SE507164C2 - Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulp - Google Patents
Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulpInfo
- Publication number
- SE507164C2 SE507164C2 SE9700884A SE9700884A SE507164C2 SE 507164 C2 SE507164 C2 SE 507164C2 SE 9700884 A SE9700884 A SE 9700884A SE 9700884 A SE9700884 A SE 9700884A SE 507164 C2 SE507164 C2 SE 507164C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- bleaching
- chlorine dioxide
- concentration
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title description 3
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
- D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
507 164 10 15 20 25 30 35 2 delen av blekningen och att ligninet därmed blir svårelimine- rat varför en långt driven blekning blir långsam och ineffek- tiv. 507 164 10 15 20 25 30 35 2 part of the bleaching and that the lignin is thus difficult to eliminate, which is why a far-reaching bleaching becomes slow and inefficient.
Enligt föreliggande uppfinning har det visat sig att ett effektiv klordioxidbleksteg för pappersmassa kan erhållas genom att en första fas av detta steg utföres vid hög massa- koncentration varefter massan i en andra fas spädes till me- diumkoncentration och alkaliseras och därefter i. en tredje fas surgöres och vidarebleks med ny tillsats av klordioxid.According to the present invention, it has been found that an effective chlorine dioxide bleaching step for pulp can be obtained by performing a first phase of this step at high pulp concentration after which the pulp in a second phase is diluted to medium concentration and alkalized and then acidified in a third phase. and bleached with new addition of chlorine dioxide.
Genom förfarandet enligt uppfinningen där en kombination av klordioxid vid hög koncentration och mediumkoncentration ut- nyttjas uppnås en mer effektiv blekning än vid blekning som utföres enbart vid mediumkoncentration eller enbart vid hög koncentration. Vidare kan syrgasdelignifierad massa med för- del blekas enligt föreliggande förfarande.By the process according to the invention where a combination of chlorine dioxide at high concentration and medium concentration is used, a more efficient bleaching is achieved than with bleaching which is carried out only at medium concentration or only at high concentration. Furthermore, oxygen delignified pulp can be advantageously bleached according to the present process.
Föreliggande uppfinning avser således ett förfarande för Ablekning av pappersmassa innefattande blekning med klordioxid där ett steg uppdelats i tre delar eller faser vilka genom- föres under olika betingelser, utan mellanliggande tvätt, såsom närmare definierat i de efterföljande kraven.The present invention thus relates to a process for bleaching pulp comprising bleaching with chlorine dioxide in which a step is divided into three parts or phases which are carried out under different conditions, without intermediate washing, as further defined in the following claims.
Förfarandet enligt uppfinningen är tillämpligt vid vilken som helst massa som skall blekas, t ex kemisk massa eller returfibermassa. Företrädesvis utnyttjas förfarandet för blekning av kemisk massa som i sig kan vara uppsluten enligt vilken som helst process och utgöras av barr- eller lövveds- massa eller massa av ettårs växter såsom halm och bagass.The process according to the invention is applicable to any pulp to be bleached, for example chemical pulp or recycled fiber pulp. Preferably, the method is used for bleaching chemical pulp which in itself can be digested according to any process and consists of coniferous or hardwood pulp or pulp of annuals such as straw and bagasse.
Förfarandet kan användas för såväl icke-syrgasdelignifierad som syrgasdelignifierad massa, men är särskilt väl lämpat för syrgasdelignifierad massa som annars är svår att bleka med klordioxid vid hög massakoncentration. Steget enligt upp- finningen. utnyttjas företrädesvis som förblekningssteg men kan även utnyttjas i senare skede i en blekprocess.The process can be used for both non-oxygen delignified and oxygen delignified pulp, but is particularly well suited for oxygen delignified pulp which is otherwise difficult to bleach with chlorine dioxide at high pulp concentration. The step according to the invention. is preferably used as a pre-bleaching step but can also be used at a later stage in a bleaching process.
