SE506946C2 - Gas purification plant - Google Patents

Gas purification plant

Info

Publication number
SE506946C2
SE506946C2 SE9602643A SE9602643A SE506946C2 SE 506946 C2 SE506946 C2 SE 506946C2 SE 9602643 A SE9602643 A SE 9602643A SE 9602643 A SE9602643 A SE 9602643A SE 506946 C2 SE506946 C2 SE 506946C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plate
gas
nozzles
liquid
water
Prior art date
Application number
SE9602643A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9602643D0 (en
SE9602643L (en
Inventor
Nikolay F Davydkin
Nikolay N Malinin
Alexandr V Afanasjev
Bertil Larsson
Lars Oestrand
Original Assignee
Safe Road Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safe Road Ab filed Critical Safe Road Ab
Priority to SE9602643A priority Critical patent/SE506946C2/en
Publication of SE9602643D0 publication Critical patent/SE9602643D0/en
Priority to JP10505134A priority patent/JP2000514349A/en
Priority to CA002259300A priority patent/CA2259300A1/en
Priority to AU34720/97A priority patent/AU3472097A/en
Priority to PCT/SE1997/001195 priority patent/WO1998001213A1/en
Priority to EP97930969A priority patent/EP0912229A1/en
Publication of SE9602643L publication Critical patent/SE9602643L/en
Publication of SE506946C2 publication Critical patent/SE506946C2/en
Priority to NO986134A priority patent/NO986134L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

A scrubber installation (1) for cleaning, for instance, fire smoke gas comprises a preseparator (13) having at least one perforated plate (19, 19') upstream of which a set of first nozzles is arranged, with the purpose of spraying the upstream side of the plate with flushing liquid so as to dampen and cool the smoke gas and flush the holes of the plate. One or more sets of nozzles (25, 25') are arranged downstream of the plate which squirt liquid in the reverse flow of the gas through the holes with the purpose of dampening and cooling the gas additionally. Water steam is condensing on the solid particles acting as condensation nuclei, which still are included in the gas when it passes the plate, the liquid and the particles forming agglomerates the sizes of which facilitate separation in the following cleaning devices (14, 15, 16).

Description

15 20 25 30 35 . ' if? 506 946 2 H E. . E 1 - 3 Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda brister hos tidigare kända skrubberanläggningar och skapa en förbättrad anläggning. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är sålunda att skapa en för rening av brandrökga- ser särskilt lämpad skrubberanläggning som icke blott ger en effektiv rening av brandrök med avseende på såväl fasta som gasformiga beståndsdelar, utan även förmår arbeta pá ett opti- malt sätt även då den genomströmmas av extremt stora mängder brandrök. Med andra ord skall anläggningen kunna arbeta under en tid av åtminstone flera timmar utan att sättas igen av större fasta beståndsdelar av det slag som normalt utgör en stor andel av brandrök. Ett ytterligare syfte är att skapa en anläggning från vilken avskilda, fasta såväl som gasformiga beståndsdelar låter sig evakueras på ett enkelt sätt. Det är även ett syfte att skapa en skrubberanläggning som effektivt sänker temperaturen hos de genomströmmande rökgaserna till en minimal nivå före utsläpp i det fria. 15 20 25 30 35. 'if? 506 946 2 H E.. The present invention aims at eliminating the above-mentioned shortcomings of previously known scrubbing plants and creating an improved plant. A basic object of the invention is thus to create a scrubber system particularly suitable for the purification of fire flue gases which not only provides an efficient purification of fire smoke with respect to both solid and gaseous constituents, but is also able to work in an optimal manner even when it is permeated by extremely large amounts of fire smoke. In other words, the plant must be able to operate for a period of at least several hours without being blocked by larger solids of the kind that normally make up a large proportion of fire smoke. A further object is to create a plant from which separated, solid as well as gaseous constituents can be evacuated in a simple manner. It is also an object to create a scrubber plant which effectively lowers the temperature of the flowing flue gases to a minimum level before emissions into the open air.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kän- netecknande del. Fördelaktiga utföranden av den uppfinningsen- liga skrubberanläggningen är vidare definierade i de osjälv- ständiga kraven. 11.. Via..According to the invention, at least the basic object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the scrubber plant according to the invention are further defined in the dependent claims. 11 .. Via ..

