SE467012B

SE467012B - Evacuation pump

Info

Publication number: SE467012B
Application number: SE8900215A
Authority: SE
Inventors: Adolf Emanuel Ageborn
Original assignee: Adolf Emanuel Ageborn
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1992-05-11
Also published as: SE8900215D0; SE8900215L

Abstract

The invention relates to an evacuation pump 1 for the pressure side of a main pump intended for liquid transport, with a pump cylinder 3 with a piston 6, an inlet 10 in a first end wall 4, a seal 18 on that side of the piston 6 facing towards the first end wall 4, an outlet 9 in a second end wall 5, an operating member 7, 8 connected to the piston 6, and a lock member 16, 17 for locking the piston 6 with the seal 18 bearing sealingly against and blocking the inlet 10, the locking member 16, 17 being arranged on the opposite sides of the piston 6 and the first end wall 4 for locking the piston 6 at the first end wall 4, the locking member 16, 17 consisting of a locking segment, arranged on the first end wall 4, with a number of locking heels 19, and a gripping member 17 on the piston 6 consisting of a number of gripping hooks 17, and the piston 6 being rotatable, by means of operating member 7, 8, between two rotational positions, the gripping hooks 17 being capable of, in the first rotational position, being guided down past the locking heels 19 and, in the second rotational position, being inserted under the locking heels 19. <IMAGE>

Description

467 012 2 Syftet med föreliggande uppfinning är följaktligen att åstad- komma en evakueringspump av inledningsvis angivet slag vilken tillförlitligt fyller den ovan diskuterade funktionen sam- tidigt som den är ytterst enkel att manövrera, inte kräver separat utrymme och kan tillverkas till en förhållandevis låg kostnad. Accordingly, the object of the present invention is to provide an evacuation pump of the type initially indicated which reliably fulfills the function discussed above while being extremely easy to operate, does not require separate space and can be manufactured at a relatively low cost.

Detta syfte uppnås med hjälp av en evakueringspump som upp- visar de särdrag som anges i den kännetecknande delen av det bifogade kravet 1.This object is achieved by means of an evacuation pump which exhibits the features stated in the characterizing part of the appended claim 1.

Fördelaktiga vidareutvecklingar av uppfinningen anges i de beroende underkraven.Advantageous further developments of the invention are set out in the dependent subclaims.

En i exemplifierande syfte illustrerad, föredragen utförings- form av uppfinningen visas i de bifogade ritningarna, på vilka: Fig. l är ett längdsnitt genom evakueringspumpen enligt upp- finningen, fig. 2 är en planvy av evakueringspumpens kolv sedd från den första gaveln hos evakueringspumpen enligt fig. l, och fig. 3 är en planvy av den första gaveln hos evakueringspumpen enligt fig. l, sedd från kolvsidan.An exemplary preferred embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a longitudinal section through the evacuation pump according to the invention, Fig. 2 is a plan view of the piston of the evacuation pump seen from the first end of the evacuation pump. according to Fig. 1, and Fig. 3 is a plan view of the first end of the evacuation pump according to Fig. 1, seen from the piston side.

Evakueringspumpen 1 är, såsom nämnts ovan, avsedd att placeras på trycksidan av en icke visad huvudpump för transport av vätska, och närmare bestämt är evakueringspumpen 1 avsedd att monteras på och i förbindelse med huvudpumpens på ritningarna icke visade tryckledning.The evacuation pump 1 is, as mentioned above, intended to be placed on the pressure side of a main pump (not shown) for transporting liquid, and more particularly the evacuation pump 1 is intended to be mounted on and in connection with the pressure line of the main pump not shown in the drawings.

