SE503672C2

SE503672C2 - Paper web optimum drying appts. useful esp. for paper machine

Info

Publication number: SE503672C2
Application number: SE9404162A
Authority: SE
Inventors: Vaage Blom
Original assignee: Inpro Nef Ab
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1996-07-29
Also published as: SE9404162L; SE9404162D0

Abstract

The wet paper web (1a) enters the space through an opening in one end of the casing (13), runs over pref. heated cylinders (2a, 2b) and emerges from the space through opening(s) in the casing other end. The paper web (1a, 1b) is pressed against cylinder textile strip(s) (2a, 2b) by a (3a, 3b) running over the cylinder(s) and spatial roller(s) (4a, 4b). Air is blown through a blowing unit (5) against the contact part(s) of the textile strip in contact with the paper web and/or against the free part(s) of the textile strip not in contact with the paper web. A first group located nearest the casing dry end comprises at least a contact part and/or free part on which air is blown derived from outside the casing indoors or outdoors. The air has a higher temp. and/or lower humidity than the average conditions in the space in the casing.

Description

15 20 30 503 672 2 Möjligheten att torka ﬁberbanan inspänd under s.k. vira utnyttjas inte. Konstruktionen med ett ﬂexibelt ramarrangemang och ett ﬂertal från varandra avgränsade tork- enheter ställer sig dyrbar. 15 20 30 503 672 2 The possibility of drying the ﬁ berbanan clamped under so-called wire is not used. The construction with an exemplary frame arrangement and a number of drying units separated from each other is expensive.

SE, B, 428 135 visar förfarande för åstadkommande av sluten dragning av pappers- banan i begynnelsedelen av en ﬂercylindertork i en pappersmaskin. Flercylinder- torken omfattar två lämpligen ovanför varandra anordnade rader av torkcylindrar av vilka cylindrarna i den ena radens början innesluts av en första banan uppbärande vira eller ﬁlt på vilken banan ledes från den ena cylinderraden till den andra. Banan är vid den ena cylinderraden belägen ovanpå nämnda vira eller ﬁlt och vid den andra raden cylindrar mellan nämnda vira eller ﬁlt och ytan av cylindrarna i ifrågavarande rad. För kvarhållning av banan på ytan av cylindrarna i den rad vars cylindrar är belägna inom den första viran eller ﬁlten ledes på detta ställe på banan en eller flera ytterligare lämpligen glesa viror eller ﬁltar. Ovanför en eller ﬂera torkcylindrar ﬁnns en övertryckskammare på det ställe där nämnda andra vira eller ﬁlt löper på banan. Ändamålet med övertryckskammaren är att åstadkomma torkning genom att blåsa het gas genom den glesa väven mot pappersytan.SE, B, 428 135 discloses a method for effecting closed drawing of the paper web in the initial part of a cylinder dryer in a paper machine. The multi-cylinder dryer comprises two suitably superimposed rows of drying cylinders, the cylinders of which at the beginning of one row are enclosed by a first web carrying wire or on which the web is led from one row of cylinders to the other. The web is located at one row of cylinders located on top of said wire or och lt and at the other row cylinders between said wire or ﬁ lt and the surface of the cylinders in that row. To retain the web on the surface of the cylinders in the row whose cylinders are located within the first wire or ﬁlten, at this point on the web one or more further suitably sparse wires or tarlts are passed. Above one or more of the drying cylinders there is an overpressure chamber at the place where said second wire or ﬁ lt runs on the web. The purpose of the overpressure chamber is to effect drying by blowing hot gas through the sparse web against the paper surface.

För de fall att ett stort antal övertryckskammare används åtgår stora mängder het gas och kostnaderna för uppvärmning av denna gas blir ansenliga vid stora produktionsvolymer. ﬁammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppﬁnning löser ovan beskrivna problem. Uppfinningen innefattar ett förfarande för optimering av processen vid torkning av pappersbana i pappersmaskin.In cases where a large number of overpressure chambers are used, large amounts of hot gas are consumed and the costs of heating this gas become considerable at large production volumes. Summary of the Invention The present invention solves the problems described above. The invention comprises a method for optimizing the process of drying paper web in paper machine.

Förfarandet har det gemensamt med känd teknik att pappersbanan torkas i ett av ett hölje huvudsakligen slutet utrymme. Pappersbanan inträder i den s.k. våtänden, löper över ett antal roterande cylindrar vilka företrädesvis är uppvärmda på något känt sätt och utträder ur utrymmet i höljets s.k. torrände. Pappersbanan trycks mot minst en cylinder av minst en vävbana eller dylikt som löper över den minst ena cylindern och 10 15 20 25 30 3 503 672 dessutom över minst en speciell vals för spänning och omlänkning. Luft blåses mot minst ett av de partier där vävbanan ligger i kontakt med pappersbanan och/eller mot minst ett av de partier där vävbanan inte beﬁnner sig i kontakt med pappersbanan och luften tillförs genom påblåsningsdon. l en allmän form av uppﬁnningen påblåses en närmast höljets torrände belägen första grupp bestående av minst ett kontaktparti och/eller fritt parti med luft som hämtats utanför höljet inom eller utomhus varvid luften när den påblåses håller en jämfört med de genomsnittliga förhållandena i utrymmet i höljet högre temperatur och/eller lägre fukthalt. Efter att ha träffat partiet/partierna i den första gruppen kan luften fritt strömma i det huvudsakligen slutna utrymmet i höljet väsentligen i riktning mot höljets våtände. Samtidigt påblåses en närmare höljets våtände än den första gruppen belägen andra grupp bestående av minst ett kontaktparti och/eller fritt parti med luft som hämtats i höljet i ett område i utrymmet som ligger mellan höljets torrände och den del av påblåsningsområdet för den första gruppen som ligger närmast höljets våtände varvid luftens temperatur och fukthalt när den påblåses i allt väsentligt motsvarar de förhållanden som råder i det område i utrymmet där luften hämtats. En så stor luftmängd evakueras från utrymmet i höljets våtände som huvudsakligen svarar mot den luftmängd som tillförs partiet/partierna i den första gruppen.The method has in common with known technology that the paper web is dried in a space substantially closed by a casing. The paper web enters the so-called the wet end, runs over a number of rotating cylinders which are preferably heated in some known manner and emerge from the space in the so-called dry end. The paper web is pressed against at least one cylinder of at least one web or the like which runs over the at least one cylinder and in addition over at least one special roller for tensioning and deflection. Air is blown towards at least one of the parts where the web is in contact with the paper web and / or towards at least one of the parts where the web is not in contact with the paper web and the air is supplied by blowers. In a general form of the invention, a first group located closest to the dry end of the casing is inflated, consisting of at least one contact portion and / or free portion with air collected outside the casing indoors or outdoors, the air being inflated holding one higher than the average conditions in the casing space. temperature and / or lower moisture content. After hitting the portion (s) of the first group, the air can flow freely in the substantially closed space of the housing substantially in the direction of the wet end of the housing. At the same time, a wet group closer to the first group than the first group is inflated, consisting of at least one contact portion and / or free portion of air collected in the casing in an area in the space between the dry end of the casing and the part of the inflating area of the first group closest to the wet end of the housing, the temperature and moisture content of the air when inflated essentially corresponding to the conditions prevailing in the area of the space where the air is collected. Such a large amount of air is evacuated from the space at the wet end of the casing which mainly corresponds to the amount of air supplied to the batch (s) in the first group.

Förfarandet kan vidare innefatta att partierna i pappersmaskinen indelas i fler än två grupper varvid grupperna tillförs påblåsningsluft i ordning efter varandra från höljets torrände till dess våtände på sådant sätt att varje ytterligare grupp om ett eller flera kontaktpartier och/eller fria partier i likhet med den andra gruppen påblåses med luft som hämtats i höljet men som däremot hämtats i ett område som ligger mellan den del av påblåsningsområdet för den närmast föregående gruppen som ligger närmast höljets torrände och den del av påblåsningsområdet för den närmast föregående gruppen som ligger närmast höljets våtände, varvid luftens temperatur och fukthalt när luften påblåses i allt väsentligt motsvarar de förhållanden som råder i det område i utrymmet där luften hämtats. Enligt ett förfaringssätt påblåses endast kontaktpartier.The method may further comprise dividing the portions of the paper machine into more than two groups, the groups being supplied with blowing air in succession from the dry end of the casing to its wet end in such a way that each additional group of one or more contact portions and / or free portions like the other the group is inflated with air collected in the casing but which, on the other hand, is collected in an area which lies between the part of the inflating area for the immediately preceding group which is closest to the dry end of the casing and the part of the inflating area for the nearest preceding group which is closest to the wet end of the casing. temperature and moisture content when the air is inflated essentially correspond to the conditions prevailing in the area of the space where the air is collected. According to one method, only contact portions are inflated.

Den luft som skall tillföras den första gruppen om ett eller flera partier kan först behandlas genom filtrering och/eller avfuktning och/eller primär uppvärmning i värmeväxlare och/eller sekundär eftervärmning. Den luft som skall tillföras respektive 10 15 20 25 30 503 672 4 grupper av partier fr.o.m. den andra gruppen kan först ﬁltreras. Den luft som evakueras från utrymmet i höljets våtände kan ledas till en värmeväxlare för avgivande av värme till luft avsedd för den första gruppen om ett eller flera partier.The air to be supplied to the first group if one or more batches can first be treated by filtration and / or dehumidification and / or primary heating in heat exchangers and / or secondary reheating. The air to be supplied respectively 10 15 20 25 30 503 672 4 groups of batches fr.o.m. the second group can be filtered first. The air evacuated from the space at the wet end of the housing can be led to a heat exchanger for releasing heat to air intended for the first group of one or more portions.

Uppﬁnningen innefattar även en anordning för genomförande av förfarandet.The invention also includes a device for carrying out the method.

Anordningen innefattar i det allmänna fallet ett hölje som avgränsar ett utrymme inrymmande ett antal cylindrar avsedda att roterande uppbära och transportera pappersbanan som skall torkas och minst en vals avsedd att tillsammans med minst en cylinder roterande uppbära och transportera minst en vävbana eller dylikt. Anordningen innefattar vidare minst en kanal för luft ledande till och minst en kanal ledande från utrymmet samt minst ett påblåsningsdon och där minst en ﬂäkt eller dylikt förekommer i varje kanal. Anordningen innefattar minst ett påblåsningsdon i anslutning till företrädes- vis varje cylinder varvid den minst ena kanalen ledande till utrymmet fortsätter i utrymmet fram till en närmast anordningens torrände belägen första grupp bestående av minst ett påblåsningsdon där kanalen i förekommande fall förgrenas så att varje påblåsningsdon i gruppen är anslutet till var sin grenkanal. Minst en ytterligare kanal försedd med ﬂäkt eller dylikt leder från ett område i utrymmet som ligger mellan höljets torrände och området för den del av påblåsningsdonet eller -donen i den första gruppen som befinner sig närmast höljets våtände och leder till en närmare anordningens våtände än den första gruppen belägen andra grupp bestående av minst ett påblås- ningsdon där kanalen i förekommande fall förgrenas så att varje påblåsningsdon i gruppen är anslutet till var sin grenkanal.The device generally comprises a housing delimiting a space containing a number of cylinders intended to rotatably support and transport the paper web to be dried and at least one roller intended to rotatably support and transport at least one web or the like together with at least one cylinder. The device further comprises at least one duct for air leading to and at least one duct leading from the space and at least one inflator and where at least one ﬂ genuine or the like is present in each duct. The device comprises at least one blowing device in connection with preferably each cylinder, the at least one channel leading to the space continuing in the space until a first group located closest to the dry end of the device consisting of at least one blowing device where the channel is branched so that each blowing device in the group is connected to each branch channel. At least one further channel provided with ﬂ genuine or similar joints from an area in the space between the dry end of the housing and the area of the part of the blowing device or devices in the first group which is closest to the wet end of the housing and leads to a wet end closer to the device than the first the group located second group consisting of at least one inflator where the channel is branched, if applicable, so that each inflator in the group is connected to a separate branch channel.

I ytterligare utföringsformer innefattar anordningen minst en ytterligare kanal försedd med fläkt eller dylikt som leder från ett område i utrymmet som ligger mellan området för den del av påblåsningsdonet eller -donen iden andra gruppen som ligger närmast höljets torrände och området för den del av påblåsningsdonet eller -donen i den andra gruppen som ligger närmast höljets våtände och leder till en närmare anordningens våtände än den andra gruppen belägen tredje grupp bestående av minst ett påblås- ningsdon där kanalen i förekommande fall förgrenas så att varje påblåsningsdon i gruppen är anslutet till var sin grenkanal osv. på analogt sätt för eventuellt flera grupper. Företrädesvis varje påblåsningsdon kan ha formen av en trycklåda där en mot 10 15 20 30 5 503 672 cylindern vänd yta är delcylindrisk och koncentriskt anordnad relativt cylindern. Den mot cylindern vända ytan kan vara perforerad med hål för genomsläppning och/eller inriktning av luftstrålar. Anordningen kan uppvisa genom trycklådan sig sträckande evakueringsrör eller -kanaler möjliggörande för luft att passera rakt igenom trycklådan utan att blandas med luften i lådan.In further embodiments, the device comprises at least one further channel provided with a fan or the like leading from an area in the space which lies between the area of the part of the inflating device or devices in the second group which is closest to the dry end of the housing and the area of the part of the inflating device or - the devices in the second group which is closest to the wet end of the casing and leads to a third group located closer to the wet end of the device than the second group consisting of at least one inflating device where the channel is branched so that each inflating device in the group is connected to a separate branch channel etc. . in an analogous way for possibly several groups. Preferably, each inflator may be in the form of a pressure box where a surface facing the cylinder is partially cylindrical and concentrically arranged relative to the cylinder. The surface facing the cylinder may be perforated with holes for the passage and / or alignment of air jets. The device may have evacuation tubes or channels extending through the pressure box, enabling air to pass straight through the pressure box without mixing with the air in the box.

Det för föreliggande uppﬁnning kännetecknande framgår av efterföljande patentkrav.The characteristics of the present invention appear from the following claims.

En utföringsform av uppfinningen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar.An embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Figurföiïegkning Fig. 1 visar en schematisk sídovy av en anordning enligt uppﬂnningen för genom- förande av förfarandet enligt uppﬂnningen.Figure 1 Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the invention for carrying out the method according to the invention.

Fig. 2 visar i delvis snittad perspektivvy några cylindrar och valsar i en anordning enligt uppﬂnningen för genomförandet av förfarandet enligt uppﬂnningen, varvid för överskådlighetens skull endast ett påblåsningsdon utritats.Fig. 2 shows in a partially sectioned perspective view some cylinders and rollers in a device according to the invention for carrying out the method according to the invention, whereby for the sake of clarity only one blowing device has been drawn.

Beskrivning av utföringsform Av Fig. 1 framgår ett utförande av anordningen enligt uppﬂnningen. Ett hölje 13 avgränsar ett utrymme som inrymmer tretton stycken cylindrar 2a, 2b. Cylindrarna är på icke närmare visat sätt lagrat upphängda för rotation runt sina huvudsakligen horisontellt riktade längdaxlar. Cylindrarna är i ﬁguren ordnade i två över varandra liggande horisontella rader där cylindrar i övre raden betecknas 2a och cylindar i nedre raden 2b. Mellan cylindrarna och likaledes ordnade i två över varandra liggande horisontella rader förekommer tretton stycken valsar 4a resp. 4b. Även valsarna är på icke närmare visat sätt upphängda för rotation kring sinahuvudsakligen horisontellt riktade längdaxlar. I anslutning till tolv stycken cylindrar förekommer påblåsningsdon 5 anslutna till grenkanaler för lufttillförsel 6, 16, 19. Grenkanalerna är i sin tur anslutna till 10 15 20 30 503 672 6 försörjningskanaler7, 14, 17 för luft. lförsörjningskanalerna förekommer ﬂäktar 8, 15, 18. En evakueringskanal 11 för luft från utrymmet i höljet 13 leder via en värmeväxlare 10 och en ﬂäkt 12 vidare ut i lämpligt utrymme eller utomhus. Även kanalen 7 är kopplad via värmeväxlaren 10 samt försedd med värmebatteri 9 för eventuell eftervärmning.Description of embodiment Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention. A housing 13 delimits a space which houses thirteen cylinders 2a, 2b. The cylinders are suspended in a manner not shown in more detail for rotation about their substantially horizontally directed longitudinal axes. The cylinders are arranged in two superimposed horizontal rows where cylinders in the upper row are designated 2a and cylinders in the lower row 2b. Between the cylinders and likewise arranged in two superimposed horizontal rows there are thirteen rollers 4a and 4, respectively. 4b. The rollers are also suspended in a manner not shown in more detail for rotation about their substantially horizontally directed longitudinal axes. In connection with twelve cylinders, there are blowing devices 5 connected to branch ducts for air supply 6, 16, 19. The branch ducts are in turn connected to supply ducts 7, 14, 17 for air. The supply ducts have ﬂ hinges 8, 15, 18. An evacuation duct 11 for air from the space in the housing 13 leads via a heat exchanger 10 and a ﬂ shaft 12 further out into a suitable space or outdoors. The duct 7 is also connected via the heat exchanger 10 and equipped with a heating coil 9 for possible reheating.

Av Fig. 2 framgår den principiella uppbyggnaden för påblåsningsdonet 5. Donet har formen av en ihålig trycklåda där en mot cylindern och kontaktpartiet vävbanalpappers- bana vänd yta är delcylindriskt utformad och koncentriskt anordnad relativt cylindern.Fig. 2 shows the basic structure of the inflating device 5. The device is in the form of a hollow pressure box where a surface facing the cylinder and the contact portion of web web paper web is sub-cylindrically designed and concentrically arranged relative to the cylinder.

Den mot cylindern vända ytan är perforerad med hål 22 för genomsläppning och/eller inriktning av luftstrålar i riktning mot cylindern 2a. Påblåsningsdonet är även försett med genom trycklådan sig sträckande evakueringsrör eller -kanaler 23 som möjliggör för luft att passera rakt igenom trycklådan utan att blandas med luften i lådan. l figuren har endast några få evakueringsrör 23 utritats på påblåsningsdonets översida för överskådlighetens skull. En anslutningsstos 21 möjliggör anslutning till luftförsörjande kanal Förfarandet enligt uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till Fig. 1. Den våta pappersbanan 1a inträder från vänster i utrymmet i höljet 13 genom en öppning i höljets ena ände kallad våtänden. Pappersbanan löper över de roterande cylindrarna på ett sådant sätt att pappersbanan ömsom löper över en cylinder i den övre huvudsakligen horisontella raden och ömsom över en cylinder i den nedre huvud- sakligen horisontella raden med cylindrar. Cylindrarna är lämpligen uppvärmda på något känt sätt, exempelvis med ånga under tryck. Den torkade pappersbanan 1b utträder åt höger ur utrymmet i höljet 13 genom en öppning i höljets andra ände kallad torränden. Pappersbanan trycks mot varje cylinder genom inverkan av två banor 3a, 3b av väv eller dylikt på sådant sätt att en av vävbanorna 3a trycker pappersbanan mot samtliga cylindrar i den övre huvudsakligen horisontella raden och den andra vävbanan 3b trycker pappersbanan mot samtliga cylindrar i den nedre huvudsakligen horisontella raden. Den övre vävbanan 3a löper omväxlande mellan roterande valsar och cylindrar i de övre resp. raderna och den nedre vävbanan 3b löper omväxlande mellan roterande valsar och cylindrar i de nedre resp. raderna. Vävbanorna 3a, 3b utövar tryck mot 10 15 20 f.) Ur 7 503 672 pappersbanan huvudsakligen över de ytor som motsvarar pappersbanans anliggningsytor mot cylindrarna. Påblåsningsdonen 5 blåser luft mot huvudsakligen samma ytor. Luften fördelas över resp. ytor genom inverkan av de genomgående hålen 22. Ett turbulent gränsskikt utbildas nära kontaktytan mellan vävbanor och pappers- bana. Luften som tillförs genom påblåsningsdonen 5 kan naturligtvis dels strömma ut genom mellanrummen mellan påblåsningsdonen och cylindrarna men kan också i än högre grad passera ut i utrymmet under höljet 13 genom evakueringskanalerna 23.The surface facing the cylinder is perforated with holes 22 for the passage and / or alignment of air jets in the direction of the cylinder 2a. The inflator is also provided with evacuation pipes or channels 23 extending through the pressure box which enable air to pass straight through the pressure box without mixing with the air in the box. In the figure, only a few evacuation tubes 23 have been drawn on the upper side of the inflator for the sake of clarity. A connecting socket 21 enables connection to an air supply duct. The method according to the invention will now be described in more detail in connection with Fig. 1. The wet paper web 1a enters from the left into the space in the housing 13 through an opening in one end of the housing called the wet end. The paper web runs over the rotating cylinders in such a way that the paper web alternately runs over a cylinder in the upper substantially horizontal row and alternately over a cylinder in the lower substantially horizontal row of cylinders. The cylinders are suitably heated in some known manner, for example with steam under pressure. The dried paper web 1b emerges to the right from the space in the housing 13 through an opening in the other end of the housing called the dry end. The paper web is pressed against each cylinder by the action of two webs 3a, 3b of fabric or the like in such a way that one of the web 3a presses the paper web against all cylinders in the upper substantially horizontal row and the other web 3b presses the paper web against all cylinders in the lower substantially horizontal row. The upper weave web 3a runs alternately between rotating rollers and cylinders in the upper resp. the rows and the lower web 3b run alternately between rotating rollers and cylinders in the lower resp. the rows. The webs 3a, 3b exert pressure against the paper web mainly over the surfaces corresponding to the abutment surfaces of the paper web against the cylinders. The blowing devices 5 blow air towards substantially the same surfaces. The air is distributed over resp. surfaces by the action of the through holes 22. A turbulent boundary layer is formed near the contact surface between the web and the paper web. The air supplied through the blowing devices 5 can of course partly flow out through the spaces between the blowing devices and the cylinders, but can also to an even greater extent pass out into the space under the housing 13 through the evacuation channels 23.

Genom förekommande tryckförhållanden i utrymmet under höljet 13 kommer den tillförda luften att spridas i höljet och röra sig i riktning mot höljets och torkanordningens våtände.Due to pressure conditions in the space under the housing 13, the supplied air will spread in the housing and move in the direction of the wet end of the housing and the drying device.

Den uppfinningsenliga lufttillförseln sker närmare bestämt på följande sätt. Luft hämtas på lämpligt ställe, utomhus eller inomhus, och förs i kanal 7 genom värmeväxlare 10 för värmeväxling gentemot den från utrymmet evakuerade luften som passerar i kanal 11.The air supply according to the invention takes place in more detail in the following manner. Air is collected in a suitable place, outdoors or indoors, and is passed in duct 7 through heat exchanger 10 for heat exchange against the air evacuated from the space which passes in duct 11.

Efter att ha förvärmts i värmeväxlare 10 passerar luften i kanalen 7 ett värmebatteri 9 för eventuell eftervärmning varefter luften via ﬂäkten 8 förs till endera av fyra grenkanaler 6 som var och en leder till ett påblåsningsdon 5. Dessa fyra påblåsnings- don 5 beﬁnner sig i anordningens torrände. Den tillförda luften har en gentemot de genomsnittliga förhållandena i utrymmet under höljet 13 förhöjd temperatur och/eller låg fukthalt. Luften passerar som tidigare nämnts påblåsningsdonen och fortsätter uti utrymmet. Samtidigt hämtas luft, vilken möjligen kan filtreras men inte ytterligare behandlas, i höljet 13 i ett område i utrymmet under höljet som ligger på våtändesidan om kanalen 7 men samtidigt inom påblåsningsområdet för den första gruppen med de fyra första påblåsningsdonen, dvs. inte närmare våtänden än ett med cylindrarna väsentligen parallellt huvudsakligen vertikalt plan genom det närmast våtänden belägna påblåsta partiets mot våtänden vända kant i första gruppen. Denna här hämtade luft framdrives genom kanalen 14 via fläkten 15 till förgreningskanalerna 16 som var och en leder till ett påblåsningsdon i en andra grupp med påblåsningsdon som beﬁnner sig närmare höljets våtände än den första gruppen. Vidare hämtas i höljet i ett område som ligger på våtändesidan om kanalen 14 men samtidigt inom påblåsningsområdet för den andra gruppen med påblåsningsdon luft som möjligen kan filtreras men inte ytterligare behandlas och föres genom kanal 17 via fläkt 18 till förgreningskanalerna 19 vilka var lO 15 20 503 672 8 och en leder till ett påblåsningsdon i en tredje grupp med don i anordningens våtände.After being preheated in heat exchanger 10, the air in the duct 7 passes a heating coil 9 for possible reheating, after which the air via the ﬂ shaft 8 is led to either of four branch ducts 6 each leading to an inflator 5. These four inflators 5 are located in the device dry end. The supplied air has an elevated temperature and / or low moisture content relative to the average conditions in the space under the housing 13. The air passes, as previously mentioned, the blowers and continues into the space. At the same time, air, which can possibly be filtered but not further treated, is fetched in the housing 13 in an area in the space below the housing which lies on the wet end side of the duct 7 but at the same time within the inflation area of the first group with the first four inflatables, i.e. not closer to the wet end than a substantially vertical plane substantially parallel to the cylinders through the inflated portion of the inflated portion facing the wet end in the first group. This air collected here is propelled through the duct 14 via the fan 15 to the branch ducts 16, each of which leads to an inflator in a second group of inflators which are closer to the wet end of the casing than the first group. Furthermore, air is collected in the housing in an area located on the wet end side of the duct 14 but at the same time within the blowing area of the second group with blowing devices which can possibly be filtered but not further processed and is passed through duct 17 via fan 18 to the branch ducts 19 which were 672 8 and one leads to an inflator in a third group of devices in the wet end of the device.

En allmän luftströmning i utrymmet i höljet 13 i riktning från höljets torr- till dess våtände upprätthålls genom att man från höljets våtände genom kanal 11 evakuerar en så stor luftmängd som huvudsakligen svarar mot den behandlade luftmängd som tillförs påblåsningsdonen i den första gruppen i anordningens torrände. Den evakuerade luften värmeväxlas som tidigare nämnts i värmeväxlare 10 och bortföres via fläkt 12.A general air flow in the space in the housing 13 in the direction from the dry end of the housing to its wet end is maintained by evacuating from the wet end of the housing through channel 11 such a large amount of air which substantially corresponds to the treated amount of air supplied to the blowers in the first group in the dry end of the device. The evacuated air is heat exchanged as previously mentioned in heat exchanger 10 and is removed via fan 12.

Den luft som tillförs den första gruppen kontaktpartier via påblåsningsdon kan hålla en temperatur om 80-130°C, företrädesvis 90-100°C. Pappersbanan kan, när den inträder i det huvudsakligen slutna utrymmet i höljet 13, ha en fukthalt om 35-65%, före- trädesvis 45-55°/0. Vävbanorna kan vara utförda av polyesterväv eller dylikt. De för lufttillförseln avsedda hålen 22 i påblåsningsdonen 5 kan ha en diameter om 6-8 mm och andelen av hela de mot cylindrarna vända ytorna som motsvaras av hål kan uppgå till 0,5-1,5%. De mot cylindrarna vända ytorna på påblåsningsdonen kan befinna sig på ett minsta avstånd från vävbanorna om 0-60 mm, företrädesvis 30 mm. Evakuerings- rören 23 kan ha en diameter om 80-120 mm, företrädesvis 100 mm.The air supplied to the first group of contact portions via blowers can maintain a temperature of 80-130 ° C, preferably 90-100 ° C. The paper web, when entering the substantially closed space in the housing 13, can have a moisture content of 35-65%, preferably 45-55 ° / 0. The looms may be made of polyester fabric or the like. The holes 22 for the air supply in the blowing devices 5 can have a diameter of 6-8 mm and the proportion of the entire surfaces facing the cylinders which correspond to holes can amount to 0.5-1.5%. The surfaces of the blowers facing the cylinders may be at a minimum distance from the web of 0-60 mm, preferably 30 mm. The evacuation tubes 23 may have a diameter of 80-120 mm, preferably 100 mm.

Jämfört med känd teknik erbjuder metoden enligt uppfinningen åtskilliga fördelar. När pappersbanan pressas mot cylindrarna med vävbanor uppnås visserligen bästa möjliga kontakt mellan pappersbanan och cylindrarna så att pappersbanan värms maximalt.Compared with the prior art, the method according to the invention offers several advantages. Admittedly, when the paper web is pressed against the cylinders with weaving webs, the best possible contact between the paper web and the cylinders is achieved so that the paper web is heated to the maximum.

Vattenavdunstningen från papperet förhindras emellertid av den omslutande vävbanan varför speciellt påblåsningen med luft mot kontaktpartierna vävbanalpappersbana med hjälp av påblåsningsanordningarna genom att tillskapa turbulenta luftskikt mellan påblåsningsdonen och cylindrarna väsentligen förbättrar förhållandena och återigen ökar avdunstningen av vattenånga från pappersbanan genom vävbanorna. Härigenom kommer en större andel av avdunstningen och därmed torkningen att ske då pappersbanan ligger inspänd över valsen och en mindre andel att ske i det s.k. fria draget mellan valsar. Som ett resultat erhålls en dramatisk minskning av krympningen av pappersbanan vilket resulterar i ett papper med högre kvalitet. Man erhåller nämligen vid minskad krympning en pappersbana med större böjstyvhet. Minimerad krympning är ett önskemål framför allt vid tillverkning av kartong. Genom sektions- indelning av påblåsningdonen och användning av speciella spjäll kan donen även 10 15 20 b) V1 9 503 672 användas för justering av den s.k. torkproﬁlen, dvs. man kan variera torkningens effektivitet över pappersbanans bredd.However, water evaporation from the paper is prevented by the enclosing web, so especially the blowing of air against the contact portions of web web paper by means of the blowing devices by creating turbulent air layers between the blowing devices and the cylinders substantially improves the conditions and again the evaporation of water vapor increases. As a result, a larger proportion of the evaporation and thus the drying will take place when the paper web is clamped over the roller and a smaller proportion will take place in the so-called free pull between rollers. As a result, a dramatic reduction in the shrinkage of the paper web is obtained, which results in a higher quality paper. Namely, with reduced shrinkage, a paper web with greater bending stiffness is obtained. Minimized shrinkage is a requirement, especially when manufacturing cardboard. By sectioning the inflating devices and using special dampers, the devices can also be used for adjusting the so-called the drying profile, ie. one can vary the drying efficiency over the width of the paper web.

Man inser nu att man för att erhålla ett högkvalitativt papper bör använda så många påblåsningsdon som möjligt, dvs. påblåsningsdon i anslutning till företrädesvis alla cylindrar och då i anslutning till kontaktpartier vävbana/pappersbana. l den mån påblåsningsdon förekommer inom känd teknik har man alltid valt att tillföra behandlad, företrädesvis uppvärmd avfuktad luft till donen. Att göra detta till ett så stort antal don som det här för erhållande av den önskade kvaliten blir fråga om (anläggningarna kan uppvisa ett mycket stort antal cylindrar) måste emellertid stora luftmångder tillföras och att uppvärma så stora luftmängder kräver stora energimängder vilket sålunda ställer sig dyrt. Förfarandet enligt uppfinningen erbjuder därvid ett bättre energiutnyttjande dvs. en god ekonomi när endast de påblåsningsdon som beﬁnner sig itorränden i anordningen tillföres "ny" i förekommande fall uppvärmd och/eller avfuktad luft. l utföringsexemplet enligt Fig. 1 gällerju detta endast fyra påblåsningsdon 5. De därpå följande fyra påblåsningsdonen tillförs luft som hämtats från utrymmet och inte vidare luftbehandlats möjligen med undantag för en enkel ﬁltrering. Man kan naturligtvis i speciella fall tänka sig en inblandning av annan luft men huvudprincipen kräver inte detta. På motsvarande sätt hämtas luft från utrymmet även för de fyra påblåsningsdonen i den tredje gruppen som beﬁnner sig närmast anordningens våtände. Den evakuerade luftmängden i utrymmets dvs. anordningens våtände motsvarar huvudsakligen den luftmängd som tillförs de fyra första påblåsningsdonen vilket som resultat ger en huvudsakligen balanserad ventilation av torkanordningen.It is now realized that in order to obtain a high quality paper, one should use as many inflators as possible, ie. blowing devices in connection with preferably all cylinders and then in connection with contact webs of web / paper web. To the extent that inflating devices are present in the prior art, it has always been chosen to supply treated, preferably heated dehumidified air to the devices. However, to make this such a large number of devices as this in order to obtain the desired quality (the plants can have a very large number of cylinders), large amounts of air must be supplied and heating such large amounts of air requires large amounts of energy, which is therefore expensive. . The method according to the invention then offers a better energy utilization, ie. a good economy when only the blowers that are located at the end of the device are supplied with "new", where applicable heated and / or dehumidified air. In the exemplary embodiment according to Fig. 1, this only applies to four blowing devices 5. The subsequent four blowing devices are supplied with air which has been taken from the space and has not been further air-treated, possibly with the exception of a simple filtration. One can, of course, in special cases imagine a mixture of other air, but the main principle does not require this. Correspondingly, air is also drawn from the space for the four blowers in the third group which are closest to the wet end of the device. The amount of air evacuated in the space, ie. the wet end of the device substantially corresponds to the amount of air supplied to the first four blowers, which as a result provides a substantially balanced ventilation of the dryer.

Torkanordningen kan vara fristående eller ingå som en integrerad del i en pappers- maskin. De torkanordningarna tillförda luftmängderna varierar oerhört med hänsyn till torkanordningarnas kapacitet.The drying device can be free-standing or included as an integral part of a paper machine. The amounts of air supplied to the drying devices vary enormously with regard to the capacity of the drying devices.

När en cylinder påblåses erhålls i allmänhet en lägre temperatur på cylindermanteln och större temperaturdifferenser mellan mantelytan och cylinderns innandöme än då påblåsning inte sker vilket ger ett effektivare utnyttjande av cylindern och en högre effekt kan tas ur cylindern. Som ett resultat erhålls en ökad ångförbrukning för det fall 503 672 10 att ånguppvärmning av cylindrarna används och ökningen är proportionell mot kapacitetsökningen.When a cylinder is inflated, a lower temperature is generally obtained on the cylinder shell and larger temperature differences between the shell surface and the interior of the cylinder than when inflating does not take place, which gives a more efficient use of the cylinder and a higher power can be taken from the cylinder. As a result, an increased steam consumption is obtained in the event that steam heating of the cylinders is used and the increase is proportional to the increase in capacity.

Påblåsning kan även ske direkt mot pappersbanan på ett eller ﬂera ställen, ensamt eller i kombination med andra påblåsningssätt.Inflating can also take place directly against the paper web in one or more places, alone or in combination with other inflating methods.

Uppﬁnningen är inte begränsad till den här visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav.The invention is not limited to the embodiment shown here but can be varied within the scope of the appended claims.

Claims

10 15 20 30 1 '505 672 PATENT CLAIMS

A method for optimizing the process of drying paper web (1a, 1b) or the like in a paper machine or the like where the paper web (1a, 1b) is dried in a space substantially closed by a casing (13), the wet paper web (1a) entering the space through at least one opening in one end of the housing (13) called the wet end, runs over a number of preferably heated rotating cylinders (2a, 2b) and exits the space through at least one opening in the other end of the housing (13) called the dry end and wherein the paper web (1a , 1b) is pressed against at least one cylinder (2a, 2b) by at least one over the at least one cylinder (2a, 2b) and at least one special roller (4a, 4b) running web (3a, 3b) or the like and air is blown through blowing devices (5) against at least one of the portions, called contact portions, of the web (3a, 3b) which are in main contact with the paper web (1a, 1b) and / or against at least one of the portions, called free portions, of the web ( 3a, 3b) which do not come into contact with the paper web (1a, 1b), may be characterized in that a first group located closest to the dry end of the housing (13) consisting of at least one contact portion and / or free portion is inflated with air taken outside the housing (13) indoors or outdoors, whereby the air when inflated compared to the average conditions in the space in the housing (13) a higher temperature and / or lower moisture content and whereby the air after hitting the portion (s) in the first group can flow freely in the substantially closed space in the housing (13) substantially in towards the wet end of the housing (13) at the same time as a second end closer to the first group of the housing (13) than the first group consisting of at least one contact portion and / or free portion is inflated with air collected in the housing (13) in an area of the space between the dry end of the housing (13) and the part of the inflating area of the first group which is closest to the wet end of the housing (13), the temperature and moisture content of the air when the air is inflated substantially corresponding to the conditions prevailing in the area of the space where the air is collected and of such a large amount of air being evacuated from the space in the wet end of the housing (13) which substantially corresponds to the amount of air supplied to the batch (s) in the first the group.

Method according to claim 1, characterized in that the portions are divided into ﬂ more than two groups, the groups being supplied with blowing air in sequence from the dry end of the casing to its wet end in such a way that each additional group of one or more contact portions and / or free parts, like the other group, are inflated with air collected in the casing but collected in an area between the part of the inflating area of the immediately preceding group which is closest to the dry end of the casing (13) and the part of the inflating area of the immediately preceding the group closest to the wet end of the housing (13), the temperature and moisture content of the air when the air is inflated essentially corresponding to the conditions prevailing in the area of the space where the air is collected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that only contact portions are inflated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the air to be supplied to the first group if one or your batches are first treated by filtration and / or dehumidification and / or primary heating in heat exchangers and / or secondary reheating.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the air to be supplied to the respective groups of batches from the other group is first filtered.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the air evacuated from the space at the wet end of the casing is led to a heat exchanger for releasing heat to air intended for the first group of one or more portions. 10 15 20 30 B sus 672

Process according to any one of the preceding claims, characterized in that the air supplied to the first group of one or more portions maintains a temperature of 80-130 ° C, preferably 90-100 ° C.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the paper web when it enters the substantially closed space has a moisture content of 35-65%, preferably 45-55%.

9. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the web is made of polyester fabric.

10. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one blowing device is arranged in connection with preferably each cylinder at a nearest distance from resp. cylinder of 0-60 mm, preferably about 30 mm, to enable an air layer with turbulent flow for drying efficiently.

Apparatus for carrying out the method according to any one of the preceding claims and comprising a housing defining a space accommodating a number of cylinders intended to rotatably support and transport the paper web or the like to be dried, at least one roller intended to rotatably support and transport together with at least one cylinder at least one weaving web or the like, wherein the device further comprises at least one duct for air leading to and at least one duct leading from the space and at least one blowing device where at least one ﬂ genuine or the like is present in each duct, characterized by at least one blowing device in connection with preferably each cylinder with the at least one channel leading to the space continuing in the space until a first group located closest to the dry end of the device consisting of at least one inflator where the channel is branched where appropriate so that each inflator in the group is connected to each branch channel at least one further a duct provided with a fan or the like leads from an area in the space which lies between the dry end of the housing (13) and the area of the part of the blowing device or devices in the first group which is closest to the wet end of the housing (13) and leads to a closer device wet end than the first group 10 15 20 503 672 '4 located second group consisting of at least one blowing device where the channel, if applicable, branches so that each blowing device in the group is connected to a separate branch channel.

Device according to claim 11, characterized by at least one further channel provided with ﬂ genuine or the like leading from an area in the space which lies between the area of the part of the inflating device or devices in the second group which is closest to the housing (13). dry end and the area of the part of the blowing device or devices in the second group which is closest to the wet end of the housing (13) and leads to a third end closer to the device of the device than the second group consisting of at least one blowing device where the channel branches each inflator in the group is connected to its own branch duct, etc. in an analogous way for possibly several groups.

Device according to one of Claims 11 and / or 12, characterized in that preferably each blowing device is in the form of a pressure box in which a surface facing the cylinder is sub-cylindrical and concentrically arranged relative to the cylinder.

Device according to claim 13, characterized in that the surface facing the cylinder is perforated with holes for the passage and / or alignment of air jets.

15. Device according to claim 14, characterized in that the diameter of the holes is 6-8 mm and the proportion of the surface facing the cylinder which corresponds to holes amounts to 0.5-1.5%.

Device according to any one of claims 13-15, characterized by evacuation pipes or channels extending through the pressure box, enabling air to pass straight through the pressure box without mixing with the air in the box.