SE455124B - Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelse - Google Patents
Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelseInfo
- Publication number
- SE455124B SE455124B SE8604612A SE8604612A SE455124B SE 455124 B SE455124 B SE 455124B SE 8604612 A SE8604612 A SE 8604612A SE 8604612 A SE8604612 A SE 8604612A SE 455124 B SE455124 B SE 455124B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- valve
- lever
- channel
- movement
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000408710 Hansa Species 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
- F16K47/026—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise preventing noise in a single handle mixing valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
- F16K31/605—Handles for single handle mixing valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
455 124 Reglerpaketets botten är lämpligen försedd med fjädrande sätespackningar som kan medge fjädring på upp till 1 mm och därigenom effektivt täta reglerpaketet mot armatur- huset.
Teknikens ståndgunkt Vid blandarventiler av angivet slag uppkommer lätt en skadlig tryckstöt i tillförselledningarna i samband med ventilens stängning, nämligen om man, såsom ofta är fallet, helt enkelt slår till spaken för att stänga ven- tilen.
Mätningar har givit vid handen, att ledningarna kan ut- sättas för mycket hög belastning i samband med sådana tryckstötar, och det inses lätt att risken är stor att ledningssystemet kan komma att allvarligt skadas eller till och med sprängas sönder efter en tids användning.
Denna risk är särskilt stor i sådana fall då många blan- darventiler är inkopplade på samma ledningssystem och varvid det inte kan uteslutas att det vid flera bland- ningsventiler samtidigt alstras sådana tryckstötar och vilkas verkan därvid kan komma att adderas till varandra.
För att minska risken måste ledningssystemet som helhet dimensioneras kraftigare, vilket avsevärt ökar kostna- derna.
SE,A,8603942-7 (Hansa Metallwerke) beskriver en blandar- ventil av i patentkravs 1 ingress angivet slag. Denna blandarventil är avsedd att vid ett slag mot ventilspaken i stängningsriktningen uppbygga ett tryck i en ventilen tillhörig del, så att slutfasen av spakens stängnings- rörelse sker mot ökat motstånd som kräver ökad kraft och förlänger stängningsfasen. Vid normal, försiktig på- verkan av spaken i stängningsriktningen är emellertid av- sikten att förhindra tryckuppbyggnad, så att rörelsen kan utföras utan att ett extra motstånd behöver övervinnas. 455 124 Denna kända ventilanordning uppvisar en kolv vilken är rörlig åt ett håll i en kammare, så att dennas volym ökar endast under inverkan av trycket hos det vatten som tillföres via ett hål i förbindelse med kammaren, då hålet frilägges.
Om vattnet icke har tillfredsställande tryck resp. om exempelvis kalkavsättningar eller liknande efter en tids användning uppkommer på kolvens delar, så föreligger här- vid en risk att kolven kärvar, dvs. den kommer icke att med tillfredsställande säkerhet utföra den önskade rörel- SED.
Då kolven, påverkad av en tryckstång, vid ventilens för- slutning skall röra sig åt motsatt håll inträder viss dödgång, eftersom tryckstången icke från början anligger mot den aktuella ventildelen. “J Denna dödgång blir naturligtvis större om kolven har kärvat i kammaren, varvid kammaren icke heller upptar av- sedd mängd vatten. Den eftersträvade tryckuppbyggnaden kommer därvid icke att kunna ske, och under alla förhållan- den kan denna kända anordning icke anses helt tillförlit- lig.
Uppfinningen har till ändamål att undanröja nämnda all- varliga olägenheter.
Vid andra typer av ventiler är tidigare känt att på olika sätt reducera tryckstötar som uppkommer i samband med ven- tilens stängning i ändamål att öka ventilens livslängd.
GB-A-2.160.950 (Agnew m.fl.) och EP-A-81302496 (publice- ringsnummer 43 188, Neles) ger exempel härpå. Emellertid är risken för tryckstötar i samband med stängning av andra typer av ventiler icke lika uttalad som vid en blandar- ventil av enspakstyp. 455 124 Kort redogörelse för uppfinningen En blandarventil enligt uppfinningen är av i patentkravs 1 ingress angivet slag och kännetecknas väsentligen av att medbringaranordningens huvuddel är förenad med kolvdelen, så att kolvdelen är orörlig relativt sagda huvuddel vid manöverdelens förskjutning'i endera riktningen.
Uppfinningen tillförsäkrar att cylinderkammarens volym alltid förändras vid manöverdelens förskjutning. Vid spakens rörelse i öppningsriktningen ökar kammarens volym, varvid fluidum via kanalen insuges i kammaren. Vid snabb rörelse av manöverdelen i motsatt riktning, varvid kamma- rens volym minskar, kommer kanalen att väsentligen för- slutas, så att fluidumströmningen begränsas och tryckupp- byggnaden àstadkommes.
Med ett i kammaren under inverkan av fluidet rörligt stryporgan av angivet slag kan den eftersträvade tryck- uppbyggnaden enkelt åstadkommas. Samtidigt är det möjligt att utforma stryporganet så att det vid en normal spakför- slutningsrörelse icke försluter kanalen. I stället kan en icke oväsentlig fluidumströmning via kanalen äga rum från kammaren, varvid fluidet passerar vid sidan av stryporga- net. Detta är nämligen möjligt så länge icke stryporganet pressas mot kanalmynningen.
Vid en utföringsform innefattar stryporganet en strypbricka försedd med en fin kanal och inrättad för styrd rörelse i kammaren under inverkan av fluidumströmningen i denna mel- lan ett läge, i vilket fri in- och utströmning genom kana- len medgives, och ett strypläge, i vilket strypbrickan täcker kanalen och utströmning av fluidum medgives endast genom den fina kanalen i strypbriokan.
Den fina kanalen i strypbrickan, som lämpligen förlöper radiellt utåt från denna och mynnar vid strypbrickans peri- feri, möjliggör med enkla medel den eftersträvade tryck- Ä/ 455 124 uppbyggnaden. För att ventilspaken vid snabbstängning av ventilen skall kunna föras till sitt förslutningsläge måste i själva slutskedet av rörelsen en stor vätske- mängd pressas genom den fina kanalen. Fluidumtrycket i kammaren ökar därvid påtagligt, och det är icke möjligt att föra spaken ända till förslutningsläget utan att i själva slutskedet utöva en extra stor kraft. Sådan extra kraft utövas normalt icke då man slår till spaken för att försluta ventilen. Den största kraften mot ventil- spaken utövas därvid i stället i själva inledningsskedet.
Inom ramen för uppfinningen är det möjligt att använda principiellt olikartade anordningar för fluidets tillför- sel till och avgivning från kammaren.
Vid en sådan anordning utgör det via kanalen till kamma- ren tillförda fluidet vatten som tillförts ventilen. vid ventilens öppningsrörelse, varvid kammarens volym ökar, insuges härvid vatten till blandningskammaren via en i manöverdelen upptagen kanal.
Vid en principiellt annorlunda anordning är kammaren av- tätad från vattnet till blandningskammaren och upptar ett särskilt fluidum, t.ex. luft, olja eller vatten, varvid kanalen förlöper genom kolvdelen till en andra kammare på kolvens motstående sida, så att vid manöverdelens rörel- ser den ena kammarens volym minskar och den andras ökar.
I detta fall bildar sålunda de båda kamrarna och det fluidum, t.ex. luft, med hjälp av vilket tryckuppbyggna- den åstadkommes i förslutningsrörelsens slutskede, ett särskilt, slutet system, som är åtskilt från vattnet i själva blandningsventilen.
Vid en tredje principiellt olikartad anordning utnyttjas luft i ventilen såsom det fluidum med vilket ett tryck 455 124 uppbygges vid snabbstängning. En blandarventil av detta slag kännetecknas av att kammaren via en kolvdelen genom- förd kanal står i förbindelse med ett luft innehållande utrymme i ventilen.
Enligt en utföringsform av det slag där kammaren upptar ett särskilt fluidum är stryporganet centralt styrt på en från kolvdelen utskjutande tapp med ett anslag för be- gränsning av stryporganets rörelse i öppningsriktningen, varjämte kanalen är ringformad med en innerdiameter som överstiger tappens ytterdiameter.
Stryporganet, exempelvis strypbrickan, har i detta fall ett centralt hål och är påträtt tappen. Den ringformade kanalen tillförsäkrar att ett symmetriskt och likformigt tryck utövas mot stryporganet vid dess förskjutning från respektive anslag mot kanalmynningen.
Strypbrickans styrorgan kan bestå av ett med tvâ eller fler periferiella, axiellt riktade tungor försett element, vilka tungors ytterdiameter motsvarar kammarens innerdia- meter och mellan vilka tungor strypbrickan är upptagen, varvid fri vätskepassage mellan tungorna medgives för påverkan av strypbrickan.
