SE503472C2 - Pneumatic valve - Google Patents
Pneumatic valveInfo
- Publication number
- SE503472C2 SE503472C2 SE9102529A SE9102529A SE503472C2 SE 503472 C2 SE503472 C2 SE 503472C2 SE 9102529 A SE9102529 A SE 9102529A SE 9102529 A SE9102529 A SE 9102529A SE 503472 C2 SE503472 C2 SE 503472C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sealing
- lip
- valve
- receiving space
- section
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 106
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0712—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides comprising particular spool-valve sealing means
Abstract
Description
503 472 10 15 20 25 30 35 2 sage av styrkanterna i ventilhuset, även om dessa är av- rundade. Därutöver är de kända tätningarna på grund av den kompakta konstruktionen endast begränsat kapabla att utjämna toleranser avseende dimensioner och orientering av ventilslid och upptagningsutrymme. Därutöver inträf- far ofta problemet, att tätningsringarna hos kända ven- tiler genom sugverkan hos utströmmande fluid dras något ur sina fästen, så att ett läckage inträffar. Ändamålet med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en ventil av inledningsvis nämnt slag, vilken vid reducerat tätningsslitage i förhållande till den kända tekniken har större förslitningsjusterreserver och vid säker fasthållning av tätningarna kan överbrygga relativt stora mått- och lägestoleranser mellan ventil- sliden och ventilhuset. Ändamålet uppnås, i kombination med de inlednings- vis nämnda kännetecknen, genom att tätningarna är utfor- made som läpptätningar, var och en av vilka har en åt- minstone en tätningsläpp omfattande tätningsläppanord- ning, varvid tätningsläppanordningen vid sin från fäst- partiet vända och tätningens framsida tillordnade, fria ände eller tätningsområde har en utsträckning med en ax- iell riktningskomponent, samt att åtminstone en sådan läpptätning är så lägesorienterat anordnad på såväl ven- tilhuset som ventilsliden, att den med den fria änden respektive tätningsområdet försedda framsidan hos tät- ningen i tätningsläget pekar i riktning mot ett upptag- ningsutrymmesavsnitt med högre arbetstryck och den till- ordnade styrkanten vid övergång till tätningsläget pas- seras först av läpptätningens axiella tätningsbaksida respektive av tätningsläppanordningens baksida. 503 472 10 15 20 25 30 35 2 saw of the guide edges in the valve body, even if these are rounded. In addition, due to their compact construction, the known seals are only able to even out to a limited extent tolerances regarding dimensions and orientation of the valve slide and receiving space. In addition, the problem often occurs that the sealing rings of known valves are pulled slightly out of their brackets by the suction action of outflowing fluid, so that a leakage occurs. The object of the present invention is thus to provide a valve of the type mentioned in the introduction, which with reduced seal wear in relation to the prior art has larger wear adjustment reserves and with secure holding of the seals can bridge relatively large dimensional and position tolerances between the valve slide and the valve housing. The object is achieved, in combination with the features mentioned in the introduction, in that the seals are designed as lip seals, each of which has a sealing lip comprising at least one sealing lip, wherein the sealing lip device at its from the fastening part turns and the free end or sealing area of the front of the seal has an extent with an axial directional component, and that at least such a lip seal is so position-oriented arranged on both the valve housing and the valve slide that the front of the seal provided with the free end and the sealing area in the sealing position points in the direction of a receiving space section with higher working pressure and the assigned guide edge when transitioning to the sealing position is first passed by the axial sealing back of the lip seal and by the back of the sealing lip device.
Som tätningar används följaktligen läpptätningar som vid en pålagd i tätningsläget sett, axiell tryckdif- ferens, tillförlitligt tätar i endast ett av de båda möjliga, axiella inbyggnadslägena. Varje tätning är så orienterad i området mellan ventilsliden och ventilhu- 10 15 20 25 30 35 i so: 472 3 set, att den med sin framsidan bildande axiella sida pe- kar mot eller in i den endast en tätningsläpp omfattande tätningsläppanordningen och i tätningsläget är vänd mot ett upptagningsutrymmesavsnitt som i drift vanligtvis har ett högre tryck än trycket i det angränsande upptag- ningsutrymmesavsnittet på andra sidan tätningsringen.Consequently, lip seals are used as seals which, when applied in the sealing position, axial pressure difference, reliably seal in only one of the two possible, axial installation positions. Each seal is so oriented in the area between the valve slide and the valve housing in such a way that the axial side forming with its front side points towards or into the sealing lip device comprising only one sealing lip and in the sealing position is facing a receiving space section which in operation usually has a higher pressure than the pressure in the adjacent receiving space section on the other side of the sealing ring.
Den uppbyggda tryckdifferensen har en tätningens egen tätningsverkan förstärkande tätningsverkan som är unge- färligen proportionell mot tryckdifferensen. För uppnå- ende av optimala tätningsförhållandena i övergången mel- lan upptagningsutrymmesavsnitten och för uteslutning av att en läpptätning vid manövrering av ventilsliden med läppkanten stöter på en styrkant, reser sig och för- störs, är såväl ventilhuset som ventilkolven försedda med åtminstone en motsvarande läpptätning, vilken är fast monterad i en av tätningsriktningen beroende riktning.The built-up pressure difference has a sealing effect of the seal, which is approximately proportional to the pressure difference. In order to achieve optimal sealing conditions in the transition between the receiving space sections and to exclude that a lip seal when operating the valve slide with the lip edge encounters a guide edge, rises and is destroyed, both the valve housing and the valve piston are provided with at least one corresponding lip net which is fixedly mounted in a direction dependent on the sealing direction.
I sin helhet medger den nya ventilen användning av läpptätningar med relativt långa tätningsläppar, så att det i förslitningsfallet finns en större förslitnings- reserv. Tack vare den i jämförelse med vanliga O-ringar eller liknande bättre, radiella deformeringsförmågan kan en sådan tätningsläpp utjämna slitage genom deformering, varvid den i drift pålagda tryckdifferensen dessutom stödjer den erforderliga deformeringen. Tätningsläppar- nas goda elasticitet medför därutöver en automatisk to- leransutjämning mellan ventilhuset och ventilsliden.In its entirety, the new valve allows the use of lip seals with relatively long sealing lips, so that in the event of wear there is a larger wear reserve. Thanks to the radial deformation ability, which is comparable to ordinary O-rings or the like, such a sealing lip can even out wear due to deformation, the pressure difference applied in operation also supporting the required deformation. The good elasticity of the sealing lips also means an automatic tolerance equalization between the valve housing and the valve slide.
Tack vare att den växelvisa anordningen av läpptätning- arna på ventilhuset och ventilsliden kan genomföras så, att den läpptätningsringen tillordnade styrkanten hos den relativt till denna förflyttbara delen passeras en- dast med tätningsläppens baksida respektive tätningens baksida, utesluts att tätningsläppens kant hakar fast vid styrkanten, utan glider tätningsläppanordningen skonsamt över styrkanten. Den kombinerade inre och yttre tätningsanordningen förhindrar att tätningarna bringas i 10 15 20 25 30 35 4 tätningsläge i riktning "mot läpparna", då dessa endast manövreras från den motsatta "skuldersidan".Thanks to the fact that the alternating arrangement of the lip seals on the valve housing and the valve slide can be carried out so that the guide edge associated with the lip sealing ring is passed only with the back of the sealing lip and the back of the seal, respectively, it is excluded that the sealing lip edge without sliding the sealing lip device gently over the guide edge. The combined inner and outer sealing device prevents the seals from being brought into the sealing position in the direction "towards the lips", as these are only operated from the opposite "shoulder side".
Läpptätningsringar är visserligen allmänt kända, såsom framgår av DE-PS-32 04 112. En anordning eller an- vändning som hos den uppfinningsenliga ventilen är dock inte känd.Admittedly, lip sealing rings are generally known, as appears from DE-PS-32 04 112. However, a device or use which of the valve according to the invention is not known.
Fördelaktiga utföringsformer av föreliggande upp- finning framgår av underkraven.Advantageous embodiments of the present invention appear from the subclaims.
I det följande beskrivs föreliggande uppfinning närmare under hänvisning till två, på medföljande rit- ningsblad åskådliggjorda utföringsexempel.In the following, the present invention is described in more detail with reference to two exemplary embodiments illustrated on the accompanying drawing sheets.
Fig 1 är en snittvy av en utföringsform av en upp- finningsenlig, som 3/2-vägventil utformad ventil, varvid ventilslidens två möjliga kopplingslägen åskådliggörs ovanför respektive nedanför mittlinjen.Fig. 1 is a sectional view of an embodiment of a valve according to the invention, designed as a 3/2-way valve, the two possible coupling positions of the valve slide being illustrated above and below the center line, respectively.
Fig 2 är en mot den nedre delen av fig 1 svarande snittvy av en 5/2-vägventil i förenklad, schematisk form.Fig. 2 is a sectional view corresponding to the lower part of Fig. 1 of a 5/2-way valve in simplified, schematic form.
De två åskådliggjorda ventilvarianterna utgörs av kolvventiler med en som ventilkolv med cirkelformigt tvärsnitt utformad ventilslid 1. Således är de mellan ventilsliden 1 och det omgivande ventilhuset 2 inrättade tätningarna ringformigt gestaltade. Den uppfinningsen- liga konstruktionen av ventilen är dock även användbar vid andra ventiltyper, speciellt vid planslidventiler med i så fall parallellt med slidens plan utsträckt tät- ningsanordning.The two valve variants illustrated consist of piston valves with a valve slide 1 designed as a valve piston with a circular cross-section. Thus, the seals arranged between the valve slide 1 and the surrounding valve housing 2 are annular in shape. However, the construction of the valve according to the invention is also useful with other valve types, especially with flat slide valves with in that case a sealing device extending parallel to the plane of the slide.
I ventilhuset 2 hos den uppfinningsenliga ventilen finns ett upptagningsutrymme 3, i vilket ventilsliden 1 är i axiell, dvs i ventilens längdriktning 4, fram och åter, förskjutbart anordnad. Därvid har upptagningsut- rymmet 3 ett flertal, i axiell riktning på varandra föl- jande upptagningsutrymmesavsnitt 5, vilka enligt fig 1 genom stegformig gestaltning av huset är skilda från va- randra eller, såsom framgår av fig 2, är inrättade bred- vid varandra i samma plan. Åtminstone några upptagnings- 10 15 20 25 30 35 503 472 5 utrymmesavsnitt 5 är förbundna med från sidan i upptag- ningsutrymmet 3 mynnande ventilkanaler 6, vilka leder till en exempelvis gemensam utsida, där olika komponen- ter eller anordningar kan anslutas via fördelare eller ledningar eller likande.In the valve housing 2 of the valve according to the invention there is a receiving space 3, in which the valve slide 1 is arranged in an axial, ie in the longitudinal direction 4 of the valve, back and forth, displaceably. In this case, the receiving space 3 has a plurality, in axial direction of successive receiving space sections 5, which according to Fig. 1 are separated from each other by step-shaped design of the housing or, as can be seen from Fig. 2, are arranged next to each other in same plan. At least some receiving space sections 5 are connected to valve channels 6 opening from the side into the receiving space 3, which lead to a common outside, for example, where different components or devices can be connected via distributors or lines. or similar.
Den i fig 1 åskådliggjorda ventilen är en 3/2-vägventil och har ett i drift med en tryckmedels- källa kommunicerande upptagningsutrymmesavsnitt Sa som i sidled gränsar till ett i drift med en förbrukare kommu- nicerande, andra upptagningsutrymmesavsnitt Sb som i ax- iell riktning följs av ett tredje upptagningsutrymmesav- snitt Sc, vilket tjänstgör för avluftningsändamål och därför är kopplat till exempelvis omgivningen eller en tryckmedelssänka.The valve illustrated in Fig. 1 is a 3/2-way valve and has a receiving space section Sa communicating in operation with a source of pressure medium source which laterally adjoins a second receiving space section Sb communicating in operation with a consumer as in the axial direction is followed by a third receiving space section Sc, which serves for venting purposes and is therefore connected to, for example, the environment or a pressure medium sinker.
Den i fig 2 åskådliggjorda 5/2-vägventilen har mot- svarande utformning, förutom att ett med en förbrukare förbindbart, fjärde upptagningsutrymmesavsnitt Sd anslu- ter till den från det andra upptagningsutrymmesavsnittet 5b vända sidan hos det med tryckmedelskällan kommunice- rande upptagningsutrymmesavsnittet Sa, vilket upptag- ningsutrymmesavsnitt Sd följs av ett ytterligare, för avluftningsändamål tjänstgörande, femte upptagnings- utrymmesavsnitt Se.The 5/2 way valve illustrated in Fig. 2 has a similar design, except that a fourth receiving space section Sd connectable to a consumer connects to the side of the receiving space communicating with the pressure medium source, which receives the receiving space section occupancy space section Sd is followed by an additional, fifth occupancy space section serving for venting purposes Se.
Gemensamt för de båda åskådliggjorda ventilerna är, att de befintliga upptagningsutrymmesavsnitten 5 i de båda kopplingslägena på olika sätt förbinds med respek- tive skiljs från varandra. Således förbinds det första och det andra upptagningsutrymmesavsnittet 5, 5a, 5b med varandra i det övre, vänstra kopplingsläget hos ventil- sliden 1 hos den i fig 1 åskådliggjorda ventilen, medan det tredje avsnittet (5c) är avskilt, och i det nedre, andra kopplingsläget är det trycksatta avsnittet 5a av- skilt från de två nu med varandra förbundna andra och tredje avsnitten 5b, 5c.Common to the two valves illustrated is that the existing receiving space sections 5 in the two coupling positions are connected to each other in different ways and are separated from each other. Thus, the first and the second receiving space sections 5, 5a, 5b are connected to each other in the upper, left coupling position of the valve slide 1 of the valve illustrated in Fig. 1, while the third section (5c) is separated, and in the lower, second In the coupling position, the pressurized section 5a is separated from the two now and interconnected second and third sections 5b, 5c.
Hos den i fig 2 åskådliggjorda 5/2-vägventilen för- binds i de båda kopplingslägena växelvis det med tryck- 503 10 15 20 25 30 35 472 6 medelskällan kommunicerande avsnittet Sa med de båda in- till belägna, med motsvarande förbrukare kommunicerande avsnitten Sb eller Sd, varvid samtidigt det andra av dessa båda avsnitt Sb och Sd förbinds med det angrän- sande, för avluftningsändamål tjänstgörande avsnittet Se.In the 5/2-way valve shown in Fig. 2, in the two coupling positions, the section Sa communicating with the pressure source is alternately connected to the two adjacent sections communicating with the corresponding consumer, Sb. or Sd, wherein at the same time the other of these two sections Sb and Sd is connected to the adjacent section Se serving for deaeration purposes.
Den vätsketäta avskiljningen mellan de enskilda SC, upptagningsutrymmesavsnitten säkerställes i kopplings- lägena av tätningar som är utformade som läpptätningar 7 och som i axiell riktning är inrättade efter varandra i området mellan ventilsliden 1 och ventilhuset 2 respek- tive upptagningsutrymmets 3 vägg. Som har nämnts ovan är dessa läpptätningar 7 utformade som koaxiellt till ven- tilsliden 1 anordnade tätningsringar, varvid dessa tät- ningar skall monteras i beroende av tätningsriktningen för erhållande av önskad tätningseffekt. De inrättade läpptätningarna 7 är delvis ventilhusfast, delvis ven- tilslidsfast monterade. Varje tätning har ett i omkrets- led utsträckt fästparti 8, med vilket den är fäst vid motsvarande del 1 eller 2, varvid den exempelvis är mon- terad på ventilslidens 1 ytteromkrets respektive i upp- tagningsutrymmets 3 omkrets inrättade, ringformiga upp- tagningsspår 9, i vilka tätningen exempelvis är ihakad.The liquid-tight separation between the individual SCs, the receiving space sections is ensured in the coupling positions by seals which are designed as lip seals 7 and which are arranged one after the other in the area between the valve slide 1 and the valve housing 2 and the receiving space 3 wall. As has been mentioned above, these lip seals 7 are designed as sealing rings arranged coaxially to the valve slide 1, these seals being mounted in dependence on the sealing direction in order to obtain the desired sealing effect. The set lip seals 7 are partly valve housing fixed, partly valve slide fixed. Each seal has a circumferentially extending fastening portion 8, with which it is fastened to the corresponding part 1 or 2, wherein it is mounted, for example, on the outer circumference of the valve slide 1 and annular receiving grooves 9 arranged in the circumference of the receiving space 3, in which the seal, for example, is hooked.
Varje läpptätning 7 har en tätningsläppanordning 10 som hos utföringsexemplen utgörs av en enda tätningsläpp.Each lip seal 7 has a sealing lip device 10 which in the exemplary embodiments consists of a single sealing lip.
Denna tätningsläpp respektive tätningsläppanordning 10 gränsar radiellt till fästpartiet 8 och har vid sin från fästpartiet vända, fria ände 12, vilken hos utförings- exemplet bildas av en i omkretsled utsträckt läppkant, en utsträckning med axiellt enkelriktad riktningskompo- nent. Den fria änden 12 är tillordnad den axiella fram- sidan hos tätningen, varvid tätningsläppanordningen 10 i området för tätningens framsida 13 med sin fria ände 12 i axiell riktning pekar bort från tätningsringen. Därvid kan naturligtvis och lämpligtvis finnas en ytterligare, radiell lutningskomponent. 10 15 20 25 30 35 so: 4727 7 Hos de i fig 1 och 2 åskådliggjorda ventilerna an- vänds olika, exemplifierande typer av läpptätningar 7.This sealing lip or sealing lip device 10 adjoins radially the fastening portion 8 and has, at its free end 12 facing away from the fastening portion, which in the exemplary embodiment is formed by a circumferentially extending lip edge, an extension with axially unidirectional directional component. The free end 12 is associated with the axial front side of the seal, the sealing lip device 10 in the area of the front side 13 of the seal with its free end 12 pointing away from the sealing ring in the axial direction. There may, of course and conveniently, be an additional, radial inclination component. 10 15 20 25 30 35 so: 4727 7 In the valves illustrated in Figs. 1 and 2, different, exemplary types of lip seals 7 are used.
De i fig 2 visade läpptätningarna 7 är försedda med en tätningsläppanordning med i tvärsnitt, i riktning mot tätningsringens framsida, böjd utsträckning, medan den i fig 1 åskådliggjorda läpptätningen 7 i riktning mot tät- ningsringens framsida 13 snarare har en utsträckning med skarp böj. Gemensamt för båda varianter är att det i ett läge hos ringens omkrets erhålles en i tvärsnitt till- närmelsevis U-formig tätning, varvid det mot den ena U-skänkeln svarande partiet tillhör fästpartiet 8 och det mot den andra U-skänkeln svarande partiet tillhör tätningsläppanordningen 10.The lip seals 7 shown in Fig. 2 are provided with a sealing lip device with a curved extent in cross section, in the direction of the front of the sealing ring, while the lip seal 7 illustrated in Fig. 1 in the direction of the front 13 of the sealing ring has a rather sharp bend. Common to both variants is that in a position of the circumference of the ring a substantially U-shaped seal is obtained in cross section, the portion corresponding to one U-leg belonging to the fastening portion 8 and the portion corresponding to the other U-leg belonging to the sealing lip device. 10.
Avseende inbyggnadsläget hos läpptätningarna 7 i ventilen är det viktigt att tätningens framsida 13 all- tid är vänd mot det upptagningsutrymmesavsnitt som har det högre arbetstrycket. Vid korrekt montering pekar den i tvärsnitt betraktade, mot urtagningen i U-formen sva- rande tätningsfördjupningen 17 i riktning mot det upp- tagningsutrymme av de båda angränsande upptagningsutrym- mena, vilket i drift normalt har ett högre vätsketryck. Åtminstone när en läpptätning 7 momentant inte har någon tätningsfunktion har en motsvarande tätningsläpp- anordning 10 även en radiell riktningskomponent, så att det med utgångspunkt i fästpartiet 8 erhålles en såväl i riktning av den relativt rörliga delen som axiellt mot tätningens framsida 13 riktad utsträckning. Tätnings- läppanordningen 10 är härvid elastisk, speciellt med gummielastiska egenskaper, så att den kan utvidgas genom utvidgning av den inåt begränsade diametern. En mindre utvidgningsprocess inträffar nämligen alltid, när en läpptätning 7 vid axiell förflyttning av ventilsliden 1 genom passage av en vid den relativt rörliga delen in- rättad styrkant 18 kommer i tätningsläge. I detta tät- ningsläge, vilket i figurerna intas vid 19, ligger mot- svarande läpptätning 7 med en exempelvis som tätnings- 503 10. 15 20 25 30 35 472 8 kant utformad och hos utföringsexemplet av den fria än- den 12 bildat tätningsområde 20 i omkretsled an mot en med längdaxeln 4 koncentrisk tätningsyta 21, vilken i axiell riktning ansluter omedelbart till en sida hos en motsvarande läpptätning 7 tillordnad styrkant 18. Det är underförstått att tätningsområdet 20 i vissa fall kan bildas av en yta. Vid intagning av tätningsläget 19 är motsvarande läpptätning 7 belägen axiellt mellan två till varandra gränsande upptagningsutrymmesavsnitt 5, vilka av tätningen tätande skiljs från varandra. Anord- ningen av läpptätningen 7 på ventilsliden 1 eller ven- tilhuset 2 sker därvid under hänsynstagande till det faktum, att tätningens axiella framsida 13 i varje tät- ningsläge 19 är vänd mot det upptagningsutrymmesavsnitt 5 som i drift har det högre trycket. Den tryckdifferens som sedan erhålles i drift medför, att tätningsområdet 20 med radiella kraftkomponenter trycks mot den tillord- nade tätningsytan 21, så att det erhålles en tätnings- verkan som är tillnärmelsevis proportionell mot tryck- differensen. Presstrycket är således totalt sett bero- ende av arbetstrycket, varvid företrädesvis även manö- verkraften för kopplingsrörelsen automatiskt påverkas på motsvarande sätt.Regarding the installation position of the lip seals 7 in the valve, it is important that the front side 13 of the seal always faces the receiving space section which has the higher working pressure. When mounted correctly, the sealing depression 17, which is considered in cross-section and corresponds to the recess in the U-shape, points in the direction of the receiving space of the two adjacent receiving spaces, which in operation normally has a higher liquid pressure. At least when a lip seal 7 momentarily has no sealing function, a corresponding sealing lip device 10 also has a radial directional component, so that based on the fastening portion 8 an extension directed both in the direction of the relatively movable part and axially towards the front 13 of the seal is obtained. The sealing lip device 10 is in this case elastic, especially with rubber-elastic properties, so that it can be expanded by widening the inwardly limited diameter. Namely, a minor expansion process always occurs when a lip seal 7, when axially displacing the valve slide 1 by passing a guide edge 18 arranged at the relatively movable part, comes into the sealing position. In this sealing position, which in the figures is assumed at 19, there is a corresponding lip seal 7 with an edge designed, for example, as a sealing and formed in the exemplary embodiment of the free end 12. circumferentially against a sealing surface 21 concentric with the longitudinal axis 4, which in the axial direction connects immediately to a side of a corresponding guide edge 18 associated with a corresponding lip seal 7. It is understood that the sealing area 20 may in some cases be formed by a surface. When the sealing position 19 is occupied, the corresponding lip seal 7 is located axially between two adjacent receiving space sections 5, which are sealingly separated from each other by the seal. The lip seal 7 is arranged on the valve slide 1 or the valve housing 2, taking into account the fact that the axial front side 13 of the seal in each sealing position 19 faces the receiving space section 5 which has the higher pressure in operation. The pressure difference which is then obtained in operation means that the sealing area 20 with radial force components is pressed against the assigned sealing surface 21, so that a sealing effect is obtained which is approximately proportional to the pressure difference. The press pressure is thus totally dependent on the working pressure, whereby preferably also the maneuvering force for the clutch movement is automatically affected in a corresponding manner.
Ett ytterligare villkor för läpptätningarnas 7 in- byggnadsläge, som även avser montering av en läpptät- ningsring på ventilsliden 1 eller i ventilhuset 2, är att den styrkant 18 som är tillordnad motsvarande läpp- tätning 7 på den andra delen 1 eller 2, vid övergången till tätningsläget 19 först passeras av tätningens ax- iella baksida 22, dvs från tätningsläppanordningens baksida.An additional condition for the installation position of the lip seals 7, which also refers to the mounting of a lip seal ring on the valve slide 1 or in the valve housing 2, is that the guide edge 18 which is associated with the corresponding lip seal 7 on the second part 1 or 2, at the transition to the sealing position 19 is first passed by the axial rear side 22 of the seal, i.e. from the back of the sealing lip device.
Om man betraktar en läpptätning 7' i ett läge 24 utan tätningsverkan före omkoppling, är dennas tätnings- läppanordning 10 med axiellt avstånd belägen på den från den tillordnade tätningsytan 21 vända axialsidan framför tillhörande styrkant 18. Vid den efterföljande omkopp- 10 15 20 25 30 35 sus 4728 9 lingen glider läpptätningen 7, 7' med sin exempelvis av- rundade eller lutande baksida 22 över styrkanten 18, varvid tätningsläppanordningen 10 elastiskt deformeras i riktning mot fästpartiet 8. När tätningsområdet 20 har passerat styrkanten 18 har tätningsläget uppnåtts. På så sätt förhindras att den radiellt utvidgade tätnings- läppanordningen 10 med sin kant 12 stöter mot styrkanten 18 och skadas av denna. Vid omkoppling i motsatt rikt- ning utesluts att tätningsläppanordningen 10 stöter emot eller hakar fast, eftersom övergången mellan tätnings- ytan 21 och styrkanten 18 är smidig och speciellt rät- linjig. Det bör naturligtvis observeras, att längden hos omkopplingsrörelsen och tätningsytorna 21 respektive lä- gena hos läpptätningarna 7 är så anpassade till varan- dra, att en tätningsläppanordning 10 med sitt tätnings- område 20 inte kan passera över tätningsytan 21, exem- pelvis över ett steg, hos den från styrkanten 18 vända sidan.If one considers a lip seal 7 'in a position 24 without sealing effect before switching, its sealing lip device 10 with axial distance is located on the axial side facing away from the associated sealing surface 21 in front of associated guide edge 18. At the subsequent switching 10 15 20 25 30 The lip seal 7, 7 'slides with its, for example, rounded or sloping rear side 22 over the guide edge 18, the sealing lip device 10 elastically deformed in the direction of the fastening portion 8. When the sealing area 20 has passed the guide edge 18, the sealing position has been reached. In this way, the radially extended sealing lip device 10 with its edge 12 is prevented from abutting against the guide edge 18 and being damaged by it. When switching in the opposite direction, it is excluded that the sealing lip device 10 abuts or hooks, since the transition between the sealing surface 21 and the guide edge 18 is smooth and especially rectilinear. It should of course be noted that the length of the switching movement and the sealing surfaces 21 and the positions of the lip seals 7, respectively, are so adapted to each other that a sealing lip device 10 with its sealing area 20 cannot pass over the sealing surface 21, for example over a step , on the side facing away from the guide edge 18.
Med hänsyn till detta är det hos ventilen enligt fig 1 och 2 inrättat en första läpptätning 7, 7a, vilken är fäst vid huset i området mellan det första och det andra upptagningsutrymmesavsnittet Sa, 5b, varvid tät- ningsläppanordningen 10 är böjd i riktning mot det för- sta upptagningsutrymmesavsnittet Sa, eftersom detta i det från det andra avsnittet 5b tätande skilda tillstån- det har ett högre tryck, jämfört med det samtidigt av- luftade, efterföljande, andra avsnittet Sb. En andra, vid ventilsliden fäst läpptätning 7, 7b är tillordnad området mellan det andra och det tredje upptagningsut- rymmesavsnittet Sb, 5c, varvid tätningens framsida 13 i tätningsläget är vänd mot det med förbrukaren förbundna upptagningsutrymmesavsnittet 5b. Hos ventilen enligt fig 2 erhålles med avseende på ett radiellt, det första upp- tagningsutrymmesavsnittet 5a delande plan på motsatta sidor en motsvarande, symmetrisk anordning. I alla fall 503 10 15 20 25 30 35 472 10 är därvid läpptätningarna 7 i axiell riktning 4 växelvis monterade på ventilsliden 1 och ventilhuset 2.In view of this, a first lip seal 7, 7a is provided with the valve according to Figs. 1 and 2, which is attached to the housing in the area between the first and the second receiving space section Sa, 5b, the sealing lip device 10 being bent in the direction of the the first receiving space section Sa, since this in the different condition sealing from the second section 5b has a higher pressure, compared with the simultaneously vented, subsequent, second section Sb. A second lip seal 7, 7b attached to the valve slide is assigned to the area between the second and the third receiving space section Sb, 5c, the front side 13 of the seal in the sealing position facing the receiving space section 5b connected to the consumer. In the valve according to Fig. 2, with respect to a radially, the first receiving space section 5a dividing plane on opposite sides, a corresponding, symmetrical device is obtained. In any case 503 10 15 20 25 30 35 472 10, the lip seals 7 in the axial direction 4 are then alternately mounted on the valve slide 1 and the valve housing 2.
De hos utföringsexemplen enligt fig 1 och 2 inrät- tade läpptätningarna 7 har således en endast i en axiell riktning pekande tätningsläppanordning 10. En annan, eventuellt i motsatt riktning utsträckt tätningsläpp- anordning, som är kapabel att vid omkoppling bringas i kontakt med styrkanten 18, finns inte. Tätningsområdet på baksidan har ingen läpp. Hos den i fig 1 till vänster åskådliggjorda tätningsringen med kryssformigt tvärsnitt är användningen av i axiellt motsatta riktningar ut- sträckta tätningsläppar oskadlig, eftersom någon styr- kant inte passeras. Denna tätningsring 26 används endast för tätning mellan en med ventilsliden 1 förbunden manö- verkolv 27 och ett denna uppbärande kolvutrymme 28, vil- ken anordning på generellt sätt bildar ett manöver- arrangemang för pneumatisk förskjutning av ventilsliden 1. Eftersom sådana manöverarrangemang är kända för fack- mannen behöver detta inte beskrivas mera detaljerat.The lip seals 7 arranged in the embodiments according to Figs. 1 and 2 thus have a sealing lip device 10 pointing only in an axial direction. Another sealing lip device, possibly extending in the opposite direction, which is capable of being brought into contact with the guide edge 18 when switching. does not exist. The sealing area on the back has no lip. In the sealing ring with a cross-shaped cross-section illustrated in Fig. 1 on the left, the use of sealing lips extending in axially opposite directions is harmless, since no guide edge is passed. This sealing ring 26 is used only for sealing between an actuating piston 27 connected to the valve slide 1 and a piston space 28 supporting it, which device generally forms an operating arrangement for pneumatic displacement of the valve slide 1. Since such operating arrangements are known to compartments the man does not need this to be described in more detail.
Upptagningsutrymmesavsnittet Sa hos ventilen enligt fig 1 tätas medelst en läpptätning 7 av uppfinnings- enligt slag mot den från de andra avsnitten vända sidan, fastän inga styrkanter passeras på denna sida och en vanlig tätningsring eller en i tvärsnitt kryssformig tätningsring skulle kunna användas.The receiving space section Sa of the valve according to Fig. 1 is sealed by means of a lip seal 7 of the invention according to the direction facing the side from the other sections, although no guide edges are passed on this side and a regular sealing ring or a cross-sectional sealing ring could be used.
Speciellt i fig 2 är avståndet mellan den med radi- ellt spel i ventilhuset 2 uppburna slidkroppen och upp- tagningsutrymmets vägg för förtydligande av de konstruk- tionsmässiga detaljerna åskådliggjord i större skala.Especially in Fig. 2, the distance between the slide body supported by radial play in the valve housing 2 and the wall of the receiving space for clarification of the structural details is illustrated on a larger scale.
Trots detta har läppringarna den fördel, att de i bero- ende av läppens längd är mycket elastiska respektive med avseende på elasticiteten är fixerbara och således har stora justerreserver vid slitage. Dessutom medger de större diametertoleranser. Eftersom den uppfinnings- enliga anordningen säkerställer att läppringarna inte förflyttas "mot läppen" till tätningsläget, utan i rikt- 10 15 20 25 30 sus 472 ll ning från baksidan, utesluts samtidigt att tätningsläp- pen reser sig på grund av hopstötning med en styrkant.Despite this, the lip rings have the advantage that, depending on the length of the lip, they are very elastic and can be fixed with respect to the elasticity and thus have large adjustment reserves in the event of wear. In addition, they allow larger diameter tolerances. Since the device according to the invention ensures that the lip rings are not moved "towards the lip" to the sealing position, but in a direction 472 ll from the rear, it is at the same time excluded that the sealing lip rises due to impact with a guide edge.
För säkerställande av optimal tätning mellan angränsande upptagningsutrymmesavsnitt vid samtidigt differenstryck krävs den skilda fastsättningen av läppringarna på ven- tilkolven å ena sidan och huset å andra sidan.To ensure optimal sealing between adjacent receiving space sections at the same differential pressure, the separate attachment of the lip rings on the valve piston on the one hand and the housing on the other hand is required.
Ventilhuset hos ventilen enligt fig 1 har ett mång- delat ventilhus 2. På sin utsida har det ett tillnärmel- sevis lådformigt lock 29 med speciellt parallellepipe- disk kontur, vilken i riktning från en öppning 34 i lockets långsida är försedd med i axiell riktning på va- randra följande innerdelar 30, 31, 32, vilka genom mot- svarande urtagningar bildar upptagningsutrymmet 3 och ventilkanalerna 6. Lämpligtvis är upptagningsspåret 9 inrättat i området för kontaktytan mellan två på varan- dra följande innerdelar, så att de huset tillordnade läpptätningarna 7 före monteringen av de enskilt utfor- made innerdelarna 30, 31, 32 utan problem kan monteras in. På så sätt är det dessutom möjligt att utvidga upp- tagningsspåret 9 i området för spårets botten, för åstadkommande av en säker förankring av fästpartiet 8 och åstadkommande av en axiell stöttning av det i den till spårets botten anslutande, i riktning mot upptag- ningsutrymmet 3 utsträckta spårhalsen belägna tätnings- avsnittet.The valve housing of the valve according to Fig. 1 has a manifold valve housing 2. On its outside it has an approximately box-shaped lid 29 with a special parallelepiped contour, which in the direction from an opening 34 in the long side of the lid is provided in the axial direction of the following inner parts 30, 31, 32, which by corresponding recesses form the receiving space 3 and the valve ducts 6. Suitably the receiving groove 9 is arranged in the area of the contact surface between two successive inner parts, so that the housing assigned lip seals 7 before the assembly of the individually designed inner parts 30, 31, 32 can be installed without problems. In this way it is also possible to widen the receiving groove 9 in the area of the bottom of the groove, in order to provide a secure anchoring of the fastening portion 8 and to provide an axial support of it in the connection to the bottom of the groove, in the direction of the receiving space 3 extended groove located sealing section.
Därutöver bör nämnas, att styrkanterna 18 lämpligt- vis är belägna i övergångsområden för i axiell riktning på varandra följande slid- respektive husavsnitt med olika diametrar respektive tvärsnitt. Speciellt de vid huset inrättade styrkanterna kan dock också, såsom fram- går av fig 2, bildas av kanterna hos de in i upptag- ningsutrymmet 3 mynnande ventilkanalerna, vilka i så fall endast behöver vara utsträckta över en del av upp- tagningsutrymmets 3 omkrets.In addition, it should be mentioned that the guide edges 18 are suitably located in transition areas for axially consecutive slide and housing sections with different diameters and cross-sections, respectively. However, in particular the guide edges arranged at the housing, as can be seen from Fig. 2, can also be formed by the edges of the valve channels opening into the receiving space 3, which in that case only need to extend over a part of the circumference of the receiving space 3.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4028234A DE4028234C2 (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Pneumatic valve |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9102529D0 SE9102529D0 (en) | 1991-09-04 |
| SE9102529L SE9102529L (en) | 1992-03-07 |
| SE503472C2 true SE503472C2 (en) | 1996-06-24 |
Family
ID=6413691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9102529A SE503472C2 (en) | 1990-09-06 | 1991-09-04 | Pneumatic valve |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04248077A (en) |
| DE (1) | DE4028234C2 (en) |
| FR (1) | FR2666634A1 (en) |
| GB (1) | GB2247737B (en) |
| IT (1) | IT1251156B (en) |
| SE (1) | SE503472C2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09200478A (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-31 | Canon Inc | Facsimile equipment |
| JP3778623B2 (en) * | 1996-07-29 | 2006-05-24 | Ｓｍｃ株式会社 | Switching valve with backflow prevention valve |
| DE60330279D1 (en) * | 2003-08-27 | 2010-01-07 | Koganei Ltd | WAY CONTROL VALVE |
| DE102004058692B4 (en) * | 2004-12-06 | 2013-10-17 | Robert Bosch Gmbh | magnetic valve |
| DE102008032716B4 (en) * | 2008-07-11 | 2011-03-31 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Valve with a high average operating time |
| DE102013001134A1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-07-24 | Festo Ag & Co. Kg | Multi-way valve for use as three-by-two directional control valve, has valve housing, in which control unit is attached, where control unit is extended along main axis, and control unit has control sleeve fixed with respect to valve housing |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8032347U1 (en) * | 1981-08-20 | CKD Corp., Komaki, Aichi | Injection molded diverter valve body | |
| CH393015A (en) * | 1964-04-23 | 1965-05-31 | Nostorag Ag | Reusable control spool |
| US3680596A (en) * | 1970-12-28 | 1972-08-01 | Ross Operating Valve Co | Resilient seal spool valve |
| JPS5322974A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-02 | Mitsubishi Electric Corp | Tele-minitoring devi ce |
| DE2757360A1 (en) * | 1976-12-21 | 1978-06-29 | Francis Xavier Kay | Piston valve body ring hole - works in conjunction with two seals on mobile component and locating against raised sections |
| DE3043871A1 (en) * | 1980-11-21 | 1982-07-08 | Wabco Steuerungstechnik GmbH & Co, 3000 Hannover | MULTI-WAY VALVE |
| DE3114129C2 (en) * | 1981-04-08 | 1984-10-04 | Prädifa Präzisions-Dichtungs-Fabrik GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | poetry |
| DE3204112C2 (en) * | 1982-02-06 | 1986-02-06 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Servo slide valve |
-
1990
- 1990-09-06 DE DE4028234A patent/DE4028234C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-29 GB GB9116298A patent/GB2247737B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-07 IT ITMI912220A patent/IT1251156B/en active IP Right Grant
- 1991-08-29 JP JP3218896A patent/JPH04248077A/en active Pending
- 1991-09-04 SE SE9102529A patent/SE503472C2/en not_active IP Right Cessation
- 1991-09-06 FR FR9111234A patent/FR2666634A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2247737B (en) | 1994-07-27 |
| DE4028234A1 (en) | 1992-03-12 |
| ITMI912220A0 (en) | 1991-08-07 |
| FR2666634A1 (en) | 1992-03-13 |
| IT1251156B (en) | 1995-05-04 |
| JPH04248077A (en) | 1992-09-03 |
| SE9102529L (en) | 1992-03-07 |
| GB9116298D0 (en) | 1991-09-11 |
| ITMI912220A1 (en) | 1992-03-07 |
| SE9102529D0 (en) | 1991-09-04 |
| DE4028234C2 (en) | 1996-08-14 |
| GB2247737A (en) | 1992-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0039319B2 (en) | Double seat valve | |
| US4332402A (en) | Quick connect hydraulic coupling assembly | |
| SE503472C2 (en) | Pneumatic valve | |
| SE458470B (en) | FLUID SEALING UNIT AND APPLICATION THEREOF FOR DEATH HYDRAULIC MECHANISM | |
| CN101413585A (en) | Cylinder device | |
| KR950019317A (en) | Telescopic boom with buckling-resistant multi-stage, fixed hydraulic cylinder | |
| EP2069662B1 (en) | Valve seal member and valve | |
| US20150175142A1 (en) | Brake Master Cylinder for a Motor Vehicle Brake System with Profiled Pressure Piston | |
| EP3344902B1 (en) | Three position closed center poppet valve | |
| WO1994015111A1 (en) | An indicator device for signalling that the wear limit has been reached for servo-operated clutches | |
| EP1032783B1 (en) | Valve actuator | |
| US5700041A (en) | Radially engageable leakproof coupling | |
| US6712362B2 (en) | Primary seals for master-slave cylinder systems | |
| US4653781A (en) | Quick connect coupling assembly | |
| US20170335901A1 (en) | Fluid friction clutch | |
| EP0312673A1 (en) | Hydraulic pressure generator | |
| SE457821B (en) | PNEUMATIC WORK CYLINDER WITH THREE ADJUSTMENTS FOR MANUAL MANUAL | |
| US20160208931A1 (en) | Retaining device for sealing gasket in pressure regulating valve | |
| EP1134430B1 (en) | High-pressure ball-poppet control valve | |
| KR100826867B1 (en) | Constant flow valve | |
| US20080028925A1 (en) | Piston-cylinder unit | |
| SE506978C2 (en) | Valve device for fluid flow control | |
| EP0172189B1 (en) | Sealing ring of the composite type | |
| GB2273336A (en) | Multiway valve | |
| CA3089654C (en) | Flow path switching valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |