SE462784B

SE462784B - Separation plant for refuse

Info

Publication number: SE462784B
Application number: SE8702318A
Authority: SE
Inventors: S Isomaeki
Original assignee: Haages Konsult & Trading Ab
Priority date: 1987-06-03
Filing date: 1987-06-03
Publication date: 1990-09-03
Also published as: SE8702318L; SE8702318D0

Abstract

Separation plant for waste material and similar, comprising charging equipment 1-5, separation conveyor 8, a separator magnet 9 which is located above the separation conveyor 8, a separation arrangement 10,11 and a discharge arrangement 13. The innovations offered by the invention are as follows: - the charging equipment 1-5 incorporates a shredder cylinder 7, which essentially can be displaced vertically, for tearing up the refuse packaging, - the separation arrangement 10,11 includes an air-flow separator 10 with at least three separate take-up arrangements 14,15,27 for separated, different types of refuse material, and a cyclone 11 for the receipt and de-aeration of selected refuse material, - an after-crusher 12 is supplied with the cyclone 11. <IMAGE>

Description

10 462 784 2 l) Sten och glas; 2) Träbitar och motsvarande; 3) Vått hushållsavfall; 4) Plastpåsar, papper och pappbitar; ) Järnföremâl. 10 462 784 2 l) Stone and glass; 2) Pieces of wood and the like; 3) Wet household waste; 4) Plastic bags, paper and pieces of cardboard; ) Iron objects.

Uppfinningen innefattar en anläggning med följande enheter: Förkross med matarsilo och inmatningstransportör, Lagersílo och mellantransportör, Rivvals med regleranordning, Separationstransportör med magnetavskiljare, Luftströmsseparator och nättransportör samt sorte- ringsbehållare, Cyklon och efterkross, Borttransportörer.The invention comprises a plant with the following units: Crusher with feed silo and feed conveyor, Warehouse silo and intermediate conveyor, Tear roller with control device, Separation conveyor with magnetic separator, Airflow separator and mains conveyor and sorting container, Cyclone and post-crusher, Away conveyors.

Det kännetecknande för separationsanläggningen enligt föreliggande uppfinning är att rivvalsen är för- skjutbart anordnad i huvudsak i vertikalled, att rivvalsen är ansluten till en motor, som bringar denna att rotera på så sätt, att rivvalsens rotationsriktning vid dess ingrepp med avfallsmaterialet är motriktad avfallsmate- rialets transportriktning, och att rivvalsen uppbäres av en fjäderbelastad arm som uppbär motorn och till vilken en sensor för avkänning av armens, och således rivvalsens, rörelse är ansluten.The characteristic of the separation plant according to the present invention is that the tear roller is slidably arranged substantially vertically, to the tear roller is connected to a motor, which causes it to rotate in such a way that the direction of rotation of the tear roller at its intervention with the waste material is the opposite of the the transport direction of the material, and that the tear roller is supported of a spring-loaded arm supporting the engine and to which is a sensor for sensing the arm, and thus tear roller movement is connected.

Utmärkande för anläggningen är att flera olika funk- tioner samverkar för att garantera, att man uppnår ett så jämnt avskiljningsresultat som möjligt vid sortering av det mest varierande avfalls- eller råmaterial.Characteristic of the plant is that several different cooperate to ensure that one achieves one as even a separation result as possible when sorting of the most varied waste or raw material.

Fördelen med en separationsanläggning i enlighet med föreliggande uppfinning är att man med denna kan separera icke brännbart hushålls- och industriavfall för återan- vändning samt kan separera t ex stenar och krossa papper, plast, textilmaterial och trä till brännbar form. An- läggningen är inte avsedd att eliminera vid förbränning uppkomna utsläpp utan att reducera dessa genom möjlighet till en riktigare förbränning. En anläggning enligt upp- finningen lämpar sig till och med för bearbetning av svårkrossbart trämaterial såsom stubbar, järnvägssyllar m m 462 784 3 till brännbar form, emedan behövliga justeringar utförs helt automatiskt under drift. En anläggning enligt upp- finningen är synnerligen ekonomisk i drift då det inte föreligger någon risk för driftstopp på grund av stockning.The advantage of a separation plant in accordance with the present invention is that one can separate with it non-combustible household and industrial waste for recycling turning and can separate, for example, stones and crushing paper, plastic, textile materials and wood into combustible form. An- the installation is not intended to eliminate during combustion emissions without reducing these by possibility to a more correct combustion. A facility according to the finning is even suitable for processing hard-to-crush wood material such as stumps, railway sills, etc. 462 784 3 to combustible form, because necessary adjustments are made completely automatically during operation. A facility according to The find is extremely economical to operate as it is not there is a risk of downtime due to congestion.

