SE454872B

SE454872B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR PACKAGING A PRODUCT

Info

Publication number: SE454872B
Application number: SE8205969A
Authority: SE
Inventors: K J Back
Original assignee: Stretch Emballering Ab
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1982-10-20
Publication date: 1988-06-06
Also published as: FI833750A; EP0106825A1; JPS5993612A; FI833750A0; SE8205969L; SE8205969D0

Description

15 20 25 30 35 40 IJ 454 872 Det har emellertid visat sig att luftinneslutningarna och emballeringsmaterialbanans skrynkling i dess breddriktning blir besvärande även vid relativt låga omlindningshastigheter även med relativt liten bredd på emballeringsmaterialbanan. However, it has been found that the air inclusions and the wrinkling of the packaging material web in its width direction become troublesome even at relatively low wrapping speeds even with a relatively small width of the packaging material web.

Ett ändamål med uppfinningen är därför att anvisa ett förfarande och ett embal1eringsmaterialbandförråd som väsent- ligt begränsar luftinneslutningarna í emballaget, begränsar bandets tendens att skrynkla sig tvärs sin längdriktning på godset, och därigenom medger en stegrad lindningshastighet och/eller ökad bredd för materialbandet.An object of the invention is therefore to provide a method and a packaging material belt supply which substantially limits the air inclusions in the packaging, limits the tendency of the belt to wrinkle across its longitudinal direction on the goods, and thereby allows an increased winding speed and / or increased width of the material belt.

KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Det uppfinningsenliga förfarandet hänför sig till emballering av en produkt, varvid ett bandformigt emballerings- material, företrädesvis sträckfilm, líndas runt produkten.CHARACTERIZATION OF THE INVENTION The method according to the invention relates to packaging a product, wherein a strip-shaped packaging material, preferably stretch film, is wrapped around the product.

Enligt uppfinningen lindas emballeringsmaterialet i form av åtminstone två parallella och väsentligen kant i kant löpande banor-som i på varandra följande längdavsnítt är åtskilda från varandra utmed åtminstone en del av avsnittens längd.According to the invention, the packaging material is wound in the form of at least two parallel and substantially edge-running webs which are separated from each other in successive length sections along at least a part of the length of the sections.

Bandmaterialet kan vara anordnat i form av en rulle som kretsas relativt produkten i en runtomgående bana runt produkten under utdragning och avlindning kring produkten. Förfarandet kommer särskilt väl till sin rätt i de fall då produktens yta som skall omlindas har varierande avstånd till filmkretsníngens rotationscentrum utmed sin omlindningsomkrets.The strip material may be arranged in the form of a roller which is circled relative to the product in a circumferential path around the product during extraction and unwinding around the product. The method is particularly useful in cases where the surface of the product to be wrapped has varying distances to the center of rotation of the film circuit along its circumferential circumference.

Bandmaterialet kan anordnas i form av ett enda band i ett förråd exempelvis en bandmateríalrulle, som kretsas relativt produkten, varvid bandet slítsas under utdragning från förrådet till bildning av de nämnda banorna.The strip material can be arranged in the form of a single strip in a supply, for example a strip of material material, which is circulated relative to the product, the strip being slit during extraction from the supply to form the said webs.

Ett förråd av ett emballeringsmaterialband,smnskalllíndas runt en produkt för genomförande av förfarandet, utmärkes i huvudsak av att bandet har formen av två under utdragning ur förrådet väsentligen parallella och kant i kant löpande banor som i på varandra följande längdavsnítt är åtskilda från varandra utmed åtminstone en del av avsnittens längd.A supply of a strip of packaging material, which is to be wrapped around a product for carrying out the process, is mainly characterized in that the strip has the form of two webs running substantially parallel and edge-to-edge running apart which are separated in successive longitudinal sections along at least one part of the length of the sections.

Bandet kan vara perforerat, varvid perforatíonerna före- trädesvis har formen av slítsar, som förlöper i bandets längd- riktníng. Materialbandets banor kan vara helt åtskilda och an- ordnade såsom till varandra gränsande rullar på en gemensam kärna. 10 15 20 25 30 35 40 ° 454 872 Bandets yttre ände kan vara anordnad kilformigt med kilformens spets vid bandänden och väsentligen vid delnings- linjen mellan bandets banor.The strip may be perforated, the perforations preferably having the shape of slits, which extend in the longitudinal direction of the strip. The webs of the material strip can be completely separated and arranged as adjacent rollers on a common core. 40 15 45 25 872 The outer end of the belt may be arranged wedge-shaped with the tip of the wedge shape at the end of the belt and substantially at the dividing line between the paths of the belt.

