SE455475B - PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS

Info

Publication number
SE455475B
SE455475B SE8506161A SE8506161A SE455475B SE 455475 B SE455475 B SE 455475B SE 8506161 A SE8506161 A SE 8506161A SE 8506161 A SE8506161 A SE 8506161A SE 455475 B SE455475 B SE 455475B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
ceramic
mode
metallic
heating
Prior art date
Application number
SE8506161A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8506161L (en
SE8506161D0 (en
Inventor
S Ekerot
J Svennebrink
Original Assignee
Ekerot Sven Torbjoern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekerot Sven Torbjoern filed Critical Ekerot Sven Torbjoern
Priority to SE8506161A priority Critical patent/SE455475B/en
Publication of SE8506161D0 publication Critical patent/SE8506161D0/en
Priority to JP50050487A priority patent/JPS63503293A/en
Priority to PCT/SE1986/000589 priority patent/WO1987004092A1/en
Publication of SE8506161L publication Critical patent/SE8506161L/en
Publication of SE455475B publication Critical patent/SE455475B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/12—Die holders; Rotating dies
    • B21C3/14—Die holders combined with devices for guiding the drawing material or combined with devices for cooling heating, or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

455' 475 z åtminstone vad avser vissa keramiska partier, i samband med användandet antag- er höga temperaturer och hos vilka verktyg keramiska partier utgör kontaktper- tier. 455 '475 z at least with regard to certain ceramic parts, in connection with the use high temperatures are assumed and in which tools ceramic parts constitute contact parts.

Anordningen utmärks särskilt av att anordningar förefinns för värmning av ker- amiska partier nos verktyget medelst mikrovågor för och/eller åtminstone period- vis under den tid verktyget är i drift och härvid kontinuerligt eller intermit- tent utnyttjas för bearbetning; varvid verktyget innefattar keramiskt material uppvisande väsentlig förlustfaktor vad avser mikrovågor, vilka anordningar in- nefattar en mikrovågsapplikator i anslutning till de keramiska partier, vilka skall värmas, exempelvis en mikrovågsapplikator utbildande en mikrovâgskavitet medelst metalliska eller motsvarande partier och avsedd att omge de keramiska partier, vilka skall värmas.The device is characterized in particular by the fact that devices are present for heating ceramic portions of the tool by means of microwaves for and / or at least periodically during the time the tool is in operation and is thereby continuously or intermittently used for machining; wherein the tool comprises ceramic material having a significant loss factor with respect to microwaves, which devices comprise a microwave applicator in connection with the ceramic portions to be heated, for example a microwave applicator forming a microwave cavity by means of metallic or corresponding portions and intended to surround the ceramic portions shall be heated.

