SE463940B - GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS - Google Patents

GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS

Info

Publication number
SE463940B
SE463940B SE8902328A SE8902328A SE463940B SE 463940 B SE463940 B SE 463940B SE 8902328 A SE8902328 A SE 8902328A SE 8902328 A SE8902328 A SE 8902328A SE 463940 B SE463940 B SE 463940B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
flow direction
devices
parallel
inlet
Prior art date
Application number
SE8902328A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8902328L (en
SE8902328D0 (en
Inventor
Aa Kaellstrand
Original Assignee
Adtec Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adtec Ab filed Critical Adtec Ab
Priority to SE8902328A priority Critical patent/SE463940B/en
Publication of SE8902328D0 publication Critical patent/SE8902328D0/en
Priority to EP90917830A priority patent/EP0479937B1/en
Priority to AU59513/90A priority patent/AU5951390A/en
Priority to AT90917830T priority patent/ATE93953T1/en
Priority to PCT/SE1990/000453 priority patent/WO1991000477A1/en
Priority to DE90917830T priority patent/DE69003108T2/en
Publication of SE8902328L publication Critical patent/SE8902328L/en
Publication of SE463940B publication Critical patent/SE463940B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating

Abstract

The invention relates primarily to gas purifying installations operating with reversal of the flow direction and having a double-purpose channel system, i.e. one which upon operation in one through-flow direction forms the inlet channel feeding polluted gas into the installation and upon operation in the opposite flow direction forms the purified gas discharging channel. In accordance with the invention polluted gas is prevented from being discharged into the atmosphere during and immediately after reversal of the flow direction by flushing the purifying installation with fresh air or other clean gas for a predetermined period of time.

Description

463 940 . " 10 15 20 25 30 35 2 ningen, varvid tilloppsledningen för förorenad gas före det dubbelfunktionella kanalsystemet uppvisar åtminstone två parallellkanaler som i båda ändarna sammanlöper med en gemensam kanal, varvid förefinnes spjällanordningar för att omväxlande bringa den ena eller den andra parallell- kanalen att ingå i tillförselledningen för förorenad gas. 463 940. Wherein the supply line for polluted gas before the dual-functional duct system has at least two parallel ducts which at both ends converge with a common duct, wherein damper devices are provided for alternately bringing one or the other parallel duct into in the supply line for polluted gas.

I det följande beskrives ett utföringsexempel på upp- finningen med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 visar en reningsanläggning som är försedd med en anordning enligt uppfinningen strax före växling av genom- strömningsriktningen genom reningsanläggningen; Fig 2 visar anläggningen strax efter genomförd riktnings- växling; Fig 3 visar samma anordning strax före nästa riktnings- växling; och Fig 4 visar anläggningen strax efter sistnämnda rikt- ningsväxling.In the following, an exemplary embodiment of the invention is described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a treatment plant which is provided with a device according to the invention just before changing the flow direction through the treatment plant; Fig. 2 shows the plant shortly after the change of direction has been carried out; Fig. 3 shows the same device just before the next change of direction; and Fig. 4 shows the plant shortly after the latter change of direction.

Den på ritningarna visade, i sin helhet med 1 beteck- nade reningsanläggningen är av i och för sig känt slag och beskrives exempelvis i den svenska patentansökan nr 8403330-7.The treatment plant shown in the drawings, denoted in its entirety by 1, is of a type known per se and is described, for example, in Swedish patent application no. 8403330-7.

Den visade anläggningen innefattar ett utrymme som mellan två perforerade väggar 2 uppvisar en behandlingszon 3 som lämpligen består av sand och innehåller uppvärmningsanord- ningar 4. Upptill respektive nedtill innehåller anordningen uppsamlings- och genomströmningskammare 5 respektive 6 till vilka leder gaskanaler 7 respektive 8 som löper samman i ett ventilhus 9 i vilket mynnar en ventilhuset med atmos- fären förbindande kanal 10. De båda kanalerna 7 och 8 leder gas till respektive från anläggningen 1 beroende på i vilket läge ett i ventilhuset 9 anordnat spjäll 11 står. Vid den visade anläggningen behandlas gas medelst förbränning av föroreningarna genom uppvärmning av densamma. Om den egna förbränningen ej räcker till för att hålla tillräckligt hög temperatur i behandlingszonen 3 hjälper man till att höja temperaturen genom tillförsel av energi utifrån upp- värmningsanordningarna 4. För att hålla maximal temperatur i behandlingszonen 3 bringas gasen att växelvis passera 10 15 20 25 30 35 465 940 3 i ena och andra riktningen genom behandlingszonen, varvid växlingarna utföres med hjälp av ventilen 9, 11. I det i fig 1 visade ventilläget passerar således obehandlad gas genom en inloppskanal 12 via ventilhuset 9 och kanalen 7 till den övre samlingslådan 5 och därifrån genom behandlings- bädden 3, varefter behandlad gas via samlingslådan 6, kanalen 8 och ventilhuset 9 passerar ut i atmosfären genom utlopps- kanalen 10. I fig 3 visas spjället i sitt andra inställnings- läge, i vilket obehandlad gas genom den gemensamma kanalen 12, ventilhuset 9, kanalen 8 och samlingskammaren 6 passerar genom behandlingsbädden 3. Behandlad gas passerar således vidare ut genom samlingskammaren 5, kanalen 7, ventilhuset 9 och utloppet 10 till atmosfären. Därigenom förstås, att om förorenad gas som skall behandlas, kontinuerligt till- föres genom kanalen 12 sådan gas som befinner sig närmast ventilhuset, dvs i den för tillfället ingående kanalen från ventilhuset och motsvarande samlingslåda i behandlingskammaren omedelbart efter växling av ventilläget skulle nå ut i atmos- fären obehandlat, då dessa delar av systemet efter växlingen kommer att tjäna som utlopp och i dessa delar belägen gas ej nått in i reningsanläggningens behandlingszon 3.The plant shown comprises a space which between two perforated walls 2 has a treatment zone 3 which suitably consists of sand and contains heating devices 4. At the top and bottom, the device contains collection and flow chambers 5 and 6, respectively, to which gas ducts 7 and 8, respectively, converge. in a valve housing 9 in which a valve housing opens with the atmosphere connecting channel 10. The two channels 7 and 8 lead gas to and from the plant 1, respectively, depending on the position in which a damper 11 arranged in the valve housing 9 is located. At the plant shown, gas is treated by combustion of the pollutants by heating it. If the own combustion is not sufficient to maintain a sufficiently high temperature in the treatment zone 3, it is helped to raise the temperature by supplying energy from the heating devices 4. In order to maintain a maximum temperature in the treatment zone 3, the gas is passed alternately. 465 940 3 in one and the other direction through the treatment zone, the exchanges being carried out by means of the valve 9, 11. In the valve position shown in Fig. 1, untreated gas thus passes through an inlet duct 12 via the valve housing 9 and the duct 7 to the upper collection box 5 and thence through the treatment bed 3, after which treated gas via the collection box 6, the channel 8 and the valve housing 9 passes out into the atmosphere through the outlet channel 10. In Fig. 3 the damper is shown in its second setting position, in which untreated gas through the common channel 12 , the valve housing 9, the duct 8 and the collecting chamber 6 pass through the treatment bed 3. Treated gas thus passes further out through the collecting the chamber 5, the duct 7, the valve housing 9 and the outlet 10 to the atmosphere. This means that if contaminated gas to be treated is continuously supplied through the duct 12, gas which is closest to the valve housing, ie in the currently included duct from the valve housing and the corresponding collection box in the treatment chamber, would immediately reach the atmosphere after switching valve position untreated, as these parts of the system after the changeover will serve as an outlet and gas located in these parts has not reached the treatment zone of the treatment plant 3.