En häftande, företrädesvis svagt häftande,klisterfläck kan vara anordnad mellan bandets spetsdel och närmast under- liggande lindningsvarv av bandet. Vidare kan en detekterings- märkning vara anordnad på bandet vid bandets slutområde, var- vid detekteringsmärkningen exempelvis kan bestå av en fläck av ferromagnetiskt material, som kan detekteras för att indi- kera behovet av ett nytt bandförråd.An adhesive, preferably weakly adhesive, adhesive spot may be arranged between the tip part of the belt and the nearest underlying winding turn of the belt. Furthermore, a detection mark can be arranged on the belt at the end area of the belt, whereby the detection mark may for example consist of a spot of ferromagnetic material, which can be detected to indicate the need for a new belt supply.

Uppfinningen definieras i de bilagda patentkraven.The invention is defined in the appended claims.

Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas i exempelform med hänvisning till bifogade ritning.The invention will in the following be described in more detail in exemplary form with reference to the accompanying drawing.

RITNING g g Pig. l illustrerar schematiskt en emballeringsanläggning med ett förråd av materialband enligt uppfinningen. Fig. 2 illustrerar schematiskt en alternativ anläggning vid vilken förfarandet och förrådet enligt uppfinningen kan utnyttjas.DRAWING g g Pig. 1 schematically illustrates a packaging plant with a supply of material strips according to the invention. Fig. 2 schematically illustrates an alternative plant in which the method and the storage according to the invention can be used.

Fig. 3 illustrerar schematiskt funktionen av den uppfinníngs- enliga tekniken. Pig. 4 illustrerar schematiskt ett förråd enligt uppfinningen. Fig. 5 illustrerar schematiskt ett alternativt förråd enligt uppfinningen. Pig. 6 illustrerar en anordning för genomförande av förfarandet enligt upp- finningen. Fig. 7 visar en vy tagen längs linje VII-VII i fig. 6.Fig. 3 schematically illustrates the function of the technique according to the invention. Pig. 4 schematically illustrates a store according to the invention. Fig. 5 schematically illustrates an alternative storage according to the invention. Pig. 6 illustrates an apparatus for carrying out the method according to the invention. Fig. 7 shows a view taken along line VII-VII in Fig. 6.

UTFÖRINGSEXEMPEL På fig. 1 visas en cylindrisk produkt l, exempelvis en pappersrulle från en pappersfabrik. Rullen l skall emballe- ras med ett sträckfilmband 2. För ändamålet är rullen 1 upp- buren på två parallella åtskilda roterande valsar 3 så att rullen l roteras kring sin axel 4, som kan antas ligga i horisontalplanet. Sträckfilmbandet 2 avlindas då i horisontal- planet kring rullen 1 under utdragning från en förrâdsrulle 7, som är uppburen från och kretsas kring en axel S, som då är vertikal och förlagd ungefär mitt ovanför produkten 1. Sträck- filmen 2 är medelst en perforation 10 genombruten utmed hela sin längd till bildning av två banor Zl, som är sammanhållna 10 15 20 25 30 35 40 454 872 i med de materialbryggor som kvarstår mellan de enskilda perfora- tionerna 10.EMBODIMENT EXAMPLE 1 Fig. 1 shows a cylindrical product 1, for example a paper roll from a paper mill. The roller 1 must be packed with a stretch film strip 2. For this purpose, the roller 1 is supported on two parallel separated rotating rollers 3 so that the roller 1 is rotated about its axis 4, which can be assumed to lie in the horizontal plane. The stretch film strip 2 is then unwound in the horizontal plane around the roll 1 while being pulled out of a supply roll 7, which is supported from and revolved around an axis S, which is then vertical and located approximately in the middle above the product 1. The stretch film 2 is by means of a perforation 10 pierced along its entire length to form two webs Z1, which are joined together with the material bridges remaining between the individual perforations 10.

Det är givetvis ett önskemål att kunna minimera tids- . âtgången för emballeringen av produkten 1. I princip kan ä!! denna minímering uppnås genom två åtgärder, nämligen att utnytt- ja en så bred sträckfilmbana 2 som möjligt och genom att kretsa förrådet 7 med så stor hastighet som möjligt kring axeln 5 relativt produkten l.It is of course a wish to be able to minimize time. the consumption for the packaging of the product 1. In principle, ä !! this minimization is achieved by two measures, namely to utilize as wide a stretch film web 2 as possible and by circulating the supply 7 at as high a speed as possible around the shaft 5 relative to the product 1.

