SE503897C2 - Plant for using as biofuel as a fuel - Google Patents

Plant for using as biofuel as a fuel

Info

Publication number
SE503897C2
SE503897C2 SE9500227A SE9500227A SE503897C2 SE 503897 C2 SE503897 C2 SE 503897C2 SE 9500227 A SE9500227 A SE 9500227A SE 9500227 A SE9500227 A SE 9500227A SE 503897 C2 SE503897 C2 SE 503897C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fuel
plant according
plant
furnace
container
Prior art date
Application number
SE9500227A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9500227D0 (en
SE9500227L (en
Inventor
Lennart Pettersson
Original Assignee
Lennart Pettersson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lennart Pettersson filed Critical Lennart Pettersson
Priority to SE9500227A priority Critical patent/SE503897C2/en
Publication of SE9500227D0 publication Critical patent/SE9500227D0/en
Priority to AU45925/96A priority patent/AU4592596A/en
Priority to PCT/SE1996/000037 priority patent/WO1996023045A1/en
Publication of SE9500227L publication Critical patent/SE9500227L/en
Publication of SE503897C2 publication Critical patent/SE503897C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/18—Continuous processes using electricity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/156—Sluices, e.g. mechanical sluices for preventing escape of gas through the feed inlet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1606—Combustion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1643—Conversion of synthesis gas to energy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2205/00—Waste feed arrangements
    • F23G2205/18—Waste feed arrangements using airlock systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50206—Pelletising waste before combustion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Conventional boilers for water-borne heating use conventional, intermittently operating oil burners. It is known to use biofuel for heating. According to the present invention the oil burner can be replaced with equipment for biofuel, the biofuel being formed into pellets (2) of equal size and the process being controlled by means of a number of valves (11-16 and 18-21) which contribute to the intermittent functioning of the process.

Description

L 505 897 10 15 20 25 30 2 Förgasningsenheten är äveledes försedd med en utmatningsenhet, som med hänsyn till arbetstemperatur och övertryck är försedd med en eller flera slussar av samma slag som betr bränsleinmatningsenheten. L 505 897 10 15 20 25 30 2 The gasification unit is also provided with a discharge unit, which with regard to working temperature and overpressure is provided with one or more locks of the same type as for the fuel supply unit.

En sluss förbinder förgasningsenheten med en förbränningskammare, som företrädesvis är sluten, men som lämpligen kan ha ventiler för tryckutjämning.A lock connects the gasification unit to a combustion chamber, which is preferably closed, but which may suitably have valves for pressure equalization.

För förgasningsenheten och för befintliga slussar utnyttjas en kontrollenhet, så att anläggningens förbränning styres enligt ett förutbestämt sätt, företrädesvis enligt ett intermittent sätt.For the gasification unit and for existing locks, a control unit is used, so that the combustion of the plant is controlled in a predetermined manner, preferably in an intermittent manner.

Förgasningsenheten är lämpligen eldriven.The gasification unit is suitably electrically operated.

Förbränningskammaren kan lämpligen vara placerad i bränsleutrymmet i en konventionell värrnepanna och på så sätt kan intermittent uppvärmning ske av värmepannan på samma sätt som om bränslet hade varit olja.The combustion chamber can suitably be located in the fuel compartment of a conventional boiler and in this way intermittent heating of the boiler can take place in the same way as if the fuel had been oil.

Ytterligare kännetecken gällande för föreliggande uppfinning framgår av efter- följande patentkrav.Further features applicable to the present invention appear from the following claims.

Föreliggande uppfinning kommer närmare att beskrivas i samband med biofogade 9 ritningar, där Fig. 1 och 2 tillsammans visar en komplett anläggning för biobränsle och där F ig. 3-9 visar olika situationer hos anläggningen vid dess funktion.The present invention will be described in more detail in connection with bio-attached 9 drawings, where Figs. 1 and 2 together show a complete plant for biofuel and where Figs. 3-9 show different situations of the plant during its operation.

I figur 1 visas en bränslebehållare för sfäriska kulor av samma storlek. Dessa kulor har givits hänvisningsbeteckningen 2 och benämnes i regel pellets. Dylika pellets framställes lämpligast genom att olika organiska ämnen balas ihop. Ämnena kan vara avverkningsrester från skog, halm, hö, spill från byggplatser, 10 15 20 25 30 503 897 3 spàn vid sågverk o s v. l och med att nämnda bränsle males, så är det lätt att forma cylindriska kulor. Därvid bör, vid malningen även tillsättas sådana organiska ämnen, så att formade sfäriska kroppar blir stabila och relativt hårda, så att de vid transport förbli intakta. Det är meningen att dylika sfärer ifrån en tillverkningsplats medelst en tankbil ska kunna forslas till en förbrukningsplats såsom bränsledepån 1 och nämnda tankbil är tänkt att vara försedd med en slang och bränsledepån tillföres, genom en slang, pellets. Det torde vara uppenbart att vid transport av kulorna från transportfordonet till bränsledepån kunna utnyttja luft, så att mer eller mindre en fluidiserad bädd uppstår. Ansluten till bränsledepån är en bränsleinmatningsenhet 3 anordnad och denna bränsleenhet innehåller medel för transport av en kula i taget till en förgasningsenhet 4. Förgasningsenheten 4 är avsedd att drivas elektriskt och på ett sådant sätt att tillförd kula 2 förgasas.Figure 1 shows a fuel container for spherical spheres of the same size. These balls have been given the reference numeral 2 and are usually called pellets. Such pellets are most conveniently prepared by balancing different organic substances. The substances can be felling residues from forests, straw, hay, spills from construction sites, chips at sawmills, etc. and with the said fuel being ground, it is easy to form cylindrical balls. In this case, such organic substances should also be added during grinding, so that shaped spherical bodies become stable and relatively hard, so that they remain intact during transport. It is intended that such spheres from a manufacturing site by means of a tanker should be able to be transported to a consumption site such as fuel depot 1 and said tanker is intended to be provided with a hose and fuel depot is supplied, through a hose, with pellets. It should be obvious that when transporting the balls from the transport vehicle to the fuel depot, it is possible to use air, so that more or less a fluidized bed arises. Connected to the fuel depot is a fuel supply unit 3 arranged and this fuel unit contains means for transporting one ball at a time to a gasification unit 4. The gasification unit 4 is intended to be electrically driven and in such a way that supplied ball 2 is gasified.

Bildad gas är tillförbar en förbränningskammare 6, som befinner sig l en värmepanna fylld med vatten. Nämnda värmepanna kan betraktas såsom en värmeutvinningsenhet och har givits hänvisningsbeteckningen 7. Till värmeutvinningsenheten tillföres via en ledning 8 kallt vatten. Nämnda vatten lämnar värmeutvinningsenheten via en ledning 9 i form av varmt vatten.Formed gas can be supplied to a combustion chamber 6, which is located in a boiler filled with water. Said boiler can be regarded as a heat recovery unit and has been given the reference designation 7. Cold water is supplied to the heat recovery unit via a line 8. Said water leaves the heat recovery unit via a line 9 in the form of hot water.

Förgasningsenheten 4 är ansluten till en utmatningsenhet 5, som är så beskaffad, att bildad aska tillföres en askuppsamlingsbehàllare 22.The gasification unit 4 is connected to a discharge unit 5, which is such that formed ash is fed to an ash collection container 22.

Bränsleinmatningsenheten 3 innehåller en transversellt gående slid 1, avsedd att slussa fram en kula i taget. Nämnda kula vidaretransporteras medelst en sluss 12, som har en rörlig del i form av en cylinder eller kula, som innehåller en passage som kan bringas i linje med passage från bränslebehàllaren 10. Nämnda passage kan således intaga två olika lägen. Efter nämnda sluss är en andra sluss 14 anordnad, som är av samma beskaffenhet som slussen 12. Till sist innehåller bränsleinmatningsenheten en andra slid 15, som är av samma slag som sliden 11. Förgasningsenheten 4 innehåller dels en gasgenererande ugn 17, som är av företrädesvis elektriskt slag och är kapabel att ge en temperatur av storleksordningen 1000° och då ävenledes framskapa ett visst övertryck. Ugnen 17 står i förbindelse med en gasventil 16, som står i förbindelse med förbränningskammaren 6. 'sus 897 10 15 20 25 30 4 Utmatningsenheten 5 innehåller medel för att transportera eventuell bildad aska vid den gasgenererande ugnen 17 till en askuppsamlingsbehàllare 22. Mellan ugnen och askuppsamlingsbehållaren 22 är dels en transversell slid 18 anordnad, likväl som två slussar 19 och 21. Samtliga dessa tre enheter är av samma slag som enheterna i bränsleinmatningsenheten 3.The fuel supply unit 3 contains a transversely moving slide 1, intended to release one ball at a time. Said ball is further transported by means of a lock 12, which has a movable part in the form of a cylinder or ball, which contains a passage which can be brought into line with passage from the fuel container 10. Said passage can thus occupy two different positions. After said lock, a second lock 14 is arranged, which is of the same nature as the lock 12. Finally, the fuel supply unit contains a second slide 15, which is of the same type as the slide 11. The gasification unit 4 partly contains a gas-generating furnace 17, which is of preferably electric shock and is capable of giving a temperature of the order of 1000 ° and then also creating a certain overpressure. The furnace 17 communicates with a gas valve 16 which communicates with the combustion chamber 6. The discharge unit 5 contains means for transporting any ash formed at the gas generating furnace 17 to an ash collecting container 22. Between the furnace and the ash collection container 22 is partly provided with a transverse slide 18, as well as two locks 19 and 21. All these three units are of the same type as the units in the fuel supply unit 3.

Enheterna 11, 12, 14, 18, 19 och 21 måste vara av sådant slag att de tål höga temperaturer och att de förhindrar gasläckage från ugnen 17.The units 11, 12, 14, 18, 19 and 21 must be of such a type that they can withstand high temperatures and that they prevent gas leakage from the furnace 17.

Förbränningskammaren 6 som är sluten har i sina båda andar två ventiler 13 och 20 avsedda för tryckutjämning och de båda ventilerna kan vara av samma slag som slussarna 12, 14, 19 och 21.The combustion chamber 6 which is closed has in its two spirits two valves 13 and 20 intended for pressure equalization and the two valves can be of the same type as the locks 12, 14, 19 and 21.

Samtliga inställbara enheter i anläggningen och den gasgenererade ugnen styrs av en kontrollenhet 3 och styrningen kan på känt sätt väljas allt efter de önskemål, som anläggningen skall fungera.All adjustable units in the system and the gas-generated oven are controlled by a control unit 3 and the control can be selected in a known manner according to the wishes in which the system is to function.

Vid val av temperaturer i anläggningen är det väsentligt att den aska som tillföres askuppsamlingsbehållaren 22 skall ha pulverform.When choosing temperatures in the plant, it is essential that the ash supplied to the ash collection container 22 should be in powder form.

Den beskrivna anläggningen fungerar påföljande sätt, och då är det lämpligt att först betrakta figur 3, där det framgår klart och tydligt, att en pellets 2 har lämnat bränslebehållaren 10 och att sliden efter passage stoppar en efterföljande kula.The described plant operates in the following manner, and then it is appropriate to first look at Figure 3, where it is clear that a pellet 2 has left the fuel container 10 and that the slide after passage stops a subsequent ball.

När så skett inställes slussen 12, så att dess passage sammanfaller med anläggningens passage och då kommer pelleten 2 att hamna framför slussen 14, som gives den inställning som visas i figur 5 och då hamnar pelleten 2 framför sliden 15. När sliden 15 berett passage hamnar pelleten i ugnen 17 och där förgasas pelleten 2 fullständigt, varvid ett övertryck uppstår samtidigt som en hög temperatur på gasen erhålles. Den bildade gasen får inte försvinna, vare sig uppåt eller neråt, utan de olika enheterna måste hålla tätt, såväl ovanför som under och även tåla den temperatur som är rådande i ugnen. När exempelvis värmeutvinningsenheten 7 behöver mer värme, så öppnas ventilen 16 och 10 15 503 897 5 erhålles gas som självantändes och som tillför önskad energi och när så skett bringas ventil 16 återigen i stängt skick.When this has happened, the lock 12 is adjusted so that its passage coincides with the passage of the plant and then the pellet 2 will end up in front of the lock 14, which is given the setting shown in Figure 5 and then the pellet 2 ends up in front of the slide 15. the pellet in the furnace 17 and there the pellet 2 is completely gasified, whereby an overpressure occurs at the same time as a high temperature of the gas is obtained. The gas formed must not disappear, either upwards or downwards, but the various units must be tight, both above and below and also withstand the prevailing temperature in the furnace. When, for example, the heat recovery unit 7 needs more heat, the valve 16 is opened and gas is obtained which ignites itself and which supplies the desired energy and when this is done valve 16 is again brought into closed condition.

Ytterligare pellet 2 nedmatas i anläggningen när mer gas behöves i den gasgene- rerade ugnen 17.Additional pellet 2 is fed into the plant when more gas is needed in the gas-generated furnace 17.

Det torde vara uppenbart att om så önskas så kan de visade kulorna göras mindre på ett sådant sätt att sliden 11 släpper igenom ett förutbestämt antal kulor.It should be obvious that if desired, the balls shown can be made smaller in such a way that the slide 11 lets through a predetermined number of balls.

Av det föregående framgår det klart och tydligt att en anläggning har framskapats, som använder sig av pellets på ett sådant sätt att anläggning tillsammans med en värmepanna fungerar intermittent såsom vilken annan känd oljeeldnings-anlägg- ning och därmed så har det framskapats en anläggning som är lika effektiv som en oljeeldningsanläggning, men som är i allra högsta grad, miljövänlig.From the foregoing it is clear that a plant has been developed which uses pellets in such a way that the plant together with a boiler functions intermittently like any other known oil heating plant and thus a plant has been created which is as efficient as an oil-fired plant, but which is, to a very high degree, environmentally friendly.

Claims (1)

1. 503 897 10 15 20 25 30 PATENTKRAV Anläggning för att såsom bränsle utnyttja biobränsle, såsom skogsavfall, organiskt avfall och därmed liknande till gas, varvid bränslet tillföres en be- hållare, som levererar bränslet till en bränsleugn, vars energi utnyttjas i kon- ventionella värmepannor för vattenburen uppvärmning och för varmvatten och i andra energiomvandlande enheter, k ä n n e t e c k n a d därav, att biobränslet formats till kulor (2) av samma storlek, att behållaren (10) är ansluten till en bränsleinmatningsenhet (3), som enbart släpper igenom ett förutbestämt antal kulor (2), som i sin tur är ansluten till en bränsleugn (17) omvandlande bränslet till gas, vilken bränsle- ugn (17) är tillsluten av ventiler (15, 16 och 18), varav en (16) ingår i en för- bindelse mellan bränsleugnen (17) och en förbränningskammare (6) och är intermittent påverkad. Anläggning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att bränsleugnen (17) är ansluten till en utmat- ningsenhet (5) som innehåller ett antal slussar (18, 19 och 21) och som är ansluten till en askuppsamlingsbehållare (22). Anläggning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att förbränningskammaren (6) samverkar med en eller flera tryckutjämningsventiler (13 och 20). Anläggning enligt något eller några av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att en eller flera av nämnda slussar är tätslutan- de och tåla höga temperaturer. Anläggning enligt patentkravet 1, k ä n n et e c k n a d därav, att nämnda bränsleugn (17) har en arbetstem- peratur av storleksordningen 1000°C och arbetar under övertryck. 10 15 10. 503 897 7 Anläggning enligt något eller några av de föregående patentkraven k ä n n e t e c k n a d därav, att en eller flera av dess delar är ansluten till en kontrollenhet (23) styrande anläggningen enligt ett förutbestämt program. Anläggning enligt patentkravet 6 k ä n n e t e c k n a d därav, att den har intermittent drift. Anläggning enligt något eller några av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att endast en kula åt gången vidaretransporte- ras. Anläggning enligt något eller några av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att den har sådana arbetstemperaturer att bildad aska har pulverform. Anläggning enligt något eller några av de föregående patentkraven k ä n n e t e c k n a d därav, att bränslebehållaren (10) är anslutbar medelst en slang till en transportabel tank, varvid nämnda slang och varvid eventuellt fluidicerad bädd kan komma ifråga.1. 503 897 10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS A plant for using biofuel as a fuel, such as forest waste, organic waste and the like, for gas, the fuel being supplied to a container which delivers the fuel to a fuel furnace, the energy of which is used in con- conventional boilers for water-borne heating and for hot water and in other energy-converting units, characterized in that the biofuel is formed into spheres (2) of the same size, that the container (10) is connected to a fuel supply unit (3), which only passes through a predetermined number of balls (2), which in turn are connected to a fuel furnace (17) converting the fuel to gas, which fuel furnace (17) is closed by valves (15, 16 and 18), one of which (16) is included in a connection between the fuel furnace (17) and a combustion chamber (6) and is intermittently actuated. Plant according to claim 1, characterized in that the fuel furnace (17) is connected to a discharge unit (5) which contains a number of locks (18, 19 and 21) and which is connected to an ash collection container (22). Plant according to claim 1, characterized in that the combustion chamber (6) cooperates with one or more pressure equalization valves (13 and 20). Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more of the mentioned locks are tight-fitting and can withstand high temperatures. Plant according to claim 1, characterized in that said fuel furnace (17) has a working temperature of the order of 1000 ° C and operates under overpressure. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more of its parts is connected to a control unit (23) controlling the plant according to a predetermined program. A plant according to claim 6 is characterized in that it has intermittent operation. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that only one bullet is transported at a time. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has such operating temperatures that the ash formed has a powder form. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fuel container (10) can be connected by means of a hose to a transportable tank, said hose and any fluidized bed being possible.
SE9500227A 1995-01-24 1995-01-24 Plant for using as biofuel as a fuel SE503897C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500227A SE503897C2 (en) 1995-01-24 1995-01-24 Plant for using as biofuel as a fuel
AU45925/96A AU4592596A (en) 1995-01-24 1996-01-18 Equipment for utilizing biofuel as fuel
PCT/SE1996/000037 WO1996023045A1 (en) 1995-01-24 1996-01-18 Equipment for utilizing biofuel as fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9500227A SE503897C2 (en) 1995-01-24 1995-01-24 Plant for using as biofuel as a fuel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9500227D0 SE9500227D0 (en) 1995-01-24
SE9500227L SE9500227L (en) 1996-07-25
SE503897C2 true SE503897C2 (en) 1996-09-30

Family

ID=20396929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9500227A SE503897C2 (en) 1995-01-24 1995-01-24 Plant for using as biofuel as a fuel

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU4592596A (en)
SE (1) SE503897C2 (en)
WO (1) WO1996023045A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8523496B2 (en) * 2010-02-10 2013-09-03 Kior, Inc. Biomass feed system/process

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4042345A (en) * 1976-04-12 1977-08-16 Union Carbide Corporation Process for conversion of solid refuse to fuel gas using pelletized refuse feed
SE462430B (en) * 1987-11-19 1990-06-25 John Munck Af Rosenschoeld Gas generator arrangement for producing water gas from a biomass

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996023045A1 (en) 1996-08-01
SE9500227D0 (en) 1995-01-24
SE9500227L (en) 1996-07-25
AU4592596A (en) 1996-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1914463B (en) Apparatus and method for the production of energy
CN106918038A (en) A kind of biomass fuel combustion with reduced pollutants system with blower mill powder
CN101539290B (en) Biological oil combustion device
CN104266214A (en) Fan mill opening type powder producing system super or supercritical tower type boiler combustion and heat exchange method
US6381963B1 (en) High temperature intermittently sealable refractory tile and controlled air continuous gasifiers manufactured therewith
CN103791493A (en) Pulverized coal flame preheating reburning system
US4419941A (en) Supplying pulverized coal to a coal-fired furnace
SE503897C2 (en) Plant for using as biofuel as a fuel
DE2652522A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FLAMELESS COMBUSTION OF A FUEL MIXTURE
CN108884991A (en) The method of operation and boiler plant of boiler
CN104482530A (en) Novel circulating fluidized bed combined cycle
CN103773506B (en) Double-cracking integrated furnace for biomasses
CN205299917U (en) Can prevent material formula of throwing fast heat absorption boiler of scale deposit
CN101799204B (en) Heat energy circulating system of coating production line
CN201126190Y (en) Atmospheric slippage throughhole fire coal gasification incineration furnace
KR101309608B1 (en) burner for combustible powder
CN109382401A (en) Oily soil de-oiling repair system high temperature de-oiling mechanism
KR102489539B1 (en) Coffee waste powder fuel combustion system
CN110730885A (en) Material recovery device
JPS5691121A (en) Combusting apparatus
CN209303438U (en) Oily soil de-oiling repair system high temperature de-oiling mechanism
CN203857454U (en) Boiler
CN201099675Y (en) Industrial boiler coke cleaning device using coal gas
KR20160001691U (en) A Boiler Having High Heat Efficiency
US1671549A (en) Furnace for domestic heating plants for solid fuel

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9500227-5

Format of ref document f/p: F