SE500908C2 - Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper - Google Patents

Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper

Info

Publication number
SE500908C2
SE500908C2 SE9300493A SE9300493A SE500908C2 SE 500908 C2 SE500908 C2 SE 500908C2 SE 9300493 A SE9300493 A SE 9300493A SE 9300493 A SE9300493 A SE 9300493A SE 500908 C2 SE500908 C2 SE 500908C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roll
roller
paper
spindle
brake
Prior art date
Application number
SE9300493A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9300493D0 (en
SE9300493L (en
Inventor
Bengt Andreasson
Original Assignee
Bengt Andreasson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengt Andreasson filed Critical Bengt Andreasson
Priority to SE9300493A priority Critical patent/SE500908C2/en
Publication of SE9300493D0 publication Critical patent/SE9300493D0/en
Priority to DE69410998T priority patent/DE69410998T2/en
Priority to EP94907757A priority patent/EP0690819B1/en
Priority to PCT/SE1994/000119 priority patent/WO1994019267A1/en
Publication of SE9300493L publication Critical patent/SE9300493L/en
Publication of SE500908C2 publication Critical patent/SE500908C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868—The roll support being of the turret type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
    • B65H19/1815—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being stationary prior to splicing contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1884—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll
    • B65H19/1889—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll related to driving arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/24—Specific machines for handling web(s) unwinding machines
    • B65H2408/241—Turret
    • B65H2408/2411—Turret with protruding guiding roll or surface between unwound rolls on mobile assembly

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Roll stand for feeding paperweb to i.e. a printing press comprising a rotating reel (1) for a first roll (8), from which a web is fed, and a second roll (11), which is to replace the first roll (8) when its diameter has decreased to a previously determined value, and also comprising means for splicing of the expiring web (9) to the replacement roll (11), and means for cutting said web (9). The roll stand (1) comprises two roll spindles (7.1, 7.2). Each spindle (7.1, 7.2) is connected to an acceleration motor (16) by a free-wheel drive transmission (10) in a first frame end section (2), preferably arranged in direct connection to each spindle (7.1, 7.2).

Description

15 20 25 30 35 500 908 accelerationsanordningen verkar på den andra pappers- rullens mantelyta, vilket kan medföra att papperet i den- na brister om det är framställt i en mindre hållfast kva- litet och samtidigt den andra pappersrullen accelereras alltför snabbt. En andra nackdel består i att kniven för kapning av pappersbanan från den första pappersrullen är anordnad på rullstället i sig, vilket bland annat kan innebära svårigheter vid användning av pappersrullar med olika diameter. The accelerator device acts on the mantle surface of the second roll of paper, which can cause the paper to fail in this if it is produced in a less durable quality and at the same time the second roll of paper is accelerated too quickly. A second disadvantage is that the knife for cutting the paper web from the first paper roll is arranged on the roll stand itself, which can, among other things, mean difficulties in using paper rolls of different diameters.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett rullställ för avrullning av papper t ex till ett tryckverk som inte uppvisar de nackdelar som finns hos hittills kända rullställ. Rullstället enligt uppfin- ningen innefattar en vridbar rullhållare för en första pappersrulle, från vilken en pappersbana avrullas, och en andra pappersrulle, vilken är avsedd att ersätta den för- sta pappersrullen t ex när dess diameter minskat till ett på förhand bestämt värde. Rullstället enligt uppfinningen innefattar vidare organ för skarvning av den avrullande pappersbanan med papperet i den andra pappersrullen och organ för kapning av pappersbanan från den första pap- persrullen. Rullstället enligt uppfinningen kännetecknas av att rullhållaren innefattar två rullspindlar och att respektive rullspindel står i förbindelse med en accele- rationsmotor via en i den första gaveln anordnad driv- transmisson via frihjul, företrädesvis anordnade i direkt anslutning till respektive rullspindel.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a rolling stand for unrolling paper, for example to a printing plant which does not have the disadvantages of hitherto known rolling stands. The roll rack according to the invention comprises a rotatable roll holder for a first paper roll, from which a web of paper is unrolled, and a second paper roll, which is intended to replace the first paper roll, for example when its diameter has decreased to a predetermined value. The roll rack according to the invention further comprises means for splicing the unrolling paper web with the paper in the second paper roll and means for cutting the paper web from the first paper roll. The roller stand according to the invention is characterized in that the roller holder comprises two roller spindles and that each roller spindle is connected to an acceleration motor via a drive transmission arranged in the first end via freewheels, preferably arranged in direct connection to the respective roller spindle.

En drivmotor är anordnad att vrida rullhållaren.A drive motor is arranged to turn the roller holder.

Drivmotorn och/eller accelerationsmotorn är elektriskt matade via ett elektriskt styrorgan, företrädesvis ett frekvensstyrorgan i de fall dessa motorer utgörs av växelströmsmotorer. Respektive rullspindel står företrä- desvis även i förbindelse med en bromsanordning. Ett vinkelmätningsorgan är anslutet till rullhållaren för mätning av en vridningsrörelse hos denna. Ett indike- ringsorgan är anordnat för indikering av ett läge till 10 15 20 25 30 35 sno-soa vilket den andra pappersrullen vrids vid beräkning av den andra papersrullens diameter. Vinkelmätningsorganet är anslutet till en anordning för beräkning av denna diame- ter och inställning av den andra pappersrullens rota- tionshastighet vid skarvningen av pappersbanorna.The drive motor and / or the acceleration motor are electrically supplied via an electric control means, preferably a frequency control means in cases where these motors are constituted by alternating current motors. The respective roller spindle is preferably also connected to a braking device. An angle measuring means is connected to the roller holder for measuring a rotational movement thereof. An indicating means is provided for indicating a position of the sno-soa which the second paper roll is rotated in calculating the diameter of the second paper roll. The angle measuring means is connected to a device for calculating this diameter and setting the rotational speed of the second paper roll when splicing the paper webs.

Ytterligare kännetecken och detaljer beträffande rullstället enligt uppfinningen framgår av nedanståen- de beskrivning till figurblad samt av patentkraven.Additional features and details regarding the rolling stand according to the invention appear from the following description of figure sheets and from the patent claims.

BESKRIVNING TILL FIGURBLAD Uppfinningen beskrivs nedan i form av ett utfö- ringsexempel i anslutning till bifogade figurblad.DESCRIPTION OF FIGURE SHEETS The invention is described below in the form of an exemplary embodiment in connection with the accompanying figure sheets.

Figur 1 visar ett rullställ med en rullhållare för två pappersrullar enligt uppfinningen sett från den ena sidan i en riktning som sammanfaller med riktningarna för de båda pappersrullarnas rullspindlar.Figure 1 shows a roller stand with a roller holder for two paper rolls according to the invention seen from one side in a direction which coincides with the directions of the roller spindles of the two paper rolls.

Figur 2 visar rullstället enligt figur 1 sett i en riktning vinkelrät mot riktningarna för pappersrullar- nas rullspindlar.Figure 2 shows the roll stand according to figure 1 seen in a direction perpendicular to the directions of the roll spindles of the paper rolls.

Figur 3 visar rullstället enligt figur 1 sett från den andra sidan.Figure 3 shows the rolling stand according to figure 1 seen from the other side.

Figur U visar rullstället enligt figur 2 upp- förstorat och innefattande en drivanordning och en broms- anordning. Figur 4 A-C visar detaljer av rullstället.Figure U shows the roller stand according to figure 2 enlarged and comprising a drive device and a braking device. Figure 4 A-C shows details of the roller stand.

Figur 5 visar schematiskt en del av en rullhål- lare sedd separat från den ena sidan i en riktning som sammanfaller med riktningen för de båda pappersrullarnas rullspindlar.Figure 5 schematically shows a part of a roll holder seen separately from one side in a direction which coincides with the direction of the roll spindles of the two paper rolls.

Figur 6 och 7 visar detaljer av en kniv som är inbyggd i rullhållaren.Figures 6 and 7 show details of a knife built into the roll holder.

Figur 8 visar den ena sidan av rullhållaren en- ligt figur U betraktad i en motsatt riktning och som in- nefattar drivanordningen.Figure 8 shows one side of the roller holder according to figure U viewed in an opposite direction and which includes the drive device.

Figur 9 visar en första gavel till rullhållaren sedd från vänster på figur 8.Figure 9 shows a first end of the roller holder seen from the left in figure 8.

Figur 10 visar schematiskt en drivtransmission för rullspindlarna i den första gaveln.Figure 10 schematically shows a drive transmission for the roller spindles in the first end wall.

Figur 11 visar den andra sidan av rullhållaren 500 908 10 15 20 25 30 35 enligt figur N betraktad i en motsatt riktning och som innefattar bromsanordningen.Figure 11 shows the other side of the roller holder 500 908 10 15 20 25 30 35 according to figure N viewed in an opposite direction and which comprises the braking device.

Figur 12 visar schematiskt en bromstransmission för rullspindlarna.Figure 12 schematically shows a brake transmission for the roller spindles.

Figur 13 visar en andra gavel till rullhållaren sedd från höger på figur 11.Figure 13 shows a second end of the roller holder seen from the right in figure 11.

Figur 1H visar bromsanordningen enligt figur 10 uppförstorad.Figure 1H shows the braking device according to Figure 10 enlarged.

Figur 15 och 16 visar anordnandet av ett vinkel- givarorgan i anslutning till rullhållaren.Figures 15 and 16 show the arrangement of an angle sensor means in connection with the roller holder.

Rullstället enligt uppfinningen, som visas på figur 1-3, innefattar en rullhållare 1, som i sig uppvi- sar en första gavel 2 och en andra gavel 3, vilka är sam- manbundna av två knivbalkar U. Respektive balk omges, som visas på figur U och 5 på vardera långsidan av en, radi- ellt från balken utskjutande avbärarrulle 5 samt inneslu- ter en radiellt förskjutbar kniv 6 som sträcker sig i knivbalkens 4 längdriktning. På en första rullspindel 7.1 är en första pappersrulle 8 anordnad, från vilken en pap- persbana 9 är under avrullning såsom visas på figur 5. På en andra rullspindel 7.2 är en andra pappersrulle 11 an- ordnad, vilken är avsedd att ersätta den första pappers- rullen 8 när dennas diameter nedgått till ett på förhand bestämt värde.The roller stand according to the invention, shown in Figures 1-3, comprises a roller holder 1, which in itself has a first end 2 and a second end 3, which are connected by two knife beams U. Each beam is surrounded, as shown in Figures U and 5 on each long side of a carrier roller 5 projecting radially from the beam and enclosing a radially displaceable knife 6 which extends in the longitudinal direction of the knife beam 4. On a first roller spindle 7.1 a first paper roll 8 is arranged, from which a paper web 9 is being unrolled as shown in figure 5. On a second roller spindle 7.2 a second paper roll 11 is arranged, which is intended to replace the first paper the roller 8 when its diameter has decreased to a predetermined value.

Den första gaveln 2 står, som visas på figur 5 och 8, i förbindelse med en drivmotor 13 via en i anord- ningens stativ lagrad drivaxel 1D och en första motor- växel 15, genom vilken rullhållaren 1 kan vridas kring en centrumaxel. Den första gaveln 2 innefattar en drivtrans- mission 10, som visas på figur 10, som står i förbindelse med en accelerationsmotor 16 via en accelerationsaxel 17 och en mellan denna och motorerna anordnad andra motor- växel 18. Drivtransmissionen 10 innefattar ett första frihjulsförsett spindeldrev 19.1 som står i förbindelse med den första rullspindeln 7.1 och ett andra frihjuls- försett spindeldrev 19.2 som står i förbindelse med den andra rullspindeln 7.2. Accelerationsaxeln 17 uppbär ett 10 15 20 25 30 500 908 första centrumdrev 20 som står i förbindelse med de båda spindeldreven 19.1, 19.2 via mellandrev 21. Genom driv- motorn 13 kan rullhållaren 1 vridas steg för steg, dvs i vridningssteg om 1800, för varje gång en ny rulle 11 skall införas i rullhållaren 1. Accelerationsmotorns 16 funktion beskrivs närmare nedan.The first end wall 2, as shown in Figures 5 and 8, communicates with a drive motor 13 via a drive shaft 1D mounted in the device stand and a first motor gear 15, through which the roller holder 1 can be rotated about a center axis. The first end cap 2 comprises a drive transmission 10, shown in Figure 10, which is connected to an acceleration motor 16 via an acceleration shaft 17 and a second motor gear 18 arranged between it and the motors. The drive transmission 10 comprises a first freewheeled spindle gear 19.1 which communicates with the first roller spindle 7.1 and a second freewheel-mounted spindle gear 19.2 which communicates with the second roller spindle 7.2. The acceleration shaft 17 carries a first center gear 20 which communicates with the two spindle gears 19.1, 19.2 via intermediate gear 21. Through the drive motor 13 the roller holder 1 can be rotated step by step, i.e. in rotation steps of 1800, for each once a new roller 11 is to be inserted in the roller holder 1. The function of the acceleration motor 16 is described in more detail below.

Den andra gaveln 3 innefattar en bromstransmis- sion 12 motsvarande drivtransmissionen 10 i den första gaveln 2, genom vilken den första rullspindeln 7.1 via en första hylsformig bromsaxel 22 står i förbindelse med en första bromsanordning 23. Den andra rullspindeln 7.2 står via en andra bromsaxel 2U i förbindelse med en andra bromsanordning 25 såsom visas i detalj på figur 1ü.The second end wall 3 comprises a brake transmission 12 corresponding to the drive transmission 10 in the first end wall 2, through which the first roller spindle 7.1 is connected via a first sleeve-shaped brake shaft 22 to a first brake device 23. The second roller spindle 7.2 is connected via a second brake shaft 2U in connection with a second braking device 25 as shown in detail in figure 1ü.

Bromstransmissionen 12 innefattar ett första bromsdrev 26.1 som står i förbindelse med den första rullspindeln 7.1 och ett andra bromsdrev 26.2 som står i förbindelse med den andra rullspindeln 7.2. Den första bromsaxeln 22 uppbär ett andra centrumdrev 27 som står i förbindelse med det första bromsdrevet 26.1 via två mellandrev 27.The brake transmission 12 comprises a first brake gear 26.1 which communicates with the first roller spindle 7.1 and a second brake gear 26.2 which communicates with the second roller spindle 7.2. The first brake shaft 22 carries a second center gear 27 which communicates with the first brake gear 26.1 via two intermediate gears 27.

Den andra bromsaxeln 24 uppbär ett tredje centrumdrev 28 som står i förbindelse med det andra bromsdrevet 26.2 via tre mellandrev 27. Rullhållaren 1 är vidare via sin andra gavel 3 lagrad i ett hus 29, som omsluter bromsanordning- arna 23, 25 och som är förbundet med anordningens stativ, genom ytterligare en hylsformig rullhållaraxel 30. Genom bromstransmissionen 12 bringas båda bromsarna 23, 25 att rotera i motsatta riktningar. Bromsanordningarna 23, 25 är elektromekaniska och manövreras från en central manö- verenhet.The second brake shaft 24 carries a third center gear 28 which communicates with the second brake gear 26.2 via three intermediate gears 27. The roller holder 1 is further mounted via its second end 3 in a housing 29, which encloses the brake devices 23, 25 and which is connected with the frame of the device, through a further sleeve-shaped roller holder shaft 30. Through the brake transmission 12, both brakes 23, 25 are caused to rotate in opposite directions. The braking devices 23, 25 are electromechanical and are operated from a central control unit.

En absolutvinkelgivare 31 för mätning av rull- hållarens 1 vridningsrörelse vid skarvning av pappersba- nan 9 är anordnad i anslutning till drivaxeln 1ü till rullhållen 1 såsom visas på figur N och 8. Absolutvin- kelgivaren 31 visas även i detalj på figur 15 och 16.An absolute angle sensor 31 for measuring the rotational movement of the roller holder 1 when splicing the paper web 9 is arranged in connection with the drive shaft 1ü to the roller holder 1 as shown in Figures N and 8. The absolute angle sensor 31 is also shown in detail in Figures 15 and 16.

Knivbalkarna H som visas på figur H A, B samt på figur 6 och 7 i tvärsnitt innefattar en radiellt rörlig kniv 6 i form av ett utmed respektive knivbalk U löpande 10 15 20 25 35 500 908 knivblad 6.1 vilket är monterat på en likaledes utmed knivbalken U löpande fjäderplåt 6.2. I indraget läge be- finner sig knivbladet 6.1 skyddat indraget innanför en skyddsplåt 6.3 som även sträcker sig utmed knivbalkens U längd. Skyddsplåten 6.3 skjuter ut ett avstånd a = 3 mm från knivbalkens H yttre sida. Vid avskärning av pappers- banan 9 bringas knivbladet 6.1 att skjuta ut utanför skyddsplåten 6.3 med hjälp av elektriska ställdon 6.U som påverkas från den centrala manöverenheten.The knife beams H shown in Figures HA, B and in Figures 6 and 7 in cross section comprise a radially movable knife 6 in the form of a knife blade 6.1 extending along the respective knife beam U, which is mounted on a similar beam along the knife beam U continuous spring plate 6.2. In the retracted position, the knife blade 6.1 is protected retracted inside a protective plate 6.3 which also extends along the length of the knife beam U. The protective plate 6.3 protrudes a distance a = 3 mm from the outer side of the knife bar H. When cutting the paper web 9, the knife blade 6.1 is caused to protrude outside the protective plate 6.3 by means of electric actuators 6.U which are actuated from the central control unit.

Vid slutet av en avrullning från den första pap- persrullen 8, såsom visas på figur 5, har den första pap- persrullen 8 placerats i det visade läget (A) genom vrid- ning av rullhållaren 1 när dess diameter nedgått till ett första på förhand bestämt värde. Pappersbanan 9 från den första pappersrullen 8 löper därvid över avbärarrullarna 5 invid den överst belägna knivbalken M samt vidare ut till t ex ett tryckverk, ej visat på figurerna, där pap- peret trycks och skärs till ark. Den andra pappersrullen 11 har därefter placerats i det visade läget (B) och för- setts med lim utmed delar av sin mantelyta på i sig känt sätt. Den andra pappersrullens 11 diameter mäts genom att rullhållaren 1 vrids medurs så att den andra pappersrul- lens 11 mantelyta bringas i kontakt med ett indikerings- organ 32, t ex en fotocell, varvid rullhållarens 1 vrid- ningsvinkel mäts med hjälp av absolutvinkelgivaren 31 och utgör ett mått som omräknas till diameter hos den andra pappersrullen 11. Indikeringsorganet 32 är företrädesvis placerat vid sidan om rullhållaren 1 och den avlöpande pappersbanan 9, vilkens löphastighet kontinuerligt indi- keras med en mätanordning 3U som visas på figur 5. När diametern på den första pappersrullen 8 nedgått till ett andra på förhand bestämt värde accelereras den andra pappersrullen 11 så att dess periferihastighet blir lika med den avlöpande pappersbanans 9 löphastighet. En press- rulle 33 bringas vid detta tillfälle att röra sig mot pappersbanan 9 så att den andra pappersrullens 11 mantel- yta bringas till anliggning mot undersidan på den 10 15 20 25 30 35 5000900 avlöpande pappersbanan 9. Mantelytan på den andra pap- persrullen 11 häftar därvid fast vid undersidan på pap- perbanan 9, varvid papper även börjar rulla av från den andra pappersrullen 11. Samtidigt aktiveras den första bromsanordningen 23 till den första rullspindeln 7.1 var- igenom eventuellt slack mellan den första pappersrullen 8 och pressrullen 25 undviks. Kniven 6 i den överst belägna knivbalken U aktiveras därefter och bringas att skära av pappersbanan 9 från den första pappersrullen 8, vilkens rotation därefter bromsas helt med hjälp av den första bromsanordningen 23. Avrullningen från den andra pappers- rullen 11 fullföljs sedan till det att dess diameter min- skat till det första på förhand bestämda värdet, vid vil- ket rullhållaren 1 på nytt bringas att vrida sig 1800 så att den andra pappersrullen 11 förflyttas från det ursprungliga läget (A) till det nya läget (B).At the end of a unrolling from the first paper roll 8, as shown in Figure 5, the first paper roll 8 has been placed in the position shown (A) by turning the roll holder 1 when its diameter has dropped to a first in advance determined value. The paper web 9 from the first paper roll 8 then runs over the carrier rolls 5 next to the knife bar M located at the top and further out to, for example, a printing plant, not shown in the figures, where the paper is printed and cut into sheets. The second paper roll 11 has then been placed in the position shown (B) and provided with glue along parts of its jacket surface in a manner known per se. The diameter of the second paper roll 11 is measured by rotating the roll holder 1 clockwise so that the circumferential surface of the second paper roll 11 is brought into contact with an indicating member 32, for example a photocell, the rotation angle of the roll holder 1 being measured by the absolute angle sensor 31 and a measure converted to diameter of the second paper roll 11. The indicating means 32 is preferably located next to the roll holder 1 and the draining paper web 9, the running speed of which is continuously indicated by a measuring device 3U shown in Fig. 5. When the diameter of the first paper roll 8 has dropped to a second predetermined value, the second paper roll 11 is accelerated so that its peripheral speed becomes equal to the running speed of the descending paper web 9. At this time, a press roll 33 is caused to move towards the paper web 9 so that the mantle surface of the second paper roll 11 is brought into abutment against the underside of the paper web 9 extending on the paper web 9. The mantle surface of the second paper roll 11 adheres to the underside of the paper web 9, whereby paper also begins to roll off from the second paper roll 11. At the same time, the first braking device 23 is activated to the first roll spindle 7.1, thereby avoiding any slack between the first paper roll 8 and the press roll 25. The knife 6 in the upper knife beam U is then activated and caused to cut off the paper web 9 from the first paper roll 8, the rotation of which is then completely braked by means of the first brake device 23. The unrolling from the second paper roll 11 is then completed until its diameter reduced to the first predetermined value, at which the roller holder 1 is again rotated 1800 so that the second paper roll 11 is moved from the original position (A) to the new position (B).

Drivtransmissionen 10 i den första gaveln 2 står i förbindelse med accelerationsmotorn 16 via accelera- tionsaxeln 17. När accelerationsmotorn 16 bringar accele- rationsaxeln 17 att rotera moturs (I), så som visas på figur 10, bringas det första spindeldrevet 19.1 på den första rullspindeln 7.1 att rotera genom en låsning i frihjulet till det första spindeldrevet 19.1. Samtidigt bringas spindeldrevet 19.2 på den andra rullspindeln 7.2 att rotera genom sitt frihjul utan att den andra rull- spindeln 7.2 bringas att rotera. När accelerationsmotorn 16 bringar accelerationsaxeln 17 att rotera medurs (II) bringas på samma sätt den andra rullspindeln 7.2 att ro- tera moturs (II) via en låsning i frihjulet till spindel- drevet 19.2 på den andra rullspindeln 7.2 medan den för- sta rullspindeln 7.1 inte påverkas. Genom att anordna ett respektive två mellandrev 21 mellan det första centrum- drevet 20 på accelerationsaxeln 17 och respektive spin- deldrev 19.1, 19.2 åstadkommer man att respekive rull- spindel 7.1, 7.2 får samma rotationsriktning oavsett om accelerationsaxeln 17 roterar moturs eller medurs. Man kan således koppla in drivning på endera av 10 15 20 25 30 35 500 908 rullspindlarna 7.1, 7.2 enbart genom att välja rotations- riktning på accelerationsmotorn 16.The drive transmission 10 in the first end cap 2 communicates with the acceleration motor 16 via the acceleration shaft 17. When the acceleration motor 16 causes the acceleration shaft 17 to rotate counterclockwise (I), as shown in Fig. 10, the first spindle gear 19.1 is brought on the first roller spindle 7.1 to rotate through a lock in the freewheel to the first spindle gear 19.1. At the same time, the spindle gear 19.2 on the second roller spindle 7.2 is caused to rotate through its freewheel without the second roller spindle 7.2 being caused to rotate. When the acceleration motor 16 causes the acceleration shaft 17 to rotate clockwise (II), the second roller spindle 7.2 is similarly caused to rotate counterclockwise (II) via a lock in the freewheel to the spindle gear 19.2 on the second roller spindle 7.2 while the first roller spindle 7.1 not affected. By arranging a respective two intermediate gears 21 between the first center gear 20 on the acceleration shaft 17 and the respective spindle gears 19.1, 19.2, it is achieved that respective roller spindles 7.1, 7.2 have the same direction of rotation regardless of whether the acceleration shaft 17 rotates counterclockwise or clockwise. Thus, drive can be engaged on either of the roller spindles 7.1, 7.2 by selecting the direction of rotation of the acceleration motor 16.

Spindeldreven 19.1, 19.2 på respektive rullspin- del 7.1, 7.2 är som nämnts försedda med frihjulsnav, ge- nom vilka en positiv drivning av respektive rullspindel 7.1, 7.2 endast görs så länge som periferihastigheten på den andra pappersrullen 11 är mindre än löphastigheten hos den avrullande pappersbanan 9. När pappersbanan bör- jar rulla av från den andra pappersrullen 11 så att den- nas rotationshastighet blir större än den rotationshas- tighet som åstadkommes med hjälp av accelerationsmotorn 16 börjar frihjulsnavet i den aktuella rullspindeln 10 att rulla fritt varvid accelerationsmotorn 16 stoppas.The spindle gears 19.1, 19.2 on the respective roller spindle 7.1, 7.2 are as mentioned provided with freewheel hubs, through which a positive drive of the respective roller spindle 7.1, 7.2 is made only as long as the peripheral speed of the second paper roll 11 is less than the running speed of the unrolling roller. paper web 9. When the paper web begins to unroll from the second paper roll 11 so that its rotational speed is greater than the rotational speed provided by the acceleration motor 16, the freewheel hub in the current spindle 10 begins to roll freely, stopping the acceleration motor 16.

Den andra pappersrullen 11 fortsätter då att rotera fritt via frihjulsnavet. Såväl drivmotorn 13 för vridning och indexering av rullhållaren 1 som accelerationsmotorn 16 utgörs företrädesvis av elektriska växelströmsmotorer som påverkas genom en gemensam frekvensstyrning. I ett utfö- rande av uppfinningen där likströmsmotorer används påver- kas dessa likaså genom en motsvarande gemensam styrning av den elektriska matningen.The second paper roll 11 then continues to rotate freely via the freewheel hub. Both the drive motor 13 for rotating and indexing the roller holder 1 and the acceleration motor 16 are preferably electric current motors which are actuated by a common frequency control. In an embodiment of the invention where direct current motors are used, these are also affected by a corresponding common control of the electric supply.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 sno-9os PÅTENTKRAV10 15 20 25 30 35 sno-9os PÅTENTKRAV 1. Rullställ för avrullning av papper till t ex ett tryckverk innefattande en vridbar rullhållare (1) för en första pappersrulle (8), från vilken en pappersbana avrullas, och en andra pappersrulle (11), vilken är av- sedd att ersätta den första pappersrullen (8) t ex när dess diameter minskat till ett på förhand bestämt värde, samt innefattande organ för skarvning av den avrullande pappersbanan (9) med papperet i den andra pappersrullen (11), och organ för kapning av pappersbanan (9) från den första pappersrullen (8), varvid rullhållaren (1) inne- fattar två rullspindlar (7.1, 7.2) som står i förbindelse med en accelerationsmotor (16), k ä n n e t e c k n a t av att accelerationsmotorn (16) står i förbindelse med en drivtransmission (10) via en accelerationsaxel (17) som uppbär ett första centrumdrev (20), att det första cent- rumdrevet (20) står i förbindelse med ett första spin- deldrev (19.1) till en första rullspindel (7.1) via ett udda antal mellandrev (21) och i förbindelse med ett andra spindeldrev (19.2) till en andra rullspindel (7.2) via ett jämnt antal mellandrev (21), och att frihjul är anordnade företrädesvis i direkt anslutning till respek- tive rullspindel (7.1, 7.2).A roll stand for unrolling paper into, for example, a printing unit comprising a rotatable roll holder (1) for a first paper roll (8), from which a paper web is unrolled, and a second paper roll (11), which is intended to replace the first the paper roll (8), for example when its diameter has decreased to a predetermined value, and comprising means for splicing the unrolling paper web (9) with the paper in the second paper roll (11), and means for cutting the paper web (9) from the the first paper roll (8), the roll holder (1) comprising two roller spindles (7.1, 7.2) communicating with an acceleration motor (16), characterized in that the acceleration motor (16) is connected to a drive transmission (10) via an acceleration shaft (17) carrying a first center gear (20), that the first center gear (20) communicates with a first spindle gear (19.1) to a first roller spindle (7.1) via an odd number of intermediate gears (21). ) and in connection with e tt second spindle gear (19.2) to a second roller spindle (7.2) via an even number of intermediate gears (21), and that freewheels are preferably arranged in direct connection to the respective roller spindle (7.1, 7.2). 2. Rullställ enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att spindeldreven (19.1, 19.2) innefattar fri- hjulsnav.Roller stand according to claim 1, characterized in that the spindle gears (19.1, 19.2) comprise freewheel hubs. 3. Rullställ enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att en drivmotor (13) är anordnad att vrida rullhållaren (1) och att drivmotorn (13) och/eller accelerationsmotorn (16) är elektriskt matade via ett elektriskt styrorgan, företrädesvis ett frekvensstyrorgan i de fall dessa motorer utgörs av växelströmsmotorer.Roll stand according to claim 1 or 2, characterized in that a drive motor (13) is arranged to turn the roll holder (1) and that the drive motor (13) and / or the acceleration motor (16) are electrically supplied via an electric control means, preferably a frequency controller in the case of these motors being AC motors. 