Den första delen, eller fasen, av klorblekningssteget enligt uppfinningen utföres vid en massakoncentration, vikt- procent cellulosahaltigt material, av 25 till 45% och koncen- trationen ligger lämpligen vid 35 till 45%. Den höga koncen- trationen uppnås i fabriksskala vanligen genom att massan avvattnas i en avvattningspress men även annan apparatur så- som avvattningsskruvar och dubbelvirapressar kan användas. 10 15 20 25 30 35 507 164 3 Blekningen i denna del av steget genomförs med klordioxid i gasfas och företrädesvis har massan som behandlas först fin- fördelats i en fluffer för att bättre kontakt mellan denna och blekkemikalien skall erhållas. bleksteget. genomförs vid relativt låg temperatur, Denna del av klordioxid- och vid förblekning lämpligen vid 30 till 70°C och företrädesvis 35 till 50°C. Klordioxidblekningen genomföres som konventionellt vid surt pH. pH i denna första del kan ligga inom intervallet 1,5 till 5. ningssteg är det speciellt lämpligt att den första delen av Då bleksteget enligt uppfinning är ett förblek- steget göres vid ett pH av 1,5 till 3. Klordioxidsatsningen vid förblekning är normal eller något lägre än normal, dvs vanligen från 0,5 till 1,5 kg klordioxid per kappatal, räknat som aktivt klor/ton massa. Retentionstiden i denna första del är kort och vanligen från 1 till 10 minuter. Blekningen bryts härvid innan högkoncentrationsblekningen blivit ineffektiv.The first part, or phase, of the chlorine bleaching step according to the invention is carried out at a pulp concentration, weight percent cellulosic material, of 25 to 45% and the concentration is suitably at 35 to 45%. The high concentration is achieved on a factory scale usually by dewatering the pulp in a dewatering press, but other equipment such as dewatering screws and double wire presses can also be used. The bleaching in this part of the step is carried out with chlorine dioxide in the gas phase and preferably the pulp to be treated has first been finely divided in a fluff in order to obtain better contact between it and the bleaching chemical. the pale roast. is carried out at a relatively low temperature. The chlorine dioxide bleaching is carried out as conventional at acidic pH. The pH in this first part can be in the range 1.5 to 5. bleaching step, it is especially suitable that the first part of When the bleaching step according to the invention is a pre-bleaching step is done at a pH of 1.5 to 3. The chlorine dioxide charge in pre-bleaching is normal or slightly lower than normal, ie usually from 0.5 to 1.5 kg chlorine dioxide per kappa number, calculated as active chlorine / tonne mass. The retention time in this first part is short and usually from 1 to 10 minutes. The bleaching is stopped before the high-concentration bleaching becomes ineffective.
Den på det ovan beskrivna sättet behandlade massan spädes till mediumkoncentration, dvs en koncentration av 8 till 16%, och alkaliseras i den andra delen av steget. Spädningen och alkaliseringen kan lämpligen göras samtidigt eller så kan spädningen följas av alkalisering. Alkaliseringen, vanligen med lut eller oxiderad vitlut, göres till ett pH av minst 6.The pulp treated as described above is diluted to medium concentration, i.e. a concentration of 8 to 16%, and alkalized in the second part of the step. The dilution and alkalization can conveniently be done simultaneously or the dilution can be followed by alkalization. The alkalization, usually with lye or oxidized white liquor, is made to a pH of at least 6.
Vanligen görs alkaliseringen till ett pH av 6 till 12 och lämpligen av 8 till 10. Uppehållstiden vid alkaliseringen är inte kritisk utan kan variera från 1 minut upp till ca 60 minuter. Den tredje och sista delen av bleksteget utförs vid oförändrad massakoncentration men efter ny surgörning till surt pH och efter tillsats av ny klordioxid. Surgörningen, med t ex svavelsyra, görs till ett pH av 1,5 till 5. Denna blekfas genomförs lämpligen vid högre temperatur än för den första fasen och vanligen vid en temperatur av 60 till 110°C.The alkalization is usually made to a pH of 6 to 12 and preferably of 8 to 10. The residence time of the alkalization is not critical but can vary from 1 minute up to about 60 minutes. The third and final part of the bleaching step is carried out at unchanged pulp concentration but after new acidification to acidic pH and after addition of new chlorine dioxide. The acidification, with eg sulfuric acid, is made to a pH of 1.5 to 5. This bleaching phase is suitably carried out at a higher temperature than for the first phase and usually at a temperature of 60 to 110 ° C.
Klordioxiden, som här satsas som lösning, får lämpligen in- verka under en tidsperiod av från ca 15 minuter till 4 tim- mar. Satsad mängd är vanligen från 0,5 till 1 kg klordioxid per kappatal, räknat som kappatalet före första fasen.The chlorine dioxide, which is used here as a solution, is suitably allowed to act for a period of time of from about 15 minutes to 4 hours. The amount invested is usually from 0.5 to 1 kg of chlorine dioxide per kappa number, calculated as the kappa number before the first phase.
Det ovan beskrivna steget avslutas med en tvätt och om steget enligt uppfinningen är ett förblekningssteg kan det följas av t ex ett (E0)- eller (EOP)-steg varefter följer ett nytt D-steg. 507 164 10 4 Klordioxidbleksteget enligt uppfinningen kan genomföras i en kombination av en HC-reaktor för den första fasen, en mix- er på en rörledning eller en reaktor för'spädnings-och alka- liseringsfasen och en MC-reaktor för den tredje fasen av ste- get. Med klordioxidbleksteget enligt uppfinningen erhålles ett mer effektivt bleksteg än vid blekning som enbart utförs vid, mediumkoncentration eller enbart vid högkoncentration.The step described above ends with a wash and if the step according to the invention is a bleaching step, it can be followed by, for example, an (E0) or (EOP) step followed by a new D step. The chlorine dioxide bleaching step according to the invention can be carried out in a combination of an HC reactor for the first phase, a mixer on a pipeline or a reactor for the dilution and alkalization phase and an MC reactor for the third phase of 507 164. ste- get. With the chlorine dioxide bleaching step according to the invention, a more efficient bleaching step is obtained than with bleaching which is carried out only at medium concentration or only at high concentration.
Den mellanliggande alkaliseringsfasen fyller funktionen att aktivera massan så att blekprocessen kan komma igång igen. I gynnsamma fall ger föreliggande bleksteg så goda resultat att efterföljande bleksteg helt kan utelämnas.The intermediate alkalization phase fulfills the function of activating the pulp so that the bleaching process can start again. In favorable cases, the present bleaching steps give such good results that subsequent bleaching steps can be omitted altogether.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9700884A SE507164C2 (en) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9700884A SE507164C2 (en) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulp |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9700884D0 SE9700884D0 (en) | 1997-03-12 |
SE9700884L SE9700884L (en) | 1998-04-20 |
SE507164C2 true SE507164C2 (en) | 1998-04-20 |
Family
ID=20406119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9700884A SE507164C2 (en) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE507164C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113381A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Oy Lännen Tutkimus - Western Research Inc | Bleaching process of chemical pulp |
CN103757963A (en) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 昆明理工大学 | Method for preparing hemp husk fibers through chlorine dioxide gas bleaching |
-
1997
- 1997-03-12 SE SE9700884A patent/SE507164C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113381A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Oy Lännen Tutkimus - Western Research Inc | Bleaching process of chemical pulp |
US8524038B2 (en) | 2006-03-31 | 2013-09-03 | Oy Lannen Tutkimus—Western Research Inc. | Bleaching process of chemical pulp |
CN103757963A (en) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 昆明理工大学 | Method for preparing hemp husk fibers through chlorine dioxide gas bleaching |
CN103757963B (en) * | 2014-01-07 | 2015-09-16 | 昆明理工大学 | The method of a kind of chlorine dioxide gas phase bleaching jute skin fiber processed |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9700884D0 (en) | 1997-03-12 |
SE9700884L (en) | 1998-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4499280B2 (en) | Bleaching chemical pulp with peracids. | |
SE420430B (en) | PROCEDURE FOR WHEATING AND EXTRACTION OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIALS WITH PEROXID CONTAINING BLACKS | |
JPS61138793A (en) | Reinforcing oxidation extraction method | |
SE439508B (en) | SET FOR BLACKING OF WATER SLIPED OXYGEN-SIGNIFIED, CELLULOSA-SUBSTANCES | |
SE450257B (en) | PROCEDURE FOR OZONE WHITING OF PAPER Pulp WHERE THE PASS IS EXPOSED TO AN ACID RETENTION TREATMENT | |
RU2439232C2 (en) | Method of bleaching paper pulp by final ozone treatment at high temperature | |
US5620563A (en) | Process for delignification and bleaching of chemical wood pulps with hydrogen peroxide and a dicyandiamide activator | |
CN1312354C (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing non-wood pulp | |
EP0464110B1 (en) | Bleaching process for the production of high bright pulps | |
SE507164C2 (en) | Chlorine di:oxide bleaching process for paper pulp | |
CA1080406A (en) | Bleach hydrolysis of pulp with substantially reduced use of chlorine | |
US2186034A (en) | Pulp bleaching and refining process | |
US20030168190A1 (en) | Method for controlling the delignfication and bleaching of a pulp suspension | |
WO1992007998A1 (en) | Method for bleaching pulp | |
FI111387B (en) | Method for chlorine-free bleaching of pulp with acetic acid as an acidifying agent | |
SU781243A1 (en) | Pulp bleaching method | |
US2001268A (en) | Pulp treating process | |
Cao et al. | The effects of hydrogen peroxide and anthraquinone on soda ash pulping of wheat straw | |
EP0279845A4 (en) | Pulp bleaching process | |
SE466062B (en) | CHEMISTRY OF CHEMICAL MASS | |
RU2097462C1 (en) | Method of delignification and bleaching of lignocellulose-containing pulp | |
JPH076148B2 (en) | Bleaching method for lignocellulosic material | |
JPH08218290A (en) | Production of non-chlorine-bleaching pulp | |
JPH02289194A (en) | Method for bleaching lignocellulosic substance with oxygen | |
JP2003278088A (en) | Method for producing ecf bleached pulp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9700884-1 |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9700884-1 |
|
NUG | Patent has lapsed |