SE455480B - DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIAL - Google Patents
DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIALInfo
- Publication number
- SE455480B SE455480B SE8205711A SE8205711A SE455480B SE 455480 B SE455480 B SE 455480B SE 8205711 A SE8205711 A SE 8205711A SE 8205711 A SE8205711 A SE 8205711A SE 455480 B SE455480 B SE 455480B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drying
- pressure
- lamps
- curing
- printing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/12—Machines with auxiliary equipment, e.g. for drying printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
455 480 2 applicerade trycket. Den utnyttjade tryckfärgen eller -pastan bör som regel vara speciellt känslig för att reagera och torka av alstrad ultra- violett strålning. 455 480 2 applied pressure. The ink or paste used should, as a rule, be particularly sensitive to the reaction and drying of generated ultraviolet radiation.
På liknande sätt är det tidigare känt att med hjälp av infraröda strålar, s.k. ir-strålar, alstrande organ torka ett tryck applicerat på ett material, genom att dessa strålar härdar det på materialet applice- rade trycket. Vid en sådan tillämpning är det lämpligt att välja en tryckfärg eller -pasta som är speciellt känslig för och torkar eller härdar vid påverkan av ir-strålar.Similarly, it is previously known that by means of infrared rays, so-called ir-rays, generating means dry a pressure applied to a material, by these rays curing the pressure applied to the material. In such an application, it is convenient to choose an ink or paste which is particularly sensitive to and dries or cures under the influence of IR rays.
Givetvis är det även tidigare känt andra torkanläggningar och torkanordningar, speciellt utformade för att kunna lösa speciella prob~ lem och för att kunna torka effektivt ett till ett material applicerat vått tryck.Of course, other drying plants and drying devices are also known in the past, specially designed to be able to solve special problems and to be able to effectively dry a wet pressure applied to a material.
Vidare är det tidigare känt att i anslutning till torkanläggningar vidtaga åtgärder som gör att den av torkningen förorsakade avdunstningen av fuktigheten från materialet kan återställas genom att materialet tillâtes passera genom speciella luftbefuktande anordningar eller att den i torkanläggningen inneslutna luften är vattenbemängd i önskad omfattning.Furthermore, it is previously known to take measures in connection with drying plants which enable the evaporation of the moisture from the material caused by the drying to be restored by allowing the material to pass through special humidifiers or that the air enclosed in the drying plant is water-laden to the desired extent.
Det bör beaktas att ett tryck kan applicers till materialet i form av tryckfärger av olika kulörer men även i form av elektriskt ledande pasta eller vätska eller elektriskt isolerande pasta eller vätska. Trycket kan även bestå av en lödtenns adhesion på ett substrat förhindrande pasta eller vätska.It should be noted that a pressure can be applied to the material in the form of inks of different colors but also in the form of electrically conductive paste or liquid or electrically insulating paste or liquid. The pressure may also consist of a solder adhesion to a substrate preventing paste or liquid.
Vidare är det tidigare känt en intermittent torkanläggning i pub- likationen GB 1 581 998. Här visas och beskrives en torkanläggning inne- fattande en torkstation, avsedd för att torka ett med vått tryck försett material, en materialtransporterande bana, anpassad för att transportera materialet genom torkstationen och en eller flera trycktorkande ochiel- ler tryckhärdade organ, varvid dessa organ är anordnade för intermittent drift via en styrenhet där denna drift torkar trycket under den tid när vått tryck befinner sig invid organen. ' Den efterföljande beskrivningen anger som en täckande benämning för samtliga ovan angivna möjligheter, samt även ej uppräknade, üttryšket “belag“.Furthermore, an intermittent drying plant is previously known in the publication GB 1 581 998. A drying plant is shown and described here comprising a drying station, intended for drying a material provided with wet pressure, a material transporting web, adapted to transport the material through the drying station and one or more pressure-drying or pressure-cured means, these means being arranged for intermittent operation via a control unit where this operation dries the pressure during the time when wet pressure is next to the means. The following description indicates as a comprehensive term for all the possibilities mentioned above, as well as not listed, the term "evidence".
REDOGURELSE FUR FURELIGGANDE UPPFINNING.DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION.
TEKNISKT'PROBLEM.TECHNICAL 'PROBLEM.
Ett framträdande tekniskt problem vid torkanläggningar av tidigare känd konstruktion är i regel att dessa torkanläggningar är mycket ener- 455 480 gi- och effektkrävande, enär torkanläggningen vanligtvis är så anpassad och dimensionerad, att den kan effektivt torka en stor tryckyta med tjockt tryck eller belag applicerat till ett tjockt material.A prominent technical problem with drying plants of prior art is usually that these drying plants are very energy-intensive and power-intensive, since the drying plant is usually so adapted and dimensioned that it can effectively dry a large printing surface with thick pressure or coating applied. to a thick material.
Då emellertid själva tryckytan på materialet kan vara mycket be- gränsad och belaget kan vara mycket tunt föreligger svårigheter att enkelt kunna anpassa torkanläggningens energi- och effektförbrukning till en mindre tryckyta och/eller ett tunt tryckbelag.However, as the actual printing surface of the material can be very limited and the coating can be very thin, there are difficulties in being able to easily adapt the drying plant's energy and power consumption to a smaller printing surface and / or a thin printing coating.
Det är därför och även av andra skäl ett kvalificerat tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsättningar i en torkanläggning att denna torkanläggning kan utnyttjas med lågt energi- och effektbehov och med små förluster.It is therefore and also for other reasons a qualified technical problem to be able to create such conditions in a drying plant that this drying plant can be used with low energy and power requirements and with small losses.
Det är även ett kvalificerat tekniskt problem att skapa sådana förutsättningar att energiåtgången blir avpassad till den lägsta tänk- bara för ett visst material med en viss belagsstorlek och -tjocklek och med små förluster.It is also a qualified technical problem to create such conditions that the energy consumption is adapted to the lowest possible for a certain material with a certain coating size and thickness and with small losses.
Vid flerfärgtryckande eller flerbelagstryckande anordningar uppkommer därjämte den olägenheten, när den flerfärgstryckande eller flerbelagstryckande anordningen består av ett flertal tryckerimaskiner kopplade efter varandra var och en anpassad för sin färg eller sitt belag och med mellanliggande torkanordningar, att effektförbrukningen i varje torkanordning kan bli avsevärd, samtidigt som den kompletta fler- färgstryckande anordningen får en längsgående utsträckning som är likvärdig med summan av de längsgående utsträckningarna för; en komplett materialimatande anordning, en komplett tryckerimaskin, en komplett torkanordning, ytterligare en komplett tryckerimaskin, ytterligare en komplett torkanordning, o.s.v..beroende på antalet färger som skall tryckas på materialet. Därtill kommer den längsgående utsträckningen för en materialupptagande anordning.In addition, in the case of multicolor printing or multilayer printing devices, the disadvantage arises when the multicolor printing or multilayer printing device consists of a plurality of printing machines connected one after the other, each adapted to its color or coating and with intermediate drying devices. the complete multicolor printing device has a longitudinal extent equal to the sum of the longitudinal extensions for; a complete material feeding device, a complete printing machine, a complete drying device, another complete printing machine, another complete drying device, etc .. depending on the number of colors to be printed on the material. In addition, the longitudinal extent of a material receiving device.
Det är därför ett kvalificerat tekniskt problem att skapa sådana förutsättningar att den totala längsgående utsträckningen för en sådan komplett flerfärgstryckande eller flerbelagstryckande anordning kan nedbringas och ändå erbjuda låga enerigförluster till omgivningen.It is therefore a qualified technical problem to create such conditions that the total longitudinal extent of such a complete multicolor printing or multilayer printing device can be reduced and still offer low energy losses to the environment.
LUSNINGEN.LUSNINGEN.
Föreliggande uppfinning anvisar nu i första hand en för ett med tryck försett material avsedd torkanordning, som innefattar en för materialet avsedd transportbana, företrädesvis avsedd för transport av materialet genom torkanläggningen, samt ett eller flera trycket torkande och/eller härdande organ. 455 480 Uppfinningen utgår ifrån att det eller de trycket torkande och/eller härdande organen är anordnade för intermittent drift och att en för den intermittenta driften avsedd styranordning skall vara anord- nad att aktivera organen för torkning och/eller härdningen under tidsav- snitt när ett materials våta tryckbelag befinner sig i anslutning till de torkande och/eller härdande organen.The present invention now primarily provides a drying device for a pressurized material, which comprises a transport path intended for the material, preferably intended for transporting the material through the drying plant, and one or more pressure drying and / or hardening means. The invention assumes that the pressure drying and / or curing means or curing means are arranged for intermittent operation and that a control device intended for the intermittent operation shall be arranged to activate the means for drying and / or curing during time periods when a The wet pressure coating of the material is adjacent to the drying and / or curing means.
Enligt föreliggande uppfinning skall nu anvisas att nämnda trans- portbana har formen av ett materialgripande system, innefattande ett flertal griparbalkar, var och en anordnad att kunna gripa och fast hålla sitt materialark, att ett avstånd mellan två griparbalkar motsvarar längden för stationen och att tätningar är anordnade för att täta inmatnings- och utmatningsöppningar för efterkopplad torkanläggning, så att ljus och värme förhindras från att passera ut från stationens inre.According to the present invention, it will now be shown that said conveyor track is in the form of a material gripping system, comprising a plurality of gripper beams, each arranged to be able to grip and hold its material sheet, that a distance between two gripper beams corresponds to the length of the station and that seals are arranged to seal the inlet and outlet openings for the connected drying plant, so that light and heat are prevented from passing out from the interior of the station.
Föreliggande uppfinningsanordning anvisar, som en speciellt lämp- lig utföringsform, att de torkande och/eller härdande organen skall ut- göras av en eller flera lampor, och dä företrädesvis ultra-violetta strålar alstrande lampor.The present inventive device indicates, as a particularly suitable embodiment, that the drying and / or curing means should be constituted by one or more lamps, and then preferably ultra-violet rays generating lamps.
Lamporna kan därvid utgöras av kvicksilverlampor styrda av ett styrorgan, som innefattar en drossel och en tändanordning.The lamps can then be constituted by mercury lamps controlled by a control means, which comprises a choke and an ignition device.
Styranordningen är anordnad för att aktivera lamporna i minst en sådan intermittent drift, där tändtiden är tillräckligt lång för att upprätthålla driftsförutsättningen att en tändpuls, vid släckta." lamporlger en omedelbar effekt på lamporna.The control device is arranged to activate the lamps in at least one intermittent operation, where the ignition time is long enough to maintain the operating condition that an ignition pulse, when switched off, "has an immediate effect on the lamps.
Styranordningen kan vidare vara anpassad för att aktivera lamporna under en tidsperiod anpassad att överstiga en på förhand bestämd minsta energiutstrålning per ytenhet på materialet.The control device may further be adapted to activate the lamps for a period of time adapted to exceed a predetermined minimum energy radiation per unit area of the material.
Speciellt fördelaktigt har det visat sig vara att låta styranord- ningen vara kontrollerbar av tryckningssekvensen hos en tryckerimaskin kopplad omedelbart intill och före torkanordningen.It has been found to be particularly advantageous to allow the control device to be controllable by the printing sequence of a printing machine connected immediately next to and in front of the drying device.
Torkanordningen är vidare utbildad med ett bord, som är avsett att bilda ett stöd för materialet och där bordets yta uppvisar ett antal hål, samverkande med en undertryckskälla eller en lufttryckskälla, så att under tidsavsnittet för torkningen och/eller härdningen är bordet." anslutet till undertryckskällan för att fasthålla materialet mot bordet och under övriga tidsavsnitt är bordet anslutet till lufttryckskällan för att lyfta materialet från bordet.The drying device is further formed with a table, which is intended to form a support for the material and where the surface of the table has a number of holes, cooperating with a source of negative pressure or an air pressure source, so that during the time section for drying and / or curing the table is connected. the source of negative pressure to hold the material against the table and during other time periods the table is connected to the source of air pressure to lift the material from the table.
I energibesparande syfte föreslås enligt föreliggande uppfinning att energiutstrålningen per tidsenhet skall vara vald för enbart ythärd- ning av belaget eller s. k. "skin-curing“. 455 430 FÖRDELAR.For energy-saving purposes, it is proposed according to the present invention that the energy radiation per unit time should be selected for surface curing only or so-called "skin-curing". 455 430 BENEFITS.
De fördelar som främst kan få anses vara förknippade med en torkanordning i enlighet med föreliggande uppfinning är att härigenom har det skapats förutsättningar för att få en avsevärd reducering i energi- och effektbehovet, dels enär torkanordningen kan bringas att verka endast under de tidsavsnitt när ett materials våta belag befinner sig i anslutning till de torkande och/eller härdande organen, samtidigt som energin kan väljas så låg att enbart en ythärdning erhålles av belaget, om den efterföljande behandlingen av materialet inte kräver en genomhärdning av belaget dels enär åtgärder vidtagits för att minska värmeförluster till omgivningen.The advantages that can mainly be considered to be associated with a drying device in accordance with the present invention are that this has created conditions for a significant reduction in the energy and power requirement, partly because the drying device can be made to operate only during the time periods when a material wet coatings are located adjacent to the drying and / or curing means, while the energy can be chosen so low that only a surface hardening is obtained from the coating, if the subsequent treatment of the material does not require a hardening of the coating, since measures have been taken to reduce heat loss. to the surroundings.
Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en med ett tryck försett material avsedd torkanordning, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del.What can primarily be considered to be characteristic of a drying device provided with a pressure material, in accordance with the present invention, is stated in the characterizing part of the following claim 1.
KORT FIGURBESKRIVNING.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES.
En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de för före- liggande uppfinning signfikativa kännetecknen, skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar i sidovy en flerfärgstryckande eller fler- belagstryckande anordning med ett antal tryckeri- maskiner och mellanliggande torkanordningar, figur 2 visar i sidovy en avslutande torkanordning samt en avläggningsanordning för materialet, figur 3 visar i horisontalvy en del av anordningen enligt figur 1, samt figur 4 visar schematiskt en styranordning för att intermit- tent aktivera de torkade och/eller härdande organen.A presently proposed embodiment, having the features significant to the present invention, will be described in more detail with reference to the accompanying drawing therein; figure 1 shows in side view a multi-color printing or multi-coating printing device with a number of printing machines and intermediate drying devices, figure 2 shows in side view a finishing drying device and a depositing device for the material, figure 3 shows in horizontal view a part of the device according to figure 1, and Figure 4 schematically shows a control device for intermittently activating the dried and / or hardening means.
BESKRIVNING OVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM.DESCRIPTION OF NOW FURESLAGEN EXECUTION FORM.
Med hänvisning till figur 1 visas således i sidovy en flerfärgs- tryckande eller flerbelagstryckande anordning med ett flertal tryckeri- maskiner 1, 2 och 3 kopplade efter varandra och med mellanliggande torkanordningar 4 och 5. 455 480 Före tryckmaskinen 1 förefinns en materialiläggande anordning 6 och efter tryckerimaskinen 3 förefinns, enligt figur 2, en torkanord- ning 7 samt en därtill kopplad materialavläggande anordning 8.Referring to Figure 1, there is thus shown in side view a multicolor printing or multilayer printing device with a plurality of printing machines 1, 2 and 3 connected one after the other and with intermediate drying devices 4 and 5. 455 480 Before the printing machine 1 there is a material laying device 6 and after the printing machine 3 has, according to figure 2, a drying device 7 and a material depositing device 8 connected thereto.
Tryckerimaskinerna 1, 2 och 3 kan vara i och för sig kända sten- ciltryckmaskiner och i förenklande syfte beskrives inte stenciltryck- maskinens verkningssätt.The printing machines 1, 2 and 3 may be per se known stencil printing machines and for the sake of simplicity the mode of operation of the stencil printing machine is not described.
Den omständigheten att tre stenciltryckmaskiner visats med två mellanliggande torkanordningar innebär inte att uppfinningen är begrän- sad till angivna antal utan antalet stenciltryckmaskiner bör vara i överensstämmelse med antalet belag som skall appliceras till materialet.The fact that three stencil printing machines are shown with two intermediate drying devices does not mean that the invention is limited to the stated numbers, but the number of stencil printing machines should be in accordance with the number of coatings to be applied to the material.
Enär torkanordningarna 4 och 5 är identiskt lika kommer den efterföljande beskrivningen enbart att omfatta torkanordningen 4.Since the drying devices 4 and 5 are identical, the following description will only cover the drying device 4.
Torkanordningen 4 är således avsedd att kunna torka ett med tryck försett material, där materialet förses med tryck i en stenciltryck- maskin 1 och där torkanordningen 4 företrädesvis är utformad med en transportbana för att kunna transportera materialet genom torkanlägg- ningen 4, d.v.s. inmatning av material i ena änden 4a och utmatning av material i andra änden 4b.The drying device 4 is thus intended to be able to dry a material provided with pressure, where the material is supplied with pressure in a stencil printing machine 1 and where the drying device 4 is preferably designed with a transport path in order to be able to transport the material through the drying plant 4, i.e. feeding material at one end 4a and feeding material at the other end 4b.
Torkanläggningen 4 uppvisar ett eller flera tryckets belag (färg eller pasta) torkande och/eller härdande organ 9 och i utföringsexemplet har i förenklande syfte endast två sådana organ inritats. Det är uppen- bart att i verkligheten förefinns ett flertal sådana organ orienterade för att täcka hela materialet, men då orienteringen av organen utgöres av enkla.lämplighetsåtgärder har denna icke beskrivits i detalj.The drying plant 4 has one or more pressure coatings (paint or paste) drying and / or curing means 9 and in the exemplary embodiment only two such means have been drawn for the purpose of simplification. It is obvious that in reality there are a number of such means oriented to cover the whole material, but since the orientation of the means consists of simple suitability measures, this has not been described in detail.
Samtliga tryckerimaskiner 2 och 3 samt torkanordningarna 4 och 5 är hopkopplade till en enhet och utnyttjar ett sammankopplat gripar- system med ett antal gripare eller griparbalkar för samverkan och fast- hållning av var sitt material. Griparsystemet har givits hänvisningsbe- teckningen 10. Med hjälp av en griparbalk 10a är ett material 11 fast- hållet för att förses med ett tryckbelag från en tryckerimaskin, genom en i tryckerimaskinen ingående stencil infäst i en ram 12 och utnytt- jande en rakel och påfyllningsanordning 13 på i och för sig känt sätt.All printing machines 2 and 3 as well as the drying devices 4 and 5 are connected to a unit and use an interconnected gripper system with a number of grippers or gripper beams for cooperation and retention of each material. The gripper system has been given the reference numeral 10. By means of a gripper beam 10a, a material 11 is held to be provided with a pressure coating from a printing machine, through a stencil included in the printing machine attached to a frame 12 and using a squeegee and filling device 13 in a manner known per se.
Under tryckningsskedet står griparsystemet stilla och griparbalkarna_är' lästa eller registrerade.During the printing phase, the gripper system is stationary and the gripper beams are read or registered.
När tryckningsförfarandet avslutats i tryckerimaskinen 1 för- skjutes griparsystemet så att griparbalken 10a med sitt tryckta material intager läget för griparbalken 10a' och materialet 11' kommer att be- finna sig i omedelbar närhet till de belaget torkande och/eller härdande 'fi 455 480 7 _ organen 9. Innan denna förflyttning har ett nytt ark tagits av efter- följande gripare och placerat detta under ramen 12 för att i tryckeri- maskinen 1 förses med ett liknande tryck. Under den tid det tar att trycka det efterföljande materialet i tryckerimaskinen 1 påverkas or- ganen 9, för att torka och härda det våta tryckbelaget på materialet 11'.When the printing process is completed in the printing machine 1, the gripper system is displaced so that the gripper beam 10a with its printed material assumes the position of the gripper beam 10a 'and the material 11' will be in close proximity to the coated drying and / or hardening fixtures 455 480 7. The means 9. Before this movement, a new sheet has been taken by subsequent grippers and placed under the frame 12 in order to be provided with a similar print in the printing machine 1. During the time it takes to print the subsequent material in the printing machine 1, the means 9 are actuated to dry and cure the wet printing coating on the material 11 '.
Det eller de trycket torkande och/eller härdande organen 9 är således anordnade för intermittent drift och en för den intermittenta driften avsedd styranordning, 12 i figur 4, är anordnad att aktivera organen 9 för torkning och/eller härdning under det tidsavsnitt när ett materials våta tryckbelag befinner sig i anslutning till de torkande och/eller härdande organen.The pressure drying and / or curing means (9) is thus arranged for intermittent operation and a control device intended for the intermittent operation, 12 in Figure 4, is arranged to activate the means 9 for drying and / or curing during the time section when a material is wet. pressure coatings are located adjacent to the drying and / or curing means.
De torkande och/eller härdande organen skall utgöras av en eller flera lampor, och enligt föreliggande uppfinning föreslas företrädesvis ultra-violetta strålar alstrande lampor, exempelvis sådana kvicksilver- lampor som saluföres av Philips, Holland under beteckningen HOK2, De utnyttjade kvicksilverlamporna kan vara styrda av styrorganet 12 och detta styrorgan 12 innefattar en drossel och en tändanordning, där drosseln givits hänvisningsbeteckningen 13 i figur 4 och tändanord- ningen givits hänvisningsbeteckningen 14 i figur 4.The drying and / or curing means should consist of one or more lamps, and according to the present invention ultra-violet ray generating lamps are preferably proposed, for example such mercury lamps marketed by Philips, Holland under the name HOK2. The mercury lamps used may be controlled by the control means 12 and this control means 12 comprise a choke and an ignition device, where the choke is given the reference numeral 13 in Fig. 4 and the ignition device is given the reference numeral 14 in Fig. 4.
Vid användningen av av Philips saluförd kvicksilverlampor under beteckningen HOKZ har det visat sig vara lämpligt att utnyttja en av May G. Christe GmbH i Västtyskland tillverkad drossel 13, med typbeteck- ningen "Q1V 2000-04,2H", medan tändaggregatet 14 kan bestå av ett av Leuen Berger, Schweiz salufört tändaggregat under beteckningen "Z6es“.When using mercury lamps marketed by Philips under the name HOKZ, it has proved appropriate to use a choke 13 manufactured by May G. Christe GmbH in West Germany, with the type designation "Q1V 2000-04,2H", while the ignition unit 14 may consist of one of the lighter units sold by Leuen Berger, Switzerland under the name "Z6es".
När det gäller styranordningen 12 och utnyttjandet utav de ovan såsom exempel angivna kvicksilverlamporna föreslås att till styran- ordningen är inkopplad en aktiveringskrets 15, vilken är avsedd att styra styranordningen på så sätt att lamporna blir aktiverade minst under en sådan intermittent drift, där tändtiden är tillräckligt lång för att upprätthålla driftsförutsättningen, att en tändpuls ger en omedelbart verkande effekt och då helst full effekt. Denna tändpuls antages inkomma på ledningen 15a. _ Normalt skall naturligtvis driftsförutsättningen för lampan vara uppfylld vid normal drift med tillräckligt hög frekvens och till- räckligt lång aktiveringstid för att lampan omedelbart skall tända av den spänning som av styrkretsen applicerats över lampan.With regard to the control device 12 and the use of the above-mentioned mercury lamps, it is proposed that an activating circuit 15 is connected to the control device, which is intended to control the control device in such a way that the lamps are activated at least during such intermittent operation. long to maintain the operating condition, that an ignition pulse gives an immediate effect and then preferably full effect. This ignition pulse is assumed to enter the line 15a. Normally, of course, the operating condition of the lamp must be met during normal operation with a sufficiently high frequency and a sufficiently long activation time for the lamp to immediately turn on from the voltage applied by the control circuit across the lamp.
Eftersom lampan tillátes kallna något mellan varje aktiverings- period erfordras normalt något högre tändspänning över lampan 9 vid tändningsögonblicket än vid normal drift. 455 480 Styranordningen kan även vara anordnad för att aktivera lamporna 9 under en tidsperiod så avpassad, att energiutstrålningen från lamporna endast något överstiger en minsta energiangivelse på materialet per yt- enhet. Detta kan ske genom att en sensor 17 är anordnad under lampan 9 och via en ledning 18 står i förbindelse med styrkretsen 12.Since the lamp is allowed to cool slightly between each activation period, a slightly higher ignition voltage is normally required across the lamp 9 at the moment of ignition than during normal operation. 455 480 The control device can also be arranged to activate the lamps 9 for a period of time so adapted that the energy radiation from the lamps only slightly exceeds a minimum energy indication on the material per unit area. This can be done in that a sensor 17 is arranged under the lamp 9 and is connected to the control circuit 12 via a line 18.
Ett sådant värde skulle kunna vara omkring 0,18 H/cmz, vilket visat sig vara tillräckligt för att få en ythärdning.Such a value could be around 0.18 H / cm 2, which proved to be sufficient to obtain a surface hardening.
Speciellt lämpligt är det att låta styranordningen i första hand vara styrd, för att alstra aktiveringspulser för tändning av lamporna 9 via ledningen 15, av tryckerimaskinen 1. Sålunda kan det vara lämpligt att tryckerimaskinen utsänder en triggningspuls när materialet i maski- nen intagit för tryckning rätt läge, så att härdning av belaget i tork- anordningen sker samtidigt med tryckningen.It is particularly suitable to let the control device be controlled in the first instance, in order to generate activation pulses for lighting the lamps 9 via the line 15, of the printing machine 1. Thus it may be suitable for the printing machine to emit a trigger pulse when the material in the machine has been taken for printing correctly. position, so that curing of the coating in the drying device takes place simultaneously with the printing.
I torkanläggningen 4 förefinns ett bord 20 avsett att bilda stöd för materialet 11' och där bordets yta uppvisar ett antal i figuren ej visade hål, som är samverkande med en undertryckskälla 21 och en luft- tryckskälla 22, så att under tidsavsnittet för torkning och/eller härd- ning via lamporna 9 är bordet anslutet till undertryckskälla, via i figuren ej visade ventiler. Detta gör att den värme som utstrálas från lamporna 9 upptages direkt av bordet utanför materialet och den del av värmen, som kommer på materialet 11', överföres också till bordet genom materialets direktkontakt med bordsytan 20. Under övriga tidsansnitt anslutes till bordet lufttryckskällan 22, vilket gör att materialet 11' svävar på en luftkudde och kan lätt lämna bordet 20, när griparbalken 10a' förskjuter materialet till tryckerimaskinen 2, samtidigt som luft- strömmen kyler bort i tryckbordet 20 lagrad värme, så att detta tryck- bord är kallt när nästa för tryck avsett material inkommer till torkan- läggningen 4 från tryckerimaskinen 1, Speciellt lämpligt är det att välja energiutstrâlningen per tids- enhet från lamporna 9 så att denna är vald enbart för ythärdning av det våta tryckbelaget belagt på materialet. Denna ythärdning benämnes även "skin-curing".In the drying plant 4 there is a table 20 intended to form a support for the material 11 'and where the surface of the table has a number of holes not shown in the figure, which cooperate with a source of negative pressure 21 and a source of air pressure 22, so that during the time section for drying and / or curing via the lamps 9, the table is connected to a source of negative pressure, via valves not shown in the figure. This means that the heat radiated from the lamps 9 is absorbed directly by the table outside the material and the part of the heat which comes on the material 11 'is also transferred to the table through the material's direct contact with the table surface 20. During other times the air pressure source 22 is connected to the table. causes the material 11 'to float on an air cushion and can easily leave the table 20, when the gripper beam 10a' displaces the material to the printing machine 2, while the air flow cools away in the printing table 20 stored heat, so that this printing table is cold when the next pressure intended material enters the drying plant 4 from the printing machine 1. It is particularly suitable to select the energy radiation per unit time from the lamps 9 so that this is selected only for surface hardening of the wet pressure coating coated on the material. This surface hardening is also called "skin-curing".
Skälet till att enbart ythärdning är erforderlig är att en sådan- härdning är tillräcklig för att därpå kunna applicera ytterligare ett belag utan att detta nya belag smetar av sig i det tidigare.The reason why only surface hardening is required is that such hardening is sufficient to be able to apply another coating to it without this new coating smearing in the previous one.
Skulle en genomhärdning vara önskvärd kan givetvis intensiteten och varaktigheten av lampornas påverkan på belaget utsträckas.Should a through curing be desired, the intensity and duration of the lamps' effect on the coating can of course be extended.
IN f: 455 480 Uppfinningen anvisar även en flerfärgstryckande eller flerbelags- tryckande anordning utnyttjande ett flertal tryckerimaskiner 1, 2 och 3 kopplade efter varandra med mellanliggande torkanordningar 4 och 5 och under utnyttjande av ett och samma griparsystem 10. Griparsystemet är avsett att passera genom samtliga tryckerimaskiner 1, 2 och 3 samt samtliga torkanläggningar 4 och 5 och detta griparsystem arbetar inter- mittent, så att materialet förskjutes från en materialiläggande anord- ning 6 till en gripare, som griper materialet, förskjuter detta till tryckläget för tryckerimaskinen l, varefter materialet förskjutes ånyo av griparsystemet till torkanordningen 4, o.s.v. När ett sista belag applicerats till materialet i tryckerimaskinen 3 tillåtes materialet passera till en för komplett torkning eller härdning avsedd torkan- ordning 7, för att åstadkomma en genomtorkning eller genomhärdning av tryckbelagen och därefter passerar materialet till en materialavläggande anordning 8.IN f: 455 480 The invention also provides a multi-color printing or multi-coating printing device using a plurality of printing machines 1, 2 and 3 connected one after the other with intermediate drying devices 4 and 5 and using one and the same gripper system 10. The gripper system is intended to pass through all printing machines 1, 2 and 3 and all drying plants 4 and 5 and this gripper system operates intermittently, so that the material is displaced from a material-laying device 6 to a gripper, which grips the material, displaces it to the pressure position of the printing machine 1, after which the material is displaced again of the gripper system to the drying device 4, etc. When a last coating has been applied to the material in the printing machine 3, the material is allowed to pass to a drying device 7 intended for complete drying or curing, in order to effect a drying or curing of the printing coatings and then the material passes to a material depositing device 8.
Speciellt fördelaktigt är det att låta torkanläggningens huv 25 vara så utbildad, att den vid delen 25a ansmyger mot griparbalken 10a och vid delen 25b ansmyger mot griparbalken lUa', och därigenom skapas förutsättningen för att en gripare i en tryckerimaskin och en gripare i en torkanordning bildar tätningar för torkanordningens in- och utmat- ningsöppningar, vilket då förhindrar ljus och värme att passera från torkanordningen 4 in till tryckerimaskinerna 1 och 2, och där skapa besvärande härdning av tryckmaterialet.It is particularly advantageous to allow the hood 25 of the drying plant to be so formed that at part 25a it abuts against the gripper beam 10a and at part 25b it abuts against the gripper beam 11a ', thereby creating the condition that a gripper in a printing machine and a gripper in a drying device form seals for the drying and discharge openings of the drying device, which then prevents light and heat from passing from the drying device 4 into the printing machines 1 and 2, and there creating troublesome curing of the printing material.
Uppfinningen är givetsvis inte begränsad till den ovan såsom exem- pel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för efterföljande patentkrav. Även om styrutrustningen icke i detalj är visad bör beaktas att med ledning av uppgifterna i rub. ansökan kan en fackman på området med enkla medel sammankoppla en sådan styrutrustning. Lämplig påverkningstid är mellan 0,5 och 2,0 sek. företrädesvis mellan 0,8 och 1,2 sek.The invention is of course not limited to the embodiment stated above as an example, but may undergo modifications within the scope of the appended claims. Even if the control equipment is not shown in detail, it should be taken into account that based on the information in rub. application, a person skilled in the art can connect such control equipment by simple means. Suitable exposure time is between 0.5 and 2.0 sec. preferably between 0.8 and 1.2 sec.
Claims (8)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205711A SE455480B (en) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIAL |
| EP19830850264 EP0105857B1 (en) | 1982-10-06 | 1983-10-05 | An arrangement for drying printed material |
| DE8383850264T DE3372946D1 (en) | 1982-10-06 | 1983-10-05 | An arrangement for drying printed material |
| JP18912683A JPS5989156A (en) | 1982-10-06 | 1983-10-06 | Device for drying printed material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205711A SE455480B (en) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIAL |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8205711D0 SE8205711D0 (en) | 1982-10-06 |
| SE8205711L SE8205711L (en) | 1984-04-07 |
| SE455480B true SE455480B (en) | 1988-07-18 |
Family
ID=20348118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8205711A SE455480B (en) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIAL |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0105857B1 (en) |
| JP (1) | JPS5989156A (en) |
| DE (1) | DE3372946D1 (en) |
| SE (1) | SE455480B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8701392L (en) * | 1987-04-02 | 1988-10-03 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | APPARATUS FOR APPLYING IN A STONE PRINTING MACHINE ON A MATERIAL IN A TOUR AND ORDERING A MULTIPLE FAIRY TO PUT THE MATERIAL ON A MULTIPLE PRINT PRINTING PATTERN |
| NO161941C (en) * | 1987-06-25 | 1991-04-30 | Kvaerner Eng | PROCEDURE AT THE PLANT FOR TRANSPORTING HYDROCARBONS OVER LONG DISTANCE FROM A HYDROCARBON SOURCE TO SEA. |
| IT1258077B (en) * | 1992-06-03 | 1996-02-20 | SCREEN PRINTING MACHINE | |
| GB2272863B (en) * | 1992-07-20 | 1997-03-12 | Leung Timothy Bak Kwan | The screen printing |
| CN114603981A (en) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 宁波欧达光电有限公司 | Solar cell printing equipment |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3506467A (en) * | 1966-12-12 | 1970-04-14 | Francis S Ulrich | Applying a protective film to unset printing ink on backing material |
| JPS50144513A (en) * | 1974-05-10 | 1975-11-20 | ||
| DE2552780A1 (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-26 | Gen Electric | Starter circuit for high pressure gas discharge lamp - applies undamped high LF ionising voltage via transformer and inductor |
| JPS5343084A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-18 | Stanley Electric Co Ltd | Separator for granular electrolytic product |
| GB1581998A (en) * | 1977-09-27 | 1980-12-31 | Applied Photophysics Ltd | Ultraviolet curing systems |
| SE7903027L (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-06 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | STONE PRINTING MACHINE WITH AN ENDLESS TRANSPORT BELT AS MATERIAL TRANSPORT |
-
1982
- 1982-10-06 SE SE8205711A patent/SE455480B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-05 DE DE8383850264T patent/DE3372946D1/en not_active Expired
- 1983-10-05 EP EP19830850264 patent/EP0105857B1/en not_active Expired
- 1983-10-06 JP JP18912683A patent/JPS5989156A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8205711D0 (en) | 1982-10-06 |
| EP0105857B1 (en) | 1987-08-12 |
| DE3372946D1 (en) | 1987-09-17 |
| EP0105857A2 (en) | 1984-04-18 |
| SE8205711L (en) | 1984-04-07 |
| EP0105857A3 (en) | 1984-08-22 |
| JPS5989156A (en) | 1984-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180079199A1 (en) | Liquid curing apparatus for liquid transfer device | |
| CA2129945C (en) | Infra-red forced air dryer and extractor | |
| US6877247B1 (en) | Power saving automatic zoned dryer apparatus and method | |
| US6973874B2 (en) | Zoned ultraviolet curing system for printing press | |
| EP2013022B1 (en) | Corrugated sheet fed printing process with uv curable inks | |
| US9796530B2 (en) | Cylinder for conveying printed sheets along a UV or electron beam drier and method for conveying printed sheets | |
| US20140116276A1 (en) | Corrugated sheet fed printing process with uv curable inks | |
| US8166878B2 (en) | Liquid transfer apparatus | |
| JPH02229045A (en) | Device for drying ink on paper | |
| US4526101A (en) | Arrangement for drying printed material | |
| SE455480B (en) | DRY DEVICE FOR A PRINT ON A MATERIAL | |
| JP2017530036A (en) | Sheet-fed web offset rotary printing press equipped with a device for uniformly drying double-sided printed sheets | |
| DE102007056899B4 (en) | Process for drying printed or coated sheets in a printing machine | |
| US5233762A (en) | Radiator unit for drying and/or hardening coatings of inks and/or varnishes in printing presses | |
| EP2353863B1 (en) | Printing/coating method and apparatus | |
| JP2004502574A (en) | Drying device in sheet-fed printing press | |
| RU2002105981A (en) | DEVICE FOR SETTING THE TEMPERATURE REGIME OF COVERING MEDIA | |
| TWI739985B (en) | Surface drying apparatus for sheet-like non-osmotic substrate and printing apparatus and printing method therefor | |
| US20230001713A1 (en) | Device for curing a uv-curable fluid on a printing substrate by an emitter | |
| JP2006231593A (en) | Printing machine or coating machine | |
| JP2009184211A (en) | Dryer for printing machine | |
| JPH0232440Y2 (en) | ||
| SE8105973L (en) | Printing ink drier - includes heat radiation units and holes or nozzles supplying warm air | |
| JPH10119234A (en) | Seasoning method in sheet offset press and its mechanism | |
| JPH1158688A (en) | Ultraviolet curable dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205711-8 Effective date: 19920510 Format of ref document f/p: F |