Anläggningen är också relativt enkel till sin konstruk- tion, varför tillverkningskostnaderna för denna är synner- ligen fördelaktiga.The plant is also relatively simple in its construction. production costs, which is why it is advantageous.

I det följande beskrives uppfinningen närmare med hjälp av ett utföringsexempel med hänvisning till rit- ningarna, på vilka: Fig 1 visar en översiktsvy av anläggningen, sedd från sidan.In the following, the invention is described in more detail with using an embodiment with reference to the drawing on which: Fig. 1 shows an overview view of the plant, seen from the side.

Fig 2 visar förkrossen, sedd uppifrån, med matarsilon avlägsnad.Fig. 2 shows the pre-crusher, seen from above, with a feed silo removed.

Fig 3 visar ett snitt genom matarsilon och förkrossen, där de hydrauliska tryckarmarna syns.Fig. 3 shows a section through the feed silo and the pre-crusher, where the hydraulic pressure arms are visible.

Fig 4 visar rivvalsen, sedd från sidan.Fig. 4 shows the tear roller, seen from the side.

Fig 5 visar rivvalsen, sedd uppifrån.Fig. 5 shows the tear roller, seen from above.

Fig 6 visar schematiskt luftströmsseparatorn och cyklonen.Fig. 6 schematically shows the air flow separator and the cyclone.

Fig 7 visar sambandet mellan den till luftströms- separatorns funktion hörande optimala avskiljningspunkten och läget för transportörens övre ände.Fig. 7 shows the relationship between the airflow the function of the separator belonging to the optimal separation point and the position of the upper end of the conveyor.

Fig 8 visar luftströmsseparatorn och cyklonen, sedda uppifrån.Fig. 8 shows the air flow separator and the cyclone, seen from above.

Fig 9 visar ejektorn i snitt A-A i fig 8.Fig. 9 shows the ejector in section A-A in Fig. 8.

I det följande beskrives stegvis en med uppfinningen överensstämmande anläggning i avfallets rörelseriktning, som i det i fig l visade fallet är från vänster till höger.In the following, one step by step is described with the invention corresponding plant in the direction of movement of the waste, which in the case shown in Fig. 1 is from left to right.

Avfalls- eller råmaterialet som skall behandlas fylles på lämpligt sätt, t ex med skoplastare, antingen i matar- silon l eller i lagersilon 2. Hushållsavfall kan matas direkt i lagersilon, medan däremot övrigt grövre avfall matas i förkrossens 3 matarsilo 1. På matarsilons mot- stående sidor finns lagrade tryckarmar 16, som nedpressar avfallet i förkrossen 3. Tryckarmarnas 16 funktionsprincip visas i fig 3. Förkrossen är en fyraxlig lamellkross, 462 784 4 vars båda axelpar har försetts med var sin motor 4 med tillhörande växel 17. Från förkrossens 3 undersida förs avfallsmaterialet med en inmatningstransportör 5 till lagersilon 2. Transportören kan i detta fall vara av vilket som helst lämpligt slag.The waste or raw material to be treated is filled in a suitable manner, for example with shovel loaders, either in silo l or in storage silo 2. Household waste can be fed directly in the storage silo, while otherwise coarser waste fed into the feed silo 3 feeder silo 1. On the feeder silo counter standing sides are mounted push arms 16, which press down the waste in the pre-crusher 3. The operating principle of the push arms 16 is shown in Fig. 3. The pre-crusher is a four-axis lamella crusher, 462 784 4 whose two pairs of axles have been fitted with their respective motors 4 associated gear 17. From the underside of the pre-crusher 3 is moved the waste material with an input conveyor 5 to bearing silo 2. The conveyor can in this case be of which any suitable type.

Från lagersilon 2 förs avfallet med en mellantrans- portör 6 i form av en bandtransportör till rivvalsen 7.From storage silo 2, the waste is transported with an intermediate conveyor 6 in the form of a belt conveyor to the tear roller 7.

Rivvalsen 7, som visas mer i detalj i fig 4 och 5, inne- fattar ett par cirkelformade flänsar 23, som avgränsar riv- valsen. Mellan flänsarna är ett flertal skär 21 anordnade på lika inbördes avstånd längs en med flänsarna 23 koaxiellt inriktad mantelyta 19. Mantelytans 19 radie understiger flänsarnas 23 radier. Skären 21 är anordnade i lämplig vinkel mot rivvalsens 7 rotationsaxel. Avsikten med riv- valsen är att öppna emballage, t ex plastsäckar och -påsar från hushållen. Rivvalsen 7 är anordnad på en vridbar, av en dragfjäder 20 belastad armkonstruktion 18, som gör att rivvalsen vilar på avfallet på transportören 6. Rivvalsen 7 drivs av en motor 22 på så sätt, att dess mantelyta 19 roterar i pilens N riktning mot avfallsmaterialets rörelse- riktning. Rivvalsens 7 rörelse i vertikalled styrs således av avfallsmassans höjd på transportbandet 6. Denna rörelse används för att reglera hela anläggningens kapacitet på ett senare förklarat sätt. I praktiken kan reglersignaler erhållas exempelvis medelst en sensor (ej visad) genom att mäta fjäderns 20 töjning. Rivvalsens rörelse i vertikalled visas i fig 4 med pilen M. I anslutning till rivvalsen är en separationstransportör 8 anordnad, vars hastighet är justerbar och regleras i förhållande till rivvalsens 7 läge.The tear roller 7, shown in more detail in Figs. 4 and 5, contains takes a pair of circular flanges 23, which define the tear waltz. Between the flanges a plurality of inserts 21 are arranged at equal distances along one coaxial with the flanges 23 aligned mantle surface 19. The radius of the mantle surface 19 is less than the radii of the flanges 23. The inserts 21 are arranged in suitable angle to the axis of rotation of the tear roller 7. The intention of the the roller is to open packaging, such as plastic bags and sacks from households. The tear roller 7 is arranged on a rotatable, off a tension spring 20 loaded arm structure 18, which allows the tear roller rests on the waste on the conveyor 6. The tear roller 7 driven by a motor 22 in such a way that its mantle surface 19 rotates in the direction of the arrow N towards the movement of the waste material. direction. The movement of the tear roller 7 in the vertical direction is thus controlled of the height of the waste mass on the conveyor belt 6. This movement is used to regulate the entire capacity of the plant a later explained way. In practice, control signals can obtained, for example, by means of a sensor (not shown) by measure the elongation of the spring 20. Movement of the rake roller vertically is shown in Fig. 4 with the arrow M. In connection with the tear roller a separation conveyor 8 is provided, the speed of which is adjustable and adjusted in relation to the tear roller 7 location.

Efter rivvalsen 7'är över separationstransportören 8 en magnetavskiljare 9 placerad, vars uppgift är att avskilja järnföremål från avfallet. Magnetavskiljaren kan vara av exempelvis roterande slag.After the tear roller 7 'is over the separation conveyor 8 a magnetic separator 9 placed, whose task is to separate iron objects from the waste. The magnetic separator can be of, for example, rotating types.

Ett sätt att förbättra separationsresultatet, och detta är uppfinningens väsentliga del, är att bringa av- falls- eller råmateríalet, som matas till luftströms- 462 784 separatorn 10, till den optimala avskiljningspunkten (OAP) oberoende av transportörens 8 rotationshastighet. Emedan det för anläggningens funktion är optimalt att avfalls- strömmen till OAP hela tiden är så konstant som möjligt, måste transportörens 8 hastighet kunna regleras. Vid stigande hastighet ökar materialets kastvinkel, se fig 7, och på grund av detta måste transportens 8 ände 24 sänkas till läget 24'. Då hastigheten avtar minskar kastvinkeln och samtidigt måste transportörens ände höjas så mycket att OAP ej förflyttas. Separationstransportörens 8 övre ände 24 är förskjutbar i transportörens längdriktning så- som antyds med pilen 25 i fig 7. I fig 7 visas lägena för separationstransportörens 8 övre ände 24 vid transportörens rotationshastighet v = 1,5 m/s resp v = 1,9 m/s. Såsom framgår av ovanstående och av figuren befinner sig den övre änden 24 på högre höjd vid v = 1,5 m/s än vid v = 1,9 m/s.A way to improve the separation result, and this is an essential part of the invention, is to bring about fall or raw material, which is fed to the airflow 462 784 separator 10, to the optimum separation point (OAP) independent of the rotational speed of the conveyor 8. Because it is optimal for the operation of the plant that the current to the OAP is always as constant as possible, it must be possible to regulate the speed of the conveyor 8. At increasing speed increases the throw angle of the material, see Fig. 7, and because of this, the end 24 of the transport 8 must be lowered to the 24 'position. As the speed decreases, the throw angle decreases and at the same time the end of the conveyor must be raised so much that OAP is not moved. Upper of the separation conveyor 8 end 24 is displaceable in the longitudinal direction of the conveyor so indicated by the arrow 25 in Fig. 7. In Fig. 7 the positions of the upper end 24 of the separation conveyor 8 at the conveyor rotational speed v = 1.5 m / s resp v = 1.9 m / s. As appears from the above and from the figure it is located upper end 24 at a higher height at v = 1.5 m / s than at v = 1.9 m / s.

