SE502081C2 - Förfarande vid återvinning av terpener - Google Patents
Förfarande vid återvinning av terpenerInfo
- Publication number
- SE502081C2 SE502081C2 SE9303886A SE9303886A SE502081C2 SE 502081 C2 SE502081 C2 SE 502081C2 SE 9303886 A SE9303886 A SE 9303886A SE 9303886 A SE9303886 A SE 9303886A SE 502081 C2 SE502081 C2 SE 502081C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- terpenes
- water
- pump
- wood
- gas
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 title claims abstract description 51
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 title claims abstract description 49
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000004075 alteration Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229930003658 monoterpene Natural products 0.000 description 2
- 150000002773 monoterpene derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000002577 monoterpenes Nutrition 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004783 Serene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N serine Chemical compound OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0027—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C13/00—Cyclic hydrocarbons containing rings other than, or in addition to, six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F3/00—Compounds containing elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table
- C07F3/02—Magnesium compounds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/006—Separating volatiles, e.g. recovering solvents from dryer exhaust gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
502 081 10 15 20 25 30 35 serar terpenema i vattnet, varigenom de kommer att följa med vattnet ut genom pumpen, varefter det terpenhaltiga vattnet som avges från vakuumpumpen omhändertas för separation av vatten och terpener, vilka bildar en emulsion i vakuumpumpen. Företrädes- vis används som vakuumpump en vattenringpump. Bland andra i princip tänkbara pumpar som arbetar med vatten som tätningsvätska kan nänmas ejektorpumpar. En nackdel med dessa är dock att vattenmängden blir mycket stor. Det är även möjligt att använda vakuumpumpar som arbetar torrt, dvs utan vatten och att vid högre tryck kondensera terpenema i den utsugna gasen genom indirekt kylning eller genom att bringa den utsugna terpenhaltiga gasen i kontakt med vatten i ett eñer pumpen anordnat kontaktkärl.
Separationen mellan vatten och terpen kan utföras på i princip flera olika sätt, t ex genom dekantering, extraktion och adsorption.. De båda senare kräver dock ett extra separa- tionssteg och därmed även extra kostnader. Dekanteringsprincipen har stora fördelar men är svår att utnyttja då terpenema är findispergerade i en terpenvattenemulsion. Olika tekniker kan tänkas för att öka sedimenteringshastigheten och därmed möjligheterna att utnyttja dekanteringsprincipen. Ett sätt att öka sedimenteringshastigheten är att öka droppstorleken, vilket kan ske genom koalescens, som innebär sammanslagning av dispergerade droppar till större aggregat. Denna teknik är därför att rekommendera vid förfarandet enligt uppfinningen, som enligt en aspekt på uppfinningen kännetecknas av att separationen av vatten och terpener i nämnda emulsion sker genom en telcnik som innefattar koalescering av dispergerade droppar av terpener genom utnyttjande av en koalescensfilterutrustning.
Ytterligare aspekter och kännetecken på samt fördelar med uppfinningen framgår av de efierföljande patentkraven samt av följande beskrivning av en föredragen utföringsform.
KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av en föredragen utföringsforrn kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer som utgör ett flödesscherna för en pilotarrläggriing som använts för testningen av uppfinningen.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning till ritningsfiguren betecknas en vakuumtork med siffran l. I torken 1 finns trä 2 som skall torkas under vakuum, eller rättare sagt vid ett undertryck. Vidare finns i vakuumtorken icke visade uppvärmningsorgan som kan vara av känt slag.
Vakuumtorken l består i princip av en herrnetiskt tät behållare med en utsugningsledning 10 15 20 25 30 35 502 081 3. Utsugningen sker intermittent med hjälp av en vakuumpump 4. Mellan utsugnings- periodema råder undertryck i torken 1, varvid en ventil 5 i utsugningsledningen 3 är stängd.
En kondensor är allmänt betecknad 7. Utsugsledningen 3 leder till kondensom 7 och vidare till valcuumpumpen 4 via ledningspartiet 8. Kondensom 7 genomströmmas av kylvatten, som inleds i kondensorn via en kylvattenledning 9. En avledning för kondensat är betecknad 10.
Vakuumpumpen 4 utgörs enligt den föredragna utforingsforrnen av uppfinningen av en vattenringpump. Då pumpen 4 är igång under utsugningsperioderna matas den med vatten genom en ledning 11. Utloppsledningen 12 fiån vakuumpumpen 4 går till en cyklon 13. En gasavledning från cyklonen 13 är betecknad 14. Pumpen 4 är sparkopplad, vilket innebär att en vätskereturledning 15 på i och for sig känt sätt leder fiån cyklonen 13 tillbaka till pumpen 4, varigenom behovet av tätningsvatten minskar.
Efier cyklonen 13 följer en mellantank 17 med nivåavkännare 18, som styr en ventil 19 i en ledning 20. På motsvarande sätt finns en andra och eventuellt ytterligare mellantankar 17' for terpenhaltig vätska från andra vakuumtorkar som betjänas av den separations- utrustning som allmänt betecknats 21.
Separationsutrustriingens 21 huvudkomponent består enligt den valda utfóringsforrnen av en dekantör av speciellt slag, nämligen en koalescensor 22 med ett i denna anordnat koalescensfilter 23. En pump for inledning av det terpenhaltiga vattnet in i koalescens- filtret 23 har betecknats 24.
Koalescens innebär sammanslagning av dispergerade droppar, t ex i en emulsion.
Droppar som är mindre än 100 um koalescerar inte spontant. En dispersion med en droppdiameter som kan vara mindre än 10 um är mycket stabil. Ett sätt att få sådana små droppar att koalescera är att använda sig av ett koalescensfilter. Koalescensom 22 kan användas även for koalescering av så kallade sekundära dispersioner, i vilka droppdia- metrarna kan vara mindre än 10 pm, såsom är fallet i den dispersion som bildas i vattenringpumpen 4. I koalescensom 22 sitter själva koalescensfiltret 23 som består av en eller flera ñlterpatroner anordnade vertikalt i koalescensom. Materialet i filterpatronen föreligger i fiberform. I stort sett alla material som kan bilda fibrer kan användas som koalescensfilter, t ex galvaniserat stål, rostfritt stål, aluminium, polypropylen, mm.
Genom val av rätt filter växer - koalescerar - dropparna tills de når en storlek som kan 502 081 10 15 20 25 30 35 separeras genom gravitation. Terpenema som har lägre densitet än vatten flyter då upp till ytan, medan vattnet bildar en nedre fraktion i koalescensom 22. Därefier kan den fortsatta separeringen ske genom dekantering. Vattnet kan avledas genom en nedre utloppsledning 25, i vilken finns en ventil 26, som styrs av en nivåavkännare 27, medan terpenema kan avledas genom en övre ledning 28 till en lagertank 30.
Den beskrivna utrustningen fiingerar enligt följande. Vid torkningen i vakuumtorken 1 avger trät fónitom ånga även terpener. Under utsugningsperioderria, då ventilen 3 är öppen och pumpen 4 är igång, sugs gasblandningen in i kondensom 7. Terpenerna kondenserar inte vid de låga tryck som valcuumtorkning innebär och som även råder i kondensom. Däremot kondenserar vattnet i ångan i kondensom. Detta vatten, som innehåller mycket låg terpenhalt, kan avledas till en recipient genom ledningen 10. De avkylda restgasema, som innehåller huvuddelen av terpenema, leds genom ledningen 8 in i vattenringpumpen 4, till vilken även inleds vatten genom ledningen 11. I vattenring- pumpen 4 ökar trycket - vid den aktuella pilotariläggningen mer bestämt till atmosfars- tryck - vilket tillåter terpenema att kondensera och bilda emulsion med vattnet i vattenringpumpen. Terpenerna kommer därför ut med vattnet från vattenringpumpen 4 i ledningen 12.
Vattenringpumpen 4 arbetar med en sparkoppling. Detta innebär att efier pumpen sitter en avskiljare - cyklonen 13 - som separerar gas och vätska. För att spara tätningsvätska âterfors en viss mängdvätska till pumpen. Icke kondenserade restgaser avleds till luft genom ledningen 14. Vatten-terpenemulsionen, som bildades i vattenringpumpen 4, leds till mellantanken 17 och fiån denna eñerhand via pumpen 24 till koalescensfiltret 23 i koalescensom 22. Hur denna arbetar har beskrivits i det föregående. Genom dekantering i koalescensom 22 avleds terpenema genom ledningen 28 till en lagertank 30, medan vattnet kan ledas genom utloppet 25 till recipienten.
FÖRSÖK I en försöksanläggiiing vakuumtorkades 1/3 m3 rått fiiru till en fiiktkvot på 17 % under 77 timmar vid trycket 200 mbar och temperaturen 70°C. Under torkningen avdunstade monoterpener från virket tillsammans med vattnet. Gasblandningen avkyldes till ca 20°C i en kondensor vid trycket 200 mbar. Vattnet kondenserades men icke terpenema.
Terpenhalten i kondensatet var icke mätbar. Den icke kondenserade restgasen innehöll huvuddelen av de vid torkningen avdunstade terpenema. Då denna gas passerade genom vakuumpumpen, som utgjordes av en vattenringpump, kondenserades terpenerna vid kontakten med vattnet vid atmosfarstryck. Terpen-vattenblandningen pumpades in 502 081 genom ett koalescensfilter och de båda faserna separerades. Halten monoterpener i vattnet före respektive efter koalescensfiltret analyserades.
Försök Terpenhalt in Terpenhalt ut Återvinningsgrad nr mg/dm' mg/dm' % 1 62,7 1,7 97,3 2 77,3 0,5 99,4 3 77,5 1,4 98,2 Försöket visar att uppfinningen ger en hög återvínningsgrad på ca: 98 %.
Claims (12)
1. Förfarande vid återvinning av terpener ur trä vid torkning av trä i en torkanläggning, k ä n n e t e c k n a t av att den vid torkningen, ur trät avdunstade gasblandningen, som innehåller vatten jämte terpener och eventuellt även andra flyktiga ämnen avleds ur torkanläggningen (1) och nedkyls i en kondensor (7) vid ett tryck där vattnet men väsentligen icke terpenerna kondenserar, varefter restgasen, som innehåller huvuddelen av terpenema, utsätts för ett så väsentligt högre tryck att även terpenema kondenserar.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att torkningen av trät sker genom vakuumtorkning i en vakuumtork vid en temperatur överstigande 50°C och vid ett tryck i vakuumtorken som understiger 400 mbar.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att temperaturen överstiger 60°C och trycket understiger 300 mbar.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda tryck, där vattnet men väsentligen icke terpenerna kondenserar, är väsentligen detsamma som i vakuumtorken.
5. Förfarande enligt något av lcraxren 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att man som vakuum- pump (4) använder en vakuumpump av en typ, vid vilken den gas som pumpas ut kommer i kontakt med vatten i pumpen, att terpenema följer med vattnet ut genom vakuumpumpen, varvid terpenema kondenserar i vattnet då trycket ökar och att det terpenhaltiga vattnet som avges från pumpen omhändertas för separation av vatten och terpener.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att terpenerna och vattnet bildar en emulsion i vakuumpumpen.
7. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, k ä n n e t e c k n a t av att eñer vakuum- pumpen separeras gas och vätska. i h'
8. Förfarande enligt något av kraven 5-7, k ä n n e t e c k n a t av att man som vakuum- pump använder en vätskeringpump.
9. Förfarande enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a t av att man som vakuum- pump använder en pump som arbetar torrt och att terpenema i den utsugna gasen, som 10 15 502 081 innehåller huvuddelen av terpenema, kondenseras vid högre tryck genom indirekt kylning eller genom att den terpenhaltiga gasen bringas i kontakt med vatten i ett efier pumpen anordnat kontaktkärl.
10. Förfarande enligt något av kraven 5-9, k ä n n e t e c k n a t av att den ur trät avdunstade gasblandningen, som innehåller vatten jämte terpener, avkyls till en tempera- tur under 30°C, innan den härvid icke kondenserade gasen bringas i kontakt med vatten vid nämnda högre tryck, varvid även terpenema kondenserar.
11. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att separation av vatten och terpener i nämnda emulsion sker genom koalescering av dispergerade droppar av terpener genom utnyttjande av en koalescensfilterutrustning.
12. Förfarande enligt lcrav ll, k ä n n e t e c k n a t av att koalescensfilterutrustningen betjänar flera vakuumtorkar.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9303886A SE502081C2 (sv) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Förfarande vid återvinning av terpener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9303886A SE502081C2 (sv) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Förfarande vid återvinning av terpener |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9303886D0 SE9303886D0 (sv) | 1993-11-24 |
SE9303886L SE9303886L (sv) | 1995-05-25 |
SE502081C2 true SE502081C2 (sv) | 1995-08-07 |
Family
ID=20391860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9303886A SE502081C2 (sv) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Förfarande vid återvinning av terpener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE502081C2 (sv) |
-
1993
- 1993-11-24 SE SE9303886A patent/SE502081C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9303886L (sv) | 1995-05-25 |
SE9303886D0 (sv) | 1993-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4713089A (en) | System and method for removing volatile components from an aqueous medium | |
US20080011597A1 (en) | Closed system for continuous removal of ethanol and other compounds | |
US20090050467A1 (en) | Apparatus for processing process or industrial wastewaters | |
US20150175463A1 (en) | System and method for dewatering oil/water sludge | |
US20110088277A1 (en) | System for liquid extraction, and methods | |
US4375977A (en) | System of gas dehydration using liquid desiccants | |
CA1109401A (en) | Air-pressurized ultrafilter feeding concentrate to decanter | |
US6117275A (en) | Process and device for regenerating a contaminated solvent | |
CA2626762A1 (en) | A method of separating a mixture, and a plant for separating a mixture comprising water, oil and gas | |
US4383838A (en) | Process and apparatus for cleaning solvent-containing exhaust air | |
US4789461A (en) | Method for removing water from crude oil containing same | |
SE502081C2 (sv) | Förfarande vid återvinning av terpener | |
US5135616A (en) | Oil purification | |
US5203969A (en) | Method of separating and recovering components of mixtures via pervaporization | |
WO2023046493A8 (en) | Separation of oil-containing aqueous liquid mixture | |
GB848817A (en) | Method for removing solid contaminant and/or emulsified water from organic solvents and oils and apparatus for practising said method | |
US4851134A (en) | Process and apparatus for the removal of solid particles from liquid chlorinated hydrocarbons | |
CA3073593C (en) | Apparatus and method for a remediation plant | |
CN106590715B (zh) | 一种适用于焦油蒸馏的轻油和宽馏份分离工艺及设备 | |
US2504053A (en) | Solvent recovery by distillation | |
US6267848B1 (en) | Method for generating vacuum in mass-exchange columns | |
US2411808A (en) | Separation of hydrocarbons from water miscible liquids by distillation and washing | |
US2934491A (en) | Stripping still-dephlegmator operation | |
US5316625A (en) | Apparatus for separating a partially miscible solvent from water | |
USRE33999E (en) | Method of removing water from crude oil containing same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |