SE457928B

SE457928B - Crankshafts for dough spreading appts.

Info

Publication number: SE457928B
Application number: SE8305750A
Authority: SE
Inventors: Ruben Soederholm
Original assignee: Ruben Soederholm
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1983-10-19
Publication date: 1989-02-13
Also published as: FI823584L; FI70362C; FI70362B; SE8305750L; SE8305750D0; FI823584A0

Abstract

An arrangement for shaping dough pieces comprises a fabric conveyor, and moulding device to shape the dough. The late of the pressing device is moved at the same speed as the dough conveyor. It is positioned so that it is nearer to the conveyor at the outlet end than the inlet end.

Description

457 928 Uppfinningens andra kännetecken fram går av bifogade patentkrav. 457,928 The other features of the invention appear from the appended claims.

I det följande skall uppfinningen närmare beskrivas under hänvisning till den bifogade ritningen, där fig. 1 visar ett exempel på en anordning enligt upp- finningen i längdsnitt och fig. 2 anordningen sedd uppifrån.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, where Fig. 1 shows an example of a device according to the invention in longitudinal section and Fig. 2 the device seen from above.

Anordningen enligt uppfinningen omfattar en degstycken förflyttande transportduk 1 och ett ovanför denna anordnat pressorgan 2. Pressorganet består av den egentliga press- skivan 2 , vilken i sina bägge, i förhållande till trans- portduken 1 tvärgående ändar är la driven, grad vid vardera en med den andra likformig vevaxel 3 eller excenter, vilka vevaxlar är anordnade att rotera med en periferi- hastighet som huvudsakligen motsvarar transportdukens 1 hastighet och har en sådan riktning att presskivan 2 huvudsakligen följer transportdukens 1 hastighet under ett pressningsskede. Presskivan 2 ligger pâ ett mindre avstånd från transportduken vid anordningens utloppsände än vid dess inloppsände, Vardera vev- eller excenteraxelns 3 avstånd till trans- portduken 1 är reglerbart med vardera en excen terregler- anordning 4, vilka regleranordningar inverkar direkt på pressorganets stödben. Avståndet bör företrädesvis in- ställas så, att ett icke behandlat degstycke ryms mellan presskivan 2 och transportduken 1, då presskivan 2 är 1 sitt.mellanläge, dvs. då vevaxlarna 3 har vridits ca 900 från sitt översta läge. Då presskivans 2 utloppsände är på ett mindre avstånd från transportduken 1 än dess in- loppsände, ökar pressverkan på ett degstycke för varje pressfas allt efter som degstycket förflyttas med trans- portduken 1. Till följd av presskivans 2 excenterrörelse 457 928 rör sig presskivan 2 under ett presskede i transport- dukens riktning med huvudsakligen samma hastighet som transportduken 1, varvid degstycket överhuvudtaget inte utsätts för skjuvverkan.The device according to the invention comprises a dough piece moving conveying cloth 1 and a pressing member 2 arranged above it. The pressing member consists of the actual press plate 2, which in its two transverse ends relative to the conveying cloth 1 is driven, degree at each one with the second uniform crankshaft 3 or eccentric, which crankshafts are arranged to rotate at a peripheral speed which substantially corresponds to the speed of the conveyor cloth 1 and has such a direction that the press disk 2 substantially follows the speed of the conveyor cloth 1 during a pressing stage. The press plate 2 is located at a smaller distance from the conveyor fabric at the outlet end of the device than at its inlet end. The distance should preferably be set so that an untreated piece of dough fits between the press plate 2 and the transport cloth 1, when the press plate 2 is in its intermediate position, ie. when the crankshafts 3 have been turned about 900 from their top position. When the outlet end of the press plate 2 is at a smaller distance from the conveyor cloth 1 than its inlet end, the pressing action on a piece of dough for each press phase increases as the dough piece is moved with the conveyor cloth 1. As a result of the eccentric movement 457 928 of the press plate 2, the press plate 2 moves below a pressing stage in the direction of the conveyor cloth at substantially the same speed as the conveyor cloth 1, the dough piece not being subjected to shear at all.

Presskivans 2 undre sida är lämpligen på dess mot anord- ningens inloppsände vända halva försedd med linsartade upphöjningar 2a och på dess motstående halva försedd med lângsträckta, företrädesvis delvis korslagda upphöj- ningar 2b. Avsikten med upphöjningarna 2a, 2b är att pressa degen i många olika riktningar på samma sätt som en människohand, varvid de linsartade upphöjningarna motsvarar handflator och de långsträckta upphöjningarna motsvarar fingrar.The lower side of the press plate 2 is suitably provided on its half-facing end of the inlet end of the device with lenticular ridges 2a and on its opposite half with elongate, preferably partially crossed ridges 2b. The purpose of the ridges 2a, 2b is to press the dough in many different directions in the same way as a human hand, the lenticular ridges corresponding to palms and the elongate ridges corresponding to fingers.

För att degen inte skall fastna -_ ' vid presskivans 2 upphöjningar 2a, 2b är presskivan 2 företrädesvis omsluten av ett ändlöst tygband 5, vilket är anordnat att röra sig kring presskivan 2 t.ex. vid inverkan av den excentriska rörelsen. För att möjliggöra degstyckets rörelse och hop- tryckning mot upphöjningarna bör tygbandet 5 vara rätt löst monterat kring presskivan 2. På övre sidan av press- _skivan 2 är företrädesvis monterad en mjölspridare 6, vilken sträcker sig över'presskivans 2 hela bredd. Med hjälp av mjölspridaren 6 sprids mjöl på tygbandet 5 för att förhindra att degen fastnar. Pressorganet är före- trädesvis täckt med ett skydd 9, i vilket mjölspridaren 6 lämpligen är monterad.In order that the dough should not stick to the ridges 2a, 2b of the press plate 2, the press plate 2 is preferably enclosed by an endless fabric band 5, which is arranged to move around the press plate 2 e.g. under the influence of the eccentric movement. In order to enable the dough piece to move and compress against the elevations, the fabric strip 5 should be mounted loosely around the press disc 2. On the upper side of the press disc 2 a flour spreader 6 is preferably mounted, which extends over the entire width of the press disc 2. By means of the flour spreader 6, flour is spread on the fabric belt 5 to prevent the dough from sticking. The pressing member is preferably covered with a cover 9, in which the flour spreader 6 is suitably mounted.

Presskivans 2 och transportdukens 1 rörelser har företrä- desvis åstadkommits medelst två elmotorer 7, 8. Elmotorn 7, som driver vev- eller excenteraxlarna 3 är lämpligen försedd med en hastighetsvariator och den andra elmotorn 8, vilken driver transportduken 1, är försedd med en reduktionsväxel för att uppnå lämplig rotationshastighet.The movements of the press plate 2 and the conveyor belt 1 have preferably been effected by means of two electric motors 7, 8. The electric motor 7, which drives the crankshaft or eccentric shafts 3, is suitably provided with a speed variator and the second electric motor 8, which drives the conveyor belt 1, is provided with a reduction gear to achieve the appropriate rotational speed.

Kraftöverföringen mellan ifrågavarande motorer 7 resp. 8 och motsvarande organ 1, 2, 3,som skall drivas, är före- 457 928 trädesvis anordnad medelst ändlösa kedjor 11 och 12.The power transmission between the motors in question 7 resp. 8 and the corresponding means 1, 2, 3 to be operated, are preferably arranged by means of endless chains 11 and 12.

Då ett degstycke matas till transportduken 1, är denna anordnad att förflytta degstycket i anordni ngen enligt fig. 1 åt höger under presskivan 2 där den nedpressas _av presskivans 2 excenterrörelse.When a piece of dough is fed to the transport cloth 1, this is arranged to move the piece of dough in the device according to Fig. 1 to the right under the press disc 2 where it is pressed down by the eccentric movement of the press disc 2.

Under de första press- skedena blir degstycket behandlat av den del av press- skivan 2 som är försedd med linsartade upphöjningar 2a, varvid presskivan 2 under varje pressningsskede rör sig med ungefär samma hastighet åt höger som transportduken 1, och återgår under returrörelsen till sitt utgångsläge. Då presskivans 2 utloppsände ligger närmare transportduken 1 än dess inloppsände, vilket lätt går att inställa med till excenterregleranordningarna 5 kopplade reglerskivor 10, ökar presskivans pressverkan på ett degstyqke för varje pressningsskede. Då degstycket har förflyttats längre åt höger blir det hoppressat med den del av press- skivan som är försedd med långsträckta upphöjningar 2b, varefter det färdigbehandlade degstycket förflyttas från transportbandet 1 till följande behandlingsstation.During the first pressing stages, the piece of dough is treated by the part of the pressing disc 2 which is provided with lenticular ridges 2a, the pressing disc 2 moving during each pressing stage moving at approximately the same speed to the right as the conveyor cloth 1, and returning to its initial position during the return movement. . When the outlet end of the press disc 2 is closer to the transport cloth 1 than its inlet end, which can easily be adjusted with control discs 10 connected to the eccentric control devices 5, the pressing action of the press disc increases on a piece of dough for each pressing stage. When the dough piece has been moved further to the right, it is compressed with the part of the press disk which is provided with elongate ridges 2b, after which the finished dough piece is moved from the conveyor belt 1 to the following treatment station.

Det är uppenbart att anordningens olika detaljer kan variera avsevärt inom uppfinníngens ram, varför rit- ningen har till uppgift att endast förklara principerna för uppfinningen.It is obvious that the various details of the device can vary considerably within the scope of the invention, which is why the drawing has the task of explaining only the principles of the invention.

Claims

457,928 Patent claims

Device for widening a piece of dough, which device comprises a moving cloth (1) moving pieces of dough and a pressing means (2) arranged thereon which form the pieces of dough, characterized in that the pressing means (2) consists of a known per se press plate (2), which at its two transverse ends relative to the conveyor cloth (1) is mounted at each one, preferably horizontal, with the other uniform crankshaft (3), which crankshafts are arranged by means of a drive motor to rotate with a peripheral speed which substantially corresponds to the speed of the conveyor cloth (1) and has such a direction that the press plate (2) mainly follows the speed of the conveyor cloth (1) during a pressing stage, and that the press plate (2) is at a smaller distance from the conveyor cloth (1) ) at the outlet end of the device than at its inlet end.

Device according to claim 1, characterized in that it has an eccentric control device (4) for each crankshaft (3), by means of which control devices the distance between the press plate (2) and the transport cloth (1) is adjusted.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the lower side of the press disk (2) is provided on its half facing the inlet end of the device with lenticular elevations (Za) and on its other half provided with elongate, preferably partially crossed elevations (2b).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the press disc (2) is enclosed by an endless fabric band (5), which is arranged to move around the press disc (2), preferably on the influence of its eccentric movement.

Device according to Claim 4, characterized in that a flour spreader (6) for spreading flour on the fabric belt (5) is mounted above the press plate (2).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the crankshafts (3) and thus the press disk (2) are driven by an electric motor (7) provided with a speed variator and that the conveyor belt (1) is driven by a separate gearbox provided separately. electric motor (8), whereby the power transmission in each case takes place by means of chains (11, 12).