$>
Cm
\O
10
15
20
25
30
228 2
Figurerna 1 och 2 visar schematiskt ett sätt att fram-
ställa och emballera en kabelrulle enligt en första
utföringsform av uppfinningen under användning av en
roterande axel. $>
Cm
\O
10
15
20
25
30
228 2
Figures 1 and 2 schematically show a way of presenting
set and package a cable reel according to a first
embodiment of the invention using a
rotating shaft.
Figur 3 visar den färdiga förpackade rullen.Figure 3 shows the pre-packaged roll.
Figurerna 4 och 5 visar schematiskt ett sätt att fram-
ställa och emballera en kabelrulle enligt en andra
utföringsform av uppfinningen under användning av en
roterande hylsa.Figures 4 and 5 schematically show a way of
set and package one cable reel according to another
embodiment of the invention using a
rotating sleeve.
Vid det i figurerna 1-2 illustrerade tillvägagàngssättet
spolas först en kabel 1 på en roterande axel 2, som är
expanderbar. Under spolningen är axeln 2 i sitt expande-
rade tillstànd. Axeln har ett bakre stöd 3 och roterar i
den med en pil i figur 2 angivna riktningen. Kabeln matas
kontinuerligt från ett kabelförràd, t.ex. direkt från en
kabelmaskin. För att fylla varje varv mellan stödet 3 och
den främre änden 4 av rullen 5 kan axeln 2 vara axiellt
förflyttbar fram och tillbaka eller också kan kabeln 1
styras längs axeln 2. Då ett förutbestämt antal koncent-
riska varv har uppnåtts stoppas axelns rotation respekti-
ve kabelstyrningen och kabeln avklippes. Den så färdig-
spolade kabelrullen 5 inneslutes sedan i en cylindrisk
hylsa 6, som har en inre diameter som motsvarar den yttre
diametern av kabelrullen 5, som uppvisar en konstant
diameter. Inneslutningen av kabelrullen 5 sker genom att
förflytta kabelrullen medelst axeln 2 axiellt mot och in
i den axiellt inriktade hylsan 6. Därefter minskas
diametern på den expanderbara axeln 2 så att axeln
bringas ur ingrepp med rullen 5 för att återföras till
sitt utgångsläge. Hylsan 6 är från början tillsluten i
sin botten med en bottenvägg 7. Ett lock 8 anbringas vid
den andra änden, varvid detta lock är försett med en
central öppning 9 för genomföring av kabeländen och
placering av denna på utsidan av locket så att kabeländen
10
15
20
25
30
35
469 228
blir lätt tillgänglig för användaren såsom illustreras i
figur 3. Bottenväggen och locket kan fixeras till hylsan
6 medelst ett ytteremballage, t.ex. av typ krympplast,
som dessutom skyddar hylsan 6 och ändtillslutningarna mot
fukt och smuts. Den så emballerade rullen 5 lagerhålles
och distribueras i detta skick till användaren, som
endast behöver öppna ytteremballaget vid den centrala
locköppningen för att gripa kabeländen och dra ut hela
kabeln eller en del av denna efter behov. Rullen 5
behöver således inte roteras och den kan därför anbringas
på en vägg, placeras på en hylla eller fixeras på ett
fordon, som skall lägga ut en kabel i terrängen, varvid
_rullen är med sin centrumlinje inriktad i utläggnings-
riktningen och lockets hål vänt bakåt.In the procedure illustrated in Figures 1-2
first, a cable 1 is wound on a rotating shaft 2, which is
expandable. During the flushing, the shaft 2 in its expansion
rade condition. The shaft has a rear support 3 and rotates in
the direction indicated by an arrow in Figure 2. The cable is fed
continuously from a cable supply, e.g. directly from a
cable machine. To fill each lap between the support 3 and
the front end 4 of the roller 5, the shaft 2 can be axial
movable back and forth or the cable can 1
controlled along axis 2. When a predetermined number of concentrations
risky turns have been reached, the rotation of the shaft
ve the cable guide and the cable is cut off. The so finished-
coiled cable reel 5 is then enclosed in a cylindrical
sleeve 6, which has an inner diameter corresponding to the outer one
the diameter of the cable reel 5, which has a constant
diameter. The enclosure of the cable reel 5 takes place by
move the cable reel by means of the shaft 2 axially towards and in
in the axially aligned sleeve 6. Then decrease
the diameter of the expandable shaft 2 so that the shaft
disengaged with the roller 5 to be returned to
its starting position. Sleeve 6 is initially closed in
its bottom with a bottom wall 7. A lid 8 is attached to
the other end, this cover being provided with one
central opening 9 for the passage of the cable end and
placement of this on the outside of the cover so that the cable end
10
15
20
25
30
35
469 228
becomes readily available to the user as illustrated in
figure 3. The bottom wall and the lid can be fixed to the sleeve
6 by means of an outer packaging, e.g. of the shrink plastic type,
which also protects the sleeve 6 and the end closures against
moisture and dirt. The roll 5 so packaged is stored
and distributed in this condition to the user, who
only need to open the outer packaging at the central
the lid opening to grip the cable end and pull out the whole
the cable or part of it as required. Rolls 5
thus does not need to be rotated and can therefore be applied
on a wall, placed on a shelf or fixed on one
vehicle, which is to lay a cable in the terrain, whereby
The roller with its center line is oriented in the laying
the direction and the hole of the lid turned backwards.
Vid det i figurerna 4-5 illustrerade tillvägagângssättet
spolas kabeln l i en cylindrisk hylsa 6, som roterar i
den med en pil angivna riktningen. Hylsan har en botten 7
och vänder uppåt för att mottaga en kabelförare 10, i
vilken kabeln löper. Kabelföraren 10 är förflyttbar upp
och ner för att börja i botten av hylsan 6 och sedan röra
sig uppåt under det att hylsan roterar med en viss
hastighet och kabeln samtidigt matas ut för att forma det
första varvskiktet ll som anpressas mot hylsans insida
12. Det nästföljande varvskiktet 13 bildas vid kabelföra-
rens nedåtgående rörelse. För varje efterföljande varv-
skikt räknat från det yttersta varvskiktet ll minskas
hylsans rotationshastighet i motsvarande grad som omkret-
sen för varvskikten minskar. I figur 5 visas kabelföraren
10 i sitt yttre läge med heldragna linjer och i sitt inre
läge med streckade linjer.In the procedure illustrated in Figures 4-5
the cable 1 is wound in a cylindrical sleeve 6, which rotates in
the direction indicated by an arrow. The sleeve has a bottom 7
and facing upwards to receive a cable driver 10, i
which cable runs. The cable driver 10 is movable up
and down to start at the bottom of the sleeve 6 and then stir
upwards while the sleeve rotates with a certain
speed and the cable is simultaneously output to form it
the first lap layer 11 which is pressed against the inside of the sleeve
12. The next lap layer 13 is formed at the cable junction.
the downward movement of the cleaner. For each subsequent revolution
layer counted from the outermost lap layer ll is reduced
the rotational speed of the sleeve to the same extent as the circumference
then for the lap layers decreases. Figure 5 shows the cable driver
10 in its outer position with solid lines and in its inner
position with dashed lines.
De långsträckta, dvs kontinuerliga och med litet tvär-
snitt i förhållande till längden, lätt böjliga, dvs
spolbara föremålen kan t.ex. innefatta elkablar, wirar,
linor, t.ex. av aluminium, för eldistribution, olika
typer av koppartråd, andra linor för olika ändamål, såsom
469 223 4
persiennsnören, flagglinor, vilka föremål måste skyddas
möt fukt, väta, smuts, oömt handhavande, etc. Även
sågblad för bandsàgar kan förpackas pá det enligt upp-
finningen föreslagna sättet.The elongated, ie continuous and with little cross-
cut in relation to the length, slightly flexible, ie
flushable objects can e.g. include power cables, wires,
lines, e.g. of aluminum, for electricity distribution, various
types of copper wire, other ropes for various purposes, such as
469 223 4
blind cords, flag lines, which objects must be protected
encounter moisture, wetness, dirt, tender handling, etc. Also
Saw blades for band saws can be packed on it according to
the proposed proposed way.