SE466432B

SE466432B - Filter for flat wash arrangement

Info

Publication number: SE466432B
Application number: SE8900218A
Authority: SE
Inventors: R Almhem
Original assignee: Scandiafelt Ab
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1992-02-17
Also published as: SE8900218L; SE8900218D0

Abstract

Combined filtering and conveying band in flat filtering installations for washing cellulose (pulp after completed digestion). The filter consists of a woven fabric of warp threads and weft threads. So that it can be used in an alkaline environment, the woven fabric forming the filter is now shaped by circular knitting in an at least two- layer design, the threads being of polymer, thermoplastic material. By means of the circular knitting, the weft threads 1 are shaped with eyelets 3 at a turning point. <IMAGE>

Description

466 452 kraven tillfredsställande. De har icke kunnat tillverkas i al- kalibeständigt material och samtidigt få en låg töjbarhet. Vi- dare har de tillverkats med konventionell långvävning, vilket ger en icke önskad hög töjbarhet på grund av att de längsgåen- de trådarna (varptrâdarna) får en hög "krimp" genom att de vid vävningen krökes över de tvärgående trådarna (inslagstrå- darna). Den långvävda konstruktionen medger inte att på ett enkelt sätt förse bandet med en öppningsbar söm. I stället splitsas ändarna ihop för att få ett ändlöst band, vilket ej kan ske vid installationen av bandet utan måste ske vid till- verkningen. Det ändlösa bandet fordrar därför en öppningsbar maskin med kantilevradevalsar, vilket kraftigt ökar tillverk- ningskostnaderna. 466 452 requirements satisfactory. They have not been able to be manufactured in alkali-resistant material and at the same time have a low extensibility. Furthermore, they have been manufactured with conventional long weaving, which gives an undesirably high extensibility due to the longitudinal threads (warp threads) having a high "crimp" by being bent over the transverse threads (weft threads) during weaving. . The long-woven construction does not allow to easily provide the band with an openable seam. Instead, the ends are spliced together to get an endless belt, which can not be done during the installation of the belt but must be done during manufacture. The endless belt therefore requires an openable machine with cantilever rollers, which greatly increases manufacturing costs.

Föreliggande uppfinning löser nu problemet och uppfyller de .tekniska krav som ovan uppställts. Det textila filtret och transportbandet tillverkas därvid medelst rundvävningsteknik och har i övrigt de kännetecken som framgår av efterföljande patentkrav.The present invention now solves the problem and meets the technical requirements set out above. The textile filter and the conveyor belt are then manufactured by means of round weaving technology and otherwise have the characteristics which appear from the following patent claims.

Med det kombinerade nya filtret och bandet blir töjbarheten betydligt lägre än vid en långvävd konstruktion, eftersom de längsgående trådarna i det färdiga filtret ligger så gott som raka. Detta har medgivit användning av alkalibeständiga poly- amidfilament utan att längdtöjningen blir för hög. Dessutom är det möjligt att vid vävningen så utforma bandets ändar att en söm kan utformas.With the combined new filter and belt, the extensibility is significantly lower than with a long-woven construction, because the longitudinal threads in the finished filter are almost straight. This has allowed the use of alkali-resistant polyamide filaments without the length elongation becoming too high. In addition, it is possible during the weaving to design the ends of the strip so that a seam can be formed.

Den låga töjbarheten kan ytterligare förstärkas genom värme- fixering av bandet i sträckt tillstånd vid en temperatur av 180-ZOOOC. Vid rundvävningen av filtret kan tvärgående öglor användas i rader i varje ände av vävnaden, vilka öglerader kan förenas i en öglesöm som gör bandet ändlöst. Detta kan ske på plats där filtret monteras. Detta underlättar väsent- ligen påsättning av bandet därigenom att bandet påföres före öglesömmens hopsättning och maskinen som filtret användes i kan göras med fasta valsar utan anordning för kantilewing. Då öglorna bildar en integrerad del av vävnaden blir sömmen så gott som lika stark som övriga delar av bandet. 466 432 Uppfinningen kommer i det följande att mer i detalj beskri- vas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer.The low extensibility can be further enhanced by heat fixing the belt in the stretched state at a temperature of 180-ZOOOC. In the round weaving of the filter, transverse loops can be used in rows at each end of the fabric, which loop rows can be joined in a loop seam that makes the belt endless. This can be done at the place where the filter is mounted. This considerably facilitates the application of the strip by applying the strip before the assembly of the loop seam and the machine in which the filter is used can be made with fixed rollers without a device for cantilevering. As the loops form an integral part of the fabric, the seam becomes almost as strong as the other parts of the band. 466 432 The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing figures.

Fig. 1 visar därvid schematiskt en perspektivvy av en del av änden av ett filter enligt uppfinningen.Fig. 1 schematically shows a perspective view of a part of the end of a filter according to the invention.

Fig. 2 visar ett längdsnitt genom filtret/bandet enligt upp- finningen.Fig. 2 shows a longitudinal section through the filter / belt according to the invention.

Fig. 3 visar ett tvärsnitt av filtret/bandet enligt uppfin- ningen.Fig. 3 shows a cross section of the filter / band according to the invention.

Filtret/bandet enligt uppfinningen bildas av en vävnad inne- fattande inslagstrådar 1 och varptrâdar 2. Vävnaden är utförd medelst rundvävning och minst i tvâlagrat utförande. Visade utföringsformen i figurerna är ett trelagrat utförande. Rund- Vävnaden är så utförd att inslagstrådarna i en vändpunkt bil- dar öglor 3, vilka framgår av fig. 1 och 2. I filtret kommer inslagstrådarna 1 att bilda de längsgående trådarna, vilket in- nebär att öglorna 3 kommer att vara förlagda vid båda ändarna av filtret/bandet. Härigenom kan filtret/bandet göras ändlöst vid monteringen av maskinen genom att såsom fig. 2 visar ög- lorna från mötande två ändar av bandet föres in i varandra så att en kanal bildas. I denna kanal inskjutes en låstråd 4.The filter / belt according to the invention is formed by a fabric comprising weft threads 1 and warp threads 2. The fabric is made by means of round weaving and at least in two-layer design. The embodiment shown in the figures is a three-layered embodiment. The circular fabric is designed in such a way that the weft threads at a turning point form loops 3, which are shown in Figs. 1 and 2. In the filter, the weft threads 1 will form the longitudinal threads, which means that the loops 3 will be located at both the ends of the filter / band. In this way, the filter / belt can be made endless during the assembly of the machine by, as Fig. 2 shows, the loops from opposite two ends of the belt being inserted into each other so that a channel is formed. A locking wire 4 is inserted into this channel.

Varptrådarna 2 under vävningen kommer att i filtret/bandet bilda de tvärgående trådarna. Dessa utstickande varptrådar som alltså bildar längsgående kanterna för det rundvävda filt- ret/bandet måste renskäras och förstärkas. Filtret/bandet för- ses utefter den längsgående kanten med ett kantskydd genom en påsydd eller pålimmad skyddande remsa eller genom en smältning och/eller limning av kanten.The warp threads 2 during weaving will form the transverse threads in the filter / belt. These protruding warp threads which thus form the longitudinal edges of the round-woven filter / belt must be trimmed and reinforced. The filter / strip is provided along the longitudinal edge with an edge protection through a sewn-on or glued-on protective strip or through a melting and / or gluing of the edge.

I fig. 3 visas ett tvärsnitt genom filtret/bandet, varav såle- des framgår att inslagstrådarna 1 sträcker sig i bandets längd- riktning medan varptrådarna 2 sträcker sig i tvärriktningen.Fig. 3 shows a cross section through the filter / strip, from which it can thus be seen that the weft threads 1 extend in the longitudinal direction of the strip while the warp threads 2 extend in the transverse direction.

Det är alltså kanterna 5 som behandlats enligt ovan angivet sätt fastän detta icke visas i ritningsfiguren.It is thus the edges 5 that have been treated in the manner indicated above, although this is not shown in the drawing figure.

Polymera textila material har olika töjningsegenskaper. De ma- 4eè 452 terial, som har en låg töjbarhet, har även låg slitstyrka, . varför en kompromiss måste göras mellan dessa egenskaper.Polymer textile materials have different elongation properties. The materials, which have a low extensibility, also have a low wear resistance,. why a compromise must be made between these properties.

Filament eller trådar av polyamid är alkaliresistenta och är lämpliga ur slitagesynpunkt och kan genom lämpligt väv- nadssätt och värmefixering ge en för ändamålet tillräcklig - stabilitet med låg töjbarhet i längdled.Polyamide filaments or threads are alkali-resistant and are suitable from a wear point of view and can, by suitable weaving and heat fixing, provide a purpose-sufficient stability with low longitudinal extensibility.

Stabiliteten hos filtret/bandet erhålles genom att väva detta i flera lager och kanske företrädesvis tre lager. Monofila- ment med en diameter av mellan 0,4-0,7 mm är lämpliga och det- ta ger bandet god stabilitet och goda filtreregenskaper. Det u exempelvis av trelagrad vävnad som utgör filtret/bandet kan varieras. Således kan det övre garnlagret vävas med finare trådar men tätare än övriga lager, vilket ger en god avvatt- ning med liten igensättning av filtret. Rengöringen av filter- bandet sker bäst genom spolning från den öppnade avigsidan.The stability of the filter / belt is obtained by weaving it in several layers and perhaps preferably three layers. Monofilaments with a diameter of between 0.4-0.7 mm are suitable and this gives the belt good stability and good filter properties. The u for example of three-layered fabric that makes up the filter / band can be varied. Thus, the upper yarn layer can be woven with finer threads but denser than other layers, which provides good dewatering with little clogging of the filter. The filter belt is best cleaned by rinsing from the opened wrong side.

Claims

5,465,432 PATENT CLAIMS

Device in a plant washing machine for washing cellulose (pulp after cooking) on a filter, characterized in that such a filter is used a fabric which is formed by round weaving in at least two-layer design, where the threads are of polymeric, thermoplastic material , the weft threads (1) being formed by means of the circular weave with loops (3) at a turning point and these loops forming the locking device for making the fabric endless.

Device according to claim 1, characterized in that wires (1, 2) consisting of polyamide are used for the filter.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the layer on the side of the filter used, which supports the mass, is woven with finer threads in a denser pattern.