Nedan beskrives uppfinningen närmare i anslutning till några utföringsexempel samt bifogade ritning, där - fig. l schematiskt visar ett axiellt snitt A-A enligt fig. 2 genom en första föredragen utföringsform av en anordning enligt uppfinningen innefattande en dragskiva, - fig. 2 visar en anordning enligt fig. l sedd uppifrån i fig. l, - fig. 3 schematiskt visar ett snitt B-B enligt fig. Q genom en andra föredra- gen utföringsform av en anordning enligt uppfinningen innefattande ett skär för skärande bearbetning, - - fig. Å visar en anordning enllgt fig. 3 sedd uppifrån i fig. 3, - fig. 5 schematiskt visar ett vertikalt snitt genom en tredje föredragen ut- föringsform av en anordning enligt uppfinningen innefattande tvenne sänksmides- verktygshalvor, - fig. 6 schematiskt visar ett vertikalt och mot valsaxlarna vinkelrätt snitt genom en fjärde föredragen utföringsform av en anordning enligt uppfinningen innefattande tvenne sinsemellan parallella valsart _ . - fig. 7 schematiskt visar en valt enligt fig. 6 sedd vinkelrätt mot sin axiel- la riktning och med kavitetsbildande partier markerade, samt - fig. 8 schematiskt visar ett axiellt snitt genom en femte föredragen utförings- form av en anordning enligt uppfinningen innefattande en matris för extrusion. 455 475 I fig. l och 2 betecknas med 1 ett keramiskt centralt parti hos en keramisk dragskiva, vilket parti innefattar en, på i och för sig väsentligen känt sätt anordnad, genomloppskanal 2 i vllken främst neduktion av tvärsnittet hos lång- Sträckta produkter, såsom tråd eller motsvarande, är avsedd att ske. Med 3 betecknas ett till det keramiska partiet 1 anslutande foder, med Å betecknas en mikrovågsapplikator utbildande en mikrovågskavitet Ä' omgivande det kera- miska partiet 1 och med 5 betecknas en vågledare anslutande till applikatorn.The invention is described in more detail below in connection with some exemplary embodiments and the accompanying drawing, in which - Fig. 1 schematically shows an axial section AA according to Fig. 2 through a first preferred embodiment of a device according to the invention comprising a traction sheave, - Fig. 2 shows a device according to Fig. 1 seen from above in Fig. 1, - Fig. 3 schematically shows a section BB according to Fig. Q through a second preferred embodiment of a device according to the invention comprising a cutting insert for cutting machining, - - Fig. Å shows a device according to Fig. 3 seen from above in Fig. 3, - Fig. 5 schematically shows a vertical section through a third preferred embodiment of a device according to the invention comprising two countersink forging tool halves, - Fig. 6 schematically shows a vertical and perpendicular to the roller shafts section through a fourth preferred embodiment of a device according to the invention comprising two mutually parallel roll types. Fig. 7 schematically shows a selected according to Fig. 6 seen perpendicular to its axial direction and marked with cavity-forming portions, and - Fig. 8 schematically shows an axial section through a fifth preferred embodiment of a device according to the invention comprising a matrix for extrusion. Figs. 1 and 2 denote by 1 a ceramic central portion of a ceramic drawing plate, which portion comprises a, in a substantially known manner, through-passage channel 2 in which mainly reduction of the cross-section of elongate products, such as wire or equivalent, is intended to take place. By 3 is meant a liner connecting to the ceramic portion 1, by Å is denoted a microwave applicator forming a microwave cavity Ä 'surrounding the ceramic portion 1, and by 5 is denoted a waveguide connecting to the applicator.

Dragskivor av det beskrivna slaget kan anordnas för varmdragning, halvvarm dragning eller kalldragning av produkter av nämnt slag.Drawings of the type described can be arranged for hot drawing, semi-hot drawing or cold drawing of products of the kind mentioned.