Uppfinningen som har till ändamål att förhindra sådant utsläpp av obehandlad gas består av en i sin helhet med 13 betecknad tillsats som är monterad i den gemensamma in- loppskanalen 12 till ventilhuset 9. Anordningen 13 består av ett kanalsystem med en inloppskammare 14, en utlopps- kammare 15 och ett mellan dessa kammare beläget flerkanal- system innehållande åtminstone två kanaler 16 och 17. Det kan naturligtvis här också vara fråga om två grupper av kanaler 16 respektive 17. I inloppskammaren är anordnat ett ventilspjäll 18 som beroende på sitt läge leder genom den gemensamma kanalen 12 inkommande gas till det ena eller det andra kanalsystemet 16, 17. Utloppskammaren 15 tjänar till att leda från de båda kanalsystemen 16, 17 utgående gas till den gemensamma inloppskanalen 12 till ventilhuset 9. På avstånd från de båda kanalernas 16, 17 utloppsände, företrädesvis i början av dessa kanaler är anordnade frisk- 463 940 ' " 10 15 20 25 30 35 4 luftinlopp 19 respektive 20 som uppvisar förhållandevis klen genomströmningsarea jämfört med kanalerna 16, 17 i övrigt. Eventuellt kan till inloppskanalerna 19, 20 vara E kopplade tryckhöjande anordningar, såsom exempelvis fläktar V: eller liknande. _Anordningen har vid drift följande funktion. I det i fig 1 visade läget av spjällen 11 och 18 kommer genom kanalen 12 strömmande förorenad gas att via kanalsystemet 16, utloppskammaren 15, ventilhuset 9, kanalen 7 och sam- lingskammaren 5 passera fram till behandlingszonen 3 och därefter via samlingskammaren 6, kanalen 8, ventilhuset 9 och utloppet 10 passera ut i atmosfären i renat tillstånd.The invention, which has for its object to prevent such an emission of untreated gas, consists of an additive designated in its entirety by 13 which is mounted in the common inlet duct 12 to the valve housing 9. The device 13 consists of a duct system with an inlet chamber 14, an outlet chamber chamber 15 and a multi-channel system located between these chambers containing at least two channels 16 and 17. This can of course also be two groups of channels 16 and 17, respectively. In the inlet chamber a valve damper 18 is arranged which, depending on its position, leads through the gas channel incoming gas to one or the other duct system 16, 17. The outlet chamber 15 serves to direct gas from the two duct systems 16, 17 outgoing gas to the common inlet duct 12 to the valve housing 9. At a distance from the outlet end of the two ducts 16, 17 , preferably at the beginning of these channels are arranged fresh air inlets 19 and 20, respectively, which have relatively small flow area compared to the channels 16, 17 in general. Optionally, pressure-increasing devices can be connected to the inlet ducts 19, 20, such as, for example, fans V: or the like. The device has the following function during operation. In the position of the dampers 11 and 18 shown in Fig. 1, polluted gas flowing through the duct 12 will pass via the duct system 16, the outlet chamber 15, the valve housing 9, the duct 7 and the collecting chamber 5 to the treatment zone 3 and then via the collecting chamber 6, the duct 8 , the valve housing 9 and the outlet 10 pass out into the atmosphere in a purified state.

Under tiden inströmmar friskluft via inloppet 20 till kanal- systemet 17 och uppfyller detta under det att i kanalsystemet 17 tidigare befintlig förorenad gas pressas ut i kanalen 12 via utloppskammaren 15.Meanwhile, fresh air flows in via the inlet 20 to the duct system 17 and fulfills this while previously contaminated gas in the duct system 17 is forced out into the duct 12 via the outlet chamber 15.

I samband med omkastningen av ventilen 11 för växling av genomströmningsriktningen genom anläggningen 1 omkastas även ventilen 18, vilket innebär att såsom visas i fig 2 den förorenade gasen i stället passerar genom kanalsystemet 17 och in i ventilhuset via utloppskammaren 15 under det att kanalsystemet 16 successivt fylles med friskluft som inströmmar genom inloppet 19 under det att i kanalsystemet 16 kvarvarande förorenad gas successivt inströmmar i an- läggningen 1 under det att friskluften allt mer uppfyller kanalsystemet 16.In connection with the reversal of the valve 11 for changing the flow direction through the plant 1, the valve 18 is also reversed, which means that as shown in Fig. 2 the polluted gas instead passes through the duct system 17 and into the valve housing via the outlet chamber 15 while the duct system 16 is successively filled with fresh air flowing in through the inlet 19 while polluted gas remaining in the duct system 16 gradually flows into the plant 1 while the fresh air increasingly fills the duct system 16.

