SE457775B

SE457775B - CHUCK BEFORE INSTALLING A TOOL IN A WORKING MACHINE

Info

Publication number: SE457775B
Application number: SE8403240A
Authority: SE
Inventors: I A Prokhorov; S A Sapozhnikov; V P Balandin; J N Kolgan
Original assignee: Vni P Konstruktors
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1989-01-30
Also published as: ATA199884A; DD254494A3; GB2141659B; DE3421287A1; SU1253767A1; CS258041B1; GB8414260D0; AT389271B; CH663176A5; SE8403240L; YU107184A; SE8403240D0; DE3421287C2; GB2141659A

Description

457 775 från chueken. Även en annan chuck för infästning av ett verktyg i en med slagverkan arbetande maskin är känd (jämför exem- pelvis den franska patentskriften nr 2 248 9l4,klass B 25 D 17/28, publicerad den 30 oktober 1974). I denna kända chuck är ett làselement anordnat inuti chucken. 457 775 from the chueken. Another chuck for attaching a tool to a percussion machine is also known (see, for example, French Patent Specification No. 2,248,914, Class B 25 D 17/28, published October 30, 1974). In this known chuck a locking element is arranged inside the chuck.

Denna kända chuck innefattar dels en hylsa, som är avsedd för upptagande av verktygets nacke och försedd med minst ett styrspàr, dels en koppling, som är anordnad pa hyl- san pà ett sådant sätt, att den kan röra sig framåt och bakat, och dels ett cylindriskt, i styrspàret, vinkelrätt mot hylsans centrumlinje anordnat lâselement rdnade att samverka med kopplingen, samtidigt som denna rör sig.This known chuck comprises a sleeve which is intended for receiving the neck of the tool and is provided with at least one guide groove, and a coupling which is arranged on the sleeve in such a way that it can move forward and backward, and a cylindrical locking element arranged in the guide groove, perpendicular to the center line of the sleeve, is arranged to co-operate with the coupling, at the same time as it moves.

I denna kända chuck är styrspàret upptaget i hylsan, varvid det har krökt form.In this known chuck, the guide groove is received in the sleeve, whereby it has a curved shape.

Hylsans dimensioner bestämmas av làselementets dimen- sioner, varvid det i hylsan upptagna styrspàret verkar för- svagande pà periferidélen av hylsans tvärsnitt vid det ställe, där làselementet är anordnat med verktyget infäst, 457 775 varvid de radiella stöttelastningar, som skall upptagas av låselementet, när detta samverkar med verktygets nacke, överföres till hylsans försvagade(minskade) perifera tvärs- nitt, varför hylsan förstöres och chuckens funktionssä- kerhet minskar.The dimensions of the sleeve are determined by the dimensions of the locking element, the guide groove accommodated in the sleeve having a weakening effect on the peripheral part of the cross-section of the sleeve at the place where the locking element is arranged with the tool attached, 457 775. this interacts with the tool's neck, is transferred to the weakened (reduced) peripheral cross-section of the sleeve, so that the sleeve is destroyed and the chuck's functional reliability is reduced.

En obetydlig ökning av hylsans tvärsnittsyta i och för minskning av de specifika, på hylsan inverkande belast- ningarna resulterar i en ökning av låselementets längd, var- för chuckens vikt och dimensioner ökar avsevärt, vilket icke är tillåtligt för bärbara, med slagverkan arbetande maskiner.An insignificant increase in the cross-sectional area of the sleeve due to a reduction in the specific loads acting on the sleeve results in an increase in the length of the locking element, whereby the weight and dimensions of the chuck increase considerably, which is not permissible for portable impact machines.

Det nuvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan chuck för infästning av ett verk- tyg i en med slagverkan arbetande maskin, vars konstruktiva utformning gör det möjligt att avlasta hylsans tvärsnitt- syta vid det ställe, där styrspåren är upptagna, i och för minskning av der radiella belastningar, som skall npptagas av nylsan, vilket medverkar till att öka chuckens~ funktionssäkerhet. _ Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning me- delst en chuck för infästning av ett verktyg i en med slag- verkan arbetande maskin, vilken chuck innefattar dels en hylsa, som är avsedd för upptagande av verktygets nacke och försedd med minst ett styrspår, dels en koppling, som är anordnad på hylsan så, att den kan röra sig framåt och bakåt, och dels ett cylindriskt, i styrspåret, vin- kelrätt mot hylsans éantrumlinje anordnat làselement, vars ändar skjuter utanför hylsan och är anordnade att samverka 457 775 _ 4 _ med kopplingen, samtidigt som denna rör sig, varvid chuc- ken enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att kopplingen är försedd med minst ett par av styrhål, vilka, vart och ett, rymmer (innehåller) var sin respektive ände av det cylindriska låselementet och vilka är försedda med avsnitt, som är parallella med kopplingens centrum- linje och är anordnade att uppbära låselementets respek- tive ändar, när kopplingen befinner sig i det ena gräns- läget, och med lutande, med ovannämnda parallella avsnitt konjugerade avsnitt, som är riktade från kopplingens cent- rumlinje och är anordnade att uppbära låselementets res- pektive ändar, när kopplingen intar det andra gránslägeti och som lutar i spetsig vinkel mot kopplingens centrumlinje i utdragningsriktningen för verktyget, varvid det i hyls- an upptagna styrspåret är vinkelrätt mot hylsans centrum- linje. ning (uppspänning) av ett verktyg i en med slagverkan ar- betande maskin gör det möjligt att avlasta hylsans tvärs- nitt genom att de radiella stötbelastuingar, som skall upp- tagas av det cylindriska låselementet, överföres till kopp- lingen, vilket medverkar till att öka chuckens funktions- säkerhet utan att dess dimensioner behöver ökas. Üppfinningen beskrivas närmare nedan under hänvis- ning till bifogade rítping, på vilken fig. l visar ett längdsnitt genom chucken enligt föreliggand för infästning av ett verktyg i en med slag 457 775 . _ 5 _ maskin, med verktyget infäst, fig. 2 visar ett längdsnitt genom en utföringsform av kopplingen med styrhål, fig. 3 visar ett tvärsnitt genom den i fig. l visade chucken längs linjen III-III och fig. 4 visar ett lángdsnitt genom chu~ cken enligt uppfinningen för infästning av ett verktyg i en med slagverkan arbetande maskin, i utdragningsläget för verktyget.The main object of the present invention is to provide such a chuck for attaching a tool to a percussion machine, the constructive design of which makes it possible to relieve the cross-sectional area of the sleeve at the place where the guide grooves are occupied, in order to reduction of the radial loads to be absorbed by the nylsan, which contributes to increasing the chuck's functional reliability. This object is achieved according to the present invention by means of a chuck for fastening a tool in an impact-operating machine, which chuck comprises on the one hand a sleeve which is intended for receiving the neck of the tool and provided with at least one guide groove, coupling, which is arranged on the sleeve so that it can move forwards and backwards, and on the other hand a cylindrical, in the guide groove, perpendicularly arranged to the eantrum line of the sleeve arranged locking element, the ends of which project outside the sleeve and are arranged to cooperate 457 775 with the coupling, at the same time as it moves, the chuck according to the present invention being characterized in that the coupling is provided with at least a pair of guide holes, which, each, each holds (contains) its respective end of the cylindrical locking element and which are provided with sections which are parallel to the center line of the coupling and are arranged to support the respective ends of the locking element, when the coupling is in one boundary position, and with lu sections conjugated with the above-mentioned parallel sections, which are directed from the center line of the coupling and are arranged to support the respective ends of the locking element, when the coupling assumes the second boundary position and which slope at an acute angle to the center line of the coupling in the pulling direction of the tool. the guide groove occupied in the sleeve is perpendicular to the center line of the sleeve. Clamping of a tool in a percussion machine makes it possible to relieve the cross-section of the sleeve by transferring the radial impact loads to be taken up by the cylindrical locking element to the coupling, which helps to increase the chuck's functional safety without having to increase its dimensions. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section through the chuck according to the present invention for attaching a tool to one with stroke 457 775. Fig. 2 shows a longitudinal section through an embodiment of the coupling with guide holes, Fig. 3 shows a cross section through the chuck shown in Fig. 1 along the line III-III and Fig. 4 shows a longitudinal section through the chuck according to the invention for attaching a tool to a percussion machine, in the pull-out position of the tool.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna cbucken för infästning av ett verktyg i en med slagverkan arbetande maskin beskrives i fortsättningen under hänvisning till- en utföringsform av chucken för en borrhammare. Chucken innefattar en hylsa l (fig. 1) för upptagande av ett verk- tygs 3 nacke 2. Verktyget 3 i borrhamrar utgöres av ett borrverktyg, under det att andra, med slagverkan arbetande maskiners verktyg utgöres av lansar eller mejslar, vilket beror på maskinernas aktuella användningsområde. Hylsan l är infäst i borrhammarens hus 4 och uppbär en koppling 5, som kan utföra en av två ändlägen begränsad, framåt- och bakàtgående rörelse. Mellan kopplingen 5 och hylsan l är anordnad en förspänd fjäder (en tryckfjäder) 6, som är av- sedd att medelst sin tryckkraft kvarnàlla kopplingen 5 i dess första ändläge.The cbuck according to the present invention for attaching a tool to a percussion machine is described in the following with reference to an embodiment of the chuck for a hammer drill. The chuck comprises a sleeve 1 (Fig. 1) for receiving the neck 2 of a tool 3. The tool 3 in hammer drills consists of a drilling tool, while the tools of other, impact-working machines consist of lances or chisels, which depends on the current area of use. The sleeve 1 is attached to the housing 4 of the hammer and carries a coupling 5, which can perform a limited, forward and backward movement limited by two end positions. Arranged between the coupling 5 and the sleeve 1 is a prestressed spring (a compression spring) 6, which is intended to grind the coupling 5 in its first end position by means of its compressive force.

Hylsan l är försedd med minst ett styrspår 7, som är upptaget_vinkelrätt mot hylsans l centrumlinje. Hylsan l i chocken för med slagyerkan arbetande maskiner med hög slagenergi förses lämpligen med två styrspår 7, såsom visas i den här beskrivna utföringsformen av chucken en - ligt föreliggande uppfinning. 457 775 I styrspåren 7 är cylindriska låselement 8 anordnade, varvid styrspårets 7 bredd är vald så, att låselementet 8 fritt kan röra sig i spåret 7. I fig. l visas chucken enligt uppfinningen för infästning av ett verktyg i en med slagverkan arbetande maskin med verktyget 3 infört i hylsans 1 öppning 9. Verktygets 3 nacke 2 är försedd med ett urtag (ett spår ),l0 med cirkulärt tvärsnitt. Låsele- mentens 8 tvärsnittsyta är vald så, att den kan överbrygga hylsans l öppning 9 eller, med andra ord, minska öppnin- - gens 9 diameter. Låselementen 8 befinner sig i kontakt med verktygets 3 nacke 2 vid det ställe, där nrtaget 10 är upptaget, och fasthåller därför verktyget 3 i F chucken. ör att förhindra att låselementen 8 eventuellt los- snar från kopplingen 5 är denna omgiven med en f ll. jäderring På kopplingen 5 är en nuv eller mantel 13 fäst me- delst en stoppring 12. Verktygets 3 nacke 2 är i kontakt med ett i maskinhusets (hammarhüsets) 4 anordnat slag- eller hammarorgan 14. Verktygets 3 skärkant är i kontakt med ett material (exempelvis betong) 15, som skall bear- betas (borras i).The sleeve 1 is provided with at least one guide groove 7, which is occupied perpendicular to the center line of the sleeve 1. The sleeve 1 of the shock for high impact energy machines operating with the impactor can be suitably provided with two guide grooves 7, as shown in the embodiment of the chuck described here according to the present invention. 457 775 In the guide grooves 7 cylindrical locking elements 8 are arranged, the width of the guide groove 7 being chosen so that the locking element 8 can move freely in the groove 7. Fig. 1 shows the chuck according to the invention for fastening a tool in a percussion machine with the tool 3 inserted into the opening 9 of the sleeve 1. The neck 2 of the tool 3 is provided with a recess (a groove), 10 with a circular cross-section. The cross-sectional area of the locking elements 8 is chosen so that it can bridge the opening 9 of the sleeve 1 or, in other words, reduce the diameter of the opening 9. The locking elements 8 are in contact with the neck 2 of the tool 3 at the place where the receptacle 10 is accommodated, and therefore hold the tool 3 in the F chuck. In order to prevent the locking elements 8 from possibly coming loose from the coupling 5, this is surrounded by a f ll. spring ring A coupling or jacket 13 is fastened to the coupling 5 by means of a stop ring 12. The neck 2 of the tool 3 is in contact with a percussion or hammer member 14 arranged in the machine housing (hammer housing) 4. The cutting edge of the tool 3 is in contact with a material ( for example concrete) 15, which is to be machined (drilled in).

För att verktygets 3 nacke 2 skall kunna vridas me- delst ett drivet kugghjnl 16, som är i ingrepp med ett drïvahde kﬂäâhåﬂl (ett drev) 17, är den rörelsemässigt förbunden med en på ritningen ick ' rullningslager l9. '457 775 . _., _ Kopplingen 5 är försedd med minst ett par av styr- hål 20 (fig. 2). I den här beskrivna utföringsførmen har kopplingen 5 två par styrhål 20, varvid varje hål 20 är . försett med ett med kopplingens 5 tänata centrumlinje 21 parallellt avsnitt a och ett med detta konjugerat, lutande avsnitt b, som är riktat från kopplingens 5 centrumlinje 21. Det lutande avsnittet b lutar i spetsig vinkel mot kopplingens 5 centrumlinje 21 i den medelst en pil A vi- sade utdragningsriktningen för verktyget 3.In order for the neck 2 of the tool 3 to be able to be rotated by means of a driven gear lever 16, which is in engagement with a driven bearing (a gear) 17, it is operatively connected to a rolling bearing 19 in the drawing. '457 775. The coupling 5 is provided with at least one pair of guide holes 20 (Fig. 2). In the embodiment described here, the coupling 5 has two pairs of guide holes 20, each hole 20 being. provided with a section a and parallel to the center line 21 of the coupling 5 and a sloping section b conjugated thereto, which is directed from the center line 21 of the coupling 5. The inclined section b slopes at an acute angle to the center line 21 of the coupling 5 in it by means of an arrow A showed the extraction direction of the tool 3.

För att kunna förenkla framställning av kopplingen 5 är denna sammansatt av två delar 22 och 23, såsom fram- går av fig. 2. Kopplingens 5 ena del 22 är framställd av metall och försedd med hålens 20 avsnitt a, som är avsedda att upptaga radiella belastningar från verktyget 3. Kopp- lingens 5 andra del 23, vari nålens 20 lutande avsnitt b är upptagna, upptager icke några stötbelastningar utan endast förflyttar låselementen 8, när verktyget 3 utdrages eller inställes. För att minska kopplingens 5 vikt fram- ställes dess del 23 lämpligen av plastmaterial.In order to be able to simplify the production of the coupling 5, it is composed of two parts 22 and 23, as can be seen from Fig. 2. One part 22 of the coupling 5 is made of metal and is provided with the sections a of the holes 20, which are intended to receive radial loads from the tool 3. The second part 23 of the coupling 5, in which the inclined sections b of the needle 20 are occupied, does not absorb any shock loads but only moves the locking elements 8 when the tool 3 is pulled out or adjusted. In order to reduce the weight of the coupling 5, its part 23 is suitably made of plastic material.

De cylindriska låselementens 8 ändar (fig. 3) smjuter utanför hylsan l, varvid varje ände av låselementen 8 är anordnad i vart sitt respektive hål 20.The ends of the cylindrical locking elements 8 (Fig. 3) slide outside the sleeve 1, each end of the locking elements 8 being arranged in their respective holes 20.

I fig. 4 visas chucken enligt uppfinningen i det läge, vari.yerktyget 3 utdrages från hylsan l eller inställes i denna. Kopplingen 5 befinner sig i sitt andra gränsläge och är förskjuten utefter hylsan l från det ursprungliga, i fig. l visade läget i den riktning, som är motsatt utdrag_ _gränsläge, 457 775 ningsriktningen för verktyget 3. Samtidigt är de cylind- riska låselementen 8 förskjutna i hylsans 1 spår 7 i ra- diell riktning från hylsans l centrumlinje så; att de icke överbryggar, dvs. icke tillsluter hylsans l öppning 9, vilket gör det möjlig: att fritt uﬁaraga verktygets 3 nacke 2 från hylsan l eller fritt inställa nacken ¿ i hyl- san l.Fig. 4 shows the chuck according to the invention in the position in which the tool 3 is pulled out of the sleeve 1 or adjusted therein. The coupling 5 is in its second limit position and is displaced along the sleeve 1 from the original position shown in Fig. 1 in the direction opposite to the extraction limit position 457 775 in the direction of the tool 3. At the same time the cylindrical locking elements 8 are displaced in the groove 7 of the sleeve 1 in the radial direction from the center line of the sleeve 1 so; that they do not bridge, ie. does not close the opening 9 of the sleeve l, which makes it possible: to freely move the neck 2 of the tool 3 from the sleeve l or to freely adjust the neck ¿in the sleeve l.

Verktyget 3 inställes i chucken hos en med slagver- kan arbetande maskin på följande sätt.The tool 3 is set in the chuck of a percussion machine in the following way.

Cnuckens samtliga rörliga konstruktionselement, näm- ligen kopplingen 5, fjädern 6 och låselementen 8 befinner sig- innan verktyget 3 inställes- i det i fig. l visade läget. För inställning av verktyget 3 förflyttar man 8 kopplingen 5 från dess i fig. det andra, i fig. l visade gränsläge till 4 visade läget under samtidig boptryck- ning av fjädern 6, varvid låselementens 8 i kopplingens 5 styrhål 20 liggande ändar förflyttas från avsnitten a in i avsnitten b. Samtidigt rör sig låselementen 8 i hylsans 1 spår 7 i riktning från hylsans l centrumlinje, varför öpp- ningens 9 tvärsnitt frigöras (för efterföljande install- ning av verktygets 3 nacke 2). Verktygets 3 nacke 2 in- föres därefter i hylsans l öppning 9 tills den bringas i anliggning mot hylsan l, samtidigt som urtaget lü intar ett lägezi jämnhöjd med spåren 7.All the movable structural elements of the knuckle, namely the coupling 5, the spring 6 and the locking elements 8, are located before the tool 3 is set in the position shown in Fig. 1. To adjust the tool 3, the coupling 5 is moved from its position shown in Fig. 2 in the second position shown in Fig. 1 while the spring 6 is pressed simultaneously, whereby the ends of the locking elements 8 in the guide hole 20 of the coupling 5 are moved from the sections a into the sections b. At the same time, the locking elements 8 in the groove 7 of the sleeve 1 move in the direction from the center line of the sleeve 1, so that the cross section of the opening 9 is released (for subsequent installation of the tool 2 neck 2). The neck 2 of the tool 3 is then inserted into the opening 9 of the sleeve 1 until it is brought into abutment against the sleeve 1, at the same time as the recess lü occupies a position equal to the groove 7.

Därefter avlastas kopplingen 5 från den kraft , som fasthåller kopplingen 5 i dess andra varigenomskopplingen 5 unde dern 6 återgår till det ursprun ändläget. r inverkan av fjä- šlíßa, i fig. l visade 457 775 . _ 9 _ Härvid förflyttas låselementens 8 ändar i kopplingens 5 hål 20 1 riktning från avsnitten b till avsnitten a, samtidigt som låselementen 8 rör sig i hylsans l spår 7 i riktning mot hylsans 1 centrumlinje och delvis överbryg- gar tvärsnittsytan hos hylsans 1 öppning 9 tills låsele- menten 8 bringas i kontakt med nacken 2, vilket förhindrar utdragning av nacken 2 från hylsan l.Thereafter, the clutch 5 is relieved from the force which holds the clutch 5 in its second whereby the clutch 5 below 6 returns to the original end position. r the effect of fjä- šlíßa, in Fig. 1 shown 457 775. In this case, the ends of the locking elements 8 in the hole 20 of the coupling 5 are moved from the sections b to the sections a, at the same time as the locking elements 8 move in the groove 7 of the sleeve 1 in the direction of the center line of the sleeve 1 and partially bridge the cross-sectional area 9. until the locking elements 8 are brought into contact with the neck 2, which prevents extension of the neck 2 from the sleeve 1.

Verktyget 3 utdrages från chucken i samma ordningsföljd, 1 vilken det insﬁâlles 1 enucken.The tool 3 is pulled out of the chuck in the same order, 1 in which it is inserted 1 enuck.

Under arbetsförloppet hos den med slagverkan arbe- tande maskinen inverkar slag- eller hammarorganet 14 slagvis på verktyget 3 (fig. 1). Den energi, som slagorga- net 14 överfört till verktyget 3, sönderbryter betongen 15. När maskinen bringas att drivas på tomgång utan slag, föres maskinhuset 4 bort från betongen 15, samtidigt som verktyget 3 fortsätter att utsättas för slagpåkänningar från slagorganet 14, får en bestämd rörelsehastighet och rör sig i utdragningsriktningen från hylsan l. Samtidigt bríngas verktygets 3 nacke 2 att slagvis samverka med låselementen 8, varför slagbelastningarnas radiella kom- posant över låselementens 8 ändar överföras till kopplin- gen 5 och icke upptages av hylsan l, vilket gör det möj- ligt att avlasta hylsans l tvärsnitt vid det ställe, dar styrspåren 7 är upptagna i hylsan l. Härigenom får chucken högre funktionssäkerhet. Eftersom den tvärsnittsyta hos k°PPlinaen 5 (fie- 3), som skall upptaga de raaiella be- lastﬂïnåarﬂa, är avsevärt större än hylsans 1 tvärsnitt- Byta, minskas de specifika belastningar, som skall upp- 457 775 .~ _. 10 _ tagas av kcpplingens 5.tvärsnittsyta, vilket även ökar chuckens funktionssäkerhet. Den enligt föreliggande upp- finning föreslagna chucxen för infästning av ett verktyg í en med slagverkan arbetande maskin uppvisar alltså högre funktionssäkerhet jämfört med den kända chucxen av detta slag, om bådadera chuckarna har samma dimensioner.During the working process of the percussion machine, the percussion or hammer member 14 strikes the tool 3 in a stroke (Fig. 1). The energy transmitted by the percussion member 14 to the tool 3 breaks the concrete 15. When the machine is brought to idle without impact, the machine housing 4 is moved away from the concrete 15, while the tool 3 continues to be subjected to impact stresses from the percussion member 14. At the same time, the neck 2 of the tool 3 is caused to strike in combination with the locking elements 8, so that the radial component of the impact loads over the ends of the locking elements 8 is transmitted to the coupling 5 and is not absorbed by the sleeve 1, which makes it It is possible to relieve the cross section of the sleeve 1 at the place where the guide grooves 7 are accommodated in the sleeve 1. This gives the chuck higher functional safety. Since the cross-sectional area of the k ° PPline 5 (fie- 3), which is to accommodate the radial loads ﬂ ïnåar ﬂ a, is considerably larger than the cross-section of the sleeve 1- Byta, the specific loads, which are to accommodate 457 775. 10 _ is removed from the clutch's 5.cross-sectional surface, which also increases the chuck's functional reliability. The chucx proposed according to the present invention for attaching a tool to a machine operating with an impact action thus exhibits higher functional reliability compared with the known chuck of this type, if both chucks have the same dimensions.

Claims

A chuck for attaching a tool to an impact machine, which chuck comprises a sleeve (1) provided with at least one guide groove (7) for receiving the neck (2) of the tool (3), and a coupling (5), which is arranged on the sleeve (1) so that it can move forwards and backwards, and on the other hand a cylindrical locking element (in the guide groove (7), arranged perpendicular to the center line of the sleeve (1) ( 8), the ends of which project beyond the sleeve (1) and are arranged to cooperate with the coupling (5), when it moves, characterized in that the coupling (5) is provided with at least a pair of guide holes (20), each of which contains its respective end of the cylindrical locking element (8) and is provided with the first section (a), which is parallel to the center axis (21) of the coupling (5) and is intended to support the the ends of the cylindrical locking element (8), when the coupling (57) is in its one boundary position, and partly inclined, second sections (b), which are directed from the center axis (21) of the coupling (5) and are intended to support the ends of the cylindrical locking element (8), when the coupling (5) assumes its second boundary position, the second sections (b) being inclined at an acute angle in the direction of the coupling (5). 5) center line (21) in the direction of extension of the tool (3), while the guide groove (7) received in the sleeve (1) is perpendicular to the center line (21) of the sleeve (1).