4. Rullställ enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att ett vinkelmätningsorgan (31) är anslutet till rullhållaren (1) för mätning av en vridningsrörelse hos rullhållaren (1), att ett indike- ringsorgan (32) är anordnat för indikering av ett läge 10 15 20 25 30 35 500 908 10 ' till vilket den andra pappersrullen (11) vridits, och att vinkelmätningsorganet (31) är anslutet till en anordning för beräkning av den andra pappersrullens (11) diameter och inställning av den andra pappersrullens (11) rota- tionshastighet vid skarvningen av pappersbanorna.Roll stand according to one of Claims 1 to 3, characterized in that an angle measuring means (31) is connected to the roll holder (1) for measuring a rotational movement of the roll holder (1), that an indicating means (32) is provided for indicating a position 10 15 20 25 30 35 500 908 10 'to which the second paper roll (11) has been rotated, and that the angle measuring means (31) is connected to a device for calculating the diameter of the second paper roll (11) and adjusting the second the rotational speed of the paper roll (11) when splicing the paper webs. 5. Rullställ enligt något av kraven 2-N, k ä n n e t e c k n a t av att respektive rullspindel (7.1, 7.2) i rullhållaren (1) står i förbindelse med en bromsanordning (23, 25) via en bromstransmission (12).Roller stand according to one of Claims 2 to N, characterized in that the respective roller spindle (7.1, 7.2) in the roller holder (1) is connected to a brake device (23, 25) via a brake transmission (12). 6. Rullställ enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a t av att en första rullspindel (7.1) står i förbin- delse med en första bromsanordning (23) och en andra rullspindel (7.2) står i förbindelse med en andra broms- anordning (25).Roller stand according to Claim 5, characterized in that a first roller spindle (7.1) communicates with a first brake device (23) and a second roller spindle (7.2) communicates with a second brake device (25). ). 7. Rullställ enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a t av att den första bromsanordningen (23) står i förbindelse med bromstransmissionen (12) via en första bromsaxel (22) som uppbär ett andra centrumdrev (27), att den andra bromsanordningen (25) står i förbindelse med bromstransmissionen (12) via ett tredje centrumdrev (28), att det andra centrumdrevet (27) står i förbindelse med ett första bromsdrev (26.1) till den första rullspindeln (7.1) via ett jämnt antal mellandrev (27) och att det tredje centrumdrevet (28) står i förbindelse med ett andra bromsdrev (26.2) till den andra rullspindeln (7.2) via ett udda antal mellandrev (27).Roller stand according to claim 6, characterized in that the first brake device (23) communicates with the brake transmission (12) via a first brake shaft (22) supporting a second center gear (27), that the second brake device (25) ) communicates with the brake transmission (12) via a third center gear (28), that the second center gear (27) communicates with a first brake gear (26.1) to the first roller spindle (7.1) via an even number of intermediate gears (27) and that the third center gear (28) communicates with a second brake gear (26.2) to the second roller spindle (7.2) via an odd number of intermediate gears (27). 8. Rullställ enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t av att organen för kapning av pappersbanan innefattar åtminstone en kniv (6), vilken är anordnad i rullhållaren (1).Roll stand according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the means for cutting the paper web comprise at least one knife (6), which is arranged in the roll holder (1). 9. Rullställ enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a t av att rullhållaren (1) innefattar en första gavel (2) och en andra gavel (3) mellan vilka två knivbalkar (U), vardera innefattar en kniv (6) och två rullspindlar (7.1, 7.2), för uppbärande av den första pappersrullen (8) respektive den andra pappersrullen (11), är inbördes diametralt anordnade. 10 15 20 25 30 35 500908 11Roll stand according to claim 8, characterized in that the roll holder (1) comprises a first end (2) and a second end (3) between which two knife beams (U), each comprising a knife (6) and two roller spindles (7.1, 7.2), for supporting the first paper roll (8) and the second paper roll (11), respectively, are mutually diametrically arranged. 10 15 20 25 30 35 500908 11 10. Rullställ enligt krav 9, k ä n n e - t e c k n a t av att knivbalkarna (H) och rullspindlarna (7.1, 7.2) är anordnade parvist i två mot varandra vinkelräta plan.Roller stand according to Claim 9, characterized in that the knife beams (H) and the roller spindles (7.1, 7.2) are arranged in pairs in two planes perpendicular to one another.
SE9300493A 1993-02-16 1993-02-16 Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper SE500908C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300493A SE500908C2 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper
DE69410998T DE69410998T2 (en) 1993-02-16 1994-02-15 REEL SCAFFOLD FOR PAPER FEEDING FROM A REEL
EP94907757A EP0690819B1 (en) 1993-02-16 1994-02-15 Roll stand for feeding paper web from a roll
PCT/SE1994/000119 WO1994019267A1 (en) 1993-02-16 1994-02-15 Roll stand for feeding paper web from a roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300493A SE500908C2 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300493D0 SE9300493D0 (en) 1993-02-16
SE9300493L SE9300493L (en) 1994-08-17
SE500908C2 true SE500908C2 (en) 1994-09-26

Family

ID=20388900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300493A SE500908C2 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0690819B1 (en)
DE (1) DE69410998T2 (en)
SE (1) SE500908C2 (en)
WO (1) WO1994019267A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE501655C2 (en) * 1993-09-20 1995-04-10 Amal Ab roller Set
SE520643C2 (en) 1998-03-09 2003-08-05 Megtec Systems Amal Ab roller Set

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1908490A (en) * 1930-05-23 1933-05-09 Walter C Scott Means for supplying webs
US2249669A (en) * 1938-05-04 1941-07-15 J H Holmes & Company Ltd Web-joining mechanism
US2601071A (en) * 1949-01-21 1952-06-17 Wood Newspaper Mach Corp Web roll accelerating apparatus
USRE31192E (en) * 1978-10-11 1983-03-29 Ab Amals Mekaniska Verkstad Roll stand with means for joining a web to another when unwound from rolls
JPS61226442A (en) * 1985-03-30 1986-10-08 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk Automatic paster device

Also Published As

Publication number Publication date
EP0690819A1 (en) 1996-01-10
EP0690819B1 (en) 1998-06-10
DE69410998T2 (en) 1999-03-18
SE9300493D0 (en) 1993-02-16
DE69410998D1 (en) 1998-07-16
SE9300493L (en) 1994-08-17
WO1994019267A1 (en) 1994-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7191977B2 (en) Sheet material dispenser with perforation sensor and method
CN100513283C (en) Apparatus for regulating tension applied on thin sheet
SE446523B (en) PLANT FOR CONTINUOUS FORMAT OF A PAPER COAT
US3391876A (en) Differential unwind or rewing apparatus
JP3623468B2 (en) Roll paper rotary offset printing machine that calculates pre-set values for cut register and / or color register (position register)
JPS6042048A (en) Phase matching apparatus for multicolor printing press
US3680804A (en) Foil separator and rewind machine
US3727856A (en) Torque control method and apparatus
JPH0218099A (en) Proceeding type plotter moving paper in fixed direction
SE452739B (en) SET UP AND DEVICE TO CONTINUOUSLY ROLL UP A MATERIAL COVER
SE429212B (en) DEVICE FOR PROCESSING CURRENT MATERIALS
JPH10151599A (en) Cutter delivery mechanism for cutting device of tape, in particular magnetic tape
SE500908C2 (en) Scroll stand for unwinding paper from a roll of paper
US4184392A (en) Web cutting machines
JPS58162453A (en) Holder for feed roll for plurality of web-shaped material
DE60213294T2 (en) UNWINDING DEVICE FOR RAILS OF RAIL MATERIAL WITH DOUBLE DRIVE MECHANISM AND CORRESPONDING UNWINDING METHOD
SE503820C2 (en) Feeder for unrolling paper to e.g. calendering machine
US3591101A (en) Machine for cutting thin strips
US5881965A (en) Changing device in a packaging machine for a storage roller having thereon a foil strip
JP2988932B1 (en) Winder with tension control
CN102196979A (en) Method for controlling a processing machine with driven axes
US1170840A (en) Tension-regulating mechanism for printing-presses and the like.
JP2000343671A (en) Width adjusting device for multi-color offset rotary press
US677821A (en) Label-printing machine.
US4603630A (en) Machine for continuously perforating wide paper

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed