SE457952B - SPRAENGAEMNE - Google Patents

SPRAENGAEMNE

Info

Publication number
SE457952B
SE457952B SE8205289A SE8205289A SE457952B SE 457952 B SE457952 B SE 457952B SE 8205289 A SE8205289 A SE 8205289A SE 8205289 A SE8205289 A SE 8205289A SE 457952 B SE457952 B SE 457952B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
composition
composition according
weight
explosive
Prior art date
Application number
SE8205289A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8205289L (en
SE8205289D0 (en
Inventor
M Cechanski
Original Assignee
Nitro Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitro Nobel Ab filed Critical Nitro Nobel Ab
Priority to SE8205289A priority Critical patent/SE457952B/en
Publication of SE8205289D0 publication Critical patent/SE8205289D0/en
Priority to ZA835853A priority patent/ZA835853B/en
Priority to DE19833329064 priority patent/DE3329064A1/en
Priority to GB08322025A priority patent/GB2129415B/en
Priority to CH4989/83A priority patent/CH655298A5/en
Priority to NO833284A priority patent/NO160776C/en
Publication of SE8205289L publication Critical patent/SE8205289L/en
Publication of SE457952B publication Critical patent/SE457952B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B47/00Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
    • C06B47/14Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
    • C06B47/145Water in oil emulsion type explosives in which a carbonaceous fuel forms the continuous phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

..l0 stelningstemperatur, 4§7 952 “J stabilitet och detonationsvillighet. Även vid förhöjda temperaturer kan cmulsioner av ifråga- varande typ vara instabila, vilket kan ha olika orsaker, men en av orsakerna är att vakerna har tendens att medföra frigö- ring av oljan. Även vad beträffar tillverkningen av sprängäm- net medför dess innehåll av vaxer vissa inskränkningar i proce- duren. Sålunda måste exempelvis fyllningsoperationen vid spräng- ämnets förpackning ske snabbt innan vaxerna stelnar, och embal- leringen bör helst ske vid en temperatur understigande vaxernas Man skulle kunna tänka sig att fyllnings- operationen utföres med kyld sprängämnesmassa, dvs. vid en tem- peratur understigande vaxernas stelningstemperatur, men förutom att detta är praktiskt olämpligt kan även här medden bearbetning som massan underkastas vaxernas struktur och därmed produktens stabilitet negativt påverkas. ..l0 solidification temperature, 4§7 952 “J stability and detonation readiness. Even at elevated temperatures, emulsions of the type in question can be unstable, which can have various causes, but one of the reasons is that the guards tend to cause the oil to be released. Also with regard to the manufacture of the explosive, its content of waxes entails certain restrictions in the procedure. Thus, for example, the filling operation of the explosive package must take place quickly before the waxes solidify, and the packaging should preferably take place at a temperature below the wax. It could be imagined that the filling operation is performed with cooled explosive mass, ie. at a temperature below the solidification temperature of the waxes, but in addition to this being practically unsuitable, even here with processing as the pulp is subjected to the structure of the waxes and thus the stability of the product is negatively affected.

Som ytterligare olägenhet vid den kända tekniken kan nämnas, att sprängämneskompositioner baserade på vaxer karaktäriseras av vad man kan kalla “kort“ konsistens, vilket medför att vid yttre pâkänningar och speciellt efter längre lagringstider sprängämnet lätt smulas sönder.As a further disadvantage of the prior art, it can be mentioned that explosive compositions based on waxes are characterized by what can be called a "short" consistency, which means that during external stresses and especially after longer storage times the explosive easily crumbles.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN: Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma en sprängämneskomposition, genom vilken de ovan berörda kända tek- nikens nackdelar undvikes eller i varje fall elimineras. Upp- finningen har speciellt till ändamål att åstadkomma en explosiv komposition, vars reologiska egenskaper är helt skilda från den kända teknikensoch medför väsentliga fördelar i samband med kom- positionens praktiska bruk.SUMMARY OF THE INVENTION: The object of the present invention is to provide an explosive composition, by which the disadvantages of the above-mentioned known techniques are avoided or in any case eliminated. The object of the invention is in particular to provide an explosive composition, the rheological properties of which are completely different from the prior art and entail significant advantages in connection with the practical use of the composition.

Det har i samband med uppfinningens tillkomst överraskande visat sig, att man genom att tillföra kompositionens kontinuer- liga lipofíln fn: ett vnttnnnlösligt, lipofilt vinkositotsin- doxförbättrundu mndvl erhåller un vxpïuuiv knmpunïtiun mvd vgvn- skaper som är väsentligt förbättrade i förhållande till kända teknikens kompositioner. den Som bekant utgör oljvfnuen i kompositionen endast en mycket liten viktmässig andel av kompo- sítionen som helhet, av storleksordningen < ca 10 viktprocent och ofta ej mer än upp till ca 5 viktprocent. Det var mot denna bakgrund högst överraskande att man genom att tillföra den kon- tinuerliga fasen ett s.k. viskositetsindexförbättrande medel kan W 457 952 \_\J uppnå väsentlig förbättring av produktens egenskaper så att den praktiska användningen av densamma kan ske pâ ett mycket gynn- sammare sätt. D ' Det viskositetsindexförbäurande medlet kan vara av konven- tionellt slag och exempelvis utgöras av en polymer av lämpligt slag, såsom akrylat- och/eller metakrylatsampolymer eller ole- finsampolymer. Förutom oljefasens innehåll av viskositetsin- dexförbättrande medel kan sprängämneskompositionen enligt före- liggande uppfinning sägas utmärkas av att den är i huvudsak fri från den kontinuerliga fasens traditionella innehåll av vaxer.In connection with the advent of the invention, it has surprisingly been found that by adding the continuous lipophilic composition of the composition to a water-soluble, lipophilic vincositosindox enhancement round, one obtains a vxpïuuiv knmpunitiun mvd vgvnvensks that are significantly improved in composition. As is well known, the olive oil in the composition constitutes only a very small proportion by weight of the composition as a whole, of the order of <about 10% by weight and often not more than up to about 5% by weight. Against this background, it was most surprising that by adding the so-called phase a so-called viscosity index improver, W 457 952 \ _ \ J can achieve a significant improvement in the properties of the product so that its practical use can take place in a much more favorable manner. The viscosity index preservative may be of a conventional type and may be, for example, a polymer of a suitable type, such as an acrylate and / or methacrylate copolymer or an olefin copolymer. In addition to the oil phase content of viscosity index improvers, the explosive composition of the present invention can be said to be characterized in that it is substantially free of the traditional phase content of waxes.

Genom detta förhållande undvikes ett flertal av de med den kända tekniken förknippade nackdelarna, vilka i korthet inledningsvis berörts.This condition avoids a number of the disadvantages associated with the prior art, which will be briefly addressed at the outset.

På sedvanligt sätt innehåller komposítionen enligt uppfin- ningen som kontinuerlig fas någon lämpad olja, exempelvis mine- ralolja, vegetabilisk olja eller avvaxad pàraffinolja. Den kon- tinuerliga fasen kan innehålla en lipofil emulgator av konven- tionell typ, varjämte kompositionen, även detta på konventionellt sätt, kan innehålla ett material innehållande slutna cellhålrum, exempelvis mikrosfärer av glas.In the usual way, the composition according to the invention contains as a continuous phase any suitable oil, for example mineral oil, vegetable oil or dewaxed paraffin oil. The continuous phase may contain a lipophilic emulsifier of the conventional type, and the composition, also in a conventional manner, may contain a material containing closed cell cavities, for example glass microspheres.

Sammanfattningsvis kan sålunda kompositionen enligt före- liggande uppfinning förutom basbeståndsdelarna,en diskontinuerlig vattenfas innehållande syreavgivande salter och en kontinuerlig oljefas innehållande viskositetsindexförbättrande medel,även innefatta en lipofil emulgator och ett material som bibringar kompositionen slutna cellhålrum.Thus, in addition, the composition of the present invention may comprise, in addition to the base ingredients, a discontinuous aqueous phase containing oxygen-releasing salts and a continuous oil phase containing viscosity index improvers, also comprising a lipophilic emulsifier and a material which imparts closed cell cavities to the composition.

§EIÉêYëÉYêDÉÉ_@ɧÉl Denna komponent i kompositionen enligt uppfinningen är icke i och för sig karaktäriserande för uppfinningen utan kan väljas bland traditionella och inom tekniken använda konventionella Syreavgivnrc. Som sådana kan nämnas olika_oorgnninka och orga- niska vattenlösliga nitratcr, såsom ammuniumnitvut, nutriumni- trat, kalciumnitrat, natriumperklorat, ammoniumperklorat, mono- metylaminnitrat, etylendiaminnitrat med flera jämte blandningar därav. Halten av syreavgivare i vattenfasen är ej heller kri-y tisk vid uppfinningen utan kan varieras inom vida gränser, exem- pelvis ca H0-9O viktprocent räknat på vattenlösningen därav.§EIÉêYëÉYêDÉÉ_ @ ɧÉl This component of the composition according to the invention is not per se characteristic of the invention but can be selected from traditional and conventionally used conventional oxygen emitters. As such may be mentioned various organochondriacs and organic water-soluble nitrates, such as ammonium nitrate, sodium nitrate, calcium nitrate, sodium perchlorate, ammonium perchlorate, monomethylamine nitrate, ethylenediamine nitrate and several mixtures thereof. The content of oxygen emitter in the aqueous phase is also not critical in the invention but can be varied within wide limits, for example about H0-90% by weight based on the aqueous solution thereof.

Vattenmängden i kompositionen som helhet kan även den väljas i enlighet med konventionell teknik och kan variera mellan ca U s4s7 952 ~ och 20 viktprocent räknat på kompositioncns vikt. / tgenna komponent i kompositionen enligt uppfinningen utgöres e av ,konventionellt kolvätebränsle i form av en lämplig typ av olja, exempelvis mineralolja, vegetabilisk olja eller avvaxad paraffinolja. Det är i första hand denna kontinuerliga oljefas som avgör emulsionssprängämnets egenskaper av både fysikalisk och kemisk karaktär. Bland de fysikaliska_egenskaperna kan näm- nas viskositet, konsistens, vattenresistens; elektrisk lednings- förmåga, temperaturstabilitet etc.' Till de kemiska egenskaperna hör exempelvis reaktivitet med andra material, löslighet i polära eller opolära lösningsmedel etc. Den kontinuerliga oljefasen påverkar även detonationsegenskaperna, exempelvis detonations- hastighet, detonationsvillighet vid lägre temperatur, känslig- het för friktion, stötar, brännbarhet m.m..The amount of water in the composition as a whole can also be selected in accordance with conventional techniques and can vary between about 5% by weight and 20% by weight based on the weight of the composition. The component of the composition according to the invention is a conventional hydrocarbon fuel in the form of a suitable type of oil, for example mineral oil, vegetable oil or dewaxed paraffin oil. It is primarily this continuous oil phase that determines the properties of the emulsion explosive of both physical and chemical nature. Among the physical properties can be mentioned viscosity, consistency, water resistance; electrical conductivity, temperature stability, etc. ' The chemical properties include, for example, reactivity with other materials, solubility in polar or non-polar solvents, etc. The continuous oil phase also affects the detonation properties, for example detonation speed, willingness to detonate at lower temperatures, sensitivity to friction, shocks, flammability, etc ..

Såsom tidigare nämnts utgör det ett väsentligt kännetecken vid föreliggande uppfinning att den kontinuerliga oljefasen är i huvudsak fri från vaxer av den typ som ingår i hittills kända sprängämnenl Genom frihet från vaxer uppnås i många avseenden väsentligt förbättrade egenskaper, såsom berörts tidigare. Ma- terialet i den kontinuerliga oljefasen kan i övrigt utväljas i enlighet med konventionell teknik och kan vik tsmässigt utgöra konventionell andel därav.As previously mentioned, it is an essential feature of the present invention that the continuous oil phase is substantially free of waxes of the type included in hitherto known explosives. Through freedom from waxes significantly improved properties are achieved in many respects, as discussed earlier. The material in the continuous oil phase can otherwise be selected in accordance with conventional technology and can, by weight, constitute a conventional proportion thereof.

I allmänhet innehåller kompositionen enligt uppfinningen ca l-10 viktprocent kontinuerlig oljefas, lämpligen högst ca 5 viktprocent.In general, the composition according to the invention contains about 1-10% by weight of continuous oil phase, suitably at most about 5% by weight.

Denna komponent i komposítionen enligt föreliggande uppfin- ning utgör vid sidan av att den kontinuerliga oljefasen är l huvudsak fri från vaxer det väsentliga kännetecknet i förelig- gande uppfinning. Som sådant medel kan användas traditionella inom umörjnljdtvkníkcn unvfindn tïllnntnvv av knrnktävvu viskn- sitotuíndcxförhüttrnndc mode] (vincnnity index ïmpvnvvr). Uvnnu komponent i kompositionen enligt uppfinningen kommer i det föl- jande att för enkelhetens skull kallas VI-medel.This component of the composition of the present invention, in addition to being substantially free of waxes, is the essential feature of the present invention. As such a means can be used traditional in the vincnnity index ïmpvnvvr) (vincnnity index ïmpvnvvr). A new component in the composition according to the invention will hereinafter be referred to as VI-agents for the sake of simplicity.

VI-medlet utgöres sålunda av ett vattenolösligt, lipofilt material, Sådana typer av produkter tillhandahålles oftast i form av en oljelös- ning av polymeren ifråga, lämpligen en polymer, såsom en sampolymer. t.ex. i en avvaxad¿ högraffinerad och .5 457 952 neutral paraffinbasolja. Speciellt föredragna polymerer är akry- lat- och/eller metakrylatsampolymerer, exempelvis polyalkylmeta- krylatsampolymerer. Kommersiellt tillgängliga material är exem- pelvis sådana av typen Plexofß , vilka saluföres av Bohm and Haas Company, Philadelphia, PA, USA, och dessa utgöres av olje- lösningar av polyakrylmetakrylatsampolymerer. Vidare kan nämnas produkter av typen olefinsampolymerer.The VI agent is thus a water-insoluble, lipophilic material. Such types of products are most often provided in the form of an oil solution of the polymer in question, preferably a polymer such as a copolymer. for example in a dewaxed¿ highly refined and .5 457 952 neutral paraffin base oil. Particularly preferred polymers are acrylate and / or methacrylate copolymers, for example polyalkyl methacrylate copolymers. Commercially available materials are, for example, those of the Plexofß type, which are marketed by Bohm and Haas Company, Philadelphia, PA, USA, and these consist of oil solutions of polyacrylic methacrylate copolymers. Furthermore, products of the olefin copolymer type can be mentioned.

Uppfinningen är emellertid på intet sätt inskränkt till någ- ra speciella typer av VI-medel, utan varje material med funktionen att inverka förbättrande på oljans viskositetsindex kan användas.However, the invention is in no way limited to any particular types of VI agents, but any material having the function of improving the viscosity index of the oil can be used.

Mängden av tillsatt VI-medel är ej speciellt kritisk och kan variera inom vida gränser. Ett praktiskt lämpligt intervall räknat på kompositionens innehåll av VI-medel(dvs. dess innehåll av aktivkomponent)är ca 0,3 till 10 viktprocent företrädesvis ca 0,1 - 5%, speciellt ca 0,5 - 3%.The amount of VI agent added is not particularly critical and can vary widely. A practically suitable range based on the content of VI agent (ie its active ingredient content) of the composition is about 0.3 to 10% by weight, preferably about 0.1 - 5%, especially about 0.5 - 3%.

Emulgator Denna komponent i den explosiva kompositionen enligt före- liggande uppfinning, som i och för sig icke alltid är obligato- risk, ingår i den kontinuerliga oljefasen och utgöres av ett li- pofilt emulgeringsmedel, som kan vara av vilken som helst konven- tionell typ. Sålunda kan exempelvis användas en emulgator till- hörande sorbitangruppen eller den kan utväljas bland mono- och diglycerider av fettbildande fettsyror, estrar av polyoxietyle- ner, fosfatoleylsyror, substituerade oxazoliner och fosfatest- rar därav. Blandningar av olika emulgatorer kan naturligtvis även användas. En föredragen typ av emulgator är sorbitanmono- oleat. I Den använda mängden emulgator är ej särskilt kritisk och ett lämpligt intervall är ca 0,2 till 5 viktprocent av densamma räknat pâ kompositionen som helhet.Emulsifier This component of the explosive composition of the present invention, which in itself is not always obligatory, is part of the continuous oil phase and consists of a lipophilic emulsifier, which may be of any conventional type. . Thus, for example, an emulsifier belonging to the sorbitan group may be used or it may be selected from mono- and diglycerides of fatty-forming fatty acids, esters of polyoxyethylenes, phosphatoleyl acids, substituted oxazolines and phosphate esters thereof. Mixtures of different emulsifiers can of course also be used. A preferred type of emulsifier is sorbitan monooleate. The amount of emulsifier used is not particularly critical and a suitable range is about 0.2 to 5% by weight thereof based on the composition as a whole.

Cnllhñlrummntcrïnl Även denna icke obligatoriska beståndsdel i kompositloncu enligt uppfinningen är av konventionell karaktär, och komposi- tionen kan innehålla detta material i en mängd varierande inom . vida gränser, exempelvis ca 0,25 till ca 10 viktprocent av kom- positionen. Materialet utgöres lämpligen av glas- eller plast- mikrosfärer av traditionell typ med en partikelstorlek inom om- rädet ca 10 till ca 200 /um.This non-mandatory component of the composite composition according to the invention is also of a conventional nature, and the composition may contain this material in an amount varying within. wide limits, for example about 0.25 to about 10% by weight of the composition. The material preferably consists of glass or plastic microspheres of the traditional type with a particle size in the range of about 10 to about 200 .mu.m.

Kompositionen enligt föreliggande uppfinning kan eventuellt 457_952 Förblandning l. innehålla upp till ca 20 viktprocent av ett tillsatsbränsle av metalltyp, såsom aluminium, aluminiumlegering, magnesium eller liknande.The composition of the present invention may optionally contain up to about 20% by weight of a metal-type additive fuel, such as aluminum, aluminum alloy, magnesium or the like.

Kompositionen enligt föreliggande uppfinning framställes genom att man först bereder olika förblandningar, främst en vat- tenlösning av det syreavgivande saltet och en oljekomponent in- nehållande VI-medel och emulgator. Emulsionen framställes se- dan genom att vattenlösningen successivt tillföres oljekompo- nenten under omröring till dess att en vatten-i-olja-emulsion bildas. Saltlösningen kan därefter tillsättas i snabbare takt.The composition of the present invention is prepared by first preparing various premixes, mainly an aqueous solution of the oxygen-releasing salt and an oil component containing VI agent and emulsifier. The emulsion is then prepared by successively adding the aqueous solution to the oil component with stirring until a water-in-oil emulsion is formed. The saline solution can then be added at a faster rate.

Därefter kan mikrosfärer inblandas och eventuellt till- satsbränsle, såsom aluminium till önskad halt.Then microspheres can be mixed in and any additive fuel, such as aluminum to the desired content.

EXEMPELI Uppfinningen kommer i det följande att ytterligare illustre- ras genom konkreta exempel, vilka emellertid icke är avsedda att inskränka utan endast att ytterligare belysa uppfinningen.EXAMPLES The invention will be further illustrated in the following by concrete examples, which, however, are not intended to limit but only to further illustrate the invention.

Framställning av komposition Kompositionen enligt uppfinningen bereddes i satser om lO0Og utgående från tre förblandningar enligt följande: Varje saltlösning bereddes genom uppvärmning till ca 10000 av ammoniumnitrat, natriumnitrat och vatten.Preparation of composition The composition according to the invention was prepared in batches of 10 10 and starting from three premixes as follows: Each brine was prepared by heating to about 10,000 of ammonium nitrate, sodium nitrate and water.

Ammoniumnitratet var av obehandlad kvalitet av prillform från Kemaflobel AB, Sverige. Natriumnitratet utgjordes av vanlig teknisk kvalitet från BASF, Västtyskland.The ammonium nitrate was of untreated quality of prill form from Kema fl obel AB, Sweden. The sodium nitrate consisted of ordinary technical quality from BASF, West Germany.

Förblandning 2. Bränslet-oljefasen innehöll varierande mängder VI-medel och varierande proportioner paraffinolja och mineral- olja. Därjämte innehöll oljefasen emulgator i form av sorbitan- monooleat av typen SPANQæ 80. Som referens användes även olje- fas innehållande mikrokristallint vax från WITCO Chemical Co., USA.Premix 2. The fuel-oil phase contained varying amounts of VI agents and varying proportions of paraffin oil and mineral oil. In addition, the oil phase contained emulsifier in the form of sorbitan monooleate of the type SPANQæ 80. An oil phase containing microcrystalline wax from WITCO Chemical Co., USA, was also used as a reference.

Förblandning 2 förbereddes genom snmmanblnndning av resp. ingredienser och uppvärmning till 80-850C.Premix 2 was prepared by blending resp. ingredients and heating to 80-850C.

Förblandning 3. Denna komponent bestod av glasmikrosfärer av typen B 15/250 från SM Co, USA.Premix 3. This component consisted of B 15/250 type glass microspheres from SM Co, USA.

Förblandning l tillsattes sedan långsamt till förblandning- 2 under kraftig omröring till bildning av en vatten-i-oljeemul- sion. Efter det att emulsion bildats kunde på sedvanligt sätt tillsats av förblandning l ske i snabbare takt till avslutad tillsats.Premix 1 was then slowly added to premix 2 with vigorous stirring to form a water-in-oil emulsion. After the emulsion was formed, the addition of premix 1 could be carried out at a faster rate until the addition was completed in the usual manner.

BO 'vid lägre belastning. ~4 457 952 Till den erhållna blandningen sattes därefter förbland- ning 3 bestående av glasmikrosfärer under omblandning till dess att alla glasmikrosfärer fördelats jämnt i emulsionen.BO 'at lower load. 4,457,952 To the resulting mixture was then added premix 3 consisting of glass microspheres with mixing until all glass microspheres were evenly distributed in the emulsion.

Mängden glasmikrosfärer, som var konstant och 20 g för samtliga kompositioner innefattande referenskompositionerna, gav det färdiga sprängämnet en densitet om 1100-llU0 kg/m5 uppmätt vid 2o°c. ' Av framställda sprängämneskompositioner framställdes fär- diga produkter genom att med en enkel handdriven kolvspruta vid 60-7000 fylla två stycken PVC-rör med dimensionen 25 x 600 mm.The amount of glass microspheres, which was constant and 20 g for all compositions including the reference compositions, gave the finished explosive a density of 1100-110 kg / m 5 measured at 20 ° C. Finished explosive compositions were made from finished products by filling two PVC pipes with the dimension 25 x 600 mm with a simple hand-driven piston sprayer at 60-7000.

Resterande mängd av varje l000 g sats användes för pressbarhets- tester.The remaining amount of each 1000 g batch was used for compressibility tests.

PVC-rören fyllda med sprängämne enligt uppfinningen och med referenssprängämne användes för bestämning av detonations- hastigheten. Initieringen skedde med sprängkapsel nr 8 vid sprängämnestemperaturen 2000. Laddningarna var vid försöken frihängande.PVC pipes filled with explosives according to the invention and with reference explosives were used to determine the detonation rate. The initiation took place with detonator no. 8 at the explosive temperature in 2000. The charges were free-hanging during the experiments.

I nedanstående tabeller redovisas i tabell l sammansätt- ningen hos kompositioner enligt uppfinningen jämte referenskom- positioner enligt konventionell teknik, i tabell 2 redovisas resultatet av viskositetsmätningar .för fyra av kompositionerna jämte referenskomposition.The following tables show in Table 1 the composition of compositions according to the invention as well as reference compositions according to conventional technology, Table 2 shows the results of viscosity measurements for four of the compositions together with reference composition.

Dessa mätningar utfördes vid +20°C med fallande kula i en viskosimeter, typ HAEPPLER och enligt tyska DIN-normer 55015. i tabell 3 redovisas pressbarhets- och detonationshastig- hetsdata för kompositioner enligt uppfinningen, referensspräng- ämnen samt kommersiellt tillgängliga sprängämnen.These measurements were performed at + 20 ° C with a falling ball in a viscometer, type HAEPPLER and according to German DIN standards 55015. Table 3 shows compressibility and detonation rate data for compositions according to the invention, reference explosives and commercially available explosives.

Det kan tilläggas att för konsistensbestämningen av pro- dukterna användes en s.k. kolvreometer typ SK lll, konstruerad vid NitroNobe1 AB, Sverige. Denna apparat består av en våg 0cl11uoto1'iucd lan 0,0jYb.coh 0,101 cm/n. talt 20 kg, men en brytare kan inställas så att motorn slås av Vägens uvlüubnrn belastning ñr-to- Denna brytare inställes med en skruv.It can be added that for the consistency determination of the products a so-called piston gauge type SK lll, designed at NitroNobe1 AB, Sweden. This apparatus consists of a wave 0cl11uoto1'iucd lan 0,0jYb.coh 0,101 cm / n. 20 kg, but a switch can be set so that the engine is switched off The road uvlüubnrn load ñr-to- This switch is set with a screw.

Normalt är den inställd på att avbryta strömtillförseln vid kg belastning. Beräkning av pressbarheten "Tfi sker enligt följande formel: "TI" = 1,506 x pl x 10” dyn/cm? där pl är det avlästa utslaget i kg på vågen.Normally it is set to interrupt the power supply at kg load. Calculation of the compressibility "T fi is done according to the following formula:" TI "= 1,506 x pl x 10” dynes / cm? Where pl is the readout reading in kg on the scale.

,L..¶ .w.0:uuo0c|cw .n :ou:_:mn~ufi.o 000 m=0:< x U 457 952 0.. 0.. 0.. 00.. 0.. 0.. 0.. 00~\m.0 .0.00mø.0.0m0.0 H0.. c.m _ _ |o0u.a =m\:.mwm.ma omv xn> . mm0».0w0.0 o.m .usxfiocou wv:m;uo~.0P 0.00.0z0.0 c.m 0.~ x.. o.c Lozxfiømøu ov:0xuo~0.m= 0.. 0.. 0.. 0.. 0... 0.. . 0.. 00@z<0m _.000E000..00.000 0.0 0.. m_0 0.. 0.. 0.00... _0..0.0.00.z 0.. 0.. 0.. N.. 0.0 «0..00..00.00 _ w=.0000.00..o 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0,0. 0,0. «o~=0 000.0> 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. .zm0 .0...0s=...=z 0.0. 0.0. 0... 0... 0... 0... 0.0. .z<0 00...000.0000< w0_000...=w 0 < 0 0 0 N . 0:uuo0Lm01.> 0:uuo.mm01.> co...wo;Eo1m=o.o.0m :o.0.mon§o1 .ow:0.Üu.mc., L..¶ .w.0: uuo0c | cw .n: ou: _: mn ~ u fi. O 000 m = 0: <x U 457 952 0 .. 0 .. 0 .. 00 .. 0 .. 0 .. 0 .. 00 ~ \ m.0 .0.00mø.0.0m0.0 H0 .. cm _ _ | o0u.a = m \ :. mwm.ma omv xn>. mm0 ».0w0.0 om .usx fi ocou wv: m; uo ~ .0P 0.00.0z0.0 cm 0. ~ x .. oc Lozx fi ømøu ov: 0xuo ~ 0.m = 0 .. 0 .. 0 .. 0. 0 ... 0 ... 0 .. 00 @ z <0m _.000E000..00.000 0.0 0 .. m_0 0 .. 0 .. 0.00 ... _0..0.0.00.z 0 .. 0 .. 0 .. N .. 0.0 «0..00..00.00 _ w = .0000.00..o 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. «O ~ = 0 000.0> 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. 0.0. .zm0 .0 ... 0s = ... = z 0.0. 0.0. 0 ... 0 ... 0 ... 0 ... 0.0. .z <0 00 ... 000.0000 <w0_000 ... = w 0 <0 0 0 N. 0: uuo0Lm01.> 0: uuo.mm01.> Co ... wo; Eo1m = o.o.0m: o.0.mon§o1 .ow: 0.Üu.mc.

.CQWCMCxÛmLUÜCJ »Du 0:=:>c0 .o:o...momcoz H ~.o¿0h 457 952 Ingredienser komposition Yíktsdclur (gram) 7 z..CQWCMCxÛmLUÜCJ »Du 0: =:> c0 .o: o ... momcoz H ~ .o¿0h 457 952 Ingredients composition Yíktsdclur (grams) 7 z.

.I à 4 Referens Pnrnffinolín (40-proccntíg lösning) Míncrulolju, Kuydolæ Emulucrinusmcdci sPAN@su Förtiocknndc copolvmcr P1exø1@ø1s P1@x013uss Olefinsamnolymer l Olefinsamnolymer 2 40 40 ' '40 lü -40 VISKOSITET, 20°C (1 cp = 1 MPas) JJO 402 109 umWLo>m .=< _u;oz okuwz L; =@zos=:»: .o==Wm:m;mm«;z .__o~w;oasoJ | = ccmummsašoz. ««« =:~@x=§;uzo= ==;o«@«vos 1 = :c@-mczaoz «« uaao1 1 u cofipflmonsoz .« _ . _ .»:~4:=~m znfiaëwpuczmm .mg cp »o>w ~»=;mmu>n nu __ .. . eos n,w . _ . uoon .;ëu~wu=Emw:m;:m .>H~«u Luuhu : nfi uøgzwxm ; w Jam woa w:«;o~uH=_ . owzamnmzwk; .;m>|u>; ¶ _ å... 232.1. ._ 2:; . = 2.2. 33 3.:. ä; 3.3 :än m? _Så:.f¿2_o3.:_32_ . uocm .zaupmo:amwcm;;m . _ :um=m:«@u>-fiU Lowho x AF m.w vw. o;æ=m_ Lo._o :ma c vu. _ ...oem ..~_=_u«w.oc=_mwcr.._nm . cuwcm:xpu>__-_Low~u .> m l 73:” _ . Lufluo . . 1 _ .> -H uoaw .mEo~mo:ëmmcn;zm m; . . .WC I ma mä m: T.. f.. ..=af;=.í~._:__.3 .Säg __ 2..I à 4 Reference Pnrnffinolín (40-proctntíg solution) Mineral oil, Kuydolæ Emulucrinusmcdci sPAN @ su Förtiocknndc copolvmcr P1exø1 @ ø1s P1 @ x013uss Olefin copolymer l Olefins copolymer 2 40 40 '20 C'P C 40 ) JJO 402 109 umWLo> m. = <_U; oz okuwz L; = @ zos =: »: .o == Wm: m; mm«; z .__ o ~ w; oasoJ | = ccmummsašoz. «« «=: ~ @ X = §; uzo = ==; o« @ «vos 1 =: c @ -mczaoz« «uaao1 1 u co fi p fl monsoz.« _. _. »: ~ 4: = ~ m zn fi aëwpuczmm .mg cp» o> w ~ »=; mmu> n nu __ ... eos n, w. _. uoon.; ëu ~ wu = Emw: m;: m.> H ~ «u Luuhu: n fi uøgzwxm; w Jam woa w: «; o ~ uH = _. owzamnmzwk; .; m> | u>; ¶ _ å ... 232.1. ._ 2 :; . = 2.2. 33 3.:. ä; 3.3: than m? So: .f¿2_o3.: _ 32_. uocm .zaupmo: amwcm ;; m. _: um = m: «@ u> - fi U Lowho x AF m.w vw. o; æ = m_ Lo._o: ma c vu. _ ... oem .. ~ _ = _ u «w.oc = _mwcr .._ nm. cuwcm: xpu> __-_ Low ~ u.> m l 73: ”_. Lu fl uo. . 1 _.> -H uoaw .mEo ~ mo: ëmmcn; zm m; . . .WC I ma mä m: T .. f .. .. = af; =. Í ~ ._: __. 3 .Säg __ 2.

UH» ~Eu\cz1 bh o:;m>m~o:;=nmmo;; iaß. _52 mlï . _. .I|.,_|!|ll... ñiaflí |.l_...|- 11.. E.fil.a.¶mm..._.~ww4|3> 32 :EI EI .EC i... E... E... uoš iöu=ï_.,_.š>_ï. ZZ... §\mx .uopmwcuz b r > > > > r ï > .Q ä m _ 52.; i; Z ._ < m h _. _ ,.. N _ s wwæmwwhwhmm . šudme==oz ïwm å å Sv ä. »W 3 Û . LW a. r.UH »~ Eu \ cz1 bh o:; m> m ~ o:; = nmmo ;; iaß. _52 mlï. _. .I |., _ |! | Ll ... ñia fl í | .l _... | - 11 .. E. fi l.a.¶mm ..._. ~ Ww4 | 3> 32: EI EI .EC i ... E ... E ... uoš iöu = ï _., _. Š> _ï. ZZ ... § \ mx .uopmwcuz b r>>>> r ï> .Q ä m _ 52 .; in; Z ._ <m h _. _, .. N _ s wwæmwwhwhmm. šudme == oz ïwm å å Sv ä. »W 3 Û. LW a. R.

Afi . .co:smucn;am nmW_w:=w-m~ ~__uwm;o§eo1 nzwfio fimg uk” uënm _ __u::h . cmhu Locofiwmmomuox »w>m =~==m~m:w~Nwnzmcowuzcopuv Lao |muu;L=smmuLa Lu>@ mc«=_~m~m:=aenm n __u;=» . \ _ . . _ . . , / f. ,.A fi. .co: smucn; am nmW_w: = w-m ~ ~ __uwm; o§eo1 nzw fi o fi mg uk ”uënm _ __u :: h. cmhu Loco fi wmmomuox »w> m = ~ == m ~ m: w ~ Nwnzmcowuzcopuv Lao | muu; L = smmuLa Lu> @ mc« = _ ~ m ~ m: = aenm n __u; = ». \ _. . _. . , / f.,.

BO 1- 457 952 Avsikten med viskositctsmütningen, varav resultaten redo- visas i tabell 2 ovan, var att få en praktisk och användbar insikt om lösningarnas relativa viskositet i jämförelse med en referensprodukt. Ur angivna viskositetsdata kan man lätt utläsa, att en tillsats av exempelvis 10 viktprocent av en olje- lösning av sampolymer kan höja referensblandningens viskositet vid 2o°c upp till 5-u 1/2 gånger.BO 1- 457 952 The purpose of the viscosity smear, the results of which are reported in Table 2 above, was to gain a practical and useful insight into the relative viscosity of the solutions in comparison with a reference product. From the stated viscosity data it can be easily deduced that an addition of, for example, 10% by weight of an oil solution of copolymer can increase the viscosity of the reference mixture at 20 ° C up to 5-u 1/2 times.

Tekniken enligt föreliggande uppfinning innebär väsentliga fördelar i flera avseenden, bland vilka kan nämnas följande.The technique of the present invention entails significant advantages in several respects, among which the following may be mentioned.

Eftersom den kontinuerliga oljefasen ej längre innehåller vaxer förenklas framställningsproceduren i det att en i förväg framställd oljelösning av VI-medel kan användas. Härigenom minskar kapitalbehovet för tillverkningsprocessen och även» energíbesparingen kan bli betydande. Tekniken enligt uppfin- ningen möjliggör sänkning av processtemperaturen.Since the continuous oil phase no longer contains waxes, the preparation procedure is simplified in that a pre-prepared oil solution of VI agent can be used. This reduces the capital requirement for the manufacturing process and also »the energy savings can be significant. The technology according to the invention enables lowering of the process temperature.

De enligt uppfinningen framställda kompositionerna uppvi- sar helt avvikande reologiska egenskaper jämfört med vaxbasera- de emulsioner. Den långa, sammanhängande och viskösa struktu- ren hos produkterna enligt föreliggande uppfinning möjliggör variationsmöjligheter beträffande geometrisk utformning och anpassning av emulsionsprängämnet beroende på tillämpningsom- rådet._ Sprängkapselkänslig, tjockviskös sprängämnesmassa kan sålunda pressas, formas eller extruderas till önskade laddnings- kroppar.The compositions prepared according to the invention show completely different rheological properties compared to wax-based emulsions. The long, cohesive and viscous structure of the products of the present invention allows for variation in geometric design and adaptation of the emulsion explosive depending on the field of application. Explosive, thick viscous explosive mass can thus be pressed, shaped or extruded into desired loads.

De fysikaliska egenskaperna hos produkten enligt förelig- gande uppfinning, nämligen resistens mot viskositetsbrytning vid varierande temperatur, låg fryspunkt, hög flampunkt och en viskös neutral och polymerliknande struktur, möjliggör framtag- ning av optimal receptur och därmed optimala egenskaper hos den färdiga produkten.The physical properties of the product according to the present invention, namely resistance to viscosity refraction at varying temperature, low freezing point, high flash point and a viscous neutral and polymer-like structure, enable the development of optimal recipe and thus optimal properties of the finished product.

Föreliggande uppfinning är på intet sätt inskränkt till ovan redovisade utföringsformer utan kan modifieras i många avseenden.inom uppfinningens ram. Sålunda är arten av syreav- givande ämnen icke kritisk och varje typ av konventionella sub- stanser kan användas vid uppfinningens tillämpning. Oljan i den kontinuerliga oljefasen kan vara av vilket som helst slag som är förenligt med ifrågavarande typ av sprängämnesprodukter, och övriga konventionella beståndsdelar i produkten, nämligen emulgator, mikrosfärer och eventuella tillsatsbränslen kan ut- -457 952 |_| BJ väljas bland kända och konventionella material. VI-medlet slut- ligen kan även det väljas bland kommersiella produkter som har till syfte att modifiera viskosítetsindex, och de ovan exempli- fierade utgör endast exempel på användbara material.The present invention is in no way limited to the embodiments described above but can be modified in many respects within the scope of the invention. Thus, the nature of oxygen-releasing substances is not critical and any type of conventional substance can be used in the practice of the invention. The oil in the continuous oil phase can be of any kind compatible with the type of explosives in question, and other conventional constituents of the product, namely emulsifiers, microspheres and any additive fuels, may be -457 952 | _ | BJ is selected from known and conventional materials. Finally, the VI agent can also be selected from commercial products which have the purpose of modifying the viscosity index, and the ones exemplified above are only examples of useful materials.

Claims (6)

457 952 PATENTKRAV457 952 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Explosiv komposition av vatten-i-olja, innehållande som kontinuerlig fas ett kolhaltigt bränsle och som diskontinu- erlig fas en syreavgivande vattensaltlosning, k ä n n e t e c k - n a d av, att den kontinuerliga fasen är i huvudsak fri från vaxer och i konsistensreglerande syfte innehåller ett lípofilt, dvs vattenolösligt viskositetsindexförbättrande medel, lämpligen en polymer, och en lipofil emulgator.1. l. Explosive composition of water-in-oil, containing as a continuous phase a carbonaceous fuel and as a discontinuous phase an oxygen-releasing aqueous salt solution, characterized in that the continuous phase is substantially free of waxes and in consistency regulating purpose contains a lipophilic, i.e. water-insoluble viscosity index improver, suitably a polymer, and a lipophilic emulsifier. 2. komposition enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda medel år en sampolymer.2. a composition according to claim 1, characterized in that said agent is a copolymer. 3. Komposítion enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att polymeren är utvald bland akrylat- och/eller metakrylatsampolymerer' och olefinsampolymerer.3. A composition according to claim 1 or 2, characterized in that the polymer is selected from acrylate and / or methacrylate copolymers and olefin copolymers. 4. Kompositíon enligt något av föregående krav, k a n - n e t e c k n a d därav, att den kontinuerliga fasen är base- rad på en mineralolja, vegetabilisk olja eller avvaxad paraffin- olja.Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that the continuous phase is based on a mineral oil, vegetable oil or dewaxed paraffin oil. 5. Komposition enligt något av föregående krav, k a n - n e t e c k n a d därav, att den innehåller ca 1-10 viktprocent kontinuerlig fas.Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains about 1-10% by weight of continuous phase. 6. Komposition enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att den innehåller ca 4-25 víktprocent vatten.Composition according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains about 4-25% by weight of water.
SE8205289A 1982-09-15 1982-09-15 SPRAENGAEMNE SE457952B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205289A SE457952B (en) 1982-09-15 1982-09-15 SPRAENGAEMNE
ZA835853A ZA835853B (en) 1982-09-15 1983-08-09 Explosive
DE19833329064 DE3329064A1 (en) 1982-09-15 1983-08-11 EXPLOSIVE MATERIAL
GB08322025A GB2129415B (en) 1982-09-15 1983-08-16 Emulsion explosive
CH4989/83A CH655298A5 (en) 1982-09-15 1983-09-13 EXPLOSIVE MATERIAL.
NO833284A NO160776C (en) 1982-09-15 1983-09-13 EMERGENCY EXPLOSION OF WATER-I OIL TYPE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205289A SE457952B (en) 1982-09-15 1982-09-15 SPRAENGAEMNE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8205289D0 SE8205289D0 (en) 1982-09-15
SE8205289L SE8205289L (en) 1984-03-16
SE457952B true SE457952B (en) 1989-02-13

Family

ID=20347868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8205289A SE457952B (en) 1982-09-15 1982-09-15 SPRAENGAEMNE

Country Status (6)

Country Link
CH (1) CH655298A5 (en)
DE (1) DE3329064A1 (en)
GB (1) GB2129415B (en)
NO (1) NO160776C (en)
SE (1) SE457952B (en)
ZA (1) ZA835853B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59156991A (en) * 1983-02-24 1984-09-06 日本化薬株式会社 Water-in-oil emulsion explosive
SE459419B (en) * 1985-05-08 1989-07-03 Nitro Nobel Ab PROCEDURE FOR PREPARING AN EMULSION EXPLANATORY SUBSTANCE OF THE WATER-I OIL TYPE, A BRAENSLEPHAS FOR USE IN SUCH PROCEDURE AND AN EXPLOSION SYSTEM
JPH0717473B2 (en) * 1986-01-14 1995-03-01 三洋化成工業株式会社 Water-in-oil type emulsion
NZ223084A (en) * 1987-01-30 1991-01-29 Ici Australia Operations Emulsion explosive composition containing a polymer of molecular weight in excess of 1x10 5
GB9511701D0 (en) * 1995-06-09 1995-08-02 Burwood Corp The Ltd Composition
AUPO679297A0 (en) * 1997-05-15 1997-06-05 Ici Australia Operations Proprietary Limited Rheology modification and modifiers
AU2009329835B2 (en) * 2008-12-24 2015-11-05 Orica Explosives Technology Pty Ltd Amine reacted alpha, beta-unsaturated carbonyl compound thickened explosive emulsions

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123963B (en) * 1961-03-14 1962-02-15 Dynamit Nobel Ag Detonable, water-containing explosive mixture
GB1262973A (en) * 1969-04-01 1972-02-09 Atlas Chem Ind Blasting composition
US3646565A (en) * 1970-02-17 1972-02-29 Scientific Atlanta Horn-reflector antenna
GB1306546A (en) * 1970-06-09 1973-02-14 Explosives & Chem Prod Blasting explosive composition
AU515896B2 (en) * 1976-11-09 1981-05-07 Atlas Powder Company Water-in-oil explosive
GB1536180A (en) * 1976-12-29 1978-12-20 Ici Ltd Slurry explosive composition
CA1111256A (en) * 1977-11-03 1981-10-27 Charles G. Wade Water-in-oil emulsion explosive composition
US4218272A (en) * 1978-12-04 1980-08-19 Atlas Powder Company Water-in-oil NCN emulsion blasting agent
NZ192888A (en) * 1979-04-02 1982-03-30 Canadian Ind Water-in-oil microemulsion explosive compositions
US4322258A (en) * 1979-11-09 1982-03-30 Ireco Chemicals Thermally stable emulsion explosive composition
GB2080280B (en) * 1980-07-21 1983-12-07 Ici Ltd Emulsion blasting agent containing urea perchlorate
US4371408A (en) * 1980-10-27 1983-02-01 Atlas Powder Company Low water emulsion explosive compositions optionally containing inert salts
US4383873A (en) * 1980-10-27 1983-05-17 Atlas Powder Company Sensitive low water emulsion explosive compositions
ZW9182A1 (en) * 1981-05-26 1983-01-05 Aeci Ltd Explosive

Also Published As

Publication number Publication date
NO833284L (en) 1984-03-16
DE3329064A1 (en) 1984-03-15
GB2129415A (en) 1984-05-16
NO160776B (en) 1989-02-20
SE8205289L (en) 1984-03-16
CH655298A5 (en) 1986-04-15
GB8322025D0 (en) 1983-09-21
GB2129415B (en) 1986-06-11
SE8205289D0 (en) 1982-09-15
ZA835853B (en) 1984-04-25
NO160776C (en) 1989-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3447978A (en) Ammonium nitrate emulsion blasting agent and method of preparing same
IE49645B1 (en) Explosive compostions based on time-stable colloidal dispersions and process for the preparation thereof
CA1126517A (en) Emulsion blasting agent sensitized with perlite
EP0028908B1 (en) Emulsion explosive composition
SE458202B (en) EXPLOSIVE COMPOSITION OF THE WATER-I OIL TYPE
CA2121186C (en) Cross-linked emulsion explosive composition
US20040020574A1 (en) Thickened water in oil emulsion composition
SE457952B (en) SPRAENGAEMNE
US4600452A (en) Eutectic microknit composite explosives and processes for making same
US4830687A (en) Stable fluid systems for preparing high density explosive compositions
AU2001298034B2 (en) Stabilized energetic water in oil emulsion composition
SE457798B (en) EXPLOSIVE WATER-I-OIL EMULSION COMPOSITION
AU2001298034A1 (en) Stabilized energetic water in oil emulsion composition
US3282754A (en) Nitric acid blasting composition
US3447979A (en) Gelled nitric acid blasting composition and method of preparing same
JPH0717473B2 (en) Water-in-oil type emulsion
SE446626B (en) EXPLOSIVE WATER-I-OIL EMULSION COMPOSITION CONTAINING 1-HYDROXYETHYL-2-IMIDAZOLINE DERIVATIVES AS EMULGERS
US4936932A (en) Aromatic hydrocarbon-based emulsion explosive composition
EP0372739A2 (en) Nitroalkane - based emulsion explosive composition
JP3649868B2 (en) Bulk-loading water-in-oil emulsion explosive composition
CA1140765A (en) Explosive compositions based on time-stable colloidal dispersions
JPS6222959B2 (en)
EP4086237A1 (en) Composition for forming a hydrogen peroxide based emulsion explosive
JPH0393690A (en) Water-in oil type emulsion explosive
JPH049756B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8205289-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8205289-5

Format of ref document f/p: F