SE466457B - PROCEDURE FOR INPUT OF A BID IN A PRESSURE GRINDING MACHINE AND PRESSURE GRINDING PRESSURE BEFORE GRINDING - Google Patents

PROCEDURE FOR INPUT OF A BID IN A PRESSURE GRINDING MACHINE AND PRESSURE GRINDING PRESSURE BEFORE GRINDING

Info

Publication number
SE466457B
SE466457B SE8405832A SE8405832A SE466457B SE 466457 B SE466457 B SE 466457B SE 8405832 A SE8405832 A SE 8405832A SE 8405832 A SE8405832 A SE 8405832A SE 466457 B SE466457 B SE 466457B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
grinding chamber
wood
pocket
feed
Prior art date
Application number
SE8405832A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8405832L (en
SE8405832D0 (en
Inventor
J Ahonen
P Haikkala
R Pessa
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of SE8405832D0 publication Critical patent/SE8405832D0/en
Publication of SE8405832L publication Critical patent/SE8405832L/en
Publication of SE466457B publication Critical patent/SE466457B/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14—Disintegrating in mills
    • D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
    • D21B1/24—Disintegrating in mills in magazine-type machines of the pocket type
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04W—WIRELESS COMMUNICATION NETWORKS
    • H04W36/00—Hand-off or reselection arrangements
    • H04W36/0005—Control or signalling for completing the hand-off
    • H04W36/0007—Control or signalling for completing the hand-off for multicast or broadcast services, e.g. MBMS

Description

466 457 överförs från matningsanordningen till slipkammaren i riktning med sliporganets rotationsaxel. 466 457 is transmitted from the feeding device to the grinding chamber in the direction of the axis of rotation of the grinding member.

Uppfinningen är baserad på tanken att vedsatsen inmatas i slipkammaren från sidan, varvid vedsatsens transportrörelser kan ske enbart horisontalt, så att veden ej alls behöver förflyttas vertikalt. Tack vare detta bibehålls vedens interna ordning betydlig bättre under inmatningen och veden hålls väsentligen likriktad, trots att vedsatsen fortsättningsvis inmatas i slipkammar- en via en såsom trycksluss fungerande matarficka.The invention is based on the idea that the wood batch is fed into the grinding chamber from the side, whereby the transport movements of the wood batch can take place only horizontally, so that the wood does not have to be moved vertically at all. Thanks to this, the internal order of the wood is maintained significantly better during feeding and the wood is kept substantially uniform, despite the fact that the wood batch continues to be fed into the grinding chamber via a feed pocket which functions as a pressure lock.

Vedsatsen kan härvid överföras till matarfickan i samma riktning som vedsatsen överförs från matarfickan till slipkammaren eller vedsatsen kan överföras till matarfickan i en mot denna riktning vinkelrät riktning.The wood batch can be transferred to the feed pocket in the same direction as the wood batch is transferred from the feed pocket to the grinding chamber or the wood batch can be transferred to the feed pocket in a direction perpendicular to this direction.

Uppfinningen avser även en matningsanordning för genomförande av det ovan beskrivna inmatningsförfarandet i en tryckslipmaskin, vilken omfattar matningsanordning för en tryckslipmaskin av presstyp, vilken maskin omfattar - en stomme, som bildar en trycksättbar slipkam- mare, - ett i slipkammaren beläget roterande sliporgan, - en till slipkammaren ansluten matningsanordning, vilken bildar en matarficka för överförande av vedsatsen till slipkammaren, - slussningsdon för separerande av matarfickan trycktätt från yttre omgivningen resp. slipkammaren, samt i - en press för pressning av vedsatsen i slipkam- maren mot sliporganet.The invention also relates to a feeding device for carrying out the above-described feeding method in a pressure grinding machine, which comprises feeding device for a pressure-type grinding machine, which machine comprises - a body which forms a pressurizable grinding chamber, - a rotary grinding member located in the grinding chamber, feeding device connected to the grinding chamber, which forms a feed pocket for transferring the wood set to the grinding chamber, - sluice means for separating the feed pocket pressure-tight from the external environment resp. the grinding chamber, and in - a press for pressing the wood set in the grinding chamber against the grinding member.

En dylik matningsanordning ökar ej alls slip- maskinens bygghöjd, emedan matningsanordningen kan placeras på sidan av slipkammaren.Such a feeding device does not increase the construction height of the grinding machine at all, since the feeding device can be placed on the side of the grinding chamber.

Den för överföring av vedsatsen till matarfickan och från matarfickan till slipkammaren erforderliga .Iis Ü\ CJ\ -ï-*h G1 \J förskjutningsanordningen kan förverkligas på flere olika sätt, såsom visas i det följande. Förskjutnings- anordningen utförs företrädesvis så, att den tillsammans med vedsatsen får plats i matarfickan, när matarfickan separeras från ytterluften och tryckunderkastas.The displacement device required for transferring the wood batch to the feed pocket and from the feed pocket to the grinding chamber can be realized in several different ways, as shown below. The displacement device is preferably designed so that it, together with the wood set, fits in the feed pocket when the feed pocket is separated from the outside air and subjected to pressure.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till närslutna ritningar, där figurerna 1-3 visar en med en matningsanordning enligt uppfinningen försedd tryckslipmaskin i sidovy delvis i vertikalsnitt, i planvy delvis i horisontalsnitt resp. i ändvy delvis i vertikalsnitt, figurerna 4-6 visar schematiskt i planvy tre olika steg vid inmatning av en vedsats, figurerna 7-9 visar en med en alternativ matningsanordning försedd tryckslipmaskin väsentligen på samma sätt som i figurerna 1-3, figurerna 10-12 visar schematiskt i planvy i anslutning till figurerna 7-9 tre förskjutningssteg vid inmatning av en vedsats, och figurerna 13 och 14 visar en fördelaktig utföringsform av matningsanordningens slusslucka i sidovy resp. i ändvy delvis i vertikalsnitt.The invention is described in more detail below with reference to close-up drawings, in which Figures 1-3 show a pressure grinding machine provided with a feeding device according to the invention in side view partly in vertical section, in plan view partly in horizontal section resp. in end view partly in vertical section, figures 4-6 show schematically in plan view three different steps when feeding a set of wood, figures 7-9 show a pressure grinding machine provided with an alternative feeding device substantially in the same way as in figures 1-3, figures 10-12 shows diagrammatically in plan view in connection with Figures 7-9 three displacement steps when feeding a set of wood, and Figures 13 and 14 show an advantageous embodiment of the locking hatch of the feeding device in side view resp. in end view partly in vertical section.

Slipmaskinen som visas i ritningarnas figurer 1-3, omfattar huvudsakligen en tryckbeständig cylinder- formad stomme 1, vilken omsluter ett sliputrymme 2, i vilket är rotabart lagrad medelst en rotationsaxel 4 en slipsten 3, vars axel kopplats till en icke visad rotationsmotor. Till stommen ansluter en lådformad slipkammare 5, som är öppen mot slipstenen och vilken i motsatta änden begränsas av en, i en press 6 ingående hydraulisk cylinder 7 driven sko 8.The grinding machine shown in Figures 1-3 of the drawings mainly comprises a pressure-resistant cylindrical body 1, which encloses a grinding space 2, in which a grindstone 3 is rotatably mounted by means of a rotation shaft 4, the shaft of which is coupled to a rotary motor (not shown). Connected to the body is a box-shaped grinding chamber 5, which is open to the grinding stone and which at the opposite end is delimited by a hydraulic cylinder 7 driven into a press 6 and included.

På slipkammarens ena sida finns en matnings- anordning 9 enligt uppfinningen, vilken anordning bildar en tryckbeständig lådformad matarficka 10, vars botten 10a ligger i samma horisontalplan som slipkammarens 466 457 botten 5a. Matarfickans ena sida har en till ytterluften ledande inloppsöppning 11, vilken kan stängas tryckbeständigt medelst en av en hydraulisk cylinder 12 påverkad slusslucka 13. Matarfickans andra ände har en till slipkammaren ledande utloppsöppning 14, vilken kan stängas tryck- beständigt medelst en av en hydraulisk cylinder 15 påver- kad slusslucka 16. Matarfickans motsatta ände begränsas av en till en förskjutningsanordning 17 hörande förskjut- ningsskiva 18, vilken kan förskjutas medelst en hydraulisk cylinder 19 i riktning mot ovannämnda utloppsöppning.On one side of the grinding chamber there is a feeding device 9 according to the invention, which device forms a pressure-resistant box-shaped feed pocket 10, the bottom 10a of which lies in the same horizontal plane as the bottom 5a of the grinding chamber 466 457. One side of the feed pocket has an inlet opening 11 leading to the air, which can be closed pressure-resistant by means of a sluice hatch 13 actuated by a hydraulic cylinder 12. Has an outlet opening 14 leading to the grinding chamber, which can be closed pressure-resistant by means of one of a hydraulic cylinder 15 actuated lock hatch 16. The opposite end of the feed pocket is limited by a displacement plate 18 belonging to a displacement device 17, which can be displaced by means of a hydraulic cylinder 19 in the direction of the above-mentioned outlet opening.

Såsom av figurerna 1-3 framgår, är konstruktionen sådan, att rörelsen hos matningsanordningens förskjutnings- skiva är parallell med slipstenens horisontala rotations- axel.As can be seen from Figures 1-3, the construction is such that the movement of the displacement disc of the feeding device is parallel to the horizontal axis of rotation of the grindstone.

Matarfickan ärförbunden med sliputrymmet medelst en med en ventil 20 stängd trycksättningsledning 21 och med ytterluften medelst en med en ventil 22 stängd tömningsledning 23.The feed pocket is connected to the grinding space by means of a pressurizing line 21 closed with a valve 20 and to the outside air by means of an emptying line 23 closed with a valve 22.

Matningsanordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt: När den inre luckan 16 i matarfickan och trycksättningsledningens ventil 20 stängts och matarfickan på detta sätt separerats från den trycksatta slipkammaren, kan matarfickans yttre lucka 13 öppnas och en inmatbar vedsats 24 skjutas med hjälp av en icke visad transport- anordning i horisontalriktningen in i matarfickan, såsom visas med pilen A i figur 4.The feeding device according to the invention works as follows: When the inner door 16 of the feed pocket and the pressure line valve 20 is closed and the feed pocket is thus separated from the pressurized grinding chamber, the outer pocket 13 of the feed pocket can be opened and a feedable wood set 24 slid by means of a transport device in the horizontal direction into the feed pocket, as shown by the arrow A in figure 4.

Härefter stängs matarfickans yttre lucka 13 och matarfickan trycksätts genom att stänga tömningsledningens ventil 22 och öppna trycksättningsledningens ventil 20.Thereafter, the outer cover 13 of the feed pocket is closed and the feed pocket is pressurized by closing the valve 22 of the emptying line and opening the valve 20 of the pressurizing line.

Matarfickans inre lucka 16 öppnas, varvid vedsatsen kan inskjutas i slipkammaren 5, medan skon 8 ligger förskjuten till sitt bakre läge, såsom visas i figur 5 med pilen B.The inner door 16 of the feed pocket is opened, whereby the wood set can be pushed into the grinding chamber 5, while the shoe 8 is displaced to its rear position, as shown in figure 5 with the arrow B.

Slutligen stängs matarfickans inre lucka 16, varefter slipningen påbörjas genom att pressa vedsatsen medelst skon mot slipstenen, såsom visas med pilen C i figur 6.Finally, the inner door 16 of the feed pocket is closed, after which grinding is started by pressing the wood set by means of the shoe against the grindstone, as shown by the arrow C in figure 6.

Det framgår, att vedsatsens överförande till matarfickan och vidare från matarfickan till slipkammaren sker helt i horisontalplanet, varvid behovet att fälla vedsatsen under inmatningen kan undvikas och det kan säkerställas, att vedsatsen bibehålls i god ordning.It appears that the transfer of the wood batch to the feed pocket and further from the feed pocket to the grinding chamber takes place completely in the horizontal plane, whereby the need to fold the wood batch during feeding can be avoided and it can be ensured that the wood batch is maintained in good order.

Vedsatsens överförande från matarfickan till slipkammaren sker i riktningen för slipstenens rotationsaxel. A När vedsatsen slipats, stängs trycksättnings- ledningens ventil och tömningsledningens ventil öppnas, så att matarfickan kan göras tryckfri. Sedan den yttre luckan öppnats, kan en ny vedsats föras in i matarfickan i och för överföring till slipkammaren.The transfer of the wood set from the feed pocket to the grinding chamber takes place in the direction of the axis of rotation of the grinding stone. A When the wood batch has been ground, the valve of the pressurization line is closed and the valve of the emptying line is opened, so that the feed pocket can be made pressure-free. After the outer door has been opened, a new set of wood can be inserted into the feed pocket for transfer to the grinding chamber.

Inmatningsanordningen som visas i figurerna 7-9 skiljer sig från den ovan beskrivna matningsanordningen närmast blott beträffande placeringen av matarfickans yttre slusslucka och vedsatsens förskjutningsanordning.The feeding device shown in Figures 7-9 differs from the feeding device described above almost only in terms of the location of the outer lock door of the feed pocket and the displacement device of the wood set.

De motsvarande delarna har därför försetts med samma hänvisningssiffror som i figurerna 1-3, men ökade med 100, medan de identiska delarna försetts med samma hänvisningssiffror.The corresponding parts have therefore been provided with the same reference numerals as in Figures 1-3, but increased by 100, while the identical parts have been provided with the same reference numerals.

En matningsanordning 109 har även i denna utföringsform monterats på slipkammarens ena sida och omfattar en lådformad matarficka 110, vilken har en horisontal mellanbotten 110a, vilken ligger i samma plan som slipkammarens botten 5a. En yttre slusslucka 113 har monterats vid matarfickans yttre ände parallellt med en inre slusslucka 116.A feeding device 109 has also in this embodiment been mounted on one side of the grinding chamber and comprises a box-shaped feed pocket 110, which has a horizontal intermediate bottom 110a, which lies in the same plane as the bottom 5a of the grinding chamber. An outer sluice hatch 113 is mounted at the outer end of the feed pocket parallel to an inner sluice hatch 116.

Under slipkammaren har fästs en till en förskjutningsanordning 117 hörande hydraulisk cylinder 119, vars kolvstång 125 är parallell med slipstenens rotationsaxel och sträcker sig under matarfickans mellanbotten genom matarfickan, när kolvarmenkæfnïær sß;i utskjutet läge. I kolvstångens ände har fästs en med 466 457 slussluckorna parallell skjutskiva 118. Mellanbottnen uppvisar härvid en i kolvarmens riktning förlöpande slits 126 för ett skivformat stöd 127 för skjutskivan och skjutskivan är till sina yttre dimensioner något mindre än matarfickans fria inre tvärsnitt, så att skjutskivan kan förskjutas av den hydrauliska cylindern in i matar- fickan och genom matarfickan ända fram till dess utloppsöppning 114.Attached below the grinding chamber is a hydraulic cylinder 119 belonging to a displacement device 117, the piston rod 125 of which is parallel to the axis of rotation of the grinding stone and extends below the intermediate bottom of the feed pocket through the feed pocket, when the piston heat coefficient is in the extended position. Attached to the end of the piston rod is a sliding disc 118. Parallel to the sluice gates 466 457. displaced by the hydraulic cylinder into the feed pocket and through the feed pocket all the way to its outlet opening 114.

Den i figurerna 7-9 visade matningsanordningen arbetar på följande sätt: När matarfickan separerats från den tryckunder- kastade slipkammaren genom att stänga den inre luckan 116 och trycksättningsledningens ventil 20, kan tömnings- ledningens ventil 22 och den yttre luckan 113 öppnas.The feeding device shown in Figures 7-9 operates as follows: When the feed pocket is separated from the pressure-subject grinding chamber by closing the inner cover 116 and the pressurizing line valve 20, the discharge line valve 22 and the outer cover 113 can be opened.

Skjutanordningens skjutskiva 118 förflyttas medelst den hydrauliäæacylindern ut ur matarfickan 110 till sitt yttersta läge. Transportanordningen kan nu förskjuta veden som skall inmatas till utrymmet mellan skjutskivan 118 och matarfickan, vilket visas i figur 10.The sliding disc 118 of the sliding device is moved by means of the hydraulic cylinder out of the feed pocket 110 to its outermost position. The transport device can now displace the wood to be fed into the space between the sliding disc 118 and the feed pocket, as shown in Figure 10.

Skjutskivan förskjuter vedsatsen in i matarfickan, varefter matarfickans yttre lucka 113 stängs. Genom att stänga ventilen 22 och öppna ventilen 20 kan matar- fickan trycksättas, vilket visas i figur 11.The sliding disc displaces the wood batch into the feed pocket, after which the outer cover 113 of the feed pocket is closed. By closing the valve 22 and opening the valve 20, the feed pocket can be pressurized, as shown in Figure 11.

Härefter öppnas matarfickans inre lucka 116 och vedsatsen skjuts med skjutskivan in i slipkammaren 5, medan presskon 8 befinner sig i tillbakadraket läge.Thereafter, the inner cover 116 of the feed pocket is opened and the wood batch is pushed with the sliding disc into the grinding chamber 5, while the press cone 8 is in the retracted position.

Sedan den inre luckan och ventilen 20 stängts, kan slipningen påbörjas, vilket visas i figur 12.After the inner door and valve 20 have been closed, grinding can be started, as shown in Figure 12.

Det framgår, att överföringen av vedsatsen till matarfickan och från matarfickan till slipkammaren sker helt i horisontalplanet i riktning med slipstenens rotationsaxel, varigenom vedsatsen ej behöver fällas under inmatningen och dess ordning kan bibehållas.It can be seen that the transfer of the wood set to the feed pocket and from the feed pocket to the grinding chamber takes place completely in the horizontal plane in the direction of the axis of rotation of the grinding stone, whereby the wood set does not have to be folded during feeding and its order can be maintained.

När vedsatsen slipats, stängs trycksättnings- ledningens ventil 20 och tömningsledningens ventil 22 J 466 457 " öppnas, så att matarfickan 110 blir tryckfri. Sedan den yttre luckan öppnats, kan en ny vedsats överföras till matarfickan och vidare till slipkammaren.When the wood batch has been ground, the valve 20 of the pressurization line is closed and the valve 22 J 466 457 "of the emptying line is opened, so that the feed pocket 110 becomes pressure-free.

Matarfickans yttre slusslucka har fördelaktigt en kalottform, vilket visas i figurerna 13 och 14.The outer lock hatch of the feed pocket advantageously has a cap shape, as shown in Figures 13 and 14.

Matningsanordningen 209 är tudelad, omfattande ett yttre tryckbeständigt cylinderformat hölje 211, vilket omsluter en lådformad matarficka 210. En yttre slusslucka 213 i matarfickan bildas av en sfärisk kalott, vilken medelst armar är fäst i koaxiella axeltappar 214, vilka är vridbart lagrade i det yttre höljet. Den ena axeltappen sträcker sig utanför höljet och är förbunden med en axeltappen roterande drivanordning.The feed device 209 is divided into two parts, comprising an outer pressure-resistant cylindrical housing 211, which encloses a box-shaped feed pocket 210. An outer lock hatch 213 in the feed pocket is formed by a spherical cap, which by means is attached to coaxial shaft pins 214 which are rotatably mounted in the outer sleeve. . One shaft pin extends outside the housing and is connected to a shaft pin rotating drive device.

I sitt stängda läge tätas kalottluckan mot en i tryckhöljet 211 befintlig ringformad tätning 215 och i sitt öppna läge är luckan svängd in i utrymmet mellan matarfickan och tryckhöljet. Även i denna konstruktion är det möjligt att placera cylinderanordningen 117, som påverkar skjutskivan 118, ovanför matarfickan, varvid kalottluckan i öppet läge svängs på motsvarande sätt under bottnen av matarfickan.In its closed position the cap is closed against an annular seal 215 present in the pressure housing 211 and in its open position the door is pivoted into the space between the feed pocket and the pressure housing. Also in this construction it is possible to place the cylinder device 117, which acts on the sliding disc 118, above the feed pocket, whereby the cap hatch in open position pivots correspondingly below the bottom of the feed pocket.

Ritningarna och den anslutna beskrivningen är endast avsedda att åskådliggöra uppfinningens tanke.The drawings and the accompanying description are only intended to illustrate the idea of the invention.

Till sina detaljer kan förfarandet och matningsanordningen enligt uppfinningen variera inom ramen för patentkraven; Sålunda är det möjligt, att matarfickans botten ej är helt horisontell utan något sluttande, dock endast så mycket, att veden hålls väsentligen likriktad under inmatningen.In detail, the method and the feeding device according to the invention may vary within the scope of the claims; Thus, it is possible that the bottom of the feeder pocket is not completely horizontal but slightly sloping, but only so much that the wood is kept substantially uniform during feeding.

Claims (9)

10 15 20 25 30 466 457 PATENTKRAV10 15 20 25 30 466 457 PATENT REQUIREMENTS 1. tryckslipmaskin, enligt vilket förfarande vedsatsen (24) Förfarande för inmatning av en vedsats i en först förskjuts till en under tryck försättbar matnings- anordning (9; 109; 209) och sedan från matningsanordning- en till en kontinuerligt under tryck försatt slipkammare (5) i beröring med ett i slipkammaren roterande sliporgan (3), k ä n n e t e c k n a t därav, att vedsatsen (24) förskjuts in på matningsanordningens (9; 109; 209) botten (10a), som är anordnad väsentligen i samma horisontalplan som slipkammarens (5) botten (Sa), och liggande på mat- (1oa,- iioa) slipkammarens botten (Sa) på i och för sig känt sätt pa- ningsanordningens botten vidare över till rallellt med sliporganets (3) rotationsaxel (4).A pressure grinding machine, according to which the wood batch process (24) A method for feeding a batch of wood into a first displacement to a pressurizable feed device (9; 109; 209) and then from the feed device to a continuously pressurized grinding chamber ( 5) in contact with a grinding member (3) rotating in the grinding chamber, characterized in that the wood set (24) is displaced onto the bottom (10a) of the feeding device (9; 109; 209), which is arranged substantially in the same horizontal plane as the grinding chamber ( 5. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att vedsatsen (24) förskjuts till matningsanordningen (9) vinkelrätt mot sliporganets (3) rotationsaxel (4).2. A method according to claim 1, characterized in that the set of wood (24) is displaced to the feeding device (9) perpendicular to the axis of rotation (4) of the grinding member (3). 3. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att vedsatsen (24) förskjuts till matningsanordningen (109; 209) väsentligen parallellt med sliporganets (3) rotationsaxel (4).3. A method according to claim 1, characterized in that the wood batch (24) is displaced to the feeding device (109; 209) substantially parallel to the axis of rotation (4) of the grinding member (3). 4. ved, vilken omfattar Tryckslipmaskin av presstyp för slipning av - en stomme (1), vilken bildar en under tryck för- sättbar slipkammare (5), - ett i slipkammaren beläget roterande sliporgan (3), - en matningsanordning (9; 109; 209), vilken bil- dar en matarficka (10; 110; 210), som är försättbar under 111) och en ut- loppsöppning (14; 114), genom vilken matarfickan är för- bunden med slipkammaren, tryck och har en inloppsöppning (11; - slussdon (13, 16; 113, 116) för att åtskilja matarfickans inlopps- och utloppsöppningar trycktätt från 10 15 20 25 30 35 9 ytterluften, respektive från slipkammaren, samt - en press (6) för att trycka vedsatsen i slipkam- maren mot sliporganet, k ä n n e t e c k n a d därav, - att matningsanordningen (9; 109; 209) är belägen på sidan av slipkammaren (5) så, att bottnen (10a; 110a) av matarfickan (lO; 110; 210) är väsentligen i samma ho- risontalplan som bottnen (Sa) av slipkammaren, och - att matningsanordningen är försedd med ett i och för sig känt förskjutningsdon (17; 117), medelst vilket vedsatsen (24) är förskjutbar från matarfickan (10; 110; 210) in i slipkammaren (5) parallellt med sliporganets (3) rotationsaxel (4) med vedsatsen liggande på matar- fickans och/eller slipkammarens botten (10a resp. Sa).Wood, which comprises a pressure-type grinding machine for grinding - a body (1), which forms a pressure-displaceable grinding chamber (5), - a rotary grinding member (3) located in the grinding chamber, - a feeding device (9; 109; ; 209), which forms a feed pocket (10; 110; 210), which is displaceable below 111) and an outlet opening (14; 114), through which the feed pocket is connected to the grinding chamber, presses and has an inlet opening. (11; - locking means (13, 16; 113, 116) for separating the inlet and outlet openings of the feed pocket pressure-tight from the outside air and from the grinding chamber, respectively, and - a press (6) for pressing the wood set into the grinding chamber - the feed against the grinding means, characterized in that - the feeding device (9; 109; 209) is located on the side of the grinding chamber (5) so that the bottom (10a; 110a) of the feeding pocket (10; 110; 210) is substantially in the same horizontal plane as the bottom (Sa) of the grinding chamber, and - that the feeding device is provided with a per se known f orthotics (17; 117), by means of which the wood set (24) is displaceable from the feed pocket (10; 110; 210) into the grinding chamber (5) parallel to the axis of rotation (4) of the grinding member (3) with the wood set lying on the bottom (10a) of the feed pocket and / or grinding chamber resp Sa). 5. Matningsanordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att matarfickans (110; 210) inloppsöppning (111) för vedsatsen (24) är belägen relativt den till slipkammaren (5) anslutande utlopps- öppningen (114) i horisontalriktningen i matarfickans motsatt belägna gavel.Feeding device according to claim 4, characterized in that the inlet opening (111) of the feed pocket (110) for the wood set (24) is located relative to the outlet opening (114) connecting to the grinding chamber (5) in the horizontal direction opposite the feed pocket. gable. 6. Matningsanordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att matarfickans (10) inloppsöppning (11) för vedsatsen (24) är belägen re- lativt den till slipkammaren (5) anslutande utloppsöpp- ningen (l4) i horisontalriktningen på matarfickans ena vertikalsida.Feeding device according to claim 4, characterized in that the inlet opening (11) of the feed pocket (10) for the wood set (24) is located relative to the outlet opening (14) connecting to the grinding chamber (5) in the horizontal direction on one vertical side of the feed pocket. . 7. Matningsanordning enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att förskjutnings- donet (117) består av en skjutplatta (118), vilken är förbunden med en denna förskjutande drivanordning (119) och vars rörelsebana sträcker sig genom matarfickan (110; 210) ända till utloppsöppningen (114).Feeding device according to claim 5 or 6, characterized in that the displacing member (117) consists of a sliding plate (118), which is connected to a displacing drive device (119) thereof and whose path of movement extends through the feeding pocket (110; 210) all the way to the outlet opening (114). 8. Matningsanordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att skjutplattan (118) är förskjutbar medelst drivanordningen (119) ytterom matarfickan (110; 210) till ett avstånd från matarfickans inloppsöppning (111), som är längre än vedsatsens (24) 10 466 457 10 längd, för bildande av ett mottagningsutrymme för ved- satsen mellan skjutplattan och matarfickans gavel.Feeding device according to claim 7, characterized in that the sliding plate (118) is displaceable by means of the drive device (119) beyond the feed pocket (110; 210) to a distance from the inlet opening (111) of the feed pocket which is longer than the wood set (24) 10. 466 457 10, to form a receiving space for the wood set between the sliding plate and the end of the feed pocket. 9. Matningsanordning enligt nàgot av patentkraven 4-8, k ä n n e t e c k n a d därav, att matningsan- ordningen (209) omfattar en lådartad matarficka (210) och ett denna omgivande cylindriskt tryckskal (211) och att tryckskalets mot slipkammaren (5) vända gavel bildar en med en öppningsbar och stängningsbar lucka (16) för- sedd utloppsöppning för matarfickan och motsatta gavel (213) är svängbart lagrad i tryckskalet och bildar en öppningsbar och stängningsbar inloppsöppning för matar- fickan.Feeding device according to any one of claims 4-8, characterized in that the feeding device (209) comprises a box-shaped feeding pocket (210) and a cylindrical pressure shell (211) surrounding it and that the end of the pressure shell facing the grinding chamber (5) forms an outlet opening for the feed pocket and opposite end (213) provided with an openable and closable door (16) is pivotally mounted in the pressure shell and forms an openable and closable inlet opening for the feed pocket.
SE8405832A 1984-01-09 1984-11-20 PROCEDURE FOR INPUT OF A BID IN A PRESSURE GRINDING MACHINE AND PRESSURE GRINDING PRESSURE BEFORE GRINDING SE466457B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840070A FI69653C (en) 1984-01-09 1984-01-09 FOERFARANDE OCH MATNINGSANORDNING FOER INMATNING AV EN VEDSATSI EN TRYCKSLIPMASKIN

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8405832D0 SE8405832D0 (en) 1984-11-20
SE8405832L SE8405832L (en) 1985-07-10
SE466457B true SE466457B (en) 1992-02-17

Family

ID=8518342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8405832A SE466457B (en) 1984-01-09 1984-11-20 PROCEDURE FOR INPUT OF A BID IN A PRESSURE GRINDING MACHINE AND PRESSURE GRINDING PRESSURE BEFORE GRINDING

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4664323A (en)
JP (1) JPS60146645A (en)
AT (1) AT396597B (en)
CA (1) CA1255530A (en)
DE (1) DE3441405A1 (en)
FI (1) FI69653C (en)
SE (1) SE466457B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3636226A1 (en) * 1986-10-24 1988-04-28 Voith Gmbh J M WOOD GRINDERS
SE462223B (en) * 1987-12-11 1990-05-21 Sunds Defibrator Ind Ab SEAT AND DEVICE FOR MANUFACTURING OF CHEMICAL MECHANICAL MASS FROM LIGNOCELLULO MATERIAL IN THE FORM OF CLAVED PIECES WITH A LENGTH OF AT LEAST 100 MM
US5150843A (en) * 1991-01-09 1992-09-29 Premier Medical Technology, Inc. Apparatus and method for processing solid waste
FI113478B (en) * 2002-05-03 2004-04-30 Metso Paper Inc Procedure and arrangement for feeding wood portions in a pressure grinder
IT1392589B1 (en) * 2008-12-11 2012-03-09 C&G Costruzioni Meccaniche S R L SHREDDING MILL AND ITS SHREDDING PROCEDURE
AT509219B1 (en) * 2010-02-17 2011-07-15 Theurl Leimholzbau Gmbh METHOD AND DEVICE FOR THE PACKET COMPOSITION OF PRISMATIC WORKPIECES
ITUB20152420A1 (en) * 2015-07-23 2017-01-23 Colombo Giovanni S R L CRUSHING MILL AND WASTE CRUSHING METHOD

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE726488C (en) * 1938-05-03 1942-10-14 Andreas Alfsen Press grinder for wood
DE864509C (en) * 1940-11-05 1953-01-26 Ind G M B H Press grinder for making pulp and method of loading the same
DE733727C (en) * 1940-11-05 1943-04-01 Miag Muehlenbau Und Ind Ag Press grinder for making wood pulp
US4101081A (en) * 1977-03-14 1978-07-18 Ritter Brothers Enterprises, Inc. Hay loading, transporting and feeding system
FI57979C (en) 1978-02-16 1980-11-10 Tampella Oy Ab FOERFARANDE OCH SLIPVERK FOER SLIPNING AV VED UNDER TRYCK
FI57980C (en) * 1978-02-16 1980-11-10 Tampella Oy Ab FOERFARANDE OCH SLIPVERK FOER AVLAEGSNING AV SLIPMASSA VID SLIPNING AV VED UNDER TRYCK
SE427052B (en) * 1979-07-06 1983-02-28 Sunds Defibrator DEVICE FOR MANUFACTURING MECHANICAL MASS OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIAL
FI60251C (en) * 1979-07-20 1981-12-10 Tampella Oy Ab TRAINING SYSTEM FOR TRAILERS AND TRAILERS
DE3015722A1 (en) * 1980-04-24 1981-10-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim DEVICE FOR PRODUCING WOOD GRIND
JPS6020248B2 (en) * 1980-09-19 1985-05-21 浜野機械株式会社 Method and device for accumulating and bundling a large number of bags into boxes
DE3047033C1 (en) * 1980-12-13 1982-11-25 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wood grinder
JPS5936039A (en) * 1982-08-23 1984-02-28 Canon Inc Feed attachment and image forming device with said feed attachment

Also Published As

Publication number Publication date
FI69653C (en) 1986-03-10
FI840070A0 (en) 1984-01-09
CA1255530A (en) 1989-06-13
SE8405832L (en) 1985-07-10
JPH0453990B2 (en) 1992-08-28
AT396597B (en) 1993-10-25
SE8405832D0 (en) 1984-11-20
JPS60146645A (en) 1985-08-02
FI840070A (en) 1985-07-10
US4664323A (en) 1987-05-12
DE3441405C2 (en) 1991-02-14
FI69653B (en) 1985-11-29
ATA361084A (en) 1989-09-15
DE3441405A1 (en) 1985-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7024985B2 (en) Coffee extracting apparatus for a coffee machine
CN102413993B (en) Waste ejection unit with easy tool changing for a machine for producing packaging
US5469971A (en) Method and apparatus for deagglomerating powder
SE466457B (en) PROCEDURE FOR INPUT OF A BID IN A PRESSURE GRINDING MACHINE AND PRESSURE GRINDING PRESSURE BEFORE GRINDING
US8747771B2 (en) Apparatus for treating material comprising pressure vessel with drum rotatable arranged inside
SE426916B (en) DEVICE FOR DRUM MILL FOR AUTOGEN OR SEMIAUTOGEN WATER MILLING
EP0824500B1 (en) Vibratory feeder for granular materials
WO2005099341B1 (en) Conical piston solids discharge centrifugal separator
US4392421A (en) Rice hulling and sorting device
SE457874B (en) DEVICE FOR PACKAGING MACHINE
CN211360040U (en) Waste crushing device for building
CN101300128B (en) Pellet press
CA2244757A1 (en) Hydraulic feeder reverser
US4462740A (en) Rotary charger
US8061702B2 (en) Signature transport device
KR100417715B1 (en) Swarf cake manufacturing device
EP0365461A2 (en) Improvements introduced in air impact molding machines
CN217594767U (en) Anti-sticking type walnut powder grinding machine for walnut processing
CN217042917U (en) Full-automatic grinding dividing machine
CN209988447U (en) Material receiving device
CN218834785U (en) Grinder is used in toner production and processing
CN219968951U (en) Paint slag compression separation device
CN211514451U (en) Conveying device of reaction kettle for resin synthesis
CN209777278U (en) feed bin for quartz sand
GB1560061A (en) Pneumatic stowing device

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8405832-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8405832-0

Format of ref document f/p: F