only periodically when needed. In the activated state, the wings 27 are caused to rotate at the same time as the holder 24 is caused to move back and forth along the associated boom, which when scraping is to take place is kept maximally lowered against the disc.

Härvid arbetar vingarna 27 huvudsakligen i direkt kontakt med tallriksskivans ovansida. Detta innebär att verktyget arbetar med relativt måttligt varvtal, t ex i storleksordningen 50 rpm.In this case, the wings 27 work mainly in direct contact with the upper side of the disc. This means that the tool operates at a relatively moderate speed, for example in the order of 50 rpm.

Då det finfördelade, faller ned på den snedställda tallriksskivan kommer en viss del t ex pulverformiga rámaterialet av materialet att fastna på skivan, medan en viss del fritt rutschar ned utmed skivan i riktning mot tallrikens botten, såsom antyds på den högra sidohälften ll i fig 2. Under sin rörelse nedåt påbörjas en granulbildning som accentueras i tallrikens vänstra sidohälft ll'. I tallrikens underdel utbil- das sålunda smärre kulämnen som medföljer den roterande tallri- ken i riktning uppåt mot skivans överdel, närmare bestämt med hjälp av skivans centrifugalkraft i kombination med friktions- W 508 1-453 8 krafter som verkar mellan kulämnena och skivan, I givna punkter utmed sina banor mellan skivans underdel och överdel kommer de enskilda kulämnena eller kornen att av sin egen tyngd falla i riktning nedåt och samtidigt inåt mot skivans centrum. Sedan kulämnena nått bottnen kan de ånyo upprepa nämnda rörelse en eller flera gånger allt under det att finare material häftar fast på kulämnena så att dessa växer sig större och större. När merparten av de alstrade kulorna eller granulerna nått en viss storlek och förefinns i tillräcklig mängd kommer desamma att automatiskt lämna tallriken genom att helt sonika falla över sargens 10 fria kant och ned pä bandtransportören 6.As the comminute falls on the inclined disc, a certain part, for example powdery raw material of the material, will stick to the disc, while a certain part slides freely along the disc towards the bottom of the plate, as indicated on the right side half ll in Fig. 2. During its downward movement, a granule formation begins which is accentuated in the left side half ll 'of the plate. Thus, in the lower part of the disc, smaller ball elements are formed which accompany the rotating plate in the upward direction towards the upper part of the disc, more precisely by means of the centrifugal force of the disc in combination with frictional forces acting between the ball blanks and the disc. given points along their paths between the lower part and upper part of the disc, the individual ball blanks or grains will fall by their own weight in the downward direction and at the same time inwards towards the center of the disc. After the ball blanks have reached the bottom, they can repeat the said movement one or more times all while finer material adheres to the ball blanks so that they grow larger and larger. When most of the generated balls or granules have reached a certain size and are present in sufficient quantity, they will automatically leave the plate by falling completely sonic over the free edge of the rim 10 and down on the belt conveyor 6.

Under normala förhållanden kan ovannämnda driftstill- stånd måhända upprätthållas under längre tid. Förr eller senare i råmateria- för att kunna tolereras såsom acceptgranuler. fall kan flera olika åtgärder vidtas för att säkerställa att de utmatade inträffar emellertid, t ex på grund av variationer let, att granulerna snabbt växer sig alltför stora I ett dylikt önskad kornstorlek. En första åtgärd är då l3' tallriksskivan, varigenom verktygen låter (t ex 100-200 rpm granulerna erhåller att genom svängning av bommarna 13, fjärma de roterande skrapverktygen från sig roteras med ett betydligt större varvtal eller mer) än då desamma skall skrapa bort fastklibbande mate- rial från skivan. Samtidigt är det även tänkbart att öka tall- rikens rotationshastighet samt minska tallrikens lutningsvinkel relativt horisontalplanet, varigenom granulerna av centrifugal- kraften mer uttalat kastas utåt mot sargen. Om härvid de snabbt roterande skrapverktygen hålls i sina ytterlägen kommer verkty- gens olika vingar 27 att med kraft träffa ankommande kulor och slå sönder framför allt de största kulorna. För att förstärka denna sönderslagningseffekt kan de båda skrapverktygen 12, 12' med fördel bringas att rotera i motsatt riktning mot tallri- ken, dvs om tallriken 1 roteras medurs skall skrapverktygen rotera moturs.Under normal conditions, the above-mentioned operating conditions may be maintained for a longer period of time. Sooner or later in raw materials - to be tolerated as acceptance granules. In some cases, however, several different measures can be taken to ensure that the discharges occur, for example due to variations, that the granules quickly grow too large in such a desired grain size. A first measure is when the 13 'disc, whereby the tools allow (e.g. 100-200 rpm the granules obtain that by pivoting the booms 13, remove the rotating scraper tools from them are rotated at a much greater speed or more) than when they are to scrape away sticky material from the disc. At the same time, it is also conceivable to increase the rotational speed of the plate and to reduce the inclination angle of the plate relative to the horizontal plane, whereby the granules of the centrifugal force are more pronouncedly thrown outwards towards the rim. If the rapidly rotating scraper tools are held in their outer positions, the different wings 27 of the tools will forcefully hit incoming balls and break above all the largest balls. In order to amplify this crushing effect, the two scraping tools 12, 12 'can advantageously be caused to rotate in the opposite direction to the plate, ie if the plate 1 is rotated clockwise, the scraping tools must rotate counterclockwise.

Då skrapverktygen på ovan beskrivet sätt fjärmas från själva tallriksskivan och kan drivas med högt varvtal (100 rpm eller mer) ernås även en fläktverkan som innebär att luften i verktygens omgivning försätts i turbulent rörelse. Genom dessa turbulenta luftrörelser ökas kraftigt tumlingsrörelserna mellan de olika kulämnen som successivt utbildas på tallriksskivans 10 25 'i '508 153 9 - yta; något som i sin tur medför att kulämnena lättare erhåller en eftersträvansvärd sfårisk form.When the scraper tools are removed from the disc itself in the manner described above and can be operated at high speed (100 rpm or more), a fan action is also achieved which means that the air in the environment of the tools is set in turbulent motion. Through these turbulent air movements the tumbling movements between the various ball blanks which are successively formed on the surface of the disc 10 'in' 508 153 9 are greatly increased; which in turn means that the ball blanks more easily acquire a desirable spherical shape.

Andra åtgärder som kan vidtas för att påverka granul- bildningen är att variera tillförseln av vätska, t ex vatten och/eller bindemedelsvätska, genom reglering av de olika sprut- anordningar som ingår i maskinen. Ävenledes är det tänkbart att ytterligare variera skrapverktygens påverkan på materialet, t ex genom att reversera driften av det ena eller båda verkty- gen, eventuellt i kombination med individuell eller samfälld reglering av verktygens varvtal. Naturligtvis kan samtidigt tillgripas de konventionella åtgärderna att under drift omställa tallrikens lutningsvinkel och/eller variera tallrikens varvtal.Other measures that can be taken to influence granule formation are to vary the supply of liquid, eg water and / or binder liquid, by regulating the various spraying devices included in the machine. It is also conceivable to further vary the impact of the scraping tools on the material, for example by reversing the operation of one or both tools, possibly in combination with individual or joint control of the speed of the tools. Of course, the conventional measures can be taken at the same time to adjust the inclination angle of the plate during operation and / or to vary the speed of the plate.

En grundläggande fördel med den uppfinningsenliga granu- leringsmaskinen är att densamma förmår påverka granulbildningen på ett flexibelt och màngfacetterat sätt genom att skrapverkty- gen icke blott förmår skrapa ren tallriken under drivning med måttliga varvtal, utan även slå sönder oacceptabelt stora gra- nuler genom att fjärmas från tallriksskivan och drivas med höga varvtal. Genom att en våtskedimridå finns omkring råmaterialut- loppet reduceras vidare dammbildningen i maskinens omgivning till ett minimum.A basic advantage of the granulation machine according to the invention is that it is able to influence the granule formation in a flexible and multifaceted way by the scraping tools not only being able to scrape the plate during operation at moderate speeds, but also to break unacceptably large granules by removing from the disc and operated at high speeds. Because there is a wet mist curtain around the raw material outlet, the dust formation in the machine's surroundings is further reduced to a minimum.

I- 1] í.E.] . V E. _ Uppfinningen är ej begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda kan de beskrivna skrap- och bearbetningsverktygen modifieras på olika sätt, t ex med avseende på antalet knivar eller vingar och formen hos dessa. Ävenledes är det tänkbart att fjärma dessa verktyg från tallriksskivan på annat sätt än med hjälp av en svängbar bom.I- 1] í.E.]. The invention is not limited only to the embodiment described and shown in the drawings. Thus, the described scraping and machining tools can be modified in various ways, for example with respect to the number of knives or wings and the shape of these. It is also conceivable to remove these tools from the disc in other ways than by means of a pivotable boom.

Det år således möjligt att montera verktygen på en gemensam, över tallriken sig sträckande bom som år höj- och sänkbar rela- tivt tallriksskivan. I detta sammanhang må påpekas att maskinen i ett elementärt utförande kan inbegripa blott ett skrap- och bearbetningsverktyg. Det är även tänkbart att arrangera skrap- eller bearbetningsverktygen på ett sådant sätt att de låter sig förflyttas i sidled utmed tallrikens utbredning. Exempelvis år det möjligt att på varje enskild bom montera en separat arm som bär verktyget och motorn, varvid armen kan svängas i sidled mot sas fsz 10 - och från bommen. I stället för en arm kan även användas en skiva eller liknande.It is thus possible to mount the tools on a common boom extending across the plate which can be raised and lowered relative to the plate. In this context, it should be pointed out that the machine in an elementary design can include only a scraping and machining tool. It is also conceivable to arrange the scraping or processing tools in such a way that they can be moved laterally along the extent of the plate. For example, it is possible to mount on each individual boom a separate arm carrying the tool and the motor, whereby the arm can be pivoted laterally towards sas fsz 10 - and from the boom. Instead of an arm, a disc or the like can also be used.

Claims

W U 25? åns 155 H Batentkrax

A granulating machine comprising an upwardly open, rotatable plate (1), a large surface and a circumferential, comparatively low rim (10), and which is composed of a circular disc (9) with which is - even during operation - adjustable in different inclinations - positions in the room; a conveyor (2) for feeding granule-forming raw material to an output device (5) for applying the raw material to the disc (9); and a rotatable scraper tool, which is mounted in connection with the side half (ll) - is located downstream of the material discharge device of the disc which - viewed in the direction of rotation of the plate - (5), which has the task of scraping off sticky raw material and whereby raw material accumulates in a (10) rotating plate in the upward direction during successively forming rial from the disc, bottom space between the rim and the disc (9) accompanies it by rolling balls or granules which in points located below or upstream of said discharge device of their own weight fall back downwards and inwards to finally fall out over the lower edge of the frame, characterized (l2, l2 ') radius in a finished condition, and is mounted movably in front of it, that the scraper tool has a significantly smaller diameter than the disc (9) (13, the same as the scraper tool can, if necessary, be removed from the plate and again along a boom l3 ') which is movable so that the disc to thereby enable rotation of ve the tool at high speeds.

Granulating machine according to claim 1, characterized in that in addition to said first scraping tool (12) in the area of the plate half (11) existing side half (11) scraping tool (12 ') located along the opposite side of the disc (9) located downstream of the disc, upstream of the existing side half (11 '). comprises a second, analog output device (S)

Granulation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (1) (18) which is mounted on a stand (7) is supported by and (17), which, when drawn therefrom, can be driven by means of a central shaft to a motor, for example a hydraulic motor, at least one end projecting outside the disc has means WU 508 153 l2 - (19, 22) for carrying and adjusting the tool-bearing boom (13, (15) is articulated connected to a stationary foundation and pivot-13. '), and which is fixedly mounted on a bottom part (8) bare relative thereto by means of one or more first hydraulic (21). SOITI cylinders

Granulation machine according to claim 3, characterized in that the double-acting hydraulic cylinder (7) (7, 13 ') is pivotable by means of an aid (22) and an outer end of the boom. from the fact that the individual boom of a second, mounted between the frame is known (12, (23) which at a free end has a plurality,

Granulation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the individual scraper tool 12 ') rotatable shaft comprises a knife-like wings, for example four, radially projecting from the shaft by means of a motor, for example a hydraulic motor (26), (27), and that the motor together with the shaft are mounted on a slide-like holder (24) by means of a third hydraulic cylinder (25). which is slidably movable along the boom, preferably

Granulation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the device for discharging raw material from the conveyor (2) consists of a flexible hose piece (5) in connection with which a set of nozzles (34) is mounted for ejecting foggy liquid, eg water, during the formation of a liquid mist curtain which encloses the hose piece in the area between its free mouth and the disc, all for the purpose of counteracting dust formation.

Granulating machine according to one of the preceding claims, characterized in that one or more nozzles (35) and / or adhesive against the disc (9) are arranged upstream of the dispenser (5) before this under (5). for spraying water its rotation reaches the dispenser