SE461036B - Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning - Google Patents
Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordningInfo
- Publication number
- SE461036B SE461036B SE8702020A SE8702020A SE461036B SE 461036 B SE461036 B SE 461036B SE 8702020 A SE8702020 A SE 8702020A SE 8702020 A SE8702020 A SE 8702020A SE 461036 B SE461036 B SE 461036B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- strip
- splicing
- vacuum
- splicing device
- plate
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
461 056 “2"
dyra att tillverka.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning år att ombesörja en
skarvapparat för rems- eller banformigt material, vilken
skarvapparat ej är behäftad med tidigare kända skarvapparaters
nackdelar.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att
ombesörja en skarvapparat, vilken har ett fåtal rörliga delar
och en enkel och tillförlitlig konstruktion.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att
ombesörja en skarvapparat, vid vilken skarvningsförloppet
startas automatiskt av den förbrukade materialremsans slutände.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom I
att en skarvapparat för rems- eller banformigt material, l
innefattande organ för styrning av materialremsan förbi ett
rörligt skarvdon samt en av materialremsan pàverkbar anordning I
för utlösning av ett skarvningsförlopp, getts kännetecknen, att
anordningen innefattar en i sig känd platta med en glidyta för
materialremsan, i vilken ett eller flera hål utmynnar, vilka vid
en vakuumkanal är förbundna med en vakuumstyrd
utlösningsanordning för skarvdonet.
Föredragna utföringsformer av skarvapparaten enligt uppfinningen
har vidare getts de av'underkraven framgáende kännetecknen.
En föredragen utföringsform av skarvapparaten enligt
uppfinningen kommer°nu att beskrivas närmare under särskild
hänvisning till bifogade, schematiska ritning som blott visar de
för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Ritningen visar skarvapparaten enligt uppfinningen från sidan
och delvis i sektion medan den befinner sig i ett beredskapsläge
för skarvning.
“3' 461 036
Skarvapparaten enligt uppfinningen är avsedd att användas vid
t.ex. en förpackningsmaskin av den typ, som tillverkar
förpackningsbehállare fràn förberett förpackningsmaterial och
härvid kontinuerligt förbrukar remsformigt material, som
användes t.ex. för beläggning av en längsgående skarv mellan
förpackningsmaterialets kanter. Materialet har formen av en
materialremsa l, vilken tillföres maskinen i form av en rulle 2
som är så upphängd att den fritt kan rotera då materialremsan
förbrukas. Materialremsan passerar pá sin väg från rullen 2 till
den icke visade förpackningsmaskinen en skarvapparat enligt
uppfinningen, vilken gör det möjligt att under drift hopfoga den
löpande materialremsan 1' med en andra, likadan materialremsa
l" vilken lagras i form av en icke visad, fritt roterbart
upphängd rulle. Den andra materialremsan l" är vid sin fria,
främre ände försedd med en tejpbit 3 och även i övrigt så
anordnad i skarvapparaten enligt uppfinningen, att den är redo
för skarvning. Detta kommer att förklaras närmare i det
följande.
Skarvapparaten enligt uppfinningen innefattar tre huvuddelar,
nämligen ett skarvdon 4, en dubbel ventilanordning 5 samt en
utlösningsanordning 6 för skarvdonet 4. Skarvapparaten
innefattar vidare ett antal konventionella delar såsom
brytrullar och styrtrissor, vilka emellertid är av känd
"konstruktion och därför inte torde behöva beskrivas närmare i
detta sammanhang. '
Förutom ventilanordningen 5, som består av tvâ identiska men
spegelvända delar, innefattar skarvapparaten en för varje
materialremsa l', l" anordnad styrrulle 7, vilka är så utfor-
made och placerade att de styr respektive materialremsa l', l"
till korrekt läge 1 förhållande till respektive ventilanordning
5. var och en av de båda styrrullarna 7 är roterbart lagrad i en
upphängningsanordning eller arm 24, som medelst en axel B är
svängbart upphängd i en med apparatens stativ 10 förbunden
konsol 9. Styrrullens 7 svängningsläge bestämmas av en med
461 056
styrrullens 7 upphängningsanordning (24) förenad styrarm 11,
vilken vid sin fria ände är utformad med en ögla genom vilken
materialremsan 1 löper på sin våg från rullen 2 till styrrullen
7. Axelns 8 vridningsaxel tangerar såväl styrrullens 7 periferi
som en glidyta 12 på en platta 13, vilken utgör en del av
ventilanordningen 5.
Ventilanordningen 5 innefattar såsom tidigare nämnts två
identiska spegelvånda plattor 13 vars glidytor 12 är vända mot
varandra så att två mellan plattorna belägna, av respektive
styrrulle 7 styrda materialremsor kan anligga mot respektive
glidyta 12. Varje platta 13 uppvisar i sin glidyta 12 ett antal
hål 14, som via en vakuumkanal 15 är förbundna med varandra samt
med en vakuumkälla 23. En över respektive plattas 13 glidyta 12
löpande materialremsa 1' täcker hålen 14 fullständigt så att i
vakuumkanalen 15 befintligt vakuum kan upprätthállas, under det
att omgivningsluft kommer att strömma in i vakuumkanalen 15 via
ett hål 14 så snart detta passerats av materialremsans 1
slutande. För att säkerställa att vakuumet i vakuumkanalen 15 ej
brytas av andra orsaker är plattornas 13 glidytor 12 tillverkade
med god ytjàmnhet, samtidigt som styrrullen 7 styr
materialremsan 1 i korrekt anliggning mot ytan.
Omedelbart efter ventilanordningen 5, sett i materialremsans
rörelseriktning, finns skarvdonet 4 som innefattar ett av en
hävarm 25 uppburet tryckdon 16, vilket utgöres av en fritt
roterbar trissa som är anordnad att samverka med en vid motsatt
om materialremsans 1 rörelseväg befintlig mottrissa 17. Hävarmen
'25 är svängbart lagrad runt en från stativet 10 utskjutande axel
18. Hävarmen 25 är vidare förbunden med stativet 10 via en
skruvlinjeformig dragfjäder 19, vilken är anordnad att påverka
hävarmen 25 i sådan riktning att tryckdonet 16 kommer till
anliggning mot mottrissan 17.
461 036
skarvdonets 4 funktion styres av utlösningsanordningen 6, som
innefattar en med håvarmen 25 förbunden arm 20, vilken
tillsammans med hävarmen 25 bildar en rak hävstâng med
vridningscentrum runt tidigare nämna axel 18. Armens 20 fria
ände uppbär en platta 21, som i sitt centrum har ett hål vilket
via vakuumkanalen 15 är förbundet med hålen 14 i .
ventilanordningens 5 plattor 13. Plattan 21 anligger då
undertryck råder i vakuumkanalen 15 mot en vakuumkopp 22, vilken
kvarhàller plattan 21 mot fjäderns 19 verkan. Vakuumkoppen 22,
som uppbäres av stativet 10, år således via vakuumkanalen 15
förbunden med såväl ventilanordningen 5 som vakuumkällan 23.
Under drift av förpackningsmaskinen och skarvapparaten enligt
uppfinningen avrullas materialremsan 1', som t.ex. kan bestå av
flexibelt plastmaterial, fràn rullen 2. Remsan 1' löper härvid
först via styrarmens 11 ögla till styrrullen 7, som genom
påverkan från styrarmen 11 vrides runt sin
upphängningsanordnings 24 lagringsaxel 8 om den från rullen 2
utlöpande remsan vandrar i sidled. Oberoende av detta kommer
remsan sedan den passerat styrrullen 7 således att befinna sig i
korrekt sidoposition i förhållande till den efterföljande
plattans 13 glidyta 12, vilket reducerar risken för att hålen 14
i glidytan 12 oavsiktligt skall släppa in luft i vakuumkanalen
15.
Efter att ha passerat styrrullen 7 löper således materialremsan
1' i tät anliggning mot glidytan 12 på en av ventilanordningens
5 plattor 13 (den vänstra plattan i figuren), och kommer härvid
att helt täcka hålen 14 i glidytan 12 så att något läckage av
luft in i vakuumkanalen 15 ej uppkommer. På grund av vakuumet i
kanalen 15 och hålen 14 kommer materialremsan 1 att bibehålla
sin anliggning mot glidytan 12, vilket tack vare glidytans 12
fina ytjämnhet ytterligare ökar säkerheten mot inslapp av luft i
vakuumkanalen 15.
461 036 _6_
Efter att ha passerat ventilanordningens 5 glidyta 12 löper
materialremsan 1' över mottrissan 17, vilket sker utan kontakt
med vare sig tryckdonet 16 eller den för skarvning förberedda,
andra materialremsan l" eftersom skarvdonet 4 mot verkan av
fjädern 19 kvarhålles i det i figuren visade beredskapsläget av
vakuumkoppen 2l,.vilken så länge vakuum råder i kanalen 15
kvarhåller plattan 13 i anliggning mot vakuumkoppen. Från
mottrissan 17 löper materialremsan 1' vidare via konventionella
brytrullar och andra styrorgan till förpackningsmaskinen.
För att möjliggöra automatisk inskarvning av materialremsan l"
då materialremsan 1' tar slut har materialremsan l" placerats i
det i figuren visade beredskapsläget runt den andra styrrullen 7
och kvarhålles med sin ände något utanför plattans 13 undre
ändre (den högra plattan 13 i figuren). Materialremsans 1"
begynnelseände har såsom tidigare nämnts försetts med en
självhäftande tejpbit 3, vars häftande sida är vänd mot den
passerande materialremsan 1 men belägen på något avstånd från
denna. Materialremsans l" ände kvarhålles på plattan 13 med
hjälp av vakuumet i de i plattans glidyta 12 belägna hålen 14,
vilka är i förbindelse med såväl den motsatta, spegelvända
plattan 13 som vakuumkanalen 15. Materialremsan 1" kan placeras
i detta läge i god tid före automatskarvningen, som därefter kan
ska utan att maskinskötaren gör några som helst ingrepp.
När den på rullen 7 lagrade materialremsan l' tar slut kommer
remsans slutande att lämna rullen 2 och passera över styrrullen
7 samt plattan 13. Materialremsans l' slutande kommer härvid att
frnagga nålen 14 fpmttans 13 glmyta 12, vilket innebar att
omgivningsluft fritt kan strömma in 1 vakuumkanalan 15. Detta
medför att vakuumet omedelbart upphör så att dels den andra
materialremsans l" begynnelsaände ej längre kvarhàlles i
kontakt med den andra plattan 13, dels vakuumkroppen 22 förlorar
sin förmåga att kvarhålla plattan 21. Härvid kommer så
461 036
snart vakuumet brutits hävarmen 15 att under påverkan av fjädern *”
19 snabbt svänga moturs i figuren så att tryckdonet 16
förflyttas i riktning mot mottrissan 17. Tryckdonet 16 och
mottrissan 17 kommer härvid att mellan sig sammanpressa den vid
den andra materialremsans l" begynnelseände belägna tejpbiten 3
och den utlöpande materialremsan l' så att dessa förenas med
varandra, varvid vid fortsatt drift av maskinen materialremsan
istället kommer att löpa från den icke visade, till höger i
figuren belägna förrådsrullen 2. Materialremsan 1 kommer härvid
att löpa mellan de mot varandra anliggande tryckdonet 16 och
mottrissan 17, men eftersom dessa är fritt roterbara medför
detta ingen nackdel. Vid lämpligt tillfälle kan maskinskötaren
ersätta den förbrukade materialrullen med en ny rulle och
förbereda den nya materialremsans begynnelseände för skarvning
samt placera den så att den täcker hålen 14 i den lediga plattan
13. Samtidigt svänges skarvdonet 14 medurs så att armen 20 àter
kommer i kontakt med vakuumkroppen 22, varvid vakuumet i kanalen
15 áterupprättas och skarvapparaten är redo för en ny,
automatisk skarvning.
Skarvapparaten enligt uppfinningen gör det således möjligt att
ombesörja en fullständigt automatisk skarvning som blott styres
av den utlöpande materialremsans slutände. Skarvningsförloppet
sker helt oberoende av om maskinskötaren är i närheten eller
-inte, och maskinskötaren har gott om tid på sig för att
förbereda efterföljande skarvning. Skarvapparaten arbetar helt
utan elektroniska delar eller annan känslig utrustning, och
kräver blott anslutning till en vakuumkälla. En sådan finns
emellertid vanligen tillgänglig vid förpackningsmaskiner av
modern typ.
Claims (10)
- l. Skarvapparat för rems- eller banformigt material (l), innefattande organ för styrning av materialremsan (l) förbi ett rörligt skarvdon (4) samt anordningar för utlösning av ett skarvningsförlopp, kännetecknad därav, att den innefattar en av materialremsan (1) páverkbar ventilanordning (5), en vakuumstyrd utlösningsanordning (6) för skarvdonet (4) samt en med ventilanordningen (5) och utlösningsanordningen (6) förbunden vakuumkanal (15).
- 2. Skarvapparat enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att ventilanordningen (5) innefattar en platta (13) med en glidyta (12) för materialremsan (l), i vilken ett eller flera med vakuumkanalen (15) förbundna hål (14) utmynnar.
- 3. Skarvapparat enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att den innefattar två plattor (13), vilka är belägna utmed var sin tillförselväg för materialremsan (l).
- 4. Skarvapparat enligt patentkravet 2 eller 3, kännetecknad därav, att plattan (13) är belägen omedelbart före skarvdonet (4), sett 1 materialremsans (1) rörelseriktning.
- 5. Skarvapparat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, -kännetecknad därav, att skarvdonet-(4) är mekaniskt förbundet med utlösningsanordningen (6).
- 6. Skarvapparat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att skarvdonet (4) innefattar ett av en hävarm (25) uppburet tryckdon (16) samt en tryckdonet (16) mot materialremsan (1) pâverkande fjäder (19).
- 7. Skarvapparat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att utlösningsanordningen (6) har en med skarvdonet (4) förbunden arm (20), vars fria ände via en vakuumkopp (22) är förbindbar med skarvapparatens stativ (10).
- 8. Skarvapparat enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att vakuumkoppen (22) via vakuumkanalen (15) är förbunden med såväl ventilanordningen (5) som en vakuumkälla (23). . . ,....._.......-.........«.~«w-nnnw .i -9- 461 036
- 9. Skarvapparat enligt ett eller flera av patentkraven 2 t.o.m. 8, kånnetecknad därav, att en före plattan (13) belägen styrrulle (7) år fritt roterbart lagrad i en upphångningsanordning (24), som är vridbar runt en axel (8), vars vridningsaxel tangerar såväl rullens (7) periferi som plattans (13) glidyta (12).
- 10. Skarvapparat enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att upphängningsanordningens (24) vridningsläge är anordnat att påverkas av en styrarm (ll), vilken anligger mot och pâverkas av den i riktning mot rullen (7) löpande materialremsan (7).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702020A SE461036B (sv) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702020A SE461036B (sv) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8702020D0 SE8702020D0 (sv) | 1987-05-18 |
SE8702020L SE8702020L (sv) | 1988-11-19 |
SE461036B true SE461036B (sv) | 1989-12-18 |
Family
ID=20368533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8702020A SE461036B (sv) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE461036B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991016256A1 (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-31 | Duni Ab | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
-
1987
- 1987-05-18 SE SE8702020A patent/SE461036B/sv unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991016256A1 (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-31 | Duni Ab | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
US5360502A (en) * | 1990-04-18 | 1994-11-01 | Duni Ab | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8702020L (sv) | 1988-11-19 |
SE8702020D0 (sv) | 1987-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5241353A (en) | Paper-discharging tray | |
US10144604B2 (en) | Banknote storing/feeding unit | |
US4467589A (en) | Method and apparatus for splicing packing material webs | |
US4278489A (en) | Web splicing apparatus | |
EP0755890A1 (en) | Adhesive tape dispensing apparatus | |
US5573626A (en) | Tape supply and applicator system including a tape splicing mechanism | |
GB1595945A (en) | Apparatus for separating vouchers cards and the like | |
US5316230A (en) | Method and apparatus for joining the ends of webs of packaging material | |
HUT53233A (en) | Device for regulating belt run | |
US4695007A (en) | Apparatus for continuously supplying sheets from supply rolls | |
US3398911A (en) | Moving web splicing apparatus | |
SE461036B (sv) | Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning | |
US4282439A (en) | X-ray photographing machine using sheet films | |
US5427639A (en) | Method and device for splicing narrow strips | |
US3236716A (en) | Tape applying mechanism | |
US6834826B2 (en) | Film connecting/feeding apparatus | |
US3953278A (en) | Sticker applicator | |
US3550880A (en) | Film stripping mechanism | |
US1724225A (en) | Roll-change device | |
KR840001748A (ko) | 녹음 및 재생장치 | |
KR100208115B1 (ko) | 필름 와인더 | |
US4099193A (en) | Continuously operating developing machine with filmstrip tension control | |
GB2142609A (en) | Splicing webs | |
US5482592A (en) | Method and device for splicing narrow strips | |
SE506801C2 (sv) | Kalander för pappers- eller kartongmaskin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8702020-2 Format of ref document f/p: F |