I fig 3 visas att hela kanalsystemet 16 är fyllt med friskluft som inströmmar förhållandevis långsamt. Detta kan innebära att någon friskluft medföljer de förorenade gaserna in i anläggningen efter det att ifrågavarande kanal- system fyllts med friskluft om det dröjer ytterligare tid före rikningsväxlingen. På grund av den långsamma inström- ningen av friskluft tack vare att inloppspassagen 19 respek- tive 20 är förhållandevis trång innebär detta ej någon avse- värd olägenhet för systemet. Volymen i kanalsystemen 16, 17 bör emellertid vara så väl tilltagen, att däri befintlig friskluft förmår att helt genomströmma reningensanläggningen 1 10 15 20 25 463 940 5 före det att omkastningen av spjället 11 genomföres. Detta innebär att det icke förekommer någon förorenad obehandlad gas i den del av systemet som efter växlingen kommer att utgöra utlopp. Det innebär även att omkastningen av ventilen 18 bör ske i'så god tid före omkastningen av ventilen 11, att handläggningen 1 hinner fyllas med friskluft eller annan ren gas som inströmmats genom inloppen 19, 20 innan ventilen 11 omkastas. Detta innebär att renspolning av anläggningen tillåtes ske före riktningsväxlingen. Volymen i kanalsystemen 16, 17 bör ej heller vara alltför stor, då onödigt lång-' varig genomströmning av reningsanläggningen 3 med frisk luft innebär onödig nedkylning av densamma. Detta är speciellt känsligt när intervarlerna mellan riktningsväxlingarna är korta, I det ovanstående har ett speciellt utföringsexempel beskrivits, men det ligger nära till hands för fackmannen att variera dess utlörande utan att uppfinningens grund- _ tanke därmed frångås. Man kan således tänka sig andra anord- ningar och styrsystt» som har till uppgift att genomspola reningsanläggningen i med friskluft eller annan ren gas före riktningsväxlirgen. Vid det visade utförandet är till- satsanordningen 13 L;förd som ett kanalsystem och i ovan- stående text talar Lin om kanalsystem, men det är natur- ligtvis även tänkbar; att anordna de kammare som kanalerna bildar på annat vis. Även andra typer av behållare kan växel- vis fyllas med friskruft respektive förorenad gas och växelvis inshuntas i det ord1.arie tilloppet till reningsanläggningen.Fig. 3 shows that the entire duct system 16 is filled with fresh air which flows in relatively slowly. This may mean that some fresh air accompanies the polluted gases into the plant after the duct system in question has been filled with fresh air if further time elapses before the change of direction. Due to the slow inflow of fresh air due to the fact that the inlet passages 19 and 20, respectively, are relatively narrow, this does not mean any significant inconvenience to the system. However, the volume of the duct systems 16, 17 should be so large that fresh air present therein is able to completely flow through the treatment plant 1 before the reversal of the damper 11 is carried out. This means that there is no polluted untreated gas in the part of the system which after the changeover will constitute an outlet. This also means that the reversal of the valve 18 should take place in good time before the reversal of the valve 11, that the handling 1 has time to be filled with fresh air or other clean gas which has flowed in through the inlets 19, 20 before the valve 11 is reversed. This means that flushing of the plant is allowed to take place before the change of direction. The volume in the duct systems 16, 17 should also not be too large, as unnecessarily long-term flow of the purification plant 3 with fresh air means unnecessary cooling of the same. This is particularly sensitive when the intervals between the directional changes are short. In the above, a special embodiment has been described, but it is obvious to the person skilled in the art to vary its teaching without departing from the basic idea of the invention. One can thus imagine other devices and control systems »which have the task of flushing the purification plant in with fresh air or other clean gas before the change of direction. In the embodiment shown, the attachment device is 13 L; carried as a duct system and in the text above, Lin speaks of a duct system, but it is of course also conceivable; to arrange the chambers which the channels form in another way. Other types of containers can also be alternately filled with fresh powder and contaminated gas, respectively, and alternately shunted in the ordinary approach to the treatment plant.

Claims (3)

463 940 10 (15 20 25 30 PATENTKRAV463 940 10 (15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS 1. Anordning vid gasreningsanläggningar, företrädes- vis av förbränningstyp, med växlande genomströmningsrikt- ning och ett dubbelfunktionellt kanalsystem som dels vid drift i ena genomströmningsriktningen bildar tillopp för förorenad gas och dels vid drift i andra genomströmnings- riktningen bildar utlopp för renad gas, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den är inrättad att tillfälligt införa ren gas i det dubbelíunktionella kanalsystemet före och under växlingen av genomströmningsriktningen, varvid den uppvisar en behållare (16;17) för den rena gasen och ventiler (18) för sammanshuntning av behållaren med det ordinarie gasinloppet (12) till reningsanläggningen (1) samt anordningar för synkronisering av shuntventilerna med anläggningens anordningar för växling av genomströmningsriktningen, var- vid tilloppsledningen (12) för förorenad gas före det dubbelfunktionella kanalsystemet uppvisar åtminstone två parallellkanaler (16,17) som i båda ändarna sammanlöper med en gemensam kanal (12), varvid förefinnes spjällanordningar (18) för att omväxlande bringa den ena eller den andra parallellkanalen att ingå i tillförselledningen (12) för förorenad gas.Device at gas purification plants, preferably of the combustion type, with alternating flow direction and a double-functional duct system which partly during operation in one flow direction forms an inlet for polluted gas and partly during operation in the other flow direction forms an outlet for purified gas, k ä characterized in that it is arranged to temporarily introduce clean gas into the double-functional duct system before and during the change of the flow direction, it having a container (16; 17) for the clean gas and valves (18) for co-operating the container with the ordinary gas inlet (12) to the treatment plant (1) and devices for synchronizing the shunt valves with the device's devices for changing the flow direction, the polluted gas supply line (12) before the dual-functional duct system having at least two parallel ducts (16,17) the ends converge with a common channel (1 2), wherein damper devices (18) are provided for alternately bringing one or the other parallel channel into the contaminated gas supply line (12). 2. Anordning en:igt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att sp_ällanordningarna är ett i inloppsändan av parallellkanalern. anordnat växelspjäll (18) och det närmast växelspjälleç belägna partiet av parallellkanalerna uppvisar en mot atmosfären företrädesvis ständigt öppen inloppskanal (19,20), med högre tryck än det i parallell- kanalerna rådande trycket, vars tvärssnitt är mycket litet i förhållande till den totala genomströmningsarean i paral- lellkanalerna. Å2. Device according to claim 1, characterized in that the damper devices are one at the inlet end of the parallel duct. arranged gear damper (18) and the portion of the parallel channels closest to the gear damper has an inlet channel (19,20) which is preferably constantly open to the atmosphere, with a higher pressure than the pressure prevailing in the parallel channels, the cross section of which is very small in relation to the total flow area in the parallel channels. Oh 3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att anordningar förefinnes för balansering av tryckförhàllandet mellan friskluftsinloppskanalerna (19, 20) och parallellkanalerna (16,17).Device according to claim 2, characterized in that devices are present for balancing the pressure ratio between the fresh air inlet ducts (19, 20) and the parallel ducts (16, 17).
SE8902328A 1989-06-28 1989-06-28 GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS SE463940B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902328A SE463940B (en) 1989-06-28 1989-06-28 GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS
EP90917830A EP0479937B1 (en) 1989-06-28 1990-06-25 A device in gas purifying installations for preventing discharge of unpurified gas upon changes of the gas-flow direction
AU59513/90A AU5951390A (en) 1989-06-28 1990-06-25 A method and a device in gas purifying installations for preventing discharge of unpurified gas upon changes of the gas-flow direction
AT90917830T ATE93953T1 (en) 1989-06-28 1990-06-25 DEVICE IN GAS PURIFICATION PLANTS TO PREVENT THE DISCHARGE OF UNPURIFIED GAS WHEN CHANGING THE DIRECTION OF THE GAS FLOW.
PCT/SE1990/000453 WO1991000477A1 (en) 1989-06-28 1990-06-25 A method and a device in gas purifying installations for preventing discharge of unpurified gas upon changes of the gas-flow direction
DE90917830T DE69003108T2 (en) 1989-06-28 1990-06-25 DEVICE IN GAS PURIFICATION PLANTS FOR PREVENTING THE DRAINING OF UNCLEANED GAS WHEN CHANGES IN THE DIRECTION OF THE GAS FLOW.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902328A SE463940B (en) 1989-06-28 1989-06-28 GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS
PCT/SE1990/000453 WO1991000477A1 (en) 1989-06-28 1990-06-25 A method and a device in gas purifying installations for preventing discharge of unpurified gas upon changes of the gas-flow direction

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8902328D0 SE8902328D0 (en) 1989-06-28
SE8902328L SE8902328L (en) 1990-12-29
SE463940B true SE463940B (en) 1991-02-11

Family

ID=37309464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8902328A SE463940B (en) 1989-06-28 1989-06-28 GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0479937B1 (en)
AT (1) ATE93953T1 (en)
AU (1) AU5951390A (en)
DE (1) DE69003108T2 (en)
SE (1) SE463940B (en)
WO (1) WO1991000477A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001059367A1 (en) * 2000-02-11 2001-08-16 Heed Bjoern Airbox in a regenerative thermal oxidiser

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI91333C (en) * 1990-07-19 1994-06-10 Nokia Kaapeli Oy Cable
SE469293B (en) * 1991-12-19 1993-06-14 Bjoern Heed GAS TREATMENT ESTABLISHMENT OF S K FURNITURE EXCHANGE TYPE

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1478419A (en) * 1975-01-28 1977-06-29 Air Prod & Chem Reversible heat exchanger or regenerator systems
DE3139153A1 (en) * 1981-10-01 1983-04-14 Linde Ag, 6200 Wiesbaden "METHOD FOR SWITCHING TWO REGENERATORS"
SE441623B (en) * 1984-06-21 1985-10-21 Heed Bjoern PROCEDURE AND DEVICE FOR COMBUSTION AND / OR DISTRIBUTION OF POLLUTANTS
DK161037C (en) * 1988-10-17 1991-10-28 Haldor Topsoe As PROCEDURE AND PLANT TO CONTINUOUSLY CLEAN AN OXYGEN GAS FOR FLAMMABLE POLLUTIONS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001059367A1 (en) * 2000-02-11 2001-08-16 Heed Bjoern Airbox in a regenerative thermal oxidiser
US7332136B2 (en) 2000-02-11 2008-02-19 Megtec Systems Ab Airbox in a regenerative thermal oxidiser

Also Published As

Publication number Publication date
EP0479937B1 (en) 1993-09-01
DE69003108T2 (en) 1994-01-27
SE8902328L (en) 1990-12-29
ATE93953T1 (en) 1993-09-15
AU5951390A (en) 1991-01-17
WO1991000477A1 (en) 1991-01-10
SE8902328D0 (en) 1989-06-28
EP0479937A1 (en) 1992-04-15
DE69003108D1 (en) 1993-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462933B (en) Vortex bed reactor, equipped with devices for controlling the amount of feed size
ES2157305T3 (en) OXIDIZING, THERMAL, REGENERATIVE, IMPROVED DEVICE.
CN104285101A (en) Heat storage-type exhaust gas purification device
SE450027B (en) DEVICE FOR DISPOSAL OF THE EXHAUSTS OF A COMBUSTION ENGINE WITH A MICROWAVE GENERATOR
US3372528A (en) Method of and apparatus for the removal of dust from converter and other exhaust gases
SE504421C2 (en) Supply air supply where supply air can optionally be supplied locally through a high impulse alternator or a low speed supply
SE463940B (en) GAS PURIFICATION DEVICES TO DIRECTLY CHANGE PREVENTION TO PREVENT POLLUTION GAS EMISSIONS
SE454142B (en) CONTACT REACTOR
AU2011303587B2 (en) Raw gas collection system
SE457905B (en) SET FOR COMBUSTION IN FLUIDIZED BATH
SE467587B (en) SIDOKANALFLAEKT
US3170680A (en) Draft reversal apparatus for furnaces
EP1085283B1 (en) Installation for the cleaning and burning of shaft furnace exhaust gases
US1770936A (en) Recuperator
SE462630B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR RECOVERY OF ENERGY IN METALLURGICAL PROCESSES
US2157553A (en) Regenerating structure and method
CN1076472A (en) The method and apparatus of heating subzero-roll
KR960004603B1 (en) Bag filter
KR200292949Y1 (en) off- line system for filtering and removing dust and injurious gas
DE809245C (en) Device on gas water heaters for the artificial removal of the exhaust gases
US2708008A (en) Mechanical and electrostatic gas cleaning mechanism
US1658443A (en) Cement-kiln system
ITGE990050A1 (en) FILTER FOR THE REMOVAL OF PARTICULATE IN EXHAUST FUMES, IN PARTICULAR FOR SOLID FUEL OVENS.
RU2097113C1 (en) Gas-treatment apparatus
SU1686299A1 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8902328-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed