SE461636B

SE461636B - SKAERTRISSA

Info

Publication number: SE461636B
Application number: SE8704617A
Authority: SE
Inventors: Ove Larsson; Sten Larsson
Original assignee: Ove Larsson; Sten Larsson
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1990-03-12
Also published as: SE8704617D0; AU2724988A; SE8704617L; WO1989004746A1

Description

461 636 10 15 20 25 30 35 Vidare beskrivs i de amerikanska patentskrifterna 3 358 370, 4 086 835 och 3 293 962 skäranordningar med skivformiga skärknivar eller med knivar i form av kransformiga skärknivar på skärcylindrar. Dessa skrifter beskriver skäranordningar som endera uppvisar den nackdelen att skärkniven måste arbeta i spår eller är försedd med skärtänder. 461 636 10 15 20 25 30 35 Further, U.S. Patent Nos. 3,358,370, 4,086,835 disclose and 3,293,962 cutting devices with disc-shaped cutting knives or with knives in the form of ring-shaped cutting knives on cutting cylinders. These writings describe cutting devices which either have that disadvantage that the cutting blade must work in grooves or is provided with cutting teeth.

Vid skärning i spår erfordras olika utformning av spåren för olika material som skall skäras och vid skärning med tandade skärtrissor bör tandningen anpassas till det material som skall skäras.When cutting into grooves, different designs of the grooves are required for different materials to be cut and when cutting with toothed cutting pulleys should the toothing is adapted to the material to be cut.

Allmänt kan sägas att man vid skärning av textila material med skär- anordningar enligt ovan anförda skrifter samt generellt vid användning av skäranordningar enligt känd teknik i regel erhåller omfattande luddbildning och därmed oraka kanter med bristfällig "finish".In general it can be said that when cutting textile materials with cutting devices as described above and in general in use of cutting devices according to the prior art generally obtain extensive lint formation and thus oracle edges with defective "finish".

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en förbättrad skärtrissa av det inledningsvis angivna slaget. Den förbättring som därvid i första hand eftersträvas är att eliminera de nackdelar som uppvisas av konstruktioner i enlighet med känd teknik. Det önskade resultatet erhålles därigenom att skärtrissan utformas så att den innefattar ett tunt cirkulärt skärblad med en egg och på ömse sidor om detta skärblad ringar eller skivor av gummi eller plast. Dessa ringar eller skivor anpressas mot skärbladet medelst åtklämmande organ såsom yttermetall- brickor eller liknande.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an improved cutting roller of the kind initially indicated. The improvement thereby in The first goal is to eliminate the disadvantages shown by constructions in accordance with known technology. The desired result is obtained by designing the cutting roller so that it comprises one thin circular cutting blade with an edge and on either side of this cutting blade rings or discs of rubber or plastic. These rings or discs pressed against the cutting blade by means of clamping means such as outer metal trays or the like.

Utmärkande för skärtrissan enligt föreliggande uppfinning är kombina- tionen av det tunna eggförsedda bladet, ringarna eller brickorna av gummi eller plast samt åtklämmande organ såsom yttermetallbrickor eller liknande. Utmärkande är vidare att gummiringarna eller brickorna inte behöver fastvulkas vid det skärande bladet.Characteristic of the cutting pulley according to the present invention is the combination of the thin-edged blade, rings or washers of rubber or plastic and clamping means such as outer metal washers or similar. Another characteristic is the rubber rings or washers does not need to be vulcanized to the cutting blade.

Generellt kan skärtrissan användas för att skära olika jämförelsevis mjuka material, såsom textila material papper plast etc liksom olika É sammansatta material. 10 15 20 25 30 35 461 636 Ytterligare kännetecken på och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den följande beskrivningen samt av de efterföljande patent- kraven.In general, the cutting roller can be used to cut different comparisons soft materials, such as textile materials paper plastic etc as well as various É composite materials. 10 15 20 25 30 35 461 636 Additional features and advantages of the invention will become apparent appear from the following description and from the following patents the requirements.

KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 visar ett centralt snitt genom skärtrissans rotationsaxel, Fig. 1B visar, starkt förstorat, de elastiska brickornas deformation i samband med skärningen vid en föredragen utföringsform, Fig. 1A visar samma detalj som Fig. lB då skärtrissan lyfts ifrån mothållsvalsen och således icke skär, Fig. 2 visar detaljer som svarar mot detaljerna i Fig. 1A och 1B vid en ytterligare föredragen utföringsform, Fig. 3 visar en perspektivisk sprängskiss av skärtrissan och anordningar som uppbär skärtrissan, och Fig. 4 visar ett antal skärtrissor som är anordnade för att sam- tidigt skära upp ett förbipasserande banformigt material i ett antal smalare remsor.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES In the following description, reference will be made to the appended claims drawing figures, of which Fig. 1 shows a central section through the axis of rotation of the cutting pulley, Fig. 1B shows, greatly enlarged, the deformation of the elastic washers in connection with the cutting in a preferred embodiment, Fig. 1A shows the same detail as Fig. 1B when the cutting roller is lifted off the retaining roller and thus does not cut, Fig. 2 shows details corresponding to the details in Figs. 1A and 1B at a further preferred embodiment, Fig. 3 shows an exploded perspective view of the cutting roller and devices supporting the cutting roller, and Fig. 4 shows a number of cutting pulleys which are arranged to early cut up a passing web-shaped material in a number of narrower strips.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Skärtrissan består av ett cirkulärt blad 1 av hårdmetall eller even- tuellt av metall med hårdmetallegg och på ömse sidor av detta blad en ring 2 respektive 3 av gummi eller plast exempelvis polyuretan. Gummi- ringarna 2, 3 kläms fast från utsidan av yttermetallbrickor 4, 5.DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS The cutting roller consists of a circular blade 1 of cemented carbide or even tuellt of metal with cemented carbide legs and on either side of this blade a ring 2 and 3 respectively of rubber or plastic for example polyurethane. Rubber- the rings 2, 3 are clamped from the outside of outer metal washers 4, 5.

Enligt en första föredragen utföringsform, som visas i Fig. lB, har ringarna 2, 3 mot eggen avsmalnande form. Spetsen på ringarna 2, 3 täcker eggen på skärbladet 1 så att eggen inte skadas eller så att man inte skadar sig på eggen. Vid skärning pressas ringarna 2, 3 in och något utåt så att eggen frigöras såsom visas i Fig. IB. 461 636 10 15 20 25 30 35 Genom att gummi- eller plastmaterialet hos ringarna 2, 3 pressas utåt får man även en tendens att sära på de skurna snittytorna. Utförings- formen enligt Fig. 1 används för att exempelvis skära textila material 14 såsom trikå och väv.According to a first preferred embodiment, shown in Fig. 1B, has rings 2, 3 towards the edge tapered shape. The tip of the rings 2, 3 cover the edge of the cutting blade 1 so that the edge is not damaged or so that you does not injure the edge. When cutting, the rings 2, 3 are pressed in and slightly outwards so that the edge is released as shown in Fig. 1B. 461 636 10 15 20 25 30 35 By pressing the rubber or plastic material of the rings 2, 3 outwards you also get a tendency to separate the cut cut surfaces. Execution the mold according to Fig. 1 is used to cut textile materials, for example 14 such as tricot and fabric.

Fig. 3 visar en sprängskiss av skärtrissan enligt Fig. 1. Yttermetall- brickan 4 är försedd med en rörformig axel med invändig gänga. En skruv 6 har en gänga som överensstämmer med nämnda invändiga gänga.Fig. 3 shows an exploded view of the cutting pulley according to Fig. 1. the washer 4 is provided with a tubular shaft with internal thread. One screw 6 has a thread which corresponds to said internal thread.

