SE461225B - Anordning foer paafoerande av belaeggningar genom detonation - Google Patents

Anordning foer paafoerande av belaeggningar genom detonation

Info

Publication number
SE461225B
SE461225B SE8702360A SE8702360A SE461225B SE 461225 B SE461225 B SE 461225B SE 8702360 A SE8702360 A SE 8702360A SE 8702360 A SE8702360 A SE 8702360A SE 461225 B SE461225 B SE 461225B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide tube
powder
detonation
section
gas supply
Prior art date
Application number
SE8702360A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702360L (sv
SE8702360D0 (sv
Inventor
A A Goncharov
J P Fedko
V E Nedelko
R A Amlinsky
Original Assignee
Nii Tekh Avtomobil Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nii Tekh Avtomobil Promy filed Critical Nii Tekh Avtomobil Promy
Publication of SE8702360L publication Critical patent/SE8702360L/sv
Publication of SE8702360D0 publication Critical patent/SE8702360D0/sv
Publication of SE461225B publication Critical patent/SE461225B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0006Spraying by means of explosions

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Description

461 10 15 20 25 30 35 225 i 2D styrröret förbundet system (gasförsörjningssystem), en med styrröret förbunden enhet för initiering av sprängskott och ett med styrröret förbundet doseringsorgan för inmatning av doserade mängder av det material, som skall påångas. Dose- ringsorganet i denna kända anordning utgöres av en vertikalt anordnad matarbehållare med en trattformad undre del, som övergår i ett axiellt anordnat vertikalt rörstycke, under vil- ket ett avskiljningsorgan i form av en horisontell hylla är anordnat i styrröret.
I denna kända anordning är det hyllformade avskiljningsorganet och utloppsöppningen för inmatning av pulvret anordnade i ström- ningsbanan för detonationsprodukter, som strömmar tillsammans med uppvärmda och accelererade partiklar av pulver, vilka in- tränger i området för utloppsöppningen för inmatning av pulv- ret och avsättes på utloppsöppningens vägg, varför en parasit- beläggning bildas på utloppsöppningens insida. Detta resulterar i att utloppsöppningen för pulverinmatning igensättes och pulv- ret fastnar på styrrörets innervägg, vilket stör detonations- förhållandena.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en anordning för påförande av beläggningar genom detona- tion, där styrröret, doseringsorganet för inmatning av dosera- de mängder av det pulvermaterial, som skall påångas, och det gastillförande systemets (gasförsörjningssystemets) utloppsöpp- ning (som är avsedd att anslutas till styrröret) är anordnade i förhållande till varandra och utformade på sådant sätt, att do- seringsorganets utloppsöppning för inmatning av pulvret i styr- röret icke igensättes och parasitbelâggningar icke utfälles på styrrörets innerväggar.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anordning för pâförande av beläggningar genom detonation, vil- ken innefattar ett styrrör, vars ena ände är öppen, ett gas- tillförande, med styrröret förbundet system, en med styrröret förbunden enhet för initiering av sprängskott och ett med styr- 10 15 20 25 30 35 .Ia Cfi _; PO TJ LH röret förbundet doseringsorgan, som är anordnat att inmata doserade mängder av det pulverformiga material, som skall på- ångas, och utgöres av en vertikalt anordnad matarbehållare, vars indre del passar i ett vertikalt rörstycke, under vil- ket ett frânskiljningsorgan i form av en horisontell hylla är anordnat i styrröret, varvid anordningen enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att styrröret är så anordnat, att dess centrumlinje är parallell med matarbehållarens centrum- linje och av att rörstycket är förbundet med styrröret genom styrrörets slutna ände.
Det är lämpligt, att styrrörets intill dess slutna ände lig- gande sektion är profilerat så, att sektionen har formen av två stympade, i serie efter varandra, sett i styrrörets längdrikt- ning anordnade koner, vilka med sina toppytor är förbundna med varandra.
Det är i detta fall lämpligt, att doseringsorganet för inmat- ning av pulvermaterialet är anordnat på sådant sätt, att det vertikala rörstyckets centrumlinje är förskjuten i förhållande till styrrörets centrumlinje. Det är även lämpligt, att ett ext- ra, med styrröret förbundet rörstycke är axiellt med styrröret inbyggt i styrrörets slutna ände, vilket extra rörstyckes in- nerdiameter är större än den minsta diametern hos styrrörets profilerade sektion.
I det fall styrröret innefattar den profilerade sektionen är det lämpligt, att det gastillförande systemet är förbundet med styrröret genom en öppning, som är upptagen i sidoväggen hos den profilerade sektionens undre kon.
Det är vidare lämpligt, att en cylindrisk hylsa är anordnad koaxiellt med styrröret i styrrörets cylindriska del direkt ef- ter styrrörets profilerade del på sådant sätt, att en spalt bildas mellan styrrörets innervägg och hylsans yttervägg. Det är i detta fall lämpligt, att gasförsörjningssystemet är för- bundet med styrröret i dettas cylindriska del direkt efter dess profildel i det område, där spalten finns- 461 225 10 15 20 25 30 35 Genom att anordningen enligt föreliggande uppfinning för på- förande av beläggningar genom detonation är utformad på det ovan beskrivna sättet kan pulvret automatiskt, nin utan använd- g av något styrsystem inmatas synkront med initieringen av detonationsförloppet i anordningens styrrör under inverkan av de tryckimpulser, som alstras av detonationsprodukterna. Sam- tidigt ökas anordningens funktionssäkerhet genom att inga pa- rasitbeläggningar avsättes på styrrörets insida och på pulver- doseringsorganets delar, i synnerhet i utloppsöppningen för inmatning av pulvret i styrröret.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritning, på vilken fig. 1 visar ett längdsnitt genom en utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning för påförande av beläggningar genom detonation, fig. 2 visar ett längdsnitt genom den i fig. 1 visade anordningen, vars styr- rör är försett med en gmofihaad sektion, fig. 3 visar ett längd- snitt genom den i fig. 2 visade anordningen, där centrumlinjen för doseringsorganets vertikala rörstycke är förskjuten i för- hållande till styrrörets centrumlinje, fig. 4 visar ett längd- snitt genom den i fig. 3 visade anordningen, där det gastillfö- rande systemet är anslutet till styrröret genom sidoväggen hos den undre konen i styrrörets profilsektion och fig. 5 visar ett längdsnitt genom den i fig. 3 visade anordningen, som är försedd med en cylindrisk, koaxiellt med styrröret anordnad hylsa.
Den i fig. 1 visade anordningen enligt föreliggande uppfinning för pâförande av beläggningar genom detonatíon innefattar dels ett vertikalt styrrör 1 med öppen undre ände, och försett med ett vattenkylningssystem 2, dels ett gastillförande system 3 och dels en enhet 4 för initiering av sprängskott. Gasförsörj- ningssystemet 3 och initieringsenheten 4 är förbundna med styr- röret 1 i dettas mittpari. Styrröret 1 är vid sin slutna ände 5 förbundet med ett doseringsorgan, som är avsett att inmata do- serade mängder av det pulverformiga material, som skall påån- gas, och är uppbyggt av en vertikalt anordnad matarbehållare 6, vars undre del passar i ett vertikalt rörstycke 7. Under rör- 10 15 20 25 30 35 461 225 stycket 7 är i styrröret 1 anordnat ett frånskiljningsorgan, som utgöres av en horisontell hylla 8.
Matarbehâllaren 6 och det vertikala rörstycket 7 är i denna utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning anordnade axiellt med styrröret 1. I den i fig. 1 visade an- ordningen är gasförsörjningssystemet 3 anslutet till styrröret 1 i styrrörets mittparti. Ett dylikt sätt att ansluta gasinmat- ningssystemet 3 till styrröret 1 är mest lämpligt, när pulver av material med låg densitet, såsom aluminiumoxid och alumi- nium skall pâångas. Om pulver av material med högre densitet, exempelvis nickelkromlegering (s.k. nikrom), eller en mekanisk blandning av en hård legering av volframkarbid och kobolt skall påângas, är det lämpligare, att gasinmatningssystemet 3 är an- slutet till styrröret 1 genom styrrörets 1 slutna ände 5. Det- ta anslutningssätt visas icke i ritningsfigurerna.
I den i fig. 2 visade utföringsformeñ av ordningen för pâföran- de av beläggningar genom detonation är styrrörets 1 sektion. som ligger intill dess slutna ände 5, till skillnad från den i fig. 1 visade anordningen profilerat, nämligen så att denna sektion av styrröret 1 har formen av två stympade, i serie ef- ter varandra, sett i styrrörets 1 längdriktning, anordnade ko- ner 9 och 10, vilka är förbundna med varandra med sina topp- ytor. I den i fig. 2 visade utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen är styrrörets 1 cylindriska avsnitt 11 anordnat direkt framför den slutna ändytan 5.
I den i fig. 3 visade utföringsformen av anordningen enligt upp- finningen är styrrörets 1 av konerna 9 och 10 bildade profil- sektion - till skillnad från den i fig. 2 visade anordningen ~ anordnad i den omedelbara närheten av styrrörets 1 ändyta 5, under det att det vertikala rörstyckets 7 centrumlinje är för- skjuten i förhållande till styrrörets 1 centrumlinje. I styr- rörets 1 tillslutna ände 5 är axiellt med styrröret 1 inbyggt ett extra rörstycke 12, som är förbundet med styrröret 1 och . - ~ " ' " ' ' d hos vars innerdiameter d1 ar storre an den minsta diametern 2 10 15 20 30 35 461 225 styrrörets 1 profilsektion. Rörstyckets 12 fria ände är tätt tillsluten medelst ett lock 13. _ 4 visas en utföringsform av anordningen enligt före- liggande uppfinning, där gasinmatningssystemet 3 och enheten 4 för initiering av sprängskott till skillnad från den i fig. 3 visade utföringsformen av anordningen är anslutna till styr- röret_ 1 genom en i den undre konens 9 sidovägg upptagen öpp- ning 14, varvid den undre konen 9 är försedd med ett vattenkyl- ningssystem 15. En dylik konstruktiv utformning av anordningen enligt uppfinningen förhindrar att en parasitbeläggning eventu- ellt bildas pâ styrrörets 1 innervägg mitt emot det ställe, där sprängblandningen införes i styrröret 1. I detta fall (dvs i den i fig. 4 visade utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen) strömmar de partiklar, som kan bilda en parasit- beläggning, längs en tangent till konens 9 kylda yta, vilket alltså förhindrar att dessa partiklar eventuellt avsättes på väggarna.
Dessutom är det extra rörstycket 12 i den i fig. 4 visade ut- föringsformen av anordningen enligt föreliggande uppfinning anslutet till atmosfären, varvid rörstyckets 12 fria ände icke är tillsluten medelst ett lock.
En i fig. 5 visad utföringsform av anordningen enligt förelig- gande uppfinning för pâförande av beläggningar genom detona- tion är till skillnad från den i fig. 4 visade utföringsformen av anordningen försedd med en cylindrisk hylsa 16 med en vat- tenkyld mantel 17. Hylsan 16 är anordnad koaxiellt med styr- röret 1 direkt efter styrrörets profilsektion på sådant sätt, att en spalt 18 bildas mellan'styrrörets 1 innervägg och kyl- mantelns 17 utsida. Gasinmatningssystemet 3 och enheten 4 för initiering av sprängskott är förbundna med styrröret 1 i styr- rörets 1 cylindriska del direkt efter dess profilsektion i det omrâde, där spalten 18 finns. En dylik konstruktiv utformning av anordningen (bl.a. det så valda anslutningsstället för sys- temet 3 och enheten 4 till styrröret 1) bidrar till att det ställe, där sprängblandningen inmatas i styrröret 1, är skilt 10 15 20 25 30 35 461 225 från det ställe, där pulvermaterialet införes i styrröret 1, ett aVStånd, som är lika med den cylindriska hylsans 16 längd.
Anordningen för pâförande av beläggningar genom detonatign fungerar på följande sätt.
Innan ett "skott" utföres, matas en dos av pulvermaterial från matarbehâllaren 6 (fi9- 1) genom rörstycket 7 genom tyngdkraf- ten till det hyllformade frånskiljningsorganet 8. För att för- hindra eventuell klimpbildníng i pulvret i matarbehâllaren 6 uppvärmes pulvret kontinuerligt medelst ett elektriskt, i rit- ningsfigurerna icke visat, i matarbehâllaren 6 anordnat värme- element. Mängden pulver i den inmatade pulverdosen bestämmes i detta fall av tjockleken av en spalt mellan rörstyckets 7 utloppsände och hyllan 8. Styrröret 1 fylles sedan med spräng- blandningen, dvs sprängblandningen utfyller avsnittet av styr- röret 1 mellan styrrörets 1 öppna ände och det ställe, där gas- inmatningssystemet 3 är anslutet till styrröret 1. Detonatio- nen initieras därefter medelst initieringselementet 4. Detona- tionsvågen börjar fortplanta sig i riktning mot styrrörets 1 öppna ände, samtidigt som stötvågen och, delvis, detonations- produkterna utbreder sig respektive strömmar i riktning mot styrrörets 1 slutna ände 5 och hyllan 8. Genom att stötvågen utbreder sig i riktning mot styrrörets 1 slutna ände 5 samt hyllan 8 och återkastas från dessa ökas gastrycket i det områ- de, där hyllan 8 är anordnad. Härvid tvingas den del av gasen, som ursprungligen fanns i styrröret 1 mellan det ställe, där gaserna införes i styrröret 1, och styrrörets 1 slutna ände 5, att strömma ut genom det i matarbehâllaren 6 befintliga pulv- ret och in i den omgivande atmosfären. Det i styrröret 1 upp- trädande trycket sjunker sedan under ett tidsintervall av un- gefär 0,005 s genom att en undertrycks- eller lâgtrycksvâg in- kommer från styrrörets 1 öppna ände. De strömmande gaserna kas- gar pulvret bort från hyllan 8 och bringar detta att röra sig 1 riktning mot styrrörets 1 öppna ände. Samtidigt som “pulver- molnet“ rör sig i denna riktning' fylles 5ÜYffÖret 1 med en ny sprängblandning varjämte nästföljande dos av pulvermaterial 10 15 20 25 30 35 461 225 tillföres till hyllans 8 övre yta. Detonationen initieras ef- ter att pulvermolnets bakre gräns passerat det ställe, där sprängblandningen införes i styrröret 1. Arbetsförloppet upp_ TGÉPÉ.
I!! asalrtna una.. »A l-Cf-L _ När den i fig. 1 visade anordningen arbetar, stänges ej dose- ringsorganets, dvs matarbehâllarens 6 utloppsöppning för inmat- ning av pulvret i styrröret 1. I denna utföringsform kan emel- lertid en parasitbeläggning bildas vid hyllans 8 mot styrrörets 1 öppna ände vända yta, vilken parasitbeläggning - sedan den erhållit en bestämd tjocklek - kan flagna av och lossna genom styrrörets 1 öppna ände.
Den i fig. 2 visade utföringsformen av anordningen för påföran- de av beläggningar genom detonation fungerar på följande sätt.
Den del av styrröret 1, som befinner sig mellan styrrörets 1 öppna ände och det ställe, där gas inmatas i styrröret, fylles med en brännbar gasblandning, exempelvis en stökiometrisk ace- tylen- eller propan-syrgasblandning medelst gasinmatningssyste- met 3, varefter detonationen initieras av initieringselementet 4. Den härvid alstrade detonationsvågen börjar fortplanta sig i riktning mot styrrörets 1 öppna ände, samtidigt som stötvågen och detonationsprodukterna fortplanta: sig respektive strömmar i den motsatta riktningen. Detonationsprodukterna träffar den undre konens 9 innervägg och tränger in i ett utrymme, som bil- das av den övre konens 10 innervägg, styrrörets 1 övre cylind- riska del 11, den slutna ändytan 5 och hyllan 8. Genom att tryc- ket i styrröret sjunker kastas den dos av pulver, som från ma- tarbehâllaren 6 via rörstycket 7 tillförts till hyllans 8 öv- re yta, nedåt till konens 10 konformade yta, varifrån den infö- res i styrröret 1. Allteftersom pulvret rör sig i styrröret 1, fylles detta med sprängblandníngen av oxidationsmedel och bräns- le. Efter att pulvermolnet passerat det ställe, där gasinmat- ningssystemet 3 är förbundet med styrröret 1, initieras detona- tionen, varefter detonationsvågen och det pulvermaterial, som skall pâångas, börjar fortplanta sig respektive strömma i rikt- ning mot styrrörets 1 öppna ände, samtidigt som stötvågen och en del av detonationsprodukterna med det i dessa förefintliga pulv- 10 15 20 25 30 35 'l Å 4 fiñ, 9 *föl :LL L ret börjar fortplanta sig respektive strömma i den motsatta riktningen. Detonationsprodukterna (med det däri förekomman- de pulvret) sammanstöter med den från konens 9 vägg återkas- tade stötvågen, bromsas i det i den övre konen inneslutna ut- rymmet och detonationsprodukternas strömningsriktning växlas till den motsatta. Pulvret förlorar sin rörelsehastighet slut- ligt i det i den övre konen 10 inneslutna utrymmet och i styr- rörets 1 övre cylindriska del 11, när pulvret träffar styrrö- rets 1 väggar.
Under den i fig. 2 visade anordningens arbetsförlopp bildas härigenom - till skillnad från den i fig. 1 visade utförings- formen av anordningen - icke någon parasitbeläggning vid hyllans 8 mot styrrörets 1 öppna ände vända yta. I detta fall (dvs i den i fig. 2 visade anordningen) kan emellertid en parasitbe- läggning bildas på styrrörets 1 cylindriska vägg mitt emot det ställe, där gasinmatningssystemet 3 är anslutet till styrröret 1. Även om en dylik parasitbeläggning icke försämrar kvaliteten av den beläggning, som skall påföras på arbetsstycket, måste styrröret 1 periodvis renas.
Den i fig. 3 visade anordningen arbetar huvudsakligen på samma sätt som den i fig. 2 visade utföringsformen av anordningen en- lig-t uppfinningen, utgående från att det vertikala rörstycket 7 och den under detta, i styrröret 1 anordnade hyllan 8 är för- skjutna i riktning mot den slutna ändytans 5 periferidel samt från att det extra, medelst locket 13 tillslutna rörstycket 12 är anordnat i ändytans 5 centrumdel koaxiellt med styrröret 1.
Rörstycket 12 utför i detta fall (dvs i anordningen enligt fig. 3) samma funktion (bromsar pulvrets rörelse) som styrrörets 1 övre cylinariska del 11 i^ . .den i figur 2 visade ämm" ningen. Eftersom hyllan 8 (fig. 3) är anordnad direkt under styrrörets 1 slutna ändyta 5 och den tidpunkt, när dosen av pulvret inmatas i styrröret 1 i och för påângning av belägg- ningen, huvudsakligen bestämmas av avståndet från hyllan 8 till det ställe, där sprängblandningen inmatas i styrröret 1, är denna tidpunkt icke beroende av det extra rörstyckets 12 längd. 10 15 20 25 30 35 461 225 10 I den i fig. 2 visade utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen är tidpunkten för inmatning av pulverdosen i styrröret 1 beroende (vid i övrigt lika parametrar) av läng- den av styrrörets 1 cylindriska del 11, vars funktion i anord- ningen enligt fig.
Den andel av pulverdosen, som införts i det i den övre konen 10 inneslutna utrymmet, bromsas alltså icke i styrröret 1 utan i det extra rörstycket 12 genom friktion gentemot rörstyckets 12 vägg.
Den stötvâg och de detonationsprodukter, som inträngt i utrym- met i den övre konen 10, förorsakar en tryckökning i den zon, som ligger i jämnhöjd med den slutna ändytan 5, vilket efteråt leder till att pulverdosen slungas nedåt från hyllan 8 och att pulvret börjar strömma tillsammans med detonationsprodukterna tillbaka in i styrröret 1 och alltså deltar i det efterföljande påângningsförloppet. Arbetsförloppet upprepas sedan.
Den i fig. 4 visade utföringsformen av anordningen enligt före- liggande uppfinning arbetar huvudsakligen på samma sätt som de i fig. 2 och 3 visade utföringsformerna av anordningen, utgåen- de från att gasinmatningssystemet 3 och elementet 4 för initie- ring av sprängskott är förbundna med styrröret 1 genom öppnin- gen 14 i den undre konens 9 intensivt kylda sidovägg.
I den i fig. 4 visade anordningen uppvisar hastighetsvektorn för den större andelen av detonationsprodukterna och de i des- sa förekommande partiklarna av det pulvermaterial, som skall pâângas, vid öppningens 14 utloppssida en komposant, som är rik- tad mot styrrörets 1 öppna ände, vilket - i kombination med att den undre konens 9 yta kyles intensivt - förhindrar att par- tiklarna eventuellt utfälles på Väägen mitt em°t det ställe' där sprängblandningen inmatas i styrröret 1, varför ingen pa- rasitbeläggning bildas på nämnda vägg. En obetydlig procentan- del av detonationsprodukterna med partiklarna strömmar i rikt- ning mot den övre konen 10, där de införes i det extra rörstyc- ket 12. 3 utföres av det extra rörstycket 12 (fig. 3) 10 15 20 25 30 35 461. 225 11 Det andra kännetecknande särdraget med den i fig. 4 visade anordningens arbetsprincip är att det inre utrymme, som är avgränsat av styrrörets 1 övre ändyta 5 och konens 10 insida, kan genom rörstycket 12 sättas i förbindelse med atmosfären, vilket alltså förhindrar att trycket i detta utrymme ökar och därefter sjunker. Detta gör det i sin tur möjligt att dels förhindra att det pulver, som skall pâângas, för tidigt med- bringas av den trycksänkande gasen in i styrröret och dels änd- ra den tidpunkt, när pulvret bringas att ifylla det avsnitt av styrröret 1, vars längd (eller höjd) är lika med höjden av styrrörets 1 profilsektion. Den stötvåg och de detonationspro- dukter, som initieras respektive bildas efter att sprängvågen lämnat öppningen 14, medverkar till att trycket i den övre ko- nens 10 centrumdel ökas under ett kort tidsintervall utan att de inverkar på den övre konens 10 periferidel.
De accelerade och uppvärmda partiklarna kan obehindrat ström- ma genom rörstycket 12 och ut i den omgivande atmosfären. Den härvid uppträdande tryckskillnaden (tryckfallet) verkar så, att dosen av det pulver, som skall pâângas, slungas nedåt mot ko- nens 10 sidovägg och fortsättningsvis införes i den undre konen 9 och vidare i styrrörets 1 cylindriska del. Härvid följes pul- verströmningen i den övre konen 10 av att trycket i det inre utrymmet i konen 10 och i den omgivande atmosfären utjämnas via det öppna, extra rörstycket 12.
Under daii fig. 5 visade anordningens arbetsförlopp utföres samma funktionssteg som i de i fig. 1-4 visade utföringsformer- na av anordningen enligt uppfinningen. Sedan styrröret 1 fyllts med den brännbara blandningen (SPIän9b1andnín9en) medelst 935' inmatningssystemet 3 via spalten 18, initieras detonationen me- delst initieringsenhetens 4 tändstift. Skillnaden mellan det i styrröret 1 uppträdande trycket och trycket i den cylindris- ka hylsan 16 leder till att detonationsprodukterna delvis bör- jar strömma genom hylsan 16 i riktning mot styrrörets 1 profil- sektion samtidigt som de i detonationsprodukterna förekomman- ' . de partiklarna av pulvermaterialet bromsas i det extra rör- stycket 12. Själva detonationsprodukterna förorsakar en tryck- 10 15 20 25 30 35 461 225 i 12 ökning och därefter en trycksänkning i området för styrrö- rets 1 slutna ändyta 5, hyllan 8 och rörstycket 7, vilka tryckändringar verkar så, att en dos av pulver kastas nedåt från hyllan 8 och införes i den cylindriska hylsan 16 och vidare i styrrörets 1 cylindriska del. Genom att den i fig. 5 visade utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen är försedd med den cylindriska hylsan 16, som är anordnad på ett sådant sätt, att spalten 18 bildas mellan styrrörets 1 inner- vägg och utsidan hos hylsans 16 kylmantel 17, strömmar huvud- delen av detonationsprodukterna och partiklarna av pulver i riktning mot styrrörets 1 öppna ände, dvs tangentiellt till de ytor, på vilka parasitbeläggningar kan bildas. De i detona- tionsprodukterna förekommande partiklar av pulvermaterial, som strömmar i riktning mot styrrörets 1 profilsektion, glider även längs den cylindriska hylsans 16 väl kylda vägg.
Verkningssättet hos de i fig. 2-5 visade utföringsformerna av anordningen enligt föreliggande uppfinning grundar sig på att pulvret - samtidigt som detonationsprodukterna med det i dessa förekommande pulvermaterialet strömmar i området för den und- re konen 9, konernas 9 och 10 gemensamma basyta, styrrörets 1 övre cylindriska del 11 eller det extra rörstycket 12 - glider längs samtliga dessa delars väggar, varvid pulvrets glidrörel- se icke medför bildande av nâgra parasitbeläggningar. Den und- re konens 9 kritiska öppningsvinkelqfl är beroende av anordnin- gens parametrar, det använda pulvermaterialets egenskaper, av- ståndet mellan det ställe, där gasinmatningssystemet 3 är an- slutet till styrröret 1, och styrrörets 1 öppna ände, styrrö- rets 1 längd, den använda gasblandningens sammansättning, pul- vermaterialets smältpunkt, finfördelningsgrad (partikelstor- leksfördelning) och densitet, samt andra egenskaper eller para- metrar. Den undre konens 9 optimala öppningsvinkelvš bör där- för väljas genom försök för varje ifrågavarande fall.
Den praktiska erfarenheten vid användning av de i fig. 2-5 vi- sade utföringsformerna av anordningen enligt föreliggande upp- finning för påförande av beläggningar genom detonation Visar, att ingen parasitbeläggning - i det fall vinkeln 7§är mindre 10 15 20 25 [61 225 13 -- O . . an 60 - bildas vid den undre konens 9 konformade yta, när acetylensyrgas- (acetylen-luft-) eller propan-butan-syrgas- (prcpan~butan-lyft-) blandningar användes.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anordningen sak- nar alltså de nackdelar, som är typiska för den kända, såsom utgångspunkt för anordningen enligt föreliggande uppfinning an- vända anordningen, och ger följande fördelar: - anordningen enligt föreliggande uppfinning arbetar mer sta- bilt till följd av att utloppsöppningen för pulverinmatning i styrröret icke igensättes ' ~ anordningen enligt uppfinningen är enkel att styra, eftersom man endast periodvis måste initiera detonationen genom åstad- kommande av en elektrisk urladdning med förutbestämd frekvens - anordningen kan arbeta funktionssäkert under lång tid, innan dess utslitna delar måste bytas ut mot nya delar.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning för pâförande av beläggningar genom detonation kan företrädesvis användas för påförande av slitbeständiga beläggningar på maskindelar eller detaljer, som är avsedda att användas under betingelser för hö- ga temperaturer och intensiv förslitning, exempelvis remskivor av aluminium till generatorer, kopplingar, tätningsanordningar vid pumpar, delar av dieselmotorer, motorer till turbiner osv.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 461 225 14 Patentkrav
1. Anordning för påförande av beläggningar genom detonation, vilken anordning innefattar dels ett vertikalt styrrör (1) med öppen undre ände, dels ett med styrröret (1) förbundet gasinmat- ningssystem (3), dels en med gasinmatningssystemet (3) förbun- den enhet (4) för initiering av sprängskott och dels ett med styr- röret (1) förbundet doseringsorgan, som är anordnat att inmata doserade mängder av det pulverformiga material, som skall påån- gas, och är uppbyggt av en vertikalt anordnad matarbehållare (6), vars undre del passar i ett vertikalt rörstycke (7), under vilket ett avskiljningsorgan i form av en horisontell hylla (8) är anordnad i styrröret (1) . k ä n n e t e c k n a d av att styr- röret (1) är så anordnat, att dess centrumlinje är parallell med matarbehâllarens (6) centrumlinje, under det att rörstyc- ket (7) är förbundet med styrröret (1) genom styrrörets (1) slutna ände (5).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den sektion av styrröret (1), som ligger intill styrrörets (1) slutna ände, är profilerad så, att denna sektion har formen av två stympade, i serie efter varandra, sett i styrrörets (1) längdriktning, anordnade koner (9 och 10), vilka är förbundna med varandra medelst sina toppytor.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att doseringsorganet för inmatning av doserade mängder pulverfor- mígt material är anordnat på ett sådant sätt, att det vertika- la rörstyckets (7) centrumlinje är förskjuten i förhållande till styrrörets (1) centrumlinje, och att ett extra, med styr- röret (1) förbundet rörstycke (12) är inbyggt i styrrörets (1) slutna ände (5) axiellt med styrröret (1), varvid det extra rörstyckets (12) innerdiameter (d1) är större än minimi- diametern (dz) hos styrrörets (1) profilsektion.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att gasinmatningssystemet (3) är förbundet med styrröret (1) Q 10 .Läs O*- -Jh hä ßä U'l 15 genom en öppning (14), som är upptagen i sidoväggen hos den undre konen (9) i styrrörets (1) profilsektion. S. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att en cylindrisk hylsa (16) är anordnad koaxiellt med styr- röret (1) i styrrörets (1) cylindriska del direkt efter styr- rörets (1) profilsektion på sådant sätt, att en spalt (18) bildas mellan styrrörets (1) innervägg och en vattenkyld man- tels (17) yttervägg, under det att gasinmatningssystemet (3) är förbundet med styrröret (1) i dettas cylindriska del direkt efter styrrörets (1) profilsektion i det område, där spalten (18) finns.
SE8702360A 1985-11-26 1987-06-05 Anordning foer paafoerande av belaeggningar genom detonation SE461225B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1985/000096 WO1987003224A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Detonation coating device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702360L SE8702360L (sv) 1987-06-05
SE8702360D0 SE8702360D0 (sv) 1987-06-05
SE461225B true SE461225B (sv) 1990-01-22

Family

ID=21616947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702360A SE461225B (sv) 1985-11-26 1987-06-05 Anordning foer paafoerande av belaeggningar genom detonation

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS63502084A (sv)
DE (2) DE3590877C2 (sv)
FR (1) FR2590906B1 (sv)
GB (1) GB2192815B (sv)
HU (1) HUT47463A (sv)
SE (1) SE461225B (sv)
WO (1) WO1987003224A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2285062A (en) * 1993-12-22 1995-06-28 N Proizv Kooperativ Politeg Detonation spraying
DK1013344T3 (da) 1997-09-11 2005-06-13 Aerostar Coatings Sl System til indspröjtning af gas i en detonationspröjtepistol
JP4022370B2 (ja) * 1998-01-23 2007-12-19 エアロスター・コーティングズ・ソシエダッド・リミターダ デトネーション・スプレー・ガンの粉体注入システム
CN101684555B (zh) * 2008-09-26 2011-10-26 南京理工大学 板-粉双层复合材料的爆炸压涂方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL218430A (sv) * 1954-10-21 1900-01-01
SU671089A1 (ru) * 1977-07-20 1984-03-30 Центральное Конструкторское Бюро "Ленинская Кузница" Установка дл детонационного нанесени покрытий
SU700977A1 (ru) * 1977-12-16 1985-05-15 Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности Устройство дл нанесени покрытий
DE3105323A1 (de) * 1981-02-13 1982-09-02 Vorošilovgradskij mašinostroitel'nyj institut SSSR, Vorošilovgrad Schaft einer einrichtung zum detonationsgasaufstaeuben von ueberzuegen
DE3211241C2 (de) * 1982-03-26 1985-05-02 Central'noe konstruktorskoe bjuro "Leninskaja Kuznica", Kiev Verfahren und Vorrichtung zum Explosionsplattieren sowie Verwendung eines Körpers aus einem verzehrbaren Stoff zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
HUT47463A (en) 1989-03-28
GB2192815A (en) 1988-01-27
FR2590906B1 (fr) 1988-03-04
SE8702360L (sv) 1987-06-05
JPS63502084A (ja) 1988-08-18
WO1987003224A1 (en) 1987-06-04
SE8702360D0 (sv) 1987-06-05
FR2590906A1 (fr) 1987-06-05
DE3590877T1 (sv) 1987-11-19
GB8714352D0 (en) 1987-07-22
GB2192815B (en) 1989-10-18
DE3590877C2 (de) 1991-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2714563A (en) Method and apparatus utilizing detonation waves for spraying and other purposes
Bahrani et al. The mechanics of wave formation in explosive welding
US10760872B2 (en) Reverse velocity jet tamper disrupter enhancer
US20200025508A1 (en) Reverse Velocity Jet Tamper Disrupter Enhancer with Muzzle Blast Suppression
EP0860679B1 (en) Shaped charge
JP6843881B2 (ja) 改良されたフラグメンテーション発射体およびその製造方法
SE461225B (sv) Anordning foer paafoerande av belaeggningar genom detonation
SAWLE Hypervelocity impact in thin sheets and semi-infinite targets at 15km/sec
EP1793166B1 (de) Verfahren zur Innenreinigung von Industrieöfen, Bunkern und dergleichen durch Beschuss mit Industriekanonen
US4519777A (en) Method and apparatus for bloating granular material
AU4099701A (en) Warhead configuration
CA2325021C (en) Powder injection system for a detonation spray gun
Batraev et al. Acceleration and heating of powder particle by gas detonation products in channels with a conical passage
US2119169A (en) Gas-operated gun loading device
SE427579B (sv) Forma for flamtorkrevetering
SE451733B (sv) Detonationsanleggning for paforande av beleggningar
SE503718C2 (sv) Ammunition
RU2714165C1 (ru) Способ расснаряжения боеприпасов
US5004021A (en) Arrangement for conveying powder to the barrel of a gas detonation apparatus
Utkin et al. Structure of detonation waves in PETN
RU2036022C1 (ru) Устройство для детонационного нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий
CA2473316A1 (en) Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses
RU172620U1 (ru) Порционный дозатор поршковых материалов для нанесения газотермических покрытий
RU780281C (ru) Способ нанесения покрытий и устройство для его осуществления
RU2656316C2 (ru) Баллистическая установка для создания высокотемпературных высокоскоростных потоков частиц

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702360-2

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F