SE461926B

SE461926B - ANIMAL AIR HAMMER DEVICE

Info

Publication number: SE461926B
Application number: SE8603835A
Authority: SE
Inventors: A D Kostylev; B B Danilov; B N Smolyanitsky; V P Boginsky; D I Kogan; O V Smirnov; V N Saveliev
Original assignee: Inst Gornogo Dela Sibirskogo O
Priority date: 1985-09-16
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1990-04-09
Also published as: DE3628920C2; DE3628920A1; FI863725A0; FI863725A; GB2180279B; SE8603835L; GB2180279A; CA1260454A; JPS6299592A; SE8603835D0; GB8620689D0; FR2587407A1; FR2587407B1

Description

10 15 20 25 30 35 2 461 926 utrustning, exempelvis en cyklon, vid markytan. Eftersom driv- mediet är isolerat från direkt kontakt med borrväggen och returflödet av borrmediet med borrningsrester genom central- röret har konstant hastighet kommer de ovannämnda svårigheter- na att undvikas i detta fall. 10 15 20 25 30 35 2 461 926 equipment, such as a cyclone, at ground level. Since the driving the medium is isolated from direct contact with the drill wall and the return flow of the drilling medium with drilling residues through the central the tube has a constant speed, the above-mentioned difficulties to be avoided in this case.

En ringformig lufthammarborranordning är känd genom DE patent- skriften 2 854 461. IPC E2lC 3/24, 1978, som har benämningen perforator, som omfattar ett bergsbrytningsverktyg och en ringformig hammare som rör sig fram och åter i ett cylindriskt ventilen. Använd luft strömmar ut i borrhålets bottenområde.An annular air hammer drilling device is known from DE patent document 2 854 461. IPC E2lC 3/24, 1978, which has the designation perforator, which includes a quarrying tool and a annular hammer that reciprocates in a cylindrical the valve. Use air flows out into the bottom area of the borehole.

Den kända ringformiga lufthammarborranordningen har ett komplicerat system för att fördela luften, och många av dess delar är ganska klena, vilket påverkar dess driftssäkerhet.The known annular air hammer drilling device has one complicated system for distributing the air, and many of its parts are quite small, which affects its reliability.

Den har sålunda hittills inte funnit någon bred industriell användning.Thus far it has not found a broad industrial use.

En ringformig lufthammarborranordning är också känd genom ryska uppfinnarcertifikatet 1 133 388, IPC E2lC 3/24, 1985, varvid ett ihåligt cylindriskt hölje är anordnat vid framänden med ett bergsbrytningsverktyg med utblåsningsöppningar. Den har även en uppsamlare för borrningsrester och en stegformad ringformig hammare som är fram- och återrörlig. Hammaren passar koncentriskt 1 höljet och samverkar med ytterytan hos en stegformad hylsa. som har inlopps- och utloppsöppningar och är fixerad i höljets inre. I sin fram- och ätergående rörelse bildar hammaren en returslagkammare tillsammans med höljet och ett arbetsslagkammare tillsammans med den stegformade hylsan. 10 15 20 25 30 35 3 461 926 Ytterligare en hylsa som ligger mellan ett steg med större diameter hos den stegformade hylsan och hammaren tillåter axiell förskjutning och har ett ringformigt urtag mitt i hylsan, i vilket ett anslag på hammaren passar.An annular air hammer drilling device is also known from Russian Inventor Certificate 1 133 388, IPC E2lC 3/24, 1985, wherein a hollow cylindrical housing is provided at the front end with a quarrying tool with exhaust openings. The also has a collector for drilling residues and a step-shaped one annular hammer which is reciprocable. The hammer fits concentrically in the housing and interacts with the outer surface of a step-shaped sleeve. which has inlet and outlet openings and is fixed in the interior of the housing. In its reciprocating motion the hammer forms a return impact chamber together with the housing and a working stroke chamber together with the step-shaped sleeve. 10 15 20 25 30 35 3 461 926 Another sleeve that lies between a step with larger diameter of the stepped sleeve and the hammer allows axial displacement and has an annular recess in the middle the sleeve, in which a stop on the hammer fits.

