SE468683B - Tryckfluidumdriven arbetscylinder - Google Patents

Tryckfluidumdriven arbetscylinder

Info

Publication number
SE468683B
SE468683B SE9103799A SE9103799A SE468683B SE 468683 B SE468683 B SE 468683B SE 9103799 A SE9103799 A SE 9103799A SE 9103799 A SE9103799 A SE 9103799A SE 468683 B SE468683 B SE 468683B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylinder tube
end wall
end walls
piston
piston rod
Prior art date
Application number
SE9103799A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9103799D0 (sv
SE9103799L (sv
Inventor
S-A Jobrant
I T Melkersson
Original Assignee
Atlas Copco Automation Ab Ulri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Automation Ab Ulri filed Critical Atlas Copco Automation Ab Ulri
Publication of SE9103799D0 publication Critical patent/SE9103799D0/sv
Publication of SE9103799L publication Critical patent/SE9103799L/sv
Publication of SE468683B publication Critical patent/SE468683B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02Cylinders designed to receive moving pistons or plungers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Jb.
O\ CO 2 Fig 1 visar en längdsektion genom en arbetscylinder försedd med tätningsanordningar enligt uppfinningen.
Fig 2 visar en ändvy av ett stödelement avsett att uppbära tätningsringar.
Fig 3 visar i större skala en detalj av anordningen i Fig l.
I Fig 1 illustreras ett arbetsorgan i form av en kolv- cylinderanordning avsedd att drivas med tryckluft och innefattande ett cylinderrör 10, två motstående ändväggar 11, 12, en kolv 13 rörligt styrd i cylinderröret 10, en kolvstång 14 ansluten till kolven 13 och sträckande sig ut ur cylindern via en central öppning 15 i ändväggen 12. öppningen 15 definieras av en ringformig inre ansats 16 på ändväggen 12.
Vidare är ändväggarna 11, 12 försedda med luftkommunikationsportar 17 resp. 18 och är fastmonterade relativt cylinderröret 10 medelst dragstänger (icke visade) vilka sträcker sig över cylinderns hela längd.
Kolven 13 är försedd med en kombinerad tätnings- och styrring 19 för samverkan med cylinderrörets 10 innervägg. Kolven 13 är också försedd med dämphalsar 20, 21 för åstadkommande av pneumatisk dämpning av kolvrörelsen vid slutet av varje arbetsslag enligt en välkänd teknik. Dämpningen åstadkommes då kolvhalsarna 20, 21 inträder genom dämptätningar 24, 25 som är anordnade i respektive ändvägg 11, 12 och som alltså samverkar med resp. kolvhals 20, 21.
Genom samverkan med respektive dämptätning 24, 25 avtätar 468 685 3 kolvhalsarna 20, 21 luftmatningskanaler 22, 23 i ändväggarna 11, 12 visavi cylinderns 10 arbetsrum, varvid dämpvolymer bildas i arbetsrummet mellan kolven 13 och respektive ändvägg 11, 12. Ändväggen 12 är försedd med en hylsformig insats 27 som lämpligen är gjord av ett plastmaterial. Denna insats 27 är axiellt fasthållen mellan den ringformiga ansatsen 16 och ett stödelement 30 och bildar styrorgan för kolvstången 14. Vid sin främre ände är insatshylsan 27 utformad med en fattning 28a för uppbärande av en kolvstångstätning 28b. Vid sin inre ände är insatshylsan 27 försedd med en ändyta 26 som bildar tätningsyta för dämptätningen 25. Insatshylsan 27 bildar också ändväggens 12 luftmatningskanal 23 vilken står i förbindelse med luftkommunikationsporten 18 liksom med cylinderrörets 10 insida. 7 Införandet av en insatshylsa 27 förenklar både tillverkningen av ändväggen 12 och monteringen av densamma. Vid monteringen monteras först kolvstångstätningen 28b på insatshylsan 27 vilken därefter införes i ändväggen 12 från insidan tills kolvstångstätningen 28 vilar mot den ringformiga ansatsen 16. Insatshylsan 27 hålls i sitt korrekta läge av ett stödelement 30.
Till följd av sin funktion som kolvstångsstyrning bör insatshylsan 27 vara tillverkad av ett nötningsbeständigt lågfriktionsmaterial såsom acetalplast, exempelvis Delrin som marknadsförs av Du Pont.
Insatshylsan 27 kan alternativt vara tillverkad av någon lättmetallegering försedd med en bussning av ett lämpligt lagermaterial.
Vid cylinderrörets 10 båda ändar är anordnade ringformiga stödelement 29, 30 vars ändamål är att styra cylinderröret 10 radiellt relativt ändväggarna 11, 12, att bilda bärare för tätningsringar 31, 32 av O-ringstyp, och att bilda hållarorgan för kolvdämpningstätningar 24, 25. Tätningsringarna 31, 32 är placerade i två periferiella spår 33, 34 på varje stödelement 29, 30 för att tätande samverka med cylinderrörets 10 inneryta liksom med ringformiga spår 36, 37 i cylinderväggarna 11, 12.
Vart och ett av stödelementen 29, 30 innefattar ett yttre styrparti 35 som är anordnat att samverka med cylinderrörets 10 inneryta å ena sidan och med en ringformig ansats 44, 45 på resp. ändvägg 11, 12 å andra sidan. Stödelementen 29, 30 är utformade med centrala öppningar 46, 47 vilka omges av radiellt inåtriktade flänsar 38 resp. 39. Ändamålet med dessa flänsar är att hålla kvar dämpningstätningarna 24, 25 och att samtidigt medge en viss axiell rörlighet hos dämptätningarna 24, 25 mellan ett stängt läge i vilket de tätande samverkar med ändväggen 11 resp. insatshylsans 27 ändyta 26 och ett öppet läge i vilket de anligger mot resp. fläns 38, 39 hos stödelementen 29, 30. I det senare läget vilar dämptätningarna 24, 25 mot flänsarna 38, 39 via ett antal klackar (icke visade i detalj) på så sätt att luft kan passera mellan tätningarna 24, 25 och flänsarna 38, 39.
Stödelementen 29, 30 är också utformade med ett antal klackar 40 resp. 41 för att bilda radiella luftpassager mellan stödelementen 29, 30 och ändväggen 11 resp. insatshylsan 27. Ändamålet med dessa radiella passager är K 468 683 5 att skapa kommunikation mellan cylinderrörets 10 insida och en strypt luftutloppskanal 42. (Visas med streckade linjer endast vid ändväggen 12). Denna utloppskanal 42 är det enda luftutloppet från cylindern vid slutet av kolvslaget då kolvhalsen 21 tätande samverkar med dämptätningen 25. Strypningen av kanalen 42, som lämpligen är justerbar bestämmer dämpningsgraden av kolven 13. stödelementen 29, 30 är vidare utformade med ett antal periferiella utsprång 43 som har en radiell utsträckning i ett gemensamt tvärgående plan och är anordnade att anligga mot cylinderrörets 10 ändar för anpressning mot ändväggarna 11, 12.
Ett viktigt ändamål med de periferiella utsprången 43 är att bilda radiella anliggningsorgan hos stödelementen 29, 30 gentemot ansatserna 44, 45 för att därigenom radiellt styra stödelementen 29, 30 och cylinderröret 10 relativt ändväggarna 11, 12. stödelementen 29, 30 är lämpligen tillverkade av ett oelastiskt platmaterial eller en lättmetallegering.
Stödelementmaterialet bör vara oelastiskt för att bilda en stum radiell uppstyrning av cylinderröret 10 relativt ändväggarna 11, 12. Lufttätheten mellan cylinderröret 10 och ändväggarna 11, 12 uppnås genom de elastiska tätningsringarna 31, 32.

Claims (2)

Patentkrav
1. Tryckluftdriven arbetscylinder, innefattande ett cylinderrör (10), tvâ motsatta ändväggar 11, 12, en kolv (13) rörligt styrd i cylinderröret (10), en kolvstång (14) förbunden med kolven (13) och sträckande sig ut genom en öppning (15) i en av ändväggarna (12), och tätningsorgan (29-35) innefattande ett ringformigt stödelement (29, 30) för radiell styrning av cylinderröret (10) relativt ändväggarna (11, 12), varvid stödelementet (29, 30) är placerat på insidan av var och en av ändväggarna (11, 12) och anordnat att å ena sidan formbundet samverka med cylinderrörets (10) ändparti för centrering mot detta och å andra sidan anligga mot en skuldra (44, 45) på respektive ändvägg (11, 12), k ä n n e t e c k n a d a v att öppningen (15) i ändväggen (12) uppvisar en insatshylsa (27) som bildar styrorgan för kolvstången (14) såväl som bärare för en kolvstångstätning (28b) och som är axiellt låst i ändväggen (12) mellan en ansats (16) på den senare och stödelementet (30).
2. Arbetscylinder enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att stödelementet (29, 30) innefattar ett yttre stödparti (35) för radiell anliggning mot cylinderröret (10) och en ringformig ansats (44) på resp. ändvägg (11, 12), varvid styrpartiet (35) innefattar ett antal periferiella utsprång (43) för axiell inklämning mellan resp. ände av cylinderröret (10) och sagda ändvägg (11, 12) samt två periferiella spår (33, 34) ett på var sida om utsprângen (43) för uppbärande av tätningsringar (31, 32) för tätande samverkan med cylinderröret (10) och ett ringformigt spår (36, 37) på resp. ändvägg (11, 12).
SE9103799A 1991-09-24 1991-12-20 Tryckfluidumdriven arbetscylinder SE468683B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102760A SE9102760D0 (sv) 1991-09-24 1991-09-24 Seal device for a fluid operated actuator cylinder

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9103799D0 SE9103799D0 (sv) 1991-12-20
SE9103799L SE9103799L (sv) 1993-03-01
SE468683B true SE468683B (sv) 1993-03-01

Family

ID=20383805

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102760A SE9102760D0 (sv) 1991-09-24 1991-09-24 Seal device for a fluid operated actuator cylinder
SE9103799A SE468683B (sv) 1991-09-24 1991-12-20 Tryckfluidumdriven arbetscylinder

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102760A SE9102760D0 (sv) 1991-09-24 1991-09-24 Seal device for a fluid operated actuator cylinder

Country Status (1)

Country Link
SE (2) SE9102760D0 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9102760D0 (sv) 1991-09-24
SE9103799D0 (sv) 1991-12-20
SE9103799L (sv) 1993-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4205594A (en) Fluid operated apparatus
US2509671A (en) Slide valve
US4598736A (en) Solenoid operated valve with balancing means
US8152174B2 (en) Quick chucking unit, with sealing unit, and quick chucking system
JPH0337043B2 (sv)
ES2139462T3 (es) Amortiguador neumatico de movimiento.
US4121840A (en) Seal assembly
JPS6047889A (ja) アクチユエ−タ バルブ
RU94026284A (ru) Двухпутевой встроенный клапан в качестве гидро- или пневмоаппарата
ATE87445T1 (de) Laengenverstellbare gasfeder.
AR015955A1 (es) Conjunto dispensador para una maquina dispensadora de productos fluidos
SE9603774L (sv) Tryckfluidcylinder
FI103143B (sv) Utbytbart nypventilsystem
SE448567B (sv) Ventilbyggsats for uppbyggnad av flervegsventiler av slidtyp
US3342205A (en) Slide valve
KR900017724A (ko) 스핀들 장치
CN114829786A (zh) 气缸
ES272008U (es) Mueble neumatico con enclavamiento de la varilla del piston.
SE468683B (sv) Tryckfluidumdriven arbetscylinder
GB1132462A (en) Improvements in shock absorbers or vibration dampers
US3774638A (en) Multichannel slide valve
KR890000810A (ko) 이중작동충격합수기
KR920702763A (ko) 유량 제어장치
US5934175A (en) Cylindrical working member and system employing same
US3322395A (en) Power operated duct rodder