SE457854B - Steam and fluid separator - Google Patents
Steam and fluid separatorInfo
- Publication number
- SE457854B SE457854B SE8703677A SE8703677A SE457854B SE 457854 B SE457854 B SE 457854B SE 8703677 A SE8703677 A SE 8703677A SE 8703677 A SE8703677 A SE 8703677A SE 457854 B SE457854 B SE 457854B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- main
- channel
- collecting pipe
- partition wall
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/16—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants comprising means for separating liquid and steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
Description
457 854 ångan strömmar ut från den ena kanalen (för vätskepassage) in i den andra kanalen- Genom att mellanväggarna har avsevärd längd får uppsamlingsröret stora (utrymmeskräyande) dimensioner, sam- tidigt som material - exempelvis metallåtgången för framställ- ning av denna kända ång- och vätskeseparator ökar och själva separatorn blir mer komplicerad att framställa. 457 854 the steam flows out from one channel (for liquid passage) into the other channel- Because the partitions have a considerable length, the collecting pipe has large (space-crawling) dimensions, at the same time as a material - for example the metal consumption for producing this known steam. and liquid separator increases and the separator itself becomes more complicated to manufacture.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en äng-vätskeseparator, som - genom att uppsam- lingsrörets konstruktiva utformning ändrats - möjliggör en lik- formig vätskeavledning frán våningarna med separeringselement.The main object of the present invention is to provide a meadow-liquid separator which - by changing the constructive design of the collecting pipe - enables a uniform liquid diversion from the floors with separating elements.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning genom att uppsamlingsröret dessutom innehåller ytterligare mellan- väggar, vilka, var och en, med respektive huvudmellanvägg bil- dar en ytterligare kanal, som gränsar till respektive huvud- kanal och är avsedd att växla vätskeströmningsriktningen till den motsatta, varvid de ytterligare mellanväggarna är fördelade över uppsamlingsrörets längd och är belägna på ett bestämt av- stånd från respektive sammanflytningsränna.This object is achieved according to the present invention in that the collecting pipe further contains further partition walls, which, each, with the respective main partition wall form an additional channel, which adjoins the respective main channel and is intended to change the direction of liquid flow to the opposite, wherein the additional partitions are distributed over the length of the collecting pipe and are located at a certain distance from the respective confluence channel.
Det är lämpligt, att huvudmellanväggen är konvex i zonen för sammanflytningsrännan och att den extra mellanväggens bredd är mindre än bredden av huvudmellanväggens konvexa av- snitt.It is suitable that the main partition wall is convex in the zone of the confluence channel and that the width of the extra partition wall is smaller than the width of the convex section of the main partition wall.
Det enligt föreliggande uppfinning utformade uppsam- lingsröret, som innehåller de extra mellanväggarna, vilka var med var sin huvudmellanvägg bildar den extra kanalen, som utgör en förlängning av respektive huvudkanal, och en, möjliggör en likformig vätskeavledning från våningarna och samtidigt för- hindrar att ångan frán den ena huvudkanalen strömmar ut in i den andra huvudkanalen, varför separeringen blir effektivare.The collecting pipe designed according to the present invention, which contains the additional partitions, each of which has its main partition, forms the additional channel, which constitutes an extension of the respective main channel, and one, enables a uniform liquid discharge from the floors and at the same time prevents the steam from one main channel flows out into the other main channel, making the separation more efficient.
Dessutom bidrager det enligt föreliggande uppfinning utformade uppsamlingsröret till att minska materialátgàngen (bl.a. metallâtgàngen) för framställning av áng-vätskeseparatorn och att förenkla processtekniken för framställning av separatorn.In addition, the collection tube designed according to the present invention helps to reduce the material supply (including the metal supply) for the production of the vapor-liquid separator and to simplify the process technique for the production of the separator.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig 1 schematiskt visar ett längdsnitt genom áng-vätskeseparatorn enligt föreliggande uppfinning, fig 2 visar ett snitt längs linjen II-II och fig 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig 1. i-, I l 457 854 Den enligt uppfinningen föreslagna áng-vätskeseparatorn innefattar ett uppsamlíngsrör 1 (fig 1), som är förbundet med ett inlopps- och ett utloppssamlingsrör 2 respektive 3 (fig 2), mellan vilka separeringselement 4 (Eig 1) med sammanflytnings- rännor 5 är anordnade i våningar. I uppsamlingsröret 1 är an- ordnade huvudmellanväggar 6, som bildar huvudkanaler 7 för vätskepassage, vilka, var och en, är förbundna med var sin sam- manflytningsränna 5 genom respektive öppningar 8.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a longitudinal section through the vapor-liquid separator according to the present invention, Fig. 2 shows a section along the line II-II and Fig. 3 shows a section along the line III-III in Figs. The vapor-liquid separator proposed according to the invention comprises a collecting pipe 1 (Fig. 1), which is connected to an inlet and an outlet collecting pipe 2 and 3, respectively (Fig. 2), between which separating elements 4 (Figs. 1) ) with confluence gutters 5 are arranged in floors. Arranged in the collecting pipe 1 are main partitions 6, which form main channels 7 for liquid passage, which, each one, are connected to their respective flow channel 5 through the respective openings 8.
Dessutom innehåller uppsamlingsröret 1 ytterligare mellanväggar 9, vilka, var och en, med respektive huvudmellan- vägg 6 bildar en ytterligare kanal 10, som utgör en förlängning av respektive huvudkanal 7 och är avsedd att växla vätskeström- ningsriktníngen till den motsatta. De ytterligare mellanväggar- na 9 är fördelade över uppsamlingsrörets 1 längd och är belägna pà ett bestämt avstånd från respektive sammanflytningsränna.In addition, the collecting pipe 1 contains further partitions 9, each of which, with the respective main partition 6, forms an additional channel 10, which constitutes an extension of the respective main channel 7 and is intended to change the liquid flow direction to the opposite. The further partitions 9 are distributed over the length of the collecting pipe 1 and are located at a certain distance from the respective confluence channel.
Huvudmellanväggen 6 i äng-vätskeseparatorn enligt uppfin- ningen är konvex i zonen för sammanflytningsrännan, under det att den ytterligare mellanväggens 9 bredd är mindre än bredden av huvudmellanväggens 6 konvexa avsnitt. Genom att man i upp- samlingsröret 1 anordnat Ge ytterligare mellanväggarna 9, vilka, var och en, med respektive huvudmellanvägg 6 bildar den ytterligare kanalen 10, som utgör en förlängning av respektive huvudkanal 7 och är avsedd att växla vätskeströmningsríktningen till den motsatta, àtskiljes váningarna med separeringselement ángmässigt (med avseende pà ànga), vilket medverkar till att vätskan avledes likformigt från váningarna med separerings- element.The main partition wall 6 of the meadow-liquid separator according to the invention is convex in the zone of the confluence channel, while the width of the further partition wall 9 is smaller than the width of the convex section of the main partition wall 6. By arranging in the collecting pipe 1 Ge provide further partitions 9, which, each, with respective main partition wall 6 form the further channel 10, which constitutes an extension of respective main channel 7 and is intended to change the direction of liquid flow to the opposite, the floors are separated with separating elements steam-wise (with respect to steam), which contributes to the liquid being diverted uniformly from the floors with separating elements.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna ång- -vätskeseparatorn fungerar pà följande sätt.The vapor-liquid separator proposed according to the present invention operates in the following manner.
Fuktig ånga från en ångkälla, exempelvis en till en turbin tillhörande, på ritningen icke visad högtryckscylinder inmatas i inloppssamlingsröret 2 (fig 2 och 3), där den förde- lar sig på separeringselementen 4. I separeringselementen 4 av- skiljes vätskan från ångan, varefter den införes i sammanflyt- ningsrännorna 5 (fig 1), varifrån vätskan genom öppningarna 8 inmatas i respektive huvudkanaler 7 och därefter i respektive ytterligare kanaler 10. vätskan strömmar vidare in i uppsam- lingsröret 1, varifrån den avledes àng-separatorn. Genom att '457 854 riktningen för vätskeströmningen från huvudkanalen 7 och den ytterligare kanalen 9 växlas till den motsatta bi ldas ett vat- tenlás, som förhindrar att ångan strömmar ut fràn sammanflyt- ningsrännan 5 in i uppsamlingsröret 1. Den i separeringselemen- ten 4 torkade ångan införes i utloppssamlingsröret 3 (fig 2 och 3), varifrån den matas till förbrukaranordningar, exempelvis till en turbin tillhörande, på ritningen icke visade, låg- tryckscylindrar. Bredden av den ytterligare mellanväggen 9 (fig 1) i ång-vätskeseparatorn enligt föreliggande uppfinning är mindre än bredden av huvudmellanväggens 6 komnma parti, ket medverkar till att de vätskestrálar, som faller ned frå överliggande väningarna med separeringselementen 4, föres i vattenláset, varför detta arbetar våningarna med separeringselementen 4 vil- n de icke in- Stabilt. En av i áng-vätskeseparatorn enligt uppfinningen saknar något vattenlàs vid vätskeutlopps- sidan, eftersom de övriga våningarna med separeringselementen 4 är ångmässigt, medelst vattenlåsen åtskilda från uppsamlings- röret 1.Moist steam from a steam source, for example a high-pressure cylinder belonging to a turbine, not shown in the drawing, is fed into the inlet manifold 2 (Figs. 2 and 3), where it is distributed on the separating elements 4. In the separating elements 4 the liquid is separated from the steam. it is inserted into the confluence gutters 5 (Fig. 1), from which the liquid through the openings 8 is fed into the respective main channels 7 and then into the respective further channels 10. The liquid flows further into the collecting pipe 1, from where it is diverted to the steam separator. By switching the direction of the liquid flow from the main channel 7 and the further channel 9 to the opposite one, a water trap is formed, which prevents the steam from flowing out from the confluence channel 5 into the collecting pipe 1. The one dried in the separating element 4 the steam is introduced into the outlet manifold 3 (Figs. 2 and 3), from where it is fed to consumer devices, for example to a turbine belonging to low-pressure cylinders, not shown in the drawing. The width of the further partition wall 9 (Fig. 1) in the steam-liquid separator according to the present invention is smaller than the width of the main part of the main partition wall 6, which contributes to the liquid jets falling from the overlying webs with the separating elements 4 being carried in the water trap. the floors work with the separation elements 4 which are not in- Stable. One of the vapor-liquid separators according to the invention lacks a water trap at the liquid outlet side, since the other floors with the separating elements 4 are vapor-like, by means of the water traps separated from the collecting pipe 1.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna ång- -vätskeseparatorn möjliggör en likformig vätskeavledning våningarna med separeringselement, bättre àngsepareringskvalitet, från vilket bidrager till en samtidigt som separatorn enligt uppfinningen uppvisar mindre ytterdimensioner och kräver en lägre material- bl.a. metallàtgång för framställning av separa- torn jämfört med kända àng-vätskeseparatorer av detta slag.The vapor-liquid separator proposed according to the present invention enables a uniform liquid diversion of the floors with separation elements, better vapor separation quality, from which contributes to a while the separator according to the invention has smaller outer dimensions and requires a lower material. metal consumption for the manufacture of the separator compared to known vapor-liquid separators of this kind.
Dessutom är separatorn enligt föreliggande uppfinning enklare att framställa.In addition, the separator of the present invention is easier to manufacture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8703677A SE457854B (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Steam and fluid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8703677A SE457854B (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Steam and fluid separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8703677D0 SE8703677D0 (en) | 1987-09-23 |
SE457854B true SE457854B (en) | 1989-02-06 |
Family
ID=20369653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8703677A SE457854B (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Steam and fluid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE457854B (en) |
-
1987
- 1987-09-23 SE SE8703677A patent/SE457854B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8703677D0 (en) | 1987-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11514923A (en) | Apparatus for filtering and separating flowing fluid | |
FI97694B (en) | Evaporator liquid distributor | |
US20110303381A1 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous web | |
JPS62168907A (en) | High-speed water separator | |
US6544387B2 (en) | Multi-layer headbox for a paper/board machine | |
CN114728224A (en) | Composite filter assembly and water purifier having the same | |
CA1066637A (en) | Apparatus for and method of separating droplets of a liquid from a gas | |
FI95315B (en) | Heat exchanger equipment especially for hybrid heat pumps operating on non-azeotropic working fluids | |
US4267048A (en) | Equipment for separating foreign matter from liquid papermaking materials | |
PL89705B1 (en) | ||
DE59901751D1 (en) | SEPARATOR FOR A WATER / STEAM SEPARATOR | |
US3174914A (en) | Tandem flash distilling plant | |
SE457854B (en) | Steam and fluid separator | |
FI109455B (en) | Compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas | |
GB1604259A (en) | Separator apparatus for evaporator plant | |
WO2020022677A1 (en) | Flat dripper for water conduit | |
CA1120895A (en) | Hydrocyclone with dilution liquid inlet in a compound heavies outlet chamber thereof | |
US3697383A (en) | Feedwater heater and strainer arrangement for multiple-effect thin film desalination plant | |
JPS60241599A (en) | Pre-separator for conduit guiding two-phase mixture | |
US3486972A (en) | Fiber suspension distributor for the inlet of paper-making machines | |
EP3346185A1 (en) | Moisture separator and steam turbine plant | |
DE19700350A1 (en) | Continuous steam generator with gas flue and condenser heating surfaces | |
CN101375021A (en) | Moisture separation and heating device | |
CZ20032772A3 (en) | Filter candle device for beer filtration | |
FI77280C (en) | Method and apparatus for treating fiber suspension. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8703677-8 Effective date: 19930406 Format of ref document f/p: F |