SE503433C2

SE503433C2 - Apparatus for feeding paste into a fluidized bed, method for dissolving a plug in a nozzle, and method for preventing penetration of material from a fluidized bed into a nozzle

Info

Publication number: SE503433C2
Application number: SE9403156A
Authority: SE
Inventors: Lars Bodin; Jonas Hylen
Original assignee: Abb Carbon Ab
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1994-09-21
Publication date: 1996-06-10
Also published as: SE9403156D0; WO1996009497A1; SE9403156L

Abstract

A paste nozzle (15) for feeding a particulate material in the form of a paste (15a) into a fluidized bed (6) in a power plant, wherein the nozzle (15) comprises an air pipe (19) which is disposed inside the nozzle (15) and which directs a jet of splitting air (19a) against the orifice (18) of the nozzle (15) and a cleaning pipe (20) arranged outside the splitting air pipe (19) and coaxially therewith, said pipe (20) comprising a vortex generator (22) to achieve a cone (23) of a flowing medium (20a), preferably air or water, the cone (23) having such a top angle that it hits the inside of the nozzle (15), at the conical section (17) of the nozzle tapering towards the orifice, to thereby make possible disolution of a plug of hardened paste (20a), formed or initiated in the nozzle (15), or prevent bed material from penetrating into the nozzle (15).

Description

20 25 30 35 503 433 2 För att erhälla en god spridning inne i bädden av pastan som lämnar munstycket är inuti munstycksröret längs dess axel förlagt ett rör för splitterluft som strax innanför munstyckets utlopp avslutas med en dysa. Genom tillförsel av splitterluft pä ett bestämt avständ innanför munstyckets utloppsöppning kommer luft som lämnar luftdysan att uppträda som en konformad luftsträle som river med sig pasta pä väg ut genom utloppsöppningen och härvid splittra pastan i droppar som sprids i ett koniskt omräde ut frän utloppsöppningen. Genom detta arrangemang kommer pasta och härigenom det kornformiga materialet, exempelvis ett bränsle, att fördelas väl i bädden. 20 25 30 35 503 433 2 In order to obtain a good spread inside the bed of the paste leaving the nozzle, inside the nozzle tube is placed along its axis a tube for splinter air which ends just inside the nozzle outlet with a nozzle. By supplying splitter air at a certain distance inside the nozzle outlet opening, air leaving the air nozzle will act as a cone-shaped air jet which entrains paste on its way out through the outlet opening and thereby splits the paste into droplets which spread in a conical area out of the outlet opening. Through this arrangement, paste and thereby the granular material, for example a fuel, will be well distributed in the bed.

När en anläggning enligt ovan exempelvis omställes till läglastdrift kan problem uppkomma med bränsleinmatningen vid ett munstycke av ovan beskrivet slag, genom att pastan, som vanligen utgörs av kolpulver uppblandat med vatten torkar ut eller segregerar. Som följd av detta kan en plugg uppträda i bränslemunstyckets koniska sektion. Detta kan medföra dyrbart stilleständ för hela anläggningen, eftersom pluggen, vilken utgöres av en förhärdnad kolmassa, mäste avlägsnas inifrän till exempel genom mekaniska ingrepp.When a plant according to the above is converted to low-load operation, for example, problems can arise with the fuel supply at a nozzle of the type described above, in that the paste, which usually consists of carbon powder mixed with water, dries out or segregates. As a result, a plug may appear in the conical section of the fuel nozzle. This can lead to an expensive standstill for the entire plant, since the plug, which consists of a hardened carbon mass, must be removed from the inside, for example by mechanical intervention.

Försök har gjorts att ästadkomma pluggrensning under bränsleinmatning vid en kraftanläggning genom att splitterluftflödet utnyttjas. Om splitterluftflödet intensifieras kan nämligen ett häl genom pluggen ästadkommas, dock kan ingen pasta tränga igenom det uppkomna hälet vid äterupptagen pastainmatning. Med denna lösning är dock ej ostörd inmatning uppnädd, eftersom det visar sig att splitterluften endast öppnar ett centralt häl genom pluggen, medan omgivande pluggrest äterstär intakt.Attempts have been made to achieve plug cleaning during fuel supply at a power plant by utilizing the splitter air flow. If the splitter air flow is intensified, a heel can be created through the plug, however, no paste can penetrate the resulting heel during re-feeding patient feed. With this solution, however, undisturbed input is achieved, since it turns out that the splitter air only opens a central heel through the plug, while the surrounding plug residue remains intact.

Mekanisk rensing blir följaktligen nödvändig även med nämnda ätgärd.Mechanical cleaning therefore becomes necessary even with the said eating measure.

Vid start av en anläggning enligt ovan finns ett behov att hälla munstycksröret helt rent frän inträngande material innan pastainmatningen börjar, dvs en spärrfunktion är önskvärd. Här är kända bränslemunstycken behäftade med 10 15 20 25 30 35 3 ¶ so: 433 svagheten att nämnda spärrfunktion saknas helt eller delvis. Detta problem med det ovan kända bränslemunstycket ger sig tillkänna även vid avslutad bränsleinmatning genom munstycket, genom att bäddmaterial kan intränga genom utloppsöppningen in i munstycket och täppa till detta.When starting a plant as above, there is a need to pour the nozzle tube completely clean of penetrating material before the patient feed begins, ie a locking function is desirable. Here, known fuel nozzles have the weakness that said locking function is completely or partially missing. This problem with the fuel nozzle known above is manifested even at the end of fuel supply through the nozzle, in that bed material can penetrate through the outlet opening into the nozzle and clog it.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser ett munstycke för inmatning av ett kornformigt material i form av pasta till en fluid- iserad bädd i en kraftanläggning, där munstycket innefattar ett inuti munstycket förlagt luftrör, vilket riktar en sträle av splitterluft mot munstyckets mynning och ett utanpà splitterluftröret, koaxiellt med detta anordnat rensmedierör som innehäller en virvelgenerator för att åstadkomma en kon av ett strömmande medium, företrädesvis luft eller vatten, där konen har en sádan toppvinkel att den träffar insidan av munstycket vid munstyckets mot mynningen avsmalnande koniska sektion för att därigenom möjliggöra upplösning av en i munstycket bildad plugg eller päbörjad pluggbildning av förhärdnad pasta eller förhindra att baddmaterial tränger in i munstycket.DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle for feeding a granular material in the form of paste to a fluidized bed in a power plant, the nozzle comprising an air pipe located inside the nozzle, which directs a jet of splitter air towards the mouth of the nozzle and an outside air of the nozzle. , coaxially provided therewith, with a vortex generator for providing a cone of a flowing medium, preferably air or water, the cone having such an apex angle that it strikes the inside of the nozzle at the conical section tapered towards the orifice to thereby enable dissolution of a plug formed in the nozzle or commenced plug formation of hardened paste or to prevent bath material from penetrating into the nozzle.

Virvelgeneratorn belägen innanför rensmedierörets mynning mellan splitterluftröret och det yttre rensröret utgörs av snedställda spar som sätter genom röret strömmande media i rotation och därvid tvingar mediet, när detta lämnar rens- rörets mynning att pä grund av centrifugalkraften verkande pä mediet slungas utät och därvid bilda en konformad sträle av mediet som därvid uppfyller den konformade strálen. Den luft som samtidigt flödar genom splitterluftröret kommer att bibringas samma rotationsrörelse som rensmediet, när de tvä flödena, rensmediet och splitterluften sammanförs.The vortex generator located inside the mouth of the cleaning medium tube between the splitter air tube and the outer cleaning tube consists of oblique grooves which put fluid flowing through the tube in rotation and thereby forces the medium, when this leaves the mouth of the cleaning tube to be ejected due to centrifugal force acting on the medium. beam of the medium which thereby satisfies the cone-shaped beam. The air that simultaneously flows through the splitter air tube will be subjected to the same rotational movement as the cleaning medium, when the two flows, the cleaning medium and the splitter air are combined.

Om t ex vatten används som media genom rensröret när mun- stycket är pluggat av pasta i munstyckets koniska sektion kommer den kon av vatten som paföres pluggen inifrän munstycket att medföra att vatten borrar sig fram mellan 503 433 4 10 15 20 25 30 35 munstycksväggen och pluggen, varvid pluggen upplöses utifrän och inät, vilket medför att pluggen efter en stund upplöses och spolas ut genom mynningen samt upplöses helt.If, for example, water is used as media through the cleaning pipe when the nozzle is plugged with paste in the conical section of the nozzle, the cone of water which is inserted into the plug from the nozzle will cause water to drill between the nozzle wall and the plug, whereby the plug dissolves from the outside and in, which means that after a while the plug dissolves and is flushed out through the mouth and dissolves completely.

Härigenom är det möjligt att lösa en pastaplugg under drift utan stilleständ i en anläggning genom att tillföra exempelvis vatten genom munstyckets rensrör och att medelst virvelgeneratorn försätta vattnet i rotation. Beroende pà pastapluggens härdhet kan olika hart tryck pä rensvattnet användas. En härd plugg upplöses snabbare om vattentrycket är högre.Hereby it is possible to dissolve a paste plug during operation without downtime in a plant by supplying, for example, water through the nozzle cleaning pipe and by means of the vortex generator setting the water in rotation. Depending on the hardness of the paste plug, different hard pressures on the cleaning water can be used. A hardened plug dissolves faster if the water pressure is higher.

Genom tillförsel av luft som medium i rensröret erhälles en god spärrfunktion gentemot in i munstycket inträngande bäddmassa. Den luftkon som uppstär när spärrmediet (i detta fall luft) strömmar frän rensröret fyller upp hela munstyckets koniska sektion frän den punkt där luftkonen träffar munstyckets koniska sektion och fram till mynningen och förhindrar bäddmassa att tränga in genom att mynningens hela area är uppfylld av den utströmmande rensluften. Denna funktion hos munstycket är särskilt fördelaktig när bränsle inmatas i pastaform vid en kraftanläggning, under perioder av stilleständ i pastainmatningen, t ex vid start eller trip hos anläggningen, dä tillförsel av luft och skapande av den beskrivna luftvirveln och ätföljande kon av luft förhindrar inträngning av bäddmassa i munstycket. Som ovan nämnts är enbart användande av splitterluft ej tillfyllest i dessa sammanhang, eftersom den nästan ejektorliknande splitterluftsträlen skapar ett undertryck i munstycksröret som snarare bidrar till att suga in bäddmassa i munstycksröret.By supplying air as medium in the cleaning pipe, a good barrier function is obtained against bed mass penetrating into the nozzle. The air cone that occurs when the barrier medium (in this case air) flows from the cleaning pipe fills the entire conical section of the nozzle from the point where the air cone hits the conical section of the nozzle to the mouth and prevents bed mass from penetrating by filling the entire area of the mouth with the outflowing the cleaning air. This function of the nozzle is particularly advantageous when fuel is fed in paste form at a power plant, during periods of downtime in the patient feed, eg during start or trip of the plant, when supply of air and creation of the described air vortex and subsequent cone of air prevents penetration of bed mass in the nozzle. As mentioned above, the use of splitter air alone is not sufficient in these contexts, since the almost ejector-like splitter air jet creates a negative pressure in the nozzle tube which rather contributes to sucking in bed mass in the nozzle tube.

Tiden för upplösning av en plugg medelst vatten i rensröret är beroende av dels avständet mellan rensrörets mynning och munstyckets mynning samt vattentrycket. Vidare är även stigningen hos spär anordnade i virvelgeneratorn utformad sä att toppvinkeln i det konliknande flöde av strömmande vatten som lämnar rensrörets dysa är anpassad att ge vattenkonen ett sädant tvärsnitt att munstyckets utlopp väl fylls ut av den nämnda virveln av strömmande medium. 10 15 20 25 30 35 5 of sus 433 FIGURBESKRIVNING Fig 1 visar en schematisk framställning av en PFBC- kraftanläggning, där ett munstycke enligt uppfinningen användes.The time for dissolving a plug by means of water in the cleaning pipe depends partly on the distance between the mouth of the cleaning pipe and the mouth of the nozzle and the water pressure. Furthermore, the pitch of the rafters arranged in the vortex generator is also designed so that the apex angle in the cone-like flow of flowing water leaving the nozzle of the pipe is adapted to give the water cone such a cross section that the nozzle outlet is well filled by the said vortex of flowing medium. FIGURE DESCRIPTION Fig. 1 shows a schematic representation of a PFBC power plant, where a nozzle according to the invention is used.

Fig 2 visar ett schematiserat tvärsnitt genom ett munstycke enligt uppfinningen.Fig. 2 shows a schematic cross-section through a nozzle according to the invention.

Fig 3 äterger en uppförstorad sektion av splitterluftrörets främre del med omgivande rensrör, rensrörets dysa och virvelgeneratorns läge mellan dessa bada nämnda rör.Fig. 3 shows an enlarged section of the front part of the splitter air pipe with surrounding cleaning pipes, the cleaning pipe nozzle and the position of the vortex generator between these two said pipes.

Fig 4 illustrerar virvelgeneratorn sedd i en planvy.Fig. 4 illustrates the vortex generator seen in a plan view.

BESKRIVNING AV UTFÖRANDEEXEMPEL Uppfinningen beskrives i det följande med hänvisning till figurerna och exemplifierad vid användning i en PFBC- kraftanläggning där bränsle i form av pasta innefattande kolpulver inmatas i en fluidiserad bädd som star under högt tryck.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS The invention is described in the following with reference to the figures and exemplified when used in a PFBC power plant where fuel in the form of paste comprising carbon powder is fed into a fluidized bed which is under high pressure.

Munstycket för pastainmatning enligt uppfinningen kan med fördel även användas vid andra typer av bäddar, t ex cirkulerande fluidbäddar, MBC-bäddar osv, där bädden inte är utsatt för högt tryck.The nozzle for patient feeding according to the invention can advantageously also be used with other types of beds, for example circulating fluid beds, MBC beds, etc., where the bed is not exposed to high pressure.

I en översiktsfigur (Fig 1) framställes de centrala enheter- na i en PFBC-kraftanläggning, där en brännkammare 1 är in- rymd i ett tryckkärl 2. Luft frän en icke visad kompressor tillföres tryckkärlet 2 vid luftintaget 3 för trycksättning av tryckkärlet 2 och därmed även brännkammaren 1. Den komp- rimerade luften 4 tillföres brännkammaren l via fluidise- ringsmunstycken 5 vid botten av brännkammaren för fluidise- ring av en i brännkammaren innesluten bädd 6. Bädden utgöres 503 433 6 10 15 20 25 30 35 av bäddmaterial, kornformig absorbent och ett partikulärt bränsle som förbrännes i den till bädden 6 förda fluidise- ringsluften 4. Förbränningsgaser frän bädden 6 passerar ett fribord 7 ovan bäddens yta 8 och föres via utloppet 9 vidare för rening i stoftavskiljare, varefter förbränningsgaserna expanderas i en icke visad gasturbin, där energiinnehället i gaserna omvandlas till nyttig energi.In an overview figure (Fig. 1) the central units in a PFBC power plant are produced, where a combustion chamber 1 is housed in a pressure vessel 2. Air from a compressor (not shown) is supplied to the pressure vessel 2 at the air inlet 3 for pressurizing the pressure vessel 2 and hence also the combustion chamber 1. The compressed air 4 is supplied to the combustion chamber 1 via fluidizing nozzles 5 at the bottom of the combustion chamber for fluidizing a bed 6 enclosed in the combustion chamber. The bed is made of bed material, granular absorbent and a particulate fuel which is combusted in the fluidizing air 4 supplied to the bed 6. Combustion gases from the bed 6 pass a freeboard 7 above the surface 8 of the bed and are passed via the outlet 9 for purification in dust collectors, after which the combustion gases are expanded in a gas turbine. where the energy content of the gases is converted into useful energy.

I den fluidiserade bädden 6 visas även en i bädden vid fullastdrift helt nedsänkt tubsats 10. Till tubsatsen 10 föres vatten vid 11 för kylning av bädden 6 och vidare för alstring av änga i tuberna i tubsatsen. Ångan föres vidare vid 12 till en icke visad ängturbin i en ängcykel i anläggningen.The fluidized bed 6 also shows a tube set 10 completely immersed in the bed during full load operation. Water is supplied to the tube set 10 at 11 for cooling the bed 6 and further for generating meadow in the tubes in the tube set. The steam is passed on at 12 to a meadow turbine (not shown) in a meadow cycle in the plant.

Vid nedre delen av bädden 6 är ett antal bränslelansar 14 för tillförsel av kornformigt bränsle i form av pasta anordnade. Branslelansarna 14 avslutas inne i bädden 6 med ett branslemunstycke 15 för fördelning av bränslepasta.At the lower part of the bed 6, a number of fuel lances 14 for supplying granular fuel in the form of paste are arranged. The fuel lances 14 are terminated inside the bed 6 with a fuel nozzle 15 for distributing fuel paste.

Munstycket 15 för inmatning av pasta 15a enligt uppfinning- en är visat i fig 2. Munstycket utgöres av en förlängning och pä bränslelansen 14 för pasta pábyggd del. Vidare är munstycket 15 i sin främsta del utformat med en förträng- ning i form av en konisk sektion 17, vilken vid sin snävaste del övergär i munstyckets 15 mynning 18, genom vilken mynning pasta l5a flödar ut i den omgivande bädden 6. Inuti och längs munstyckets 15 axel är ett rör 19 för splitterluft l9a förlagt enligt känd teknik. Luft eller annan gas som tillföres som splitterluft l9a genom röret 19 flödar ut ur röret i en konformig sträle som splittrar upp pasta i omradet omslutet av den koniska sektionen 17 till droppar som slungas ut ur munstyckets 15 mynning 18 i en jämnt fördelad strälkägla.The nozzle 15 for feeding pasta 15a according to the invention is shown in Fig. 2. The nozzle consists of an extension and on the fuel lance 14 for pasta built-up part. Furthermore, the nozzle 15 in its front part is formed with a constriction in the form of a conical section 17, which at its narrowest part merges into the mouth 18 of the nozzle 15, through which mouth paste 15a flows out into the surrounding bed 6. Inside and along the shaft of the nozzle 15 is a tube 19 for splitter air 19a laid according to the prior art. Air or other gas supplied as splitter air 19a through the tube 19 flows out of the tube in a conical jet which splits paste into the area enclosed by the conical section 17 into droplets which are thrown out of the mouth 18 of the nozzle 15 into an evenly distributed jet cone.

Enligt uppfinningen är koaxiellt med splitterluftröret 19 och utanpä detta anordnat ett rensrör 20, vilket vid sin avslutande ände innne i munstycket 15 är utdraget och nagot längre än splitterluftrörets ände. Den del av rensrörets 20 10 15 20 25 30 35 7 1 503 433 ände som befinner sig framför och utanför splitterluft- rörets 19 ände är utformat till en dysa 21.According to the invention, a cleaning pipe 20 is arranged coaxially with the splitter air pipe 19 and on the outside of this a cleaning pipe 20, which at its terminating end inside the nozzle 15 is extended and slightly longer than the end of the splitter air pipe. The part of the cleaning pipe end 20 10 15 20 25 30 35 7 1 503 433 which is in front of and outside the end of the splitter air pipe 19 is formed into a nozzle 21.

Mellan de bäda koaxiellt placerade splitterluftröret 19 och rensröret 20 är i dessa bäda rörs främre del placerad en virvelgenerator 22 beskriven nedan. När ett medium 20a, t ex luft eller vatten utifrän tillföres rensröret 20 tvingas detta medium 20a att genomströmma virvelgeneratorn 22, vilket medför att mediet försätts i en spiralformig rörelse. Den virvel som mediet 20a försätts i fortplantas vidare ut genom dysan 21, där mediets hastighet ökar, varefter virveln lämnar dysan och expanderar under bildande av en mediekon under päverkan av centrifugalkraften tills den bildade mediekonen 23 möter den koniska sektionens 17 innerväggar hos munstycket 15 och följer denna koniska sektions innerkontur innan den träder ut ur munstyckets 15 mynning 18. Medieflödet ut ur dysan 21 ges formen av en kon med en toppvinkel hos konen som bestäms av stigningen hos snedställda spär 24 som är anordnade i virvelgeneratorn 22.Between the two coaxially placed splitter air pipe 19 and the cleaning pipe 20, in the front part of these two pipes is placed a vortex generator 22 described below. When a medium 20a, for example air or water, is supplied from outside the cleaning pipe 20, this medium 20a is forced to flow through the vortex generator 22, which causes the medium to be moved in a helical motion. The vortex into which the medium 20a is inserted is further propagated out through the nozzle 21, where the velocity of the medium increases, after which the vortex leaves the nozzle and expands to form a media cone under the influence of centrifugal force until the formed media cone 23 meets the inner walls of the conical section 17 and follows the inner contour of this conical section before it emerges from the mouth 18 of the nozzle 15. The media flow out of the nozzle 21 is given the shape of a cone with a top angle of the cone determined by the pitch of inclined recesses 24 arranged in the vortex generator 22.

Som medium 20a i konen 23 nyttjas vatten för att lösa upp bildade pluggar i den koniska delen 17 av munstycket och mynningen 18. Luft eller annan gas kan tillföras som alternativt medium i konen 23, dä avsikten är att ästadkomma en spärr mot in i mynningen 18 utifrän inträngande material. Genom lämpligt val av avständet mellan dysan 21 och munstyckets mynning 18 är det möjligt _att bygga upp en luft- eller gasspärr som helt uppfyller mynningen 18 och därvid förhindra att material intränger fràn den under högt tryck stäende bädden 6.As medium 20a in the cone 23 water is used to dissolve formed plugs in the conical part 17 of the nozzle and the mouth 18. Air or other gas can be supplied as an alternative medium in the cone 23, as the intention is to provide a barrier towards entering the mouth 18 from penetrating material. By suitable choice of the distance between the nozzle 21 and the mouth 18 of the nozzle, it is possible to build up an air or gas barrier which completely fills the mouth 18 and thereby prevent material from penetrating from the bed 6 under high pressure.

Splitterluft genom röret 19 distribueras och nyttjas enligt känd teknik.Splitter air through the pipe 19 is distributed and used according to known technology.

I fig 3 visas i genomskärning en detaljförstoring av splitterluftrörets 19 ände, det omgivande rensröret 20 med detta rörs 20 ände formad till en dysa 21 samt läget för virvelgeneratorn 22 placerad i det ringformiga utrymmet mellan splitterluftrörets ände och rensröret 20. 503 433 e Avslutningsvis àterger fig 4 virvelgeneratorn 22 i en sidovy, där snedsstàllda spár 24 för det flödande mediet 20a visas med enligt i figuren en stingningsvinkel a, som 5 enligt en foredragen utfóringsform har storleksordningen 45°. Under vissa omständigheter kan vinkeln a varieras inom intervallet i 20°. Mellan spàren 24 for mediet finns väggar 25, vilka har funktion som strömriktande organ för mediet.Fig. 3 shows in cross section a detailed enlargement of the end of the splitter air pipe 19, the surrounding cleaning pipe 20 with this pipe 20 formed into a nozzle 21 and the position of the vortex generator 22 placed in the annular space between the end of the splitter air pipe and the cleaning pipe 20. Finally, Figs. 4 shows the vortex generator 22 in a side view, where inclined grooves 24 for the flowing medium 20a are shown with, according to the figure, a stitching angle a, which according to a preferred embodiment has the order of 45 °. Under certain circumstances, the angle α can be varied within the range of 20 °. Between the grooves 24 for the medium there are walls 25, which function as current-directing means for the medium.

Claims

Device for feeding a granular material in the form of paste (15a) to a fluidized bed (6), the device comprising a nozzle (15), an air tube placed inside the nozzle (15) (19) for splitting the paste, characterized in that a cleaning tube (20) for a flowing medium (20a) is arranged coaxially and on the outside of the air tube (19) which is formed by a vortex generator (22) into a media cone (23), which directed from the inside towards the mouth (18) of the nozzle (15) dissolves a plug formed or started by the paste (15a) or prevents material from the bed (6) from penetrating into the mouth (18). Device according to claim 1, characterized in that the vortex generator (22) is formed with current-directing means (24, 25), the pitch angle (00 of which is in the range 45 ° to 20 °.) Method for dissolving a finished or started plug formed of a granular material which is fed in the form of paste (15a) to a fluidized bed (6) by means of a nozzle (15) and an air tube (19) placed inside the nozzle (15) for splitting the paste, characterized in that a flowing medium (20a) is supplied via a cleaning pipe (20) to the inside of the nozzle (15), that the medium (20a) is given a vortex movement, that a cone (23) generated by the vortex movement is supplied from the inside of the nozzle (15) so that the media cone (23) hits the nozzle (15) method according to claim 3, characterized in that the medium (20a) used for dissolving a paste plug is preferably water. A method according to claim 3, characterized in that the paste (15a) is fed to a n fluidized bed which is below atmospheric pressure or below higher pressure than atmospheric pressure. Process according to Claim 3, characterized in that the paste (15a) consists of carbon powder mixed with water. Method for preventing material from a fluidized bed (6) from penetrating a nozzle (15) used in feeding a granular material in the form of paste (15a) to a fluidized bed (6), the nozzle (15) comprising an air pipe (19) placed inside the nozzle (15) for splitting the paste, characterized in that a flowing medium (20a) is supplied via a cleaning pipe (20) to the inside of the nozzle (15), that the medium is given a vortex movement, that a vortex generated by the vortex movement media cone (23) from inside the nozzle (15) is supplied so that the media cone (23) hits the inner wall of the nozzle (15) and fills the entire mouth (18) of the nozzle (15), which is thereby blocked against penetrating bed material. Method according to claim 7, characterized in that the medium (20a) used to form a barrier against bed material penetrating into the nozzle (15) is preferably constituted by air. Process according to Claim 7, characterized in that the paste (15a) consists of carbon powder mixed with water. Method according to claim 7, characterized in that the paste (15a) is fed to a fluidized bed which is below atmospheric pressure or below a higher pressure than atmospheric pressure.