SE470385B

SE470385B - Device for anchoring the post

Info

Publication number: SE470385B
Application number: SE9201901A
Authority: SE
Inventors: L-A Reinklou
Original assignee: Reinklou Innovation Ab
Priority date: 1992-06-22
Filing date: 1992-06-22
Publication date: 1994-02-07
Also published as: SE9201901L; WO1994000657A1; SE9201901D0

Description

15 20 25 30 35 47n 385 2 förmonterad expanderhylsa eller i en ingjuten hylsa. Härvid kan bultfoten även användas vid prefabricerade bjälklag, där ingjutning av plasthylsa ej är möjlig. Genom att stödplattan är kupad erhålles en mycket kraftig förankring mot underlaget vid hårt fastdragen bultfot, t.ex. genom slag med en hammare mot anslaget. Stödplattans kupning åstadkommer en förspänning mot underlaget vid monteringen, vilken förspänning dels är gynnsam ur hållfasthetssynpunkt och dels resulterar i ett väl förankrat skyddsräcke. En variant av bultfoten är avsedd för montering på stålytor, där fästet förankras genom att den gängade tappen skruvas ned i och fastdrages i en fastsvetsad mutter. 15 20 25 30 35 47n 385 2 pre-assembled expander sleeve or in a molded-in sleeve. In this case, the bolt foot can also be used for prefabricated floors, where casting of plastic sleeve is not possible. Due to the fact that the support plate is cupped, a very strong anchorage is obtained against the base when the bolt foot is firmly fastened, e.g. by blow with a hammer against the stop. The cupping of the support plate provides a prestress against the base during assembly, which prestress is partly favorable from the point of view of strength and partly results in a well-anchored guardrail. A variant of the bolt foot is intended for mounting on steel surfaces, where the bracket is anchored by screwing the threaded pin in and tightening it in a welded nut.

Med bultfoten erhålles en säker förankring av exempelvis skyddsräcken så länge som monteringsytan är horisontell och den ingjutna hylsan eller den förmonterade expanderhylsan har en mot underlaget vinkelrät centrumaxel. Om emellertid bult- foten skall monteras på ett lutande underlag eller om nämnda centrumaxel, på grund av slarvig ingjutning eller montering av respektive hylsa, avviker från denna räta vinkel, uppstår svårigheter. Dels är det vid montering på t.ex. ett lutande underlag önskvärt att fästet är inställbart, så att en stolpe kan monteras med åtminstone stegvis förutbestämd, Valbar vinkel mot underlaget. Dels kommer hållfastheten och den säkra förankringen i riskzonen om bultfotens gängtapp ej är inskruvbar i den aktuella hylsan under bibehållande av rät vinkel mot fästytan. Om nämligen stödplattan ej anpressas, med den ringyta som omger den konkava sidan parallell med fästytan, kommer stödplattan endast att delvis anpressas mot underlaget. Någon egentlig förspänning kommer då ej att uppnås, eftersom förspänningen uppnås först då väsentligen hela ringytan anpressas hårt mot underlaget.With the bolt foot, a secure anchoring of, for example, the guardrails is obtained as long as the mounting surface is horizontal and the molded-in sleeve or the pre-assembled expander sleeve has a center axis perpendicular to the ground. However, if the bolt foot is to be mounted on a sloping surface or if said center shaft, due to careless grouting or mounting of the respective sleeve, deviates from this right angle, difficulties arise. On the one hand, when mounting on e.g. an inclined base it is desirable that the bracket is adjustable, so that a post can be mounted with at least a stepwise predetermined, selectable angle to the base. On the one hand, the strength and the secure anchoring in the risk zone will occur if the threaded pin of the bolt foot is not screwable into the relevant sleeve while maintaining a right angle to the fastening surface. Namely, if the support plate is not pressed, with the ring surface surrounding the concave side parallel to the mounting surface, the support plate will only be partially pressed against the base. No actual bias will then be achieved, since the bias is only achieved when substantially the entire ring surface is pressed hard against the substrate.

Om översidan av en byggnadskonstruktion intill en valvkant ej är åtkomlig för infästning av skyddsräckessystem, skulle infästning av en förankringsanordning vara genomförbar i själva valvkantens vertikala yta eller rent av på översidans motstående yta, d.v.s undersidan av valvkanten, förutsatt att fästet var inställbart i tillräcklig utsträckning. Härigenom 10 15 20 25 30 35 47Û 585 3 skulle en räckesstolpe vara monterbar med variabelt inställ- bar orientering vid valvkanten.If the upper side of a building structure next to an arch edge is not accessible for attachment of guardrail systems, attachment of an anchoring device would be feasible in the vertical surface of the arch edge itself or even on the opposite surface of the upper side, i.e. the underside of the arch edge, provided the bracket was sufficiently adjustable. As a result, 10 15 20 25 30 35 47Û 585 3, a railing post would be mountable with a variably adjustable orientation at the arch edge.

Syftet med föreliggande uppfinning är därför att undanröja ovan beskrivna problem så att en flexibel infästning av skyddsräckessystem möjliggörs, med anpassning till lokala förutsättningar utan att något avkall på systemens säkerhet behöver göras.The object of the present invention is therefore to eliminate the problems described above so that a flexible attachment of guardrail systems is possible, with adaptation to local conditions without any need to compromise on the safety of the systems.

Syftet uppnås genom en anordning för förankring av en rör- stolpe enligt de kännetecknande särdragen i krav 1. Fördel- aktiga vidareutvecklingar samt föredragna utföringsformer framgår av underkraven. Föredragna utföringsformer kommer i det följande att beskrivas endast som exempel med hänvisning till bifogade schematiska ritningar.The object is achieved by means of a device for anchoring a pipe post according to the characterizing features of claim 1. Advantageous further developments and preferred embodiments appear from the subclaims. Preferred embodiments will be described below by way of example only with reference to the accompanying schematic drawings.

Fig. 1 visar en principskiss i genomskärning av en första utföringsform av uppfinningen.Fig. 1 shows a schematic diagram in section of a first embodiment of the invention.

Fig. 2 visar stolpfästet enligt fig. 1 i horisontalvy.Fig. 2 shows the post bracket according to Fig. 1 in horizontal view.

Fig. 3 visar en principskiss enligt Figur 1 med snedställda fästelement.Fig. 3 shows a principle sketch according to Figure 1 with inclined fastening elements.

Fig. 4 visar en förstorad skiss i genomskärning av en ytter- ligare utföringsform av uppfinningen.Fig. 4 shows an enlarged cross-sectional sketch of a further embodiment of the invention.

Fig. 5 visar ett tvärsnitt av fästhylsan.Fig. 5 shows a cross section of the fastening sleeve.

Fig. 6 visar spärrplattan i planvy.Fig. 6 shows the barrier plate in plan view.

Fig. 7 visar en del av ett fästelement.Fig. 7 shows a part of a fastening element.

Fig. 8 visar delarna enl. fig. 5-7 i ingrepp med varandra.Fig. 8 shows the parts according to Figs. 5-7 in engagement with each other.

Fig. 9 visar en principskiss av en vidareutveckling av upp- finningen i sidovy.Fig. 9 shows a principle sketch of a further development of the invention in side view.

Fig. 10 visar skissen enligt fig. 5 sedd från höger.Fig. 10 shows the sketch according to Fig. 5 seen from the right.

Förankringsanordningen omfattar ett stolpfäste 3 som medelst första och andra fästelement 22,26 är antryckbart mot ansätt- ningsytan 2 på en kropp 1, vilken företrädesvis är ett gjutet eller prefabricerat betongbjälklag eller en stålbalk.The anchoring device comprises a post bracket 3 which by means of first and second fastening elements 22, 26 can be pressed against the mounting surface 2 of a body 1, which is preferably a cast or prefabricated concrete floor slab or a steel beam.

Enligt en första utföringsform består fästet 3 av en fot 4, innefattande en cirkelformad, kupad stödplatta 6. Stödplattan har, som bäst framgår av fig. 1-3, i genomskärning formen av 10 15 20 25 30 35 470 ass 4 en upp- och nedvänd djuptallrik med förstyvningsrillor 8, vilka har radiell utsträckning och i horisontalplanet är jämt fördelade över stödplattans konvexa mantelyta (Figur 2).According to a first embodiment, the bracket 3 consists of a foot 4, comprising a circular, cupped support plate 6. The support plate has, as best seen in Figs. 1-3, in cross-section the shape of 470 ass 4 an up and inverted deep plate with stiffening grooves 8, which have a radial extent and in the horizontal plane are evenly distributed over the convex circumferential surface of the support plate (Figure 2).

Stödplattan har i cirkelsegmenten mellan förstyvningsrillorna 8 symmetriskt anordnade genomgående fästhål. Härvid är två nyckelhål 10 är upptagna med 1800 vinkeldelning i stödplattan liksom två ovala fästhål 12. Tallrikens ytterkant bildar en ringformig ansatsfjäder 14, som vid ansättning mot ytan 2 bildar en spetsig vinkel med ansättningsytan. På stödplattans 6 konvexa centrumdel är ena änden av en fästhylsa 16 fast förankrad, lämpligen fastsvetsad, varvid hylsan 16, som företrädesvis har en fyrkantig eller kvadratisk sektion, förankras så orienterad att hylsans respektive hörnparti är beläget på samma radie som motsvarande radiellt utsträckta förstyvningsrilla 8. Hylsan 16 har i tvärled genomgående fästhål 17 för infästning av en stolpe 5 eller organ som utgör förbindelselänk mellan hylsan 16 och stolpen 5. Stöd- plattans centrumdel, som är omgiven av den därmed förbundna hylsändens sidokanter, bildar en bottenplatta 18 i hylsänden, vilken bottenplatta har en öppning 20 genom vilken skjuter ett första fästelement 22. Fästelementet är lämpligen en bult omfattande en gängad tapp 23 och ett bulthuvud 24.The support plate has symmetrically arranged through-going mounting holes in the circular segments between the stiffening grooves 8. Here, two keyholes 10 are accommodated with 1800 angular division in the support plate as well as two oval mounting holes 12. The outer edge of the plate forms an annular shoulder spring 14, which when abutting against the surface 2 forms an acute angle with the abutment surface. On the convex center part of the support plate 6, one end of a mounting sleeve 16 is firmly anchored, suitably welded, the sleeve 16, which preferably has a square or square section, being anchored so oriented that the respective corner portion of the sleeve is located on the same radius as the corresponding radially extending stiffening 8. The sleeve 16 has transversely through fastening holes 17 for attaching a post 5 or means which form a connecting link between the sleeve 16 and the post 5. The central part of the support plate, which is surrounded by the side edges of the connected sleeve end, forms a bottom plate 18 in the sleeve end. has an opening 20 through which a first fastening element 22 projects. The fastening element is suitably a bolt comprising a threaded pin 23 and a bolt head 24.

Enligt denna första utföringsform är bulthuvudets 24 form, i horisontalplanet anpassad till hylsans tvärsektion, så att det första fästelementet 22 är fritt axiellt rörligt i hylsan 16, från ett viloläge då bulthuvudet 24 anligger mot botten- plattan 18, till valfria lägen hos bulthuvudet 24 inuti hylsan 16, innefattande att det första fästelementet 22 avlägsnas helt ur fästet 3 genom hylsans 16 öppna ände.According to this first embodiment, the shape of the bolt head 24, in the horizontal plane, is adapted to the cross section of the sleeve, so that the first fastening element 22 is freely axially movable in the sleeve 16, from a rest position when the bolt head 24 abuts the bottom plate 18, to optional positions of the bolt head 24 inside the sleeve 16, comprising that the first fastening element 22 is completely removed from the bracket 3 through the open end of the sleeve 16.

Bottenplattans 18 öppning 20 är företrädesvis cirkulär med en diameter D1, som väsentligen förhåller sig till tappens 23 diameter D2, som 2:1. Bulthuvudets 24 yttermått D4, som är anpassade till hylsans 16 inre tvärsektion D3, antar värden som är 5-10%, företrädesvis 7% mindre än värdet på D3, varvid sambandet D3-D4 < D1-D2 gäller. Genom att utforma fästet så att aktuella värden på D1, D2, D3 och D4 ligger inom dessa angivna gränser, uppnås ett bestämt spelrum D1-D2, som är tillräckligt stort för att medge fri snedställning av tappen 'z 10 15 20 25 30 35 470 385 5 23, utan att tappen vid något tillfälle anligger mot kanten av öppningen 20. Den maximala vinkel a, med vilken tappen är snedställbar, bestäms i stället av det således bestämda spel- rummet D3-D4. Detta spelrum är även beroende av "nyckelvid- den" F hos hylsan 16 eller hos en i en föredragen utförings- form använd spärrplatta 27. Denna nyckelvidd får ej överstiga bulthuvudets maximimått G, för att slirning ej skall uppstå mellan delarna.The opening 20 of the bottom plate 18 is preferably circular with a diameter D1 which substantially relates to the diameter D2 of the pin 23 as 2: 1. The outer dimensions D4 of the bolt head 24, which are adapted to the inner cross section D3 of the sleeve 16, assume values which are 5-10%, preferably 7% less than the value of D3, the relationship D3-D4 <D1-D2 being valid. By designing the bracket so that the actual values of D1, D2, D3 and D4 are within these specified limits, a certain clearance D1-D2 is achieved, which is large enough to allow free tilting of the pin 'z 10 15 20 25 30 35 470 385 5 23, without the pin at any time abutting against the edge of the opening 20. The maximum angle a, with which the pin is inclined, is determined instead by the clearance space D3-D4 thus determined. This clearance also depends on the "key width" F of the sleeve 16 or of a locking plate 27 used in a preferred embodiment. This key width must not exceed the maximum dimension G of the bolt head, so that slippage does not occur between the parts.

En variant av det första fästelementet 22 kommer att beskri- vas senare och innefattar en mutter 25, som är pågängbar på tappen 23, vilken då företrädesvis är utformad som en dubbel- gängad s.k. pinnbult (fig. 4).A variant of the first fastening element 22 will be described later and comprises a nut 25, which is threadable on the pin 23, which is then preferably designed as a double-threaded so-called pin bolt (fig. 4).

Det andra fästelementet 26 är lämpligen en i kroppen 1 för- monterad expanderhylsa eller en ingjuten hylsa, i vilken den gängade tappen 23 är fastskruvbar. Enligt fig. 1 är det andra fästelementet 26 anordnat i kroppen 1 så att fästelementets centrumlinje bildar en vinkel a = 900 mot ansättningsytan 2.The second fastening element 26 is suitably an expander sleeve pre-assembled in the body 1 or a cast-in sleeve, in which the threaded pin 23 can be screwed on. According to Fig. 1, the second fastening element 26 is arranged in the body 1 so that the center line of the fastening element forms an angle α = 900 towards the mounting surface 2.

Det första fästelementet 22 är med bulthuvudet 24 anligg- ningsbart mot bottenplattan 18 så att tappen 23 är koncen- trisk med centrumlinjen genom det andra fästelementet 26. Vid rotation av fästet 3 omkring den gemensamma centrumlinjen medbringas fästelementet 22 på grund av det formbundna in- greppet mellan bulthuvudet 24 och hylsans 16 insida, vari- genom bulten 23,24 är inskruvbar i fästelementet 26 på kon- ventionellt sätt, så snart den gängade tappen är i ingrepp med motsvarande hondel i fästelementet 26. Härigenom är fästet 3 på konventionellt sätt förankringsbart med önskad förspänning mot ansättningsytan 2.The first fastening element 22 is with the bolt head 24 abutable against the bottom plate 18 so that the pin 23 is concentric with the center line through the second fastening element 26. When the bracket 3 rotates around the common center line, the fastening element 22 is brought along due to the form-engaged engagement between the bolt head 24 and the inside of the sleeve 16, whereby the bolt 23,24 can be screwed into the fastening element 26 in a conventional manner, as soon as the threaded pin is engaged with the corresponding female part in the fastening element 26. Hereby the bracket 3 can be anchored in a conventional manner with desired bias against the application surface 2.

I praktiken är det andra fästelementet 26 mycket sällan anordnat så att dess centrumlinje bildar rät vinkel mot ansättningsytan 2. Mera vanligt är att centrumlinjen bildar en vinkel mot ansättningsytan 2 som är mindre än eller, som framgår av Figur 4, större än 900. För att även i detta fall uppnå en säker förankring av fästet 3, måste fastdragning av bulten 23,24 i det andra fästelementets 26 hondel åstadkom- mas, samtidigt som stödplattan 6 bringas att anligga med 10 15 20 25 30 35 ¿7Ü 585 6 väsentligen hela den ringformiga ansatsfjädern 14 mot ansätt- ningsytan 2 med så stor kraft att ansatsfjädern förspänns.In practice, the second fastening element 26 is very rarely arranged so that its center line forms a right angle to the mounting surface 2. More commonly, the center line forms an angle to the mounting surface 2 which is smaller than or, as shown in Figure 4, larger than 900. In order to also in this case to achieve a secure anchoring of the bracket 3, tightening of the bolt 23,24 in the female part of the second fastening element 26 must be provided, at the same time as the support plate 6 is brought to abut with substantially all of it. annular shoulder spring 14 against the bearing surface 2 with such force that the shoulder spring is biased.

Detta uppnås genom att fästelementet 22 är snedställbart i hylsan 16, så att dess centrumlinje sammanfaller med cen- trumlinjen hos det andra fästelementet 26, som bildar vinkeln a mot ansättningsytan 2. Snedställningen av fästelementet 22 begränsas av öppningen 20 i bottenplattan 18 samt radialspe- let mellan bulthuvudets 24 sidokanter och hylsans 16 insida, vilket radialspel minskar med ökande snedställning av fäst- elementet 22 och upphör helt vid en förutbestämd snedställ- ning av fästelementet 22, vilket med ovan angivna förhållan- den avseende diametrarna D1 till D4 inträffar då a är mindre än eller like med 7s° eller större än eller like med los°. nå bulthuvudets 24 sidokanter anligger med motstående sidoväggar i hylsan 16, bibehålls fortsatt ett visst radialspel mellan tappen 23 och kanten av öppningen 20. Bulthuvudets höjd, dvs längden av de i normalläget med hylsans innerväggar parallel- la, varandra motstående sidokanterna, inverkar naturligtvis även på radialspelets förändring vid snedställning av fäste- lementet 22. Vid användning av på marknaden vanliga standard- bultar, är emellertid denna inverkan försumbar för funktionen hos den aktuella utföringsformen. Med den beskrivna fästan- ordningen kan således en rörstolpe 5 förankras med tillfreds- ställande krav på hållfasthet och förankring tillgodosedda, vid i praktiken vanliga riktningsavvikelser hos det andra fästelementet 26.This is achieved in that the fastening element 22 is inclined in the sleeve 16, so that its center line coincides with the center line of the second fastening element 26, which forms the angle α towards the mounting surface 2. The tilting of the fastening element 22 is limited by the opening 20 in the base plate 18 and the radial play between the side edges of the bolt head 24 and the inside of the sleeve 16, which radial clearance decreases with increasing inclination of the fastening element 22 and ceases completely with a predetermined tilting of the fastening element 22, which occurs with the above conditions regarding diameters D1 to D4 when a is smaller than or equal to 7s ° or greater than or equal to los °. If the side edges of the bolt head 24 abut with opposite side walls in the sleeve 16, a certain radial play is still maintained between the pin 23 and the edge of the opening 20. The height of the bolt head, ie the length of the side edges parallel to the inner walls of the sleeve, naturally also affects the change of the radial clearance when tilting the fastening element 22. When using standard bolts common on the market, however, this effect is negligible for the function of the embodiment in question. With the described fastening device, a pipe post 5 can thus be anchored with satisfactory requirements for strength and anchoring met, at in practice usual directional deviations of the second fastening element 26.

Enligt en särskilt föredragen utföringsform av uppfinningen är det första fästelementet 22 utformat av en gängad tapp 23 och en mutter 25. Tappen är lämpligen utformad med en gänga i vardera änden på konventionellt sätt, d.v.s. som en s.k. pinnbult och är monterbar i muttern vid valfri tidpunkt.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the first fastening element 22 is formed by a threaded pin 23 and a nut 25. The pin is suitably formed with a thread at each end in a conventional manner, i.e. as a s.k. pin bolt and can be mounted in the nut at any time.

I fästhylsans 16 av bottenplattan 18 tillslutna ände är ett rum utformat, vars bottenvägg utgörs av bottenplattan 18.In the end of the fastening sleeve 16 closed by the base plate 18, a chamber is formed, the bottom wall of which is constituted by the base plate 18.

Bottenplattan har en central, cirkelformad öppning 20. Tak- delen bildas av en spärrplatta 27 som har två nedvikta kanter 28, vilka tillsammans med hylsans sidoväggar även utgör sido- väggar i det utformade rummet. Spärrplattan har i likhet med H 10 15 20 25 30 35 476 385 7 bottenplattan en central cirkelformad öppning 30, vars diame- ter D5 är större än eller lika stor som diametern D1 hos bottenplattans öppning 20, och är fastklämd i hylsan 16 vid bottenplattan 18 medelst minst två klämvulster 32. Varje vulst utsträcks väsentligen längs med var sin av två mot- stående sidoväggar av hylsan 16, och är utformad genom lämp- lig intryckning av väggarna, företrädesvis de sidoväggar som angränsar plattans 27 nedvikta kanter 28. I det sålunda utformade rummet är en mutter 25 inplacerad, vilken således är innesluten i rummet och av spärrplattan 27 kvarhålles i hylsan 16. Muttern 25 är löst ilagd i hylsan och dess rörelse begränsas endast av omgivande väggar. Mutterns form är an- passad till formen hos spärrplattan 27 och de nedvikta kan- terna 28, liksom till spärrplattans läge relativt bottenplat- tan 18, så att muttern, utgående från ett viloläge i anligg- ning mot bottenplattan 18 är axiellt fritt rörlig till val- fria lägen mellan bottenplattan och plattan 27. I radialled begränsas mutterns rörelse av de nedvikta sidokanterna 28 samt sidoväggarna hos hylsan 16. Kanterna 28 tjänstgör som spärrorgan för muttern 25 och medger endast begränsad vrid- ning av muttern i horisontalplanet omkring centrumaxeln, nämligen tills mutterns kanter anligger mot kanterna 28. Då hylsan 16 roteras omkring centrumaxeln medbringas således fästelementets 22 bulthuvud 24 eller mutter 25 på grund av att kanterna 28 med ett vistt glapp bringas att anligga mot motsvarande kanter på fästelementet. Ovanstående förhållande resulterar i ett axialspel y och ett radialspel x, som medger att fästelementets 22 centrumaxel, oavsett om elementet utgöres av bulten 23,24 eller tappen 23 och muttern 25, är tippbar i sidled. Tipprörelsens storlek bestäms av aktuella x- och y-värden, vilka utgående från vid försök erhållna resultat, företrädesvis antar följande, som exempel angivna värden: x = 3,5 mm, för ett bulthuvud eller en mutter med nyckelvidden D = 23 mm; y = 5,5 mm vid samma nyckelvidd och en vinkel a = 102 O. Med dessa värden uppnås en eftersträvad vinkel a som är mindre än eller lika med 75° eller större än eller like med 1os°, vilken vinkel e 1 ae fleete fell är tillräckligt stor för säker förankring av fästet 3, även i slarvigt monterade eller ingjutna hylsor. 10 15 20 25 30 35 470 585 8 Följande förhållande, som framgår av fig. 5-8, gäller för sambandet mellan tvärsnitten hos fästhylsan 16, spärrplattan 27 och bulthuvudet/muttern 24, 25: A > C B > D E > F G/E>1 D/A > 1 En vidareutveckling av stolpfästet 3 framgår av fig. 9 och 10.The bottom plate has a central, circular opening 20. The roof part is formed by a barrier plate 27 which has two folded-down edges 28, which together with the side walls of the sleeve also form side walls in the designed space. The locking plate, like the bottom plate, has a central circular opening 30, the diameter D5 of which is greater than or equal to the diameter D1 of the bottom plate opening 20, and is clamped in the sleeve 16 at the bottom plate 18. by means of at least two clamping beads 32. Each bead extends substantially along each of two opposite side walls of the sleeve 16, and is formed by suitably pressing in the walls, preferably the side walls adjoining the folded edges 28 of the plate 27. In the thus formed the space is a nut 25 placed, which is thus enclosed in the space and is retained by the locking plate 27 in the sleeve 16. The nut 25 is loosely inserted in the sleeve and its movement is limited only by surrounding walls. The shape of the nut is adapted to the shape of the locking plate 27 and the folded edges 28, as well as to the position of the locking plate relative to the bottom plate 18, so that starting from a rest position in contact with the bottom plate 18 is axially freely movable to select free positions between the bottom plate and the plate 27. In the radial direction the movement of the nut is limited by the folded side edges 28 and the side walls of the sleeve 16. The edges 28 serve as locking means for the nut 25 and allow only limited rotation of the nut in the horizontal plane around the center axis. edges abut against the edges 28. When the sleeve 16 is rotated about the center axis, the bolt head 24 or nut 25 of the fastening element 22 is thus brought along because the edges 28 are caused to abut against the corresponding edges of the fastening element with a certain play. The above relationship results in an axial clearance y and a radial clearance x, which allows the central axis of the fastening element 22, regardless of whether the element consists of the bolt 23, 24 or the pin 23 and the nut 25, to be tiltable laterally. The magnitude of the tipping movement is determined by actual x and y values, which, based on the results obtained in experiments, preferably assume the following, as examples given as examples: x = 3.5 mm, for a bolt head or a nut with a key width D = 23 mm; y = 5.5 mm at the same key width and an angle a = 102 O. With these values a desired angle a is obtained which is less than or equal to 75 ° or greater than or equal to 1os °, which angle e 1 ae fleete fell is large enough for secure anchoring of the bracket 3, even in carelessly mounted or molded-in sleeves. 10 15 20 25 30 35 470 585 8 The following relationship, as shown in Figs. 5-8, applies to the connection between the cross sections of the fastening sleeve 16, the locking plate 27 and the bolt head / nut 24, 25: A> CB> DE> FG / E> 1 D / A> 1 A further development of the post bracket 3 is shown in Figs. 9 and 10.

Fästet 3 har en på fästhylsan 16 anbringad ställarm 34, vilken består av en bygel 35 och en på bygelns liv fäst ytterligare fästhylsa 36. Bygeln 35 har två parallella skänk- lar 37 och hylsan 36 har ett fästhål 38 för infästning av en rörstolpe. Skänklarna 37 gränslar hylsan 16 så att hylsans upphängningshål 40 genomlöps av en svängtapp 41, vilken även skjuter genom båda skänklarna. Genomgående vardera skänkeln samt hylsan 16 är låsöppningar 42 upptagna, vilka är jämt fördelade längs en cirkelbåge vars radie utgår från svängtap- pen. Ett låsorgan 43 av konventionellt slag är införbart genom låsöppningen i hylsan 16 och genom en valfri av de genom bygelns skänklar upptagna låsöppningarna 42. Härigenom är ställarmen 34 så inställbar, att en i hylsan 36 fäst stolpe kan inta en vald inriktning inom ett intervall, som dels begränsas av en riktning parallell med hylsan 16 och dels begränsas av en riktning som bildar 90 ° vinkel med hylsan 16.The bracket 3 has an adjusting arm 34 mounted on the mounting sleeve 16, which consists of a bracket 35 and an additional mounting sleeve 36 attached to the life of the bracket. The bracket 35 has two parallel legs 37 and the sleeve 36 has a mounting hole 38 for attaching a pipe post. The legs 37 delimit the sleeve 16 so that the suspension hole 40 of the sleeve is passed through by a pivot pin 41, which also projects through both legs. Throughout each leg and the sleeve 16, locking openings 42 are accommodated, which are evenly distributed along an arc of a circle whose radius starts from the pivot pin. A locking member 43 of conventional type is insertable through the locking opening in the sleeve 16 and through an optional one of the locking openings 42 received by the legs of the yoke. Hereby the adjusting arm 34 is so adjustable that a post fixed in the sleeve 36 can assume a selected direction within a range partly limited by a direction parallel to the sleeve 16 and partly limited by a direction which forms a 90 ° angle with the sleeve 16.

Med denna förankringsanordning kan således en stolpe förank- ras säkert på såväl plana, lutande som vertikala ytor med bibehållen inriktning av stolpen efter lodlinjen. Säker montering är genomförbar utan tidsödande och arbetskrävande noggrann inriktning av förmonterade expanderhylsor eller ingjutna hylsor. Förankringsanordningen är till och med monterbar på undersidan av t. ex. en valvkant, varvid foten 4 monteras upp- och nedvänd vid kanten. För detta ändamål vänds ställarmen 34 och svängtappen 41 monteras genom låsöppningen 42. Lâsorganet 43 monteras då följaktligen i stället genom upphängningshålet 40. En rörstolpe är därpå säkert infästbar 470 385 9 i fästhylsan 36 och är inriktbar på samma sätt som vid rätt- vänd montering av fästet 3.With this anchoring device, a post can thus be anchored securely on both flat, inclined and vertical surfaces while maintaining the alignment of the post along the vertical line. Safe mounting is feasible without time-consuming and labor-intensive accurate alignment of pre-assembled expander sleeves or molded-in sleeves. The anchoring device is even mountable on the underside of e.g. an arch edge, the foot 4 being mounted upside down at the edge. For this purpose, the adjusting arm 34 is turned and the pivot pin 41 is mounted through the locking opening 42. The locking member 43 is consequently mounted instead through the suspension hole 40. A pipe post is then securely fastened to the mounting sleeve 36 and is adjustable in the same way as with correct mounting of the bracket 3.

Slutligen påpekas att föreliggande uppfinning ej är begränsad av de ovan redovisade speciella utföringsformerna, utan att uppfinningen omfattar alla de utföranden och ekvivalenta lösningar som faller inom ramen för nedanstående patentkrav.Finally, it is pointed out that the present invention is not limited by the special embodiments described above, but that the invention encompasses all the embodiments and equivalent solutions which fall within the scope of the following claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 10 Patent claims

Device for anchoring a post having a rectangular, square or circular cross-section, by means of a bracket having at least two fastening elements which can be joined together, a first fastening element being substantially rotatably arranged with the bracket for receiving a second fastening element which is fastened in, suitably cast in, the body against the surface of which the foot of the fastener is to be clamped, characterized in that the first fastening element (22) in at least one direction (y) is axially freely movable in the fastener (3) sleeve (16), has predetermined mobility (x) in the radial direction and rests against a plate (18) which forms the bottom at the base (4) of the bracket and that in the bottom plate (18) an opening (20) is accommodated, through which a the threaded pin (23) included with the fastener (22) projects with a predetermined clearance (D1-D2), which clearance allows a thereby unlimited inclination of the pin (23) until the fastening element (22) abuts against at least one adjacent portion of the fastener (3) , then the center line for it pulling the fastening element (26) in the body (1) forms an angle α, greater or less than 90 °, with the surface (2) against which the fastening (3) is to be applied.

Device for anchoring a post according to claim 1, characterized in that the first fastening element (22) is locked against rotation relative to the bracket (3) by means of a locking plate (27) with means (28) which act on it. the first fastening element (22) for preventing rotation of this element (22), and that the fastening (3) has at least one bead (32) which substantially holds the latch (27) in an axial position relative to the plate (18).

Device for anchoring a post according to claim 1 or 2, characterized in that the bracket (3) has an adjusting arm (34) mounted on the mounting sleeve (16) with a further mounting sleeve (36) which has an adjustable angle to the mounting surface (2). ), that this angle is in the range 0 - 180 °, that the adjusting arm (34) is suspended in the sleeve (16) by means of a bracket 6 (35) which comprises two parallel legs (37), that by 'I 10 15 20 25 30 470 385 ll each leg and through a suspension hole (40) in the mounting arm (34) is pivotable about the pin (41) and is lockable at selected angles. The sleeve (16) projects a pivot pin (41), that within the range according to a predetermined pattern through locking means (40,42,43).

Device for anchoring a post according to claim 2, characterized in that the first fastening element (22) is a bolt (23, 24) and in that the locking plate (27) has anti-rotation means which consist of at least one folded-down edge ( 28) which grips the head of the bolt (24).

Device for anchoring a post according to one or more of claims 2 - 4, characterized in that the first fastening element (22) comprises a nut (25).

Device for anchoring a post according to claim 4 or 5, characterized in that the position of the plate (27) relative to the bottom plate (18) in the sleeve (16) determines an axial clearance (y) available in the sleeve (16) for the bolt head (24) or nut (25) of the first fastener (22).

Device for anchoring a post according to claim 6, characterized in that the folded, flat edge (28) of the plate (27) grips the bolt head (24) or the nut (25), so that the edge is located opposite one of the bolt head or the flat side edges of the nut (44) with a predetermined radial clearance (x).

Device for anchoring a post according to one or more of claims 1 - 7, characterized in that the axial clearance (y) assumes values in the range 4-15 mm.

Device for anchoring a post according to one or more of claims 1 - 8, characterized in that the radial clearance (x) assumes values in the range 2-7 mm.

Device for anchoring a post according to any one or characterized in that some of the claims 1 - 9, 470 ass 12 the opening (20) and an opening (30) each, depending on selected values of the axial clearance (y) and the radial clearance (x), has a respective opening diameter (D1, D5), which is large enough that the pin (23), when inclined, does not abut against any of the respective edges of the openings (20, 30). 14 470 385 Male reference numerals 16, 36 17, 38 18 20, 30 22 23 24 25 26 27 za 30, 20 32 34 35 36, 16 37 38, 17 40 41 42 43 44 body contact surface post bracket foot post cupped support plate stiffening groove keyhole shape mounting hole oval fastening hole annular shoulder spring fastening sleeve fastening hole base plate opening 1st fastening element pin bolt head nut 2nd fastening element locking plate locking member = folded-down edge opening clamping baffle bracket fastening sleeve leg fastening hole suspension hole swivel pin locking pin