SE470236B

SE470236B - Ladder with cover frame

Info

Publication number: SE470236B
Application number: SE9201467A
Authority: SE
Inventors: B Bengtsson
Original assignee: Uponor Nv
Priority date: 1992-05-11
Filing date: 1992-05-11
Publication date: 1993-12-13
Also published as: GB2266902A; FI932127A0; NO931699D0; NO931699L; FI100416B; DE4315534C2; GB2266902B; FI932127A; SE9201467L; SE9201467D0; NO306738B1; DE4315534A1; GB9309577D0

Description

15 20 25 30 475 2š6 bibehåller sin funktionsduglighet även efter lång tids användning, samtidigt som förbindningen skall vara lätt att åstadkomma med minsta möjliga arbetsinsats. 15 20 25 30 475 2š6 retains its functionality even after long-term use, while the connection must be easy to achieve with the least possible work effort.

I angivet syfte föreslås enligt uppfinningen att anordna förbindningen mellan stigarrör och betäckningsram på det sätt som framgår av patentkravet 1.For the stated purpose, it is proposed according to the invention to arrange the connection between riser pipe and cover frame in the manner as stated in claim 1.

För närmare förklaring av uppfinningen skall ett utförande därav beskrivas i det följande med hänvisning till bifogade ritning, på vilken FIG 1 är en vertikalsektionsvy av betäckningsramen och det därmed förbundna ändpartiet av stigarröret, FIG 2 är en vertikalsektionsvy, som i högra halvan visar betäckningsramen i FIG 1 utan stigarrör och i vänstra halvan visar ett modifierat utförande av betäckningsramen och det därmed förbundna ändpartiet av stigarröret, och FIG 3 är en frontalvy av en klack på betäcknings- ramen.For a more detailed explanation of the invention, an embodiment thereof will be described in the following with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a vertical sectional view of the cover frame and the associated end portion of the riser pipe, Fig. 2 is a vertical sectional view showing in the right half the covering frame of Figs. 1 without riser and in the left half shows a modified embodiment of the cover frame and the associated end portion of the riser, and FIG. 3 is a front view of a lug on the cover frame.

Med hänvisning till FIG 1 och högra halvan av FIG 2 är en betäckningsram 10 utformad med en ansats ll för anbringning av ett brunnslock och med en cylindrisk stuts 12 för upptagning av övre änden av ett stigarrör 13 av plast, vilket skall vara förlagt i marken. Betäckningsra- men antages i föreliggande fall vara utförd av gjutjärn eller segjärn, men den kan också vara utförd av fiberar- merad plast med hög hållfasthet. Röret har fyra i rörväggen upptagna cirkulära öppningar 14, som är jämnt fördelade över rörets omkrets. Den cirkulära formen är att föredraga, men öppningarna kan också vara fyrkantiga med rundade hörn för undvikande av brottanvisningar. På insidan av stutsen är anordnade fyra över stutsens om- krets jämnt fördelade klackar 15 med cirkulär form, såsom 10 15 20 25 30 470 236 framgår av FIG 3. Klacken bildar en från klackens nedre kant utgående snedyta 16, medan dess övre kantyta bildar en ansats 17. Klackarna kan, såsom visas här, utgöras av separata element som är fastsvetsade vid stutsen, men de kan också vara utförda i ett stycke med stutsen. Öppning- arna 14 är tillräckligt stora, för att klackarna 15 skall kunna upptagas däri, företrädesvis med ett glapp på någon mm.Referring to Fig. 1 and the right half of Fig. 2, a cover frame 10 is formed with a shoulder 11 for fitting a manhole cover and with a cylindrical stub 12 for receiving the upper end of a riser pipe 13 of plastic, which is to be located in the ground. In the present case, the covering frame is assumed to be made of cast iron or ductile iron, but it can also be made of fiber-reinforced plastic with high strength. The tube has four circular openings 14 accommodated in the tube wall, which are evenly distributed over the circumference of the tube. The circular shape is preferred, but the openings may also be square with rounded corners to avoid fracture indications. Arranged on the inside of the nozzle are four evenly distributed lugs 15 of circular shape over the circumference of the nozzle, as shown in Fig. 3. The lug forms an inclined surface 16 extending from the lower edge of the lug, while its upper edge surface forms a shoulder 17. The lugs can, as shown here, consist of separate elements which are welded to the stub, but they can also be made in one piece with the stub. The openings 14 are large enough for the lugs 15 to be received therein, preferably with a gap of a few mm.

Betäckningsramen 10 anbringas på rörets 13 ändparti genom att den skjutes på ändpartiet under ansättning av snedytorna 16 mot rörets ändkant, varvid rörväggen defor- meras elastiskt inåt vid klackarna, när dessa skjutes längs rörväggen för att sedan utifrån snäppa in i öpp- ningarna 14, varvid rörväggen fjädrar tillbaka. När rör- väggen deformeras inåt vid klackarna på angivet sätt, deformeras den samtidigt utåt i de partier av rörväggen, som är belägna mellan öppningarna, varför det inuti stut- sen 12 vid 18 måste finnas tillräckligt utrymme för med- givande av denna deformering utåt. Eventuellt kan stutsen 12 på insidan ha en form, som avviker från den cirkulära formen och huvudsakligen överensstämmer med formen på rörväggen, då denna är deformerad inåt vid klackarna 15 och buktar ut i partierna mellan klackarna resp. öppningarna. En ansats 19 invändigt i stutsen 12 förhin- drar att betäckningsramen förskjutes längre in på röret än som erfordras för att klackarna skall snäppa in i öpp- ningarna.The cover frame 10 is applied to the end portion of the tube 13 by sliding on the end portion while applying the inclined surfaces 16 to the end edge of the tube, the tube wall being elastically deformed inwards at the lugs as they slide along the tube wall and then snapping into the openings 14 from the outside. the pipe wall springs back. When the pipe wall is deformed inwards at the lugs in the manner indicated, it is simultaneously deformed outwards in the portions of the pipe wall which are located between the openings, so that there must be sufficient space inside the nozzle 12 at 18 to allow this deformation outwards. Optionally, the nozzle 12 on the inside may have a shape which deviates from the circular shape and substantially corresponds to the shape of the pipe wall, as this is deformed inwards at the lugs 15 and bulges out in the portions between the lugs resp. the openings. A shoulder 19 inside the socket 12 prevents the cover frame from being displaced further into the pipe than is required for the lugs to snap into the openings.

I FIG 2 visas i vänstra halvan ett utförande, vid vilket stutsen 12 på insidan mellan klackarna 15 och ansatsen 19 har en utvidgning 20, så att betäckningsram och rör kan snedställas relativt varandra i begränsad ut- sträckning, såsom något överdrivet visas i FIG 2, vänstra halvan, varvid förutsättes, att klackarna med visst glapp ingriper i öppningarna och att det också finns ett glapp 10 15 20 25 30 470 256 mellan rörets ändkant och ansatsen 19. Vid snedställ- ningen vrides röret och betäckningsramen relativt varandra kring två diametralt motsatta klackar på stutsen och medges rörelse mellan röret och det andra paret dia- metralt motsatta klackar genom att det finns glapp på det sätt som angetts. Hur stort glappet skall vara, bestämmes av hur stor avvinkling mellan röret och betäckningsramen som skall kunna åstadkommas. Snedställning av brunnsbe- täckningen kan erfordras för att brunnsbetäckningens läge skall kunna anpassas till förekomande lutning hos marky- tan .Fig. 2 shows in the left half an embodiment in which the socket 12 on the inside between the lugs 15 and the shoulder 19 has an extension 20, so that the cover frame and pipes can be inclined relative to each other to a limited extent, as somewhat exaggeratedly shown in Fig. 2, the left half, it being assumed that the lugs with some play engage in the openings and that there is also a play 10 15 20 25 30 470 256 between the end edge of the tube and the shoulder 19. When inclined, the tube and the cover frame are rotated relative to each other about two diametrically opposite lugs on the socket and movement between the pipe and the other pair of diametrically opposite lugs is allowed by the fact that there is play in the manner specified. How large the gap should be is determined by how large the angle between the pipe and the cover frame can be achieved. Slanting of the well cover may be required in order for the position of the well cover to be able to be adapted to the occurring slope of the ground surface.

I de beskrivna utförandena är stutsen 12 trädd utanpå rörets 13 ändparti, men det torde inses, att för- bindningen enligt uppfinningen kan tillämpas analogt med stutsen 12 införd i rörets ändparti.In the described embodiments, the nozzle 12 is threaded on the outside of the end portion of the tube 13, but it should be understood that the connection according to the invention can be applied analogously to the nozzle 12 inserted in the end portion of the tube.

GMGM

Claims

10 15 20 25 30 470 256 PATENT REQUIREMENTS

Plastic riser pipe with a rigid cover frame (10), which is arranged at the upper end of the riser pipe (13), characterized in that the cover frame (10) is slid onto the end of the riser pipe (13) and has lugs (15) which accommodated in openings (14) in the riser wall.

Riser according to claim 1, characterized in that the lugs (15) are bevelled at their lower edge.

Riser pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the openings (14) are circular and that the lugs (15) also have a corresponding circular shape.

Riser pipe according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the cover frame (10) is designed with a shoulder (19) for limiting the push-on of the cover frame on the pipe (13) by the abutment of the shoulder against the end surface of the pipe.

Riser pipe according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the cover frame (10) forms a socket (12) for receiving the end portion of the pipe (13) therein.

Riser pipe according to claim 5, characterized in that the spigot (12) is extended above the lugs (15) and that the lugs (15) engage with openings in the openings (14) to allow the angle of the cover frame to a limited extent relative to the pipe.