SE500652C2

SE500652C2 - Current source for two-pole telephone contact - has non-conductive casing with cover and chambers for batteries

Info

Publication number: SE500652C2
Application number: SE9000816A
Authority: SE
Inventors: Evald Lind
Original assignee: Mercando Ab
Priority date: 1990-03-08
Filing date: 1990-03-08
Publication date: 1994-08-01
Also published as: SE9000816D0; SE9000816L

Abstract

The casing has only one connector (6) for connection to a two-pole telephone contact, and is placed between two battery spaces (7a, 7b). It is integrated with the casing, and is formed with a slot (61) which ensures optimal clamping on the telephone contact (3). A prim. contact unit (40) is present inside the slot. The casing cover (2) is pref. of thermoplastic non-conductive material, and is connected to the casing by an integrated union piece. On its inner surface, the cover has at least one sprung contact plate (8) which at least partly extends from the cover inwardly directed surface. Between the inner surface and each extending part is a shock-absorbing component. A distance component (11) is fitted on the side of one electrically conductive part component (5), and consists of ribs integrated with the casing.

Description

500 652 2 Nämnda ändamål uppnås med hjälp av en anordning i enlighet med det efterföljande patentkravet 1, som kännetecknas av att höljet åtminstone i huvudsak består av ett elektriskt icke- ledande material, företrädesvis en termoplast, samt att nämnda elektriskt ledande medel åtminstone till delar består av elekt- riskt ledande delelement, av vilka åtminstone några åtminstone till delar finns anordnade vid den inre ytan av höljet, samt företrädesvis att anslutningsorganet är placerat mellan två bredvid varandra ordnade batteriutrymmen. Said object is achieved by means of a device according to the following claim 1, characterized in that the casing consists at least essentially of an electrically non-conductive material, preferably a thermoplastic, and that said electrically conductive means consists at least in part of electrically conductive sub-elements, at least some of which are arranged at least in part at the inner surface of the housing, and preferably that the connecting means is placed between two battery spaces arranged next to each other.

Uppfinningen kommer i det följande närmare att förklaras med hjälp av figurer av ett föredraget utföringsexempel, i vilka; Fig. 1 visar en frontvy av uppfinningsföremålet, Fig. 2 visar ett vertikalt längsgående snitt genom anordningen enligt fig. 1, Fig. 3 är en vy från ovan av anordningen, dock med öppet lock, och Fig. 4 visar ett vertikalt tvärsgående snitt genom anordningen enligt fig. 3.The invention will be explained in more detail below with the aid of figures of a preferred exemplary embodiment, in which; Fig. 1 shows a front view of the object of the invention, Fig. 2 shows a vertical longitudinal section through the device according to Fig. 1, Fig. 3 is a top view of the device, but with an open lid, and Fig. 4 shows a vertical transverse section through the device according to Fig. 3.

Fig. 1 visar en strömkälla i enlighet med uppfinningen där höljet 1 har försetts med markeringar som indikerar hur batterierna skall placeras däri. Locket 2 är här i sitt stängda läge.Fig. 1 shows a power source in accordance with the invention where the housing 1 has been provided with markings indicating how the batteries are to be placed therein. The lid 2 is here in its closed position.

