SE464355B

SE464355B - TAPE APPLICATION DEVICE

Info

Publication number: SE464355B
Application number: SE8902664A
Authority: SE
Inventors: A Sundqvist
Original assignee: Sundqvist G A Ingf
Priority date: 1989-08-04
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1991-04-15
Also published as: SE8902664D0; US5164038A; SE8902664L

Description

464 355 täcka över delar av ytan, för att anbringa någon typ av marke- ring och så vidare. 464 355 cover parts of the surface, to apply some type of marking and so on.

För ett smidigt hanterande av dessa anordningar är det av yttersta vikt att det fria, rullen lämnande tejppartiet inte i någon situation lägger sig mot tejprullens mantelyta, ty då kommer betydande tid att åtgå till att åter frigöra denna tejpände därifrån. Detta riskeras att ske, därest tejprullen har möjlighet att självmant rotera åt riktningen motsatt avrullningsriktningen. För att förhindra detta är nämnda rullfriktionsalstrande organ anordnade.For a smooth handling of these devices, it is of utmost importance that the free, roll-leaving tape portion does not in any situation lie against the mantle surface of the tape roll, because then considerable time will be needed to release this tape edge from there again. This risks happening, insofar as the tape roll has the possibility to voluntarily rotate in the direction opposite to the unrolling direction. To prevent this, said roller friction generating means are provided.

Hos de tidigare kända anordningarna av det inledningsvis nämnda slaget är emellertid den praktiska lösningen av hållandet av en tejprulle roterbar och anordnandet av rullfriktionsalstrande organ alltför komplicerad. För lagrande av tejprullen uppvisar dessa anordningar ett vid stomdelar hos anordningen roterbart anordnat tejphjul, vilket är utformat att föras in i det centrala hålrummet hos en tejprulle och uppvisar yttre organ för ingrepp med detta hålrums begränsningsvägg i och för hållande av .tejprullen. Vidare finnes rullfriktionsalstrande organ anordnade, exempelvis i form av olika organ som bromsar tejphjulets rotationsrörelse genom anliggande mot och frik- tionsmässigt glidande utmed tejphjulets inre yta vid rotation därav.In the prior art devices of the kind mentioned in the introduction, however, the practical solution of holding a tape roll is rotatable and the arrangement of roll friction generating means is too complicated. For storing the tape roll, these devices have a tape wheel rotatably arranged at body parts of the device, which is designed to be inserted into the central cavity of a tape roll and has external means for engaging the boundary wall of this cavity for holding the tape roll. Furthermore, roller friction generating means are provided, for example in the form of various means which slow down the rotational movement of the tape wheel by abutting against and frictionally sliding along the inner surface of the tape wheel upon rotation thereof.

Det är önskvärt att förenkla utformningen av de komponenter som möjliggör hållande av en tejprulle under roterande därav med friktionsmotstånd.It is desirable to simplify the design of the components that allow holding of a roll of tape while rotating it with frictional resistance.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet; med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en anordning av det inledningsvis nämnda slaget, men som löser hållandet därav under friktionspåverkad rotation på ett 464 355 betydligt enklare sätt än som skett genom de ovan diskuterade tidigare kända anordningarna.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The object; with the present invention is to provide a device of the kind mentioned in the introduction, but which solves the holding thereof during friction-affected rotation in a much simpler manner than has been done by the previously known devices discussed above.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att en sådan anordning innefattar ett aggregat anordnat att bilda såväl hållarinrättningen som rullfriktionsorganet genom att det uppvisar åtminstone ett fjäderorgan anordnat att åstadkomma friktionsalstrande tryckande av delar av mantelytan hos en i anordningen anordnad tejprulle mot delar av en stomme hos anordningen eller därmed förbundna delar.This object is achieved according to the invention in that such a device comprises an assembly arranged to form both the holding device and the roll friction means in that it has at least one spring means arranged to provide friction-generating pressing of parts of the jacket surface of a tape roll arranged in the device against parts of a body of the device. related parts.

Tack vare det uppfinningsenliga anordnandet av fjäderorganet är det xnöjligt att helt utelämna ett tejphjul med tillhörande rotationslager och broms- respektive rullfriktionsorgan. Nämnda fjäderorgan ombesörjer ju tryckning av tejprullen mot delar av stommen hos anordningen eller därmed förbundna delar och tillser därigenom hållande av tejprullen på plats. Samtidigt alstras en rullfriktion genom denna anliggning, så att tejp- rullen kan rotera under glidande med sin mantelyta utmed nämnda delar hos stommen eller därmed förbundna delar. Denna utform- ning är. avsevärt enklare än. utformningarna hos de tidigare kända anordningarna, och en prisbílligare framställning därav är följaktligen möjlig. En annan fördel med den uppfinningsen- liga anordningen är dess ringa platsbehov vid lagrande utan tejprulle däri, exempelvis för transport i större partier, tack vare avsaknaden av tejphjul och de platskrävande organ som ofta tidigare funnits för hållande av detta tejphjul.Thanks to the inventive arrangement of the spring means, it is possible to completely omit a tape wheel with associated rotary bearings and brake and roller friction means, respectively. Said spring means takes care of pressing the tape roll against parts of the body of the device or parts connected thereto and thereby ensures that the tape roll is held in place. At the same time, a roller friction is generated through this abutment, so that the tape roller can rotate while sliding with its mantle surface along said parts of the frame or connected parts. This design is. considerably simpler than. the designs of the prior art devices, and a more affordable manufacture thereof is consequently possible. Another advantage of the device according to the invention is its small space requirement for storage without a tape roll therein, for example for transport in larger batches, due to the lack of tape wheels and the space-consuming means which often previously existed for holding this tape wheel.

Ytterligare fördelar med och fördelaktiga särdrag hos uppfin- ningen kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen och de bifogade osjälvständiga patentkraven.Additional advantages and advantageous features of the invention will become apparent from the following description and the appended dependent claims.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Härnedan beskrivs först i korthet ett exempel på en anordning enligt tidigare känd teknik och sedan mera i detalj en 464 355 föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 illustrerar en anordning' enligt tidigare känd teknik laddad med en tejprulle, fig 2 är en perspektivvy av en anordning enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen utan tejprulle, fig 3 är en perspektivvy av anordningen enligt fig 2, men från ett annat håll och laddad med en tejprulle, och fig 4 är en sidovy illustrerande applicering av tejp på en yta medelst anordningen enligt fig 2 och 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Below is first briefly described an example of a device according to the prior art and then in more detail a preferred embodiment of the device according to the invention with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 illustrates a device according to the prior art. technique loaded with a tape roll, Fig. 2 is a perspective view of a device according to a preferred embodiment of the invention without a tape roll, Fig. 3 is a perspective view of the device according to Fig. 2, but from another direction and loaded with a tape roll, and Fig. 4 is a side view illustrating application of tape to a surface by means of the device according to Figs. 2 and 3.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN ANÖRDNING ENLIGT TIDIGARE KÄND TEKNIK I fig l visas i perspektiv' en tidigare känd anordning för applicerande av tejp på en yta. Denna anordning uppvisar ett handtag l, som upptill avslutas med en platta 2, på vilken två likadana gavelstycken 3 är fast anordnade. Mellan gavelstyckena är dels en appliceringsrulle 4, dels ett tejphjul 5 roterbart anordnade. Tejphjulet 5 är anordnat att införas 5. det inre centrala hålrummet hos en tejprulle 6 och uppvisa utvändiga organ 7 för ingripande med detta hålrums beränsningsyta i och för hållande av tejprullen. Efter anbringande av en tejprulle 6 på tejphjulet 5 kan det senare via sin axel 8 tryckas på och roterbart mottagas i en passande urtagning 9 hos gavelstycket 3. Anordningen uppvisar även icke visade organ för alstrande av en rullfriktion hos tejphjulet 5, så att detta inte roterar utan att andra krafter än dess egna tröghetskrafter anbringas därpå. Den yttre änden 10 av tejprullen är avsedd att via styrorgan ll styras till området_under appliceringsrullen 4.DETAILED DESCRIPTION OF A DEVICE ACCORDING TO PRIOR ART In Fig. 1, Fig. 1 shows in perspective a previously known device for applying tape to a surface. This device has a handle 1, which ends at the top with a plate 2, on which two identical end pieces 3 are fixedly arranged. Between the end pieces, an application roller 4 and a tape wheel 5 are rotatably arranged. The tape wheel 5 is arranged to be inserted 5. the inner central cavity of a tape roll 6 and to have external means 7 for engaging with the contact surface of this cavity in order to hold the tape roll. After applying a tape roll 6 to the tape wheel 5, it can later be pressed and rotatably received via its shaft 8 in a suitable recess 9 of the end piece 3. The device also has means (not shown) for generating a roll friction of the tape wheel 5, so that it does not rotate. without forces other than its own inertial forces being applied thereto. The outer end 10 of the tape roll is intended to be guided via guide means 11 to the area under the application roll 4.

Anordningen innefattar vidare avrivningständer 11 för 464 355 tejpavrivning och en efterstrykare 12 för efterstrykande av en på en yta applicerad och avriven tejpdel.The device further comprises tear-off teeth 11 for 464 355 tape tearing and a re-applicator 12 for re-applying a tape part applied and torn to a surface.

För att en stor fylld tejprulle skall få plats hos denna anordning är det nödvändigt att gavelstyckena 3 görs relativt platskrävande, så att tejphjulets 5 axel 8 kommer på ett betydande avstånd från appliceringsrullen 4 och plattan 2.In order for a large filled tape roll to fit in this device, it is necessary that the end pieces 3 are made relatively space-consuming, so that the axis 8 of the tape wheel 5 comes at a considerable distance from the application roller 4 and the plate 2.

Andra nackdelar med denna anordning har redan belysts i inled- ningen.Other disadvantages of this device have already been highlighted in the introduction.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN I fig 2 och 3 visas en föredragen utföringsform av den uppfin- ningsenliga anordningen oladdad respektive laddad med en tejprulle. Anordningen uppvisar ett konventionellt handtag l med en övre platta 2, på vilken resten av anordningen är påskjutbar och fastgörbar genom ihakning. Anordningen uppvisar en stomme Ibestående av två åtskilda gavelstycken 3, som är inbördes stelt förbundna genom en i plattan 2 mottagen nedre basdel 4. Mellan gavelstyckena. 3 är en appliceringsrulle 5 fritt roterbart anordnad. På gavelstyckenas innersida är tejpstyrorgan 6 anordnad att styra en fri tejpände mellan sig och appliceringsrullen. På andra sidan appliceringsrullen är mellan. gavelstyckena en rad 'tejpavrivningständer 7 anordnad.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION Figures 2 and 3 show a preferred embodiment of the device according to the invention unloaded or loaded with a roll of tape. The device has a conventional handle 1 with an upper plate 2, on which the rest of the device is slidable and attachable by hooking. The device has a frame consisting of two separated end pieces 3, which are mutually rigidly connected by a lower base part 4 received in the plate 2 between the end pieces. 3, an application roller 5 is freely rotatably arranged. On the inside of the end pieces, tape guide means 6 are arranged to guide a free tape end between them and the application roller. On the other side the application roller is between. the end pieces a row of tape tear teeth 7 arranged.

Vid. den. övre änden av gavelstyckena är ävenledes en efter- strykare 8 av fjädrande återgående material, material med så kallat minne, anordnad.At. the. the upper end of the end pieces is also provided with a post-wiper 8 of resilient return material, material with so-called memory.

Genom nedre partier 9 hos gavelstyckena är en andra skänkel 10 hos en väsentligen U-formad bygel ll förd och kring sin geo- metriska axel roterbart hållen. Skänkelns 10 ytterände hålls via lämpligt organ, såsom en klämma 12, på plats mot förskjut- ningar i riktning av dessa geometriska axel. Bygeln ll uppvisar en första skänkel 13, som utsträcker sig väsentligen parallellt med den andra skänkeln 10. Dessa skänklar är stelt inbördes 464 355 förbundna medelst en arm 14. Den ena änden av en vridfjäder 15 är fixerad relativt gavelstycket som är tillordnat den andra skänkelns 10 ytterände. Denna vridfjäder är lindad runt och utmed denna andra skänkel 10 till området av det motsatta gavelstycket och avslutas där med ett från spiralvarven förlängt parti 16, som är anordnat att gripa om den första skänkeln 13 under strävan att trycka denna i riktning mot gavelstyckena 3. Den första skänkeln 13 kan således under uppbringande av' en vridfjäderns 15 verkan lnotverkande kraft svängas utmed en cirkelbågsbana med. den andra skänkelns 10 geometriska axel som svängcentrum.Through the lower portions 9 of the end pieces a second leg 10 of a substantially U-shaped bracket 11 is passed and rotatably held about its geometric axis. The outer end of the leg 10 is held in place via suitable means, such as a clamp 12, against displacements in the direction of these geometric axes. The stirrup 11 has a first leg 13, which extends substantially parallel to the second leg 10. These legs are rigidly interconnected 464 355 by means of an arm 14. One end of a torsion spring 15 is fixed relative to the end piece associated with the second leg 10. outer end. This torsion spring is wound around and along this second leg 10 to the area of the opposite end piece and terminates there with a portion 16 extended from the helical turns, which is arranged to grip the first leg 13 in the attempt to push it in the direction of the end pieces 3. The thus, the first leg 13 can be pivoted along a circular arc path with the application of the action of a torsion spring 15. the geometric axis of the second leg 10 as the center of rotation.

Slutligen uppvisar gavlarna bakåt skjutande små skivor 17 för styrande av en i anordningen mottagen tejprulle.Finally, the ends have rearwardly sliding small discs 17 for guiding a tape roll received in the device.

När anordningen skall laddas lned, en tejprulle 18 föres den första skänkeln 13 i fig 2 sett medurs, så att en tejprulle kan träs på denna under frigående för skivorna 17. Släppande av den första skänkeln 13 medför att vridfjädern 15 via det förlängda fjäderpartiet 16 pressar den första skänkeln 13 till anliggning mot den inre_ begränsningsväggen 19 hos tejprullens 18 inre hålrum, så att delar av tejprullens 18 mantelyta pressas till anliggning mot dels fjäderns spiralvarv, dels applicerings- rullen 5. Genom den friktion som uppstår vid dessa två anligg- ningspunkter av tejprullens mantelyta kan tejprullen inte rotera åt det ena eller andra hållet enbart på grund av dess egna tyngd- och tröghetskrafter. Tack vare denna friktion kan således inte den fria tejpänden retirera, vilket skulle er- fordra en omladdning av tejprullen. Vidare medför friktionen att det fria tejppartiet ständigt hålls sträckt vid applice- ringen på en yta, så att denna kan göras med en sträckt och därmed på ytan välhäftande tejp.When the device is to be loaded, a tape roll 18 is moved the first leg 13 in Fig. 2 seen clockwise, so that a tape roll can be pulled on it while freeing the discs 17. Releasing the first leg 13 causes the torsion spring 15 to press via the extended spring portion 16. the first leg 13 for abutment against the inner boundary wall 19 of the inner cavity of the tape roll 18, so that parts of the mantle surface of the tape roll 18 are pressed into abutment against partly the spiral turn of the spring and partly the application roller 5. By the friction which occurs at these two points of contact of the mantle surface of the tape roll, the tape roll cannot rotate in one direction or another solely due to its own forces of gravity and inertia. Thanks to this friction, the free tape end cannot retreat, which would require a reloading of the tape roll. Furthermore, the friction means that the free tape portion is constantly kept stretched during application to a surface, so that this can be done with a stretched and thus adhesive tape on the surface.

Vridfjädern 15 kommer allteftersoql appliceringen av' från en tejprulle härrörande tejp fortgår att framkalla en förflyttning av den U-formade bygelns första skänkel 13 i fig 3 sett medurs. 464 355 Härigenom kommer rullfriktionen mot appliceringsrullen 4 cmh vridfjäderns 15 spiralvarv ständigt att vara för handen.The torsion spring 15 will, after the application of the tape originating from a tape roll, continue to cause a movement of the first leg 13 of the U-shaped stirrup in Fig. 3 seen clockwise. 464 355 As a result, the roller friction against the application roller 4 cmh of the helical spring 15 of the torsion spring 15 will always be at hand.

Den U-formade bygeln med vridfjädern 15 ersätter således funktionsmässigt tejphjulet med tillhörande axel och bromsar hos anordningen enligt den tidigare kända tekniken. Härigenom kan även gavelstyckenas dimensioner reduceras avsevärt. Lad- dandet av anordningen med en tejprulle och avlägsnande av en tom sådan från anordningen kan ske på ett betydligt enklare och snabbare sätt än tidigare genom att endast svänga bygelns första skänkel 13 kring det av dess andra skänkel bildade svängcentret och föra ifrågavarande tejprulle i riktningen av den första skänkelns 13 utsträckning.The U-shaped stirrup with the torsion spring 15 thus functionally replaces the tape wheel with the associated axle and brakes of the device according to the prior art. As a result, the dimensions of the end pieces can also be considerably reduced. Loading the device with a tape roll and removing an empty one from the device can be done in a much simpler and faster way than before by only swinging the first leg 13 of the yoke around the center of rotation formed by its second leg and moving the tape roll in question in the direction of the extent of the first leg 13.

I fig 4 illustreras hur en anordning av det uppfinningsenliga slaget används för applicering av en tejp på en yta. Initiellt, dvs i samband med laddningen av anordningen, dras ett tejpparti 20 ut från tejprullens mantelyta och förs in mellan tejpstyr- organen 6 och appliceringsrullen 5. Vid appliceringstillfället bringas detta tejpparti 20 till anliggning mot ytan på vilken tejpen skall appliceras och därefter tryckes appliceringsrullen 5 mot detta tejpparti 20 och anordningen drages bort från tejpänden under rullande av appliceringsrullen på ytan med tejpen däremellan, varigenom appliceringsrullen och tejpens vidhäftande vid ytan alstrar en avdragningskraft på det tejp- rullen lämnande tejppartiet, så att tejprullen roterar kring sin geometriska axel och avger tejp. Denna rotation sker hela tiden under friktionsalstrande tack vare vridfjäderns 15 pressande av den första skänkeln 13 till anliggning mot tejp- rullens inre begränsningsvägg och därmed tejprullens mantelyta till anliggning mot delar av appliceringsrullens mantelyta och drivfjäderns spiralvarv. När önskad längd tejp applicerats på ytan svängs anordningen i fig 4 sett medurs, så att tejpavriv- ningständerna 7 kommer i kontakt med och avriver tejpen. Genom förande av efterstrykaren 8 över tejplängdens slutparti bringas detta till jämn och fullständig vidhäftning vid ytan. Därefter 464 355 är anordningen redo för att omgående applicera en ny tejplängd på ett annat ställe.Fig. 4 illustrates how a device of the type according to the invention is used for applying a tape to a surface. Initially, i.e. in connection with the charging of the device, a tape portion 20 is pulled out from the mantle surface of the tape roll and inserted between the tape guide means 6 and the application roller 5. At the time of application, this tape portion 20 is brought into abutment against the surface to which the tape is applied. against this tape portion 20 and the device is pulled away from the tape end while rolling the applicator roller on the surface with the tape therebetween, whereby the applicator roller and the tape adhering to the surface generate a pulling force on the tape portion leaving the tape roll, so that the tape roller rotates around its geometric tape. This rotation takes place all the time during frictional generation thanks to the torsion spring 15 pressing the first leg 13 to abut against the inner boundary wall of the tape roll and thus the mantle surface of the tape roll to abut against parts of the mantle surface of the application roller and the helical spring. When the desired length of tape has been applied to the surface, the device in Fig. 4 pivots clockwise, so that the tape tear-off teeth 7 come into contact with and tear off the tape. By passing the re-applicator 8 over the end portion of the tape length, this is brought to an even and complete adhesion to the surface. Then 464 355 the device is ready to immediately apply a new length of tape to another place.

Genom uppfinningen uppnås en mycket kompakt anordning och denna kan lagras än kompaktare genom att handtaget snabbt kan av- skiljas från stommen.By means of the invention a very compact device is achieved and this can be stored even more compactly in that the handle can be quickly separated from the body.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan beskrivna utföringsformen, utan en mängd möjligheter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på området, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens grundidé.The invention is of course not limited to the embodiment described above, but a number of possibilities for modifications thereof should be obvious to a person skilled in the art, without this for that reason deviating from the basic idea of the invention.

Exempelvis vore det tänkbart att ovannämnda första skänkel vore påverkad av en vid något av gavelstyckena anordnad fjäder, kanhända av annan typ än en vridfjäder, exempelvis en tryck- fjäder. Därvid skulle bygelns andra skänkel kunna vara uteläm- nad och armen vara svängbart förbunden med ett gavelstycke. Men det vore även möjligt att skänkeln 13 är anordnad att under påverkan av en fjäder röra sig translatoriskt i en rätlinjig bana. Huvudsaken är att den första skänkeln via nämnda fjäder, son: för övrigt kan vara fler än en, ständigt pressas till anliggning mot begränsningsväggen hos en tejprulles inre hålrum och därigenom pressar delar av tejprullens mantelyta mot delar av anordningens stomme eller därmed förbundna delar för alst- rande av rullfriktion. I det visade utförandet utgörs de med stommen förbundna delarna således av vridfjäderns spiralvarv och delar av appliceringsrullens mantelyta. Stommen skulle naturligtvis kunna vara försedd med speciella stödytor anord- nade endast för friktionsmässig anliggning mot tejprullens mantelyta. Dessa stödytor skulle kunna vara försedda med ett material med lämplig friktionskoefficient med avseende på ifrågavarande tejps baksida. På skänkeln 13 skulle givetvis kunna vara anordnad en roterbar trissa eller vals avsedd att kontakta väggen hos tejprullens inre hâlrum.For example, it would be conceivable for the above-mentioned first leg to be affected by a spring arranged at one of the end pieces, possibly of a type other than a torsion spring, for example a compression spring. In this case, the other leg of the jumper could be omitted and the arm pivotally connected to a gable piece. But it would also be possible for the leg 13 to be arranged to move translationally in a rectilinear path under the influence of a spring. The main thing is that the first leg via said spring, son: can moreover be more than one, is constantly pressed to abut against the boundary wall of an inner cavity of a tape roll and thereby presses parts of the mantle surface of the tape roll against parts of the device body or connected parts for rolling friction. In the embodiment shown, the parts connected to the body thus consist of the helical spring of the torsion spring and parts of the circumferential surface of the application roller. The frame could of course be provided with special support surfaces arranged only for frictional abutment against the mantle surface of the tape roll. These support surfaces could be provided with a material with a suitable coefficient of friction with respect to the back of the tape in question. A rotatable pulley or roller could of course be arranged on the leg 13 intended to contact the wall of the inner cavity of the tape roll.

Slutligen skulle den första skänkeln kunna ha ett avvinklat parti vid sin yttre ände, vilket då ersätter sidostyrnings- skivorna.Finally, the first leg could have an angled portion at its outer end, which then replaces the side guide discs.

Claims

464 is patent claim

Device for applying tape stored on a roll with an inner central cavity to a surface, which comprises a handle (1) for supporting it, a device for holding a tape roll (18) rotatable, a rotatably arranged roll (5) for applying the tape to the surface by causing it to roll on the surface via the handle with the tape originating from the tape roll therebetween 'while generating a tape pulling force from the roll, and means for generating a roll friction of the tape roll to prevent rotating thereof other than when applying a pulling force to the roll portion leaving the roll, and an assembly arranged to form both the holding device and the roll friction means in that it has at least one spring means (15) arranged to provide friction-generating pressing of parts of the jacket surface of a tee roll device in the device. against parts of a body of the device or associated parts, characterized in that the assembly inside comprises a first projection (13) projecting substantially parallel to the geometric axis of the tape roll, projecting into the inner cavity of the tape roll and an arm (14) rigidly connected to one end thereof, the other end of which is pivotally mounted about a substantially parallel axis of said geometric axis and shaft therein eccentrically arranged, so that the projection (13) is movable in an arcuate path inside the cavity of the tape roll, and that the spring means (15) is arranged to actuate the projection in this path for pressing abutment against the inner limiting wall (19) of said cavity for friction-generating pressing of the mantle surface of the tape roll against the body of the device or related parts.

Device according to claim 1, characterized in that the assembly comprises a substantially U-shaped bracket (11), the first leg (13) of which 464 355/0 consists of said projections and the second leg (10) of a second, around a projection substantially parallel to the geometric axis of the tape roll relative to the body pivotally mounted projection, while the base of the U is formed by said arm (14).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring means consists of a torsion spring (15) arranged to act between the body of the device and said first projection (13) for pivoting the latter along said path into pressing abutment against the limiting wall ( 19) of the inner cavity of a tape roll (18) inserted in the device.

Device according to claims 2 and 3, characterized in that one end of the torsion spring (15) is fixed relative to the body of the device, that the torsion spring from this end is helically wound around and along the extent of the other projection (10), and that the spring at its other end is terminated by a portion (16) extended from said helical turn arranged to grip the first projection (13) in the effort to press it to said abutment against a tape roll (18) arranged in the device.

Device according to claim 4, characterized in that the torsion spring (15) is fixed relative to the body of the device in the vicinity of the free end of the second projection (10), and that the portion (16) of the torsion spring extended from the helical turns is located in the vicinity of the two legs connecting the U-shaped stirrup (14).

Device according to any one of claims 1-5, characterized in that the spring means is arranged to press a part of the mantle surface of a tape roll received in the device against the mantle surface of said application roller (5).

7. Device according to claims 4 and 6, characterized in that the helical turns of the torsion spring (15) are arranged so that 464 355 H together with the mantle surface of the application roller (5) constitute the only supports for a mantle surface of a tape roll received in the device.

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a tape roll (18) received in the device is held against displacement out of the device in a direction substantially parallel to the geometric axis of the tape roll only by one or more side guide means (17) and the abutment friction of the first projection against the inner limiting wall (19) of the tape roll, so that an empty tape roll can be removed only by pushing back the first projection in its path of movement and lifting the roll past the side guide means.