SE470282B - Apparat för beredning och pumpning av en flytbar massa - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 470 282 innehåll.

Röret har en diameter av ca l5 cm. Nedströms rörets till fickan anslutande öppning har röret en blandningskammare med dels en omrörare som är kopplad till matningsskruven, dels en reglerbar vattenanslutning. Nedströms berednings- kammaren finns i röret en pump, lämpligen en s.k. mono- pump omfattande en skruvlinjeformig rotor som löper i en omgivande deformerbar skruvlinjeformig kammare av en elast.

Pumprotorn är ansluten till omröraren. Motorn driver matar- skruven och därigenom alla roterande delar i röret.

Den kända blandarpumpen är primärt avsedd för beredning och pumpning av avjämningsmassor omfattande en relativt fin partikelfraktion.

Vid den kända blandarpumpen har vi identifierat vissa olägenheter, nämligen en tendens till att den torra par- tikelmassan som töms ned i fickan, lokalt stockar sig i fickan samt bildar valv i fickan samt runt skruven, så att skruvens fyllnadsgrad varierar och därigenom vatten- halten och konsistensen kommer att variera i den beredda maSsän.

Dessa olägenheter blir ännu mer uttalade om man med den kända blandarpumpen försöker bereda massor av en rela- tivt grövre fraktion, för framställning av exempelvis putsbruk eller murbruk.

Visserligen skulle man kunna reducera de nämnda problemen genom att i anslutning till fickan montera en separat motor eller drivning, samt någon form av omrörare, men sådana ansatser har visat sig vara oförenliga med kraven på minimal komplexitet och stor tillgänglighet och till- förlitlighet för blandarpumpen. 10 15 20 25 30 35 470 282 En ytterligare olägenhet vid den kända blandarpumpen ligger i att den torra partikelmassa som matas in i blandningskammaren har ett ogynnsamt högt och varierande luftinnehåll vilket också påverkar den beredda massans fukthalt, hanterbarhet och slutliga egenskaper. Ändamålet med uppfinningen är att reducera de nämnda olägenheterna vid en blandarpump av den nämnda arten. Ändamålet inkluderar därvid att samtidigt medge blandar~» pumpen att kunna bereda putsbruk och murbruk.

Detta ändamål uppnås med uppfinningen, vilken definieras i det bilagda patentkravet 1.

Utföringsformer av uppfinningen anges i de osjälvständiga patentkraven.

Utgående från den inledningsvis häri beskrivna apparaten (ABS blandarpump 855) utmärks uppfinningen sålunda in huvudsak av att matarskruvens fria tvärsnittsarea är större än arean för inloppet till beredningskammaren. Utgående från den kända blandarpumpen innebär detta i en utförings- form att blandningskammarens diameter görs åtminstone 10% mindre än skruvdiametern, vilken väsentligen över- ensstämmer med innerdiametern för det skruven omgivande röravsnittet. Fickan är öppen mot röret utmed en längd av exempelvis 40 cm, och partikelmassan medbringas av skruven fram till diametersprånget, där ett delflöde tvingas söka sig tillbaka uppåt/bakåt. Detta retur- flöde kommer då att bryta eventuella valv eller bryggor i partikelmassan omedelbart över själva skruven, och vidare bryts eventuella bryggor och ansamlingar av partikelmassa i fickans undre relativt trånga del. Tack vare returflödet av partikelmassa erbjuds vidare en bättre fyllning av skruven, och genom den förbättrade 10' 15 20 25 30 35 470 282 fyllningsgraden i skruven reduceras luftmängden i det partikelflöde som drivs in i beredningskammaren. Av- luftningen av partikelmassan förbättras även allmänt genom den omrörning som etableras i partikelmassan i fickans undre del.

Genom att i enlighet med en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen göra fickans nedströmsvägg brantare, dvs. anordna nedströmsväggen närmare vertikalplanet, re- duceras vidare risken för att partikelmassan skall lagra sig på detta väggparti av fickan. Men med hänsyn till erforderlig volym för fickan, innebär den ökade brant- heten för fickans nedströmsvägg att undre anslutningen av denna nedströmsvägg mot röret kommer att förskjutas nedåt, och för den sakens skull måste röret förlängas för att blandningskammaren och pumpen skall få plats. I enlighet med uppfinningen föreslås därför att rörets lutning mot horisontalplanet minskas till ett värde under- stigande 450 exempelvis till ca 350, för att fickans över- kant ändå skall kunna bibehållas på den nivå som gäller för den kända blandarpumpen.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exem- pelform med hänvisning till den bilagda ritningen.

Fig. l visar schematiskt en sidovy av en blandarpump enligt uppfinningen. fig. 2 illustrerar schematiskt ett horisontalsnitt som ' är taget utmed axeln till blandarpumpens rör: fig. 3 visar schematiskt ett snitt taget utmed linje III-III i fig. 2.

Blandarpumpen innefattar ett rör l vilket är lutat med; en vinkel B mot golvplanet 36. B är mindre än 450 och uppgår företrädesvis till ca 350. Röret l omfattar ett första avsnitt 10 till vilket en påfyllningsficka 2 är 10 15 20 25 30 35 470 282 ansluten. Röravsnittets 10 övre del är avlägsnat inom fickans 2 anslutningsomkrets.

Efter röravsnittet 10 följer ett därmed koaxiellt rörav- snitt ll vilket bildar en beredningskammare, och därefter följer ett koaxiellt röravsnitt 12 innehållande en mono- pump, till vilken ett utlopp 16 ansluter. En motor 4 är ansluten till rörets 1 övre ände och har sin utgående drivningsaxel koaxiell i röret 1. Röravsnittet 10 inne- håller en matningsskruv, och röravsnittet 11 innehåller en omrörare 110. Motorn 4 är medelst en koppling 42 an- sluten till matarskruvens 100 axel 101 som i sin tur via en koppling lll är ansluten till omröraren 110, som i sin tur via en koppling 112 är ansluten till monopumpens rotor 122. Motorn 4 dvs. en kombination av en elektrisk motor och en momentstegrande varvtalsreducerande växel, driver blandarpumpens samtliga roterande delar. Röret 1 är uppburet från golvet 36 via ett stativ som omfattar ett par främre stödben 33 vilka är anslutna vid en kopp- ling 37 till röret l för att vara fällbara eller demon- terbara. Ställningen 3 innefattar vidare ett hus 31 som innehåller kopplingsdetaljer och anslutningsledningar för elmotorn 4. Huset 31 är medelst en koppling 35 anslutet till rörets 1 övre änddel för att vara demonterbart eller fällbart i förhållande till röret 1. Huset 31 kan vara försett med hjul 32 för att underlätta lokal transport av apparaten. Stativdelarna 31, 33 kan vara stagade medelst ett demonterbart och/eller fällbart stag 34.

Fickans två väggar 201, 202, 203 är anordnade med en ringa lutning relativt vertikalplanet, och den i rörets 1 transportriktning medströms belägna väggen 202 har i en- lighet med den uppfinningsenliga modifieringen av den kända blandarpumpen givits en lutning d mot vertikal- planet, vilken är mindre än 300 och helst ligger i omrâdet 5-10°, varvid vinkeln 100 visat sig användbar i en testad 10 15 20 25 30 35 470 282 utföringsform av uppfinningen. Även övriga väggar av fickan 2 har lämpligen en lutníngs- vinkel gentemot vertikalplanet som är mindre än 200 i medelvärde.

Motorn 4 är fasthâllen vid röravsnittet 10 medelst en snabbt lösbar spännanordning 41, och röravsnitten ll och 12 är också snabbt demonterbart förbundna med röravsnittet 10 medelst en spännanordning 14. En snabb och enkel demon- terbarhet för apparaten underlättar även en snabb och enkel rengöring av apparaten, vilket är viktigt speciellt i an- knytning till självhärdande massor.

Varvtalet för motoraggregatets 4 utgående axel kan vara exempelvis ca 250 varv/minut, och vid detta varvtal er- bjuder pumpen 12 ett utflöde av ca 20 liter/min. Skruvens 100 transportkapacitet är betydligt högre än flödet genom beredningskammaren ll och genom pumpen 12, för att er- bjuda ett matningstryck in i kammaren 11.

I enlighet med ett viktigt särdrag hos uppfinningen, är emellertid diametern för det röravsnitt 10 som nära om- sluter undre delen av skruvens 100 periferi, större än inloppsöppningen till blandningskammaren ll. Härigenom kommer periferiskiktet av den partikelmassa som av skruven 100 drives mot beredningskammaren ll, att avlänkas av dia- metersprânget 101 mellan röravsnitten 10 och ll och drivas uppåt/bakåt, varvid detta avlänkande flöde tenderar att bryta valvbildningar och frambringa en omrörning i fickan, varjämte flödet erbjuder en bättre fyllning av skruvens uppströms delar, och erbjuder en bättre avluft- ning av den partikelmassa som strömmar in i skruven.

I enlighet med en föredragen utföringsform av uppfinningen är innerdiametrarna för röravsnitten 10 och ll 150 mm 'fl 10 15 25 respektive 125 mm, vilket innebär att rörets 11 area är 70% av skruvens 100 area. Om den partikelmassa som ligger inom skruven framdrives med jämn axiell hastighet, kommer periferidelarna därav, som avlänkas vid diametersprânget 101 att representera ca 40% av det partikelflöde som strömmar in i blandningskammaren 11.

Företrädesvis bör därför röret 11 ha en innerdiameter som är åtminstone 10% mindre än innerdiametern för rör- avsnittet 10. Företrädesvis är diameterminskningen ät- minstone 15, och helst åtminstone 20%.

Skruven 100 har i utföringsexemplet en central axel 101 som bär en skruvlinjeformig ramp 102 vars rand löper nära röravsnittets 10 inneryta. Axeln 101 har i exemplen ansetts ha en försumbar tvärsnittsarea.

Omröraren 110 kan bestå av två parallella stänger som är diametralt anordnade och belägna invid röravsnittets 11 innervägg, och tillförselledningen 116 för vatten inbe- griper en reglerventil, för inställning av en lämplig vattenhalt i den beredda massan vid det av motorn drivna varvtalet.

Claims (8)

(470 282 ß NYA PATENTKRAV

1. Apparat för beredning och pumpning av en pumpbar massa såsom avjämningsmassa (flytspackel), putsbruk, murbruk eller dylikt, genom blandning av en torr partikelkomposi- tionned vatten, vilken apparat innefattar en fyllnings- ficka (2) som är anordnad att emotta den torra partikel- massan, ett med fickans undre änddel kommunicerande rör (1) som lutar mot horisontalplanet, varvid röret (1) har ett röravsnitt (10) vilket är radiellt öppet mot fickan och bildar dess botten och vilket innehåller en matnings- skruv (100), en i skruvens (100) transportriktning ned- ströms röravsnittet (10) anordnad blandningskammare (ll), som innehå11er¿a1blandningsrotor och som har ett regler- bart vatteninlopp (116), en nedströms blandningskammaren anordnad pump för bortpumpning av den beredda massan och en vid rörets (1) övre ände monterad motor (4) för driv- ning av matningsskruven (100), blandningsrotorn (110) och pumpens (12) rotor (122), k ä n n e t e c k n a d av att matarskruvens (100) fria flödestvärsnittsarea är större än arean för inloppet till blandningskammaren (11), för etablering av ett returflöde av partikelmassa längs skru- ven genom fickan.

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att skruven har en ytterdiameter som är åtminstone 10 % och företrädesvis åtminstone 15 % större än diametern för inloppet till blandningskammaren.

3. Apparat enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att areareduktion i flödesriktningen för materialflödet vid inloppet till blandningskammaren uppgår till åtminsto- ne 20 %, företrädesvis åtminstone 30 %.

4. Apparat enligt något av kraven 2-3, k ä n n e t e c k - n a d av att diameterminskningen är anordnad att bringa diametersprånget att framkalla ett returflöde som uppgår till åtminstone 20 %, företrädesvis åtminstone ca 30 % av 10 15 20 25 30 35 q 470 282 det flöde av torr partikelmassa som strömmar in i bland- ningskammaren (11).

5. Apparat enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a d av att fickans (2) nedströmsvägg (202) bildar en vinkel mot vertikalen som är mindre än 250, företrädesvis mindre än 100.

6. Apparat enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k - n a d av att blandningskammaren (11) är väsentligen cy- lindrisk och koaxiell med det transportskruven innehållan- de röravsnittet (10).

7. Apparat enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a d av att pumpen (12) är en monopump, och att apparatens motor (4) driver alla de i röret (1) koaxiellt till var- andra anslutna roterande delarna, dvs. matningsskruven (100), blandningsrotorn (110) och pumpens (12) rotor (122).

8. Apparat enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k - n a d att röravsnittet (10) är anordnat att nära omsluta undersidan av matningsskruvens (100) periferi och att rör- avsnittet (10) för matningsskruven har i skruvens material- transportriktning en diameterminskning vid övergången från fickan till blandningskammaren (ll).