Förutom själva stryporganet i form av en strypbricka kan ett särskilt, tungförsett element utnyttjas, vilket tjänar såsom styrning för strypbrickan vid dess rörelser i kamma- ren. Tungelementet som lämpligen är orörligt i kammaren tillförsäkrar att strypbrickan icke snedställes så att funktionen äventyras.
Tungelementet kan uppvisa ett centralt hål, vilket bidrar till att strypbrickan tillförlitligt tryckes mot kamma- rens med kanalmynningen försedda vägg i snabbstängnings- rörelsens slutskede. 455 124 Några utföringsformer av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar.
Kort redogörelse för ritningsfigurerna Fig. 1 är en delvis skuren sidovy av en blandarventil av enspakstyp enligt uppfinningen.
Fig. 2 är ett tvärsnitt genom en del av ventilen i större skala, varvid spaken förts till öppetläge.
Fig. 3 är en perspektivvy av ett ventilen tillhörigt stryporgan i form av en strypbricka jämte tillhörande styrning.
Pig. 4 är ett mot fig. 2 svarande snitt i större skala och åskådliggör stryporganets läge mot slutet av en för- slutning av ventilen medelst ett mot spaken utövat slag.
Fig. 5 är ett tvärsnitt genom en del av en med en alter- nativ anordning enligt uppfinningen försedd blandarventil i öppetläget.
Fig. 6 är ett tvärsnitt genom blandarventilen enligt fig. 5 i slutskedet av en snabbstängningsrörelse.
Fig. 7 är ett tvärsnitt genom en del av ytterligare ett alternativt utförande av här aktuella, till ventilen hörande organ i öppetläget, varvid luft i ventilen ut- nyttjas såsom tryckuppbyggande fluidum.
Fig. 8 är ett mot fig. 7 svarande tvärsnitt efter snabb- stängning av ventilen.
Redogörelse för föredragna utföringsformer Vid samtliga utföringsformer är blandarventilen 1 försedd med ett ventilhus 2 med en utloppspip 2a och parallella inloppsrör för varmt och kallt vatten. Endast inlopps- 455 124 röret 3 för varmvatten synes i fig. 1.
I ventilhusets 2 centrala del finnes vidare ett av spaken 4 påverkat reglerpaket 5 som nedan skall beskrivas. I toppen skyddas reglerpaketet av en huv 6 och ett täck- lock 7, så att vatten och föroreningar icke kan leta sig ned och äventyra reglerfunktionen. Spaken 4 med täck- locket 7 kan avlägsnas och utbytas oberoende av regler- paketet 5.
Reglerpaketet omges av en väsentligen cylindrisk ventil- hylsa 9 av termoplastmaterial. Ventilhylsan har en botten 10 som uppbär en stationär ventilskiva 11, vilken samver- kar med en vridbar och förskjutbar ventilskiva 12. De båda ventilskivorna 11, 12 är utförda av keramiskt material.
Ventilskivan 11 är försedd med cn inloppsöppning för kall- vatten och en inloppsöppning för varmvatten (icke visade), vilka kommunicerar med inloppskanaler för kallvatten resp. varmvatten. I fig. 2 antydes vid 17 inloppskanalen för kallvatten.
Den rörliga ventilskivan 12 är anordnad att vid vridning täcka den ena inloppsöppningen mer än den andra medelst sin undre yta som anligger mot den fasta ventilskivans 11 övre yta. Genom vridningen åt ena hållet åstadkommes att en större mängd varmvatten tillföres ett centralt långsträckt hål 13 i ventilskivan genom inloppsöppningen för varmvatten än den mängd kallvatten som tillföres genom inloppsöppningen för kallvatten. Vid vridning åt andra hållet blir förhållandet det omvända. Hålet 13 i ventilskivan 12 är försett med en sil 14.
Via ett hål 15 i den fasta ventilskivan 11 och ett i linje med detta hål anordnat hål 16 i bottendelen 10 strömmar vattnet till en icke visad blandningskammare i ventilhuset 2 och därifrån till pipens 2a utlopp. 455 124 För att reglera mängden utströmmande blandat vatten är den rörliga ventilskivan 12 förskjutbar. Vid förskjut- ning ât ena hållet ökas de båda inloppsöppningarnas area proportionellt lika mycket och blandartemperaturen änd- ras sâlunda inte. Vid linjär förskjutning av ventilskivan 12 åt andra hållet minskas de båda inloppsöppningarnas area proportionellt, och mängden genom pipen 2a utström- mande blandat vatten minskar utan att blandvattentempe- raturen ändras.
För påverkan av den vrid- och förskjutbara ventilskivan 12 finnes en av ventilspakens 4 medbringararm 20 påverkad, med en manöverdel 21 försedd medbringaranordning 31.
Medbringararmen 20 är svängbart lagrad i från täcklocket 7 nedåt, på vardera sidan om armen utskjutande gaffel- formade utspràng 7a. Dessa utsprâng ingriper i motsvarande urtag i medbringaranordningens 31 huvuddel som innefattar ett i ventilhylsan 9 mellan icke visade stoppanslag vrid- bart hylselement 32.
Hylselementet 32 upptar en gängbussning 33 för en skruv 34, som bl.a. har till uppgift att tillförsäkra inställ- ning och fixering av ett skållningsskydd, vilket bl.a. innefattar en bricka 35 och som medger inställning av den mängd varmvatten som tillföres genom ventilen. Skru- ven 34 har därjämte till uppgift att medge inställning av en strömningsbegränsningsbricka 36 som reglerar spa- kens 4 rörelser i vertikalplanet och därmed den totala mängd vatten som kan avges från ventilen.
Eftersom de medelst skruven 34 inställbara delarna icke utgör del av uppfinningen göres här ingen närmare be- skrivning av motsvarande element.
Medbringaranordningens 31 manöverdel 21 är vridbar till- sammans med medbringaranordningen och - i godtyckligt 455 124 10 vridläge - förskjutbar mellan två ändlägen som åskådlig- göres i fig. 2 resp. 4.
Förskjutningsrörelsen åstadkommes av den med spaken 4 förenade medbringararmen 20, vars ände 20a är utformad som en del av en sfär eller kula och upptagen i ett ur- tag 22 i manöveraelën 21.
Det i fig. 2 visade ändläget för manöverdelen 21 svarar mot fullt öppen ventil, under det att fig. 4 visar manö- verdelen i spakens förslutningsläge, varvid - såsom nedan skall förklaras - stängningsrörelsen skett genom ett ovar- samt slag mot ventilspaken. vid utföringsformen enligt fig. 1-4 uppvisar manöverdelen 21 en i änden öppen cylinderyta 21a som begränsar en cylinderkammare 23. I denna cylinderkammare är införd en kolv 42 med en tätning 43, vilken kolv i sin ände upp- visar en fläns 42a som på insidan begränsar ett spår 42b.
I spåret 42b ingriper ett medbringarkroppen 32 tillhörigt utsprång 32a, som förenar kolven 42 med medbringarkroppen 32, så att dessa delar är vridbara tillsammans med var- andra och med manöverdelen 21 men stationära i förhållande till manöverdelen vid dennas förskjutningsrörelser. Vid manöverdelens förskjutning förändras volymen av cylinder- kammaren 23 som via en kanal 24 står i förbindelse med hålet 13 i den rörliga ventilskivan 12.
Då manöverdelen 21 rör sig till det i fig. 2 visade läget, svarande mot en uppåtrörelse för spaken 4 till ventilens 1 öppetläge, ökar kammarens 23 volym, vilket innebär att vatten som befinner sig i hålet 13 insuges i kammaren 23. Detta markeras med pilar i fig. 2.
I kammaren 23 finnes en strypbricka 25 försedd med en fin kanal 25a. Strypbrickan 25 är omgiven av ett styr- organ, vilket består av ett i kammaren infäst element 26 455 124 11 försett med tre periferiella axiellt riktade tungor 26a som omsluter strypbrickan 25. Mellan tungorna 26a upp- visar styrelementet konkava, bâgformade partier 26b som medger passage av vatten förbi elementet. Styrelementet har därjämte ett centralt hål 26c som även medger passage av vatten.
Manöverdelen 21 är medelst tätningar 27 avtätad mot ven- tilskivan 12. Manöverdelens kanal 24, som står i förbin- delse med hålet 13 i ventilskivan, vidgar sig till en centralt belägen, cylindrisk mynningsöppning 24a.
Då manöverdelen rör sig till det i fig. 2 visade läget, varvid vatten via kanalen 24, 24a insuges i kammaren 23 kommer strypbrickan 25 att i det omgivande styrelementet 26 förskjutas till det i fig. 2 visade läget varvid fri insugning av vatten i kammaren 23 medgives.
Om ventilen därefter förslutes med en normal, försiktig rörelse, kommer vatten att kunna passera styrelementet 26 och strypbrickan 25 och ut genom kanalen 24 via dess vidgade del 24a. Strypbrickan 25 kommer därvid icke att ha väsentlig inverkan pà stängningsförloppet.
Om emellertid ventilen såsom åskådliggöres i fig. 4 för- slutes genom att ett slag utövas mot ventilspaken 4 kom- mer då kammarens 23 volym minskar den av styrelementet 26 omgivna strypbrickan 25 att snabbt pressas mot kamma- rens 23 med kanalöppningen 24a försedda ändvägg, varvid kanalen i huvudsak helt förslutes. Enda möjligheten för vatten att passera är via den fina kanalen 25a i stryp~ brickan. Följden blir att ett tryck snabbt uppbygges i kammaren 23, och det blir icke möjligt att nedtrycka spa- ken 4 till ändläget utan att i slutskedet utöva en jäm- förelsevis stor, extra kraft mot denna.
Tryckuppbyggnaden i kammaren 23 tillförsäkrar därvid att 455 124 12 ventilslag i ventilens tillförselledningar undvikes.
Fig. 5 och 6 åskådliggör en modifierad utföringsform, vid vilken kammaren 23 är avtätad från vattnet till blandningskammaren och i stället upptar ett särskilt fluidum, t.ex. luft, olja eller vatten, med vilket tryckuppbyggnaden åstadkommes i förslutningsrörelsens slutskede.
Vid denna utföringsform betecknas kolvdelen 42'. Den är i ena änden - liksom vid den ovan beskrivna utförings- formen - orörligt förenad med medbringarkroppen 32 via två flänsar 42'a och 42'b. I motstående ände som ingår i kammaren 23 är kolvdelen försedd med ett stoppanslag 42'c för strypbrickan 25. Dessutom är manöverdelen 21 i änden försedd med ett särskilt förslutningselement 44 med en tätning 45 mot kolvdelen 42'.
En ringkanal 24' förlöper i detta fall axiellt genom kolvdelen till en andra kammare 23' på kolvens motstående sida. Vid manöverdelens 21 rörelser kommer därvid volymen av den ena kammaren 23 resp. 23' att minska och den andra att öka. vid blandarventilens i fig. 5 åskådliggjorda öppetläge, varvid manöverdelen 21 är förskjuten så långt åt höger som möjligt har fluidum från kammaren 23' insugits i kammaren 23. Strypbrickan 25 som i detta fall är centralt styrd på den från kolvdelen utskjutande tappen 42'd har därvid förts mot stoppanslaget 42'c.
I fig. 6 åskâdliggöres delarnas läge efter snabbstängning av blandarventilen. Strypbrickan 25 har därvid pressats mot det parti av kolven 42' som omger ringkanalen 24', varvid ett tryck uppbygges i kammaren 23. Fluidet kan därvid endast avgå till den motstående kammaren 23' via den fina kanalen 25a i strypbrickan 25. 455 124 13 Fig. 7 och 8 åskådliggör en utföringsform där luft i ventilen utnyttjas som tryckuppbyggande fluidum. Lik- som vid de övriga utföringsformerna samverkar manöver- delen 21 med ett kolvelement, vilket här betecknas 42".
Medelst en ringtätning 43" åstadkommas tätning mot manöverdelen 21. Liksom vid övriga utföringsformer är kolvdelen 42" i änden förenad med medbringarkroppen 32.
Kolvdelen 42" upptar en axiell kanal 24" som står i för- bindelse med ett luft innehållande utrymme 28 i blandar- ventilen. Vid ventilspakens rörelse till öppetläge för- skjutes - liksom vid övriga utföringsformer - manöver- delen 21 åt höger i fig. 7 varvid kammarens 23 volym ökar. Via kanalen 24" insuges därvid luft i kammaren från utrymmet 28. Vid kolvdelens 42" ände är anbragt en styr- ning 26" för en strypbricka 25 av i fig. 3 visat slag, dvs. försedd med en fin kanal 25a.
Då ett slag utövas mot ventilspaken 4, varvid manöver- delen 21 pressas åt vänster till det i fig. 8 visade läget, reduceras kammarens 23 volym och strypbrickan 25 förskjutes åt vänster, så att kanalen 24" förslutes. Lik- som vid övriga utföringsformer uppbygges härvid ett tryck i kammaren 23, som gör att ventilspaken icke kan föras till sitt förslutningsläge utan att en extra kraft måste utövas.
Vid normal förslutning av ventilen kommer strypbrickan 25 icke att pressas mot kanalen, varvid i kammaren 23 befint- lig luft kan avgå via kanalen 24" efter att ha passerat genom urtagen i styrelementet 26" periferiellt utanför strypbrickan 25.
Ovan har påvisats att tryckuppbyggnaden i kammaren 23 i manöverdelen 21 kan åstadkommas på principiellt olik- artade sätt inom ramen för den grundläggande uppfinnings- tanken. Det kolvelement med vilket manöverdelen samverkar 455 124 14 får härvid olika utformning. I samtliga beskrivna fall medför en normal, försiktig påverkan av ventilspaken i stängningsriktningen att en tryckuppbyggnad i manöver- delen icke äger rum, varför något hinder mot ventil- spakens förslutningsrörelse icke heller åstadkommes.
Om man däremot slår till ventilspaken eller utför annan form av snabb, ovarsam förslutningsrörelse så uppbygges i samtliga fall ett tryck i manöverdelen vilket leder till att spaken icke kan föras till förslutningsläget utan att en extra kraft utövas. Härigenom fördröjes stängningsförloppet och ventilslag i ventilens tillför- selledningar undvikes.
Claims (7)
1. Blandarventil av enspakstyp, vilken blandarventil är inrättad att vid ett slag mot ventilspaken (4) i stäng- ningsriktningen uppbygga ett*tryck i en ventilen tillhörig del (21), så att slutfasen av spakens stängningsrörelse sker mot ökat motstånd som kräver ökad kraft och förlänger stängningsfasen och är inrättad att vid normal, försiktig påverkan av spaken (4) i stängningsriktningen förhindra tryckuppbyggnad, så att rörelsen kan utföras utan att ett extra motstånd behöver övervinnas, vilken blandarventil innefattar a) ett ventilhus (2) med inlopp för varmt och kallt vatten, b) två i ventilhuset upptagna med genomströmningsöppningar (15; 13) försedda ventilskivor (11: 12), av vilka den ena (12) är vrid- och förskjutbar relativt den andra (11), »- c) en i ventilhuset upptagen, av spaken (4) påverkad, med en manöverdel (21) försedd medbringaranordning (31) in- rättad att vid svängning av spaken i ett vertikalplan bi- bringa den ena ventilskivan (12) en förskjutningsrörelse för att reglera flödet av genom blandarventilen utström- mande, blandat vatten och vid spakens svängning i ett hori- sontalplan bibringa ventilskivan en vridrörelse för änd- ring av förhållandet mellan till en blandningskammare strömmande varmt och kallt vatten, d) en avtätad kammare (23) i manöverdelen (21) vilken kammare via en kanal (24; 24'; 24") står i förbindelse med ett, ett fluidum innehållande utrymme (13; 23'; 28), vilken kammares volym vid spakens rörelse i öppningsrikt- ningen ökar till följd av manöverdelens förskjutning, var- vid fluidum via kanalen insuges i kammaren (23), och vil- ken kammare upptar en kolvdel (42; 42'; 42") försedd med en tätning (43; 43'; 43") mot manöverdelens, kammaren (23) begränsande vägg (21a), e) ettstqgxmgæi(25)i.kænmuen(23) inrättat för sådan sam- verkan med kolvdelen (42; 42'; 42") att vid snabb rörelse 455 124 E 16 av manöverdelen i ventilens stängningsriktning, varvid kammarens volym minskar, kanalen (24: 24'; 24") väsent- ligen förslutes, så att utströmningen begränsas och tryckuppbyggnaden åstadkommes, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaranordningens (31) huvuddel (32) är förenad med kolvdelen (42; 42'; 42"), så att kolvdelen är orörlig relativt sagda huvuddel vid manöverdelens (21) förskjut- ning i endera riktningen.
2. Blandarventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stryporganet innefattar en strypbricka (25) försedd med en fin kanal (25a) och inrättad för styrd rörelse i kammaren under inverkan av fluidumströmningen i denna mellan ett läge, i vilket fri in- och utströmning genom kanalen medgives, och ett strypläge, i vilket strypbrickan (25) täcker kanalen och utströmning av fluidum medgives endast ~ genom den fina kanalen (25a) i strypbrickan.
3. Blandarventil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att kammaren (23) är avtätad från vattnet till blandningskammaren och upptar ett särskilt fluidum, t.ex. luft, olja eller vatten, varvid kanalen (24') för- löper genom kolvdelen (42') till en andra kammare (23') på kolvens (42') motstående sida, så att vid manöverdelens (21) rörelser den ena kammarens volym minskar och den andras ökar (Fig. 5 och 6).
4. Blandarventil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att kammaren (23) via en kolvdelen (42") genomförd kanal (24“) står i förbindelse med ett luft innehållande utrymme (28) i ventilen (Pig. 7 och 8).
5. Blandarventil enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att stryporganet (25) är centralt styrt pâ en från kolv- delen (42') utskjutande tapp (42'd) med ett anslag (42'c) för begränsning av stryporganets rörelse i öppningsrikt- 455 124 17 ningen, varjämte kanalen (24') är ringformad med en innerdiameter som överstiger tappens diameter.
6. Blandarventil enligt krav 2, k ä n n e t e c k- n a d av att strypbrickans styrorgan består av ett i kammaren upptaget, med tvâ eller fler periferiella, axiellt riktade tungor (26a; 26"a) försett element (26), vilka tungors ytterdiameter motsvarar kammarens (23) innerdiameter, och mellan vilka tungor strypbrickan (25) är upptagen, varvid fri vätskepassage mellan tungorna med- gives för påverkan av strypbrickan i endera riktningen.
7. Blandarventil enligt krav 6, k ä n n e t e c k- n a d av att tungelementet (26") är förenat med kolv- elementet (42").
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604612A SE455124B (sv) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelse |
| PCT/SE1987/000503 WO1988003240A1 (en) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | A mixer valve of the single lever type incorporating means for avoiding pressure surges during the final stage of lever movement in the valve closing direction |
| EP87907260A EP0328543B1 (en) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | A mixer valve of the single lever type incorporating means for avoiding pressure surges during the final stage of lever movement in the valve closing direction |
| DE8787907260T DE3766709D1 (de) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | Einhebel-mischventil mit einer vorrichtung zum vermeiden von wasserschlaegen waehrend der endphase der hebelschliessbewegung. |
| AU81756/87A AU603160B2 (en) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | A mixer valve of the single lever type incorporating means for avoiding pressure surges during the final stage of lever movement in the valve closing direction |
| AT87907260T ATE59092T1 (de) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | Einhebel-mischventil mit einer vorrichtung zum vermeiden von wasserschlaegen waehrend der endphase der hebelschliessbewegung. |
| NO882866A NO162678C (no) | 1986-10-29 | 1988-06-28 | Blandeventil av enspaktype med anordning for aa unngaa trykkstoet ved sluttfasen av spakens stengningsbevegelse. |
| DK357088A DK159022C (da) | 1986-10-29 | 1988-06-29 | Blandingsventil af etgrebstypen med midler til undgaaelse af trykstoed under slutfasen af grebets lukkebevaegelse |
| FI892069A FI90124C (sv) | 1986-10-29 | 1989-04-28 | Blandarventil av enspaktyp med anordning för att förebygga tryckstöt v id slutfasen av spakens stängningsrörelse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604612A SE455124B (sv) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelse |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8604612D0 SE8604612D0 (sv) | 1986-10-29 |
| SE8604612L SE8604612L (sv) | 1988-04-30 |
| SE455124B true SE455124B (sv) | 1988-06-20 |
Family
ID=20366111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8604612A SE455124B (sv) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelse |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0328543B1 (sv) |
| AU (1) | AU603160B2 (sv) |
| DK (1) | DK159022C (sv) |
| FI (1) | FI90124C (sv) |
| SE (1) | SE455124B (sv) |
| WO (1) | WO1988003240A1 (sv) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993004308A1 (en) * | 1991-08-21 | 1993-03-04 | Fm Mattsson Ab | A throughflow valve and a metal mould tool for manufacturing a valve seat or a valve body |
| US5413144A (en) * | 1991-06-17 | 1995-05-09 | Gustavsberg Vargarda Armatur Ab | Single-lever mixer valve provided with a device for preventing pressure shock at the closing movement of the lever |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH682335A5 (sv) * | 1989-12-11 | 1993-08-31 | Hansa Metallwerke Ag | |
| DE4004700A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Ideal Standard | Schliessdaempfer fuer eine sanitaere wasserarmatur |
| EP1072833B1 (en) * | 1999-07-26 | 2004-10-13 | GAC Plumbing Products Inc. | Hot and cold water mixing valve with shock absorber |
| IT1395089B1 (it) * | 2009-03-12 | 2012-09-05 | Cattaneo | Cartuccia provvista di un dispositivo anti colpo di ariete. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246350A1 (de) * | 1982-12-15 | 1984-06-20 | Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart | Sanitaerarmatur |
| DE3534692A1 (de) * | 1985-09-28 | 1987-04-16 | Hansa Metallwerke Ag | Steuerscheibenventil, insbesondere fuer den sanitaerbereich |
-
1986
- 1986-10-29 SE SE8604612A patent/SE455124B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-28 WO PCT/SE1987/000503 patent/WO1988003240A1/en not_active Ceased
- 1987-10-28 EP EP87907260A patent/EP0328543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-28 AU AU81756/87A patent/AU603160B2/en not_active Expired
-
1988
- 1988-06-29 DK DK357088A patent/DK159022C/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-28 FI FI892069A patent/FI90124C/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5413144A (en) * | 1991-06-17 | 1995-05-09 | Gustavsberg Vargarda Armatur Ab | Single-lever mixer valve provided with a device for preventing pressure shock at the closing movement of the lever |
| US5570720A (en) * | 1991-06-17 | 1996-11-05 | Gustavsberg Vargarda Armatur Ab | Mixing valve of single lever type provided with a device for preventing pressure shock at closing movement of the lever |
| WO1993004308A1 (en) * | 1991-08-21 | 1993-03-04 | Fm Mattsson Ab | A throughflow valve and a metal mould tool for manufacturing a valve seat or a valve body |
| US5454398A (en) * | 1991-08-21 | 1995-10-03 | Fm Mattsson Ab | Throughflow valve and a metal mould tool for manufacturing a valve seat or a valve body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI892069A0 (fi) | 1989-04-28 |
| DK159022B (da) | 1990-08-20 |
| EP0328543A1 (en) | 1989-08-23 |
| DK357088D0 (da) | 1988-06-29 |
| SE8604612L (sv) | 1988-04-30 |
| FI892069A7 (fi) | 1989-04-28 |
| FI90124C (sv) | 1993-12-27 |
| AU603160B2 (en) | 1990-11-08 |
| AU8175687A (en) | 1988-05-25 |
| DK357088A (da) | 1988-06-29 |
| DK159022C (da) | 1991-02-04 |
| SE8604612D0 (sv) | 1986-10-29 |
| FI90124B (fi) | 1993-09-15 |
| EP0328543B1 (en) | 1990-12-12 |
| WO1988003240A1 (en) | 1988-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5524863A (en) | Quarter turn rotatable flow control valve | |
| US3712578A (en) | Controls for valves | |
| US4979530A (en) | Modular valve assembly | |
| US3426797A (en) | Multiple orifice valve | |
| RU2269053C2 (ru) | Регулирующий клапан | |
| US3369566A (en) | Single lever mixing faucet | |
| US6257493B1 (en) | Cartridge for a mixer tap with temperature limitation | |
| EP3559775B1 (en) | Mixer valve provided with pressure balancer | |
| SE455124B (sv) | Blandarventil av enspakstyp med anordning att forebygga tryckstot i ledningen vid slutfasen av spakens stengningsrorelse | |
| KR100605738B1 (ko) | 위생 피팅용 카트리지 | |
| FI101741B (sv) | Blandarventil av enspakstyp försedd med anordning för att förebygga tr yckstöt vid spakens stängningsrörelse | |
| SE432651B (sv) | Blandarventil av enspakstyp | |
| US6062249A (en) | Faucet side spray diverter | |
| US4183376A (en) | Collapsible sleeve mixing valve | |
| KR910021557A (ko) | 수온 감지/흐름 조절식 혼합 밸브 | |
| US3870080A (en) | Volume and temperature regulating faucet | |
| US3568719A (en) | Mixing unit for faucets | |
| US3342448A (en) | Self-closing faucet | |
| US4050475A (en) | Mixing faucet | |
| US4565218A (en) | Liquid mixing valve with single handle | |
| DK173156B1 (da) | Etgrebsblandingsarmatur | |
| EP0386613B1 (en) | A mixing valve with means for slowing down the closing action | |
| NO162678B (no) | Blandeventil av enspaktype med anordning for aa unngaa trykkstoet ved sluttfasen av spakens stengningsbevegelse. | |
| US816133A (en) | Faucet. | |
| CN109313457B (zh) | 混合单元和包括这种混合单元的混合龙头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8604612-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |