SE506579C2

SE506579C2 - Method and assembly tool for manufacturing an automatic balancing unit

Info

Publication number: SE506579C2
Application number: SE9502884A
Authority: SE
Inventors: Bo Goeransson; Ratomir Lazic; Jonas Nilsagaard
Original assignee: Skf Ab
Priority date: 1995-08-18
Filing date: 1995-08-18
Publication date: 1998-01-12
Also published as: SE9502884L; AU6760196A; SE9502884D0; WO1997007347A1

Abstract

An autobalancing unit arranged to produce automatically in a rotary system, with which the unit is associated, a static and/or dynamic balancing effect, and incorporating in combination an outer race ring (2) with a circumferential inner race track (7), an inner race ring (3) positioned in the bore of the outer race ring (2) concentric therewith and having an outer circumferential surface (8) confronting the race track (7) of the outer race ring (2), cover members (4, 5) fitted between the race rings, thereby spacing apart the race rings and sealing of an annular chamber (6) between themselves and the race rings, and a number of rolling bodies (10) positioned in said chamber and being of a diameter smaller than the radial size of the annular chamber (6), whereby the race track (7) of the outer race ring (2) and the rolling bodies (10) have substantially the same hardness and/or yield strength.

Description

l5 20 25 30 35 506 579 2 Rullkropparna och löpbanan i ytterlöpringen mäste ha till- räcklig hàllfasthet för att klara av de krafter som verkar mellan dem och i synnerhet slitaget, som uppträder under drift. l5 20 25 30 35 506 579 2 The roller bodies and the tread in the outer running ring must have sufficient strength to withstand the forces acting between them and in particular the wear which occurs during operation.

UK-832.048 hänför sig till en sàdan balanseringsanordning för rullningskroppar, varvid för att reducera läckage- problemet vid skarvarna mellan sidotäckningar och löp- ringar, det föreslas att använda löpringar, vilka har gjorts integrerade med en av sidotäckorganen, varigenom läckageproblemet reduceras till skarvarna mellan sidokan- terna pá inner- och ytterlöpringen och det andra sidotäck- organet, vilket är fäst pá vilket som helst lämpligt sätt till resten av enheten, som är formad som en ring med C- _formad tvärsektion. Detta eliminerar visserligen läckage- problemet vid en axiell sida av enheten, men tillverkning av enhetens C-formade kropp är kostnadskrävande, i synner- het beroende pà det faktum, att innerlöpringen inte behöver ha de materialegenskaper, som erfordras för ytterlöpringen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att erbjuda en ny metod för tillverkning av en automatisk balanseringsenhet innefattande en ytterlöpring med en periferiell inre löp- bana, en innerlöpring placerad i ytterlöpringen, koncent- riskt därmed och försedd med en inre axiell borrning och en yttre periferiell yta vänd mot löpbanan i ytterlöpringen, täckorgan fixerade mellan löpringarna, som därmed àtskiljer löpringarna och avtätar en ringformad kammare mellan dem själva och löpringarna, och ett antal rullkroppar anordnade i den ringformade kammaren, och denna metod kännetecknas av de i patentkravet l angivna särdragen, medan ett hopsätt- ningsverktyg som ocksa omfattas av uppfinningen definieras i patentkravet 5. 10 15 20 25 30 35 506 579 3 I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare som ett icke begränsande exempel med hänvisning till bifo- gade ritningar.UK-832,048 relates to such a balancing device for rolling bodies, wherein in order to reduce the leakage problem at the joints between side covers and running rings, it is proposed to use running rings which have been made integrated with one of the side covering members, thereby reducing the leakage problem to the joints between side jaws. the inner and outer runners and the second side cover member, which is attached in any suitable manner to the rest of the unit, which is shaped like a ring with a C-shaped cross-section. Although this eliminates the leakage problem at an axial side of the unit, manufacturing the unit's C-shaped body is costly, in particular due to the fact that the inner runner does not have to have the material properties required for the outer runner. The object of the present invention is to offer a new method for manufacturing an automatic balancing unit comprising an outer runner with a peripheral inner race, an inner runner placed in the outer runner, concentrically therewith and provided with an inner axial bore and an outer peripheral surface facing towards the tread in the outer running ring, cover means fixed between the running rings, which thereby separate the running rings and seal an annular chamber between themselves and the running rings, and a number of roller bodies arranged in the annular chamber, and this method is characterized by the features stated in claim 1. tools which are also encompassed by the invention are defined in claim 5. In the following, the invention will be described in more detail as a non-limiting example with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 visar en diametral tvärsektion genom en automatisk balanseringsenhet enligt uppfinningen, Fig. 2 är ett tvärsnitt genom ett sidotäckorgan, som bildar del av enheten enligt Fig. l, Fig. 3 illustrerar i tvärsnitt en del av ytterlöpringen till enheten, Fig. 4 är en tvärsnittsparti av innerlöpringen till enhe- ten, medan Fig. 5 och 6 är vyer i större skala av de i Fig. 4 inringa- de partierna, och Fig. 7 visar i tvärsnitt en schematisk vy av ett pressverk- tyg för montering av den automatiska balanseringsenheten enligt Fig. 1.Fig. 1 shows a diametrical cross section through an automatic balancing unit according to the invention, Fig. 2 is a cross section through a side cover member, which forms part of the unit according to Fig. 1, Fig. 3 illustrates in cross section a part of the outer runner ring to the unit, Fig. 4 is a cross-sectional view of the inner running ring of the unit, while Figs. 5 and 6 are views on a larger scale of the portions circled in Fig. 4, and Fig. 7 shows in cross-section a schematic view of a press tool for mounting the automatic balancing unit according to Fig. 1.

Fig. 8 och 9 visar en del alternativa utföranden av den automatiska balanseringsenheten enligt uppfinningen.Figs. 8 and 9 show some alternative embodiments of the automatic balancing unit according to the invention.

Fig. 1 visar i tvärsnitt en automatisk balanseringsenhet l i enlighet med uppfinningen, och omfattande en ringformig yttre löpring 2, en ringformad inre löpring 3 placerad i hàlet i den yttre löpringen och koaxiellt därmed, första och andra ringformade sidotäckorgan 4 resp. 5, fästa mellan löpringarna och tjänande till att hälla löpringarna 2, 3 pà inbördes avständ och att avtäta en ringformad kammare 6, som bildas mellan de mot varandra vända periferiella inner- och ytterytorna pá dessa löpringar 2, 3 och dessa sidotäck- organ 4 resp. 5. Pà dess inre periferiella yta har ytter- löpringen 2 en löpbana 7, medan innerlöpringen 3 har en periferiell ytteryta 8 och en inre axiell borrning 9, som är koncentrisk med löpbanan 7. I den ringformade kammaren 6 finns placerat ett antal rullkroppar, i det visade exemp- let, kulor 10, vilka är av en mindre diameterdimension än det radiella avstàndet mellan denna löpbana 7 och den 10 15 20 25 30 35 506 579 4 periferiella ytterytan 8. Antalet rullkroppar 10 är vidare sá litet, att rullkropparna - kulorna - är rörliga bade radiellt - beroende pà den mindre diameterstorleken - och i vinkelled, och är därmed i stand att under drift automa- tiskt samlas i grupper eller att bringas pá avstånd fran varandra mot löpbanan 7, och var som helst längs omkretsen av den ringformade kammaren 6 för att kompensera oba- lanstendenser i ett roterande system med vilket den automa- tiska balanseringsenheten är associerad. Den ringformade kammaren är ocksa, åtminstone delvis fylld med en dämpande vätska ll, t.ex. olja.Fig. 1 shows in cross section an automatic balancing unit 1 in accordance with the invention, and comprising an annular outer running ring 2, an annular inner running ring 3 placed in the hole in the outer running ring and coaxially therewith, first and second annular side cover members 4 resp. 5, fastened between the running rings and serving to pour the running rings 2, 3 at a mutual distance and to seal an annular chamber 6, which is formed between the facing peripheral inner and outer surfaces of these running rings 2, 3 and these side cover members 4 and 3, respectively. . 5. On its inner peripheral surface, the outer race 2 has a race 7, while the inner race 3 has a circumferential outer surface 8 and an inner axial bore 9, which is concentric with the race 7. In the annular chamber 6 a number of roller bodies are placed, in the example shown, balls 10, which are of a smaller diameter dimension than the radial distance between this raceway 7 and the peripheral outer surface 8. The number of roller bodies 10 is furthermore so small that the roller bodies - the balls are movable both radially - depending on the smaller diameter size - and angularly, and are thus able to automatically gather in groups during operation or to be spaced apart towards the raceway 7, and anywhere along the circumference of the annular chamber 6 to compensate for imbalance tendencies in a rotating system with which the automatic balancing unit is associated. The annular chamber is also, at least partially filled with a damping liquid II, e.g. oil.

I detta fall är báda löpringarna 2 och 3 formade som ringformade element, vilka lätt kan produceras genom av- stickning fran rörformat material och efterföljande svarv- ning eller valsning. Eftersom driftsbetingelserna resulte- rar i relativt smà belastningar, som verkar pá inner- löpringen, kan denna ring vara tillverkad av ett material av lägre kvalitet, och den behöver inte ha de egenskaper som löpbanan 7 i ytterlöpringen 2, vilken utsättes för be- lastning och slitage frán rullkropparna 10, som är i kon- takt med den.In this case, both running rings 2 and 3 are shaped as annular elements, which can be easily produced by parting from tubular material and subsequent turning or rolling. Since the operating conditions result in relatively small loads acting on the inner running ring, this ring may be made of a lower quality material, and it need not have the properties of the running track 7 in the outer running ring 2, which is subjected to load and wear from the roller bodies 10, which are in contact with it.

Löpbanan 7 i ytterlöpringen och rullkropparna 10 skall företrädesvis ha en hög hardhet/sträckgräns för att ge sa goda balanseringsegenskaper och förmàga att motstá slitage som möjligt, men erfarenheten har visat att en ökning av dessa egenskaper hos nagon av dessa komponenter inte nödvändigtvis kommer att förbättra de nämnda egenskaperna.The tread 7 of the outer race and the roller bodies 10 should preferably have a high hardness / yield strength to provide as good balancing properties and ability to resist wear as possible, but experience has shown that an increase in these properties of any of these components will not necessarily improve the mentioned properties.

I stället har det visat sig att det för att uppnà goda egenskaper i dessa avseenden, är mera väsentligt att de, företrädesvis höga värdena matchas pä ett lämpligt sätt, d.v.s. att deras hàrdhet/sträckgräns ligger sà nära varand- ra som möjligt, d.v.s. ett bättre resultat uppnås genom att bada de samverkande komponenterna ges samma värden i detta 10 15 20 25 30 35 506 579 5 avseende, jämfört med att bibehalla detta värde för en kom- ponent och att öka det för den andra.Instead, it has been found that in order to achieve good properties in these respects, it is more essential that the, preferably high values are matched in a suitable manner, i.e. that their hardness / yield strength is as close to each other as possible, i.e. a better result is obtained by bathing the cooperating components given the same values in this respect, compared with maintaining this value for one component and increasing it for the other.

Sidotäckorganen 4, som visas i tvärsektion i Fig. 2 och 5 är identiska till storlek och form och kan anses som ring- formiga brickor, som i en sidoyta har en grund, lätt krökt urtagning 12 vänd mot det inre av den ringformade kammaren i monterat läge och som därmed ger plats i axiell riktning för rullkropparna.The side cover members 4, shown in cross section in Figs. 2 and 5, are identical in size and shape and can be considered as annular washers, which in a side surface have a shallow, slightly curved recess 12 facing the interior of the annular chamber in mounted position and which thus provides space in the axial direction for the roller bodies.

Fig. 3 visar i större skala en sektion av ytterlöpringen 2, sedd i tvärsnitt före hopsättning av den automatiska balan- seringsenheten. Fran denna vy kan man se hur löpringen 2 i bada omradena axiellt utanför löpbanan 7 har periferiella spar 13, vilka kan astadkommas t.ex. genom valsning. Pa liknande sätt har innerlöpringen 3, med dess yttre perife- riella yta 8 och invändiga borrning 9 ett periferiellt spar 14 placerat vid varje axiell sida av ytan 8, varvid den närmare formen av det sparförsedda partiet V visas i större skala i Fig. 5, och den axiella kanten VI i borrningen 9 visas i större skala i Fig. 6.Fig. 3 shows on a larger scale a section of the outer running ring 2, seen in cross section before assembling the automatic balancing unit. From this view it can be seen how the running ring 2 in both areas axially outside the running track 7 has peripheral grooves 13, which can be achieved e.g. by rolling. Similarly, the inner race 3, with its outer peripheral surface 8 and inner bore 9, has a circumferential groove 14 located at each axial side of the surface 8, the closer shape of the sparse portion V being shown on a larger scale in Fig. 5. and the axial edge VI of the bore 9 is shown on a larger scale in Fig. 6.

Som visas i Fig. 4 och 5 är det periferiella sparet 14 pla- cerat i ett plant parti 15 av ringen 3, med mindre dia- meter än periferiytan 8 och belägen pa ett avstand fran sidoytan pa ringen. Som framgar av Fig. 4 och 6 har borr- ningen en avfasad öppning för att underlätta montering av enheten pà en axel.As shown in Figs. 4 and 5, the peripheral recess 14 is located in a flat portion 15 of the ring 3, smaller in diameter than the peripheral surface 8 and located at a distance from the side surface of the ring. As can be seen from Figs. 4 and 6, the bore has a bevelled opening to facilitate mounting of the unit on a shaft.

Sparen 13 i ytterlöpringen 2 är placerade och formade pa ett sätt som motsvarar sparet 14 i innerlöpringen 3.The grooves 13 in the outer race 2 are placed and shaped in a manner corresponding to the groove 14 in the inner race 3.

Fig. 7 visar i ett schematiskt tvärsnitt ett hopsättnings- verktyg för en automatisk balanseringsenhet enligt uppfin- ningen. Hopsättningsverktyget 17 innefattar ett stativ 18, fast anordnat pa ett underlag och som uppbär ett pressbord 10 15 20 25 30 35 506 579 19, som uppbär en ringformad, plan pressplatta 20 centrerad i dess centrala borrning kring en dorn 21, vilken uppbäres av stativet 18 sà att den med hjälp av en fjäder 22 är elastiskt förspänd i axiell riktning. Pressbordet 19 är anordnat i en ring 23 monterad pà ett "flytande" sätt i stativet 18, och skjuter upp med sin inre periferiella vägg ovanför planet för den plana pressplattan 20.Fig. 7 shows in a schematic cross-section an assembly tool for an automatic balancing unit according to the invention. The assembly tool 17 comprises a frame 18, fixedly mounted on a substrate and supporting a press table 10, which carries an annular, flat press plate 20 centered in its central bore around a mandrel 21, which is supported by the frame 18 so that it is elastically biased in the axial direction by means of a spring 22. The press table 19 is arranged in a ring 23 mounted in a "floating" manner in the frame 18, and projects upwards with its inner peripheral wall above the plane of the flat press plate 20.

Hopsättningsverktyget innefattar vidare en plunge 24, som drives pà konventionellt sätt och med konventionella medel, som inte närmare visas, och vilken uppbär en kallstuk- ningsdyna 25, som är försedd med en central genomgående dorn 26 förspänd i axiell riktning av en fjäder 27. Kall- stukningsdynan 25 är omgiven och styrd, av en ringformad styrhylsa 28 som är stelt fäst till plungen 24, vilken hyl- .sa 28 med sin fràn plungen vända sida skjuter ut axiellt utanför kallstukningsdynan 25. Den utskjutande delen av denna hylsa 28 har en ytterdiameter lika med eller nàgot större än innerdiametern hos den flytande ringen 23. Borr- ningen i den flytande ringen 23 och den yttre ändytan pä styrhylsan 28 är bäda försedda med motsvarande avfasningar, illustrerade vid 29. Innerdiametern hos styrhylsan 28 är väsentligen lika med ytterdiametern pá ytterlöpringen 2 i den automatiska balanseringsenheten som skall sättas samman i verktyget.The assembly tool further comprises a plunger 24, which is driven in a conventional manner and by conventional means, not shown in more detail, and which carries a cold-seated pad 25, which is provided with a central through-going mandrel 26 biased in the axial direction of a spring 27. Cold the upset pad 25 is surrounded and guided, by an annular guide sleeve 28 which is rigidly attached to the plunger 24, which sleeve 28 with its side facing away from the plunger projects axially outside the cold upsetting pad 25. The projecting part of this sleeve 28 has an outer diameter equal to or slightly larger than the inner diameter of the floating ring 23. The bore in the floating ring 23 and the outer end surface of the guide sleeve 28 are both provided with corresponding chamfers, illustrated at 29. The inner diameter of the guide sleeve 28 is substantially equal to the outer diameter of the outer ring. 2 in the automatic balancing unit to be assembled in the tool.

Proceduren vid hopsättning av den automatiska balanserings- anordningen är följande: Ytterlöpringen 2 placeras pà den plana pressplattan 20. Innerlöpringen 3 placeras pà samma plana pressplatta sä att den av stativet uppburna dornen 21 centrerar den. Genom denna placering av de tvà löpringarna 2, 3 pä samma plana pressplatta 20 säkerställes det att sidoytorna pá de tvà löpringarna är belägna parallellt. Ett täckorgan 4 placeras över den övre ringformade öppningen mellan de tvä löpringarna. Plungen 24 bringas därefter att varvid den röra sig axiellt mot pressplattan 20, 10 15 20 25 30 35 506 579 7 plungeburna dornen 26 med dess fria ände kommer in i borr- ningen i innerlöpringen 3, medan änden av styrhylsan 28, som skjuter ut utanför dynan 25 med dess inre borrning om- sluter och styr ytterlöpbanan 2, och med sin yttre avfasade vägg kontaktar den flytande ringen 23 och tvingar denna neråt under ökande radiell spänning alstrad av kontakten mellan avfasningarna 29. Därvid förspännes ytterringen 3 radiellt när kallstukningsdynan 25 när täckorganet 3, och därmed bringar detta att kallstukas i dess position, varvid materialet i kontaktkanten pä täckorganet kommer att flyta och tränga in i spåren 13, 14 pa ringarna 2 resp. 3 (se Fig. 3 och 4) och därmed ästadkommer en stark och tät fog.The procedure for assembling the automatic balancing device is as follows: The outer running ring 2 is placed on the flat press plate 20. The inner running ring 3 is placed on the same flat pressing plate so that the mandrel 21 supported by the stand centers it. This placement of the two running rings 2, 3 on the same flat press plate 20 ensures that the side surfaces of the two running rings are located in parallel. A cover member 4 is placed over the upper annular opening between the two running rings. The plunger 24 is then caused to move axially against the press plate 20, the plunger-bearing mandrel 26 with its free end enters the bore in the inner race 3, while the end of the guide sleeve 28 projecting outside the pad 25 with its inner bore encloses and guides the outer race 2, and with its outer bevelled wall contacts the floating ring 23 and forces it downwards under increasing radial tension generated by the contact between the chambers 29. Thereby the outer ring 3 is biased radially when the cold stucco pad 25 reaches the cover member. 3, and thus this causes cold stuffing in its position, whereby the material in the contact edge of the cover member will flow and penetrate into the grooves 13, 14 on the rings 2 resp. 3 (see Figs. 3 and 4) and thus creates a strong and tight joint.

Därefter vänds mellanenheten, bestående av löpringarna 2, 3, som hálles samman av ett sidotäckorgan 4, upp och ner och placeras pà pmessplattan 20 med borrningen i inner- löpringen 3 centrerad genom den stativburna dornen 21, var- efter rullkroppar införes i utrymmet mellan innerring, ytterring och det nämnda sidotäckorganet. En del av den áterstàende volymen av den rännformade underenheten fylles sedan upp med en lämplig, företrädesvis viskös fluid, och det andra sidotäckorganet positioneras och plungen 24 bringas äter att kallstuka det andra täckorganet för mellanenheten under förspänning och pà samma sätt som för det första täckorganet, och formar därmed en helt inkapslad automatisk balanseringsanordning.Thereafter, the intermediate unit, consisting of the running rings 2, 3, which are held together by a side cover member 4, is turned upside down and placed on the measuring plate 20 with the bore in the inner running ring 3 centered by the frame-supported mandrel 21, after which roller bodies are inserted into the space between inner rings , outer ring and said side cover member. A portion of the remaining volume of the gutter subassembly is then filled with a suitable, preferably viscous fluid, and the second side cover member is positioned and the plunger 24 is again brought to cool the second cover member of the intermediate assembly under bias and in the same manner as the first cover member. and thus forms a fully encapsulated automatic balancing device.

Denna färdigställda automatiska balanseringsenhet 1 utsät- tes sedan för slutbehandling genom att borrningen 9 i innerlöpringen 3 slipas sà att den blir koncentrisk med löpbanan i ytterlöpringen. Under slipning av borrningen i innerlöpringen användes som referens företrädesvis en yta som är koncentrisk med löpbanan 7 i ytterlöpringen. En sa- dan extern yta kan till exempel vara mantelytan till ytter- löpringen eller en yta som tillverkas i samma operation som löpbanan. 10 15 20 25 30 35 506 579 Ytorna pà innerringen utsättes för en slipoperation efter kallstukningsoperationen.This completed automatic balancing unit 1 is then subjected to final treatment by grinding the bore 9 in the inner race 3 so that it becomes concentric with the race in the outer race. During grinding of the bore in the inner race, a surface which is concentric with the race 7 in the outer race is preferably used as a reference. Such an external surface can, for example, be the mantle surface for the outer running ring or a surface that is manufactured in the same operation as the running track. 10 15 20 25 30 35 506 579 The surfaces of the inner ring are subjected to a grinding operation after the cold upsetting operation.

Metoden enligt uppfinningen är inte begränsad till de utfö- ringsexempel som visas i bifogade ritningar och beskrives med hänvisning till dessa utan modifikationer och varianter är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav. Fastän den automatiska balanseringsenheten genomgående i beskriv- ningen och i ritningarna har visats omfatta en separat ytterlöpring och en separat innerlöpring är det sálunda möjligt att använda en innerlöpring utbildad t.ex. integre- rat i materialet i axeln eller en löpring, som bildar en axiell förlängning av en lagerinnerring, och sä vidare.The method according to the invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings and are described with reference to these without modifications and variants being possible within the scope of the appended claims. Although the automatic balancing unit has been shown throughout the description and in the drawings to comprise a separate outer running ring and a separate inner running ring, it is thus possible to use an inner running ring formed e.g. integrated in the material of the shaft or a running ring, which forms an axial extension of a bearing inner ring, and so on.

Fig. 8 illustrerar hur en axel 30 pà vilken enheten 1 en- Vligt uppfinningen skall anordnas kan förses med inner- löpringen 3' till enheten bearbetad eller formad direkt i materialet i axeln. l Fig. 9 visar vidare hur innerlöpringen 3" till den automa- tiska balanseringsenheten l kan utgöras av en cylindrisk fläns, som sträcker sig axiellt fran innerlöpringen till ett lager 31.Fig. 8 illustrates how a shaft 30 on which the unit 1 according to the invention is to be arranged can be provided with the inner running ring 3 'of the unit machined or shaped directly in the material of the shaft. Fig. 9 further shows how the inner race 3 "of the automatic balancing unit 1 can be constituted by a cylindrical flange which extends axially from the inner race to a bearing 31.

Fastän inget speciellt har nämnts om materialen i de olika komponenterna till den automatiska balanseringsenheten en- ligt uppfinningen föruton\ deras mekaniska egenskaper, är det naturligtvis möjligt att använda olika material, t.ex. i innerlöpringen och ytterlöpringen, varvid innerlöpringen, som inte utsättes för last och endast minimalt slitage, t.o.m. kan vara, t.ex. en träinnerlöpring, medan ytter- löpringen och rullkropparna är tillverkade av material med högre hárdhet och/eller sträckgräns. Det är vidare inte nödvändigt att materialen i ytterlöpringen och rullkroppar- na är desamma, utan olika materialkombinationer, sásom oli- ka metalliska material, plaster eller keramiska material 10 15 20 25 30 35 506 579 9 kan användas för dessa komponenter, sà länge deras hårdhet och/eller sträckgräns väsentligen matchar varandra.Although nothing special has been mentioned about the materials in the various components of the automatic balancing unit according to the invention in addition to their mechanical properties, it is of course possible to use different materials, e.g. in the inner running ring and the outer running ring, the inner running ring, which is not exposed to load and only minimal wear, t.o.m. can be, e.g. a wooden inner ring, while the outer ring and the roller bodies are made of materials with a higher hardness and / or yield strength. Furthermore, it is not necessary that the materials in the outer race and the roller bodies be the same, but different material combinations, such as different metallic materials, plastics or ceramic materials can be used for these components, as long as their hardness and / or yield strength substantially match each other.

Claims

l0 15 20 25 30 35 506 579 10 PATENT REQUIREMENTS

A method of manufacturing an automatic balancing unit comprising an outer runner (2) having a peripheral inner race (7), an inner runner (3,3 ', 3 ") located in the outer runner (2), concentrically therewith and provided with an inner axial bore (9) and an outer peripheral surface (8) facing the raceway (7) in the outer race (2), cover means (4, 5) fixed between the race rings, which thereby separate the race rings and seal an annular chamber (6) between themselves and the running rings, and a number of roller bodies (10) arranged in the annular chamber (6), characterized in that an outer running ring (2) is placed in an assembly apparatus (17), that an inner running ring (3,3) ', 3 ") is placed coaxially in the outer running ring (2), that a first annular cover plate (4) is connected by cold stuffing between said running rings (2, 3,3', 3") in a position axially outside the running track (7). ) in the outer running ring, that roller bodies (10) with substantially the same hardness / yield strength as the running track (7) are inserted into the space between said running rings, that preferably, the trough-shaped annular space formed by the two running rings and the first annular cover plate (4) between the running rings and the first cover plate (4) is at least partially filled with a damping liquid, and that a second annular cover plate (5) is connected by cold abrasion between said outer and inner running rings in a position axially outside said running track (7) in the outer running ring on the opposite axial side compared to the position of the first cover plate (4). 10 15 20. 25 30 35 506 579 11

Method according to claim 1, characterized in that the assembled automatic balancing unit (1) is subjected to final treatment, the bore (9) to the inner running ring (3.3 ") being ground to be concentric with the running track (7). ) in the outer running ring.

Method according to Claim 2, characterized in that during the grinding of the bore (9, 3 ") of the inner race (9), a surface such as the jacket surface of the outer race or a surface made in the same machining operation is used as a reference. as the running track of the outer running ring.

A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the completed automatic balancing unit (1) is subjected to a further machining, the side planes of the inner running ring being ground to be perpendicular to the running track (7) of the outer running ring, wherein a detail on an outer surface, such as the side plane of the outer running ring, was used as a reference.

Assembly tool for manufacturing an automatic balancing unit by a method according to claim 1, characterized in that the tool comprises a stand (18), which supports a press table (19), which supports an annular, flat press plate ( 20) intended to support an assembling inner ring to the balancing unit during assembly of the balancing unit and centered in its central bore on a mandrel (21), intended to center the inner ring (3) of the balancing unit, and which mandrel is supported in the frame (18), but is elastically biased in the axial direction, the press table (19) being arranged in a ring (23) mounted in a floating manner in the frame (18) and projecting with its inner 10 15 20 25 30 35 A circumferential wall above the plane of the planar press plate (20), a driven plunge (24), which carries a cold ground pad (25), which has a central mandrel (26) arranged to extend therethrough and biased in the axial direction and surrounded and controlled . of 'an annular. guide sleeve (28) fixedly connected to the plunger (24), which sleeve (28) with its side facing away from the plunger projects axially outside the cold upsetting pad (25), the projecting part of this sleeve (28) having an outer diameter equal to or slightly larger than the inner diameter of the floating ring (23), the bore in the floating ring (23) and the outer end surface of the guide sleeve (28) both being provided with. corresponding chamfers' (29), the guide sleeve (28) having an inner diameter which is substantially equal to the outer diameter of the outer race (2) of the automatic balancing unit to be assembled in the tool, and which guide sleeve is intended to guide and position this outer running ring, and the cold crimping pad is adapted for securing cover means (4, 5) intended to cover the opening between the inner and outer rings of the balancing unit.