Med transportörens 8 förflyttning uppåt och nedåt àstadkommes ovannämnda optimala avskiljningspunkt OAP.With the conveyor 8 moving up and down the above-mentioned optimal separation point OAP is achieved.

OAP är en teoretisk, rumsfast punkt, till vilken allt avfallsmaterial på separationstransportören leds.OAP is a theoretical, room-fixed point, to which everything waste material on the separation conveyor is led.

Avfallsströmmen, som på detta sätt bringas till samma punkt, uppdelas med hjälp av en, av en fläktanord- ning 29 alstrad, turbulent luftström 26. Luftströmmen kan regleras efter behov, beroende på om materialet är av tungt eller lätt slag. Den av fläkten alstrade luft- strömmen 26 bringas före OAP-punkten i så kraftig turbulens som möjligt för att lätta plastpåsar skall slitas loss från tyngre föremål, samtidigt som massaströmmen upp- delas så mycket som möjligt.The waste stream, which is brought in this way the same point, is divided by means of a, by a fan device ning 29 generated, turbulent air flow 26. The air flow can be adjusted as needed, depending on whether the material is of heavy or light kind. The air generated by the fan the current 26 is brought before the OAP point in such strong turbulence as possible for light plastic bags to be torn off from heavier objects, at the same time as the mass flow shared as much as possible.

Den turbulenta luftströmmen 26 riktas också mot nämnda OAP. På detta sätt åstadkommes alla behövliga åtskiljnings- och sorteringsfunktioner för optimering av anläggningens helhetsfunktion. Den turbulenta luften frigör klumpar från avfallsmaterialet och upplöser dessa.The turbulent air flow 26 is also directed towards the said OAP. In this way, everyone in need is provided separation and sorting functions for optimization of the overall function of the facility. The turbulent air releases lumps from the waste material and dissolves them.

Luftströmmen blåser samtidigt de lättare partiklarna längst bort medan de tyngre faller närmare fläktanord- lO 462 784 6 ningen 29. Härvid sker den första sorteringen i två i avfallsmaterialets matningsriktning på avstånd från nämnda övre ände 24 åtskilt anordnade behållare 14 och via schakten 14' och l5'. Återstoden av materialet, dvs den lättaste fraktionen, fortsätter på grund av luftströmmens kraft till en nättransportör 27.At the same time, the air stream blows the lighter particles furthest away while the heavier ones fall closer to the fan lO 462 784 6 29. The first sorting takes place in two in the feed direction of the waste material at a distance from said upper end 24 separately arranged container 14 and via shafts 14 'and l5'. The remainder of the material, ie the lightest fraction, continues due to the force of the air flow to a network conveyor 27.

När beståndsdelar av olika densitet har åtskiljts fördelar de sig bättre. De tyngsta beståndsdelarna, såsom glas, stenar, batterier och betongklumpar nedfaller, sett i transportörens 8 matningsriktning, i den närmaste behållaren 14. I den följande behållaren 15 nedfaller stubb-bitar, lättmetall, m m. Äterstående hushållsavfall och fuktiga partiklar samt papp och papper sorteras med hjälp av nättranspor- tören 27.When constituents of different densities have been separated they are better distributed. The heaviest ingredients, such as glass, stones, batteries and concrete blocks fall off, seen in the feed direction of the conveyor 8, in the nearest the container 14. In the following container 15 falls stump pieces, light metal, etc. Residual household waste and moist particles as well as cardboard and paper are sorted using the tören 27.

Med nättransportören 27 avskiljs hushållsavfall och fuktiga beståndsdelar från pappers- och plastavfall.With the network conveyor 27, household waste is separated and moist constituents from paper and plastic waste.

Nättransportören är tillverkad av nät med bestämd mask- storlek, och nättransportören löper kontinuerligt, varvid den på sin yta uppsamlar de större, fuktiga partiklarna och släpper igenom de mindre partiklarna till transportörens botten.The net conveyor is made of nets with a specific mask size, and the network conveyor runs continuously, whereby it collects on its surface the larger, moist particles and passes the smaller particles to the conveyor bottom.

Nättransportören 27 har en väsentlig roll i sepa- rationsprocessen. De fuktiga partiklarna blåses från OAP och fastnar på transportörens nätyta eller faller igenom detta till nättransportörens botten. Nättrans- portören roterar kontinuerligt tvärs massaflödet och för bort de partiklar som fastnat på denna. Vid nätets undersida, vinkelrätt mot nättransportörens rörelse- riktning, har fästs skraporgan (ej visade), vilka rengör transportörens botten genom att skrapa bort det finför- delade material som fastnat på transportörens botten, såväl som det material som fastnat på transportörens yta.The network conveyor 27 has a significant role in ration process. The moist particles are blown off OAP and gets stuck on the carrier surface or falls through this to the bottom of the network conveyor. Online the porter rotates continuously across the mass flow and remove the particles stuck to it. At the network underside, perpendicular to the movement of the network direction, scraping means (not shown) have been attached, which clean the bottom of the conveyor by scraping off the fine split materials stuck to the bottom of the conveyor, as well as the material adhered to the surface of the conveyor.

Nättransportören kan alternativt löpa med eller mot luft- strömmen 26 eller vinkelrätt mot denna.The network conveyor may alternatively run with or against air current 26 or perpendicular thereto.

Transportörnätet har valts så tätt, att pappers- och pappbitar, plastpåsar m m inte fastnar i detta, "X 462 784 7 utan bortföres från nättransportörens 27 yta till cyklonen ll av en tilläggsluftström 30 från ejektorn 28.The conveyor network has been chosen so closely that and pieces of cardboard, plastic bags etc. do not get stuck in this, "X 462 784 7 but is removed from the surface of the net conveyor 27 to the cyclone 11 of an auxiliary air stream 30 from the ejector 28.

Luftströmmen 30 från ejektorn 28 åstadkommer också att luften i öppningen ovanför separationstransportören 8, där materialet matas in i luftströmmen 26, inte sprides utan av ejektorn 28 får en konvergerande rörelse.The air flow 30 from the ejector 28 also provides that the air in the opening above the separation conveyor 8, where the material is fed into the air stream 26, is not dispersed but of the ejector 28 receives a converging motion.

Med ejektorn 28 åstadkommes medelst kanaler 31 i ejektorn en tilläggsluftström över nättransportören 27, som suger resp blåser löst, lätt material, t ex papper och plast till cyklonen ll.With the ejector 28 is achieved by means of channels 31 in the ejector an additional air flow over the mains conveyor 27, which sucks or blows loose, light material, such as paper and plastic for cyclone ll.

I cyklonen ll avskiljes luften längs kanalen 29, och det fasta materialet faller till cyklonens botten.In cyclone 11, the air is separated along the channel 29, and the solid material falls to the bottom of the cyclone.

Från cyklonen ll leds avfallet till efterkrossen 12 som är av motsvarande slag som förkrossen 3, men är två- axlad och endast uppvisar en drivmotor. Med efterkrossen 12 mals avfallet till lämplig grovlek med avseende på för- bränning. Som exempel kan härvid nämnas för trä, plast, gummi, textilmaterial och papper en partikelstorlek av x 50 mm. Det i efterkrossen till rätt storlek malda avfallet förflyttas till önskad plats med transportören 13.From cyclone II, the waste is led to the post-crusher 12 which is of the same type as the crushed stone 3, but is axle and has only one drive motor. With the rear crusher 12 grind the waste to an appropriate coarseness with respect to burning. Examples are wood, plastic, rubber, textile materials and paper a particle size of x 50 mm. It in the post-crusher to the right size ground the waste is moved to the desired location with the conveyor 13.

Transportören kan vara av vilken som helst lämplig konstruk- tion. Motsvarande transportörer (ej visade) för bortförande av avfallet i behållarna 14 och 15 är också anordnade under luftströmsseparatorn 10.The conveyor may be of any suitable design. tion. Corresponding conveyors (not shown) for removal of the waste in containers 14 and 15 are also arranged below the airflow separator 10.

Det i fig l visade exemplet har naturligtvis inte avsetts att på något sätt begränsa uppfinningen, utan anläggningen kan varieras på många olika sätt inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis behöver anlägg- ningen inte byggas på en gemensam ramkonstruktion, såsom visas i fig 1, utan var och en av de i anläggningen ingående enheterna kan uppbäras av sin egen ram- eller bäddkonstruktion. Också styrsignalerna från rivvalsen kan åstadkommas på annat sätt. Rivvalsens armar behöver inte vara utformade såsom visas i fig 4 och 5. Det är t ex möjligt att fästa rivvalsen på vertikala armar.Of course, the example shown in Fig. 1 has not intended to limit the invention in any way, but the facility can be varied in many different ways within the framework for subsequent claims. For example, facilities is not based on a common framework structure, such as shown in Fig. 1, but each of those in the plant The included units can be supported by their own frame or bed construction. Also the control signals from the tear roller can be achieved in other ways. The arms of the shredder need not be designed as shown in Figures 4 and 5. It is, for example, possible to attach the tear roller to vertical arms.

Separationsanläggningens storlek är inte heller på något sätt begränsad, utan anläggningens olika enheter kan, 462 784 8 inom ramen för uppfinningens grundidê, dimensioneras helt fritt efter behov.The size of the separation plant is also not anything limited, but the different units of the plant can, 462 784 8 within the framework of the basic idea of the invention, are dimensioned completely free as needed.

Claims

Sat 15 20 25 30 462 784 PATENT REQUIREMENTS

Separation plant for waste materials and the like, comprising a feed assembly (1-5) with a tear roller (7) for tearing packaging with waste, a separation conveyor (8), a magnetic separator (9) arranged above the separation conveyor (8), a separation device (10, 11) comprising an air flow separator (10) with at least three separate receiving devices (14, 15, 27) for separate, different waste material and a cyclone (11) for receiving and venting selected waste material, a post-crusher arranged at the cyclone (II) and a discharge device (13), characterized in that the tear roller (7) is displaceably arranged substantially vertically, that the tear roller (7) is connected to a motor (22). ), which causes it to rotate in such a way that the direction of rotation (N) of the tear roller during its engagement with the waste material is opposite to the direction of transport of the waste material, and that the tear roller (7) is supported by a spring-loaded (20) arm (18) r motor (22) and to which a sensor for sensing the movement (M) of the arm (18), and thus the tear roller (7), is connected.

Plant according to claim 1, characterized in that the tear roller (7) comprises a pair of tear roll delimiting circular flanges (23), between which a plurality of inserts (21) are arranged at equal mutual distances along one coaxial with the flanges aligned jacket surface (19), the radius of the jacket surface (19) being below the flanges (23), and that the inserts (21) are arranged at an angle to the axis of rotation of the tear roller (7).

Plant according to Claim 1, characterized in that the sensor is arranged to emit control signals in dependence on the movement (M) of the tear roller (7) in the vertical direction, which control signals are arranged to regulate the rotational speed of the separation conveyor (8). , the air flow of the air separator (10) and the amount of waste fed from the feed unit (1-5) to the tear roller (7).

Plant according to claim 3, characterized in that a turbulent, controllable air flow (26) is stationary as a result of a device (29) for production being attached below the upper end (24) of the separation conveyor (8), that the separation conveyor (8) upper end (24,24 ') is slidably arranged and displaced relative to its rotational speed in such a way that the waste material leaving the upper end (24,24') of the separation conveyor at any given time passes through a fixed, room-fixed point (OAP) in the air flow separator (10), which point (OAP) lies in the path of the turbulent air flow (26) and above the separately arranged receiving devices (14, 15), and that the third receiving device (27) is a network conveyor (27).

Plant according to claim 4, characterized in that the network conveyor (27) is arranged to collect larger, moist particles on its surface and to let through smaller particles, which particles are moved from said point (OAP) to the network conveyor (27). of the turbulent air flow (26), whereby the particles are collected in the housing of the network conveyor, and wherein other material, moved to the network conveyor, is arranged to be introduced into the cyclone (II).