SE465066B

SE465066B - BATHROOM SYSTEM FOR COLLECTION WASHING OF PARTICULATE FILTER MEDIUM AND FILTERING APPLIANCE WITH COLLECTIVE WATER

Info

Publication number: SE465066B
Application number: SE8801959A
Authority: SE
Inventors: Sten Jacquet
Original assignee: Sten Jacquet
Priority date: 1988-05-26
Filing date: 1988-05-26
Publication date: 1991-07-22
Also published as: ZA893789B; SE8801959D0; US5019278A; SE8801959L

Description

1 465 066 materialet tillförs tvättanordningnes överdel och får strömma nedåt i motströms mot en tvättvätska som intages i tvättan- ordningens nederdel från den över filterbädden belägna fil- tratzonen. Det tvättade filtermaterialet återförs till filterbäddens överyta medan rejektvattnet avdrages från tvätt- anordningens överdel. 1 465 066 the material is fed to the upper part of the washing devices and allowed to flow downstream against a washing liquid taken in the washing lower part of the system from the filter bed located above the filter bed. tratzonen. The washed filter material is returned to the upper surface of the filter bed while the reject water is removed from the the upper part of the device.

I samtliga dessa tidigare kända konstruktioner har det för- smutsade filtermaterialet tvättats med anordningar placerade över filterbädden vilket har som följd att den totala filter- konstruktionen blir väsentligt högre än vad som krävs för den egentliga filtreringen vilket medför en lång rad negativa effekter.In all these previously known constructions, it has been soiled filter material washed with appliances placed over the filter bed, with the result that the total filter the construction will be significantly higher than what is required for it the actual filtering which results in a long list of negatives effects.

I den Amerikanska patentskriften US 2057887 beskrivs en annan utföringsform av ett uppströms kontinuerligt filter i vilket den emulsion eller suspension som skall filtreras leds in via ett eller flera organ vid filterbäddens nederdel och avdrages som filtrat via organ vid filterbäddens överdel. Det försmuts- ade filtermaterialet avdrages via en anordning vid filtertan- kens botten varefter vätska och sediment avlägsnas från fil- termaterialet innan det via speciella organ återförs till filtertankens överdel. Även denna kostruktion visar ett utför- ande som innebär att konstruktionen är väsentligt högre än vad som krävs för själva filteringen. Vidare innehåller konstruk- tionen ett komplicerat utförande av tillförsel av filterma- terial till filtertankens överdel.U.S. Patent No. 2,057,887 discloses another embodiment of an upstream continuous filter in which the emulsion or suspension to be filtered is introduced via one or more members at the bottom of the filter bed and is peeled off as filtered through means at the top of the filter bed. The pollution the filtered material is peeled off via a device at the filter the bottom of the tank, after which liquid and sediment are removed from the the thermal material before it is returned to via special means the top of the filter tank. This construction also shows an embodiment which means that the construction is significantly higher than what required for the filtering itself. Furthermore, the design complicated design of supply of filter material. material to the top of the filter tank.

Anordningarna för uppfordring och tvättning av försmutsat filtermaterial, samt återföring av rent filtermaterial till filterbäddens överdel är en av de mest känsliga delarna för funktionen av ett kontinuerligt uppströms filter. Det är därför synnerligen viktigt att dessa delar är lättåtkomliga för observation och styrning av de olika delflöden som är för- knippade med denna process. Det filtermaterial som vanligtvis används för dessa typer av filter är filtersand vanligtvis i gradering 0,8-1,2 mm vilket är ett mycket kraftigt slitande material varför rörliga delar skall'undvikas. För att säker- ställa att den försmutsade sanden genomgår en effektiv tvättning skall detta ske under helt kontrollerade former.The devices for collecting and washing soiled filter material, as well as return of clean filter material to the upper part of the filter bed is one of the most sensitive parts for the function of a continuous upstream filter. It is therefore it is extremely important that these parts are easily accessible for observation and control of the various sub-flows associated with this process. The filter material as usual used for these types of filters, filter sand is usually in gradation 0.8-1.2 mm which is a very heavy wear materials why moving parts should be avoided. To ensure ensure that the contaminated sand undergoes an effective washing, this must be done in completely controlled forms.

I föreliggande uppfinning sker en filtrering av en suspension eller emulsion väsentligen uppåt genom en partikulär filter- bädd i en behållare varvid ett eller flera organ är anordnade vid filterbäddens nederdel för inledande av den suspension eller emulsion som skall filtreras, ett eller flera organ pla- cerade vid filterbäddens överdel för bortledande av filtrat, en anordning för transport av försmutsat filtermedium från filterbäddens nederdel till en anordning för tvättning av det försmutsade filtermaterialet, en anordning för transport av tvättat fitermaterial från tvättanordningen till filterbäddens överdel, en anordning för tillförsel av tvättvätska samt en anordning för bortledande av rejekt från tvättanordningen.In the present invention, a suspension is filtered or emulsion substantially upwards through a particulate filter bed in a container with one or more means arranged at the bottom of the filter bed to initiate that suspension or emulsion to be filtered, one or more means at the top of the filter bed for filtrate discharge, a device for transporting contaminated filter medium from the lower part of the filter bed to a device for washing it contaminated filter material, a device for transporting washed fitter material from the washing device to the filter bed upper part, a device for supplying washing liquid and a device for diverting reject from the washing device.

Det nya med uppfinningen är att transporten och tvättningen av 3 ' 465 066 försmutsat filtermedium samt transport av tvättat filtermedium kan ske utanför och helt separerat från behållaren med filter- material. Vidare kan anordningen för tvättningen av det för- smutsade filtermaterialet placeras på sådan nivå att en enkel skötsel och observation kan genomföras. Den unika placeringen av dessa vitala delar innebär att alla delströmmar direkt kan observeras, mätas och justeras från en och samma plats på det normala golvplanet varvid extra arbetsplattformar och liknande ej behöver installeras för detta ändamål.The novelty of the invention is that the transport and washing of 3 '465 066 contaminated filter medium and transport of washed filter medium can be done outside and completely separated from the container with filter material. Furthermore, the device for washing the pre- soiled filter material is placed at such a level that a simple care and observation can be carried out. The unique location of these vital parts means that all substreams can directly observed, measured and adjusted from one and the same place on it normal floor level whereby extra work platforms and the like does not need to be installed for this purpose.

