SE461684B - Method and arrangement for milk sampling - Google Patents
Method and arrangement for milk samplingInfo
- Publication number
- SE461684B SE461684B SE8304800A SE8304800A SE461684B SE 461684 B SE461684 B SE 461684B SE 8304800 A SE8304800 A SE 8304800A SE 8304800 A SE8304800 A SE 8304800A SE 461684 B SE461684 B SE 461684B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- line
- main line
- branch line
- sampling
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
461 684 CH-patentskriften 412 496 visar en anordning av föreliggande slag där överskottet av vätska dirigeras från en mellanbehàl- lare via kanaler i ett lock. Efter fyllning av provkärlet återgår vätskan via nämnda kanaler åter till överskottsled- ningen. 461 684 CH patent specification 412 496 discloses a device of the present type in which the excess liquid is directed from an intermediate container via channels in a lid. After filling the sample vessel, the liquid returns to the surplus line via the said channels.
Uppfinningen har till syfte att åstadkomma ett förbättrat sätt vid mjölkprovtagning av inledningsvis angivet slag, vilket sätt möjliggör erforderlig sköljning av den apparatur som användes för kontroll av mjölken enligt ovan. Uppfin- ningen har vidare till syfte att åstadkomma en anordning med vilken den avsedda provtagningen kan utföras.The object of the invention is to provide an improved method of milk sampling of the kind initially indicated, which method enables the necessary rinsing of the apparatus used for controlling the milk as above. The invention further has for its object to provide a device with which the intended sampling can be performed.
Nämnda syfte av uppfinningen uppnås genom kännetecken enligt åtföljande patentkrav.Said object of the invention is achieved by features according to the appended claims.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Fíg. 1 visar en konventionell mottagningsapparatur för mjölk med en därtill ansluten provtagningsanordning enligt uppfin- ningen.Fig. 1 shows a conventional receiving apparatus for milk with a sampling device connected thereto according to the invention.
Fig. 2 visar schematiskt provtagningsanordningen enligt fig. 1.Fig. 2 schematically shows the sampling device according to Fig. 1.
Fig. 3 visar ett snitt genom locket till anordningens prov- kärl.Fig. 3 shows a section through the lid of the test vessel of the device.
Fig. 1 visar schematiskt en konventionell mätapparatur för en mjölkuppsamlingsbil. Mjölken suges ur förvaringskärl på mot- tagningsstället med hjälp av en sjëlvsugande pump 1 via en sugledning 2 och en med kopplingar försedd sugslang 3. Appa- raturen är försedd med luftavskiljare 20, rörsil 5 och volym- mätare 6. Mjölken införes i uppsamlingsbilens tank via back- ventilen 7. 461 684 3 Mätapparaturen enligt fig. 1 är försedd med en provtagninge- anordning 8 enligt uppfinningen. Denna anordning omfattar ett provkärl 9, ett anslutningshuvud 10, rörledníngar 11' och 11, en avkânnare 12 för mätning av mjölkens strömníngshastighet, en styrcentral 13 för provanordningen samt ventiler 14, 15 och 16 för styrning av mjölkens cirkulation i provanordningen.Fig. 1 schematically shows a conventional measuring apparatus for a milk collection truck. The milk is sucked out of storage containers at the receiving point by means of a self-priming pump 1 via a suction line 2 and a suction hose 3 provided with couplings. The equipment is equipped with air separator 20, pipe strainer 5 and volume meter 6. The milk is introduced into the collection car tank via non-return valve 7. 461 684 The measuring apparatus according to Fig. 1 is provided with a sampling device 8 according to the invention. This device comprises a test vessel 9, a connecting head 10, pipelines 11 'and 11, a sensor 12 for measuring the flow rate of the milk, a control center 13 for the test device and valves 14, 15 and 16 for controlling the circulation of the milk in the test device.
Såsom visat på fig. 3 sträcker sig ett nivårör 17 vertikalt genom anslutningshuvudet (locket) 10 för provkärlet 9. Nivå- röret 17 tjänar att reglera niváhöjden av det prov som- befinner sig i provkärlet 9. Genom anslutníngshuvudet 10 sträcker sig vidare en horisontell kanal som i ett avsnitt är utformad till en strypkanal 19. Denna strypkanal har en nedátriktad utloppsöppning 18 för inströmning av fluidum till provkärlet 9. Strypkanalen övergår i den genomgående kanalen via snedfasade ytor.As shown in Fig. 3, a level tube 17 extends vertically through the connection head (lid) 10 of the test vessel 9. The level tube 17 serves to regulate the level height of the sample contained in the test vessel 9. A horizontal channel further extends through the connection head 10. which in one section is formed into a throttle channel 19. This throttle channel has a downwardly directed outlet opening 18 for inflow of fluid to the sample vessel 9. The throttle channel merges into the continuous channel via oblique-phased surfaces.
Den ovan beskrivna anordníngen arbetar i följande tre steg. 1) Sköljning av rörledningen fram till luftavskiljaren 20 Provkärlet 9 insättes i sin hållare (ej visad) och mängd- regleringsställaren i styrcentralen 13 instâlles enligt den mängd mjölk som skall mottagas, varvid sugningstiden bestäm- mer öppningstiden för ventilerna 14, 15 och 16. Mjölkpumpen 1 startas och mjölk börjar strömma genom rörledningarna 2, 3 och 4 till luftavskiljaren 20. Avkännaren 12 avkänner mjölkens ankomst och styrcentralen 13 registrerar uppgiften. I styr- centralen 13 är erforderlig tid inställd för att tillförsäkra tillräcklig sköljning. Denna bestämning av erforderlig skölj- ningstid baserar sig på utförda undersökningar. Vid kontroll av fetthalt och äggvitehalt användes en bestämd sköljningstid.The device described above operates in the following three steps. 1) Rinsing of the pipeline up to the air separator 20 The test vessel 9 is inserted in its holder (not shown) and the flow control switch in the control center 13 is set according to the amount of milk to be received, the suction time determining the opening time of valves 14, 15 and 16. The milk pump 1 is started and milk begins to flow through the pipes 2, 3 and 4 to the air separator 20. The sensor 12 senses the arrival of the milk and the control center 13 registers the task. In the control center 13, the required time is set to ensure sufficient rinsing. This determination of the required rinsing time is based on tests performed. A specific rinsing time was used to control the fat content and egg white content.
Vid bestämning av bakteriehalt användes en utökad sköljnings- tid. Dessa respektive sköljningstider inställes pá styr- centralen 13. Sköljningstiden kan standardiseras och man erhåller jämförbara prov i det att sköljningstiden ej räknas innan mjölken börjar strömma. 461 684 4 2) Sköljning av provtagningsanordningen Efter utförd sköljning av rörledningen 2, 3, 1, 4 öppnas ventilerna 14 och 16. Först öppnas ventilen 14 och omedel- bart därefter ventilen l6, varvid till följd av tryckdif- ferensen mjölk börjar strömma i rörledningen 11' till pumpens inloppssida. Därvid bortspolas kvarstående mjölkrester ur rörledningen ll' och 11, ventilerna 14 och 16 samt provkär- lets anslutningshuvud 10. Provtagningsanordningens skölj- ningstid kan regleras genom inställning i styrcentralen- (denna reglering utföres ej av mjölktransportbilens chauf- för). Sköljningstiden är relativt kort då endast relativt små ytor skall överspolas. Under pågående sköljning kan provkärlet sänkas 3-5 mm från anslutningshuvudet 10 så att luften har tillträde till provkärlet 9 och tilloppsöppningen 18 genom- spolas med luft. s 3) Uppsamling av provet Efter sköljníng av provtagningsanordningen 9 stänges venti- lerna 14 och 16 och ventilen 15 öppnas, varigenom en tryck- differens bildas mellan in- och utloppssidan för provkärlet 9. Därefter börjar ventilen 14 att arbeta i pulserande takt varvid tiden för pulsationerna regleras med mängdreglerings- ställaren i styrcentralen 13. Mjölk börjar nu inströmma i provkärlet 9 genom öppningen 18 i anslutningshuvudet 10.An extended rinsing time was used to determine the bacterial content. These respective rinsing times are set on the control center 13. The rinsing time can be standardized and comparable samples are obtained in that the rinsing time is not counted before the milk starts to flow. 461 684 4 2) Rinsing of the sampling device After rinsing the pipeline 2, 3, 1, 4, the valves 14 and 16 are opened. First the valve 14 and immediately thereafter the valve 16, whereby due to the pressure difference milk begins to flow in the pipeline 11 'to the inlet side of the pump. In this case, residual milk residues are flushed out of pipelines 11 'and 11, valves 14 and 16 and the test vessel connection head 10. The rinsing time of the sampling device can be regulated by setting in the control center (this regulation is not performed by the milk truck driver). The rinsing time is relatively short as only relatively small surfaces must be flushed. During rinsing, the sample vessel can be lowered 3-5 mm from the connection head 10 so that the air has access to the sample vessel 9 and the inlet opening 18 is flushed with air. s 3) Collection of the sample After rinsing the sampling device 9, the valves 14 and 16 are closed and the valve 15 is opened, whereby a pressure difference is formed between the inlet and outlet side of the sample vessel 9. Thereafter, the valve 14 begins to operate at a pulsating rate. the pulsations are regulated with the flow control switch in the control center 13. Milk now begins to flow into the test vessel 9 through the opening 18 in the connection head 10.
Mjölken insprutas i provkärlet under högt tryck och turbulent strömning i kärlet, med åtföljande omröring. Mjölkens niváhöjd i provkärlet regleras med niváröret 17. överskottet av mjölk áterströmmar via nivâröret och ventilen 15 till pumpen l.The milk is injected into the sample vessel under high pressure and turbulent flow into the vessel, with concomitant stirring. The level height of the milk in the test vessel is regulated with the level tube 17. The excess milk flows back via the level tube and the valve 15 to the pump 1.
När avkännaren 12 konstaterar att strömningen är avslutat och ingen ytterligare mjölk anländer efter en given fördröjning, sänkes provkärlet 9 ett mindre belopp av 3 till 5 mm och ventilerna 14, 15 och 16 öppnas. Då pumpen fortfarande är i gång kommer rörsystemet att tömmas under genomströmning av luft i systemet. 461 684 5 Den ovan beskrivna anordningen enligt uppfinningen är avsedd för kvalitetsbestämningar av mjölkmängder över 15 1. Vid be- stämningar av baktêrihalt ligger den nedre gränsen för prov- mängden vid 20-30 1. Därvid tillförsäkras erforderlig god sköljning av den använda mottagningsapparaturen.When the sensor 12 determines that the flow has ended and no further milk arrives after a given delay, the sample vessel 9 is lowered a small amount of 3 to 5 mm and the valves 14, 15 and 16 are opened. When the pump is still running, the pipe system will be emptied during the flow of air in the system. 461 684 The device according to the invention described above is intended for quality determinations of milk quantities in excess of 15 1. When determining bacterial content, the lower limit of the sample quantity is 20-30 1. The required good rinsing of the receiving apparatus used is ensured.
Med apparaturen har tagits mer än 400 parallellprov och dessa har jämförts med provtagning för hand. Apparaturen har därvid befunnits lämplig för provtagning och kontroll av mjölkens sammansättning och kvalitet. Uppsamlingsbilens chaufför tjänstgjorde som provtagare, med uppgift att insätta ett provkärl i anordningen och inställa mängdregleringen enligt den mjölkmängd som skall mottagas. Därefter fungerar appa- raturen automatiskt till dess mjölkens strömning i rörled- ningen avstannar och fördröjningstiden har passerats, varefter provet är färdigt. Därefter uttages provkärlet ur apparaturen och placeras i en transportlàda. Anordningen har befunnits vara lättbetjänt och driftsäker ute på fältet.With the apparatus, more than 400 parallel samples have been taken and these have been compared with sampling by hand. The apparatus has thereby been found suitable for sampling and control of the composition and quality of the milk. The driver of the collection car served as a sampler, with the task of inserting a sample vessel into the device and setting the quantity control according to the quantity of milk to be received. Thereafter, the apparatus operates automatically until the flow of milk in the pipeline stops and the delay time has elapsed, after which the test is complete. The sample vessel is then removed from the apparatus and placed in a transport drawer. The device has been found to be easy to operate and reliable in the field.
Anordningen rengöres dagligen efter användning vilket sker automatiskt när bilens mottagningsapparatur tvättas i normal ordning. Ändring och modifiering inom uppfinningens ram enligt åtföl- jande patentkrav är möjlig. Väsentligt för uppfinningen är anordningen av nivåröret 17 med anslutande ledning 11 och ventil 15 till pumpens sugsida, varigenom tillförsel av en bestämd provkvantitet i provkärlet àstadkommes.The device is cleaned daily after use, which happens automatically when the car's receiving equipment is washed in the normal order. Modification and modification within the scope of the invention according to the appended claims is possible. Essential to the invention is the arrangement of the level tube 17 with connecting line 11 and valve 15 to the suction side of the pump, whereby supply of a certain sample quantity in the sample vessel is effected.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI823129A FI65672C (en) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | FOERFARANDE FOER TAGNING AV MJOELKPROV OCH VID FOERFARANDET ANAENDBAR ANORDNING |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304800D0 SE8304800D0 (en) | 1983-09-07 |
SE8304800L SE8304800L (en) | 1984-03-10 |
SE461684B true SE461684B (en) | 1990-03-12 |
Family
ID=8516018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304800A SE461684B (en) | 1982-09-09 | 1983-09-07 | Method and arrangement for milk sampling |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK407083A (en) |
FI (1) | FI65672C (en) |
NO (1) | NO161883C (en) |
SE (1) | SE461684B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI74813C (en) * | 1984-02-06 | 1988-03-10 | Hackman Ab Oy | Procedure and apparatus for sampling producer milk samples. |
DK173073B1 (en) | 1996-11-01 | 1999-12-20 | Foss Electric As | Process and flow system for spectrometry and a cuvette for the flow system |
-
1982
- 1982-09-09 FI FI823129A patent/FI65672C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-07 SE SE8304800A patent/SE461684B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-08 DK DK407083A patent/DK407083A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-09-08 NO NO833207A patent/NO161883C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8304800L (en) | 1984-03-10 |
FI823129A0 (en) | 1982-09-09 |
DK407083A (en) | 1984-03-10 |
NO161883C (en) | 1989-10-04 |
NO161883B (en) | 1989-06-26 |
DK407083D0 (en) | 1983-09-08 |
FI65672B (en) | 1984-02-29 |
FI65672C (en) | 1984-06-11 |
SE8304800D0 (en) | 1983-09-07 |
NO833207L (en) | 1984-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4567908A (en) | Discharge system and method of operating same | |
US6499344B2 (en) | Apparatus and method to obtain representative samples of oil well production | |
CA2822183C (en) | Milk sampling | |
SE513881C2 (en) | Method and apparatus for analyzing liquid samples | |
EP2028927B1 (en) | A milking plant | |
EP2089688B1 (en) | A device and a method for sampling of milk | |
US20190382293A1 (en) | Lab Neutralizer System | |
WO2003090522A1 (en) | A device and a method for sampling of milk | |
US8701510B2 (en) | Smart milk sampler for VMS | |
US20110120378A1 (en) | System and method for automatically obtaining a milk sample and performing cleaning | |
EP0078828B1 (en) | Apparatus for sampling of liquid | |
US4002269A (en) | Liquid proportioning system in a liquid sample analyzer | |
CN106474768A (en) | A kind of corrosion resistant automatic liquid matching liquid changing device of high accuracy | |
SE461684B (en) | Method and arrangement for milk sampling | |
US3442623A (en) | Method of determining the fat content of milk and related products | |
US4450730A (en) | Liquid sampler wherein solution to be sampled is used as retrievable sampler wash | |
US4179932A (en) | Supply apparatus | |
US4708023A (en) | Sample handling apparatus | |
WO1988007667A1 (en) | A method of and an apparatus for taking a sample from a fluid flowing through a conduit | |
SE532738C2 (en) | Arrangement and method of milk sampling when milking an animal | |
EP0993618B1 (en) | Method and apparatus for determining the content of a component in a fluid sample | |
JP3610111B2 (en) | Electrolyte solution analyzer and electrolyte solution analysis method | |
NO138234B (en) | APPARATUS FOR DETERMINING THE QUANTITY OF MILK AND FOR TAKING A SAMPLE DURING MILKING | |
GB2285037A (en) | Milk sampling apparatus | |
RU26654U1 (en) | AUTOMATED FILTER SAMPLING AND DELIVERY SYSTEM |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304800-9 Effective date: 19910211 Format of ref document f/p: F |