SE460148B - Power plant using fuel combustion in fluidised bed - Google Patents

Power plant using fuel combustion in fluidised bed

Info

Publication number
SE460148B
SE460148B SE8801181A SE8801181A SE460148B SE 460148 B SE460148 B SE 460148B SE 8801181 A SE8801181 A SE 8801181A SE 8801181 A SE8801181 A SE 8801181A SE 460148 B SE460148 B SE 460148B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
combustion chamber
combustion
gas
dust
chamber
Prior art date
Application number
SE8801181A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8801181D0 (en
Inventor
G Tjellander
K Sjoestedt
Original Assignee
Abb Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Stal Ab filed Critical Abb Stal Ab
Priority to SE8801181A priority Critical patent/SE460148B/en
Publication of SE8801181D0 publication Critical patent/SE8801181D0/en
Publication of SE460148B publication Critical patent/SE460148B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
    • F23C10/30—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed
    • F23C10/32—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed by controlling the rate of recirculation of particles separated from the flue gases

Abstract

The bottom (20) of the combustion chamber (12) has mouthpieces (22) for feeding combustion air to the chamber for fluidising a bed (26) of particle-form material, and combustion of a fuel. A compressor (42) compresses the combustion air, and a multi-stage cleaning unit (14) contains one or more groups of series-arranged gas cleaners (16,18). One gas cleaner (16) in a first cleaning stage works with a collection chamber (46) for separated dust. This chamber is connected partly to the combustion chamber with an ejector (52) for return of separated dust to the combustion area, and partly to a pressure-lowering pneumatic feed-out arrangement (58) which conveys sepd. dust to a collecting container (68). The pressure-lowering feed-out arrangement is formed with a component which on supply of gas activates the fed-out amt. of material. The installation also contains regulators (78,82,92) for gas feed to the ejector and to the pneumatic feed-out arrangement, thereby controlling the ratio between the amt. of dust fed back to the combustion chamber and that fed out from the gas cleaner. The gas cleaners (16,18) can be two series-coupled cyclones.

Description

460-148 2 Ett annat ändamål är att öka utnyttjningen av absorbent genom att låta absorbent i det avskilda stoftet som ej reagerat med svavel passera bädden upprepade gånger. 460-148 2 Another object is to increase the utilization of absorbent by allowing absorbent in the separated dust which has not reacted with sulfur to pass through the bed repeatedly.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att genom minskning av halten oförbränt bränsle i det avskilda stoftet minska brandrisken i renings- anläggningen.Another object of the invention is to reduce the risk of fire in the treatment plant by reducing the content of unburned fuel in the separated dust.

Uppfinningen kännetecknas av att anslutningen till utmatningsanordningen är utformad med en anordning som vid tillförsel av gas påverkar utmatad materialmängd samt innehåller reglerorgan som reglerar gastillförseln till en ejektoranordning för återmatning av material till brännkammaren och gastillförseln till anordningen som reglerar för deponering utmatad mängd material.The invention is characterized in that the connection to the discharge device is formed with a device which upon supply of gas affects the amount of material discharged and contains control means which regulate the gas supply to an ejector device for returning material to the combustion chamber and the gas supply to the device.

FIGUR Uppfinningen beskrives under hänvisning till bifogade figur.FIGURE The invention is described with reference to the accompanying figure.

FIGUBBESKRIVNING I figuren betecknar 10 ett tryckkärl. I detta tryckkärl 10 är placerad en brännkammare 12 och en reningsanläggning 14 bestående av i serie anordnade cykloner 16 och 18 för avskiljning av stoft från förbränningsgaser som alstras i brännkammaren. I regel ingår i reningsanläggningen 10 ett fler- tal grupper av seriekopplade cykloner 16 och 18. Brännkammaren är försedd med en botten 20 med munstycken 22. Genom dessa tillföres brännkammaren 12 komprimerad förbränningsluft fràn rummet 24 mellan brännkammaren 12 och tryckkärlet 10. Luften fluidiserar en bädd 26 av ett partikulärt material och förbränner ett bränsle som tillföres bädden 26 via en tillförselled- ning 28. Bäddmaterial kan tillföras brännkammaren tillsammans med bränslet genom denna ledning 28. I brännkammaren finns tuber 30 som kyler bädden 26 och alstrar ånga för en icke visad ángturbin. Anläggningen innehåller icke visade utmatningsanordningar för avlägsnande av bäddmaterial från bränn- kammaren.FIGURE DESCRIPTION In the figure, 10 denotes a pressure vessel. In this pressure vessel 10 are placed a combustion chamber 12 and a purification plant 14 consisting of cyclones 16 and 18 arranged in series for separating dust from combustion gases generated in the combustion chamber. As a rule, the treatment plant 10 includes a plurality of groups of cyclones 16 and 18 connected in series. The combustion chamber is provided with a bottom 20 with nozzles 22. Compressed combustion air is supplied from the combustion chamber 12 from the space 24 between the combustion chamber 12 and the pressure vessel 10. The air fluidizes a bed. 26 of a particulate material and burns a fuel which is supplied to the bed 26 via a supply line 28. Bed material can be supplied to the combustion chamber together with the fuel through this line 28. In the combustion chamber there are tubes 30 which cool the bed 26 and generate steam for a steam turbine (not shown). The plant contains discharge devices (not shown) for removing bed material from the combustion chamber.

I brännkammaren alstrade förbränningsgaser samlas i fribordet 32 ovanför bädden 26, ledes i ledningen 36 till cyklonen 16, renas delvis i denna, ledes vidare i ledningen 38 till den efterföljande cyklonen 18 och där- m 460 148 ifrån i ledningen 40 till gasturbinen 42. Denna driver en kompressor 44, som förser rummet 24 med komprimerad förbränningsluft, och en generator, som är ansluten till ett icke visat elnät.Combustion gases generated in the combustion chamber are collected in the freeboard 32 above the bed 26, led in the line 36 to the cyclone 16, partially purified in this, passed further in the line 38 to the subsequent cyclone 18 and hence 460 148 from in the line 40 to the gas turbine 42. This drives a compressor 44, which supplies the chamber 24 with compressed combustion air, and a generator, which is connected to a mains (not shown).

Cyklonens 16 cyklonben 16b är utformat som ett uppsamlingsrum 46 för i cyklonens avskiljningsdel 16a avskilt stoft. Mellan delarna l6a och 16b finns en virveldämpare 48 med en öppning 50, genom vilken avskilt stoft kan passera till rummet 46. Mellan cyklondelen 16b och brännkammaren finns en pneumatisk återmatningsanordning 52 för àterföring av avskilt stoft till bädden 26. Denna består av ett àtermatningsrör 54 och en ejektor- anordning 56. En avsugningsanordning 58 är ansluten till cyklondelen 16b.The cyclone legs 16b of the cyclone 16 are designed as a collecting space 46 for dust separated in the separating part 16a of the cyclone. Between the parts 16a and 16b there is a vortex damper 48 with an opening 50, through which separated dust can pass to the space 46. Between the cyclone part 16b and the combustion chamber there is a pneumatic return device 52 for returning separated dust to the bed 26. This consists of a return pipe 54 and an ejector device 56. A suction device 58 is connected to the cyclone member 16b.

Den innefattar en i rummet 46 inskjutande hylsa som är ansluten till ett utmatningsrör 60 och en trycksänkande utmatningsanordning 62 som är ut- formad som en kylare. Utmatningsanordníngen är via en ledning 64 och en cyklonavskiljare 66 ansluten till en uppsamlingsbehållare. Den trycksänk- ande utmatningsanordningen 70 för stoft från cyklonen 18 kan via ledningen 72 även vara ansluten till cyklonen 66. Utmatningsanordningarna 62 och 70 kan vara anordnade i ett schakt 74 i tryckkärlet 10 så att de kylas av luften från kompressorn 44 på dess väg till rummet 24. Återmatningsanordningen 52 och avsugningsanordningen 58 är via ledningen 76 med reglerventilen 78 respektive ledningen 80 med reglerventilen 82 anslutna till en boosterkompressor 84. Denna är via en matarledning 86 ansluten till rummet 24 i tryckkärlet 10. Ventilernas 78 och 82 manöverdon 88 och 90 är anslutna till en manöverenhet 92. Alternativt är återmat- ningsanordningen 52 och eventuellt även avsugningsanordningen 58 ansluten till anläggningens ånggenererande tuber 30 med en ledning 86a. Använd- ningen av ånga som drivgas i stället för luft eller eventuellt förbrän- ningsgaser innebär att kompressorn 84 bortfaller och att anläggningen förenklas. Även en viss energibesparing kan uppnås och därmed ökad verk- ningsgrad. Ånga som drivmedel kan också innebära förbättrad absorbent- utnyttjning genom sönderdelning av absorbentpartiklar så att outnyttjad absorbent frilägges.It comprises a sleeve projecting into the space 46 which is connected to a discharge pipe 60 and a pressure-lowering discharge device 62 which is designed as a cooler. The dispensing device is connected via a line 64 and a cyclone separator 66 to a collecting container. The pressure-reducing dust discharge device 70 from the cyclone 18 may also be connected to the cyclone 66 via the line 72. The discharge devices 62 and 70 may be arranged in a shaft 74 in the pressure vessel 10 so that they are cooled by the air from the compressor 44 on its way to space. 24. The feed-back device 52 and the suction device 58 are connected via the line 76 with the control valve 78 and the line 80 with the control valve 82 to a booster compressor 84. This is connected via a supply line 86 to the space 24 in the pressure vessel 10. The valves 78 and 82 actuators 88 and 90 are connected to an operating unit 92. Alternatively, the feedback device 52 and possibly also the suction device 58 are connected to the steam generating tubes 30 of the plant with a line 86a. The use of steam as propellant gas instead of air or possibly combustion gases means that the compressor 84 is eliminated and the plant is simplified. Some energy savings can also be achieved and thus increased efficiency. Steam as a fuel can also mean improved absorbent utilization by decomposing absorbent particles so that unused absorbent is exposed.

Förhållandet mellan den mängd stoft som àterföres till bädden 26 och den mängd stoft som bortföres fràn cyklonen 16 till behållaren 68 regleras med gastillförsel till ejektorn 56 och avsugningsanordningen 58. Gastillför- seln regleras med manöverenheten 92 och ventilernas 78, 82 drivdon 88 respektive 90. 460 148 4 Vid atermatning av 90 Z av i första cyklonen avskilt stoft till bränn- kammaren och avsugning och deponering av 10 X erhålles följande mass- balans: - I bädden 26 producerad och avblåst stoftmängd: 1 massenhet - Recirkulerad och småningom avblàst stoftmängd: 9 massenheter - Summa avblåst stoftmängd: 10 massenheter - Från cyklon 16 avtappad stoftmängd: 1 massenhet - Till cyklon 18 undsluppen stoftmängd: cirka 0,03 massenheter som exempel Resultatet blir att det fràn bädden 26 normalt (utan recirkulation) av- blåsta stoftet spädes ut en faktor 10 på grund av recirkulation och att den från cyklonen 16 avtappade stoftmängden, som innehåller oförbränt kol och outnyttjad absorbent, på samma sätt "spädes ut" med stoft som i snitt passerat brännkammaren 12 nio gånger och därför innehåller en mycket liten del oförbränt kol och outnyttjad absorbent. Denna avtappade mängd inne- håller därför cirka nio gånger mindre andelar av oförbränt bränsle och outnyttjad absorbent. Även den stoftmängd som undslipper cyklonen 16 och överföres till cyklonen 18 innehåller mycket litet outnyttjad absorbent till följd av den effektiva första cyklonen 16.The ratio of the amount of dust returned to the bed 26 to the amount of dust removed from the cyclone 16 to the container 68 is controlled by gas supply to the ejector 56 and the suction device 58. The gas supply is controlled by the control unit 92 and the valves 78, 82 drivers 88 and 90, respectively. 460 148 4 When feeding back 90 Z of dust separated in the first cyclone to the combustion chamber and blowing and depositing 10 X, the following mass balance is obtained: - In bed 26 produced and blown off dust quantity: 1 mass unit - Recycled and eventually blown off dust quantity: 9 mass units - Total amount of dust blown out: 10 mass units - Dust amount lost from cyclone 16: 1 mass unit - Dust amount escaped to cyclone 18: about 0.03 mass units as an example The result is that the dust blown off the bed 26 normally (without recirculation) is diluted by a factor Due to recirculation and that the amount of dust drained from cyclone 16, which contains unburned carbon and unused absorbent, in the same way "diluted" with dust that has passed the combustion chamber 12 times on average and therefore contains a very small part of unburned carbon and unused absorbent. This drained amount therefore contains approximately nine times smaller proportions of unburned fuel and unused absorbent. Also, the amount of dust that escapes cyclone 16 and is transferred to cyclone 18 contains very little unused absorbent due to the effective first cyclone 16.

Stoftmängden till cyklonen 18 ökar storleksordningen 50 X. Genom att marginellt öka hastigheten i detta steg kan hele den nödvändiga avskilj- ningsgraden klaras med två seriekopplade cyklonsteg. Alternativt mäste ytterligare ett cyklonsteg införas.The amount of dust to the cyclone 18 increases by the order of 50 X. By marginally increasing the speed in this step, the entire necessary degree of separation can be managed with two series-connected cyclone steps. Alternatively, another cyclone step must be introduced.

Uppfinningen baseras på att en kontinuerligt arbetande trycksankande askutmatare ingår i det avsugande eller avtappande systemet. Detta system suger en gasmängd från cyklonbenet som approximativt bestämmes enbart av tryckniván i rummet 46. Avsugen partikelmängd till detta system kan styras genom att till avsugningsrörets 60 mynning och innanför ett omgivande hölje tillföra gas som påverkar partikelflödet.The invention is based on a continuously operating pressure-reducing ash dispenser being included in the suction or draining system. This system sucks a quantity of gas from the cyclone bone which is approximately determined solely by the pressure level in the space 46. The amount of suction sucked into this system can be controlled by supplying gas to the mouth of the suction pipe 60 and inside a surrounding casing which affects the particle flow.

Det recirkulerande systemet baseras på att resterande avskilt material nedanför det avsugande systemet 58 transporteras in i bädden med hjälp av den luftdrivna ejektorn 56. som blåser in stoftet i bädden 26 nedanför tubsatsen 30, dvs i ett område av bädden 26 som i alla situationer är fyllt med bäddmassa och där inga metalliska ytor utsättes för det erosiva partikelflödet. 5 4sn 148 Recirkulationsflödet kan styras genom att variera drivgasens tilloppstryck till ejektorn 56 med ventilen 78. Genom att exempelvis helt stänga venti- len 78 till ejektorn upphör recirkulationen helt, vilket medför att allt avskilt stoft tas om hand av avsugningsanordningen 58.The recirculating system is based on the remaining separated material below the suction system 58 being transported into the bed by means of the air-driven ejector 56. which blows the dust into the bed 26 below the tube set 30, i.e. in an area of the bed 26 which in all situations is filled with bed mass and where no metallic surfaces are exposed to the erosive particle flow. 5 4sn 148 The recirculation flow can be controlled by varying the inlet pressure of the propellant gas to the ejector 56 with the valve 78. By, for example, completely closing the valve 78 to the ejector, the recirculation ceases completely, which means that all separated dust is taken care of by the suction device 58.

Genom uppfinningen vinnes: - Förbättrad bränsleekonomi genom att i cyklonen 16 avskilt stoft cirkule- rar genom bädden 26 ett flertal gånger.The invention provides: - Improved fuel economy by circulating dust separated in the cyclone 16 through the bed 26 several times.

- Förbättrad absorbentekonomi genom att uppehàllstiden och nötningen i bädden 26 ökar så att förutsättningarna för svavelabsorption förbättras.- Improved absorbent economy by increasing the residence time and abrasion in the bed 26 so that the conditions for sulfur absorption are improved.

~ Brandrisken i cyklonen 16 och i den tillhörande askutmataren 62 minskar genom att halten oförbränt bränsle i det avskilda stoftet minskar.The risk of fire in cyclone 16 and in the associated ash dispenser 62 is reduced by reducing the content of unburned fuel in the separated dust.

- Brandrisken i cyklonen 18 minskar genom minskad halt oförbränt bränsle i det avskilda stoftet.- The risk of fire in cyclone 18 is reduced by reducing the content of unburned fuel in the separated dust.

Claims (1)

1. 6 460 148 PATENTKRAV Kraftanläggning med förbränning av ett bränsle vid ett tryck överstigande * atmosfärstrycket innefattande 4.! en brännkammare (12) med ett förbränningsrum en botten (20) med munstycken (22) i brännkammarens (12) nedre del för tillförsel av förbränníngsluft till förbränningsrummet för fluidisering av en bädd (26) av partikulärt material och förbränning av ett bränsle en kompressor (ÄZ) för komprimering av förbränningsluft en flerstegsgasreningsanläggning (lå) med en eller flera grupper av i serie anordnade gasrenare (16, 18) en gasrenare (16) i ett första reningssteg med ett uppsamlingsrum (46) för avskilt stoft som är anslutet dels till brännkammaren (12) med en ejektor- anordning (52) för återmatning av avskilt stoft till förbränningsrummet och dels till en trycksänkande pneumatisk utmatningsanordning (58) för utmatning av avskilt stoft till en uppsamlingsbehållare (68) k Q n n e t e c k n a d därav att anslutningen (58) till den trycksänk- ande utmatningsanordningen (62) är utformad med en anordning som vid tillförsel av gas påverkar utmatad materialmängd och att anläggningen innehåller reglerorgan (78, 82. 92) som reglerar gastillförseln till ejektoranordningen (52) och till anslutningen (58) till utmatnings- anordningen (62) och därigenom förhållandet mellan mängden stoft som återmatas till brännkammaren (12) respektive utmatas från cyklonen (16).1. 6 460 148 CLAIMS Power plant with combustion of a fuel at a pressure exceeding * the atmospheric pressure including 4.! a combustion chamber (12) having a combustion chamber a bottom (20) with nozzles (22) in the lower part of the combustion chamber (12) for supplying combustion air to the combustion chamber for fluidizing a bed (26) of particulate matter and combustion of a fuel a compressor ( ÄZ) for compressing combustion air a multi-stage gas purification plant (lay) with one or more groups of gas purifiers (16, 18) arranged in series, a gas purifier (16) in a first purification stage with a collection chamber (46) for separated dust which is connected partly to the combustion chamber (12) with an ejector device (52) for returning separated dust to the combustion chamber and partly to a pressure-reducing pneumatic discharge device (58) for discharging separated dust to a collecting container (68), characterized in that the connection (58) to the combustion chamber the pressure-lowering discharge device (62) is designed with a device which, when the gas is supplied, affects the amount of material discharged and that the plant contains rules means (78, 82. 92) which regulate the gas supply to the ejector device (52) and to the connection (58) to the discharge device (62) and thereby the ratio between the amount of dust returned to the combustion chamber (12) and discharged from the cyclone (16), respectively.
SE8801181A 1988-03-30 1988-03-30 Power plant using fuel combustion in fluidised bed SE460148B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8801181A SE460148B (en) 1988-03-30 1988-03-30 Power plant using fuel combustion in fluidised bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8801181A SE460148B (en) 1988-03-30 1988-03-30 Power plant using fuel combustion in fluidised bed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8801181D0 SE8801181D0 (en) 1988-03-30
SE460148B true SE460148B (en) 1989-09-11

Family

ID=20371867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8801181A SE460148B (en) 1988-03-30 1988-03-30 Power plant using fuel combustion in fluidised bed

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE460148B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997039278A1 (en) * 1996-04-12 1997-10-23 Abb Carbon Ab A method and a combustion plant for pressurized fluidised bed combustion with recirculation of solid material
US6260492B1 (en) 1996-04-12 2001-07-17 Abb Carbon Ab Method and apparatus for burning fuel in the free board of a pressurized fluidized bed with solids recirculation
US6389995B1 (en) 1996-04-12 2002-05-21 Abb Carbon Ab Method of combustion and a combustion plant in which absorbent is regenerated

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997039278A1 (en) * 1996-04-12 1997-10-23 Abb Carbon Ab A method and a combustion plant for pressurized fluidised bed combustion with recirculation of solid material
US6260492B1 (en) 1996-04-12 2001-07-17 Abb Carbon Ab Method and apparatus for burning fuel in the free board of a pressurized fluidized bed with solids recirculation
US6389995B1 (en) 1996-04-12 2002-05-21 Abb Carbon Ab Method of combustion and a combustion plant in which absorbent is regenerated

Also Published As

Publication number Publication date
SE8801181D0 (en) 1988-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE458955B (en) PFBC KRAFTANLAEGGNING
EP0245268B1 (en) Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor
SE446477B (en) VIRVELBEDDSREAKTOR
SE457013B (en) FLUIDIZED BODY COMBUSTION SYSTEM
US4730563A (en) Power plant with centrifugal separators for returning material from combustion gases to a fluidized bed
SE439661B (en) gas turbine power plant
SE460148B (en) Power plant using fuel combustion in fluidised bed
US5297622A (en) Method for cooling of dust separated from the flue gases from a PFBC plant
SE441622B (en) DEVICE FOR COMBUSTION OF CARBONIC MATERIAL IN A REACTION CHAMBER WITH SPIRIT LAYER BED
SE460147B (en) POWER PLANT WITH FLUIDIZED BATH AND A COOLING DEVICE FOR BEDDING MATERIAL
CA1209350A (en) High temperature gas system
US4756257A (en) Power plant with centrifugal type cleaners for combustion gases
SE458924B (en) TRANSPORTING DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION WITH PRESSURE REDUCING BODY INCLUDING STRIP
JPS6061060A (en) Method for increasing separation efficency of cyclone and cyclone type separator
SE459986B (en) POWER PLANT WITH CYCLON CLEANER WITH COLD CYCLON BEN
EP0264735B1 (en) Cyclone for separation of a particulate material from a gas
SE455784B (en) PRESSURE DEVICING DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF PARTICULAR MATERIAL
SE440269B (en) Material transport device in a plant for the combustion of fuel in a fluidised bed
SE507562C2 (en) Mode and device for soft output
JP3662308B2 (en) Method and power plant for separating particles from flue gas
SE441698B (en) Power station with combustion in a pre-pressurized fluidised bed
SE451158B (en) SET TO IMPROVE THE USE OF A SULFUR ABSORBENT IN A POWER PLANT WITH FLUIDIZED BED AND POWER PLANT FOR USING THE SET
SE455342B (en) Particulate material feed from pressurised container
JPH0333966B2 (en)
SE8803664L (en) Power plant with combustion in fluidised bed - having solid particles sepd. from first stage gas cleaner passed to compressed combustion air distributor

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8801181-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8801181-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8801181-2

Format of ref document f/p: F