Genom att uppfordringen och tvättningen av det försmutsade filtermediet kan ske på en nivå belägen under filterbäddens överyta reduceras den totalt erforderliga filterhöjden väsent- ligt i jämförelse med känd teknik vilket även innebär lägre byggkostnader.By the call and washing of the dirty the filter medium can be at a level located below the filter bed surface area, the total required filter height is significantly reduced. in comparison with known technology, which also means lower construction costs.

Vid transport av försmutsat filtermedium från filtertankens botten till tvättningsanordningen är det önskvärt att så litet vätskeflöde som möjligt följer med det försmutsade filterma- terialet då i annat fall en väsentlig ökning av rejektvätske- flödet från tvättanordningen erhålles. Vidare är det ur sli- tagesynpunkt väsentligt att transporten kan ske utan rörliga delar. Av praktiska skäl används därför för detta ändamål vanligtvis en sk mammutpump som består av ett rör i vilket det försmutsaade filtermediet transporteras och som transportmedi- um används tryckluft som injiceras i rörets nedre del. För att begränsa det försmutsade filtermediets vätskeinnehåll införs mammutpumpens nederände i filtermaterialet så långt att att ungefär lika delar filtermaterial och vätska följer med vid transporten. Den vätskeblandning som härvid bildas är trög- flytande och ger stor friktion mot mammutpumpens väggar.When transporting contaminated filter medium from the filter tank bottom of the washing device, it is desirable to so small liquid flow that possibly accompanies the contaminated filter material then otherwise a significant increase in reject liquid the flow from the washing device is obtained. Furthermore, it is out of sli- It is essential that the transport can take place without moving parts. For practical reasons, it is therefore used for this purpose usually a so-called mammoth pump consisting of a tube in which it contaminated filter medium is transported and as a transport medium um compressed air is used which is injected into the lower part of the tube. In order to limit the liquid content of the contaminated filter medium is introduced the lower end of the mammoth pump in the filter material so far that approximately equal parts filter material and liquid are included at transport. The liquid mixture formed in this case is inert liquid and provides great friction against the walls of the mammoth pump.

Enligt föreliggande uppfinning kan också denna transport ske med en mammutpump men genom en väsentligt kortare transport- sträcka än för de ovan redovisade konstruktionerna reduceras energiåtgången väsentligt vid föreliggande uppfinning.According to the present invention, this transport can also take place with a mammoth pump but through a significantly shorter transport distance than for the constructions described above is reduced energy consumption is essential in the present invention.

Vad gäller den Österrikiska patentskriften A 128/72 har det i denna föreslagits att upptransporten av det försmutsade fil- termaterialet skall ske med hjälp av en ejektor som i sig kräver ett stort vätskeflöde. I syfte att begränsa det utgå- ende rejektvätskeflödet anvisas här en metod att återanvända en del av rejektvattnet som först renats från partiklar innan det trycksätts och återanvänds som drivmedium. Konstruktionen är komplicerad och tvättanordningen har i praktiken visat sig ej fungera.As regards the Austrian patent specification A 128/72, it has in it has been suggested that the transport of the soiled the thermal material shall be made by means of an ejector as such requires a large fluid flow. In order to limit the The method of rejecting the liquid is rejected here a part of the reject water that has first been purified from particles before it is pressurized and reused as a propellant. The construction is complicated and the washing device has proved itself in practice does not work.

För att erhålla bästa möjliga totala reningsresultat gäller förutom en effektiv avskiljning i själva filterbädden även att den för slutresultatet så viktiga tvättutrustningen optimeras så att återfört filtermaterial ej innehåller några oönskade partiklar eller substanser. Filtermaterialet består vanligt- vis av en speciell filtersand med en gradering av de enskilda sandkornen på 0,8-1.2 mm. När det försmutsade filtermaterialet transporteras från filterutrustningen till tvättanordningen förligger smutspartiklar mellan de enskilda sandkornen som L/ . 465 066 dessutom under filtreringen kan ha erhållit en beläggning på sin yta. Under transporten till- och under själva tvättningen skall således beläggningen på sandkornen avlägsnas och sköl- jas bort samtidigt som smutspartiklarna mellan de enskilda sandkornen avlägsnas. Tvättningsförloppet måste dessutomoske så skonsamt att de enskilda sandkornen ej slits vilket pa sikt annars kan begränsa filtreringskapaciteten. För att astadkomma en sådan effektiv och skonsam rengöring av filtermaterialet samtidigt som en minsta möjlig tvättvätskemängd utnyttjas f krävs att denna rengöring under hela tiden sker under stabila flödesmönster av både det försmutsade filtermaterialet och tvättvätskan. Föreliggande uppfinning omfattar även en ny anordning för en sådan effektiv och skonsam rengöring av det försmutsade filtermaterialet. f\ En beskrivning över dess funktion lämnas längre fram i denna handling.To obtain the best possible total purification results apply in addition to an efficient separation in the filter bed itself also that the washing equipment so important for the end result is optimized so that returned filter material does not contain any unwanted particles or substances. The filter material usually consists of of a special filter sand with a grading of the individual the sand grains of 0.8-1.2 mm. When the contaminated filter material transported from the filter equipment to the washing device there are dirt particles between the individual grains of sand which L /. 465 066 in addition, during the filtration may have obtained a coating of sin yta. During transport to and during the washing itself the coating on the sand grains must thus be removed and rinsed is removed at the same time as the dirt particles between the individuals the sand grains are removed. In addition, the washing process must be ashes so gentle that the individual grains of sand do not wear, which in the long run otherwise may limit the filtering capacity. To accomplish such an efficient and gentle cleaning of the filter material at the same time as a minimum possible amount of washing liquid is used f it is required that this cleaning takes place at all times during stable flow patterns of both the soiled filter material and the washing liquid. The present invention also encompasses a novel one device for such an efficient and gentle cleaning of it contaminated filter material. f \ A description of its function is provided later in this action.

I det nedanstående lämnas en redogörelse över den metod och den apparat som ligger till grund för uppfinningen varvid hän- visas till figur 1, 2 och 3.In the following, an account is given of the method and the apparatus on which the invention is based, wherein shown in Figures 1, 2 and 3.

Den suspension eller emulsion som skall filtreras leds in till filtertanken 3 via en ledning 1 som är ansluten till ett eller flera organ 2 anordnade vid filterbäddens nederdel och tillåts strömma väsentligen uppåt genom en filterbädd 4 som vanligtvis utgörs av filtersand. Genom ej visade organ vid filterbäddens överdel avdrages den filtrerade vätskan och bortledes från filtret via ledning 5. Alternativt kan den filtrerade vätskan avdragas via exempelvis ett sedvanligt överfall från en över filterbädden upprätthållen filtratzon, _ Denna är här redovi- sad att täcka en del av filterbäddens överyta men kan om så önskas vara belägen över hela fiterbädddens överyta eller helt under densamma. Under filterbädden 4 är ett organ 6 placerat för att ge en lämplig strömmning av det försmutsade filterma- terialet som transporteras nedåt i filtrets underdel 7.The suspension or emulsion to be filtered is introduced into the filter tank 3 via a line 1 connected to a or several means 2 arranged at the lower part of the filter bed and allowed flow substantially upwards through a filter bed 4 as usual consists of filter sand. Through means not shown at the filter bed upper part, the filtered liquid is removed and drained off the filter via line 5. Alternatively, the filtered liquid can deducted via, for example, a customary assault from an over filter bed maintained filtrate zone, _ This is reported here sat to cover part of the upper surface of the filter bed but can if so desired to be located over the entire surface of the fiter bed or completely during the same. Under the filter bed 4 a member 6 is placed to provide a suitable flow of the contaminated filter material. the material transported downwards in the lower part 7 of the filter.

Försmutsat filtermedium transporteras bort från filtertankens botten till överdelen av tvättanordningen 9 via exempelvis en mammutpump 8 som tillförs tryckluft via ledning 10 varvid dess kapacitet kan styras av en regleringsventil 11. Försmutsat filtermedium som transporteras upp via ledning 8 är trögfly- tande och kan om så önskas för att antingen minska friktions- förlusten i mammutpumpen eller att öka dess kapacitet av upp- fordrat filtermaterial ges en tillsats av vätska via ledning 12 och vars flöde regleras via ventil 13. Som lämplig vätska kan härvid användas en del av den till filtret inkommande ofiltrerade vätskan. En fördelaktig självreglering kan härvid erhållas av mängden uppfordrat försmutsat filtermaterial till tvättanordningen genom att det vid ökat tryckfall över fil- terbädden tillförs mera drivvätska via ledning 12 vilket -, medför en ökad uppfordringskapacitet av det försmutsade filtermaterialet till tvättanordningen. En motsvarande minsk- ning av filtermotståndet medför en minskning av mängden upp- . fordrat filtermaterial. Denna självreglering är fördelaktig i och med att det är önskvärt att förändra mängden uppfordrat g- 465 oss filtermaterial i förhållande tillfiltermotståndet.Contaminated filter medium is transported away from the filter tank bottom to the upper part of the washing device 9 via for instance one mammoth pump 8 which is supplied with compressed air via line 10, its capacity can be controlled by a control valve 11. Contaminated filter medium transported up via line 8 is slow-moving and can, if desired, to either reduce the friction the loss of the mammoth pump or to increase its capacity of required filter material is given an addition of liquid via line 12 and whose flow is regulated via valve 13. As a suitable liquid a part of the incoming filter can be used unfiltered liquid. An advantageous self-regulation can in this case obtained by the amount of contaminated filter material required to the washing device by, in the event of an increased pressure drop across the the bed is supplied with more propellant via line 12 which -, entails an increased collection capacity of the polluted the filter material of the washing device. A corresponding reduction increase of the filter resistance leads to a reduction in the amount of up-. required filter material. This self-regulation is beneficial in that it is desirable to change the amount requested g- 465 us filter material in relation to the filter resistance.

Det försmutsade filtermaterialet tvättas med en lämplig tvätt- vätska som tillförs nederdelen av tvättanordningen 9 via en ledning 14. Genom tvättutrustningens placering utanför fil- tertanken och ej integrerad i densamma ges möjlighet till utnyttjande av den mest fördelaktiga tvättvätskan. Den lämpli- gaste och mest ekonomiska tvättvätskan kan därför bestämmas från fall till fall. Beroende på önskad reningseffekt mm. kan den exempelvis utgöras av till filtret inkommande ofiltrerad vätska, från filtret utgående filtrat, dricksvatten, råvatten el dyl. Tillfört tvättvatten kan ges ett konstant övertryck i förhållande till trycknivån på det från tvättutrustningen avledda rejektvattnet genom exempelvis en behållare 15 med konstant vätskeyta varvid tvättvätskan kan passera genom tvättutrustningen med självfall.The soiled filter material is washed with a suitable washcloth. liquid supplied to the lower part of the washing device 9 via a line 14. By placing the washing equipment outside the the idea and not integrated in it is given the opportunity to utilization of the most advantageous washing liquid. The appropriate The most economical washing liquid can therefore be determined from case to case. Depending on the desired purification effect etc. can for example, it consists of unfiltered input to the filter liquid, filtrate from the filter, drinking water, raw water el dyl. Added washing water can be given a constant overpressure in in relation to the pressure level on it from the washing equipment diverted the reject water through, for example, a container 15 with constant liquid surface whereby the washing liquid can pass through the washing equipment of course.

Tillförd tvättvätska kan ha tillräcklig kapacitet fö: tt även täcka den mängd vätska som under transport följer ed det tvättade filtermaterialet upp till filterbäddens ö sryta via anordning 16. Om så ej är fallet kan annan lämplig vätska exempelvis filtrerat vatten tillsättas i erforderig mängd vid uppfordringsanordningens inloppsdel.Added washing liquid may have sufficient capacity for: also cover the amount of liquid that follows oath during transport the washed filter material up to the island surface of the filter bed via device 16. If this is not the case, other suitable liquid may for example, filtered water is added in the required amount at the inlet part of the lifting device.

Rejektvätska från tvättutrustningen avleds via ledning 17. För inreglering av den mängd tvättvätska som skall passera genom tvättutrustningen kan detta ske genom självtryck varvid inre- gleringen sker med hjälp av ett höj och sänkbart överfall (ej visat) vid tvättutrustningens utloppsida. Alternativt kan in- regleringen av tvättvätskeflödet ske med hjälp av en regler- ingsventil 18 placerad på rejektvätskeledningen 17.Shrimp liquid from the washing equipment is diverted via line 17. For adjustment of the amount of washing liquid to pass through washing equipment, this can be done by self-pressure, whereby The glazing is done with the help of a raised and lowered attack (no shown) at the outlet side of the washing equipment. Alternatively, the the regulation of the washing liquid flow takes place by means of a valve 18 located on the reject liquid line 17.

Det tvättade filtermaterialet tas ut från tvätturustningen 9 nederdel och transporteras via exempelvis en mammutpump 16 upp till filterbäddens överdel. Tryckluft tillförs mammutpumpen via lednir 19 varvid luftflödet regleras med hjälp av en re- gleringsve il 20 och därmed mammutpumpens kapacitet.The washed filter material is removed from the washing equipment 9 lower part and is transported via, for example, a mammoth pump 16 up to the top of the filter bed. Compressed air is supplied to the mammoth pump via conduits 19, the air flow being regulated by means of a glazing ve il 20 and thus the capacity of the mammoth pump.

I tvättutrustningen 9 rengörs det försmutsade filtermaterialet i en unik medströmstvättning tillsammans med en tvättvätska.In the washing equipment 9, the contaminated filter material is cleaned in a unique co-current wash together with a washing liquid.

Medströmstvättning av försmutsat filtermaterial har tidigare föreslagits genom att låta försmutsat filtermaterial tillsam- mans med en tvättvätska transporteras upp från nederdelen av en filterbädd till en behållare över filterbädden. Från be- hållaren har därefter rejektvätska avdragits och delvis ren- gjort filtermaterial återförts till filterbäddens överdel.Co-current washing of contaminated filter material has previously proposed by letting contaminated filter material together man with a washing-up liquid is transported up from the lower part of a filter bed to a container over the filter bed. From be- the holder, the reject liquid has then been removed and partially made filter material returned to the upper part of the filter bed.

Medströmstvättning har inte medgivit en tillräckligt effek- tiv rengöring av filtermaterialet och synes ej ha haft någon praktisk användning.Co-current washing has not allowed a sufficient efficiency tive cleaning of the filter material and does not appear to have had any practical use.

Den typ av tvättutrustning som idag används på marknaden c r kontinuerligt arbetande filter är av sk motströmstyp där det försmutsat filtermediet tvättas i motströms mot en tvättväts- ka. I patentansökan SE 7602999-0 redovisas en motströmstvätt som arbetar utan rörliga delar medan det i patentansökan SE 8104869-6 redovisas en tvätt som mekaniskt transporterar 465 066 ' 4 försmutsat filtermaterial i motströms mot en tvättvätska.The type of laundry equipment currently used in the market c r continuously operating filter is of the so-called countercurrent type where it contaminated filter medium is washed countercurrently to a washing liquid. ka. In patent application SE 7602999-0 a countercurrent wash is reported working without moving parts while in patent application SE 8104869-6 reports a laundry that mechanically transports 465 066 '4 contaminated filter material upstream of a washing liquid.

Motströmstvättning har ansetts vara det enda förfarande som ger en tillräckligt effektiv rengöring av det försmutsade fil- termaterialet. Motströmstvättning är emellertid behäftat med den nackdelen att den ger upphov till instabilitet mellan fil- termaterialet och tvättvätskan. Detta kan medföra att en stör- re mängd filtermaterial strömmar genom en viss del av tvättut- rustningens tvärsnitt än vad som strömmar genom den resterande delen vilket i sin tur medför att en större mängd tvättvätska strömmar i motsatt riktning genom den del i vilken en mindre mängd försmutsat filtermaterial strömmar respektive att en mindre mängd tvättvätska strömar i motströms mot den större mängden av det försmutsade filtermaterial i den andra delen.Countercurrent washing has been considered to be the only procedure that provides a sufficiently efficient cleaning of the soiled the thermal material. However, countercurrent washing is involved the disadvantage that it gives rise to instability between the thermal material and the washing liquid. This can lead to a disturbance amount of filter material flows through a certain part of the washing the cross-section of the armor than that which flows through the remainder the part which in turn causes a larger amount of washing liquid flows in the opposite direction through the part in which a smaller amount of contaminated filter material flows respectively that a smaller amount of washing liquid flows countercurrent to the larger one the amount of the contaminated filter material in the second part.

Ett sådant flödesmönster innebär att det försmutsade filter- materialets enskilda partiklar kommer att tvättas i motströms mot en olika stor mängd tvättvätska. Detta kan medföra att en väsentligt större mängd tvättvätska behöver tillsättas för att ett tillfreddsställande tvättresultat skall erhållas än om de enskilda partiklarna tvättades med en lika stor mängd tvätt- vätska. d» fl Enligt föreliggande uppfinning har försök klart dokumenterat att en sådan instabilitet eliminerats samtidigt som hög tvätt effekt åstadkommits genom ett unikt flödesmönster av filter- material och tvättvätska i en helt styrd medströmstvättning.Such a flow pattern means that the soiled filter the individual particles of the material will be washed upstream against a different amount of washing liquid. This can lead to a significantly greater amount of washing liquid needs to be added to a satisfactory washing result should be obtained than if they the individual particles were washed with an equal amount of liquid. d » fl According to the present invention, experiments have been clearly documented that such instability has been eliminated at the same time as high washing effect is achieved by a unique flow pattern of filter material and washing liquid in a completely controlled co-current washing.

Flödesmönstrets utseende framgår av figur 2 och 3.The appearance of the flow pattern is shown in Figures 2 and 3.