Såsom likaledes framgår av fig. l består evakueringspumpen l enligt uppfinningen grundläggande av ett cylinderformigt hus 3, företrädesvis tillverkat av aluminium, vilket i respektive ände är tillslutet med hjälp av en första gavel.4 och en andra gavel 5. Inuti cylinderhuset 3 är en kolv 6 förskjutbart 467 012 3 anordnad, runt vars yttre omkrets är anordnad en O-ring 6a som bildar en tätning mellan kolven 6 och cylinderhuset 3. En kolvstång 7 är med sin ena ände förbunden med kolven 6 och sträcker sig med sin andra ände ut genom den andra gaveln 5 samt uppvisar i sistnämnda ände, utanför den andra gaveln 5, ett handtag 8 för manövrering av kolven 6 och därmed evaku- eringspumpen. Enligt uppfinningen utnyttjas handtaget dessutom för tätande hoplåsning av kolven 6 med den första gaveln 4 i syfte att förhindra att huvudpumpens arbetstryck kommer in i evakueringspumpen 1, och denna ytterligare funktion beskrivs närmare nedan.As also appears from Fig. 1, the evacuation pump 1 according to the invention basically consists of a cylindrical housing 3, preferably made of aluminum, which at each end is closed by means of a first end cap 4 and a second end cap 5. Inside the cylinder housing 3 is a piston 6 is arranged displaceably 467 012 3, around the outer circumference of which an O-ring 6a is arranged which forms a seal between the piston 6 and the cylinder housing 3. A piston rod 7 is connected at one end to the piston 6 and extends with its other end out through the second end wall 5 and has at the latter end, outside the second end wall 5, a handle 8 for operating the piston 6 and thus the evacuation pump. According to the invention, the handle is furthermore used for sealingly locking the piston 6 with the first end wall 4 in order to prevent the main pressure of the main pump from entering the evacuation pump 1, and this further function is described in more detail below.

Cylinderhuset 3 uppvisar i anslutning till den andra gaveln 5, vilken likaledes kan vara tillverkad av aluminium och vilken lämpligen säkras vid cylinderhuset 3 med hjälp av ett antal runt dess omkrets fördelade låsskruvar Sa, ett evakuerings- utlopp 9 upptaget genom cylinderhusets 3 vägg.The cylinder housing 3 has, in connection with the second end wall 5, which can likewise be made of aluminum and which is suitably secured to the cylinder housing 3 by means of a number of locking screws Sa distributed around its circumference, an evacuation outlet 9 received through the wall of the cylinder housing 3.

Den första gaveln 4 är företrädesvis tillverkad av ett lämp- ligt plastmaterial och sitter medelst presspassning i cylin- derhuset 3 samt är säkrad däri med hjälp av åtminstone en lås- skruv 4a. Vid sin yttersida uppvisar den första gaveln 4 ett gängat utsprång 4b avsett att inskruvas i huvudpumpens tryck- ledning. Runt utsprånget 4b är vidare anordnad en 0-ring 4c som är avsedd att tätande anligga mot tryckledningen. En inloppskanal 10 sträcker sig centralt genom den första gaveln 4 och dess gängade utsprång 4b och står således i förbindelse med huvudpumpens icke visade tryckledning. Inloppskanalen 10 är utförd i två sektioner lOa, lOb varvid den första sektionen l0a har väsentligt mindre diameter än den andra sektionen lOb. Övergången mellan de första och andra sektionerna l0a och lOb bildar ett säte för en i inloppskanalens 10 andra sektion lOb anordnad stålkula ll som bildar en backventil i inloppskana- len. Stålkulan ll hindras från att falla ur inloppskanalen 10 av en stoppskruv 12 som är inskruvad med sin ena ände i inloppskanalens andra sektion lOb. Genom utskruvning av stopp- skruven 12 kan stålkulan ll enkelt utbytas vid behov. 467 012 4 Kolven 6 uppvisar vid en plats mellan dess centrumaxel och dess ytterperiferi en genomgående kanal 13 som likaledes är utförd i en första l3a och en andra l3b sektion varvid den första sektionen l3a har väsentligt mindre diameter än den andra sektionen l3b. Liksom i fallet med inloppskanalen bildar övergången mellan de första och andra sektionerna l3a och l3b ett säte för en stålkula 14 anordnad i den andra sektionen l3b och verkande såsom en backventil i den genomgående kanalen 13.The first end wall 4 is preferably made of a suitable plastic material and sits by means of a press fit in the cylinder housing 3 and is secured therein by means of at least one locking screw 4a. At its outer side, the first end wall 4 has a threaded projection 4b intended to be screwed into the pressure line of the main pump. Arranged around the projection 4b is further arranged an O-ring 4c which is intended to abut sealingly against the pressure line. An inlet channel 10 extends centrally through the first end wall 4 and its threaded projections 4b and is thus connected to the pressure line (not shown) of the main pump. The inlet duct 10 is designed in two sections 10a, 10b, the first section 10a having a substantially smaller diameter than the second section 10b. The transition between the first and second sections 10a and 10b forms a seat for a steel ball 11 arranged in the second section 10b of the inlet duct 10 which forms a non-return valve in the inlet duct. The steel ball 11 is prevented from falling out of the inlet channel 10 by a stop screw 12 which is screwed in with its one end in the second section 10b of the inlet channel. By unscrewing the stop screw 12, the steel ball 11 can be easily replaced when needed. The piston 6 has at a location between its center axis and its outer periphery a continuous channel 13 which is likewise formed in a first 13a and a second 13b section, the first section 13a having a substantially smaller diameter than the second section 13b. As in the case of the inlet channel, the transition between the first and second sections 13a and 13b forms a seat for a steel ball 14 arranged in the second section 13b and acting as a non-return valve in the through-channel 13.

Stålkulan 14 kvarhålles på plats i den genomgående kanalens sektion l3b med hjälp av en runt kolvstången 7 anordnad, mot kolvens översida anliggande spärrbricka l5.Spärrbrickan 15 har en allmänt cirkelformad omkrets och har en sådan diameter att den täcker en tillräcklig del av den andra kanalsektionens l3b mynningen för att förhindra att stålkulan 14 faller ut därur, men för att samtidigt tillåta strömning genom kanalen.The steel ball 14 is held in place in the section 13b of the continuous channel by means of a locking washer 15 arranged around the piston rod 7, against the upper side of the piston. The locking washer 15 has a generally circular circumference and has such a diameter that it covers a sufficient part of the second channel section 13b the mouth to prevent the steel ball 14 from falling out of it, but to allow flow through the channel at the same time.

För att möjliggöra enkelt utbyte av stålkulan 14 är emellertid ett sådant cirkelsegment avlägsnat från spärrbrickan 15 att spärrbrickan när denna vrids på motsvarande sätt runt kolvstången 7 fullständigt friger den andra kanalsektionens l3b mynning.However, in order to enable easy replacement of the steel ball 14, such a segment of the circle is removed from the locking washer 15 that the locking washer, when rotated correspondingly around the piston rod 7, completely releases the mouth of the second channel section 13b.

Det är nu uppenbart att evakueringspumpen på konventionellt sätt fungerar så att vid uppdragning av kolven 6 och kolv- stången 7 med hjälp av handtaget 8 bildas ett undertryck mellan kolven 6 och den första gaveln 4 vilket bringar stål- kulan 14 att tätande anligga mot sitt säte och vilket bringar stålkulan 11 att lyftas från sitt säte så att luft från huvud- pumpen och dess sugledning kan sugas in i evakueringspumpens 1 cylinderhus 3. När kolven 6 nått sitt övre ändläge skjuts handtaget 8 ner, varvid stålkulan ll kommer till tätande anliggning mot sitt säte medan stålkulan 14 lyfts från sitt säte så att luften tillåts strömma genom den genomgående kana- len 13 och ut på kolvens andra sida för att avledas genom evakueringsutloppet 9. Evakueringspumpen l manövreras på detta sätt tills all luft sugits ut ur huvudpumpen och dess led- ningar och ersatts av den vätska som skall transporteras. 467 012 5 För att åstadkomma den inledningsvis diskuterade avskärmningen av evakueringspumpen 1 från huvudpumpens arbetstryck uppvisar evakueringspumpen li.enlighet med uppfinningen etti.fig.1 och i synnerhet i fig. 2 och 3 visat spärr- och tätningsorgan som grundläggande består av ett vid den första gavelns 4 mot kolven vända sida anordnat spärrsegment 16 och åtminstone två på kolvens 6 mot den första gaveln 4 vända sida anordnade griporgan 17 samt en vid kolvens nämnda sida anordnad gummi- tätning 18.It is now obvious that the evacuation pump functions in a conventional manner so that when the piston 6 and the piston rod 7 are pulled up by means of the handle 8, a negative pressure is formed between the piston 6 and the first end end 4, which causes the steel ball 14 to abut tightly against its seat and which causes the steel ball 11 to be lifted from its seat so that air from the main pump and its suction line can be sucked into the cylinder housing 3 of the evacuation pump 1. When the piston 6 has reached its upper end position, the handle 8 is pushed down, whereby the steel ball 11 comes into sealing abutment against its seat while the steel ball 14 is lifted from its seat so that the air is allowed to flow through the through channel 13 and out on the other side of the piston to be diverted through the evacuation outlet 9. The evacuation pump 1 is operated in this way until all air is sucked out of the main pump and its joints. and replaced by the liquid to be transported. 467 012 To provide the initially discussed shielding of the evacuation pump 1 from the main pressure of the main pump, the evacuation pump according to the invention shows in fig. 1 and in particular in Figs. 2 and 3 a locking and sealing means which basically consists of a first blocking segment 16 arranged on the side of the end of the end 4 and at least two gripping members 17 arranged on the side facing the first end 4 and a rubber seal 18 arranged on the said side of the piston.

Spärrsegmentet 16 på den första gaveln 4 utgöres i den visade utföringsformen av två från varandra vända spärr- eller lås- klackar 19 anordnade på ett avstånd ovanför den första gaveln 4 och förbundna med denna med hjälp av ett liv 20. I den i fig. 1 och 3 visade utföringsformen är spärrsegmentet 16 utfört i ett stycke med den första gaveln 4, såsom en för- längning av denna, varvid förlängningen i detta utförande har en från början cylindrisk form med mindre diameter än den för gaveln 4, varvid livet 20 och spärrklackarna 19 bildats genom att förlängningens del närmast den första gaveln 4 svarvats ner för bildande av ett spår mellan gaveln och klackarna, varefter slutligen den cylindriska förlängningen avfasats vid motstående sidor 20a därav. Det är emellertid uppenbart att spärrsegmentet 16 kan vara utformat eller bildat på andra sätt, eventuellt såsom en separat, vid gaveln fastsatt enhet, och väsentligt är endast att det uppvisar spärrklackarna 19, bakom vilka kolvens 6 griporgan 17 kan gripa på ett sätt som kommer att beskrivas nedan, samt att inloppskanalen 10 mynnar centralt i spärrsegmentets 16 övre del.In the embodiment shown, the locking segment 16 on the first end wall 4 consists of two facing locking or locking lugs 19 arranged at a distance above the first end wall 4 and connected to it by means of a web 20. In the embodiment shown in fig. In the embodiment shown in Fig. 3, the locking segment 16 is made in one piece with the first end wall 4, as an extension thereof, the extension in this embodiment having an initially cylindrical shape with a smaller diameter than that of the end wall 4, the web 20 and the locking lugs 19 is formed by turning the extension part closest to the first end 4 down to form a groove between the end and the lugs, after which the cylindrical extension is finally chamfered at opposite sides 20a thereof. It is obvious, however, that the locking segment 16 may be designed or formed in other ways, possibly as a separate unit attached to the end wall, and it is essential only that it has the locking lugs 19, behind which the gripping means 17 of the piston 6 can grip in a manner which will described below, and that the inlet duct 10 opens centrally in the upper part of the barrier segment 16.

Griporganen 17 vid kolvens 6 undersida utgöres av hakar anord- nade med sin baksida l7a huvudsakligen i plan med kolvens ytterperiferi och med sin gripdel l7b vänd inåt mot kolvens centrunu I den visade utföringsformen är två hakar 17 anord- nade diametralt motstående varandra och dimensionerade så att de i ett rotationsläge för kolven 6 kan föras ner förbi spärr- segmentet 16 vid de avfasade sidorna 20a och så att de i ett andra rotationsläge för kolven griper bakom spärrklackarna 19 467 012 6 så att kolven 6 fastlåses vid den första gaveln 4. Såsom nämnts ovan är en tätning, företrädesvis av gummi, anordnad centralt vid kolvens 6 mot den första gaveln 4 vända sida, och denna tätning 18 kan exempelvis vara fastsatt på en genom kolven 6 utsträckt förlängning av kolvstången 7. Denna tätning 18 är avsedd att i kolvens 6 vid den första gaveln 4 fastlåsta läge tätande anligga mot inloppskanalens 10 övre mynning, varvid spärrsegmentet 16 lämpligtvis är försett med en ring- formad upphöjning 21 runt inloppskanalens 10 mynning för att säkerställa en effektiv tätning mot gummitätningen 18.The gripping means 17 at the underside of the piston 6 consist of hooks arranged with their rear side 17a substantially flush with the outer periphery of the piston and with their gripping part 17b facing inwards towards the center of the piston. In the embodiment shown, two hooks 17 are arranged diametrically opposite each other and dimensioned so that those in a rotational position of the piston 6 can be lowered past the locking segment 16 at the chamfered sides 20a and so that in a second rotational position of the piston they engage behind the locking lugs 19 467 012 6 so that the piston 6 is locked at the first end 4. As mentioned above, a seal, preferably of rubber, is arranged centrally at the side of the piston 6 facing the first end 4, and this seal 18 can for instance be attached to an extension of the piston rod 7 extending through the piston 6. This seal 18 is intended to at the first end wall 4 locked position sealingly abutting against the upper mouth of the inlet duct 10, the locking segment 16 being suitably provided with an annular elevation 21 around the mouth of the inlet duct 10 to ensure an effective seal against the rubber seal 18.

Med ledning av ovanstående beskrivning är det nu uppenbart att när evakueringspumpen manövrerats på ovan beskrivet sätt så att all luft evakuerats ur huvudpumpen och dess ledningar, vrids kolven 6 med hjälp av handtaget 8 till det rotationsläge där griporganen 17 kan föras ner förbi spärrsegmentets 16 av- fasade sidor 20a, varefter kolven trycks ned stadigt mot den första gaveln 4 för hoppressning av gummitätningen 18 mot det ringformade utsprånget 21 och slutligen, med hjälp av hand- taget 8, vrids till det rotationsläge där griporganen 17 griper bakom spärrklackarna 19. Eventuellt kan dessa rota- tionslägen för kolven 6 märkas ut på lämpligt sätt så att respektivt rotationsläge enkelt kan fastställas.Based on the above description, it is now obvious that when the evacuation pump has been operated in the manner described above so that all air has been evacuated from the main pump and its lines, the piston 6 is rotated by means of the handle 8 to the rotational position where the gripping means 17 can be lowered past the locking segment 16. beveled sides 20a, after which the piston is pressed firmly against the first end wall 4 for compressing the rubber seal 18 against the annular projection 21 and finally, by means of the handle 8, rotated to the rotational position where the gripping means 17 grip behind the locking lugs 19. These may The rotational positions of the piston 6 are marked in a suitable manner so that the respective rotational position can be easily determined.

I detta fastlåsta läge för kolven 6 tätar gummitätningen 18 effektivt av inloppskanalens 10 mynning så att huvudpumpens arbetstryck inte kan överföras till evakueringspumpens inre, och genom samverkan mellan griporganen 17 och spärrsegmentet l6 kvarhålles kolven effektivt i detta läge under huvudpumpens arbete. Även om en föredragen utföringsform av uppfinningen visats och beskrivits häri skall det vara uppenbart att uppfinningen även omfattar för en fackman näraliggande ändringar och modifie- ringar av den visade utföringsformen. Således kan exempelvis fler än två spärrklackar 19 och griporgan 17 anordnas, varvid det endast måste tillses att dessa dimensioneras och placeras på sådant avstånd från varandra att griporganen i ett första 467 012 7 rotationsläge för kolven kan föras ner förbi spärrklackarna och vid vridning av kolven 6 till ett andra rotationsläge kan föras in under spärrklackarna för att gripa om dessa. Uppfin- ningens omfattning skall följaktligen endast begränsas genom de bifogade patentkraven.In this locked position of the piston 6, the rubber seal 18 effectively seals the mouth of the inlet duct 10 so that the working pressure of the main pump cannot be transferred to the interior of the evacuation pump, and by co-operation between the gripping means 17 and the locking segment 16 the piston is effectively retained in this position. Although a preferred embodiment of the invention has been shown and described herein, it is to be understood that the invention also encompasses, for those skilled in the art, obvious changes and modifications of the illustrated embodiment. Thus, for example, more than two locking lugs 19 and gripping means 17 can be arranged, it only having to be ensured that these are dimensioned and placed at such a distance from each other that the gripping means in a first rotational position of the piston can be lowered past the locking lugs and when turning the piston 6 to a second rotational position can be inserted under the locking lugs to grip them. Accordingly, the scope of the invention is to be limited only by the appended claims.

Claims

467 D12 8 PATENTÉRAV

Evacuation pump (1) for mounting on the pressure side of a main pump intended for liquid transport, consisting of a pump cylinder (3) with a piston (6) movable therein, an inlet (10) in a first end (4), a seal (18 ) at the side of the piston (6) facing the first end (4), an outlet (9) adjacent to a second end (5), an operating member (7, 8) connected to the piston (6) extending through the second the end (5) and a locking means (16, 17) for selectively locking the piston (6) in a position therefor where the seal (18) sealingly abuts and blocks the inlet (10), characterized in that the locking means (16 , 17) is arranged at the opposite sides of the piston (6) and the first end (4) for selectively locking the piston (6) directly at the first end (4), in that the locking means (16, 17) is constituted by a at the locking segment (19) arranged at the first end (4), comprising a number of locking lugs (19) connected to the first end (4), and a gripping means (17) arranged at the piston (6) and by a number of spaced apart gripping hooks (17) and by the fact that the piston (6) is rotatable by means of the operating member (7, 8) about its central axis between two rotational positions, the gripping hooks (17) of the piston (6) in the first the rotational position can be lowered past the locking lugs (19) of the first end (4) and when rotating the piston to the second rotational position are insertable under the locking lugs (19) to engage behind them.

Evacuation pump according to claim 1, characterized in that the locking segment (16) is made in one piece with the first end (4) adjacent to its center, and has two locking lugs (19) extending in opposite directions from the first end ( 4) center axis and in that the piston (6) has two gripping hooks (17) arranged diametrically opposite each other at the outer circumference of the piston, which with a gripping part (17b) thereof point inwards towards the center axis of the piston (6).

Evacuation pump according to claim 2, characterized in that the inlet (10) is constituted by an inlet channel extending f: 467 012 9 through the first end wall (4) and the blocking segment (19L substantially aligned with the center axis of the first end wall (4), whereby the inlet channel (10) opens into the blocking segment (16), at its side facing the piston (6), and at the fact that the seal (18) at the piston is arranged at the side of the piston (6) facing the first end (4), directed in substantially in line with the mouth of the inlet duct (10).

Evacuation pump according to claim 3, characterized in that the seal (18) is made of rubber and in that the mouth of the inlet channel (10) is surrounded by an annular projection (21) against which the seal (18) is intended to get to the point.

Evacuation pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inlet (10) is formed by an inlet duct formed in two sections (10a, 10b), the sections being of different diameters and the transition between the sections ( 10a, 10b) forms the seat of a steel ball (11) acting as a non-return valve which is arranged in the larger diameter section (10b) of the inlet duct (10b), and of a stop screw which can be screwed into the larger section (10b) of the inlet duct (10). (12) intended to prevent the steel ball (ll) from falling out of the section (10b).

Evacuation pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the piston (6) has a continuous channel (13) which is designed in two sections (13a, 13b) of different diameters, the transition between the sections (13a, 13b ) forms the seat of a steel ball (14) acting as a non-return valve arranged in the section (13b) of larger diameter and in that the piston has a locking washer (15) which is rotatable between positions partially covering the mouth of the through channel (13) at the larger section (l3b) respectively completely releasing this mouth.

Evacuation pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump cylinder (3) and the second end (5) are made of aluminum and in that the first end (4) is made of a plastic material and sits by means of a press fit in the pump cylinder (3). f!