På ritningarna är: Fig 1 en schematisk illustration av ett första utförande av den uppfinningsenliga anläggningen, Fig 2 ett förstorat detaljsnitt visande en för uppfinningen karakteristisk föravskiljare ingående i skrubbern, Fig 3 en schematisk planvy ovanifrån visande en alternativ skrubber enligt uppfinningen, och Fig 4 en mycket förstorad detaljvy illustrerande avskiljarele- ment ingående i en sekundär reningsanordning i skrub- bern. 10 15 20 25 30 3i . arg, 506 946.In the drawings: Fig. 1 is a schematic illustration of a first embodiment of the plant according to the invention, Fig. 2 an enlarged detail section showing a pre-separator characteristic of the invention included in the scrubber, Fig. 3 a schematic plan view from above showing an alternative scrubber according to the invention, very enlarged detail view illustrating separator elements included in a secondary cleaning device in the scrubbers. 10 15 20 25 30 3i. arg, 506 946.

I fig 1 betecknar 1 generellt en skrubber som i det givna exemplet tänkes vara underjordiskt placerad för att vid behov betjäna en likaledes underjordiskt placerad, arbiträr anläggning, kal, ett garage eller liknande. Markplanet antyds schematiskt vid 2. kan släppas ut i det fria. Skrubbern 1 är ansluten till huset 3 t ex väg- eller järnvägstunnel, en försäljningslo- I detta markplan visas ett hus 3 via vilket renad gas via ett utlopp 4 i form av en grov stos eller rörledning. Ett inlopp 5 till skrubbern är anslutet till ett grovt rör 6 som avgränsar en inloppskanal för obehandlad brandrök. I denna inloppskanal 6 verkar åtminstone en fläkt 7 med vars hjälp brandröken kan från enskilda utsugspunkter evakueras från de utrymmen i vilket brand uppstått. I inloppskanalen kan även för att initiellt befukta och kyla den ankommande brandröken, vilkens vara anordnad en eller flera sprinkleranordningar 8, 8' temperatur ofta kan uppgå till storleksordningen 400°C.In Fig. 1, 1 generally denotes a scrubber which in the given example is intended to be located underground in order to serve, if necessary, a similarly underground, arbitrary installation, bare, a garage or the like. The ground plane is schematically indicated at 2. can be released into the open. The scrubber 1 is connected to the housing 3, eg a road or railway tunnel, a sales site. In this ground plan a housing 3 is shown via which purified gas via an outlet 4 in the form of a coarse socket or pipeline. An inlet 5 to the scrubber is connected to a coarse pipe 6 which delimits an inlet duct for untreated fire smoke. In this inlet duct 6 at least one fan 7 acts with the aid of which the fire smoke can be evacuated from individual extraction points from the spaces in which fire has occurred. In the inlet duct, even in order to initially humidify and cool the incoming fire smoke, the temperature of which one or more sprinkler devices 8, 8 'can be arranged can often amount to the order of 400 ° C.

Skrubbern 1 avgränsas av ett ládformigt hus innefattande sidoväggar 9, en takdel 10 samt en botten 11 i vilken ingår ett uppsamlingstråg 11'. I detta tràg kan vatten eller vätska sam- las upp och avledas via en dräneringsledning 12. Då den inkom- mande brandröken passerar genom skrubbern från inloppet 5 mot utloppet 4 passerar densamma ett antal efter varandra i gasens strömningsriktning följande reningsanordningar av vilka en _ första är generellt betecknad 13. Tre sekundära reningsanord- 15 och 16.The scrubber 1 is delimited by a box-shaped housing comprising side walls 9, a roof part 10 and a bottom 11 in which a collecting trough 11 'is included. In this trough water or liquid can be collected and diverted via a drainage line 12. When the incoming fire smoke passes through the scrubber from the inlet 5 towards the outlet 4, it passes a number of successive purification devices in the gas flow direction, one of which is a first generally designated 13. Three secondary purifiers 15 and 16.

