SE466581B - SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER - Google Patents

SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER

Info

Publication number
SE466581B
SE466581B SE8904154A SE8904154A SE466581B SE 466581 B SE466581 B SE 466581B SE 8904154 A SE8904154 A SE 8904154A SE 8904154 A SE8904154 A SE 8904154A SE 466581 B SE466581 B SE 466581B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
dust
gases
water
dust particles
liquid
Prior art date
Application number
SE8904154A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8904154D0 (en
SE8904154L (en
Inventor
K Porle
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Priority to SE8904154A priority Critical patent/SE466581B/en
Publication of SE8904154D0 publication Critical patent/SE8904154D0/en
Priority to DE69025625T priority patent/DE69025625T2/en
Priority to EP91900972A priority patent/EP0505426B1/en
Priority to AT91900972T priority patent/ATE134533T1/en
Priority to AU69599/91A priority patent/AU635807B2/en
Priority to ES91900972T priority patent/ES2086527T3/en
Priority to CA002070661A priority patent/CA2070661A1/en
Priority to PCT/SE1990/000817 priority patent/WO1991008837A1/en
Publication of SE8904154L publication Critical patent/SE8904154L/en
Publication of SE466581B publication Critical patent/SE466581B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/014—Addition of water; Heat exchange, e.g. by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/013—Conditioning by chemical additives, e.g. with SO3

Abstract

In a method for reducing the risk of back-corona in an electrostatic precipitator (5) to which hot dust-containing gases are conducted via a gas supply duct (4) and through which the gases are conducted for dust separation, the gas temperature is reduced and the gas humidity increased by the addition to the gases, before these are conducted through the precipitator (5), of water which evaporates in the gases. Thus, an amount of water proportioned to bring about the desired reduction in temperature is injected into the gas supply duct (4). A given amount of the dust particles separated in the precipitator (5) is employed as carrier for the water, and is recycled by being injected into the gas supply duct (4) jointly with the water carried by dust particles.

Description

l0 l5 20 25 30 35 2 elektroden kan förorsaka att stoftskiktet laddas snabbare än det urladdas mot utfällningselektroden. Denna upp- laddning av stoftskiktet leder då till genomslag i själva skiktet, s k återstrålning (back-corona), varvid stoft kastas ut i gaserna igen, vilket innebär att stoftav- skiljningen försämras. Risken för återstrålning ökar med ökande resistivitet hos stoftet. The electrode may cause the dust layer to charge faster than it discharges to the precipitating electrode. This recharging of the dust layer then leads to an impact in the layer itself, so-called back-corona, whereby dust is thrown out into the gases again, which means that the dust separation deteriorates. The risk of re-radiation increases with increasing resistivity of the dust.

För att reducera risken för återstrålning, särskilt då stoft med hög resistivitet avskiljes, och samtidigt upprätthålla en sådan strömmatning till emissionselektro- derna, att jämnt fördelade corona-urladdningar sker vid dessa, matas emissionselektroderna numera vanligen med strömpulser. Varje stoftavskiljarenhet har en separat styrbar ström- och/eller spänningsmatande krets med till- hörande styrutrustning, varigenom en separat reglering av varje enhets ström- och/eller spänningsmatning möjlig- göres. Strömmatningen till respektive enhets emissions- elektroder inställes härvid var för sig på sådant sätt, att största möjliga stoftavskiljning erhålles.In order to reduce the risk of re-radiation, especially when dust with high resistivity is separated, and at the same time maintain such a current supply to the emission electrodes that evenly distributed corona discharges occur at these, the emission electrodes are now usually supplied with current pulses. Each dust collector unit has a separately controllable current and / or voltage supply circuit with associated control equipment, whereby a separate control of each unit's current and / or voltage supply is made possible. The current supply to the emitting electrodes of each unit is set separately in such a way that the largest possible dust separation is obtained.

Ett annat sätt att reducera risken för återstrâlning består i att genom tillförsel av vatten sänka de varma gasernas temperatur och öka deras fuktighet, varigenom resistiviteten hos stoftet minskas. En sådan kylning av de varma gaserna genom direktförångning av vatten utföres vanligen i ett konditioneringstorn, genom vilket gaserna ledes innan de ledes till den elektrostatiska stoftav- skiljaren. Sådana torn är mycket stora, eftersom allt vatten som insprutas däri måste förångas innan gaserna lämnar tornet.Another way of reducing the risk of re-radiation is to lower the temperature of the hot gases and increase their humidity by supplying water, thereby reducing the resistivity of the dust. Such cooling of the hot gases by direct evaporation of water is usually carried out in a conditioning tower, through which the gases are passed before they are led to the electrostatic precipitator. Such towers are very large, because all the water injected into them must evaporate before the gases leave the tower.

I den amerikanska patentskriften 3 512 340 beskrives ett förfarande, vid vilket stoftpartiklar och vätska var för sig införes vid olika ställen i gastillförselkanalen.U.S. Pat. No. 3,512,340 discloses a process in which dust particles and liquid are introduced separately at different locations in the gas supply channel.

Först införes stoftpartiklarna, vilka snabbt uppvärmes av de varma gaserna, och därefter insprutas vätskan i gas- tillförselkanalen för att förångas genom värmeväxling med de uppvärmda stoftpartiklarna. Vattnet insprutas direkt i gastillförselkanalen. Det har i praktiken visat sig att 10 15 20 25 30 35 466 581 3 en del av vattnet når kanalens vägg innan det hinner för- ångas. Härigenom vätes väggen, vilket i sin tur leder till att stoftpartiklar fastnar på väggen som beläggning, vil- ket utgör ett stort problem. Detta problem har man så- ledes inte lyckats lösa på ett tillfredsställande sätt, trots att det var ett av de primära syftena med uppfin- ningen enligt den amerikanska patentskriften. En dylik direktinsprutning av vatten torde endast kunna utföras vid utnyttjande av stora konditioneringstorn.First, the dust particles are introduced, which are rapidly heated by the hot gases, and then the liquid is injected into the gas supply duct to evaporate by heat exchange with the heated dust particles. The water is injected directly into the gas supply channel. In practice, it has been found that some of the water reaches the wall of the canal before it has time to evaporate. This wets the wall, which in turn leads to dust particles sticking to the wall as a coating, which is a major problem. This problem has thus not been solved satisfactorily, even though it was one of the primary objects of the invention according to the American patent specification. Such a direct injection of water should only be possible when using large conditioning towers.

Vid andra kända sätt att reducera risken för åter- strålning i en elektrostatisk stoftavskiljare tillföres gaserna vattenfri svaveltrioxidgas, en fosforsyrekompo- nent, ammoniak eller natrium, innan de ledes genom stoft- avskiljaren. Dessa kända sätt är besvärliga och ofta kostsamma att utföra, eftersom de kräver att stora an- läggningar med höga driftskostnader upprättas i anslut- ning till stoftavskiljarna. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett enkelt, billigt och praktiskt genomförbart sätt att reducera risken för återstrålning, varvid detta sätt bygger på principen att sänka gasernas temperatur och öka deras fuktighet genom att tillföra vatten, som förångas i gaserna.In other known ways of reducing the risk of re-radiation in an electrostatic precipitator, the gases are fed with anhydrous sulfur trioxide gas, a phosphoric acid component, ammonia or sodium, before being passed through the duster. These known methods are cumbersome and often expensive to perform, as they require large plants with high operating costs to be set up in connection with the dust collectors. The object of the present invention is to provide a simple, inexpensive and practically feasible way of reducing the risk of re-radiation, this method being based on the principle of lowering the temperature of the gases and increasing their humidity by supplying water which evaporates in the gases.

Detta ändamål uppnås :red ett sätt, som är av det inled- ningsvis angivna slaget och kännetecknas dänmn att en del av de stoftpartiklar amxavskiljes i stoftavskiljaren utnyttjas såsom bärare för auför önskad temperatursänkning avpassad mängd vätska, sani huvudsak utgöres av vatten, afi1återcir- kuleras genom att insprutas i gastillförselkanalen till- sammans ned dmiav stoftpartiklar burna vätskan.This object is achieved: a method which is of the kind indicated at the outset and is characterized in that a part of the dust particles which are separated in the dust separator is used as a carrier for the desired amount of liquid adjusted for the desired temperature reduction, which is mainly water, recycled by to be injected into the gas supply duct together with the dust-borne liquid carried by dust particles.

Företrädesvis utnyttjas de större stoftpartiklarna såsom bärare för vätskan och återcirkuleras. Då en stoft- avskiljare, som är uppbyggd av flera efter varandra an- ordnade stoftavskiljarenheter, utnyttjas, utgör härvid de såsom bärare för vätskan utnyttjade och återcirkulerade stoftpartiklarna stoftpartiklar som avskiljes i den första stoftavskiljarenheten. 466 581 10 15 20 25 30 35 4 Vätskan utgöres vid vissa tillämpningar lämpligen av vatten med en tillsats av natrium, företrädesvis tillsatt i form av ett natriumsalt, och vid andra tillämpningar lämpligen av vatten med en tillsats av svavel, företrädes- vis tillsatt i form av svavelsyra.Preferably, the larger dust particles are used as carriers for the liquid and are recycled. When a dust separator, which is made up of several dust separator units arranged one after the other, is used, the dust particles used as carriers for the liquid in this case constitute dust particles which are separated in the first dust separator unit. 466 581 10 15 20 25 30 35 4 The liquid is in some applications suitably of water with an addition of sodium, preferably added in the form of a sodium salt, and in other applications suitably of water with an addition of sulfur, preferably added in the form of of sulfuric acid.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritning, som schematiskt visar en an- läggning för rening av rökgaser från en koleldad förbrän- ningscentral, vilken anläggning är försedd med utrustning för genomförande av sättet enligt föreliggande uppfinning.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a plant for purifying flue gases from a coal-fired combustion plant, which plant is provided with equipment for carrying out the method according to the present invention.

På ritningen visas schematiskt en anläggning för rening av rökgaser från en koleldad förbränningscentral l, vilka rökgaser innehåller stoft. En förvärmare 2 är anord- nad att överföra värme från de varma rökgaserna till för- bränningsluft, som via en kanal Za matas till förbrän- ningscentralen 1 med hjälp av en fläkt 3.The drawing schematically shows a plant for purifying flue gases from a coal-fired combustion plant 1, which flue gases contain dust. A preheater 2 is arranged to transfer heat from the hot flue gases to the combustion air, which is fed via a duct Za to the combustion plant 1 by means of a fan 3.

De varma rökgaserna, vilka kan ha en temperatur av ca l50°C, ledes via en kanal 4 till en elektrostatisk stoftavskiljare 5, som är uppbyggd av tre efter varandra anordnade stoftavskiljarenheter 5a, 5b, 5c, genom vilka rökgaserna ledes för att renas. De på detta sätt renade rökgaserna ledes via en kanal 6 till en rökgasfläkt 7, som via en kanal 8 matar dem vidare till en skorsten 9 för utsläpp i atmosfären.The hot flue gases, which may have a temperature of about 150 ° C, are passed via a duct 4 to an electrostatic dust collector 5, which is built up of three successive dust collector units 5a, 5b, 5c, through which the flue gases are passed for purification. The flue gases thus purified are led via a duct 6 to a flue gas fan 7, which via a duct 8 feeds them on to a chimney 9 for emissions into the atmosphere.

Var och en av de efter varandra anordnade stoft- avskiljarenheterna 5a, 5b, 5c är av konventionellt slag och har en inre kammare, som indelas i ett flertal paral- lella rökgaspassager medelst ett flertal vid sidan av varandra anordnade vertikala ridåer av jordade stålplåtar, utfällningselektroder. Ett flertal vertikala trådar, emis- sionselektroder, till vilka en spänning av ca -50 kV an- slutes, är anordnade i varje rökgaspassage. Rökgaserna joniseras i det elektriska fältet i rökgaspassagerna. De negativa jonerna attraheras av utfällningselektroderna och kolliderar under sin rörelse mot dessa med stoftpartiklar i rökgaserna, vilka partiklar därvid laddas och avskiljes från rökgaserna genom att attraheras av närmaste utfäll- fi: 10 15 20 25 30 35 466 '581 5 ningselektrod, på vilken de avsättes.Each of the successively arranged dust separator units 5a, 5b, 5c is of a conventional type and has an inner chamber, which is divided into a plurality of parallel flue gas passages by means of a plurality of side-by-side arranged vertical curtains of grounded steel plates, precipitation electrodes. . A plurality of vertical wires, emission electrodes, to which a voltage of about -50 kV is connected, are arranged in each flue gas passage. The flue gases are ionized in the electric field in the flue gas passages. The negative ions are attracted by the precipitating electrodes and collide during their movement with them with dust particles in the flue gases, which particles are then charged and separated from the flue gases by being attracted by the nearest precipitating electrode, on which they set aside.

De på utfällningselektroderna avsatta stoftpartik- larna bygger upp ett stoftskikt, som med regelbundna in- tervall skakas loss. Stoftpartiklarna rasar härvid ned i en uppsamlingsficka lOa, l0b och l0c i respektive stoft- avskiljarenhet. De i den andra enhetens 5b ficka l0b upp- samlade stoftpartiklarna, vilka är mindre än stoftpartik- larna i den första enhetens Sa ficka lOa, och de i den tredje enhetens 5c ficka l0c uppsamlade stoftpartiklarna, vilka i sin tur är mindre än stoftpartiklarna i den andra enhetens 5b ficka l0b, transporteras bort från uppsam- lingsfickorna l0b och l0c med hjälp av här endast schema- tiskt visade transportörorgan llb och llc.The dust particles deposited on the precipitation electrodes build up a dust layer, which is shaken off at regular intervals. The dust particles then collapse into a collecting pocket 10a, 10b and 10c in the respective dust separator unit. The dust particles collected in the pocket 10b of the second unit 5b, which are smaller than the dust particles in the pocket 10aa of the first unit 5, and the dust particles collected in the pocket 10c of the third unit 5c, which in turn are smaller than the dust particles in the the pocket l0b of the second unit 5b, is transported away from the collecting pockets l0b and l0c by means of here only schematically shown conveyor means llb and llc.

En del av de stoftpartiklar som uppsamlas i den första enhetens 5a ficka l0a återcirkuleras i systemet på nedan närmare beskrivet sätt via en anordning 12. Resten av stoftpartiklarna i den första enhetens 5a ficka 10a transporteras bort via ett här endast schematiskt visat transportörorgan lla samt transportörorganen llb och llc.A part of the dust particles collected in the pocket 10a of the first unit 5a is recycled in the system in the manner described below via a device 12. The rest of the dust particles in the pocket 10a of the first unit 5a are transported away via a conveyor means 11a shown only schematically here and the conveyor means 11b and llc.

Anordningen 12, vilken endast visas mycket schema- tiskt på ritningen, innefattar en behållare 13 för mellan- lagring av de stoftpartiklar som ska återcirkuleras. En ventilanordning eller slussmatare 14 är anordnad under behållaren 12 för att mata stoftpartiklarna till en skruv- transportör 15. Skruvtransportören 15 transporterar stoft- partiklarna till en ledning 16, som mynnar i rökgaskanalen 4. En kraftig luftström, vilken på ritningen illustreras med pilar, blåses genom ledningen 16. Stoftpartiklarna duschas med vatten, innan de när skruvtransportörens 15 utmatningsände. Vattnet införes i skruvtransportören 15 via en anslutning 17 och transporteras tillsammans med stoftpartiklarna vidare till ledningen 16. Stoftpartik- larna, vilka fungerar som bärare för det tillsatta vatt- net, inblåses i rökgaskanalen 4. Vattnet förångas i rök- gaserna, varvid rökgasernas temperatur sänkes och deras fuktighet ökas. Den mängd vatten som införes via anslut- ningen 17 är avpassad till den önskade temperatursänk- 466 581 6 ningen hos rökgaserna. För att ytterligare förbättra stoftavskiljningen kan vattnet vid vissa tillämpningar innehålla natrium, som tillsättes i form av ett natrium- salt, eller svavel, som tillsättes i form av svavelsyra.The device 12, which is only shown very schematically in the drawing, comprises a container 13 for intermediate storage of the dust particles to be recycled. A valve device or sluice feeder 14 is arranged below the container 12 for feeding the dust particles to a screw conveyor 15. The screw conveyor 15 transports the dust particles to a line 16, which opens into the flue gas duct 4. A strong air flow, which is illustrated in the drawing by arrows, is blown through the line 16. The dust particles are showered with water before they reach the discharge end of the screw conveyor 15. The water is introduced into the screw conveyor 15 via a connection 17 and transported together with the dust particles on to the line 16. The dust particles, which act as carriers for the added water, are blown into the flue gas duct 4. The water is evaporated in the flue gases, lowering the flue gas temperature and their humidity increases. The amount of water introduced via the connection 17 is adapted to the desired temperature reduction of the flue gases. To further improve the dust separation, the water may in certain applications contain sodium, which is added in the form of a sodium salt, or sulfur, which is added in the form of sulfuric acid.

Claims (5)

10 15 20 25 30 466 5s1i PATENTKRAV10 15 20 25 30 466 5s1i PATENT REQUIREMENTS 1. Sätt att reducera risken för återstrålning i en elektrostatisk stoftavskiljare, till vilken varma gaser, som innehåller stoft, ledes via en gastillförselkanal och genom vilken gaserna ledes för avskiljning av stoft, vid vilket sätt gasernas temperatur sänkes och deras fuktighet ökas genom att vatten, som förångas i gaserna, tillföres gaserna innan dessa ledes genom stoftavskilja- ren, k ä n n e t e c k n a t därav, att en del av de stoftpartiklar som avskiljes i stoftavskiljaren utnyttjas såsom bärare för en för önskad temperatursänkning avpas- sad mängd vätska, som i huvudsak utgöres av vatten, och återcirkuleras genom att insprutas i gastillförselkanalen tillsammans med den av stoftpartiklar burna vätskan.A method of reducing the risk of re-radiation in an electrostatic precipitator, to which hot gases containing dust are passed through a gas supply duct and through which the gases are passed for dust separation, by which the temperature of the gases is lowered and their humidity is increased by water, which are evaporated in the gases, the gases are supplied before they are passed through the dust collector, characterized in that some of the dust particles separated in the dust collector are used as carriers for a quantity of liquid adapted for the desired temperature reduction, which mainly consists of water. , and recirculated by injecting into the gas supply duct together with the liquid carried by dust particles. 2. Sätt enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att de större stoftpartiklarna utnyttjas såsom bärare för vätskan och återcirkuleras.2. A method according to claim 1, characterized in that the larger dust particles are used as a carrier for the liquid and are recycled. 3. Sätt enligt patentkravet 2, vilket utnyttjas vid en stoftavskiljare, som är uppbyggd av flera efter var- andra anordnade stoftavskiljarenheter, k ä n n e - t e c k n a t därav, att de såsom bärare för vätskan utnyttjade och återcirkulerade stoftpartiklarna utgör stoftpartiklar som avskiljes i den första stoftavskiljar- enheten.3. A method according to claim 2, which is used in a dust separator, which is built up of several dust separator units arranged one after the other, characterized in that the dust particles used and recycled as carriers for the liquid constitute dust particles which are separated in the first dust separator. the device. 4. Sätt enligt något av patentkraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att vätskan utgöres av vatten med en tillsats av natrium, företrädesvis tillsatt i form av ett natriumsalt.4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the liquid consists of water with an addition of sodium, preferably added in the form of a sodium salt. 5. Sätt enligt något av patentkraven l-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att vätskan utgöres av vatten med en tillsats av svavel, företrädesvis tillsatt i form av svavelsyra.5. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the liquid consists of water with an addition of sulfur, preferably added in the form of sulfuric acid.
SE8904154A 1989-12-11 1989-12-11 SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER SE466581B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8904154A SE466581B (en) 1989-12-11 1989-12-11 SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER
DE69025625T DE69025625T2 (en) 1989-12-11 1990-12-10 METHOD FOR PREVENTING BACK SPRAYING IN AN ELECTRIC SEPARATOR
EP91900972A EP0505426B1 (en) 1989-12-11 1990-12-10 Method for reducing the risk of back-corona in an electrostatic precipitator
AT91900972T ATE134533T1 (en) 1989-12-11 1990-12-10 METHOD FOR AVOIDING BACK SPRAY IN AN ELECTRICAL SEPARATOR
AU69599/91A AU635807B2 (en) 1989-12-11 1990-12-10 Method for reducing the risk of back-corona in an electrostatic precipitator
ES91900972T ES2086527T3 (en) 1989-12-11 1990-12-10 PROCEDURE TO REDUCE THE RISKS OF CORONA EFFECT KICKBACK DISCHARGES IN ELECTROSTATIC FILTERS.
CA002070661A CA2070661A1 (en) 1989-12-11 1990-12-10 Method for reducing the risk of back-corona in an electrostatic precipitator
PCT/SE1990/000817 WO1991008837A1 (en) 1989-12-11 1990-12-10 Method for reducing the risk of back-corona in an electrostatic precipitator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8904154A SE466581B (en) 1989-12-11 1989-12-11 SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8904154D0 SE8904154D0 (en) 1989-12-11
SE8904154L SE8904154L (en) 1991-06-12
SE466581B true SE466581B (en) 1992-03-09

Family

ID=20377727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8904154A SE466581B (en) 1989-12-11 1989-12-11 SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0505426B1 (en)
AT (1) ATE134533T1 (en)
AU (1) AU635807B2 (en)
CA (1) CA2070661A1 (en)
DE (1) DE69025625T2 (en)
ES (1) ES2086527T3 (en)
SE (1) SE466581B (en)
WO (1) WO1991008837A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL1967276T3 (en) 2007-03-05 2019-11-29 General Electric Technology Gmbh A method of estimating the dust load of an esp, and a method and a device of controlling the rapping of an esp
EP1967277B1 (en) * 2007-03-05 2018-09-26 General Electric Technology GmbH A method of controlling the order of rapping the collecting electrode plates of an ESP
EP1967275A1 (en) 2007-03-05 2008-09-10 Alstom Technology Ltd A method and a control system for controlling the operation of a last field of an electrostatic precipitator

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH408075A (en) * 1962-05-19 1966-02-28 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Method and device for cooling and humidifying a hot gas stream
US4533364A (en) * 1983-02-01 1985-08-06 Electric Power Research Institute, Inc. Method for flue gas conditioning with the decomposition products of ammonium sulfate or ammonium bisulfate

Also Published As

Publication number Publication date
AU635807B2 (en) 1993-04-01
EP0505426B1 (en) 1996-02-28
SE8904154D0 (en) 1989-12-11
ATE134533T1 (en) 1996-03-15
DE69025625T2 (en) 1996-08-01
WO1991008837A1 (en) 1991-06-27
ES2086527T3 (en) 1996-07-01
AU6959991A (en) 1991-07-18
DE69025625D1 (en) 1996-04-04
CA2070661A1 (en) 1991-06-12
SE8904154L (en) 1991-06-12
EP0505426A1 (en) 1992-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4435190A (en) Method for separating particles in suspension in a gas
US3807137A (en) Electrostatic gas-scrubber and method
CN103708432B (en) The method of yellow phosphorus, equipment and special receipts phosphorus device is reclaimed from Electric Cooker phosphorus furnace gas
EP2868384B1 (en) Wet electric dust-collecting device and exhaust gas treatment method
US6615612B2 (en) Electrostatic batch preheater and method of using the same
SK16292000A3 (en) Steam generator system operation
EP0037858A1 (en) Steam power station with pressure-fired fluidised bed steam generator
US3512340A (en) Method and apparatus for cooling and humidifying a hot gas flow
US3365858A (en) Combined heat interchanger and electrostatic precipitator
AU637797B2 (en) Conditioning of gas streams containing particulate
US2701622A (en) Recirculation of cleaning air in precipitator
SE466581B (en) SET TO REDUCE RISK BEFORE ETERNAL RADIATION IN AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER
US1329737A (en) Method of precipitating suspended material from furnace-gases
GB1523142A (en) Wet electrostatic scrubbers
CN108927287A (en) A kind of boiler of power plant flue gas wet electrical dust precipitator
US4078041A (en) Electrofluidized bed gas purification arrangement and method
WO2013089337A1 (en) System for drying coal using hot superheated steam which is heated multiple times
SE447797B (en) SET AND DEVICE FOR SEPARATING FLUID PARTICLES FROM A GAS
US2764254A (en) Electrostatic precipitator circuits
CN205269904U (en) Electronic dust remover
US2215807A (en) Electrostatic gas cleaner
CN108636608A (en) Lead-zinc smelting flushing cinder gathers dust treatment process and the electrofilter for the technique
US2703151A (en) Separation of finely divided solid material from gases
CN209512491U (en) Circulating solid waste drying and processing system
US2792316A (en) Method for cleaning gas-swept heating surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8904154-5

Format of ref document f/p: F