De ovannämnda konstruktionsdetaljerna tillåter styrning av tidsperioden, under vilken luft släpps in 1 arbetsslagkammaren och sålunda ökar anordningens slagkraft. Men 1 den kända an- maren in 1 uppsamlaren för borrningsrester genom öppningarna 1 som är placerade vid ett avstånd från hålets botten. Endast en bråkdel av luften (ungefär 20 %) släpps ut i bottenområdet via borrbrytningsverktygets utblås- ningsöppningar, varvid den strömmar förbi hammaren. Frammat- ningshastigheten för borrningsrester som tvingats upp 1 upp- samlingsröret, 1 form av brutet kärnmaterial och borrkax avbrutna vid hålets botten, är långsam tills utloppsöppning- arna uppnåtts, där en kombinerad luftströmning accelererar materialet till en bestämd uppfordringshastighet. Ett sådant luftflödesmönster kan ge upphov till igenproppning av bergs- brytningsverktyget och uppsamlaren för borrester vid dess nedre ände. Borrkax kan även tränga in 1 arbetsslagkammaren genom luftfördelningshylsans öppningar och medföra nedslipning av glidytorna eller t.o.m. kärvning av hammaren i höljet.The above construction details allow control of the period of time during which air is admitted into the working chamber and thus the impact force of the device increases. But in the known maren in 1 the collector for drilling residues through the openings 1 which are located at a distance from the bottom of the hole. Only a fraction of the air (about 20%) is discharged into the bottom area via the blow-out tool openings, flowing past the hammer. Forward the rate of drilling residues forced up to 1 manifold, 1 form of broken core material and drill cuttings interrupted at the bottom of the hole, is slow until the outlet opening achieved, where a combined airflow accelerates the material at a specified feed rate. One such air flow patterns can give rise to clogging of rock the quarrying tool and the drill bit collector at its lower end. Drill cutters can also penetrate 1 working stroke chamber through the openings of the air distribution sleeve and cause grinding of the sliding surfaces or t.o.m. hardening of the hammer in the casing.

Igentäppning av uppsamlingsröret för borrningsrester kan medföra att mottrycket 1 utloppsledningen hos kända ring- formiga lufthammaranordningar ökar avsevärt, vilket stör hammarens cykliska driftsförlopp. Slagfrekvensen och slag- kraften kan avvika från de avsedda värdena.Clogging of the collection pipe for drilling residues can cause the back pressure 1 of the outlet line of known ring shaped air hammer devices increase considerably, which is disturbing the cyclic operation of the hammer. Stroke frequency and stroke the force may deviate from the intended values.

Sammantaget har dessa faktorer en negativ effekt på pålitlig- heten och effektiviteten hos de kända ringformiga lufthammar- äflOfdniﬂgâfﬂñ .Taken together, these factors have a negative effect on reliable the efficiency and effectiveness of the known annular air hammer äflOfdni ﬂ gâf ﬂ ñ.

Huvuduppgiften med uppfinningen är att åstadkomma en ringfor- mig lufthammaranordning för att borra hål. varvid hylsan för uppsamling av borrningsrester, returslagkammaren och luftför- 10 15 20 25 so 35 4 461 926 delningsmedlen har sådana konstruktionsegenskaper att prestan- dan (dvs. slagfrekvensen och slagkraften) och driftsäkerheten ökas.The main object of the invention is to provide a ring-shaped me air hammer device for drilling holes. wherein the sleeve for collection of drilling residues, the return impact chamber and the air 10 15 20 25 so 35 4 461 926 the means of division have such design properties that the (ie the impact frequency and the impact force) and the reliability increased.