I fig. 2 visas en strömkälla i enlighet med uppfinningen i ett längsgående tvärsnitt. Höljet 1 omsluter således två stycken batteriutrymmen 7A, 7B. Mellan de båda batteriutrymmena 7A, 7B finns anordnat en anslutning 6 för tillkoppling av en två-polig telefonkontakt 3. Anslutningen 6 består av en sig uppåt sträckande konisk rörformig del 60 i vilken finns anordnat en längsgående slits 61. Denna utformning möjliggör släppning vid formsprutning därav samt möjliggör erhållandet av optimal kläm- passning av telefonkontakten 3. Slitsen 61 utgör även utrymme för ett kontaktdon 40 av ett första kontaktbleck 4. Detta första kontaktbleck 4 finns anordnat i det vänstra batteri- utrymmet 7A och är ämnat för kontakt med minuspolen av batteriet som skall vara. 500 652 3 I det högra batteriutrymmet 7B finns anordnat ett andra kontaktbleck 5 som med sin kontaktdel 50 sträcker sig ovanför ändytan 62 av anslutningen 6. Detta kontaktbleck 5 är ämnat att kontaktera pluspolen, dvs den utskjutande delen, hos ett batteri. För att undvika kontakt om ett batteri skulle stoppas in omvänt, dvs med den icke-utskjutande delen nedåt, så finns vid sidan om kontaktblecket 5 anordnat två distansribbor 11.Fig. 2 shows a current source in accordance with the invention in a longitudinal cross-section. The housing 1 thus encloses two battery compartments 7A, 7B. Between the two battery compartments 7A, 7B there is arranged a connection 6 for connecting a two-pole telephone socket 3. The connection 6 consists of an upwardly extending conical tubular part 60 in which a longitudinal slot 61 is arranged. This design enables release when injection molding thereof and enables the obtaining of an optimal clamping fit of the telephone connector 3. The slot 61 also forms space for a connector 40 of a first contact plate 4. This first contact plate 4 is arranged in the left battery space 7A and is intended for contact with the negative pole of the battery which shall be. In the right battery compartment 7B there is arranged a second contact plate 5 which with its contact part 50 extends above the end surface 62 of the connection 6. This contact plate 5 is intended to contact the positive pole, i.e. the projecting part, of a battery. In order to avoid contact if a battery were to be inserted in reverse, ie with the non-projecting part downwards, two spacer ribs 11 are arranged next to the contact plate 5.

Dessa distansribbor 11 utskjuter ett längre stycke ifrån batterihöljets inre yta 15 än vad den inåtriktade ytan 51 av, det vid innerytan 15 anordnade, blecket 5 gör. Locket 2 visas skissat i sitt stängda läge med dess tillhörande kontaktbleck 8. Lockets kontaktbleck 8 är anordnat med två från varandra skilda kontaktytor 81, 82 varav den ena 82 är ämnad för kontakt med pluspolen hos batteriet i det första utrymmet 7A medan den andra 81 är ämnad för kontakt med minuspolen av det andra batteriet i det andra batteriutrymmet 7B.These spacer ribs 11 project a longer distance from the inner surface 15 of the battery housing than does the inwardly facing surface 51 of the sheet 5 arranged at the inner surface 15. The cover 2 is shown sketched in its closed position with its associated contact plate 8. The contact plate 8 of the lid is arranged with two spaced apart contact surfaces 81, 82, one of which 82 is intended for contact with the positive pole of the battery in the first space 7A while the other 81 is intended for contact with the negative terminal of the second battery in the second battery compartment 7B.

I fig. 3 visas strömkällan sedd från ovan med locket 2 i sitt öppna läge. Man ser här att locket 2 är anordnat med stödribbor 20. Dessa stödribbor 20 förhindrar att lockets kontaktbleck 8 plastiskt deformeras i samband med den kraft som påverkar dessa då strömkällan utsätts för en stöt, exempelvis vid ett fall med locket nedåt, varvid rörelseenergin av batterierna i annat fall skulle bocka kontaktbleckets kontaktdelar 81, 82.Fig. 3 shows the current source seen from above with the lid 2 in its open position. It can be seen here that the cover 2 is provided with support ribs 20. These support ribs 20 prevent the contact plate 8 of the lid from being plastically deformed in connection with the force which affects them when the power source is subjected to a shock, for example in a case with the lid down otherwise the contact parts 81, 82 of the contact plate would bend.

Fig. 3 visar även att höljet 1 vid dess inre yta 15 är anordnat med längsgående ribbor 13 resp 14 som definierar positionen av resp batteri i dess batteriutrymme 7A resp 7B. Dessa ribbor 13, 14 hindrar alltså batterierna från att slå mot varandra samt skyddar anslutningen 6 och de därmed förbundna kontaktblecken 4, 5 samt ävenledes telefonkontakten 3 då denna är inpluggad.Fig. 3 also shows that the housing 1 at its inner surface 15 is arranged with longitudinal ribs 13 and 14, respectively, which define the position of the respective battery in its battery space 7A and 7B, respectively. These ribs 13, 14 thus prevent the batteries from hitting each other and protect the connection 6 and the contact plates 4, 5 connected thereto as well as the telephone contact 3 when it is plugged in.

För att erhålla en optimal insnäppning av locket 2 är höljet 1 anordnat med utskjutande kantdelar 10, 12 vid randen av dess öppning.In order to obtain an optimal snap-in of the lid 2, the cover 1 is arranged with projecting edge parts 10, 12 at the edge of its opening.

I fig. 4 visas tydligt att locket 2 är förbundet med höljet 1 med hjälp av en integrerad led 21. Vidare visar denna fig. att lockets inre yta 22 vid övergången till dess omslutande kant- partier 24 är anordnat med en invändig hålkäl 23 som är ämnad 500 652 4 att samverka med de tidigare nämnda utskjutande delarna 10, 12 hos höljet 1. För att erbjuda gynnsamt grepp i samband med öppning av locket 2 är detta vid den ena änden av det runt- omslutande kantpartiet 24 anordnat med en utskjutande fläns 25.Fig. 4 clearly shows that the lid 2 is connected to the casing 1 by means of an integrated joint 21. Furthermore, this fig. Shows that the inner surface 22 of the lid at the transition to its enclosing edge portions 24 is provided with an internal hollow core 23 which is intended to co-operate with the previously mentioned projecting parts 10, 12 of the housing 1. In order to offer favorable grip in connection with the opening of the lid 2, this is arranged at one end of the circumferential edge portion 24 with a projecting flange 25. .

Det bör noteras att anslutningen 6 i det föredragna visade fallet är placerad längs en mittlinje som åtskiljer de båda batteriutrymmena 7A, 7B och så nära den ena sidoväggen av höljet som möjligt. Anledningen härtill är att man genom denna placering erhåller en mycket kompakt enhet där anslutningen inte kräver något "onödigt extrautrymme".It should be noted that the connection 6 in the preferred case shown is located along a center line separating the two battery compartments 7A, 7B and as close to one side wall of the housing as possible. The reason for this is that through this placement you get a very compact unit where the connection does not require any "unnecessary extra space".

Såsom framgår av figurerna är, förutom kontaktblecken 4, 5, 8, alla detaljer hos strömkällan integrerade med varandra. Lock 2, hölje 1, led 21 och anslutningen 6 är nämligen i det föredragna fallet tillverkade vid en och samma formsprutningsprocess. Med fördel har polypropen använts. För kontaktblecken har man använt sig av tennbrons. Kontaktblecken 4, 5, 8 fixeras vid hölje resp lock med hjälp av insmältning/svetsning. För att få en god förbindning, är bleckena 4, 5, 8 anordnade med stansade hål, där det undanstansade materialet uppdelats i flikar och bockats 90° för att på så vis kunna säkerställa en god förbind- ning mellan kontaktblecken 4, 5, 8 vid höljet 1 resp locket 2.As can be seen from the figures, apart from the contact plates 4, 5, 8, all the details of the current source are integrated with each other. Cover 2, housing 1, joint 21 and the connection 6 are in the preferred case manufactured in one and the same injection molding process. Polypropylene has been used to advantage. Tin bronze has been used for the contact plates. The contact plates 4, 5, 8 are fixed to the casing or lid by means of melting / welding. In order to obtain a good connection, the plates 4, 5, 8 are arranged with punched holes, where the punched material is divided into flaps and bent 90 ° in order to thus be able to ensure a good connection between the contact plates 4, 5, 8 at the cover 1 and the lid 2, respectively.

Fackmannen inser att uppfinningen inte är begränsad till det ovan angivna föredragna utföringsexemplet, utan kan varieras inom ramarna av de efterföljande patentkraven. Sålunda är det exempelvis möjligt att modifiera anordningen genom att använda sig utav ett med höljet 1 icke integrerat lock 2. Ett sådant icke-integrerat lock skulle kunna vara tillverkat i ett flertal olika material skilt ifrån höljets material, exempelvis, helt i metall varigenom det ena kontaktblecket 8 skulle vara över- flödigt. Vidare inser fackmannen att flertal andra material än det ovan angivna är lämpade för framställning av en strömkälla i enlighet med uppfinningen, såsom ex.vis andra termoplaster, kartongförstärkt vax, katalytiskt härdande material, etc.Those skilled in the art will appreciate that the invention is not limited to the above preferred embodiment, but may be varied within the scope of the appended claims. Thus, for example, it is possible to modify the device by using a lid 2 not integrated with the housing 1. Such a non-integrated lid could be made of a number of different materials separate from the material of the housing, for example, entirely of metal, whereby one contact plate 8 would be superfluous. Furthermore, the person skilled in the art realizes that several materials other than the above are suitable for the production of a current source in accordance with the invention, such as, for example, other thermoplastics, cardboard-reinforced wax, catalytic hardening material, etc.

Claims

500 652 5 Patent claims

Enclosure for power source, comprising; a housing (1) with a lid (2), which is intended to enclose a given number of spaces (7A, 7B) for batteries; at connectors (6) first (40) and second (50) connectors arranged to be able to transmit current to a conductor (3): and electrically conductive means (4, 5, 8) which can connect said connectors (40, 50) to each other when the given number of batteries are placed in the housing and the cover (2) is in its closed position, the housing at least essentially consisting of an electrically non-conductive material and said electrically conductive means at least in part consisting of electrically conductive sub-elements (4 , 5, 8), of which at least some (4, 5) are arranged at least in part at the inner surface (15) of the housing (1), characterized in that the housing (1) comprises only one connecting member (6) for connection to a two-pole telephone socket, the connecting means (6) being located between two adjacent battery spaces (7A, 7B) and being integrated with the housing (1) and formed with a slot (61), in such a way that an optimal clamping fit with the said telephone account kt (3) is obtained, and that said first connector (40) is arranged inside said slot (61).

2. A power source according to claim 1, characterized in that the cover also consists of a substantially electrically non-conductive material, and is connected to the housing (1) by means of an integrated guide member (21) and the material is preferably a thermoplastic.

Power source according to claim 2, characterized in that the lid is arranged at its inner surface with at least one resilient contact plate (8) projecting at least to parts (81, 82) from the inwardly directed surface (22) of the lid, and that between said inner surface (22) and each projecting part (81, 82) of the contact plate (8) is provided with a shock absorbing element (20).

Power source according to claim 1, characterized by spacers (11) arranged next to one electrically conductive sub-element (5), which spacers (11) project further from the inner surface (15) of the housing than the inwardly directed adjacent surface (15). 51) of the electrically conductive sub-element (5).

5. A power source according to claim 4, characterized in that said spacer means consists of two ribs (11) arranged on opposite sides of the electrically conductive element (5), which are integrated with the housing.

6. A power source according to claims 1 and 2, characterized in that the electrically conductive sub-elements (4, 5, 8) are arranged at the housing (1) or the lid by means of partial fusion.

Method for manufacturing a power source according to claims 1 and 2, characterized in that the casing (1), the lid (2) and the connecting member (6) are manufactured simultaneously in a first manufacturing step by means of injection molding of a thermoplastic, preferably polypropylene, and that the electrically conductive sub-elements (4, 5, 8) are fused to / welded on during subsequent manufacturing steps.