Karakteristiskt för den första eller primära reningsan- ningar är betecknade 14, ordningen 13, vilken tjänar såsom en föravskiljare i skrubbern, är att densamma innefattar åtminstone en perforerad platta upp- ströms vilken är anordnad åtminstone en sats första munstycken 17 med uppgift att bespruta plattans uppströmssida med spol- vätska, i synnerhet vatten (eventuellt med särskilda tillsat- ser). I det i fig 1 visade utförandet är den perforerade skil- jeväggen sammansatt av två plattor 19, 19', vilka är lokalise- 19' bildar sålunda en takliknande, V-formig konstruktion som till- rade i trubbig vinkel mot varandra. Dessa båda plattor 19, sammans med sidoväggarna 9 och bottnen 11 avgränsar en undre kammare 20 i skrubbern. I praktiken föredras att tillverka plattorna 19, 19' av perforerad stålplåt med jämförelsevis stor frïfi 10 15 20 25 30 506 946 tjocklek (se även fig 2), ehuru även andra material är tänk-, tjocklek av 3 - 6 kan uppgå till 8 4 bara. Därest stålplåt används kan denna ha en mm, varvid diametern hos de enskilda hålen 21 - 12, 21 bör ligga inom området 25 - 35%, lämpligen ca 10 mm. Den totala hälarean för samtliga hål lämpligen ca 30% av plåtar- nas area. De enskilda hålen kan ha väsentligen cylindrisk form (fasningar kan finnas vid den ena eller båda ändarna) och sträcka sig vinkelrätt mot plàtens plan.Characteristic of the first or primary cleaning devices is designated 14, the arrangement 13, which serves as a pre-separator in the scrubber, is that it comprises at least one perforated plate upstream which is arranged at least one set of first nozzles 17 for spraying the upstream side of the plate. with rinsing liquid, in particular water (possibly with special additives). In the embodiment shown in Fig. 1, the perforated partition wall is composed of two plates 19, 19 ', which are located 19' thus forming a roof-like, V-shaped construction which is made at an obtuse angle to each other. These two plates 19, together with the side walls 9 and the bottom 11 delimit a lower chamber 20 in the scrubber. In practice, it is preferred to manufacture the plates 19, 19 'of perforated steel sheet with a comparatively large free thickness (see also Fig. 2), although other materials are also conceivable, thickness of 3 - 6 can amount to 8 4 only. Where steel sheet is used, this can have a mm, the diameter of the individual holes 21 - 12, 21 should be in the range 25 - 35%, suitably about 10 mm. The total heel area for all holes is suitably about 30% of the plate area. The individual holes may have a substantially cylindrical shape (bevels may be present at one or both ends) and extend perpendicular to the plane of the plate.

På visst avstånd före eller uppströms plátarna 19, 19' sträcker sig ett antal rörledningar 22 som var och en är bestyckad med ett flertal munstycken 17. Dessa munstycken är så monterade och beskaffade att de sprutar vatten i en eller flera strålar 24 som är snedställda relativt den enskilda, perfore- rade plàtens plan. För ändamålet används med fördel s k flat- munstycken som, genom att ha smala, avlånga mynningar, bringar vattnet att sprutas ut i flata strålar. Då vattnet sprutas ut med högt tryck får den enskilda strålen därför knivartad karak- tär. En viktig uppgift för det vatten som med högt tryck spru- tas ut ur dessa första munstycken 17 är att befukta och kyla den ankommande brandröken samtidigt som den avskiljer fasta beståndsdelar, såsom sotflagor, ur röken. Icke minst viktig är även uppgiften att renspola hålen 21 i plátarna.At a certain distance before or upstream of the plates 19, 19 ', a number of pipelines 22 extend, each of which is equipped with a plurality of nozzles 17. These nozzles are so mounted and shaped that they spray water into one or more jets 24 which are inclined relative to each other. the plan of the individual, perforated plate. For this purpose, so-called flat nozzles are advantageously used which, by having narrow, elongated orifices, cause the water to be sprayed out in flat jets. When the water is sprayed out at high pressure, the individual jet therefore acquires a knife-like character. An important task for the water that is sprayed out of these first nozzles 17 at high pressure is to humidify and cool the incoming fire smoke at the same time as it separates solid constituents, such as soot flakes, from the smoke. Not least important is also the task of rinsing the holes 21 in the plates.

I detta sammanhang må nämnas att den tvärsnittsvis V- formade konstruktion som åstadkoms genom snedställningen av de perforerade plátarna 19, 19' säkerställer en jämn tryckfördel- ning hos den i kammaren 20 inkommande brandröken, närmare bestämt på så sätt att trycket blir ungefär likformigt över samtliga hål.In this context it may be mentioned that the cross-sectional V-shaped construction produced by the inclination of the perforated plates 19, 19 'ensures an even pressure distribution of the fire smoke entering the chamber 20, more precisely in such a way that the pressure becomes approximately uniform over all hole.

På visst avstånd nedströms de perforerade plåtarna är - närmare bestämt i ett med 20' betecknat utrymme - anordnade två satser andra munstycken 25, 25' vilka sprutar vatten i mot- ström mot den genom perforeringshålen passerade gasen. Det vat- ten som sprutas ut ur dessa munstycken befuktar och kyler röken eller gasen ytterligare. Munstyckena är anbragta på ledningsrör 26. Dessa ledningsrör är anslutna till ett i sin helhet med 27 betecknat vattenledningssystem som via en inloppsledning 28 tar emot färskt, jämförelsevis kallt vatten från lämplig extern källa. I ledningssystemet ingår pumpar 29 och ventiler 30 för att fördela vattnet på lämpligt sätt icke blott till själva 10 15 20 25 30 35 5 506.946. skrubbern utan även till de uppströms denna placerade sprink-' leranordningarna 8, 8'. De tvärgående rörledningar 22 som bär de första munstyckena 17 är ävenledes, via samlingsledningar 26' anslutna till vattendistributionssystemet 27.At a certain distance downstream of the perforated plates are - more precisely in a space denoted by 20 '- arranged two sets of second nozzles 25, 25' which spray water in countercurrent to the gas passed through the perforation holes. The water sprayed out of these nozzles further moisturizes and cools the smoke or gas. The nozzles are arranged on pipe pipes 26. These pipe pipes are connected to a water pipe system designated in its entirety by 27 which receives fresh, comparatively cold water from a suitable external source via an inlet pipe 28. The piping system includes pumps 29 and valves 30 for distributing the water in a suitable manner not only to the 10 15 20 25 30 35 5 506,946. the scrubber but also to the sprinkler devices 8, 8 'placed upstream of it. The transverse pipelines 22 carrying the first nozzles 17 are also, via manifolds 26 ', connected to the water distribution system 27.

Den med 14 betecknade sekundära reningsanordningen 14 kan med fördel utgöras av en sats krökta och med fällor utförda avskiljarplåtar av det slag som är kommersiellt tillgängliga under varubenämningen LECHLER-plåt. Ett exempel på utformningen av dylika avskiljarplåtar visas i fig 4. Såsom framgår av denna figur leds blandningen av gas, vatten och/eller vattenånga i krökta banor mellan närbelägna plåtar 31 varvid densamma under sin strömning träffar chikanartade plåtpartier 32, 32' som bil- dar fällor i vilka vattendroppar och fasta partiklar fångas upp för att rinna ned antingen motströms rökmatningsriktningen (vid utförandet enligt fig 1) eller i riktning vinkelrätt mot rök- gasmatningsriktningen (vid utförandet enligt fig 3).The secondary cleaning device 14 denoted by 14 can advantageously consist of a set of curved and trapped separator plates of the type which are commercially available under the trade name LECHLER plate. An example of the design of such separator plates is shown in Fig. 4. As can be seen from this figure, the mixture is led by gas, water and / or water vapor in curved paths between adjacent plates 31, the latter during its flow hitting harassing plate portions 32, 32 'which form traps in which water droplets and solid particles are captured to flow down either countercurrent to the flue feed direction (in the embodiment according to Fig. 1) or in a direction perpendicular to the flue gas supply direction (in the embodiment according to Fig. 3).

Vid utförandet enligt fig 3 är skrubbern 1' placerad liggande eller horisontellt mellan ett inlopp 5' och ett utlopp 4'. På samma sätt som vid det tidigare beskrivna utförandet inbegriper skrubbern 1' en föravskiljare 13'. I denna ingår en enda, väsentligen vertikal, perforerad plåt eller platta 19".In the embodiment according to Fig. 3, the scrubber 1 'is placed horizontally or horizontally between an inlet 5' and an outlet 4 '. In the same way as in the previously described embodiment, the scrubber 1 'comprises a pre-separator 13'. This includes a single, substantially vertical, perforated plate or plate 19 ".

Uppströms denna perforerade platta är anordnade första mun- stycken 17'. Nedströms plattan är anordnade andra munstycken 25" i en eller flera satser. Den enda väsentliga skillnaden mellan utförandet enligt fig 1 och 3 är sålunda att det sist- nämnda använder sig av en enda enkel, plan hålplåt 19".Upstream of this perforated plate are arranged first nozzles 17 '. Downstream of the plate, second nozzles 25 "are arranged in one or more sets. The only essential difference between the embodiment according to Figs. 1 and 3 is thus that the latter uses a single simple, flat perforated plate 19".