Anordningarna för värmning medelst mikrovågor är i detta fall, liksom i före- trädesvis samtliga fall, vilka beskrivs nedan, anordnade för värmning före _ och/eller åtminstone periodvis under den tid verktyget är i drift och härvid kontinuerligt eller intermittent utnyttjas för bearbeting, varvid föredraget är att'anordningarna härvid är anordnade för värmning så att verktygets kera- miska partier, vilka vid bearhetningen antager höga temperaturer, bibehåller en temperatur högre än en för det keramiska materialet, vad avser främst sprickbildníng vid svalning, kritisk temperaturnivâ, såsom c:a,800°C. l figl 3 och Å betecknas med 6 ett skär föl skärande bearbenwing såsom svarv- ning. Skäret 6 är avsett att omges av metalliska eller motsvarande partier 7 utbildande en mikrovågskavitet 7' till vilken en vågledare 3 ansluter. Lämp- ligen innefattar nämnda metalliska partier 7 fästorgan, ej visade, för skäret 6. Enligt en föredragen utföringsfomrutblidas delar av nämnda kavitet 7' medelst partier 9 av metalliskt nät innefattat av skäret 6 såsom markerats | fig. 3. Kaviteten är så anordnad att eggpartier 6' hos skäret utsticker och kan utnyttjas för nämnda bearbetning. i fig. 5 betecknas med 10 ett keramiskt verktyg, en verktygshalva, för smide, såsom sänksmlde, där enligt den visade utföringsformen tvenne motstående verktygshalvor 10 förefinns, vilka omges av varsin metallisk stödanordning ll, vilka stödanordningar ll är anordnade att tillsannans utbilda en mikro- vågskavitet lä till vilken en vågledare 12' är ansluten. Verktygen kan natur- ligtvis ha ett godtyckligt tvärsnitt samt variera i utseende vinkelrätt mot det visade avsnittet på uppenbart sätt. 455 475 Vid den i fig. 6 och 7 visade utföringsformen förefinns tvenne verktyg 13, vilket vart och ett utgörs av en vals för varmvalsning, s.k. ljumvalsning eller kallvalsning vars periferi ih utmed åtminstone delar av valsens valsbana 15 är klädd med ett keramiskt skikt 13' anordnad att värmas medelst mikrovågor, varvid för varje vals en medelst metalliska eller motsvarande partier 16 ut- bildad mikrovågskavitet 17 förefinns, till vilken åtminstone en vågledare 18 ansluter. l fig. 8 betecknas med l9 en s.k. container för extruslon och med 20 betecknas en s.k. matris, vilken utgör verktyuet genom vilket metall eller motsvarande extruderas på känt sätt. Extrusion kan'ske till exempelvis rör eller stång.The devices for heating by means of microwaves are in this case, as in preferably all cases, which are described below, arranged for heating before and / or at least periodically during the time the tool is in operation and in this case continuously or intermittently used for machining, whereby preferably is that the devices here are arranged for heating so that the ceramic portions of the tool, which during processing assume high temperatures, maintain a temperature higher than that of the ceramic material, with regard mainly to crack formation during cooling, critical temperature level, such as approx. 800 ° C. In Figs. 3 and Å, 6 denotes a cutting foal cutting bearing such as turning. The insert 6 is intended to be surrounded by metallic or corresponding portions 7 forming a microwave cavity 7 'to which a waveguide 3 connects. Suitably, said metallic portions 7 comprise fastening means, not shown, for the insert 6. According to a preferred embodiment, parts of said cavity 7 'are slid out by means of portions 9 of metallic mesh comprised of the insert 6 as marked | Fig. 3. The cavity is arranged so that edge portions 6 'of the insert protrude and can be used for said processing. in Fig. 5 is denoted by a ceramic tool, a tool half, for forging, such as countersinking, where according to the embodiment shown there are two opposite tool halves 10, which are each surrounded by a metallic support device 11, which support devices 11 are arranged to otherwise form a micro- wave cavity lä to which a waveguide 12 'is connected. The tools can, of course, have an arbitrary cross-section and vary in appearance perpendicular to the section shown in an obvious manner. In the embodiment shown in Figs. 6 and 7, there are two tools 13, each of which consists of a roller for hot rolling, so-called light rolling or cold rolling, the periphery of which is lined along at least parts of the rolling path 15 of the roll with a ceramic layer 13 'arranged to be heated by microwaves, a microwave cavity 17 formed by means of metallic or corresponding portions 16 being present, to which at least one waveguide 18 connects. In Fig. 8, 19 denotes a so-called container for extruslon and by 20 is denoted a so-called matrix, which is the tool through which metal or the like is extruded in a known manner. Extrusion can be done to, for example, pipes or rods.

På lämpligt sätt utnyttjas härvid metalliska partier Zl omgivande matrisen 20 såsom mikrovågskavitet till vilken åtminstone en, ej visad, vågledare förefinns ansluten.Suitably, metallic portions Z1 surrounding the matrix 20 are used as a microwave cavity to which at least one waveguide, not shown, is connected.

Enligt'föredragna utföringsformer är, åtminstone vid vissa väsentligen axial- symmetriska verktyg, såsom enligt fig. l och 2, den för mikrovågsvärmningen erforderliga kaviteten Ä' anordnad så att värmning av partiet l kan ske både då metalliskt medium passerar genom partiets genomloppskanal 2 och då metal- liskt medium i huvudsak ej förefinns i partiet samt så att härvid olika sväng- ningsmoder används vid förekomsten av metalliskt medium resp. avsaknad av metalliskt medium.According to preferred embodiments, at least with certain substantially axial-symmetrical tools, such as according to Figs. 1 and 2, the cavity Ä 'required for microwave heating is arranged so that heating of the portion 1 can take place both when metallic medium passes through the passage channel 2 and metallic medium is essentially not present in the part and so that different oscillation modes are used in the presence of metallic medium resp. lack of metallic medium.

Kaviteten har härvid ett väsentligen cirkulärt tvärsnitt i plan vinkelräta mot partiets längdriktning, d.v.s. mot den riktning i vilken genomloppskanalen 2 löper då partiet är anordnat på avsett sätt i kaviteten. Föredraget är att nämnda kavitet är anordnad att svänga i en koaxialmode, en första mode, då metalliskt medium förefinns i partiet och i en andra mode då metalliskt medium i huvudsak ej förefinns i partiet. Föredraget är härvid att kaviteten är anord- nad så att nämnda andra mode utgörs av en cylindrisk mode, företrädesvis en mode, såsom TM 010, vars resonansfrekvens är oberoende av kavitetens längd medan diametern bestäms av resonansfrekvensen. Tillika föredraget är att kavi- teten har en längd, vilken väsentligen motsvarar halv våglängd hos deiavsedda mikrovågorna. l vissa av de sålunda föredragna fallen bestäms således diametern och längden av de två svängningsmoderna var för sig. Enligt viss praxis skrives TM010 istället TM01Û.The cavity here has a substantially circular cross-section in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the portion, i.e. towards the direction in which the passage channel 2 runs when the portion is arranged in the intended manner in the cavity. It is preferred that said cavity is arranged to pivot in a coaxial mode, a first mode, when metallic medium is present in the portion and in a second mode when metallic medium is substantially not present in the portion. It is preferred here that the cavity is arranged so that said second mode consists of a cylindrical mode, preferably a mode, such as TM 010, whose resonant frequency is independent of the length of the cavity while the diameter is determined by the resonant frequency. It is also preferred that the cavity has a length which substantially corresponds to half the wavelength of the intended microwaves. Thus, in some of the cases thus preferred, the diameter and length of the two oscillation modes are determined separately. According to some practice, TM010 is written instead of TM01Û.

Beträffande sammansättningen hos de keramiska material, vilka är lämpliga såsom verktygsmaterial avsedda för värmning enligt uppfinningen, kan denna m I» 455 475 naturligtvis varieras väsentligt. Enligt ofta föredragna utföringsformer består det keramiska materialet av (halter i vikt-%) Al203 såsom basmaterial ' “ 0-20% Zr02 Û'5% Caü 0-5% Mg0 0-52 TIOZ relativt ringa mängder Siüz, Fe203 m.fl.With regard to the composition of the ceramic materials, which are suitable as tool materials intended for heating according to the invention, this m I »455 475 can of course be varied considerably. According to often preferred embodiments, the ceramic material consists of (contents in% by weight) Al 2 O 3 as base material "0-20% ZrO 2 Û'5% Caü 0-5% Mg0 0-52 TIOZ relatively small amounts of Siüz, Fe 2 O 3 and others.

Förfarandet enligt uppfinningen liksom funktionen hos anordningen enligt upp- finningen torde till väsentlig del framgått ovan. Genom värmning av åtminstone delar.av det keramiska verktygsmaterialet medelst mikrovågor kan förvärmning till en hög temperaturnivå ske liksom varmhållning vid en hög temperaturnivå.The method according to the invention as well as the function of the device according to the invention should be substantially stated above. By heating at least parts of the ceramic tool material by means of microwaves, preheating to a high temperature level can take place as well as keeping warm at a high temperature level.

Härvid förhindras uppkomst av stora temperaturskillnader och därmed stora temperáturspänningar, varvid sprickbildning m.m. undviks.This prevents the occurrence of large temperature differences and thus large temperature voltages, whereby cracking etc. avoided.

Såsom torde framgått ovan erbjuder uppfinningen nya möjligheter till utnytt- jande av keramiska material såsom verktygsmaterial med de fördelar detta inne- bär. 0van har uppfinningen beskrivits i anslutning till några olika utföringsformer.As will be seen above, the invention offers new possibilities for the use of ceramic materials as tool materials with the advantages this entails. The invention has been described above in connection with some different embodiments.

Naturligtvis kan fler utföringsformer och mindre förändringar tänkas utan att uppfinningstanken därför frångâs.Of course, more embodiments and minor changes are conceivable without departing from the spirit of the invention.

Sålunda kan naturligtvis utformningen av de olika verktyg, som här visats varieras på känt sätt till andra utföranden anpassade till den önskade pro- dukten eller det önskade bearbetningsresultatet.Thus, of course, the design of the various tools shown here can be varied in a known manner to other embodiments adapted to the desired product or the desired machining result.

Såsomt torde vara uppenbart förefinns ej visade mikrovågsgeneratorer för generering av mikrovågor, vilka är avsedda att tillföras via förefintliga vâgledare. Tänkbar är naturligtvis också värmning via mikrovågsantenn, d.v.s. utan förekomst av s.k. kavitet.As will be apparent, there are not shown microwave generators for generating microwaves, which are intended to be supplied via existing waveguides. Of course, heating via a microwave antenna is also conceivable, i.e. without the presence of so-called cavity.

Vid utföringsformer enligt fig. l och 2 där utrymne förefinns mellan dysan och det utvändigaihöljet bör, för det fall nämnda utrymme upptas av ett keramiskt material detta uppvisa låg förlustfaktor vad avser mikrovågor.In embodiments according to Figs. 1 and 2 where space is present between the nozzle and the outer casing, in the event that said space is occupied by a ceramic material, this should have a low loss factor with regard to microwaves.

Uppfinningen skall.således ej anses begränsad till ovan angivna utförings- former utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.The invention is thus not to be considered limited to the above-mentioned embodiments but can be varied within the scope specified by the appended claims.

Claims (12)

455 47 g Patentkrav455 47 g Patent claim 1. l. Förfarande för värmning av keramiska verktyg för bearbetning av främst metalliska material, vilka verktyg åtminstone vad avser vissa kera- miska partier, i samband med användandet antager höga temperaturer och hos vilka verktyg keramiska partier utgör kontaktpartier, k ä n n e t e c k - n a t a v, att keramiska partier (l,6,10,l3',20) hos verktyget värms medelst mikrovågor före och/eller åtminstone periodvis under den tid verk- tyget är i drift och härvid kontinuerligt eller intermittent utnyttjas för bearbetning, varvid verktyget bringas innefatta keramiskt material upp- visande väsentlig Förlustfaktor vad avser mikrovâgor.1. l. A method for heating ceramic tools for processing mainly metallic materials, which tools at least in the case of certain ceramic parts, in connection with the use assume high temperatures and in which tools ceramic parts constitute contact parts, characteristics - natav, that ceramic portions (1, 6, 10, 13 ', 20) of the tool are heated by means of microwaves before and / or at least periodically during the time the tool is in operation and thereby continuously or intermittently used for machining, whereby the tool is made to comprise ceramic material showing significant Loss factor in respect of microwaves. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a't a v, att verk- tygets keramiska partier, vilka vid bearbetningen antager höga temperaturer, genom värmning bringas att fortlöpande bibehålla en temperatur högre än en för det keramiska materialet, vad avser främst sprickbildning vid svalning, kritisk temperaturnlvå, såsom cza 800°C.2. A method according to claim 1, characterized in that the ceramic portions of the tool, which during processing assume high temperatures, are caused by heating to continuously maintain a temperature higher than that of the ceramic material, with regard to mainly cracking in cooling, critical temperature level, such as about 800 ° C. 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att de keramiska partier, vilka skall värmas bringas omges av metalliska eller motsvarande partier (3,Å,7,ll,l6,2l) utbildande en mikrovâgskavitet (k',7',l2,l7). Å. Förfarande enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda verktyg utgörs av ett keramiskt skär (6) för skärande bearbetning såsom svarvning eller av en keramisk dragskiva (1,3) för varmdragning eller kalldragning av tråd eller motsvarande eller av ett keramiskt verktyg (20) en s.k. matris (20), för extrusion av exempelvis rör eller stäng eller av ett keramiskt verktyg (10) för smide ; såsom sänksmide, eller av en keram- klädd vals (13) för varmvalsning, s.k. ljumvalsning eller kallvalsning, där materialet i nämnda verktyg exempelvis består av AIZO3 såsom basmaterial, Û-20% Zr0¿, 0-5% CaO, 0-5% Mg0, O-5% Ti02 samt relativt ringa mängder3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the ceramic portions to be heated are surrounded by metallic or corresponding portions (3, Å, 7, 11, 16,2l) forming a microwave cavity (k ', 7'). , l2, l7). A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said tool consists of a ceramic insert (6) for cutting processing such as turning or of a ceramic drawing disc (1,3) for hot drawing or cold drawing of wire or the like or of a ceramic tool (20) a so-called die (20), for extrusion of, for example, tubes or rods or of a ceramic tool (10) for forging; as a forging, or of a ceramic-coated roller (13) for hot rolling, so-called light rolling or cold rolling, where the material in said tool consists, for example, of Al 2 O 3 as base material, Û-20% ZrO 3, 0-5% CaO, 0-5% MgO, O-5% TiO 2 and relatively small amounts 4. Si02, Fe03;m.fil. f:4. SiO2, Fe03; m. Fi l. f: 5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v, att betingelserna, under vilka nämnda mikrovâgsvärmning sker, vilka betingelser innefattar utformningen av för värmningen erforderlig mikro- vågskavitet avpassas så att värmning av verktyget eller ett verktygsparti (1) kan ske både då metalliskt medium passerar genom verktyget eller partiet och då metalliskt medium i huvudsak ej förefinns i verktyget eller partiet, varvid olika svängningsmoder används vid förekomsten av metalliskt medium resp. avsaknad av metalliskt medium.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the conditions under which said microwave heating takes place, which conditions include the design of the microwave cavity required for the heating, are adapted so that heating of the tool or a tool portion (1) can take place both metallically medium passes through the tool or portion and when metallic medium is substantially not present in the tool or portion, different oscillation modes being used in the presence of metallic medium resp. lack of metallic medium. 6. Förfarande enl. krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda betingelser avpassas så att nämnda kavitet svänger i en koaxialmode, en första mode, då metalliskt medium passerar och i en andra mode då metalliskt medium i huvudsak ej förefinns i verktyget eller partiet.6. Procedure acc. claim 5, characterized in that said conditions are adjusted so that said cavity oscillates in a coaxial mode, a first mode, when metallic medium passes and in a second mode when metallic medium is substantially absent in the tool or portion. 7. Förfarande enl. krav 6, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda andra mode utgörs av en cylindrisk mode, företrädesvis en mode, såsom TH 010, vars resonansfrekvens är oberoende av kavitetens ïängd.7. Procedure according to claim 6, characterized in that said second mode consists of a cylindrical mode, preferably a mode, such as TH 010, whose resonant frequency is independent of the length of the cavity. 8. Anordning för värmning av keramiska verktyg för bearbetning av främst metalliska material, såsom stål, vilka verktyg, åtminstone vad avser vissa keramiska partier, i samband med användandet antager höga temperaturer och 'hos vilka verktyg keramiska partier utgör kontaktpartier, k ä n n e - t e c k n a d a v, att anordningar förefinns för värmning av keramiska partier (l,6,i0,l3',20) hos verktyget medelst mikrovågor för och/eller åtminstone periodvis under den tid verktyget är i drift och härvid kon- tinuerligt eller intermittent utnyttjas för bearbetning, varvid verktyget innefattar keramiskt material uppvisande väsentlig förlustfaktor vad avser mikrovågor, vilka anordningar innefattar en mikrovâgsapplikator (M) i anslutning till de keramiska partier, vilka skall värmas, exempelvis en mikrovâgsapplikator utbildande en mikrovågskavitet (ü',7',l2,l7) medelst metalliska eller motsvarande partier (3,Å,7,ll,l6,21), och av- sedd att omge de keramiska partier, vilka skall värmas.8. Apparatus for heating ceramic tools for machining mainly metallic materials, such as steel, which tools, at least in the case of certain ceramic parts, in connection with use assume high temperatures and in which tools ceramic parts constitute contact parts, characterized in that , that devices are provided for heating ceramic portions (1, 6, 10, 13 ', 20) of the tool by means of microwaves for and / or at least periodically during the time the tool is in operation and in this case is continuously or intermittently used for machining, wherein the tool comprises ceramic material having a significant loss factor with respect to microwaves, which devices comprise a microwave applicator (M) in connection with the ceramic portions to be heated, for example a microwave applicator forming a microwave cavity (ü ', 7', 12, 17) by metallic or corresponding parts (3, Å, 7, ll, l6,21), and intended to surround the ceramic parts, which are to be heated. 9. Anordning enl. krav 8, där nämnda verktyg utgörs av ett keramiskt” verktyg (10) för smide, såsom sänksmide, k ä n n e t e c k n a d a v, att tvenne motstâende verktygshalvor (10) förefinns, vilka omges av var sin metallisk stödanordning (ll), vilka stödanordningar (ll) är anord- nade att tillsammans utbilda en mikrovâgskavitet (12). 455 475 455 4759. Device according to claim 8, wherein said tool consists of a ceramic tool (10) for forging, such as countersinking, characterized in that there are two opposing tool halves (10), which are each surrounded by a metallic support device (ll), which support devices (ll) are arranged to together form a microwave cavity (12). 455 475 455 475 10. Anordning enl. krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d a v, att den för mikrovågsvärmning erforderliga mikrovâgskavíteten är anordnad att svänga i olika svängningsmoder vid förekomst respektive avsaknad av metalliskt medium, så att värmning kan ske både då metalliskt medium passerar genom verktyget eller ett verktygsparti (1) och då metalliskt medium i huvudsak ej förefinns i verktyget eller verktygspartiet.10. Device according to Claim 8 or 9, characterized in that the microwave cavity required for microwave heating is arranged to pivot in different oscillation modes in the presence or absence of metallic medium, so that heating can take place both when metallic medium passes through the tool or a tool portion (1) and when metallic medium is essentially not present in the tool or tool portion. 11. Anordning enl. krav 10, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda kavitet är anordnad att svänga i en koaxialmode, en första mode, då metalliskt medium förefinns och i en andra mode då metalliskt medium i huvudsak ej förefinns i verktyget eller verktygspartiet.11. Device according to claim 10, characterized in that said cavity is arranged to pivot in a coaxial mode, a first mode, when metallic medium is present and in a second mode when metallic medium is substantially not present in the tool or tool portion. 12. Anordning enl. krav ll, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda kavitet är anordnad så att nämnda andra mode utgörs av en cylindrisk mode, företrädesvis en mode, såsom TM 010, vars resonansfrekvens är oberoende av kavitetens längd medan diametern bestäms av resonansfrekvensen. f) I:12. Device according to claim 11, characterized in that said cavity is arranged so that said second mode is a cylindrical mode, preferably a mode, such as TM 010, whose resonant frequency is independent of the length of the cavity while the diameter is determined by the resonant frequency. f) I:
SE8506161A 1985-12-30 1985-12-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS SE455475B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8506161A SE455475B (en) 1985-12-30 1985-12-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS
JP50050487A JPS63503293A (en) 1985-12-30 1986-12-29 Mainly a method for extending the useful life of ceramic tools and equipment for implementing this method
PCT/SE1986/000589 WO1987004092A1 (en) 1985-12-30 1986-12-29 A method for primarily extending the useful lifespan of ceramic tools, and an arrangement for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8506161A SE455475B (en) 1985-12-30 1985-12-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8506161D0 SE8506161D0 (en) 1985-12-30
SE8506161L SE8506161L (en) 1987-07-01
SE455475B true SE455475B (en) 1988-07-18

Family

ID=20362620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8506161A SE455475B (en) 1985-12-30 1985-12-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS63503293A (en)
SE (1) SE455475B (en)
WO (1) WO1987004092A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3251776B1 (en) * 2016-06-02 2023-04-19 Sandvik Intellectual Property AB Method and apparatuses related to hole cutting

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT345237B (en) * 1976-12-28 1978-09-11 Voest Ag DEVICE FOR ROLLING STRIP OR TABLE-SHAPED ROLLED MATERIAL
IT1106970B (en) * 1978-01-18 1985-11-18 Istituto Per Le Ricerche Di Te PROCESS FOR SWARF REMOVAL PROCESSING WITH THE USE OF THE LASER BEAM AND APPARATUS FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE

Also Published As

Publication number Publication date
WO1987004092A1 (en) 1987-07-16
JPS63503293A (en) 1988-12-02
SE8506161L (en) 1987-07-01
SE8506161D0 (en) 1985-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4022603A (en) Device for manufacturing hollow profiled bodies by extrusion
SE9601021L (en) Process and molding tool for producing curved and cured profile elements
CA2599993A1 (en) Method and device for continuously forming optical fiber connector glass and other close tolerance components
US4844007A (en) Device for providing glass layers on the inside of a tube
JPH0224106A (en) Simultaneous manufacture of large number of molded form
SE455475B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC TOOLS
Hillery et al. Wire drawing at elevated temperatures using different die materials and lubricants
GB1101147A (en) Improvements in or relating to extrusion methods and apparatus
US5383347A (en) Continuous extrusion of complex articles
US3467513A (en) Process and apparatus for high pressure extrusion of glassprocess and apparatus for high pressure extrusion of glass
BR9004857A (en) PROCESS FOR LOADING METALIFERING MATERIALS IN A METALLURGICAL OVEN AND DEVICE FOR CONTINUOUS LOADING OF MATERIALS IN A METALLURGICAL CONTAINER AND THE PRE-HEATING OF THESE MATERIALS
GB1580932A (en) Induction-heated temperature equalization furnace or zone
CN204504221U (en) A kind of printing head device based on lf
SE451228B (en) MICROVAGIC APPLICATOR FOR HEATING FORMATICALLY STRENGTHLY OR LONG-TERM BODIES
ES8704767A1 (en) Die for hot extrusion.
EP0202953A3 (en) Continuous extrusion apparatus
DE10348947A1 (en) Press for hot molding optical elements made from glass comprises an inductive heater for heating a molding block having an upper mold, a lower mold and a guide ring
SE457621B (en) PROCEDURES AND DEVICES FOR HEATING NOZZLE OR DRYING
US4999040A (en) Glassware forming machine
US4362578A (en) Method of hot working metal with induction reheating
US3523782A (en) Glass tube forming apparatus
SU952401A1 (en) Apparatus for drawing in hydrodynamic friction condition
US4420145A (en) Walking beam furnace for heating metallurgic materials with different inlet temperatures
US11931958B2 (en) Extrusion nozzle for additive manufacturing
SE457620B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING OF CERAMIC MATERIALS IN METALLURGICAL USE