Med hänvisning till fig. 3 illustreras däri en sidovy av produkten l i fig. l och indikeras schematiskt sträck- filmen 2 sådan den ser ut efter att ha avlänkats kring produk- tens 1,ändkant. Genom att förrådet 7 kretsas med relativt stor hastighet kommer sträckfilmbanan 2 att få krökt profil på grund av fartvinden, och dessutom understrykes denna krökta profil av att sträckfilmen 2 krökes genom kontakt mot produktens 1 ändkant. Resultatet blir att sträckfílmelns 2 ändkanter kommer' till anliggning mot produkten under inneslutning av luft i ett utrymme 8 mellan sträckfilmen 2 och produktens 1 yta. Tack vare perforationerna 10 kan den luft som tenderar att inne- slutas, strömma ut igenom perforationerna 10 såsom visas med pilarna i fig. 3. Perforationerna 10 släpper igenom luft även under själva lindningsförfarandet innan den från förrådet 7 utdragna sträckfilmdelen ännu kommit i kontakt med produkten 1, varför sträckfilmen Z icke kommer att inta så accentuerad båg- profil.Referring to Fig. 3, there is illustrated a side view of the product 1 in Fig. 1 and the stretch film 2 as it appears after being deflected around the end edge of the product 1 is schematically indicated. By circulating the supply 7 at a relatively high speed, the stretch film web 2 will have a curved profile due to the wind, and in addition this curved profile is emphasized by the stretch film 2 being curved by contact with the end edge of the product 1. The result is that the end edges of the stretch film 2 come into abutment against the product while enclosing air in a space 8 between the stretch film 2 and the surface of the product 1. Thanks to the perforations 10, the air which tends to be trapped can flow out through the perforations 10 as shown by the arrows in Fig. 3. The perforations 10 let air through even during the winding process itself before the stretch film part pulled out of the supply 7 has even come into contact with the product. 1, why the stretch film Z will not have such an accentuated arc profile.

Genom att, enligt uppfinningen, sträckfilmen 2 är försedd med perforationer l0 eller dylikt, kommer sträckfilmens 2 tvär- riktningsprofil icke att bli så krökt, och detta innebär i sin tur att den tidigare erfarna kraftiga tvärskrynklingen av filmen 2 utmed produktens 1 mantelyta icke blir sâ accentuerad som tidigare.Because, according to the invention, the stretch film 2 is provided with perforations 10 or the like, the transverse profile of the stretch film 2 will not be so curved, and this in turn means that the previously experienced strong transverse wrinkling of the film 2 along the product surface 1 does not become so. accentuated as before.

Pig. 2 visar en stående artikelstapel la som exempelvis är buren på en pall och som roteras på ett vridbord 30 medan filmförrâdet 7 är vertikalt höj- och sänkbart, varvid sträck- filmen 2 avlindas på stapelns 1A mantelyta genom rotation av vridbordet 30. Även i detta fall kommer sträckfilmen 2 att tendera att inta den krökta profil som illustreras i fíg. 3, vilken tendens dock kraftigt reduceras genom de uppfinningsen- i? liga perforationerna IO. 10 15 20 25 30 35 454 872 Fig. 4 visar ett förråd enligt uppfinningen i form av en rulle 7 av ett sträckfilmband 2, som är uppdelat i tvâ banor 21 medelst en perforering 10. Fig. S visar ett alter- nativt förråd enligt uppfinningen omfattande en rulle 7 av ett sträckfilmband 2, som utmed hela sin längd är genomskuret med en slits 100 till bildning av två helt åtskilda banor 21 som ligger kant i kant, varvid banorna Zl i rullen ligger kant i kant och är anordnade på en gemensam kärna 18. Pig. 6 och 7 illustrerar hur förrådet 7 kan bestå av ett sträckfilmband utan några perforationer eller slitsar, vilket är anordnat i form av en rulle från vilken sträckfilmbandet avlindas. En skivformig uddig slitsníngskniv 40 är anordnad i kontakt med bandet 2 som utdrages ur förrådet 7 för att under rotation perforera detta med åtskilda slitsar 10 såsom illustreras i fig. 7, varigenom den uppfinningsenliga effekten uppkommer.Pig. 2 shows a standing article stack 1a which is carried, for example, on a pallet and which is rotated on a turntable 30 while the film supply 7 is vertically height-adjustable, the stretch film 2 being unwound on the circumferential surface of the stack 1A by rotation of the turntable 30. Also in this case the stretch film 2 will tend to assume the curved profile illustrated in fig. 3, which tendency, however, is greatly reduced by the inventions? perforations IO. Fig. 4 shows a supply according to the invention in the form of a roll 7 of a stretch film strip 2, which is divided into two webs 21 by means of a perforation 10. Fig. S shows an alternative supply according to the invention comprising a roll 7 of a stretch film strip 2, which along its entire length is cut through with a slot 100 to form two completely separated webs 21 which lie edge to edge, the webs Z1 in the roll lying edge to edge and being arranged on a common core 18. Pig. 6 and 7 illustrate how the supply 7 can consist of a stretch film strip without any perforations or slits, which is arranged in the form of a roll from which the stretch film strip is unwound. A disc-shaped pointed slitting knife 40 is arranged in contact with the band 2 which is pulled out of the supply 7 to perforate it during rotation with spaced slits 10 as illustrated in Fig. 7, whereby the effect according to the invention arises.

Såsom framgår av fíg. 4 kan sträckfílmens främre ände vara kilformig och försedd med en klisterfläck 40 som dels kvarhåller filmänden på rullen under transport av filmrﬁllen, dels tjänar till att medge enkel anslutning av den yttre änden av en ny filmrulle med inre änden av en filmrulle som håller på att ta slut. Ehuru ej närmare visats kan sträck- filmen i området för sin slutände vara försedd med en detek- terbar märkning, exempelvis i form av en magnetiskt eller optískt detekterbar fläck, som kan avläsas för indikering av behovet av att ersätta ett filmförråd med ett nytt filmför- råd.As shown in fig. 4, the front end of the stretch film may be wedge-shaped and provided with an adhesive spot 40 which partly retains the film end of the roll during transport of the film roll, and partly serves to allow easy connection of the outer end of a new film roll with the inner end of a film roll taking final. Although not shown in more detail, the stretch film in the region of its end may be provided with a detectable mark, for example in the form of a magnetically or optically detectable spot, which can be read to indicate the need to replace a film stock with a new film stock. advise.

Bandet 2 perforeras eller slitsas företrädesvis ungefär vid sin halva bredd då två banor 21 skall bildas. Om flera banor skall bildas, förläggas slítsarna eller perforationer- na så att banorna får inbördes lika bredd.The strip 2 is preferably perforated or slit approximately at its half width when two webs 21 are to be formed. If several webs are to be formed, the slits or perforations are arranged so that the webs have the same width.

Den uppfinningsenliga tekniken finner användning speciellt då bandet líndas med partiell överlappning av líndningsvarven, varvid bandets slitsar, perforatíoner eller dylikt kommer att täckas av banorna i överliggande líndníngs- varv.The technique according to the invention finds use especially when the belt is wound with a partial overlap of the winding turns, whereby the slits of the belt, perforations or the like will be covered by the webs in overlying winding turns.

Claims

A method of packaging a product (1), wherein a strip-shaped packaging film, preferably stretch film, is wound around the product, characterized in that the film is wound in the form of at least two parallel and substantially edge-to-edge running webs. (21), which in successive longitudinal sections are separated from each other along at least part of the length of the sections.

Method according to claim 1, characterized in that the film is arranged in a supply preferably in the form of a film roll, and that the supply is circulated relative to the product in a circumferential path around the product (1) while pulling the film out of the supply and unwinding it around the product. s.

A method according to claim 1 or z, characterized in that the product (1) is cylindrical and that the film (2) is wound around the product in a fixed plane which substantially coincides with the axis of the product, preferably while the product is rotated about its shoulder.

4. A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the film is arranged in the form of said separate webs in a supply, from which the film is pulled out and wound around the product.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the film is arranged in the form of a single strip (2) in a stock which is circulated relative to the product, and in which the strip is cut during extraction from the stock to form the said paths.

A method according to any one of claims 1-5, characterized in that the film is wound around the product with partial overlap of the winding turns so that the slits or perforations in the film strip, which define the paths, will be covered by the film paths in overlying film winding turns.

Apparatus for packaging a product (1) comprising a device (5; 30) for orbiting a supply (7) of a strip-shaped packaging film (2), preferably stretch film, relative to the product, for winding the film strip (2). ) around the product, characterized by a slitting knife (40) (fi) 7 454 872 which is arranged to slit the film strip (2) extending from the stock during product wrapping to form two parallel and substantially edge-to-edge film strip webs [Zl ), which in successive longitudinal sections are thus separated from each other along at least a part of the length of the sections. ''