Det väsentliga hos uppfinningen ligger i att en ringformig lufthammaranordning för borrning av hål omfattar ett ihâligt cylindriskt hölje med en stegformad borrning, inloppsöppningar anordnade i ett borrningssteg med mindre diameter och utlopps- öppningar anordnade i ett borrningssteg med större diameter, ett bergsbrytningsverktyg som är monterat på höljets främre ände och har en axiell öppning, en hylsa för borrningsrester och en stegformad ringformad hammare. som båda är anordnade 1 höljets borrning, varvid hammaren är koncentriskt anordnad i med höljet, bergsbrytningsverktyget och hylsan för borrnings- rester, varvid de tvâ kamrarna kommunicerar växelvis via in- loppsöppningarna med en matningsledning för tryckgas och via utloppsöppningarna med bottenhålet, och kännetecknas av att hylsan för borrningsrester har en cylindrisk utvidgning vid sin övre ände, som samverkar med hammaren när denna när sitt översta läge, och samtidigt avdelar returslagkammaren i ett övre utrymme och ett nedre utrymme, varvid kanalorgan för att förbinda arbetsslagkammaren med returslagkammarens övre ut- rymme vid jämna intervall är anordnade 1 returslagkammaren vid den sida därav som är vänd mot hammarens övre ändyta.The essence of the invention lies in that an annular air hammer device for drilling holes comprises a hollow cylindrical housing with a stepped bore, inlet openings arranged in a drilling step of smaller diameter and outlet openings arranged in a larger diameter drilling step, a quarrying tool mounted on the front of the housing end and has an axial opening, a sleeve for drilling residues and a stepped annular hammer. both of which are arranged 1 the bore of the housing, the hammer being concentrically arranged in with the casing, the quarrying tool and the drill bit sleeve residues, with the two chambers communicating alternately via the flue openings with a supply line for pressurized gas and via the outlet openings with the bottom hole, and are characterized by that the sleeve for drilling residues has a cylindrical extension at its upper end, which cooperates with the hammer when it reaches its top position, and at the same time divides the return stroke chamber into one upper space and a lower space, wherein channel means for connect the working stroke chamber to the upper end of the return stroke chamber space at regular intervals are arranged 1 return stroke chamber at the side thereof facing the upper end surface of the hammer.

Det bör noteras att enligt denna anordning accelereras hamma- ren under returslaget, eftersom returslagkammaren är uppdelad i ett övre och ett nedre utrymme och tryckluft trycks ut ur det utrymme, där dess förekomst skulle bromsa hammarens fart.It should be noted that according to this device, clean during the return stroke, since the return stroke chamber is divided in an upper and a lower space and compressed air is forced out the space where its presence would slow down the speed of the hammer.

Hammarens acceleration under arbetsslaget är högre än 1 kända anordningar. Hammaren påverkas av en kraft som är ett resultat av trycket hos luften 1 arbetsslagkammaren, som är förbunden med tryckluftlinjen med jämna mellanrum, och trycket i retur- slagkammarens övre utrymme, som bildas av det cylindriska ut- sprànget hos hylsan för borrningsrester och kommunicerar med 10 15 20 25 30 35 5 461 926 arbetsslagkammaren. De två på hammaren verkande krafterna verkar 1 samma riktning och dess hastighet under arbetsslaget ökar därför.The acceleration of the hammer during the working stroke is higher than 1 known devices. The hammer is affected by a force that is a result of the pressure of the air in the working stroke chamber, which is connected with the compressed air line at regular intervals, and the pressure in the the upper space of the percussion chamber, which is formed by the cylindrical the crack of the sleeve for drilling residues and communicates with 10 15 20 25 30 35 5 461 926 the work chamber. The two forces acting on the hammer acts in the same direction and its speed during the work stroke therefore increases.

Sammanfattningsvis sker två accelerationer av hammaren enligt vår uppfinning under returslaget och under arbetsslaget. Så- lunda ökar slagfrekvensen och slagkraften.In summary, two accelerations of the hammer occur according to our invention during the return stroke and during the work stroke. So- lunda increases the stroke frequency and the impact force.

Kanalorganen är lämpligen anordnade i form av åtminstone ett längsgående spår som sträcker sig mellan hylsans inloppsöpp- ningar genom hammarens hela slaglängd.The channel means are suitably arranged in the form of at least one longitudinal grooves extending between the inlet opening of the sleeve throughout the entire stroke of the hammer.

Denna konstruktion möjliggör optimal prestanda hos den ring- formiga hammaren trots den begränsade radiala utsträckningen av dess arbetsyta. Ett optimalt förhållande mellan kanalorga- nens tvärsnittsarea och kamrarnas volym, som bildas i detta fall, medför en minimal förbrukning av tryckluft, vilket ga- ranterar ekonomisk drift av nammarenheten och hela anordningen.This design enables optimal performance of the ring shaped hammer despite the limited radial extent of its workspace. An optimal ratio between duct the cross-sectional area of the chamber and the volume of the chambers formed therein cases, results in a minimal consumption of compressed air, which economical operation of the naming unit and the whole device.

En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy av den ringformiga luft- hammaranordningen för borrning av hål enligt uppfinningen, 1 ett läge där hammaren slår mot bergsbrytningsverktyget, fig. 2 är en schematiskt tvärsnittsvy av den ringformiga luft- hammaranordningen enligt uppfinningen, i ett läge där hammaren utför sitt returslag och når sitt översta läge, fig. 3 är ett snitt längs linjen III-III i fig. 1.A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of the annular aerial the hammer device for drilling holes according to the invention, 1 a position where the hammer strikes the quarry tool, Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the annular aerial the hammer device according to the invention, in a position where the hammer performs its return stroke and reaches its top position, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1.

Hed hänvisning till fig. l och 2 har den ringformiga luftham- maranordningen för borrning av hål ett ihåligt cylindriskt hölje 1 med en stegformad borrning. Ett steg 2 med mindre dia- meter i övre änden av höljet 1 är försett med inloppsöppningar 3. genom vilka trycksatt gas släpps in från en ledning. och ett steg 4 av större diameter som är vänt mot hålets botten och är försett med utloppsöppningar 5. Höljet l är fast för- bundet upptill med ytterröret 6 hos den koncentriska strängen 7. Ett bergsbrytningsverktyg 8 med en axiell öppning 9 för 10 15 20 25 30 35 6 461 926 borrningsrester och utblâsningskanaler 10 är anordnat på steget 4 nedtill 1 höljet 1 med möjlighet till axiell för- skjutning. I det stegformade höljets l borrning finns en stationär hylsa ll för borrningsrester och en stegformad ringformig hammare 12, som är fram- och återrörlig koncent- riskt 1 höljet 1 och därmed bildar en arbetsslagkammare 13 med höljet 1 och en returslagkammare 14 med höljet l, bergsbryt- ningsverktyget 8 och hylsan ll för borrningsrester. Kamrarna 13 och 14 kommunicerar växelvis med bottenhâlet 15 via ut- loppsöppningar 5. översta läge (fig. 2) för att dela returslagkammaren 14 1 ett övre utrymme 21 och ett nedre utrymme 22 1 förbindelse med mellan inloppsöppningarna 3 (fig. 3). Alternativt kan ett flertal sådana spår 25 anordnas.Referring to Figures 1 and 2, the annular air hammer has the hollow device for drilling holes a hollow cylindrical housing 1 with a stepped bore. A step 2 with smaller diameters meters at the upper end of the housing 1 is provided with inlet openings Through which pressurized gas is let in from a line. and a step 4 of larger diameter facing the bottom of the hole and is provided with outlet openings 5. The housing 1 is fixedly tied at the top with the outer tube 6 of the concentric string 7. A rock mining tool 8 with an axial opening 9 for 10 15 20 25 30 35 6 461 926 boreholes and exhaust ducts 10 are provided on step 4 at the bottom of the housing 1 with the possibility of axial displacement shooting. In the bore of the step-shaped housing 1 there is one stationary sleeve ll for drilling residues and a step-shaped one annular hammer 12, which is reciprocally concentrated. risk 1 the casing 1 and thus forms a working stroke chamber 13 with the housing 1 and a return impact chamber 14 with the housing 1, drilling tool 8 and sleeve 11 for drilling residues. The chambers 13 and 14 communicate alternately with the bottom hole 15 via output race openings 5. top position (Fig. 2) for dividing the return stroke chamber 14 1 a upper space 21 and a lower space 22 in connection with between the inlet openings 3 (Fig. 3). Alternatively, one can several such tracks are provided.

En sköld 26 skyddar anordningen. dvs. dess arbetsslagkammare 13, mot intrång av borrningsrester. En packning 27 är anordnad ten 28 mellan skölden och borrhâlet för att leda utloppsluft från bottenhålet 15 in 1 borrningen 29 hos hylsan ll.A shield 26 protects the device. i.e. its working chamber 13, against intrusion of drilling residues. A gasket 27 is provided 28 between the shield and the borehole to conduct exhaust air from the bottom hole 15 into the bore 29 of the sleeve 11.

Förhållandet att den cylindriska utvidgningen 19 hos den övre änden av hylsan ll i den ovan beskrivna utföringsformen sam- verkar med hammarens 12 borrning 20 och avdelar det övre utrymmet 21 hos returslagskammaren 14 från det nedre utrymmet 22 vid jämna mellanrum och att kanalorgan är anordnade i returslagkammaren 14 vid dess sida som är vänd mot hammarens 12 övre ändyta för att förbinda denna kammare med tryckluft- 10 15 20 25 30 35 7 461 926 ledningen via arbetsslagkammaren 13 vid jämna mellanrum, när hammaren 12 när sitt översta läge garanterar en effektiv användning av arean hos nammarens 12 övre ändyta 30, vilket medför att de krafter som verkar på denna under varje arbets- cykel ökar anordningens prestanda (dvs. slagfrekvensen och slagkraften) och ökar dess driftssäkerhet.The ratio of the cylindrical extension 19 of the upper the end of the sleeve 11 in the above-described embodiment acts with the bore 20 of the hammer 12 and divides the upper the space 21 of the return stroke chamber 14 from the lower space 22 at regular intervals and that channel means are arranged in return stroke chamber 14 at its side facing the hammer 12 upper end surface to connect this chamber to compressed air 10 15 20 25 30 35 7,461,926 the line via the working stroke chamber 13 at regular intervals, when the hammer 12 when its top position guarantees an effective using the area of the upper end surface 30 of the picker 12, which entails that the forces acting on it during each working cycle increases the performance of the device (ie the stroke frequency and impact force) and increases its reliability.

Vid drift kommer tryckluften som inmatas genom ringspalten mellan det inre röret 18 (fig. 1) och det yttre röret 6 hos borrsträngen 7 att släppas in i returslagkammaren 14 genom inloppsöppningarna 3, varvid arbetsslagkammaren 13 är för- ändytor 30 resp. 31. De resulterande krafterna är motriktade.During operation, the compressed air that is fed through the annular gap comes between the inner tube 18 (Fig. 1) and the outer tube 6 of the drill string 7 to be let into the return percussion chamber 14 through the inlet openings 3, the working stroke chamber 13 being end surfaces 30 resp. 31. The resulting forces are opposite.

Arean hos den nedre ändytan 31 är dock större än hos den övre ändytan 30 och hammaren 12 börjar röra sig uppåt (fig. 1), vid början av ett returslag. Så fort hammarens 12 kragar 32 och 33 täcker utloppsöppningarna 5 resp. inloppsöppningarna 3 kommer luftflödet in 1 returkammaren 14 att avbrytas. vid fortsatt returslag när hammaren den cylindriska utvidgningen 19 av hylsan ll, vilket stänger ringpassagen 23 och sålunda avdelar returslagskammarens 14 övre utrymme 21 från dess nedre utrymme 22. Samtidigt avtäcker hammaren 12 de längsgående spåren 24, som förbinder returslagkammarens 14 övre utrymme 21 med ar- betsslagkammaren 13. Den i returslagkammarens 14 övre utrymme 21 instängda luften släpps in i arbetsslagkammaren 13 och trycket i de tvâ kamrarna 13 och 14 utjämnas. Men eftersom arbetsslagkammarens 13 volym överskrider volymen hos retur- slagkammaren 14 med en faktor av 3 till 6 och returslagkamma- rens 14 övre utrymme 21 har en volym som är endast 1/6 till 1/10 av arbetsslagkammarens 13 volym kommer det utjâmnade trycket i de tvâ kamrarna att vara endast något över atmo- sfärstrycket och avsevärt mindre än trycket 1 tryckluftled- ningen. Lufttrycket mot hammarens 12 övre ändyta 30, som bromsar dess rörelse, minskar, medan trycket som luften 1 returslagkammarens 14 nedre utrymme 22 utövar på hammarens 12 10 15 20 25 30 35 8 461 926 nedre ändyta 31 förblir oförändrat. Den resulterande tryck- skillnaden accelererar hammaren 12 och gör det möjligt för den att utföra sitt returslag inom en kortare tidsperiod.However, the area of the lower end surface 31 is larger than that of the upper the end face 30 and the hammer 12 begin to move upward (Fig. 1), at beginning of a return stroke. As soon as the hammer's 12 collars 32 and 33 covers the outlet openings 5 resp. the inlet openings 3 will the air flow into the return chamber 14 to be interrupted. at continued return stroke when the hammer the cylindrical extension 19 of sleeve 11, which closes the ring passage 23 and thus divides the upper space 21 of the return stroke chamber 14 from its lower space 22. At the same time, the hammer 12 covers the longitudinal grooves 24, which connects the upper space 21 of the return impact chamber 14 to the the pickling chamber 13. The upper space of the return impact chamber 14 21 trapped air is let into the working stroke chamber 13 and the pressure in the two chambers 13 and 14 is equalized. But because the volume of the working chamber 13 exceeds the volume of the return the impact chamber 14 by a factor of 3 to 6 and the return impact chamber the upper space 21 of the cleaner 14 has a volume which is only 1/6 more 1/10 of the volume of the working chamber 13 is equalized the pressure in the two chambers to be only slightly above the atmosphere sphere pressure and considerably less than the pressure in the compressed air line. ningen. The air pressure against the upper end surface 30 of the hammer 12, which slows its movement, decreases, while the pressure of the air 1 the lower space 22 of the return impact chamber 14 exerts on the hammer 12 10 15 20 25 30 35 8 461 926 lower end surface 31 remains unchanged. The resulting pressure the difference accelerates the hammer 12 and makes it possible to perform its return stroke within a shorter period of time.

Hammarens 12 fortsatta uppâtgâende rörelse förbinder utlopps- öppningarna 5 med returslagkammarens 14 nedre utrymme 22 och inloppsöppningarna 3 med arbetsslagkammaren 13. Den 1 retur- slagkammarens 14 nedre utrymme 22 inneslutna luften släpps ut och tryckluften släpps in 1 arbetsslagkammaren 13 och därmed in i returslagkammarens 14 övre utrymme 21 via spåren 24. kammaren 14 genom den avtäckta ringpassagen 23. Trycket i returslagkammarens 14 bägge utrymmen 21 och 22 utjämnas. Sam- tidigt förbinds inloppsöppningarna 3 med returslagkammaren 14 och utloppsöppningarna 5 med arbetsslagkammaren 13. Den i arbetsslagkammarens 13 inneslutna luften släpps ut och tryck- luft strömmar in i returslagkammaren 14. Hammaren 12 slår mot bergsbrytningsverktyget 8 och de avbrutna bergsresterna bärs upp till ytan av en ström av förbrukad luft via den ringformi- ga öppningen 9 i bergsbrytningsverktyget 8, borrningen 29 hos hylsan ll för borrningsrester och det inre röret 18 hos den koncentriska strängen 7.The continued upward movement of the hammer 12 connects the outlet the openings 5 with the lower space 22 and the return stroke chamber 14 and the inlet openings 3 with the working stroke chamber 13. The 1 return the enclosed air 22 of the lower chamber 22 is released and the compressed air is let into the working stroke chamber 13 and thus into the upper space 21 of the return impact chamber 14 via the grooves 24. chamber 14 through the uncovered ring passage 23. Press in both spaces 21 and 22 of the return impact chamber 14 are leveled. Sam- early on, the inlet openings 3 are connected to the return stroke chamber 14 and the outlet openings 5 with the working stroke chamber 13. The i the enclosed air of the working chamber 13 is released and the air flows into the return impact chamber 14. The hammer 12 strikes the quarrying tool 8 and the interrupted rock remnants are carried up to the surface of a stream of spent air via the annular gave the opening 9 in the quarrying tool 8, the bore 29 at the sleeve 11 for drilling residues and the inner tube 18 thereof concentric string 7.

Den regelbundna avdelningen av returslagkammaren 14 i tvâ utrymmen följd av upprättandet av en förbindelse mellan dess 10 9 461 926 övre utrymme 21 och arbetsslagkammaren 13 är faktorerna som ökar de mot hammaren 12 verkande krafterna i drift. Arean mot vilken tryckluften verkar i drift ökas under såväl arbets- slaget som returslaget. Hammarens 12 hastighet ökar och tiderna för utförandet av retur- och arbetsslagen förkortas.The regular compartment of the return impact chamber 14 in two spaces resulting from the establishment of a link between it 10 9 461 926 upper space 21 and working chamber 13 are the factors that increases the forces acting against the hammer 12 in operation. The area mot which the compressed air acts in operation is increased during both the battle as the return battle. The speed of the hammer 12 increases and the times for performing the return and working types are shortened.

Prestandan för den beskrivna anordningen är bättre än för kända ringformiga lufthammaranordningar för borrning av hål och har en ökning 1 slagfrekvens med en faktor av 1,5, hög slagkraft och driftsäkerhet.The performance of the described device is better than before known annular air hammer devices for drilling holes and has an increase of 1 stroke frequency by a factor of 1.5, high impact and reliability.

Claims

10 15 20 25 30 10 461 926 Patent claims

An annular air hammer device for drilling a heel, comprising a hollow cylindrical housing (1) with a stepped bore, inlet openings (3) arranged in a drilling step (2) of smaller diameter and outlet openings (5) arranged in a drilling step (4) with larger diameter, a quarrying tool (8) mounted on the front end of the housing (1) and having an axial opening (9), a sleeve (11) for drilling residues and a stepped annular hammer (12), both of which are arranged in drilling of the housing (1), the hammer (l2) being concentrically arranged in the housing (1) with the possibility of reciprocating and thus forming a working stroke chamber (13) with the housing (1) and a return impact chamber (14) with the housing (1). ), the quarrying tool (8) and the sleeve (II) for drilling residues, the two chambers (13, 14) communicating alternately via the inlet openings (3) with a supply line for compressed gas and via the outlet openings (5) with the bottom hole (15). , characterized in that the sleeve (ll) for drilling residues has a cylindrical (12) when it reaches its uppermost position, and at the same time divides the return percussion chamber (14) into an upper space (21) and a lower space (22), channel means for connecting the working percussion chamber (13) to the return percussion chamber (14) upper space (21) at regular intervals are arranged in the return percussion chamber (14) at the side thereof facing the upper end surface (30) of the hammer (12).

Annular air hammer device according to claim 1, characterized in that the duct means have the shape of at least one longitudinal groove (25) extending between the inlet openings (3) in the housing (1) along the entire stroke of the hammer (12).