SE458832B - Output air cleaning for paint spraying booth - Google Patents
Output air cleaning for paint spraying boothInfo
- Publication number
- SE458832B SE458832B SE8602549A SE8602549A SE458832B SE 458832 B SE458832 B SE 458832B SE 8602549 A SE8602549 A SE 8602549A SE 8602549 A SE8602549 A SE 8602549A SE 458832 B SE458832 B SE 458832B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ventilation air
- purification
- liquid
- spray
- booth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Description
458 852 och det är också tidigare känt att avskiljningsgraden i dessa vattenridâ- er icke är helt tillfredsställande för att uppfylla kravet på att kunna återcirkulera renad gasström till en sprutbox. 458 852 and it is also previously known that the degree of separation in these water rides is not entirely satisfactory to meet the requirement to be able to recycle purified gas stream to a spray can.
Det är vidare känt att vid ett utnyttjande utav vattenridåer, i en s.k. venturiavskiljare, komer den genompasserande partikelbemängda luftström- men att rycka med sig vatten, i form av droppar eller ånga.It is further known that in the utilization of water curtains, in a so-called venturi separator, the passing particulate air stream but to carry water, in the form of drops or steam.
Det är då tidigare känt att man kan anordna kompletterande vattendropps- avskiljare, men trots sådana åtgärder har man konstaterat att en från en sprutbox utgående ventilationsluftström ändå kommer att innehålla såväl färgpartiklar som vattendroppar utöver förångade lösningsmedel.It is then previously known that it is possible to arrange additional water droplets. separator, but despite such measures it has been found that one from one spray box outgoing ventilation air flow will still contain as well paint particles such as water droplets in addition to evaporated solvents.
Det är också tidigare känt att man kan leda från sprutboxen erhållen ventilationsluft antingen till en brännkammare, incineratorer, eller släppa ut ventilationsluften direkt i det fria, där de dock kan utgöra en allvarlig miljöbelastning. vid stora sprutboxanläggningar kommer volymflödet av den genomströmmande ventilationsluftströmmen att vara mycket stor, vilket då innebär att J stora energimängder åtgår om föroreningarna skall kunna förbrännas och därtill kommer att investeringskostnaderna blir stora.It is also previously known that one can lead from the spray box obtained ventilation air either to a combustion chamber, incinerators, or release the ventilation air directly into the open air, where they can, however, constitute one serious environmental impact. in the case of large spray booths, the volume flow comes through the ventilation air flow to be very large, which then means that J large amounts of energy are needed if the pollutants are to be incinerated and in addition, investment costs will be high.
Praktiska prov talar för att vid en sprutboxanläggning, anpassad för sprutlackering av personbilar, kommer den utgående ventilationsluftström- men, utan ytterligare behandling, att innehålla S-15 kg lösningsmedel per lackerad kaross och detta konmer då att tillföras omgivningen.Practical tests suggest that at a spray booth facility, adapted for spray painting of passenger cars, the outgoing ventilation air flow but, without further treatment, to contain S-15 kg of solvent per lacquered body and this will then be added to the surroundings.
Till teknikens tidigare ståndpunkt hör även sådana anordningar som an- visat andra åtgärder för att helt eller delvis åstadkonma en återcirku- lation av den utgående ventilationsluftströmmen till sprutboxen. Såsom ett exempel på teknikens tidigare ståndpunkt härvidlag hänvisas till innehålletêi den amerikanska patentskriften 4,537,120. 458 832 Vid denna anordning har det anvisats en möjlighet att i en sprutbox an- ordna tvâ luftströmmar, där den ena luftströmmen skall passera förbi och omge en operatör och när den luftströmmen passerar ut ur sprutboxen, något förorenad, kan den återcirkuleras till sprutboxen som den andra luftströmmen, passerande förbi och omgivande det för sprutlackering av- sedda objektet. Den andra luftströmmen kan då tillåtas innehålla högre halter lösningsmedelsângor än den högsta tillåtna gällande för den ena luftströmmen.The prior art also includes devices such as demonstrated other measures to bring about, in whole or in part, a recirculation lation of the outgoing ventilation air flow to the spray booth. As an example of the prior art in this regard is referred to contents of U.S. Patent 4,537,120. 458 832 In this device a possibility has been provided that in a spray can arrange two air streams, where one air stream should pass by and surround an operator and when that air stream passes out of the spray booth, slightly contaminated, it can be recycled to the spray can as the other the air flow, passing past and surrounding it for spray painting seen object. The second air flow can then be allowed to contain higher levels of solvent vapors higher than the maximum permitted for one the air flow.
När det gäller att avskilja fasta partiklar ur en medieström är det tidi- gare känt olika slag av mekaniska avskiljare.When it comes to separating solid particles from a media stream, it is known different types of mechanical separators.
Såsom exempel härpå kan nämnas att elektrostatiska stoftavskiljare är tidigare kända i ett flertal olika utföringsexempel och vid dessa har konstruktionen och utformningen anpassats till aktuellt för avskiljning avsett stoft, stoftets koncentration och stoftmängden.As an example of this, it can be mentioned that electrostatic precipitators are previously known in a number of different embodiments and in these have the construction and design adapted to the current for separation intended dust, the concentration of the dust and the amount of dust.
Det är tidigare känt elektrostatiska stoftavskiljare, vid vilken en väts- ka, vanligtvis vatten, är anordnad att rinna, som en hinna, längs utfäll- ningselektrodernas yttre ytor, så att attraherat och avskilt stoft uppta- ges av nämnda vätska, som då avlägsnas ur stoftavskiljaren via ett under avskiljaren utbildat utlopp.Electrostatic precipitators are previously known, in which a liquid usually, water, is arranged to flow, like a film, along the precipitate. outer surfaces of the electrodes, so that attracted and separated dust is absorbed is given by said liquid, which is then removed from the dust separator via a wonder the separator trained outlet.
Elektrostatiska stoftavskiljare av ovan angiven beskaffenhet avskiljer således stoft på våta utfällningselektroder och är därför lämpliga för att avskilja av vattendroppar omslutna färgpartiklar.Electrostatic precipitators of the above type separate thus dust on wet precipitating electrodes and are therefore suitable for to separate water droplets enclosed by water droplets.
REDOGURELSE FOR FURELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKA PROBLEM Det är mot bakgrund av den ovan angivna teknikens tidigare ståndpunkt, och dess tillämpning vid sprutboxar, ett kvalificerat tekniskt problem att kunna reducera den till det fria utsläppta ventilationsluftsmängden per tidsenhet från en sprutbox, enär stor energibesparing därmed är att förvänta. 458 832 Det är ett tekniskt problem att kunna anvisa en anordning som möjliggör en recirkulation av den utgående ventilationsluften från en sprutbox med bibehâllna krav på tilluftens partikelfrihet, under beaktande av att en hög partikelförekomst ger väsentligt sämre lackkvalitê.DESCRIPTION OF THE CURRENT INVENTION TECHNICAL PROBLEMS It is in the light of the prior art of the above technology, and its application to spray booths, a qualified technical problem to be able to reduce the amount of ventilation air released to the air per unit of time from a spray booth, since large energy savings are thus that expect. 458 832 It is a technical problem to be able to designate a device that enables a recirculation of the outgoing ventilation air from a spray can with maintained requirements for the particle air freedom of the supply air, taking into account that a high particle presence gives significantly poorer paint quality.
Det är ett tekniskt problem att med enkla medel skapa förutsättningar för att anpassa andelen lösningsmedelsângor så att fara för explosion (eller brand) i ventilationsluftströmmen ej uppstår.It is a technical problem to create conditions for with simple means to adjust the proportion of solvent vapors to avoid the risk of explosion (or fire) in the ventilation air flow does not occur.
Det är ett tekniskt problem att kunna hålla lösningsmedelskoncentrationen låg, säg ca 3000 ppm, för att kunna få en flerfaldig säkerhet, säg fyr- faldig säkerhet, mot explosion.It is a technical problem to be able to keep the solvent concentration low, say about 3000 ppm, to be able to get multiple security, say four- folding safety, against explosion.
Det är vidare ett tekniskt problem att konstruera en elektrostatisk stoft- avskiljare med sådana yttre dimensioner att denna elektrostatiska stoft- avskiljare kan bilda, eller appliceras intill, ett väggparti för ett slutet utrymme, anpassat för sprutmålning av detaljer, såsom karosserier för motorfordon, en s.k. sprutbox, och där den elektrostatiska stoftav- skiljaren, kopplas till nämnda sprutbox, för att nyttjas för att avlägsna färgpartiklar och vätskedroppar ur en från sprutboxen avgående luftström och därjämte skapa förutsättningar i den elektrostatiska stoftavskiljaren att ur ventilationsluftströmmen kunna avskilja lösningsmedelsångor.Furthermore, it is a technical problem to design an electrostatic substance. separators with such external dimensions that this electrostatic dust separators can form, or be applied next to, a wall portion for one enclosed space, adapted for spray painting of details, such as bodies for motor vehicles, a so-called spray box, and where the electrostatic dust the separator, is connected to said spray box, to be used for removal paint particles and liquid droplets from an air stream leaving the spray can and also create conditions in the electrostatic precipitator to be able to separate solvent vapors from the ventilation air stream.
Det är ett tekniskt problem att skapa en enkel kanaldragning mellan sprut- boxen och den elektrostatiska stoftavskiljaren och ändå kunna uppnå lös- ningen pâ de ovan angivna tekniska problemen.It is a technical problem to create a simple ductwork between spraying box and the electrostatic precipitator and still be able to achieve the technical problems mentioned above.
Det är slutligen ett tekniskt problem, eller i vart fall ett kvalificerat tekniskt övervägande, att kunna skapa förutsättningar för att inom detta tekniska omrâde kunna återanvända en för reaktion eller sorption av lös- ningsmedelsångor avsett medel eller vätska i den elektrostatiska stoftav- skiljaren. 1 458 852 LUSNINGEN Föreliggande uppfinning anvisar nu ett förfarande för att vid en sprutbox med genomströmmande ventilationsluft i två eller flera reningssteg åstad- komma en rening av den utgående, i sprutboxen medelst färgpartiklar, lösningsmedelsângor och liknande, förorenade ventilationsluftströmmen, genom att från ventilationsluften i ett första reningssteg avskilja åt- minstone huvuddelen av färgpartiklarna och i ett efterföljande andra reningssteg avskilja åtminstone huvuddelen av alla återstående färgpar- tiklar samt från det första reningssteget härrörande vätskedroppar.It is ultimately a technical problem, or at least a qualified one technical consideration, to be able to create conditions for within technical field to be able to reuse one for reaction or sorption of agent vapor intended for the agent or liquid in the electrostatic precipitator the separator. 1 458 852 LUSNINGEN The present invention now provides a method of attaching a spray can with flowing ventilation air in two or more purification steps come a purification of the outgoing, in the spray box by means of paint particles, solvent vapors and the like, polluted ventilation air stream, by separating from the ventilation air in a first purification step at least the majority of the paint particles and in a subsequent second separation steps separate at least the majority of all remaining color pairs. tick droplets and liquid droplets resulting from the first purification step.
Vid ett sådant förfarande utnyttjar föreliggande uppfinning den egenheten att reningen i det första reningssteget skall ske genom att den förore- nade ventilationsluftströmmen bringas på känt sätt att passer igenom vätskeridâer, i en s.k. venturiavskiljare, och att reningen i det andra reningssteget sker genom att den i viss mån renade ventilationsluftström- men ledes genom en eller flera på känt sätt utformade elektrostatiska stoftavskiljare, varvid för avskiljning av lösningsmedelsångor i den elektrostatiska stoftavskiljaren utnyttjas en på utfällningselektroderna och mellan dessa sprutbar vätska, som uppvisar benägenhet att binda lös- ningsmedel och/eller lösningsmedelsångor, varjämte en sålunda renad ven- tilationsluft, åtminstone till en del, återcirkuleras till sprutboxen som ingående ventilationsluft.In such a method, the present invention utilizes that peculiarity that the purification in the first purification step is to take place by The ventilation air flow is brought through in a known manner liquid curtains, in a so-called venturi separator, and that the purification in the other the purification step takes place by the somewhat purified ventilation air flow but is guided by one or more electrostatic molds known in a known manner dust separator, whereby for separating solvent vapors in it the electrostatic precipitator is used on the precipitation electrodes and between these sprayable liquids, which tend to bind loosely. solvent and / or solvent vapors, and a purified vein tilation air, at least in part, is recirculated to the spray can as incoming ventilation air.
För lösningen av ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen föreslår föreliggande uppfinning att vätskan med fördel utgöres av en oljeemulsion med god förmåga att binda lösningsmedel och/eller lösnings- medelsångor i form av kolväten.For the solution of one or more of the above technical problems the present invention proposes that the liquid advantageously consists of a oil emulsion with good ability to bind solvents and / or solvents medium vapors in the form of hydrocarbons.
FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara förknippade med ett förfarande, i enlighet med föreliggande uppfinning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att på ett enkelt sätt kunna recirkulera huvuddelen av den i eh sprutbox erforderliga ventilationsluftströmen i kombination med att en enkel kanaldragning kan ske mellan sprutbox och de nyttjade* elektrostatiska stoftavskiljarna, i vilka det vidtagits åtgärder för att 458 832 däri kunna avskilja lösningsmedelsångor från ventilationsluftströmmen, genom att dessa får bindas till en längs elektroderna rinnande eller mellan elektroderna sprutad vätska.BENEFITS The benefits that can mainly be obtained are considered to be associated with a procedure, in accordance with the present invention, is that thereby it has been created conditions for being able to recycle the main part in a simple way of the ventilation air flow required in a spray box in combination with the fact that a simple duct laying can take place between the spray box and the used * electrostatic precipitators, in which measures have been taken to: 458 832 be able to separate solvent vapors from the ventilation air stream, by allowing these to be bonded to a or running along the electrodes liquid sprayed between the electrodes.
KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform av en anordning, arbetande enligt principerna för ett enligt uppfinningen anvisat förfarande, upp- visande de för föreliggande uppfinning signifikativa kännetecknen, skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar i snitt och i stark förenkling en sprutbox och en därtill applicerad elektrostatisk stoftavskiljare, figur 2 visar ett snitt av den elektrostatiska stoftavskiljaren enligt figur 1, och figur 3 visar en anläggning för rening av en vätska bemängd med lösta lösningsmedelsångor.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES A presently proposed embodiment of a device, operating according to the principles of a method according to the invention, showing the features significant to the present invention, described in more detail with reference to the accompanying drawing therein; Figure 1 shows in section and in strong simplification a spray can and a electrostatic precipitator applied thereto, figure 2 shows a section of the electrostatic precipitator according to Figure 1, and Figure 3 shows a plant for purifying a liquid loaded with dissolved solvent vapors.
BESKRIVNING OVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM Med hänvisning till figur 1 visas således där i snitt och i stark för- enkling en tidigare känd sprutbox 1, som lämpligen kan vara anordnad för sprutmålning av karosserier för personbilar.DESCRIPTION OF NOW FURESLAGEN EXECUTION FORM With reference to Figure 1, it is thus shown there on average and in strong simple a previously known spray box 1, which may suitably be arranged for spray painting of bodies for passenger cars.
Då föreliggande uppfinning inte hänför sig till sprutboxens konstruktion och/eller dess förväntade användning kommer den inte att beskrivas när- mare.Since the present invention does not relate to the construction of the spray can and / or its intended use, it will not be described when mare.
Det antages att en färg- och lösningsmedelbemängd gasström bringas att lämna sprutboxen via dess undersida, medan en, i vart fall från partiku- lära föroreningar, renad gasström (luftström) får tillträde till sprut- boxen ovanifrân.It is assumed that a dye and solvent laden gas stream is brought to leave the spray can via its underside, while one, at least from the particle learn pollutants, purified gas stream (air stream) gets access to spray the box from above.
Det anvisas en möjlighet att kunna applicera en fristående elektrostatisk stoftavskiijare 2 alldeles intill sprutboxen 1, genom att låta sprutbox- ens väggparti la vara orienterade på ett litet avstånd från stoftavskil¥ 458 832 jarens 2 väggparti 2a, så att däremellan enbart finns fritt tillträde för servicepersonal.An opportunity is provided to be able to apply a stand-alone electrostatic dust separator 2 right next to the spray box 1, by letting the spray box even wall portion la be oriented at a small distance from dust separation ¥ 458 832 the wall portion 2a of the iron 2, so that in between there is only free access for service staff.
Vid en anläggning enligt figur 1 är det vanligt att man låter frisk luft passera in genom den övre delen 1c av sprutboxen samt låter med färgpar- tiklar m.m. bemängd luftström passera ut via botten lb i sprutboxen 1 och via ett första reningssteg 21 rena luftströmmen från i första hand fasta partiklar.At a plant according to figure 1, it is common to let fresh air pass in through the upper part 1c of the spray box and sounds with color tiklar m.m. loaded air stream pass out via the bottom lb in the spray box 1 and via a first purification step 21 purify the air stream from primarily solids particles.
Denna partikelbemängda luftström, passerande via botten lb och renad i vätska vanligtvis vatten, i reningssteget Zl, skall nu tillföras den elektrostatiska stoftavskiljaren 2, genom i dess bottendel 2b utbildade öppningar 2b'.This particulate air stream, passing through bottom lb and purified in liquid usually water, in the purification step Z1, should now be added to it electrostatic precipitator 2, through formed in its bottom part 2b openings 2b '.
Den visade utföringsformen av den elektrostatiska stoftavskiljaren 2, framgår mera i detalj i figur 2, och härav framgår att denna stoftavskil- jare innefattar ett flertal rader av emissionselektroder, där tvâ rader har tilldelats hänvisningsbeteckningarna 3, 3a, och ett antal sinsemellan lika utfällningselektroder, där intill varandra belägna utfällningselek- troder har tilldelats hänvisningsbeteckningarna 4, 4a.The illustrated embodiment of the electrostatic precipitator 2, is shown in more detail in Figure 2, and from this it can be seen that this comprises a plurality of rows of emission electrodes, where two rows have been assigned the reference numerals 3, 3a, and a number among themselves equal precipitating electrodes, where adjacent precipitating electrodes troder has been assigned the reference numerals 4, 4a.
Utfällningselektroderna 4, 4a bildar motstående väggpartier, vanligtvis nyttjade som mellanväggar, och avgränsar ett utrymme omkring raden av emissionselektroder 3a. Detta utrymme har givits hänvisningsbeteckningen 5 och avgränsas av ytterligare två motstående väggpartier för avskilja- ren.The precipitation electrodes 4, 4a form opposite wall portions, usually used as partitions, and delimits a space around the row of emission electrodes 3a. This space has been given the reference designation 5 and is delimited by two further opposite wall portions for separating clean.
En i figuren ej visad spänningskälla, av tidigare känd konstruktion, är anordnad för att till dessa elektroder 3, 3a, 4, 4a mata en högspänd lik- ström, för att i utrymmet 5 mellan elektroderna 3, 3a, 4 och 4a utbilda ett elektrostatiskt fält och detta fält är avsett att ladda till utrymmet inkommande stoftpartiklar och/eller vätskedroppar i en gasström (ventila- tionsluftštröm) 6, så att dessa av laddningen attraheras främst mot ut- fällningselektroderna 4, 4a. 458 832 Enär den utnyttjade spänningskäiian tiiihör teknikens tidigare ståndpunkt är denna inte visad i bifogad figur.A voltage source, not shown in the figure, of previously known construction, is arranged to supply to these electrodes 3, 3a, 4, 4a a high voltage equal current, to form in the space 5 between the electrodes 3, 3a, 4 and 4a an electrostatic field and this field is intended to charge the space incoming dust particles and / or liquid droplets in a gas stream ( air current) 6, so that they are attracted by the charge mainly towards the the precipitation electrodes 4, 4a. 458 832 Since the applied voltage source belongs to the prior art this is not shown in the attached figure.
Det är uppenbart från figur 2 att en komplett eiektrostatisk stoftavskii- jare består av ett fïertai rader av emissionseiektroder 3 och ett flertal utfäiïningseiektroder 4, 4a, bildande ett fiertal i en rad orienterade sektioner.It is clear from Figure 2 that a complete electrostatic dust separation years consists of a fïertai rows of emission electrodes 3 and a plurality invention electrodes 4, 4a, forming a number in a row oriented sections.
Den eiektrostatiska stoftavskiijaren 2 arbetar med våta utfäiïningseïek- troder och ytan 4' samt övriga ytor är besprutade med vätska från ett antai meiian emissionseiektroder piacerade dysor 7, 8, som kan vara vrid- bart infästade.The electrostatic dust separator 2 operates with wet troder and the surface 4 'as well as other surfaces are sprayed with liquid from one antai meiian emission electrodes piacerated nozzles 7, 8, which may be rotatable bare attached.
Dysor 9 och 10 är anordnade för att bespruta ytterväggarna 2a och 2c.Nozzles 9 and 10 are provided for spraying the outer walls 2a and 2c.
För samtliga gäiier att en tunn vätskefilm eiier -skikt skaii utbiida sig utefter ytorna, så att avskiit stoft eiier vätskedroppar kan fastna på denna fiim och följa med nedåt. Avskiida partikiar samt vätska tages ut via ett utiopp 11.For all gäiier that a thin liquid film eiier -layer skaii out along the surfaces, so that separated dust eiier liquid droplets can stick to this fiim and follow down. Separated particles and liquid are removed via an outdoor 11.
När den partikeibemängda iuftströmmen 6, som även omfattar iösningsme- deisångor, passerar in i den eiektrostatiska stoftavskiijarens nedre parti skaii den passera ett antal dysor 12, 13, med sina vätskestrålar riktade i Iuftströmmens riktning, samt vinkias uppåt och passera mot riktningen för andra vätskestråiar från ett antai dysor 14, 15 och 16.When the particle-loaded air stream 6, which also comprises the solution deisånger, passes into the lower part of the electrostatic dust separator batch skaii it pass a number of nozzles 12, 13, with their liquid jets directed in the direction of the Iuftströmmen, and wink upwards and pass towards the direction of other liquid jets from a number of nozzles 14, 15 and 16.
Härvid tiiïförsäkras att luftströmmen 6 innehåiïer tiiïräckiigt mycket avskiljbara vätskedroppar när den passerar genom stoftavskiijaren 10.In this case, it is ensured that the air flow 6 contains a sufficient amount separable liquid droplets as it passes through the dust separator 10.
Föreiiggande uppfinning utgår ifrån att vid en sprutbox, med genomström- mande ventiiationsiuft, i tvâ eiier fiera reningssteg, åstadkomma en ren- ing av den utgâende, i sprutboxen medeist färgpartikïar, iösningsmedels- ångor ochíiiknande, förorenade ventiiationsiuftströmmen, genom att från ventiïationsiuften i ett första reningssteg 21 avskilja åtminstone huvud- deien av färgpartikiarna och i ett efterföijande andra reningssteg 2 458 832 avskilja åtminstone huvuddelen av alla återstående färgpartiklar samt från det första reningssteget härrörande vätskedroppar, och kvarvarande lösningsmedelsângor, varefter en sålunda renad ventilationsluft, åtmin- stone till sin huvuddel, återcirkuleras till sprutboxen 1 som den ingå- ende ventilationsluften.The present invention assumes that in the case of a spray can, with flow-through ventilation, in two stages of purification, to achieve a purification of the outgoing, mostly colored particles in the spray can, solvent vapors and similar, polluted ventilation air stream, by from the ventilation air in a first purification step 21 separate at least the main the color particles and in a subsequent second purification step 2 458 832 Separate at least the majority of all remaining paint particles as well liquid droplets resulting from the first purification step, and remaining solvent vapors, after which a thus purified ventilation air, at least stone to its main part, is recycled to the spray box 1 as it is included end the ventilation air.
Speciellt anvisar föreliggande uppfinning att reningen i det första re- ningssteget 21 sker genom att den förorenade ventilationsluften bringas på känt sätt att passera vätskeridåer i en s.k. venturiavskiljare och att reningen i det andra reningssteget sker genom att den i viss mån renade ventilationsluften ledes vertikalt och i riktning uppåt i en eller flera på känt sätt utformade elektrostatiska stoftavskiljare 2 arbetande enligt en våt avskiljningsmetod.In particular, the present invention provides that the purification in the first step 21 takes place by bringing the polluted ventilation air in a known manner to pass liquid curtains in a so-called venturi separator and that the purification in the second purification step takes place by purifying it to a certain extent the ventilation air is led vertically and in an upward direction in one or more electrostatic precipitators 2 designed in a known manner, operating according to a wet separation method.
Speciellt anvisas att vätskeförluster, uppträdande i det första renings- steget 21, ersättes genom att överföra använd vätska via utloppet 11 från den elektrostatiska stoftavskiljaren 2 till inloppet för en pump 22.In particular, it is noted that fluid loss, occurring in the first purification step 21, is replaced by transferring used liquid via the outlet 11 from the electrostatic precipitator 2 to the inlet of a pump 22.
Vätskeförlusterna kan också i viss mån kompenseras med hjälp av i det andra reningssteget avskilda partiklar. Eventuellt behov av ytterligare vätska i det andra reningssteget uppfylles genom en tillförsel av ny vätska.The fluid losses can also to some extent be compensated with the help of in it second purification stage separated particles. Any need for additional liquid in the second purification step is met by a supply of new liquid.
Huvuddelen av den från fasta partiklar renade ventilationsluften kan tillföras sprutboxen igen via en kanal 17 och en fläkt 18. Tillförsel kan ske till samma sektion.The majority of the ventilation air purified from solid particles can the spray box is supplied again via a channel 17 and a fan 18. Supply can take place to the same section.
De elektrostatiska stoftavskiljarna är byggda som rektangulära enheter, exempelvis en för varje utrymme, och där varje utrymme har samtliga be- gränsningsytor elektriskt ledande och med en vätskeridâ flödande över dess ytor, och orienterade sida vid sida för att bilda en rad med en längd motsvarande längden för sprutboxen. Djupet på denna rad skall an- passas mot önskad flödeshastighet genom stoftavskiljaren. q 458 832 10 Föreliggande uppfinning har som främsta ändamål att vid en anordning av ovan angiven beskaffenhet skapa förutsättningar för att i den elektros- tatiska stoftavskiljaren jämväl kunna avskilja lösningsmedelsångor.The electrostatic precipitators are built as rectangular units, for example, one for each space, and where each space has all the interfaces electrically conductive and with a liquid flowâ overflowing its surfaces, and oriented side by side to form a row with one length corresponding to the length of the spray can. The depth of this line shall be is adjusted to the desired flow rate through the dust collector. q 458 832 10 The main object of the present invention is to provide in a device of the above-mentioned nature create the conditions for the tatic dust separator can also separate solvent vapors.
Detta sker genom att i den elektrostatiska stoftavskiljare, gärna via de i figur 1 och 2 angivna dysorna 7,8,9,10,12,13,14,15 och 16, tillföres en speciell vätska, som uppvisar en utpräglad benägenhet att binda lösnings- medel och/eller lösningsmedelsângorna.This is done by placing in the electrostatic precipitator, preferably via the the nozzles 7,8,9,10,12,13,14,15 and 16 indicated in Figures 1 and 2 are fed to a special liquid, which has a pronounced tendency to bind solution- agents and / or solvent vapors.
Med hänvisning till figur 3 visas en anläggning 24 för rening av en med lösningsmedelsångor bemängd vätska, vilket innebär att den renade vätskan kan återföras till den elektrostatiska partikelavskiljaren enligt ovan.Referring to Figure 3, there is shown a plant 24 for purifying a med solvent vapors laden with liquid, which means that the purified liquid can be returned to the electrostatic precipitator as above.
Speciellt föreslås att vätskan skall utgöras av en olja och/eller en oljeemulsion med god löslighet, speciellt för gasformiga kolväten.In particular, it is proposed that the liquid should consist of an oil and / or a oil emulsion with good solubility, especially for gaseous hydrocarbons.
För rening av vätskan med lösta lösningsmedelsångor från lösningsmedel föreslås att den från den elektrostatiska stoftavskiljaren uttagna väts- kan tillföres, via en ledning 20, ansluten till utloppet 11, till ett antal dysor 21. Dessa sprutar denna vätska över värmeelement 22 och där- vid avgår lösningsmedel i form av ånga. Denna kan då avlägsnas exempelvis med hjälp av en luftström, som tillföres via en kanal 23, och som lös- ningsmedelsbemängd lämnar enheten 24 via en kanal 25 till en brännare.For purification of the liquid with dissolved solvent vapors from solvent it is proposed that the liquid taken from the electrostatic precipitator can be supplied, via a line 20, connected to the outlet 11, to a number of nozzles 21. These spray this liquid over heating element 22 and thereby when solvents leave in the form of steam. This can then be removed, for example by means of an air stream, which is supplied via a duct 23, and which is amount of agent leaves the unit 24 via a channel 25 to a burner.
Reningen av denna vätska kan även ske på andra kända sätt, såsom destil- lation eller avdunstning.The purification of this liquid can also take place in other known ways, such as distillation. lation or evaporation.
Från lösningsmedel renad vätska passerar via en ledning 26 åter till ett pumpsystem för att tillföras den elektrostatiska stoftavskiljaren via där utplacerade tidigare nämnda dysor.Solvent-purified liquid passes through a line 26 back to a pump system to be supplied to the electrostatic precipitator via there deployed previously mentioned nozzles.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel an- givna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.The invention is of course not limited to the one exemplified above. given embodiment but may undergo modifications within the scope of the concept of invention illustrated in the appended claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8602549A SE458832B (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Output air cleaning for paint spraying booth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8602549A SE458832B (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Output air cleaning for paint spraying booth |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8602549D0 SE8602549D0 (en) | 1986-06-05 |
| SE8602549L SE8602549L (en) | 1987-12-06 |
| SE458832B true SE458832B (en) | 1989-05-16 |
Family
ID=20364738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8602549A SE458832B (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Output air cleaning for paint spraying booth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE458832B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108686875A (en) * | 2017-02-27 | 2018-10-23 | 浙江绿龙新材料有限公司 | For the spray equipment in the process equipment of automobile inner decoration facing |
-
1986
- 1986-06-05 SE SE8602549A patent/SE458832B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108686875A (en) * | 2017-02-27 | 2018-10-23 | 浙江绿龙新材料有限公司 | For the spray equipment in the process equipment of automobile inner decoration facing |
| CN108686875B (en) * | 2017-02-27 | 2019-10-18 | 盐城强星汽车配件有限公司 | For the spray equipment in the process equipment of automobile inner decoration facing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8602549L (en) | 1987-12-06 |
| SE8602549D0 (en) | 1986-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE530738C2 (en) | Wet filter and way to clean a precipitation electrode | |
| US8349060B2 (en) | Scrubber with multiple venturis | |
| JP2014223626A5 (en) | ||
| US8382887B1 (en) | System for decontaminating industrial output gases | |
| SE527934C2 (en) | An apparatus and method for purifying a gas | |
| JP2007237101A (en) | Air cleaning apparatus and coating equipment | |
| CN211303447U (en) | Device for cleaning an air flow | |
| US9321069B2 (en) | System for painting objects | |
| US9533311B2 (en) | Apparatus and method for removing mercury from a gas stream | |
| GB1523142A (en) | Wet electrostatic scrubbers | |
| SE458832B (en) | Output air cleaning for paint spraying booth | |
| WO1990007982A1 (en) | Arrangement for cleaning ventilation air polluted with paint particles | |
| JPS5995916A (en) | Method and apparatus for purifying gas carrying solid | |
| SE458831B (en) | Paint spraying booth filter | |
| CN204816080U (en) | Printing and dyeing forming machine exhaust treatment device | |
| JP2011110500A (en) | Coating system | |
| SE443298B (en) | PROCEDURE FOR SEPARATING LACK DIMMERS FROM THE OUTLET FROM LACING PLACES | |
| GB2160120A (en) | Scrubbing gases | |
| US20160144315A1 (en) | Method and device for purifying exhaust air produced during wood processing | |
| CA2648806C (en) | Scrubber with multiple venturis | |
| SE458833B (en) | Spray booth with through-flowing ventilation air | |
| KR960004603B1 (en) | Bag filter | |
| CN102733898A (en) | Automobile tail gas purifying technology | |
| CN212440572U (en) | Double-circulation waste gas processor | |
| CA2464269C (en) | Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602549-1 Effective date: 19950110 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602549-1 Format of ref document f/p: F |