SE506520E

SE506520E - Apparatus for producing binder-coated stone material for repairing damage, preferably on asphalt coatings

Info

Publication number: SE506520E
Application number: SE9302085A
Authority: SE
Inventors: Ulf Roennquist
Original assignee: Laxo Mekan Ab
Priority date: 1993-06-16
Filing date: 1993-06-16
Publication date: 2003-10-15
Also published as: SE9302085D0; SE506520C2; SE9302085L

Description

Föreliggande uppfinning avser en anordning för framställning av bindemedelsbelagt stenmaterial för lagning av skador på företrädesvis asfaltsbeläggningar, vilken anordning är avsedd att monteras på ett fordon och innefattar minst en från företrädesvis en lagerficka utmynnande utmatningsficka för stenmaterialet, en bindemedelsbehållare, minst ett spridarmunstycke, som via en första ledning är förbundet med utmatningsfickan och via en andra ledning med bindemedelsbehållaren, samt organ för reglering av mängden utmatat stenmaterial respektive bindemedel. The present invention relates to a device for producing binder-coated stone material for repairing damage to preferably asphalt pavements, which device is intended to be mounted on a vehicle and comprises at least one discharge pocket for the stone material opening from preferably a bearing pocket, a binder container, at least one spreading nozzle, the first line is connected to the discharge pocket and via a second line to the binder container, as well as means for regulating the amount of discharged stone material and binder, respectively.

Enligt tidigare kända metoder för reparation av skador på asfaltsbeläggningar använder man sig av varmt asfaltsbinde-medel, som sprutas i den uppkomna skadan och över dess kanter efter det att skadan först manuellt rensopats. Därefter för man ner grus i skadan och, om skadan är djup, varvar man asfaltsbeläggning och grus tills skadan är fylld till viss råge. Därefter packas lagningsmaterialet samman medelst exempelvis en vibratoranordning, vars effektiva anliggningsyta oftast är större än den lagade skadans yta. Härigenom kan vägbeläggningen utanför skadan ta skada, varför lagningsmaterialet får en tillfredsställande kom-pakthet närmast ytan men allt sämre ju djupare skadan är, varför trafikbelastning medför att lagningen successivt bryts sönder relativt snabbt. På senare tid har man även använt sig av ett förfarande utan användning av efterföljande packning. Härvid använder man sig av ett bindemedels-och stenmaterialmatat munstycke, genom vilket man vid själva lagningen först kan blåsa ren den uppkomna skadan från lösa partiklar, damm och vatten, med tryckluft, var-efter man medelst en ventil på spridarmunstycket kan påföra bindemedel över skadan. Sedan kan man medelst en ström-brytare på spridarmunstycket starta utmatningen av bindemedelsbelagt stenmaterial, vilket av sig självt packas och pressas medelst utmatningstrycket till den nivå som omgivande vägbeläggning uppvisar, varvid reparationen är slutförd. According to previously known methods for repairing damage to asphalt coatings, hot asphalt binder is used, which is sprayed into the resulting damage and over its edges after the damage has first been manually cleaned. Then you bring gravel down into the damage and, if the damage is deep, you rotate asphalt paving and gravel until the damage is filled to a certain extent. Thereafter, the repair material is packed together by means of, for example, a vibrator device, the effective contact surface of which is usually larger than the surface of the repaired damage. As a result, the road surface outside the damage can be damaged, so that the repair material has a satisfactory compactness closer to the surface, but worse the deeper the damage, which is why traffic congestion means that the repair is gradually broken down relatively quickly. Recently, a method without the use of subsequent packing has also been used. In this case, a binder and stone material-fed nozzle is used, through which, during the actual repair, the damage from loose particles, dust and water can first be blown clean with compressed air, after which binder can be applied over the damage by means of a valve on the spreading nozzle. . Then, by means of a switch on the spreading nozzle, one can start the discharge of binder-coated stone material, which is automatically packed and pressed by means of the discharge pressure to the level which the surrounding road surface has, whereby the repair is completed.

De anordningar som finns och som används för genomförande av ovannämnda lagningsförfaranden har dock visat sig ha vissa brister. En brist är exempelvis att på grund av stenmaterialets stora slitage på de rörliga delarna exempelvis mataranordningar och packningar angränsande dessa måste bytas ofta. Dessa delar är både dyrbara att införskaffa och det tar relativt lång tid att byta ut dem med långa driftstopp som följd. Problem har även uppstått genom att matarluften för stenmaterialet pressas tillbaka i fel riktning i matarledningen på grund av det stora mot-tryck som krävs för vidaretransport av stenmaterialet från en matarskruv till spridarmunstycket. Vidare har det visat sig besvärligt att effektivt rengöra spridarmunstycket efter användningen, eftersom med bindemedel behäftat stenmaterial sitter kvar i munstycket och kan vara svårt att få bort till och med efter upprepad rengöring. Detta tar dyrbar tid i anspråk. Slutligen är den personal som används för reparationen av skadorna trafikmässigt farligt placera-de med de kända anordningarna, eftersom reparationen ofta sker bakom en lastbil och personalen genomför därför sitt arbete med stor risk för skador från förbipasserande tra-fik. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning av inledningsvis nämnd typ, vid vilken ovannämnda nackdelar eliminerats. De för uppfinningen väsentligen utmärkande sädragen finns angivna i efterföljande patent-krav. However, the existing devices used to carry out the above-mentioned repair procedures have been found to have certain shortcomings. A shortcoming is, for example, that due to the large wear of the stone material on the moving parts, for example feeder devices and gaskets adjacent to them, they have to be replaced frequently. These parts are both expensive to procure and it takes a relatively long time to replace them with long downtime as a result. Problems have also arisen in that the feed air for the stone material is forced back in the wrong direction in the feed line due to the large back pressure required for further transport of the stone material from a feed screw to the spreading nozzle. Furthermore, it has proved difficult to effectively clean the spreader nozzle after use, since binder-laden stone material remains in the nozzle and can be difficult to remove even after repeated cleaning. This takes up precious time. Finally, the personnel used for the repair of the damage are dangerously located in traffic with the known devices, since the repair often takes place behind a truck and the personnel therefore carry out their work with a high risk of damage from passing traffic. The object of the present invention is to provide a device of the type mentioned in the introduction, in which the above-mentioned disadvantages are eliminated. Those for the invention essentially The distinctive features are set forth in the appended claims.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en anordning, som på ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som den dessutom är både enkel och billig i tillverkning. Genom anordningen enligt uppfinningen sker reparationen av de på asfaltsbeläggningar uppkomna skadorna framför det fordon anordningen transporteras på och med hjälp av en svängbar arm, som uppbär spridarmunstycket på ett förutbestämt avstånd från den skada som skall lagas. Härigenom blir den personal som eventuellt krävs utanför fordonet för att genomföra reparationen skyddad av själva det fordon, där anordningen enligt uppfinningen är placerad. Vidare uppstår ej längre någon återströmning av transportluft för stenmaterialet tillbaka genom matarskruven fram till uppsam-lingsfickan för stenmaterialet. Man har även fått ner friktionen mellan matarskruvens skruv och dess mantelinner-yta, vilket förlänger serviceintervallen för anordningen. Någon speciell rengöring av spridarmunstycket efter användningen behövs ej heller, eftersom själva blandningen eller appliceringen av bindemedel och stenmaterial äger rum utanför munstycket. Genom att utmatningen av stenmaterial med på detsamma applicerat bindemedel sker kontinuerligt från spridarmunstycket kan en mycket jämn och avslätad lagning åstadkommas. Vidare är enligt uppfinningen de organ som matar stenmaterialet från sin lagerficka mycket slit-starka, då dessa utgörs av en matarskruv och en blåsmaskin för tryckluft för transport av stenmaterialet fram till och genom ledningen till spridarmunstycket. Då matarskruven är uppdelad i en eller flera separata delar, kan dessa var för sig lätt utbytas efter det att originalskruven blivit utsliten eller bytas till en skruv med annan stigning eller diameter beroende på olika användningssätt. Matarskruven är dock genom sin konstruktion så utformad, att livslängden blir mycket lång utan ständiga driftstopp. Genom att konst-ruktionen enligt uppfinningen i sig är mycket enkel kan ett mycket lågt pris sättas på anordningen. Thanks to the invention, a device has now been provided which fulfills its purposes in an excellent manner while at the same time being both simple and inexpensive to manufacture. Through the device according to the invention, the damage caused by asphalt pavements is repaired in front of the vehicle the device is transported on and by means of a pivotable arm which carries the spreading nozzle at a predetermined distance from the damage to be repaired. As a result, the personnel that may be required outside the vehicle to carry out the repair are protected by the vehicle itself, where the device according to the invention is located. Furthermore, there is no longer any backflow of transport air for the stone material back through the feed screw up to the collecting pocket for the stone material. The friction between the auger screw and its jacket liner surface has also been reduced, which prolongs the service intervals of the device. No special cleaning of the spray nozzle after use is required either, since the actual mixing or application of binder and stone material takes place outside the nozzle. Because the discharge of stone material with binder applied to the same takes place continuously from the spreading nozzle, a very even and smoothed repair can be achieved. Furthermore, according to the invention, the means which feed the stone material from their bearing pocket are very durable, as these consist of a feed screw and a blowing machine for compressed air for transporting the stone material up to and through the line to the spreading nozzle. When the feed screw is divided into one or more separate parts, these can each be easily replaced after the original screw has been worn out or replaced with a screw with a different pitch or diameter depending on different uses. Due to its construction, however, the feed screw is so designed that the service life is very long without constant downtime. Because the construction according to the invention itself is very simple, a very low price can be set on the device.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av ett före-draget utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar en schematisk sidovy av anordningen enligt föreliggande uppfinning monterad på ett fordon, fig. 2 visar ett schematiskt kopplingsschema över hur anordningen enligt föreliggande uppfinning kan vara uppbyggd, fig. 3 visar en sidovy delvis i sektion av den i fig.2 visade lagerfickan i förstorad skala och fig.4visar i förstorad skala en tvärsnittsvy av själva spridarmunstycket.The invention is described in more detail below by means of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a schematic side view of the device according to the present invention mounted on a vehicle, Fig. 2 shows a schematic wiring diagram of how the device according to the present invention can be constructed, Fig. 3 shows a side view partly in section of the one in Fig. 2 showed the storage pocket on an enlarged scale and Fig. 4 shows on an enlarged scale a cross-sectional view of themselves the nozzle.