Medelst skruven 6 kan yttermetallbrickorna 4, 5, skärbladet 1, ' ringarna 2, 3 samt innerringarna tillhörande tvâ kullager 7A, 7B skruvas ihop så att de bildar en sammanhållen enhet. Yttermetall- brickan 4 är försedd med två hål 19A, 19B som medger fasthållning av brickan 4 vid åtdragning av skruven 6. Kullagren är inmonterade i en anpressarm 8, som medelst en excenter 10, en på figuren icke visad mothållsfjäder, och armen ll kan vridas i valfri riktning kring en axel 20 samt fixeras i två lägen. Medelst omläggning av armen ll kan därmed skärtrissan anpressas mot en nylonvals 15 eller lyftas ifrån valsen 15.By means of the screw 6, the outer metal washers 4, 5, the cutting blade 1, the rings 2, 3 and the inner rings belonging to two ball bearings 7A, 7B screwed together to form a cohesive unit. Outer metal the washer 4 is provided with two holes 19A, 19B which allow holding of washer 4 when tightening the screw 6. The ball bearings are mounted in a pressing arm 8, which by means of an eccentric 10, one not shown in the figure abutment spring, and the arm ll can be rotated in any direction about one shaft 20 and fixed in two positions. By rearrangement of the arm ll can thus the cutting roller is pressed against a nylon roller 15 or lifted off rollers 15.

Bladet 1 har en tjocklek av endast 0,3 mm och en diameter av 45 mm.The blade 1 has a thickness of only 0.3 mm and a diameter of 45 mm.

Skärningen sker mot en mottrycksvals av nylon vid utföringsformen enligt Fig. 1. Eggen tränger ned endast någon tiondels millimeter i nylonvalsen.The cutting takes place against a counter-pressure roller of nylon in the embodiment according to Fig. 1. The edge penetrates only a few tenths of a millimeter in the nylon roller.

Fig. 2 visar en modifierad utföringsform för att skära papper 14'. I detta fall kan man skära ganska tjocka pappersmaterial eller flera skikt. Man har med framgång skurit upp till femton ark med ytvikten 70 g/mz. I detta fall har de mot eggen avsmalnande partierna hos gummi- ringarna 2, 3 tagits bort.Fig. 2 shows a modified embodiment for cutting paper 14 '. IN in this case, one can cut fairly thick paper materials or more layer. Up to fifteen sheets with a basis weight of 70 have been successfully cut g / mz. In this case, the tapered portions of the rubber rings 2, 3 have been removed.

Man kan även tänka sig att använda samma ringar 2, 3 som i Fig. 1 och vända på dem så att de spetsiga kanterna ligger utåt istället för att anligga mot bladet 1. Med denna utföringsform hjälper gummiringarna till att rotera kniven. 10 15 20 25 30 461 636 I samtliga utföringsformer tjänar gummiringarna eller plastringarna 2, 3 till att skydda det tunna bladet 1 mot att knäckas. Om ringarna 2, 3 av plast eller gummi utesluts eller ersätts med metallringar knäcks det tunna bladet 1 efter kort tids användning. Troligen sker knäck- ningen genom kraftiga vibrationer, dess dämpas av ringarna 2, 3 eller 2', 3' i Fig. 2. Enbart metallbrickor löser inte utknäckningsproblemet i samband med användning av exempelvis tunna hårdmetallskivor.It is also conceivable to use the same rings 2, 3 as in Fig. 1 and turn them so that the pointed edges are outward instead of abut against the blade 1. With this embodiment, the rubber rings help to rotate the knife. 10 15 20 25 30 461 636 In all embodiments, the rubber rings or plastic rings 2, 3 to protect the thin blade 1 from cracking. About the rings 2, 3 of plastic or rubber is excluded or replaced with metal rings cracked the thin blade 1 after a short time of use. Probably a factor as to why they're doing so poorly. by strong vibrations, its damped by rings 2, 3 or 2 ', 3' in Fig. 2. Only metal washers do not solve the cracking problem in connection with the use of, for example, thin cemented carbide sheets.

Vid pappersskärning enligt Fig. 2 är mottrycksvalsen 15 gjord av hård polyuretan.In paper cutting according to Fig. 2, the back pressure roller 15 is made of hard polyurethane.

I den utföringsform som visas i sprängskissen, Fig. 3, är anpress- ningsarmen 8 monterad på en armhållare 9, som i sin tur är glidbart monterad på en gejder 16. Gejdern 16 är försedd med en kilstyrning som säkerställer att armhållaren 9 inte vrides kring gejdern 16. Armhål- laren 9 kan medelst en låsarm 13 låsas i önskat läge på gejdern 16.In the embodiment shown in the exploded view, Fig. 3, the arm 8 mounted on an arm holder 9, which in turn is slidable mounted on a guide 16. The guide 16 is provided with a wedge guide which ensures that the arm holder 9 is not rotated around the guide 16. The arm holder The latch 9 can be locked in the desired position on the guide 16 by means of a locking arm 13.

Fig. 4 visar hur ett antal skärtrissor enligt föreliggande uppfinning kan anbringas för att skära upp en bandformig bana i fem delar. Därvid dras banan 14 i pilens riktning med anliggning mot mothållsvalsen 15.Fig. 4 shows how a number of cutting pulleys according to the present invention can be applied to cut a strip-shaped web into five parts. Thereby the web 14 is pulled in the direction of the arrow with the abutment against the abutment roller 15.

Ovan har några utföringsformer och modifikationer av dessa beskrivits. Även andra modifikationer av de beskrivna utföringsformerna än de ovan anförda är möjliga utan att man därför avviker från uppfinningens allmänna principer och utan att sagda modifikationer medför att den modifierade anordningen faller utanför gränserna för de på de följande sidorna angivna patentkravenAbove, some embodiments and modifications thereof have been described. Also other modifications of the described embodiments than those above are possible without therefore departing from the invention general principles and without the said modifications entailing that modified device falls outside the limits of those of the following the requirements set out in the pages

Claims

461 636 10 15 20 25 30 35 PATENT REQUIREMENTS

Cutting roller intended to work against a counter-pressure roller (15) of plastic, rubber or comparable material for cutting relatively soft materials such as textile materials, paper, plastic or similar materials or combinations of such materials (14), characterized in that the cutting roller comprises a thin circular cutting blade (1) with an edge and on either side of this cutting blade rings or discs of rubber or plastic (2, 3), which are pressed against the cutting blade by means of clamping means such as outer metal washers (4, 5) or the like, that said rings or discs of rubber or plastic have substantially the same outer diameter as the cutting blade, which means that they substantially cover the edge, and that the rings or discs are at least not in their peripheral portions adhesively connected to the cutting blade but rather arranged so that they can be pushed away in the area of the edge and release it.

Cutting pulley according to claim 1, characterized in that the rings (2, 3) have two flat surfaces which are perpendicular to the axis of rotation of the rings and at least one cylindrical surface.

Cutting pulley according to claim 2, characterized in that the two flat surfaces which are perpendicular to the axis of rotation of the rings (2, 3) have different sizes.

Cutting roller according to claim 3, characterized in that the rings (2, 3) have a conical mantle surface.

Cutting pulley according to claim 4, characterized in that the largest diameter of the rings (2, 3) corresponds to the diameter of the cutting blade (1) or is up to 0.1 mm larger than this.

Cutting pulley according to claim 5, characterized in that the elastic rings (2, 3) are mounted on either side of the cutting blade (1) so that their largest flat surfaces are pressed against the cutting blade (1). 10 15 20 25 30 35 461 636

Cutting pulley according to claim 6, characterized in that the elastic rings (2. 3) are mounted on either side of the cutting blade (1) so that their smallest flat surfaces are pressed against the cutting blade (1).

Cutting roller according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping force exerted by the clamping members (4, 5) originates from at least one screw joint (6, 4), the axis of which coincides with the axis of rotation of the cutting roller.

Cutting roller according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting blade or at least its edge is made of cemented carbide. Cutting roller according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting blade (1) has a thickness which does not exceed 1% of the diameter of the blade and is preferably in the range 4-8 O / oo of the diameter of the blade.