I figur 2 är redovisat grundprincipen av flödesmönstret av försmutsat filtermaterial och tvättvätska och visar ett tvärsnitt genom en anordning som i horisontalled har en ut- sträckning. Anordningen kan beroende på storlek ges en rek- tangulär eller cirkulär planform. Vid cirkulär planform utförs den lämpligen av ett yttre och ett inre rör med en gemensam centrumlije 33 redovisad i figur 3. Styrorganen 23 och 24 ges då en cirkulär planform och placeras i mellanrummet mellan roren.Figure 2 shows the basic principle of the flow pattern of contaminated filter material and washing liquid and shows a cross-section through a device which has a horizontal stretch. Depending on the size, the device can be tangular or circular planar shape. In circular plan form is performed it suitably of an outer and an inner tube with a joint center line 33 shown in figure 3. The control means 23 and 24 are given then a circular planar shape and placed in the space between roren.

Det försmutsade filtermediet har under transporten från fil- terbädden till tvättutrustningen genomgått en förbehandling varvid en eventuell smutsbeläggning på ytan av de enskilda filtermediapartiklarna väsentligen kan ha avlägsnats genom att de sakta gnuggats mot varandra under dels transporten ned genom filtertankens nederdel och dels via upptransporten till tvättningen. Den smuts som vanligen skall tvättas bort från filtermaterialet utgörs således väsentligen av fria smutspar- tiklar och smutsig vätska. 1- 465 nes- Tvättningen av det försmutsade filtermaterialet sker inom en väl avgränsad strömmningsprofil av filtermaterial 26 som är innesluten i en anordning med begränsningsväggar 21 och botten 22. Den redovisade strömningsprofilen av försmutstat filterma- terial och tvättvätskans strömning erhålles genom organen 23 och 24. Försmutsat filtermedium leds in till överdelen av an- ordning 9 via ledning 8 och varefter det transporteras genom spalten 25 mellan organ 23 och 24 som även har en mot svarande horisontell utsträckning som anordningen. Den mängd vätska som följer med det försmutsade filtermaterialet via ledning 8 kan även transporteras genom spalt 25 varvid en väsentlig del av denna med innehållande smutspartiklar leds direkt därifrån till rejektvattenledningen 17. Resterande del smutspartiklar och smutsig vätska strömmar med filtermaterialet mot under- liggande organ 24. Tvättat filtermaterial uttages från nedre delen av anordningen och transporteras bort via en ledning 16.During the transport from the filter, the contaminated filter medium has the bed for the washing equipment has undergone a pre-treatment whereby a possible dirt coating on the surface of the individual the filter media particles may have been substantially removed by they were slowly rubbed against each other during the transport down through the lower part of the filter tank and partly via the upward transport to the washing. The dirt that should normally be washed off the filter material thus consists essentially of free dirt tickles and dirty liquid. 1- 465 nes- The soiled filter material is washed within a well-defined flow profile of filter material 26 which is enclosed in a device with boundary walls 21 and bottom 22. The reported flow profile of contaminated filter material material and the flow of the washing liquid is obtained through the means 23 and 24. Contaminated filter medium is led into the upper part of the order 9 via line 8 and after which it is transported through the gap 25 between members 23 and 24 which also has a counterpart horizontal extent as the device. The amount of fluid that comes with the soiled filter material via line 8 can also transported through gap 25, a substantial part of which this with containing dirt particles is led directly from there to the reject water pipe 17. Remaining part dirt particles and dirty liquid flows with the filter material towards the horizontal means 24. Washed filter material is removed from the bottom part of the device and is transported away via a line 16.

I anordningen är inmonterat ett lämpligt antal organ 24 under varandra och med var annan placerad på motstående sida av den överligande. Organen 24 ges en sådan utformning och ett sådant avstånd mellan varandra att det försmutsade filtermaterialet 26 transporteras i ett tunt och väl sammanhållet skikt snett nedåt och utefter organets 24 översida varifrån det strömmar i en likaledes väl sammanhållen och i horisontalled jämnt förde- delad ridå mot underliggande organ 24 varefter det ovan be- skrivna flödesmönstret upprepas. Redovisade pilar symboliserar hydrauliska flödesmönstret av tvätttvättvätskans strömmning.A suitable number of members 24 are mounted in the device below each other and with each other placed on the opposite side of it overarching. The means 24 are given such a design and such distance between each other that the contaminated filter material 26 is transported in a thin and well-cohesive layer obliquely downwards and along the upper side of the body 24 from which it flows in an equally well-cohesive and horizontally evenly distributed divided curtain against underlying means 24 after which the above the written flow pattern is repeated. Reported arrows symbolize hydraulic flow pattern of the washing liquid flow.

Genom att anordningen är fylld med en vätska kommer filter- materialets strömning initiera bildandet av hydrauliska med- strömmar av vätskan utefter sina fria kontaktytor mot vätskan.Because the device is filled with a liquid, the filter the flow of material initiates the formation of hydraulic means flows of the liquid along its free contact surfaces with the liquid.

De så bildade medströmmarna av vätska erhåller samma riktning och hastighet utefter kontaktytorna med det strömmande filter- materialet som detta har. Organen 24 är så utformade och pla- cerade i förhållande till varandra att filtermaterialets strömning mellan två organ 24 även initierar bildandet av en hydraulisk horisontellt liggande vals 27 som under sin kontakt med filtermaterialet kommer att strömma i medströms med detta.The co-currents of liquid thus formed receive the same direction and velocity along the contact surfaces with the flowing filter the material that this has. The means 24 are so designed and placed in relation to each other that of the filter material flow between two means 24 also initiates the formation of one hydraulic horizontal roller 27 as under its contact with the filter material will flow in downstream with this.

Tvättningen av det försmutsade fltermaterialet tillgår så att tvättvatten tillförs tvättutrustningens nederdel via en led- ning 14 och leds in i den nedersta hydrauliska valsen 27 mellan de två nedersta organen 24. Det tillförda tvättvattnet kommer härvid att ingå i den hydrauliska valsen och erhåller även samma strömningsriktning som densamma.. Det tillförda tvättvattnet innebär även att en tryckökning erhålls i valsen i jämförelse med vad som gäller i utrymmet 28 på motstående sida om den ridå som bildas av strömmande filtermaterial.The washing of the soiled filter material is done so that washing water is supplied to the lower part of the washing equipment via a 14 and is guided into the lower hydraulic roller 27 between the two lower members 24. The added wash water will be included in the hydraulic roller and receives also the same flow direction as the same .. The added the washing water also means that a pressure increase is obtained in the roller in comparison with what applies in space 28 on the opposite side of the curtain formed by flowing filter material.

Genom att den hydrauliska valsens periferi ligger an mot och strömmar medströms med den ridå av strömmande filtermaterial mellan två efter varandra placerade organ 24 kommer det högre trycket inne i den hydrauliska valsen att innebära att den till hydrauliska valsen tilförda tvättvätskan under medströms- flöde med den ridå av strömmande filtermaterial tränger in i densamma från ena sidan och tvingar ut eventuella föroreningar samt motsvarande mängd smutsig vätska pa des motstående sida 465 oss ' 2 till utrymme 28 i syfte att utjämna tryckskillnaden varvid filtermaterialet inom den strömmande ridån blir tvattat. Denna påverkan innebär även att profilen av det strömmande filterma- materialet kommer att förändras något så att det redovisade parabelflödet förstärks och expanderar vilket underlättar en utpassage av smutspartiklar mellan de enskilda partiklarna av filtermaterial. Genom den ridå av strömmande försmutsat fil- termaterial sker således inflödet av tvättvätska och utflöde av smutspartiklar och smutsig vätska hela tiden i medströms med det strömmande filtermaterialet. Inflödet av tvätvätska sker efter ridåns ena sida och utflödet av smutspartiklar och smutsig vätska utefter ridåns andra sida i princip med angivna flödespilar 32. Hela tvättningen sker således i medströms och någon förändring av strömningshastigheten mellan filtermateri- alet och tvättvätskan förekommer ej. Från utrymme 28 transpor- teras de tidigare avskilda smutspartiklarna och smutsig vätska till ovanförliggande hydraulisk vals varvid samma medströms- tvättning upprepas under varje därefter ovanförliggande organ 24. Upptransporten av tvättvätska från utrymme 28 till ovan- förliggande hydraulisk vals sker helt utanför ridån av ström- mande filtermaterial och även utanför den vätskefas som ström- mar utanför och i medström med det strömmande filtermaterialet och påverkar således ej heller de samma. Själva upptransporten av tvättvätskan från utrymme 28 till den ovanförliggande hy- drauliska valsen utgör ej någon tvättningen av det försmutsade filtermaterialet. Detta gäller även för upptransport av tvätt- vätska från motsvarande ovanförliggande utrymme 28 till sin ovanförliggande hydrauliska vals. 4! *i Genom den samverkan som uppkommer mellan dels strömningen av det försmutsade filtermaterialet både utefter organen 24- översidor och i en ridå mellan organ 24 samt bildandet av hydrauliska medströmmar och hydraulisk vals har vid försök visat sig ge en helt överraskande jämn fördelning och ström- ning av försmutsat filtermaterial utefter hela dess strömning under tvättningen. Den tillförda tvättvätskan å andra sidan erhåller ett mycket jämnt och stabilt flödesmönster i de hy- drauliska valsarna innan den ingår i tvättningen av det för- smutsade filtermaterialet. Tvättvätskan kommer härvid att mycket jämnt och likformigt tillföras i medströms och med mot- svarande hastighet den ridå av försmutsat filtermedium som skall tvättas och även likformigt fördelas utefter densamma.Because the periphery of the hydraulic roller abuts and flows downstream with the curtain of flowing filter material between two successively placed members 24 it will be higher the pressure inside the hydraulic roller to mean that it the washing liquid supplied to the hydraulic roller during co-current flow with the curtain of flowing filter material penetrating into the same from one side and forces out any contaminants and the corresponding amount of dirty liquid on the opposite side 465 oss' 2 to space 28 in order to equalize the pressure difference thereby the filter material within the flowing curtain is washed. This impact also means that the profile of the flowing filter material the material will change slightly so that it reported the parabolic flow is amplified and expanded which facilitates one passage of dirt particles between the individual particles of filter material. Through the curtain of flowing soiled fil- thermal material thus occurs the inflow of washing liquid and effluent of dirt particles and dirty liquid all the time in downstream with the flowing filter material. The influx of washing liquid occurs after one side of the curtain and the outflow of dirt particles and dirty liquid along the other side of the curtain in principle with indicated flow arrows 32. The entire washing thus takes place in downstream and any change in the flow rate between the filter materials alet and the washing liquid do not occur. From space 28 transport the previously separated dirt particles and dirty liquid to the above hydraulic roller with the same co-current washing is repeated under each subsequent body 24. The transport of washing liquid from room 28 to above existing hydraulic roller takes place completely outside the curtain of filter material and also outside the liquid phase flowing mar outside and in co-current with the flowing filter material and thus do not affect the same. The actual transport of the washing liquid from space 28 to the above-mentioned the draulian roller does not constitute the washing of the soiled the filter material. This also applies to the transport of laundry liquid from the corresponding superimposed space 28 to its hydraulic roller above. 4! *in Through the interaction that arises between the flow of the soiled filter material both along the means 24- upper sides and in a curtain between bodies 24 and the formation of hydraulic co-currents and hydraulic roller have on trial proved to give a surprisingly even distribution and contamination of contaminated filter material along its entire flow during washing. The added washing liquid on the other hand obtains a very even and stable flow pattern in the the hydraulic rollers before it is included in the washing of the soiled the filter material. The washing liquid will then very evenly and uniformly applied in co-current and with counter- corresponding speed the curtain of contaminated filter medium which shall be washed and also uniformly distributed along it.

Genom att ridån av försmutsat filtermedium hela tiden strömmar i ett mycket tunt skikt ca 3 mm och dessutom strömmar i ett mycket stabilt och jämnt flöde krävs det endast att en ringa mängd tvättvätska behöver tillsätts för att byta ut den smuts- iga mängd vätska som finns mellan de enskilda filtermediapar- tiklarna i ridån. Detta förfarande att tvätta försmutsat fil- termaterial i ett kontrollerat medströmsflöde mellan filter- material och tvättvätska har visat sig ge helt stabila flö- ~ desmönster och tendens turbulens eller kortslutningsströmmar -q 465 oss- har ej observerat'. Dessa stabila och kontrollerade flöden i medströms enligt föreliggande uppfinning innebär att varje mängd försmutsat filtermaterial kommer att tvättas med i princip lika stor rfngd tvättvätska. Detta är så vitt vi känner till något rlt unikt och synes ej vara möjligt att åstadkomma med känt teknik oavsett vif en tvättningsrikt- ning som har valts. Den tillförda tvättvätskan utnyttjas dess- utom effektivt genom att samma tvättvätska kan användas att passera samtliga tvättningssteg i utrustningen. Tvättvätskan blir härigenom smutsigare ju fler tvättningssteg den har pass- erat samtidigt som den tvättar allt smutsigare filtermaterial.By the curtain of contaminated filter medium constantly flowing in a very thin layer about 3 mm and also flows in one very stable and even flow, only a small amount is required amount of washing liquid needs to be added to replace the dirty amount of liquid present between the individual filter media the tickles in the curtain. This procedure of washing soiled fil- material in a controlled co-current flow between the filter materials and washing liquid have been shown to provide completely stable flow- ~ pattern and tendency to turbulence or short-circuit currents -q 465 oss- have not observed '. These stable and controlled flows in co-current according to the present invention means that each amount of contaminated filter material will be washed with in principle equal rfngd washing liquid. This is as far as we are concerned knows something really unique and does not seem to be possible to achieve with prior art regardless of vif a washing direction selected. The added washing liquid is also used except effectively in that the same washing liquid can be used to pass all washing steps in the equipment. The washing liquid thereby becomes dirtier the more washing steps it has while washing increasingly dirty filter material.

Utrustningen dimensioneras så att det tvättade filtermateri- let är tillräckligt rent för att återföras till filterbäudens överdel.The equipment is dimensioned so that the washed filter material is clean enough to be returned to the filter bed top.

Förutom den låga tvättvätskeförbrukningen har försök även visat på en mycket hög tvättningseffekt. Filtermaterialet blir även skonsamt behandlat och någon risk för skadligt slitage förkommer ej. Genom transporten utefter organ 24 överyta sker en viss påverkan ao le enskilda filtermedia- partiklarnas yta så att ev kvar ande beläggning på de en- skilda partiklarna avlägsnas.In addition to the low washing liquid consumption, there are also trials shown a very high washing effect. The filter material is also treated gently and any risk of harm wear does not occur. Through transport along organs 24 surface area, there is some influence on individual filter media. the surface of the particles so that any remaining coating on the the separated particles are removed.

Den redovisade uppfinningen är ej begränsad till den i figur 2 visade utföringsformen utan kan kompletteras med vissa andra inredningsdetaljer. I figur 3 redovisas exempel på en sådan komplettering. Figur 3 visar ett i höjdled begränsat tvärsnitt genom anordning 9.The reported invention is not limited to that of Figure 2 shown embodiment but can be supplemented with some others interior details. Figure 3 shows an example of such completion. Figure 3 shows a cross-section limited in height by device 9.

Som framgår av figuren 3 har under tre av de fyra visade or- ganen 24 redovisats ledskenor 29 vilka har en horisontell utsträckning motsvarande den som gäller för organ 24 ochf angivna pilar visar det hydrauliska flödesmönstret. Leds e- norna 29 utformas så att det även här bildas en hydraul. vals 30 . Vid tillförsel av tvättvätska bildas även här '-t motsvarande övertryck som tidigare redovisats för figur 2.As can be seen from Figure 3, during three of the four shown The guide 24 is shown with guide rails 29 which have a horizontal to the extent corresponding to that applicable to bodies 24 et seq indicated arrows show the hydraulic flow pattern. Leds e- norna 29 is designed so that a hydraulic is formed here as well. waltz 30. When the washing liquid is supplied, ''t is also formed here corresponding overpressure previously reported for figure 2.

Härigenom avlänkas tvättvätskan att strömma in i spalten 31 mellan organ 24 och ledskena 29 och i medströms helt eller delvis passera genom ridån av strömmande försmutsat filter- material och därigenom tvinga ut eventuella smutspartiklar från filtermediet och helt eller delvis ersätta den vätska som är belägen mellan filtermediapartiklar a ut genom mot- stående sida av ridån av filtermedium. Et: tvättningförfar- ande som motsvarar det som är beskrivet i enlighet med fig. 2.This diverts the washing liquid to flow into the gap 31 between means 24 and guide rail 29 and in co - current completely or partially pass through the curtain of flowing soiled filter material and thereby force out any dirt particles from the filter medium and completely or partially replace the liquid located between filter media particles a out through standing side of the curtain of filter medium. Et: washing procedure corresponding to that described in accordance with Fig. 2.

Strömningsprofilen av det försmutsade filtermediet kan an- tingen nes en sådan utformning att det under sin strömning mellan 1 organ 24 helt saknar kontakt med ledskenan vilket är reda at vid de övre två ledskenorna. Alternativt kan strömni profilen ges en sådan utformning att det försmuts- ade filt.fmaterialet kommer i beröring med ledskena 29 un- der sin strömning mellan två organ 24 vilket är redovisat vid den undre ledskenan i figur 3.The flow profile of the contaminated filter medium can be used things nes such a design that during its flow between 1 body 24 completely lacks contact with the guide rail which are found at the upper two guide rails. Alternatively can the current profile is given such a design that it ade filt.fmaterial comes into contact with guide rail 29 un- there is a flow between two means 24 which is reported at the lower guide rail in Figure 3.

Genom att den tillförda tvättvätskan får passera samtliga tvättningssteg utefter anordningens 9 längd blir tvättvätskan 465 066 ' '° allt smutsigare ju fler tvättningssteg den har passerat sam- tidigt som den i medströms tvättar allt smutsigare filtermate- rial. Ledskenorna har vid fösök visat sig ge en klar fördel i det fall att filtermaterialet är mycket fororenat eller av någon anledning innehåller exempelvis mycket stora smutsaggre- gat. Genom att den hydrauliska valsen roterar i horisontalled och i medströms med strömningnen av ridån av försmutsat fil- termaterial kommer den hydrauliska valsens innehåll av smuts- partiklar att genom rotationsrörelsen tvingas ut mot valsens periferi och när de kommit till dess övre del automatiskt ledas in i spalten 31 tillsammans med tvättvätska. Genom led- skenans utformning och placering samt tvättvätskans rörelse tvingas smutspartiklar och större smutsaggregat att i med- ströms passera genom ridån av filtermaterial. Försök har veri- fierat att en tvättanordning enligt föreliggande uppfinning ger synnerligen gott tvättresultat och kan även med stor säkerhet klara av onormalt höga chockbelstningar av förore- ningar.By allowing the added washing liquid to pass all of them washing step along the length of the device 9 becomes the washing liquid 465 066 '' ° increasingly dirty the more washing steps it has passed together early as it co-washes increasingly dirty filter material. rial. Attempts have been shown by the guide rails to give a clear advantage in the event that the filter material is highly contaminated or off for some reason contains, for example, very large dirt aggregates gat. By the hydraulic roller rotating horizontally and downstream with the flow of the curtain of soiled fil- material, the content of the hydraulic roller will be particles to be forced out towards the roller by the rotational movement periphery and when they reach its upper part automatically led into the column 31 together with washing liquid. Through the the design and location of the rail and the movement of the washing liquid dirt particles and larger dirt aggregates are forced to current passes through the curtain of filter material. Attempts have been provided that a washing device according to the present invention gives extremely good washing results and can also be great safety to cope with abnormally high shock loads of pollutants nings.

Uppfinningen är ej begränsad till redovisade exempel utan kan omfatta beskrivningens vidaste tolkningar. Det är även möjligt att om så önskas komplettera tvättutrustningen med ytterliagre ledskenor exempelvis över och parallellt med översidan på organ 24. Vidare är det helt möjligt att placera utrustningen i annat förhållande till filtertanken än vad som här har re- dovisats t ex i enlighet med andra kända utförandeformer. Det är ej heller nödvändigt att utrustningen förses med en botten vilket innebär att tvättat filtermaterial direkt kan ledas till filterbäddens överyta.The invention is not limited to the examples given but can include the broadest interpretations of the description. It is also possible to supplement the washing equipment with additional bearings if desired guide rails for example above and parallel to the top of body 24. Furthermore, it is quite possible to place the equipment in relation to the filter tank other than what has been for example in accordance with other known embodiments. The it is also not necessary for the equipment to be provided with a bottom which means that washed filter material can be passed directly to the top surface of the filter bed.

Claims

I / '465 us CLAIMS 1. A washing system for washing contaminated particulate filter medium with a washing liquid, consisting of a device with an inlet opening for supplying the contaminated filter medium to be washed, the filter medium being cleaned by the flow of the washing liquid in the device, a the device located outlet opening for washed filter medium, an inlet opening in the device for supplying washing liquid with overpressure, an outlet opening for draining contaminated washing liquid placed separately from the inlet opening, which liquid was contaminated with the filter by the filter. occurs downstream between washing liquid and contaminated filter medium provided by the device containing a number of means vertically located between the inlet and outlet opening for particulate filter medium in the device, the means consist of a number of first means placed on one side of the device and with their upper surfaces inclined downwards in a first direction and a number of other members located on the other side of the device and with their upper surfaces inclined downwards in substantially opposite direction, each of said members terminating in the vicinity of the vertical center line of the device, said member guiding it particulate filter medium to flow down from the upper part of the device to the outlet opening located in the lower part of the device in a relatively wide but thin layer along substantially inclined flow paths, said means further control the washing liquid to flow along with and in the same direction as the flow of the the particulate filter medium during its flow from one means to the underlying means to maintain the flow path of the particulate filter medium in said relatively wide thin layers. A washing system according to claim 1, CHARACTERIZED in that each member has a substantially concave underside for controlling the washing liquid to flow in a substantially circular pattern below the members. . A washing system according to claim 1, CHARACTERIZED in that each of said second means is located substantially between each of the first means, the flow of the particulate filter medium flowing down from the upper surface of a first means to the upper surface of a other organs and then back to the surface of another second organ. "4es oss 4. / Q '1 An apparatus for continuous filtration of a suspension or emulsion consisting of, a filter tank containing particulate filter medium, an inlet opening in the tank for supplying a suspension or emulsion, an outlet opening in the tank for diverting of filtrate, an inlet opening in the tank for supplying pure particulate filter medium from a washing device, an outlet opening in the tank for discharging contaminated particulate filter medium to a washing device, said washing device having an inlet opening in its upper part for supplying a continuous of dirty particulate filter medium, an outlet opening in the lower part of the device for withdrawing washed filter medium, an inlet opening in the device for supplying a washing liquid with overpressure, an outlet opening for discharging contaminated washing liquid placed separately from the inlet of the outlet the filter medium takes place downstream between the washing liquid and f the filter medium in that a number of first means are located on one side of the washing device with their upper surfaces inclined downwards in a first direction, a number of other means placed on the other side of the washing device with their upper surfaces inclined downwards in substantially opposite direction, means are terminated in the vicinity of the center line of the washing device, said means directing the particulate filter medium to flow in a wide, thin layer along substantially inclined flow paths, the means further directing the washing liquid to flow along and in the same direction as the flow of the particulate filter medium below it flow from an overlying member to an underlying member to maintain the flow path of the particular filter medium in said relatively wide, thin layers as the filter medium flows down between adjacent means. An apparatus for continuously filtering a suspension or emulsion according to claim 4, CHARACTERIZED in that each member has a concave underside for controlling the washing liquid to flow in a substantially circular pattern below the members. An apparatus for continuously filtering a suspension or emulsion according to claim 5, CHARACTERIZED in that each of said second means is located substantially between each of the first means, the particulate filter medium flowing during the washing. down from the top surface of a first member to the top surface of a second member and then to the top surface of another second member. C) - r, ~