Vid båda utförandena kan de sekundära reningsanordning- arna 15, 16 bestå av galler- och/eller gitterformigt anordnade trådar eller nät på vilka vattendroppar och fasta partiklar kan avsätta sig. I praktiken kan med fördel användas sådana nätkon- struktioner som är kommersiellt tillgängliga under varubenäm- ningen KIMRE. 1; E. . J. J.. . E 1. IE.. å] Då den ankommande brandröken av fläkten 7 matas in i kammaren 20 med en viss hastighet och ett visst tryck och träf- far den eller de perforerade plåtarna sker en tryck- och has- tighetsökning då röken passerar de enskilda hålen. Samtidigt erhålls en turbulent strömning som i hög grad ökar kontaktytan W U 20 25 30 35 506 946 mellan den passerande rökgasen och det vatten som sprutas in'i 6 gasströmmen förmedelst de första munstyckena 17 och blandar sig med rökgasen. I och med att munstyckena är så riktade att de flata, plan ernás en effektiv renspolning av hålen som säkerställer knivartade strålarna snedställs mot perforeringsplàtens att sotflagor och liknande, relativt stora beståndsdelar ej fastnar i hålen. Snedställningen av vattenstrálarna bidrar även till att öka den genom hålen passerande rökgasens turbulenta rörelser. Det vatten som av munstyckena 17 sprutas ut mot per- foreringsplåtens uppströmssida bildar i praktiken en barriär genom vilken all rökgas måste passera innan den tränger in i hålen. Genom att använda ett jämförelsevis högt tryck i det vatten som sprutas ut via munstyckena slås vattendropparna sön- der till mycket fina droppar då de träffar plåten och hålen däri. Genom den turbulenta strömning som uppstår i hålen sker en ytterligare sönderdelning av dessa finare vattendroppar, varvid dropparnas aktivt gasadsorberande kontaktyta förstoras på ett fördelaktigt sätt.In both embodiments, the secondary purification devices 15, 16 may consist of grids and / or lattice-shaped wires or nets on which water droplets and solid particles can deposit. In practice, it is advantageous to use such net constructions that are commercially available under the trade name KIMRE. 1; E.. J. J ... E 1. IE .. å] When the incoming fire smoke from the fan 7 is fed into the chamber 20 at a certain speed and a certain pressure and hits the perforated plate or plates, a pressure and speed increase occurs when the smoke passes the individual the holes. At the same time, a turbulent flow is obtained which greatly increases the contact surface W6 between the passing flue gas and the water which is sprayed into the gas stream by means of the first nozzles 17 and mixes with the flue gas. Because the nozzles are so directed that the flat, planar nes are effectively flushed the holes which ensures the knife-like jets are inclined towards the perforation plate so that soot flakes and similar, relatively large constituents do not get stuck in the holes. The skew of the water jets also contributes to increasing the turbulent movements of the flue gas passing through the holes. The water which is sprayed out by the nozzles 17 towards the upstream side of the perforation plate forms in practice a barrier through which all flue gas must pass before it penetrates into the holes. By using a comparatively high pressure in the water that is sprayed out via the nozzles, the water droplets are broken into very fine droplets when they hit the plate and the holes in it. Due to the turbulent flow that occurs in the holes, a further decomposition of these finer water droplets takes place, whereby the active gas-adsorbing contact surface of the droplets is enlarged in an advantageous manner.

När rökgasen passerat genom de perforerade hålen 21 'expanderas densamma och under denna expansion sjunker tempera- turen hos den nu övermättade gasen. Denna temperatursänkning förstärks ytterligare av det faktum att ytterligare, färskt och kallt vatten sprutas in i utrymmet 20' nedströms perfore- ringsplåten förmedelst de andra munstyckena 25, 25'. Detta vat- ten är sàlunda betydligt kallare än den rökgas som matas in i utrymmet 20' mellan perforeringsplåten och den sekundära reningsanordningen 14. De fasta, förhållandevis smà partiklar som icke avskilts ur rökgasströmmen bildar nu kondensationskär- nor för den vattenànga som förekommer i utrymmet 20', varvid denna vattenånga kondenseras och växer tillsammans med partik- larna till större agglomerat. Dessa större agglomerat är för- hàllandevis enkelt avskiljbara i de efterföljande reningsanord- 15, 16. in med högt tryck under generering av extremt små vattendroppar åstadkommas en kraftig kyleffekt. Denna kyleffekt förstärks ningarna 14, Genom att stora mängder kallvatten sprutas ytterligare genom att den vattenånga som bildats genom uppvärm- ning av vattnet kondenseras under agglomerering. Att små drop- par bildas innebär även en kraftig ökning av gasfasernas lös- lighet i vatten. Enär vattnet icke cirkuleras i skrubbern utan 10 15 20 25 30 - “Wår- , 506.946 fastmer kontinuerligt tillförs ledningssystemet i färskt, kallt tillstånd kan vattnet städse lösa maximala mängder gas. Genom att erforderliga vattenmängder beräknas med hänsyn till såväl önskad kyl- och kondensationseffekt som till behovet av att vattnet skall kunna lösa de i brandröken ingående gasfaserna utan att vattnet hinner bli mättat innan det lämnar skrubbern, erhålls maximal och mycket hög avskiljningsgrad för såväl de fasta som.gasformiga faserna i röken.When the flue gas has passed through the perforated holes 21 ', it expands and during this expansion the temperature of the now supersaturated gas drops. This temperature drop is further enhanced by the fact that additional, fresh and cold water is injected into the space 20 'downstream of the perforation plate by means of the other nozzles 25, 25'. This water is thus considerably colder than the flue gas fed into the space 20 'between the perforation plate and the secondary purification device 14. The solid, relatively small particles which are not separated from the flue gas stream now form condensation nuclei for the water vapor present in the space 20. ', whereby this water vapor condenses and grows together with the particles into larger agglomerates. These larger agglomerates are relatively easily separable in the subsequent high-pressure purification devices 15, 16. In generating extremely small water droplets, a strong cooling effect is achieved. This cooling effect is amplified by the large amounts of cold water being further sprayed by condensing the water vapor formed by heating the water during agglomeration. The formation of small droplets also means a sharp increase in the solubility of the gas phases in water. Since the water is not circulated in the scrubber but 10 15 20 25 30 - “Wår-, 506.946 more continuously is supplied to the pipe system in a fresh, cold state, the water can always dissolve maximum amounts of gas. By calculating the required amounts of water with regard to both the desired cooling and condensation effect and the need for the water to be able to dissolve the gas phases contained in the smoke without the water having time to saturate before leaving the scrubber, a maximum and very high degree of separation is obtained for both solids and .gaseous phases in the smoke.

De vattendroppar som bildats genom kondensering av vattenånga på fasta partiklar samt de vattendroppar som i övrigt följer med rökgasströmmen genom skrubbern anländer slutligen till de avslutande reningsanordningarna 14, 15, 16. I den första av dessa, nämligen anordningen 14, som fungerar såsom en avvattningsanordning, kommer den i föravskiljaren grovt renade gasen att underkastas dynamiska riktningsändringar under vilka vattendroppar som är tyngre än gasmolekylerna avskiljs och drâneras genom skrubbern och dennas dräneringsledning. De droppar som ej avskiljs i reningsanordningen 14 passerar till anordningarna 15, 16 i vilka icke blott silverkan och dynamisk riktningsförändring utan även ytkraftkontakt utnyttjas för att ytterligare förstora vattendropparna och/eller partiklarna så att dessa avskiljs när de vuxit till en storlek som ej längre medger passage genom det finmaskiga gitter som ingår i anordningarna.The water droplets formed by condensation of water vapor on solid particles and the water droplets which otherwise follow the flue gas flow through the scrubber finally arrive at the final purification devices 14, 15, 16. In the first of these, namely the device 14, which functions as a dewatering device, the gas roughly purified in the pre-separator will be subjected to dynamic changes of direction during which water droplets heavier than the gas molecules are separated and drained through the scrubber and its drainage line. The droplets that are not separated in the purification device 14 pass to the devices 15, 16 in which not only sieve action and dynamic change of direction but also surface force contact are used to further enlarge the water droplets and / or particles so that they separate when grown to a size no longer allowing passage. through the fine mesh grating included in the devices.

När sålunda gasen släpps ut i det fria efter att ha pas- serat skrubbern i dess helhet är densamma icke blott kyld utan även effektivt befriad från större delen av de fasta och gas- formiga beståndsdelar som initiellt medföljde brandröken.Thus, when the gas is released into the open after passing the scrubber in its entirety, it is not only cooled but also effectively freed from most of the solid and gaseous constituents that initially accompanied the smoke.

Inn fr] . E. .Inn fr]. E..

Uppfinningen är ej begränsad blott till de beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda är det tänkbart att tillämpa uppfinningen även vid rening av andra gaser än just het och hårt smutsad brandrök.The invention is not limited only to the embodiments described and shown in the drawings. Thus, it is conceivable to apply the invention also when purifying gases other than hot and heavily soiled fire smoke.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 F' 506 946 8 Batentkray10 15 20 25 30 35 F '506 946 8 Batentkray 1. Anläggning för rening av gaser, i synnerhet brandrökgaser, innefattande en skrubber (1) genom vilken gasen kan passera från ett inlopp (5) mot ett utlopp (4) och i vilken ingår flera efter varandra i gasens strömningsriktning följande reningsan- (13, 14, 15, 16), att en första, såsom föravskiljare tjänande reningsanordning (13) ordningar k ä n n e t e c k n a d därav, innefattar en perforerad platta (19, l9', 19") uppströms vilken är anordnad åtminstone en sats första munstycken (17) med upp- gift att bespruta plattans uppströmssida med spolvätska, i syn- nerhet vatten, la hålen (21) ta beståndsdelar ur gasen, och att nedströms plattan är anord- (25, 25') med uppgift att spruta vätska i motström mot den genom perfore- i syfte att befukta och kyla gasen, samt renspo- i plattan samtidigt som den avskiljer större fas- nad en eller flera satser av andra munstycken ringshàlen passerade gasen i syfte att dels ytterligare befukta och kyla denna, dels bringa vattenånga att kondenseras pà de såsom kondensationskärnor verkande fasta partiklar som fortfa- rande ingår i gasen, varvid vätskan och partiklarna bildar agg- lomerat vilkas storlek underlättar avskiljning i efterföljande reningsanordningar (14, 15, 16).A plant for purifying gases, in particular flue gases, comprising a scrubber (1) through which the gas can pass from an inlet (5) towards an outlet (4) and in which several successive purification devices (13) , 14, 15, 16), that a first cleaning device (13), characterized therefor as a pre-separator, characterized therefrom, comprises a perforated plate (19, 19 ', 19 ") upstream which is arranged at least one set of first nozzles (17) with the task of spraying the upstream side of the plate with flushing liquid, in particular water, let the holes (21) take constituents from the gas, and that downstream of the plate is arranged (25, 25 ') with the task of spraying liquid in countercurrent to the perforate for the purpose of humidifying and cooling the gas, as well as cleaning the plate at the same time as it separates larger phases one or more batches of other nozzles solid particles acting as condensation nuclei which are still included in the gas, the liquid and the particles forming agglomerates whose size facilitates separation in subsequent purification devices (14, 15, 16). 2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, sammanlagda tvärsnittsarea uppgår (19) att perforeringshålens (21) till 25 - 35%, lämpligen ca 30% av plattans area.Plant according to claim 1, characterized by the total cross-sectional area (19) of the perforation holes (21) to 25 - 35%, preferably about 30% of the area of the plate. 3. Anläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d (17) spruta vätskan i en eller flera strålar (24) som är snedställda därav, att det enskilda första munstycket är anordnat att relativt den perforerade plattans plan.Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid is sprayed into one or more jets (24) which are inclined so that the individual first nozzle is arranged relative to the plane of the perforated plate. 4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstycket (17) vätskan i en flat stråle. utgörs av ett flatmunstycke som sprutar utPlant according to claim 3, characterized in that the nozzle (17) is in a flat jet. consists of a flat nozzle that sprays out 5. Anläggning enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t därav, att ett flertal första munstycken (17) är 9 506 946 mønterade pà ett gemensamt rör (22) placerat pà visst ašstánd' uppströms den perforerade plattan.Plant according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of first nozzles (17) are 9 506 946 mounted on a common pipe (22) placed at a certain distance upstream of the perforated plate.
SE9602643A 1996-07-04 1996-07-04 Gas purification plant SE506946C2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602643A SE506946C2 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Gas purification plant
JP10505134A JP2000514349A (en) 1996-07-04 1997-07-02 Gas, especially smoke gas cleaning equipment
CA002259300A CA2259300A1 (en) 1996-07-04 1997-07-02 Installation for cleaning gases, especially fire smoke gases
AU34720/97A AU3472097A (en) 1996-07-04 1997-07-02 Installation for cleaning gases, especially fire smoke gases
PCT/SE1997/001195 WO1998001213A1 (en) 1996-07-04 1997-07-02 Installation for cleaning gases, especially fire smoke gases
EP97930969A EP0912229A1 (en) 1996-07-04 1997-07-02 Installation for cleaning gases, especially fire smoke gases
NO986134A NO986134L (en) 1996-07-04 1998-12-28 Installations for the cleaning of gases, especially fire-flue gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602643A SE506946C2 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Gas purification plant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9602643D0 SE9602643D0 (en) 1996-07-04
SE9602643L SE9602643L (en) 1998-01-05
SE506946C2 true SE506946C2 (en) 1998-03-09

Family

ID=20403273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9602643A SE506946C2 (en) 1996-07-04 1996-07-04 Gas purification plant

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0912229A1 (en)
JP (1) JP2000514349A (en)
AU (1) AU3472097A (en)
CA (1) CA2259300A1 (en)
NO (1) NO986134L (en)
SE (1) SE506946C2 (en)
WO (1) WO1998001213A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530684C2 (en) * 2006-12-15 2008-08-12 Berton Arespaang Scrubber device for purification of gases
KR100789719B1 (en) 2006-12-19 2008-01-04 주식회사 한성환경기연 Apparatus for gas parification
EP2433712A1 (en) * 2010-09-27 2012-03-28 Alstom Technology Ltd Duct transition arrangement
CN103335541B (en) * 2013-07-10 2016-03-09 信发科技开发有限公司 A kind of follow-on wash water heater and preparation method
KR101715509B1 (en) * 2015-09-23 2017-03-13 현대제철 주식회사 Scrubber
CN109324157B (en) * 2018-11-15 2023-08-18 华电电力科学研究院有限公司 Simulated smoke preparation method and water adding device for simulated smoke test
CN110354660B (en) * 2019-08-22 2024-01-02 西安科技大学 Rapid purification device and method for mine roadway fire smoke
FR3112290B1 (en) * 2020-07-09 2023-01-13 Sulitec Insulating Composites Washing chamber for equipping a combustion flue gas treatment installation

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3036417A (en) * 1959-03-06 1962-05-29 Airfilpat Holdings Proprietary Gas scrubbing and like operations
DE2224824A1 (en) * 1972-05-20 1973-11-29 Baum Verfahrenstechnik Washing submicron particles from gas - using liquid filter generated at grating
US4397662A (en) * 1980-07-30 1983-08-09 Schweitzer Industrial Corporation Apparatus for removing solvents from air

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998001213A1 (en) 1998-01-15
NO986134D0 (en) 1998-12-28
SE9602643D0 (en) 1996-07-04
NO986134L (en) 1999-02-25
JP2000514349A (en) 2000-10-31
CA2259300A1 (en) 1998-01-15
SE9602643L (en) 1998-01-05
AU3472097A (en) 1998-02-02
EP0912229A1 (en) 1999-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101517317B (en) Water separator for a steam turbine plant
US8597413B2 (en) Scrubber with multiple venturis
SE530738C2 (en) Wet filter and way to clean a precipitation electrode
SE530684C2 (en) Scrubber device for purification of gases
SE506946C2 (en) Gas purification plant
CA2156569C (en) Anti-pollution system
KR101143196B1 (en) Apparatus for eliminating white-smoke
CN209501281U (en) The processing unit and coal-fired flue-gas processing system of condensable particulate matter and moisture in flue gas
US2998097A (en) Smoke consumer
JP3319631B2 (en) Water spray type air purification device
RU2640859C2 (en) Device for energy recovery
RU2746617C2 (en) Furnace installation and furnace gas reining method
CA2648806C (en) Scrubber with multiple venturis
KR20150084667A (en) Heat exchanger effluent collector
US2242354A (en) Method of cleaning coal fired boiler installations
CN1224370A (en) Installation for cleaning gases, especially fire smoke gases
RU2724780C1 (en) Device for wet cleaning of gases
SU413965A1 (en)
JP4011546B2 (en) Equipment for collecting water from exhaust gas
US1955834A (en) Gas purifier
RU2159145C1 (en) Gas cleaning device
PL239807B1 (en) Method of heat recuperation from vapours discharged from the dryer of the process line for production of extrudates
RU2655361C2 (en) Method for cleaning gas from liquids and impurities and device implementation thereof
JPS62144725A (en) Dust removing apparatus
SU1161150A1 (en) Apparatus for separation of gas-liquid mixture

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9602643-0

Format of ref document f/p: F