Såsom framgår särskilt av fig. 1, är anordningen enligt föreliggande uppfinning monterad på ett fordon 1, varvid stenmaterial 4 förvaras i en på fordonets 1 flak belägen lagerficka 2. Denna kan rymma olika volym stenmaterial 4 beroende på hur många lösa, på ritningen icke visade påbyggnadsramar som placerats ovanpå lagerfickans 2 övre kantparti. Utan påbyggnadsramar rymmer lagerfickan 2 cirka2-3 m<3>stenmaterial 4. Stenmaterialet 4 kan utgöras av 2-4 eller 4-8 mm krossad sten. I lagerfickans 2 nedre del är en utmatningsficka 3 belägen, vilken uppsamlar den mängd stenmaterial 4 som i en i densamma roterbart anordnad matarskruv 5 kan utmata. Matarskruven 5 är anordnad i en vinkel, företrädesvis i en lutning av 15° relativt horisontalplanet, och sträcker sig via utmatningsfickan 3 snett uppåt för att sluta efter ett förutbestämt avstånd i en blåskammare 6. I det visade exemplet är matarskruven 5 uppdelad i två på samma axel efter varandra anordnade delar, nämligen en första och en andra matarskruvsdel 7 respektive 8. Den första delen 7 av matarskruven 5 har en stigning, som är större än stigningen hos den andra delen 8, varvid åstadkommes en hundraprocentig fyllnadsgrad mellan matarskruven 5 och dess mantelrör 9 och därmed en naturlig propp 10 av det i matarskruven 5 transporterade stenmaterialet 4. Detta i kombination med lutningen av skruven tillförsäkrar bildandet av proppen 10. I vissa tillämpningar räcker det att luta matarskruven i cirka 15° mot horisontalplanet men effekten av proppbildandet för-stärks även om en effektiv bortforsling av materialet sker från den propp 10 som bildas mellan de bägge delarna 7 och 8. Den del av matarskruven 5 som befinner sig utanför utmatningsfickan 3 är omgiven av mantelröret 9, som i sin ena ände sluter tätt emot lagerfickans 2 nedre del, och i sin andra, fria ände slutar i blåskammaren 6, från vilken en första ledning 11 leder fram till ett spridarmunstycke 12. As can be seen in particular from Fig. 1, the device according to the present invention is mounted on a vehicle 1, whereby stone material 4 is stored in a storage pocket 2 located on the platform of the vehicle 1. This can accommodate different volumes of stone material 4 depending on how many loose body frames placed on top of the upper edge portion of the bearing pocket 2. Without superstructure frames, the bearing pocket 2 holds approximately 2-3 m <3> stone material 4. The stone material 4 can consist of 2-4 or 4-8 mm crushed stone. In the lower part of the bearing pocket 2 a discharge pocket 3 is located, which collects the amount of stone material 4 which can dispense in a feed screw 5 arranged rotatably therein. The feed screw 5 is arranged at an angle, preferably at an inclination of 15 ° relative to the horizontal plane, and extends via the discharge pocket 3 obliquely upwards to close after a predetermined distance in a blow chamber 6. In the example shown, the feed screw 5 is divided into two on the same shaft first arranged one after the other, namely a first and a second feed screw part 7 and 8, respectively. 9 and thus a natural plug 10 of the stone material 4 transported in the auger 5. This in combination with the inclination of the screw ensures the formation of the plug 10. In some applications it is sufficient to tilt the auger at about 15 ° to the horizontal plane but the effect of plug formation is enhanced even if an efficient removal of the material takes place from the plug 10 formed between the two parts 7 and 8. The n part of the feed screw 5 located outside the discharge pocket 3 is surrounded by the jacket pipe 9, which at one end closes tightly against the lower part of the bearing pocket 2, and at its other, free end ends in the blow chamber 6, from which a first conduit 11 leads to a spreader nozzle 12.

Den roterbara matarskruven 5 är i sin fria, mantlade del roterbart lagrad i ett i en fast gavel 13 uppburet glid-lager14. I den andra änden är matarskruven 5 lagrad i ett lagerhus 15 med självsmörjande standardlager 16. En blåsmaskin 18 blåser, via ett inlopp 17, in luft i blåskammaren 6 för åstadkommande av en vidaretransport av stenmaterialet i den såsom transportrör tjänande ledningen 11 fram till spridarmunstycket 12. För att undvika hög friktion mellan skruvdelarna 7 och 8 och mantelröret 9 är respektive skruvs ytterdiameter cirka 25 mm mindre än mantelrörets 9 innerdiameter . såsom närmare framgår av fig. 2 och 3, drivs matarskruven 5 av en hydraulmotor 19 via ett kedjehjul 20 och blåsmaskinen 18 drivs av en annan hydraulmotor 21. Luften till blåsmaskinen 18 tas in genom ett grovluftfilter 22. The rotatable feed screw 5 is in its free, sheathed part rotatably mounted in a sliding bearing 14 supported in a fixed end 13. At the other end, the auger 5 is mounted in a bearing housing 15 with standard self-lubricating bearing 16. A blowing machine 18 blows, via an inlet 17, air into the blowing chamber 6 to provide a further transport of the stone material in the conduit 11 serving as a transport pipe to the spreader nozzle 12 To avoid high friction between the screw parts 7 and 8 and the jacket pipe 9, the outer diameter of each screw is approximately 25 mm smaller than the inner diameter of the jacket pipe 9. As can be seen in more detail in Figs. 2 and 3, the feed screw 5 is driven by a hydraulic motor 19 via a sprocket 20 and the blowing machine 18 is driven by another hydraulic motor 21. The air to the blowing machine 18 is taken in through a coarse air filter 22.

Bindemedel 23 för fuktning av stenmaterialet 4 vid spridarmunstycket 12 finns lagrat i en behållare 24. Behållaren 24 är via en första ledning 25, bestående av delledningar 26 och 27, förbundna med spridarmunstycket 12. DeHedningarna 26 och 27 bildar en fram- och returledning för bindemedlet från behållaren 24 till spridarmunstycket 12, varvid detta härigenom kan cirkulera, dels för överföring av värme till spridarmunstycket 12 och dels för att förhindra att mun-styckets 12 spridarutlopp 27 kloggar igen. En partiell tvärsnittsvy av spridarmunstycket i förstorad skala visas i fig. 4. Spridarmunstycket 12 har en första, ringformad kanal 28, i vilken bindemedlet 23 ständigt cirkulerar via deHedningarna 26 och 27. Härifrån kan bindemedlet medelst ventiler 29 med mot dessa samverkande ventilsäten 30 släp-pas ut genom munstycket 12 genom ett antal ovalformade spridarutlopp 27 via en andra, ringformad genomströmnings-kanal 31 för att spridas snett in mot det centralt genom munstycksöppningen 32 utmatade stenmaterialet 4 och fullständigt fukta detta utanför själva munstycket 12. Bindemedlet 23 kan utgöras av ett vattenbaserat asfaltsbindeme-del, som kräver en temperatur av 20-80° för att förbli i emulsion, s.k. bitumenemulsion, varför behållaren 24 är försedd med en anordning 33 för uppvärmning av emulsionen med elpatron eller gasol. Genom att bindemedlet 23 förutom uppvärmningen hålls i en ständig cirkulation genom led-ningarna 26 och 27 kan utsprutningen av detsamma alltid hållas intakt. Binder 23 for wetting the stone material 4 at the spreading nozzle 12 is stored in a container 24. The container 24 is connected via a first line 25, consisting of sub-lines 26 and 27, to the spreading nozzle 12. The heaters 26 and 27 form a supply and return line for the binder. from the container 24 to the diffuser nozzle 12, whereby this can thereby circulate, partly to transfer heat to the diffuser nozzle 12 and partly to prevent the nozzle outlet 27 of the nozzle 12 from clogging again. A partial cross-sectional view of the diffuser nozzle on an enlarged scale is shown in Fig. 4. The diffuser nozzle 12 has a first, annular channel 28, in which the adhesive 23 constantly circulates via the devices 26 and 27. From here the adhesive can be trailed by means of valves 29 is passed out through the nozzle 12 through a number of oval-shaped spreader outlets 27 via a second, annular flow channel 31 to spread obliquely towards the stone material 4 discharged centrally through the nozzle opening 32 and completely moisten it outside the nozzle itself 12. The binder 23 may be an aqueous asphalt binder, which requires a temperature of 20-80 ° to remain in emulsion, so-called bitumen emulsion, so that the container 24 is provided with a device 33 for heating the emulsion with an immersion heater or LPG. By keeping the binder 23 in addition to the heating in a constant circulation through the lines 26 and 27, the ejection thereof can always be kept intact.

Det i fig. 2 visade schemat innefattar utöver de ovannämnda komponenterna ett ventilblock 34 för reglering av hydraul motorerna 19, 21 för driften av matarskruven 5 respektive blåsmaskinenen 18 samt en hydraulmotor 35 för drivning av en pump 36 för bindemedlet. Ledningar 37, 38 och 39 är framledningar med instyrda flöden och tryck till de tre hydraulmotorerna och ledningar 40, 41 och 42 är returledningar från de tre hydraulmotorerna. 43 avser en samlings-låda av returledningar från de tre hydraulmotorerna. 44 är en uppsamlingstank eller kylare för hydraulolja. 45 är en hydraulikpump för drivning av de tre tidigare nämnda hydraulmotorerna. 46 avser en drivkälla, t.ex. en explosions-motor eller annan typ av driv- eller energikälla, stationär eller lastbilsburen. 47 utgörs av en elgenerator till en strömkrets för de tre magnetventilerna i ventilblocket 33 och 48 avser en fördelningslåda till ventilblocket 34 och de tre hydraulmotorerna. Med beteckningen 49avses en trevägsventil för tankning av behållaren 24 från förråd med bindemedel. Med beteckningen 50 avses en trevägsventil för ändring av sugstation. Ledningen 51 utgörs av en sugledning ur behållaren 24 och ledningen 52 avser en sugledning avsedd att anslutas till en på ritningen icke visad för-rådsbehållare. Beteckningen 53 avser en termostat med ON/OFF-funktion till en kontaktor vid eluppvärmning. Beteckningen 54 avser en kontaktor vid eluppvärmning och 55 avser en elanslutning till nätet. 56 är en brytare för fjärrstyrning av bindemedelspumpen 36. 57 är en brytare för fjärrstyrning av utmatningsanordningen för stenmaterial 4 och 58 är en brytare för fjärrstyrning av blåsmaskinen 18 för stenmaterialtransporten. The diagram shown in Fig. 2 comprises, in addition to the above-mentioned components, a valve block 34 for regulating the hydraulic motors 19, 21 for the operation of the feed screw 5 and the blowing machine 18, respectively, and a hydraulic motor 35 for driving a pump 36 for the adhesive. Lines 37, 38 and 39 are supply lines with controlled flows and pressure to the three hydraulic motors and lines 40, 41 and 42 are return lines from the three hydraulic motors. 43 refers to a collection box of return lines from the three hydraulic motors. 44 is a hydraulic oil collection tank or cooler. 45 is a hydraulic pump for driving the three previously mentioned hydraulic motors. 46 refers to a drive source, e.g. an explosion engine or other type of drive or energy source, stationary or truck-borne. 47 consists of an electric generator for a circuit for the three solenoid valves in the valve block 33 and 48 refers to a distribution box for the valve block 34 and the three hydraulic motors. The designation 49 refers to a three-way valve for refueling the container 24 from storage with binder. The designation 50 refers to a three-way valve for changing the suction station. The line 51 consists of a suction line from the container 24 and the line 52 refers to a suction line intended to be connected to a storage container not shown in the drawing. The designation 53 refers to a thermostat with ON / OFF function for a contactor for electric heating. The designation 54 refers to a contactor for electric heating and 55 refers to an electrical connection to the mains. 56 is a switch for remote control of the binder pump 36. 57 is a switch for remote control of the stone material dispenser 4 and 58 is a switch for remote control of the blowing machine 18 for the rock material transport.

Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt. Efter det att fordonet 1 stannat, finns hela dess motor-effekt tillgänglig för drivning av samtliga i anordningen befintliga komponenter. En operatör kan antingen sköta spridarmunstycket 12 direkt inifrån förarhytten på fordonet 1 eller hantera det manuellt och hålla det mellan 40 och 50 cm ovanför den skada som skall lagas. Alternativt kan således spridarmunstycket 12 styras medelst en svängarm och svängas till den aktuella skadan direkt inifrån hytten på fordonet 1. Medelst blåsmaskinen 18 kan luft pumpas genom ledningen 11 fram till spridarmunstycket 12 för bildande av en luftstråle för avlägsnande av lösa partiklar, såsom damm och vatten, från skadan. Efter rengöring av skadan sprutas bindemedel 23 flödigt över hela skadan och över området närmast denna medelst spridarmunstycket 12. Genom den höga hastigheten tränger bindemedlet 23 in i alla skrymslen, även sådana som ej är synliga för operatören. Då skadan förseglats med bindemedel 23, startas matarskruven 5 för utmatning av stenmaterial 4 från utmatningsfickan 3 via ledningen 11 till spridarmunstyckets 12 munstycksöppning 32. Samtidigt utströmmar bindemedlet 23 genom de ovalformade spridarutloppen 27, varvid stenmaterialet 4 fullständigt fuktas med detta, innan blandningen med en kraftig stråle når skadan. Då skadan genom den kontinuerliga utmatningen av detta lagningsmaterial successivt fyllts igen till samma nivå som den omgivande beläggningen, avbryts operationen och den aktuella lagningen är fullbordad. The device according to the invention works in the following way. After the vehicle 1 has stopped, its entire engine power is available for driving all the components present in the device. An operator can either operate the spreader nozzle 12 directly from inside the cab of the vehicle 1 or handle it manually and keep it between 40 and 50 cm above the damage to be repaired. Alternatively, the spreader nozzle 12 can be controlled by means of a pivot arm and pivoted to the current damage directly from inside the cab of the vehicle 1. By means of the blowing machine 18 air can be pumped through the line 11 to the spreader nozzle 12 to form an air jet to remove loose particles such as dust and water. , from the injury. After cleaning the damage, adhesive 23 is sprayed fluidly over the entire damage and over the area closest to it by means of the spreading nozzle 12. Due to the high speed, the adhesive 23 penetrates into all the nooks and crannies, even those which are not visible to the operator. When the damage is sealed with adhesive 23, the feed screw 5 for discharging rock material 4 from the discharge pocket 3 via the line 11 to the nozzle opening 32 of the spreader nozzle 12 is started. beam reaches the damage. When the damage due to the continuous discharge of this repair material is gradually filled back to the same level as the surrounding coating, the operation is interrupted and the current repair is completed.

Claims

Device for producing binder-coated stone material for repairing damage to preferably asphalt pavements, which device is intended to be mounted on a vehicle (1) and comprises at least one discharge pocket (3) for the stone material (4) opening from preferably a bearing pocket (2), an adhesive container (24), at least one spreading nozzle (12), which is arranged to spray the adhesive-coated stone material towards the current repair site and which is connected via a first line (11) to the discharge pocket (3) and via a second line (25) to the adhesive container (24), and means (56-58) for regulating the amount of discharged stone material and binder, the stone material (4) is continuously, evenly callable through the nozzle (12) by means of a dispenser arranged before the first line (11), in the discharge pocket (3). ) extending and a predetermined distance outside this continuously extending rotatable feed screw (5), the feed screw (5) outside the discharge pocket (3) extends therefrom at an angle obliquely upwards and terminates in a blow chamber (6), which is intended to collect stone material (4) transported from the feed screw (5) and by means of air transport the stone material (4) further through the conduit (11 ) to the nozzle (12), which air can be fed into the blow chamber (6) by means of an overpressure via a blowing machine (18), characterized in that the feed screw (5) is surrounded by a stationary jacket pipe (9) extending between the bearing pocket (2) and the blow chamber (6), and that the feed screw (5) is inclined at least about 15 ° obliquely upwards in its feed direction calculated relative to a horizontal plane for forming a natural plug (10) inside the feed screw (5) to prevent backflow of transport air from the blow chamber (6). ) through the feed screw (5).

Device according to claim 1, characterized in that the feed screw (5) has a screw (7,8) with an outer diameter which is about 25 mm smaller than the inner diameter of the jacket pipe (9) for reducing the friction between screw and jacket pipe.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the feed screw (5) has at least two slopes, the pitch of the feed screw closest to the discharge pocket (3) being greater than the pitch of the feed screw closest to the blow chamber (6).

Device according to claim 3, characterized in that the feed screw (5) is divided into two parts (7, 8) which are mounted one after the other on the same shaft, of which the wing of the first screw (7) closest to the discharge pocket (3) has about 15 % steeper pitch than the pitch on the other screw (8).