SE507932C2 - Device for sieving pulp suspensions - Google Patents
Device for sieving pulp suspensionsInfo
- Publication number
- SE507932C2 SE507932C2 SE9503536A SE9503536A SE507932C2 SE 507932 C2 SE507932 C2 SE 507932C2 SE 9503536 A SE9503536 A SE 9503536A SE 9503536 A SE9503536 A SE 9503536A SE 507932 C2 SE507932 C2 SE 507932C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- outlet
- rotor
- housing
- reject
- screen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
507 932 -2 Anordningen innefattar ett trycktätt hölje 1 med ett stationärt, företrädesvis cylindriskt silorgan 2 med vertikal symmetriaxel. Inuti silorganet 2 är en trumformad rotor 3 anordnad, vilken sträcker sig längs silorganet. Rotorn 3 är koncentrisk med silorganet 2 så att en runtomgående silzon 4 bildas mellan rotorn och silorganet. Rotorn 3 uppbäres av ett inuti rotorn anordnat stationärt hus 5. The device comprises a pressure-tight housing 1 with a stationary, preferably cylindrical screen member 2 with a vertical axis of symmetry. Inside the screen member 2 a drum-shaped rotor 3 is arranged, which extends along the screen member. The rotor 3 is concentric with the screen member 2 so that a circumferential screen zone 4 is formed between the rotor and the screen member. The rotor 3 is supported by a stationary housing 5 arranged inside the rotor.
Ett injektinlopp 6 för massan är anslutet till höljet 1 för tillförsel av massan underifrån till nedre delen av rotorns 3 insida. Inloppet 6 är lämpligen tangentiellt anordnat så att injektet tillföres i rotorns 3 rotationsriktning.An injector inlet 6 for the mass is connected to the housing 1 for supplying the mass from below to the lower part of the inside of the rotor 3. The inlet 6 is suitably arranged tangentially so that the injection is supplied in the direction of rotation of the rotor 3.
Rotorn 3 är utformad som en trumma genom vilken den tillförda massasuspensionen är avsedd att strömma uppåt för överföring av massan till silzonens 4 övre ända. Rotorn 3 är på utsidan försedd med pulseringsalstrande organ 7 som sträcker sig in i silzonen 4.The rotor 3 is designed as a drum through which the supplied pulp suspension is intended to flow upwards for transferring the pulp to the upper end of the screen zone 4. The rotor 3 is provided on the outside with pulsating generating means 7 which extend into the screen zone 4.
Vidare är ett utlopp 8 för grövre och tyngre föroreningar, sk skrotutlopp, anslutet till höljets 1 nedre del.Furthermore, an outlet 8 for coarser and heavier contaminants, so-called scrap outlet, is connected to the lower part of the housing 1.
Utloppet 8 kan vara anordnat för diskontinuerlig eller kontinuerlig tömning beroende på den förväntade halten av grövre och tyngre föroreningar i massan.The outlet 8 can be arranged for discontinuous or continuous emptying depending on the expected content of coarser and heavier contaminants in the pulp.
Utanför silorganet 2 är ett utrymme 9 för uppsamling av accept anordnat. Därifrån avleds acceptet genom ett utlopp 10.Outside the screen member 2, a space 9 for collecting acceptance is arranged. From there, the acceptance is diverted through an outlet 10.
Det rejekt som passerar genom silzonen 4 förbi silorganet 2 avleds genom ett utlopp 11.The reject which passes through the screen zone 4 past the screen member 2 is diverted through an outlet 11.
Injektinloppet 6, skrotutloppet 8 och rejektutloppet 11 är alla anslutna till höljet 1 i samma horisontella plan.The injector inlet 6, the scrap outlet 8 and the reject outlet 11 are all connected to the housing 1 in the same horizontal plane.
Anslutningarna är därvid förskjutna i förhållande till varandra i omkretsriktningen. Därigenom kan silanordningens höjd reduceras varvid slilen får en mycket kompakt konstruktion utan att silningsprocessen pâverkas negativt.The connections are then offset in relation to each other in the circumferential direction. Thereby, the height of the screening device can be reduced, whereby the screen has a very compact construction without the screening process being adversely affected.
Det företrädesvis tangentiellt anordnade injektinloppet är anslutet till en injektkammare 12 som sträcker sig runt 90- 270° av höljet 1 fram till skrotutloppet 8. Injektkammaren 12 begränsas därvid i omkretsriktningen av en första vägg 15 och en andra vägg 16. Injektkammaren 12 kommunicerar med rotorns insida via öppningar 13 radiellt inåt frán kammaren 12. *sov 932 3 I omkretsriktningen efter skrotutloppet 8 och avgränsat från detta av den andra väggen 16 är en rejektkammare 14 anordnad. Rejektkammaren 14 sträcker sig från den andra väggen 16 till en tredje vägg 17 runt 60-120° av höljet 1 och avslutas med rejektutloppet 11, som lämpligen är anordnat tangentiellt.The preferably tangentially arranged injector inlet is connected to an injector chamber 12 extending around 90-270 ° of the housing 1 up to the scrap outlet 8. The injector chamber 12 is thereby limited in the circumferential direction by a first wall 15 and a second wall 16. The injector chamber 12 communicates with the inside of the rotor via openings 13 radially inwards from the chamber 12. * sleep 932 3 In the circumferential direction after the scrap outlet 8 and delimited therefrom by the second wall 16, a reject chamber 14 is arranged. The reject chamber 14 extends from the second wall 16 to a third wall 17 around 60-120 ° of the housing 1 and terminates with the reject outlet 11, which is suitably arranged tangentially.
Rejektkammaren 14 kommunicerar uppåt med silzonen 4 utefter hela sin längd.The reject chamber 14 communicates upwards with the screen zone 4 along its entire length.
Vidare är ett inlopp 18 för spädvätska anslutet till silanordningens hölje 1. Detta inlopp kan stå i förbindelse med en spädkammare 19 belägen mellan den första väggen 15 och den tredje väggen 17 i samma horisontella plan som ovan nämnda anslutningar 6,8 och 11. Denna spädkammare 19 kommunicerar med ett utrymme 20 i rotorn 3, vilket utrymme är utformat med öppningar 21 i rotorn för tillförsel av spädvätskan till silzonen 4, lämpligen i nedre delen av silzonen. Därvid kan tillförseln ske genom organen 7.Furthermore, an inlet 18 for diluent is connected to the housing 1 of the screen device. This inlet can be connected to a dilution chamber 19 located between the first wall 15 and the third wall 17 in the same horizontal plane as the above-mentioned connections 6,8 and 11. 19 communicates with a space 20 in the rotor 3, which space is formed with openings 21 in the rotor for supplying the diluent to the screen zone 4, suitably in the lower part of the screen zone. In this case, the supply can take place through the means 7.
Massa som skall silas tillföres tangentiellt genom inloppet 6 varifrån massan via öppningarna 13 strömmar upp genom rotorn 3 samtidigt som grövre och tyngre föroreningar till följd av centrifugalkraftens inverkan samlas i skrotutloppet 8. Från toppen av rotorn 3 strömmar massan ned genom silzonen 4 för silning och därmed uppdelning av massan i accept och rejekt.Pulp to be screened is supplied tangentially through the inlet 6 from where the pulp flows up through the openings 13 through the rotor 3 at the same time as coarser and heavier contaminants due to the action of centrifugal force collect in the scrap outlet 8. From the top of the rotor 3 the pulp flows through the screen 4 for screening and thus division of the mass into acceptance and rejection.
Uppdelningen befrämjas av pulseringsorganen 7 som åstadkommer för silningen gynnsamma tryck- och hastighetsvariationer i massasuspensionen. Genom tillförsel av spädvätska i slutet av silzonen kan den utgående rejektkoncentrationen styras.The division is promoted by the pulsing means 7 which provide favorable pressure and velocity variations in the pulp suspension for the screening. By supplying diluent at the end of the screen zone, the outgoing rejection concentration can be controlled.
Rejektet förs från silzonen 4 ned i rejektkammaren 14 varifrån det avlägsnas genom rejektutloppet 11. Acceptet tas ut via utrymmet 9 genom acceptutloppet 10.The reject is carried from the screen zone 4 down into the reject chamber 14 from where it is removed through the reject outlet 11. The acceptance is taken out via the space 9 through the acceptance outlet 10.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de redovisade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.The invention is of course not limited to the described embodiments but can be varied within the scope of the inventive idea.
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503536A SE507932C2 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for sieving pulp suspensions |
PCT/SE1996/001203 WO1997013918A1 (en) | 1995-10-10 | 1996-09-26 | Screening arrangement |
AU73487/96A AU7348796A (en) | 1995-10-10 | 1996-09-26 | Screening arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503536A SE507932C2 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for sieving pulp suspensions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9503536D0 SE9503536D0 (en) | 1995-10-10 |
SE9503536L SE9503536L (en) | 1997-04-11 |
SE507932C2 true SE507932C2 (en) | 1998-07-27 |
Family
ID=20399781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9503536A SE507932C2 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for sieving pulp suspensions |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7348796A (en) |
SE (1) | SE507932C2 (en) |
WO (1) | WO1997013918A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511483C2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-10-04 | Sunds Defibrator Ind Ab | Pressure screen with scrap separation |
SE511786C2 (en) * | 1998-03-06 | 1999-11-22 | Sunds Defibrator Ind Ab | Screening device with two screening chambers for separating fiber suspensions |
SE9901148L (en) | 1999-03-29 | 2000-06-12 | Valmet Fibertech Ab | Screening device with a rotatable and stationary screen means |
SE514071C2 (en) | 1999-04-08 | 2000-12-18 | Valmet Fibertech Ab | Screening device with axially displaceable cleavage ring |
FI117867B (en) | 2004-12-10 | 2007-03-30 | Metso Paper Inc | Sorter and method for sorting the pulp |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE464473B (en) * | 1988-11-17 | 1991-04-29 | Sunds Defibrator Ind Ab | A screening device |
-
1995
- 1995-10-10 SE SE9503536A patent/SE507932C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-26 AU AU73487/96A patent/AU7348796A/en not_active Abandoned
- 1996-09-26 WO PCT/SE1996/001203 patent/WO1997013918A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7348796A (en) | 1997-04-30 |
WO1997013918A1 (en) | 1997-04-17 |
SE9503536L (en) | 1997-04-11 |
SE9503536D0 (en) | 1995-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3598731A (en) | Multiple hydrocyclone | |
FI70058C (en) | Process for sorting fiber suspensions and pressure sorters for carrying out the process. | |
US3404065A (en) | Apparatus for cleaning and fractionating a pulp suspension | |
SE464473B (en) | A screening device | |
SE467417B (en) | Screening apparatus | |
GB1518907A (en) | Apparatus for treating fibrous supensions | |
FI72759B (en) | SILANORDNING FOER RENING AV MASSA. | |
US3933649A (en) | Apparatus for purifying and fractionating particle suspensions | |
JP4361014B2 (en) | Multi-stage screening apparatus, screen basket, and method for screening pulp suspension | |
SE500893C2 (en) | Touch screen device | |
FI65293C (en) | SILANORDNING FOER EN VAETSKESUSPENSION | |
SE507932C2 (en) | Device for sieving pulp suspensions | |
SE502250C2 (en) | Continuously working centrifuge drum | |
FI63789B (en) | ADJUSTMENT OF FIXED-RELEASED PENSION | |
SE463425B (en) | dewatering | |
FI73758B (en) | FOERFARANDE VID UPPDELNING AV ETT FIBERMASSAFLOEDE. | |
JP3710814B2 (en) | Sifting device | |
JP2002339283A (en) | Pressure sorter for removing inhibiting substance from paper fiber suspension containing inhibiting substance and method for use of the sorter | |
SE442308B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR SILVERING A FLUID SUSPENSION | |
SE511142C2 (en) | Device with diluent supply for screening of fiber suspensions | |
SE463268B (en) | SIL FOR MILK SUSPENSION | |
SE506602C2 (en) | Screen for removing impurities from pulp or separating it into fractions | |
EP0105291A1 (en) | Cyclon purification plant | |
EP1664422B1 (en) | A thickener for concentration of fibre suspensions | |
US1905779A (en) | Centrifugal separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |