SE502437C2 - Siltrumma för avvattning och/eller tvättning av cellulosamassa - Google Patents

Description

502 437 de korrosiva vätskorna tillverkas av dessa exklusiva material blir kostnaderna mycket stora. Ett altemativ vore austenitiska, syrafasta stål innehållande minst 5% molybden.

Exempel på sådana stål är de stål som tillverkas av Avesta Sheffield AB och som är kända under de registrerade varunarnnen 254SMO och 6S4SMO och som innehåller (2S4SMO) max 0.020 C, 20 Cr , 18 Ni, 6.2 Mo, 0.7 Cu och 0.20 N, respektive (6S4SMO) max 0.02 C, 2-4 Mn, 24 Cr, 22 Ni, 7.3 Mo, 0.5 C, 0.5 N, rest järn. Dessa stål har mycket hög korrosionsresistens mot alla de ämnen som kan förekomma i massablekeriernas vätskor och är från denna synpunkt attraktiva. Även från kostnadssynpunkt är dessa stål med hög molydbenhalt intressanta, åtminstone i jämförelse med superlegeringar och ren titan. En nackdel är emellertid risken för att det höga korrosionsmotståndet delvis skulle kunna förloras på grund av fasomvandlingar vid svetsning.

KORT REDOGÖRELSE FÖR UPlfFINNINGEN Ett syfie med uppfinningen är att erbjuda en siltrumrna för awattning och/eller tvättning av cellulosarnassa, i synnerhet en siltrumma för tvättpressar, vilken förenar adekvat korrosionsresistens med acceptabel tillverkningsekonorrii. I synnerhet är det ett syfie med uppfinningen att för komponenter som utsätts för korrosionsrisk kunna använda austenitiska syrafasta stål av det slag som innehåller minst 5% molybden, vilket dock icke hindrar att även konventionella austenitiska rostfria och syrafasta stål skall kumia användas, då korrosionsförhållandena så medger. Ännu ett syñe är att erbjuda en siltrumma vars korrosionsriskutsatta komponenter är förenade med varandra helt eller åtminstone väsentligen utan svetsning.

Dessa och andra syften kan uppnås därigenom att uppfinningen kännetecknas av vad som anges i de efierföljande patentkraven. Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning av en föredragen utföringsforrn.

KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 visar ett parti av siltrumman mot ena långsidan, delvis i sektion och med vissa komponenter avlägsnade för att det väsentliga bättre skall framträda, Fig. 2 visar ett parti av fig 1 i större skala, och 502 437 Fig. 3 utgör en vy III-IH i fig l.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning först till fig 1 betecknas en siltrumrna för en tvättpress allmänt med siffran 1. En bärande första cylinder 2 består av segiärn. Den uppbáres i vardera änden av en stödskiva 3. En drivmotor är beteclmad 4. Dess rotationsrörelse omkring axeln 5 överförs till segjärnscylindem 2 och därmed till siltrumman 1 i dess helhet via stödskivan 3. Varken den bärande cylindem 2 eller stödskivoma 3 kommer i kontakt med korrosiva vätskor och kan dä för tillverkas av material utan större anspråk på korrosionsresistens men däremot med goda hållfasthetsegenskaper, såsom segjärn.

Utanpå den bärande segjämscylindern 2, men på ett avstånd från denna, finns en cylindrisk silplåt 6, som är koncentrisk med seärnscylindem 2 och består av ett antal sida vid sida anordnade sektioner 6a, 6b ..... ..6n. I skarven 12 mellan varje närliggande par av sektioner finns en mycket smal spalt l2a. Silplåten 6 är utförd i syrafast stål av typ 254SMO® och är relativt tunn, dvs mindre än 10 mrn, företrädesvis mindre än 7 mm. En föredragen tjocklek är ca 5 mm. Innanför den cylindriska silplåten 6 finns en ringformad kammare 7, som kan ta emot vätska som passerat genom silplåten 6.

Kammaren 7 är fodrad med rostfi-itt Syrafast stål av typ 254SMO®. Fodret har allmänt betecknats 8. Det består av ett flertal cylindriska plåtsektioner, 8a, Sh, 8c ..... .. 8n, som är anordnade sida vid sida och delvis överlappande varandra i laskar 9. De yttersta sektionema, såsom sektionen 8a, fig 1, sträcker sig ut över stödskivan 3, förbi segjämscylindems 2 ände. Den yttersta sektionens 8a yttre, avfasade kantparti har betecknats 10.

Fodret 8 , bestående av sektionema Sa-n, är förenat med den bärande segjämscylindem 2 genom lcrympförband. Genom krympningen har sektionerna 8a-n bringats att tätt ansluta sig till segiärnscylinderns 2 yttre, helt släta cylindriska utsida 11. Några ytterligare förankringsmedel för fodret 8 till cylindem 2 finns ej. Fodret 8 saknar sålunda helt svetsar, nitar, skruvar eller liknande.

Mellan fodret 8 och den cylindriska silplåten 6 firms distansorgan i kammaren 7. Dessa distansorgan utgörs av ringformade, tunna plåtlarneller 13 anordnade i radialplan.

Lamellema 13 är anordnade i paket 14, 15, 16. Huvuddelen av dessa paket, såsom paketet 15, innehåller fem stycken lameller 13. Avståndet mellan närliggande larneller 13 i paketen understiger 50 mm, företrädesvis understiger 40 mm och mer föredraget är 502 437 mindre än 30 mm. Tjockleken av varje enskild larnell understiger 10 mm, företrädesvis understiger 7 mm och är mer föredraget ca 5 mm.

I det yttersta paketet 14 utgörs det yttersta distansorganet av en krafiigare ring 22, även denna utförd i 254SMO®. Utanpå ringen 22 finns en tätningsring 23, även denna i kvalitet 254SMO®. I området for skarvarna 12 mellan de olika silplåtssektionema 6a, 6b .... _. 6n finns ett larnellpaket som innehåller sju stycken lameller. Det rnittersta, som betecknats l3a, är tjockare än de övriga lamellerna 13 och är anordnat under spalten 12a i skarven 12, så att spalten tätas. I varje paket 14, 15, 16 hålls lamellerna 13, l3a på avstånd från varandra genom distanshylsor 17 och hålls samman med hjälp av skruvförband 18, 19, 20. Samtliga lameller 13, l3a samt skruvar, muttrar och distanshylsor är liksom fodret 8 och silplåten 6 utförda i det austenitiska syrafasta, högmolybdenhaltiga stålet 254SMO®.

Lamellpaketen 14, 15, 16 är förenade med fodret 8 genom krympförband, som åstadkommits genom att lamellpaketen 14-l6 krympts fast på fodret 8, som tidigare krympts fast på den bärande segjärnscylindern 2. Vidare är den cylindriska silplåten 6 fastkrympt på lamellpaketen 14-16. Även tätningsringen 23 är fästad genom krympforband, närmare bestämt genom fastkrympning på ringen 22, varvid silplåtens 6 ytterkantparti kläms fast mellan de båda ringarna 22 och 23.

I larnellema 13 och i ytterringarna 22 är upptagna ett större antal, förhållandevis stora hål . Hålen 25 har samma konfiguration och placering i samtliga lameller 13, l3a respektive ändringar 22, och larnellerna 13, l3a och ringarna 22 i de olika larnellpaketen 14-16 är orienterade så att hålen 25 ligger_í linje med varandra utmed siltrummans 1 längd. Härigenom bildas längsgående kanaler 26, som sträcker sig genom kammaren 7 utmed dennas hela längd. Kanalerna 26 mynnar i ett ringformat skåp 27, som kan vara konventionellt utformat for uppsamling och avledning av den silvätska som passerat genom silplåten 6 in i kammaren 7.

Hålen 25 är vidare anordnade i lamellema 13 och ringarna 22 på avstånd från såväl lamellemas 13 respektive ringarnas 22 inre som yttre, runtomgående kanter 27 respektive 28. De inre runtomgående kantema 27 anligger kontinuerligt mot fodrets 8 utsida, och på motsvarande sätt anligger silplåten 6 mot lamellemas obrutna, runtomgående yttre kanter 28. Mellan hålen 25 och de inre kanterna 27 samt mellan hålen 25 och de yttre kanterna 28 finns sålunda obmtna bryggor 30, respektive 31, vilka har tillräcklig radiell utsträckning fór att kunna ta upp de dragspänningar i materialet som 502 437 uppstår på grund av fastkrympningen av lamellpaketen 14-16 på fodret 8, och som möjliggör en god förankring av lamellpaketen på fodra 8 utan att man behöver några fixerande svetsar, skruvar eller liknande. Emellertid kan lcrympíörbandet kompletteras med kilforband mellan lamellpaketen 14-16 och fodret 8 for att eliminera varje risk for att lamellpaketen 14-16 och därmed även silplåten 6 skulle lossna fi-ån fodret 8 och vrida sig relativt detta, om larnellpaketen 14-16, etter fastkrympningerr, skulle värmas upp mycket snabbt jämfört med fodret 8, som är i intim kontakt med den tjocka bärande seärnscylindem 2 och som därmed utgör en termiskt trögare lcopp. Kilarna i kilforbanden har betecknats 33.

Utanför silplåten 6 finns vidare på i och for sig känt sätt ett tråg for påläggning av en massasuspension i en påläggningszon, vätskefórdelningslådor i en tvättzon, en eventuell tvättklaff, pressvals etc, i det fall siltrumman ingår i en tvättpress. Dessa delar, som kan vara konventionellt utformade, utgör emellertid inte någon del i den föreliggande uppfinningen och har därfor inte närmare beskrivits.

Claims (13)

502 437 10 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. l. Siltrumrna för awattning och /eller tvättning av cellulosamassa, innefattande en första cylinder (2) av icke rostfiitt rnaterial, vilken är roterbar omkring sin axel (5); en cylindrisk silplåt (6) koaxiellt utanpå den forsta cylindern, men på ett avstånd fi'ån denna, och mellan silplåten och den första cylindem en ringformad kammare (7) som kan ta emot vätska som passerat genom silplåten, vilken kammare innehåller passager (26) som sträcker sig i axiell riktning mot trummans ena eller båda ändar för avledning av silvätskan, kännetecknad avatt nämndakammareU) ärfodrad med rostfiitt stål (8) i form av en eller flera, sida vid sida anordnade, cylindriska plåtsektioner (8a, 8b,.. .. . ..8n) som genom krympforband är förenade med och tätt anligger mot den forsta cylinderns cylindriska mantel.

2. Siltrumma for awattning och /eller tvättning av cellulosamassa, innefattande en forsta cylinder (2) av icke rostfritt material, vilken är roterbar omkring sin axel (5); en cylindrisk silplåt (6) koaxiellt utanpå den forsta cylindern, men på ett avstånd från denna, och mellan silplåten och den forsta cylindem en ringfomrad kammare (7) som kan ta emot vätska som passerat genom silplåten, vilken kammare innehåller passager (26) som sträcker sig i axiell riktning mot trummans ena eller båda ändar for avledning av silvätskan, k ä n n e t e c k n a d av att nänmda kammare (7) är fodrad med en eller flera, sida vid sida anordnade, cylindriska plåtsektioner (8a, 8b, ..... ..8n) av rostfritt austenitiskt stål som innehåller minst 5% molybden, vilken eller vilka plåtsektioner är förenade med och tätt anligger mot den forsta cylindems cylindriska mantel.

3. Siltrumma enligt krav 1 eller 2, k ä n n et e c k n a d av att rostfria distansorgan är anordnade i nämnda kammare (7) mellan det rostfiia fodret (8) på den forsta cylinderns (2) mantel och den cylindriska silplåten (6).

4. Siltrumma enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att distansorganen utgörs av paket (14, 15, 16) innehållande ringformíga larneller (13) försedda med hål (25) som bildar nämnda axiella passager (26) för avledning av silvätska.

5. Siltrumma enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att lamellpaketen genom krympforband är forenade med och anligger mot det rostfria fodret (8).

6. Siltrumma enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att de ringformiga larnellemas inre kanter (27) bildar en obruten inre periferi, och att dessa inre kanter (27) anligger direkt mot nämnda rostfiia foder (8). 20 502 437

7. Siltrummaenligtnågot avkraven4-6,kännetecknad avattdencylindriska silplåten genom kryrnpförband är förenad med och anligger mot lamellpaketen.

8. Siltrumma enligt krav 7, k ä. n n e t e c k n a d av att den cylindriska silplåten (6) består av ett flertal sektioner (6a, 6b) vilka är anordnade sida vid sida samt fastkrympta individuellt på larnellpaketen.

9. Siltrumrnaenligt något avkraven l-8, kännet e ckn ad avatt såväl närrmdafoder (8) som distansorganen och silplåten består av rostfritt stål innehållande minst 5% molybden.

10. Siltrumma enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att avståndet mellan två bredvid varandra placerade lameller (13) understiger 50 mm, företrädesvis understiger 40 mm och mer föredraget understiger 30 mm.

11. Siltrumma enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att tjockleken av varje enskild larnell (13) understiger 10 mm, företrädesvis understiger 7 mm och mer föredraget är ca 5 mm.

12. Siltrumma enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att materialtjockleken av nämnda siltrumma (6) understiger 10 mm, företrädesvis 7 min, och mer föredraget ca 5 mm.

13. Siltrumma enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den ingår i en tvättpress.