SE454664B - PRESSURE EFFECTS - Google Patents

PRESSURE EFFECTS

Info

Publication number
SE454664B
SE454664B SE8304024A SE8304024A SE454664B SE 454664 B SE454664 B SE 454664B SE 8304024 A SE8304024 A SE 8304024A SE 8304024 A SE8304024 A SE 8304024A SE 454664 B SE454664 B SE 454664B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylinder
bearing brackets
machine frame
printing unit
elongate member
Prior art date
Application number
SE8304024A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8304024L (en
SE8304024D0 (en
Inventor
Jan Stenqvist
Original Assignee
Jan Stenqvist
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Stenqvist filed Critical Jan Stenqvist
Priority to SE8304024A priority Critical patent/SE454664B/en
Publication of SE8304024D0 publication Critical patent/SE8304024D0/en
Priority to DE8484850226T priority patent/DE3479642D1/en
Priority to AT84850226T priority patent/ATE46109T1/en
Priority to EP84850226A priority patent/EP0132246B1/en
Publication of SE8304024L publication Critical patent/SE8304024L/en
Publication of SE454664B publication Critical patent/SE454664B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/36Cams, eccentrics, wedges, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

A printing unit comprises back pressure cylinder (1), a printing cylinder (5) and an inking roller (7) adjustably spaced from one another. The printing cylinder (5) and the inking roller (7) are rotatably mounted in bearing brackets (4, 6) carried on a machine frame arm (3) and urgeable, by interposition of exchangeable guide blocks (12, 13), against a machine frame surface (11) and the bearing brackets (4) of the printing cylinder (5) by means of a power unit (14). The power unit comprises one or more Fleyer chains (15) adjustably clamped at one end in the machine frame (1) by means of an eccentric lock (16). At the other end, the chains are connected via a lever (17) to a pneumatic or hydraulic cylinder (18). Between their ends, the chains (15) are passed around the bearing brackets (4, 6) via guide pulleys (19, 20) rotatably mounted on the bearing brackets (6) of the inking roller (7), at least one (20) of said guide pulleys being eccentrically mounted for tensioning said chains (15).

Description

454 664 10 15 20 30 35 2 på sådant sätt, att maskinstativarmen inte pâverkas _' av anpressníngskraften utan är helt avlastad från den- na och att lagerbockarna blir helt oberoende av under- stöd från maskinstativarmen. 454 664 10 15 20 30 35 2 in such a way that the machine frame arm is not affected by the pressing force but is completely relieved from it and that the bearing brackets become completely independent of support from the machine frame arm.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen därige- nom, att den av kraftaggregatet utövade anpressnings- kraften har sina angreppspunkter i maskinstativet i området för maskinstativytan, varvid det inledningsvis nämnda tryckverket kännetecknas enligt uppfinningen av att den av kraftaggregatet utövade anpressningskraf- ten har sina angreppspunkter i maskinstativet i omrâ- det för maskinstativytan och att kraftaggregatet är bildat av åtminstone ett lángsträckt organ, som är vid sin ena ände inställbart inspänt i maskinstativet, vid sin andra ände anslutet till ett kraftdon och mellan sina ändar är fört kring lagerbockarna. _ Ytterligare kännetecken hos föreliggande uppfin- ning anges i efterföljande beskrivning och patentkrav.This object is solved according to the invention in that the pressing force exerted by the power unit has its points of attack in the machine frame in the area of the machine frame surface, the initially mentioned pressure unit being characterized according to the invention having the pressing force exerted by the power unit. the area of the machine frame surface and that the power unit is formed by at least one elongate member, which at one end is adjustably clamped in the machine frame, at its other end connected to a power tool and between its ends is carried around the bearing brackets. Additional features of the present invention are set forth in the following description and claims.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till den bifogade ritningen, som schematiskt från sidan visar en för närvarande speciellt föredragen utföringsform av ett tryckverk enligt uppfinningen.The invention is described in more detail in the following with reference to the accompanying drawing, which schematically shows from the side a currently particularly preferred embodiment of a printing unit according to the invention.

En mottryckscylinder l är roterbart lagrad i ett maskinstativ 2. Maskinstativet 2 har en arm 3, på vilken lagerbockar 4 för en formcylinder 5 vilar, varvid form- cylindern 5 är roterbart lagrad i lagerbockarna 4. Yt- terligare lagerbockar 6 vilar på maskinstativarmen 3, vilka lagerbockar 6 lagrar tryckverkets färgverk. Detta färgverk har en med formcylindern 5 samverkande färgpå- läggningsvals 7, vilken i sin tur anligger mot en dopp- vals 8, som doppar ned i en färgbehàllare 9. Doppvalsen 8 är lagrad i lagerbockarna 6 medelst svängarmar 28.A counterpressure cylinder 1 is rotatably mounted in a machine frame 2. The machine frame 2 has an arm 3, on which bearing brackets 4 for a mold cylinder 5 rest, the mold cylinder 5 being rotatably mounted in the bearing brackets 4. Additional bearing brackets 6 rest on the machine frame arm 3, which bearing brackets 6 store the printing plant's dye works. This dye unit has a paint application roller 7 cooperating with the mold cylinder 5, which in turn abuts against a dip roller 8, which dips into a paint container 9. The dip roller 8 is mounted in the bearing brackets 6 by means of pivot arms 28.

Materialbanan 10 löper mellan mottryckscylindern l och formcylindern 5.The web of material 10 runs between the back pressure cylinder 1 and the mold cylinder 5.

Maskinstativet 2 har en stativyta 11, mot vilken la- gerbockarna 4 för formcylindern 5 kan anpressas under mel- lanlägg av mot cylindrarnas 1 och 5 diameter svarande 10 15 20 35 454 664 3 passbitar 12, varvid lagerbockarna 4 vilar förskjutbart pá maskinstativarmen 3. Lagerbockarna 6 för färgpàlägg- ningsvalsen 7 kan i sin tur anpressas mot lagerbockarna 4 under mellanlägg av mot formcylinderns 5 och färgpà- läggningsvalsens 7 diameter svarande passbitar 13, varvid även lagerbockarna 6 vilar förskjutbart på armen 3.The machine frame 2 has a frame surface 11, against which the bearing brackets 4 for the forming cylinder 5 can be pressed under spacers of fitting pieces 12 corresponding to the diameters of the cylinders 1 and 5, the bearing brackets 4 resting displaceably on the machine frame arm 3. The bearing brackets 6 for the paint application roller 7 can in turn be pressed against the bearing brackets 4 during spacing of fitting pieces 13 corresponding to the diameter of the forming cylinder 5 and the paint application roller 7, the bearing brackets 6 also resting slidably on the arm 3.

I tryckverkets drifttillstánd sker denna anpress- ning medelst ett generellt med 14 betecknat kraftaggre- gat, som vid den visade utföringsformen är bildat av en eller flera bredvid varandra placerade kedjor 15, företrädesvis Fleyerkedjor. Varje kedja 15 är vid sin ena ände inställbart inspänd i maskinstativet 2, varvid denna inspänning àstadkoms med hjälp av ett självlåsande excenterlás 16. Vid sin andra ände är varje kedja 15 ansluten till den ena armen av en i maskinstativet 2 svängbart lagrad hävstång 17, vars andra arm är ledbart ansluten till kolvstången hos en pneumat- eller hydraul- cylinder 18. Cylinderänden hos denna cylinder 18 är ledbart ansluten till maskinstativet 2.In the operating condition of the printing plant, this pressing takes place by means of a power unit generally designated 14, which in the embodiment shown is formed by one or more chains 15 placed next to each other, preferably Fleyer chains. Each chain 15 is at its one end adjustably clamped in the machine frame 2, this clamping being effected by means of a self-locking eccentric lock 16. At its other end each chain 15 is connected to one arm of a lever 17 pivotally mounted in the machine frame 2, the second arm is articulated to the piston rod of a pneumatic or hydraulic cylinder 18. The cylinder end of this cylinder 18 is articulated to the machine frame 2.

Mellan sina ändar är varje kedja 15 förd kring lagerbockarna 4 och 6 via på lagerbockarna 6 för färg- pàläggningsvalsen 7 roterbart lagrade, övre och nedre brytrullar 19 och 20. Den nedre brytrullen 20 är lagrad i en excenterbussning Zl, vilken genom vridning medger inställbar sträckning av tillhörande kedja 15.Between their ends, each chain 15 is moved around the bearing brackets 4 and 6 via rotatably mounted on the bearing brackets 6 for the paint application roller 7, upper and lower breaker rollers 19 and 20. The lower breaker roller 20 is mounted in an eccentric bushing Z1, which allows adjustable stretching by rotation of associated chain 15.

Vid aktivering av cylindern 18 spänns via hävstàngen 17 kedjan 15 kring brytrullarna 19 och 20, och genom den visade och beskrivna placeringen av cylindern 18 med till- hörande hävstàng 17 och excenterláset 16 har den av cy- lindern 18 utövade anpressningskraften sina angreppspunk- ter i maskinstativet 2 i området för dennas yta 11, så att armen 3 är helt avlastad fràn denna kraft och lager- bockarna 4 och 6 blir helt oberoende av stöd från armen 3.When the cylinder 18 is activated, the chain 15 is tensioned via the lever 17 around the breaker rollers 19 and 20, and through the shown and described location of the cylinder 18 with associated lever 17 and the eccentric lock 16, the pressing force exerted by the cylinder 18 has its points of attack in the machine frame 2 in the area of its surface 11, so that the arm 3 is completely relieved of this force and the bearing brackets 4 and 6 become completely independent of support from the arm 3.

De nominella inbördes avstánden mellan valsarna och cylindrarna 1, 5 och 7 kan instâllas exakt medelst passbitarna 12 och 13 i kombination med anpressningen 454 664 4 av lagerbockarna 4 och 6 mot varandra och mot maskinsta- tivytan 11.The nominal distances between the rollers and the cylinders 1, 5 and 7 can be adjusted exactly by means of the fitting pieces 12 and 13 in combination with the pressing 454 664 4 of the bearing brackets 4 and 6 against each other and against the machine frame surface 11.

Man måste också se till att avvikelser fràn mottrycks- cylinderns l, formcylinderns 5 och färgpàläggningsvalsens 5 7 nominella diameter liksom eventuella ojämnheter i klichên eller liknande kan utjämnas utan spel och exakt.It must also be ensured that deviations from the nominal diameter of the counter-pressure cylinder 1, the forming cylinder 5 and the paint application roller 5 7 as well as any irregularities in the cliché or the like can be smoothed out without play and exactly.

För detta ändamål är formcylindern 5 och färgpàlägg- ningsvalsen 7 lagrade i excenterbussningar 22 och 23, till vilka var sin hävstàng 24 och 25 är ansluten. Till 10 de fria ändarna av hävstängerna 24 och 25 är ställdon 26 och 27 ledbart anslutna, vilka har mikrometerskruvar för fininställning.For this purpose, the mold cylinder 5 and the paint application roller 7 are mounted in eccentric bushings 22 and 23, to which respective levers 24 and 25 are connected. Actuators 26 and 27 are hingedly connected to the free ends of the levers 24 and 25, which have micrometer screws for fine adjustment.

När tryckverket står still är det tillräckligt att via cylindern 18 upphäva anpressningen av lager- l5 bockarna mot stativytan ll så mycket, att lagerbockar- nas inneboende fjädring à ena sidan pressar bort lager- bockarna 4 för formcylindern 5 från stativytan ll res- pektive passbitarna 12 och á andra sidan pressar bort lagerbockarna 6 för färgpáläggningsvalsen 7 respektive 20 passbitarna 13 fràn lagerbockarna 4 för formcylindern 5. Härigenom kommer formcylindern 5 fri från dels mate- rialbanan 10, dels färgpáläggningsvalsen 7.When the printing unit is stationary, it is sufficient to release the pressing of the bearing brackets against the frame surface 11 via the cylinder 18 so much that the inherent suspension of the bearing brackets on one side pushes away the bearing brackets 4 for the forming cylinder 5 from the frame surface 11 and the fitting pieces 12, respectively. and on the other hand, the bearing brackets 6 for the paint application roller 7 and the fitting pieces 13, respectively, are pressed away from the bearing brackets 4 for the mold cylinder 5. As a result, the mold cylinder 5 comes free from both the material web 10 and the paint application roller 7.

Tryckverket kan dessutom omställas på enkelt sätt, dvs att en formcylinder kan ersättas med en formcylin- 25 der med annan diameter. Detta sker genom upplåsning av excenterlåset 16 med ett lämpligt verktyg, varefter kedjan 15 slackas så mycket som behövs.In addition, the printing unit can be adjusted in a simple manner, ie a mold cylinder can be replaced with a mold cylinder of a different diameter. This is done by unlocking the eccentric lock 16 with a suitable tool, after which the chain 15 is slackened as much as needed.

Storleken på den genom cylinderslaget möjliga återföringen är inställbar medelst den excentriskt lagra- 30 de brytrullen 20. Vid utbyte eller växling inställs cylinderns 18 s k minusslag via brytrullen 20 pà maxi- malt värde. När cylindern 18 befinner sig i läget med maximalt minusslag, öppnas excenterlâset l6. Ställdonet 26 lösgörs från maskinstativet 2. Därmed kan lagerbockar- 35 na 4 och 6 dras tillbaka. Frigörs därefter också ställ- donet 27, vilar formcylindern 5 med sina lagerbockar L. 10 15 20 454 664 5 6 löst på maskinstativarmen 3 och kan på enkelt sätt demonteras. vid ändringar 1 vals- resp cylinderdiametern mäste också andra passbitar installeras. Därefter skjuts lagerbockarna åter ihop, tills den inbyggda fjädringen i lagerbockarna 4 börjar utöva ett motstånd. Excenter- låset 16 låses och cylindern 18 bringas att röra sig åt andra hållet. Även den excentriskt lagrade brytrullen 20 vrids för àtdragning av kedjan 15. Användningen av denna brytrulle 20 för att begränsa cylinderns 18 slag- längd är lämplig för att säkerställa att fjäderkraften i frigöringsläget för formcylindern 5 när maskinen står still kan hålla kvar lagerbockarna 4.The size of the return possible by the cylinder stroke is adjustable by means of the eccentrically stored switch roller 20. When replacing or changing, the so-called negative stroke of the cylinder 18 is set via the switch roller 20 to the maximum value. When the cylinder 18 is in the position with maximum minus stroke, the eccentric lock 16 is opened. The actuator 26 is detached from the machine frame 2. Thus, the bearing brackets 4 and 6 can be retracted. If the actuator 27 is then also released, the forming cylinder 5 rests with its bearing brackets L. 10 15 20 454 664 5 6 loosely on the machine frame arm 3 and can be easily disassembled. in the event of changes in the roller or cylinder diameter, other fitting pieces must also be installed. Then the bearing brackets are pushed back together, until the built-in suspension in the bearing brackets 4 begins to exert a resistance. The eccentric lock 16 is locked and the cylinder 18 is caused to move in the other direction. The eccentrically mounted breaker roller 20 is also rotated to tighten the chain 15. The use of this breaker roller 20 to limit the stroke of the cylinder 18 is suitable to ensure that the spring force in the release position of the forming cylinder 5 when the machine is stationary can hold the bearing brackets 4.

Uppfinningen får givetvis inte anses begränsad till den visade och beskrivna utföringsformen utan den kan modifieras pà flera sätt inom ramen för det begärda patentskyddet. Exempelvis kan man i stället för en eller flera kedjor 15 ha andra lämpliga, långsträckta organ, exempelvis linor, vajrar etc. Man kan även tänka sig andra maskinelement än kedjor etc för att uppnå den önskade anpressningen av lagerbockarna 4 och 6 mot maskin- stativytan ll. Likaså kan man ha något annat kraftdon än cylindern l8 för att skapa den önskade átdragningen av kedjan l5 etc.The invention must of course not be considered limited to the embodiment shown and described, but it can be modified in several ways within the scope of the claimed patent protection. For example, instead of one or more chains 15, other suitable, elongate members may be used, for example ropes, wires, etc. Machine elements other than chains etc. may also be envisaged in order to achieve the desired pressing of the bearing brackets 4 and 6 against the machine frame surface 11 . Likewise, one can have some other power tool than the cylinder l8 to create the desired tightening of the chain l5 etc.

Claims (7)

454 664 10 .15 20 25 30 PATENTKRAV454 664 10 .15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS 1. På ett maskinstativ (2) anbragt tryckverk med en mottryckscylinder (1), en formcylinder (5), som är avståndsinställbar relativt mottryckscylindern (1), och en i ett färgverk ingående färgpäläggningsvals (7), vilken är avstàndsinställbar relativt formcylindern (5), varvid formcylindern (5) och färgpàläggningsvalsen (7) är lagrade i lagerbockar (4, 6), som vilar pà en maskinstativarm (3) och som är under mellanlägg av nt- bytbara passbitar (12, 13) anpressbara mot en maskin- stativyta (ll) respektive formcylinderns (5) lagerbockar (4) medelst ett kraftaggregat (14), k ä n n e t e c k ~ n a t därav, att den av kraftaggregatet (14) utövade anpressningskraften har sina angreppspunkter (16, 17) i maskinstativet (2) i omrâdet för maskinstativytan (11), varvid kraftaggregatet är bildat av åtminstone ett làngsträckt organ (15), som är vid sin ena ände inställbart inspänt (vid 16) i maskinstativet (1), vid sin andra ände anslutet till ett kraftdon (18) och mellan sina ändar är fört kring lagerbockarna (4, 6).A printing unit arranged on a machine stand (2) with a counter-pressure cylinder (1), a forming cylinder (5), which is distance-adjustable relative to the counter-pressure cylinder (1), and a color-laying roller (7) included in a paint unit, which is distance-adjustable relative to the forming cylinder (5). ), the forming cylinder (5) and the paint application roller (7) being mounted in bearing brackets (4, 6), which rest on a machine frame arm (3) and which are interposed between interchangeable fitting pieces (12, 13) against a machine The bearing brackets (4) of the frame surface (II) and the forming cylinder (5) by means of a power unit (14), characterized in that the pressing force exerted by the power unit (14) has its points of attack (16, 17) in the machine frame (2) in the area of the machine frame surface (11), the power unit being formed by at least one elongate member (15), which at its one end is adjustably clamped (at 16) in the machine frame (1), at its other end connected to a power device (18) and between its ends is carried around lage rbockarna (4, 6). 2. Tryckverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den inställbara inspänningen av det làngsträckta organets (15) ena ände ästadkoms med hjälp av ett självlàsande excenterlàs (16).Printing unit according to Claim 1, characterized in that the adjustable clamping of one end of the elongate member (15) is effected by means of a self-locking eccentric lock (16). 3. Tryckverk enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det làngsträckta organets (15) andra ände är ansluten till kraftdonet (18) via ett kraftöverföringselement (17).Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the other end of the elongate member (15) is connected to the power unit (18) via a power transmission element (17). 4. Tryckverk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att det långsträckta organet (15) är fört kring lagerbockarna (4, 6) via på lagerbockarna (6) för färgpåläggningsvalsen (7) an- bragta brytorgan (19, 20). f.) 10 454 664 7Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the elongate member (15) is passed around the bearing brackets (4, 6) via breaking means (19, 20) arranged on the bearing brackets (6) for the paint application roller (7). . f.) 10 454 664 7 5. Tryckverk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att det lángsträckta organet är en kedja (15), vajer etc.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the elongate member is a chain (15), wire, etc. 6. Tryckverk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att kraftdonet är en pneumat- eller hydraulcylinder (18) och att kraftöver- föringselementet är en i maskinstativet (2) svängbart lagrad hävstàng (17), vars ena arm är ansluten till det lángsträckta organets (15) andra ände och vars andra arm är ansluten till cylindern (18).Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the power unit is a pneumatic or hydraulic cylinder (18) and in that the power transmission element is a lever (17) pivotally mounted in the machine frame (2), one arm of which is connected to the other end of the elongate member (15) and the other arm of which is connected to the cylinder (18). 7. Tryckverk enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t därav, att brytorganen är bildade av brytrullar (19, 20), varav åtminstone en (20) är inställbar för sträckning av kedjan (15), vajern etc.Printing unit according to claim 4, characterized in that the breaking means are formed by breaking rollers (19, 20), of which at least one (20) is adjustable for stretching the chain (15), the wire, etc.
SE8304024A 1983-07-18 1983-07-18 PRESSURE EFFECTS SE454664B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304024A SE454664B (en) 1983-07-18 1983-07-18 PRESSURE EFFECTS
DE8484850226T DE3479642D1 (en) 1983-07-18 1984-07-18 Printing unit
AT84850226T ATE46109T1 (en) 1983-07-18 1984-07-18 PRINT UNIT.
EP84850226A EP0132246B1 (en) 1983-07-18 1984-07-18 Printing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304024A SE454664B (en) 1983-07-18 1983-07-18 PRESSURE EFFECTS

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8304024D0 SE8304024D0 (en) 1983-07-18
SE8304024L SE8304024L (en) 1985-01-19
SE454664B true SE454664B (en) 1988-05-24

Family

ID=20352001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8304024A SE454664B (en) 1983-07-18 1983-07-18 PRESSURE EFFECTS

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0132246B1 (en)
AT (1) ATE46109T1 (en)
DE (1) DE3479642D1 (en)
SE (1) SE454664B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998008683A1 (en) * 1996-08-26 1998-03-05 Jan Stenqvist Printing unit

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE453172B (en) * 1987-02-13 1988-01-18 Jan Nicolai Stenqvist PRESSURE EFFECTS

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1274687B (en) * 1966-12-15 1968-08-08 Telefunken Patent Large base DF antenna system and evaluation and display device for such an antenna system
DE2234089C3 (en) * 1972-07-08 1975-01-23 Automatic Druckmaschinenfabrik Dr. W. Hinniger U. Soehne, 1000 Berlin Offset web-fed rotary printing press
IT1044283B (en) * 1974-05-24 1980-03-20 Fischer & Krecke Kg MULTI-CYLINDER TYPOGRAPHIC PRINTING MACHINE IN PARTICULAR FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINE
DE2746878C2 (en) * 1977-10-19 1982-05-27 Jan 26060 Kvindinge Stenqvist Printing unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998008683A1 (en) * 1996-08-26 1998-03-05 Jan Stenqvist Printing unit

Also Published As

Publication number Publication date
DE3479642D1 (en) 1989-10-12
EP0132246A2 (en) 1985-01-23
SE8304024L (en) 1985-01-19
ATE46109T1 (en) 1989-09-15
EP0132246B1 (en) 1989-09-06
EP0132246A3 (en) 1986-12-30
SE8304024D0 (en) 1983-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3731620A (en) Hydraulic means for adjusting embossing cylinders in a rotary embosser
GB2069910A (en) Work clamping apparatus
US2528713A (en) Paper reeling method and apparatus
US2213130A (en) Printing press
US20080149680A1 (en) Method and Device for Applying a Pressure Roller to a Goods Guiding Roller
SE454664B (en) PRESSURE EFFECTS
JPH031225B2 (en)
US4463675A (en) Doctor device
US3026796A (en) Doctor blade assembly
AU748606B2 (en) Positioning device of a flexible printing plate on a plate cylinder
DE2843080C2 (en) Device for weight-relieving holding of a screwdriver
ITVR940013A1 (en) INK DEVICE FOR ROTARY OFFSET RIBBON PRINTERS
DE60008709T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING A RAIL
US4478360A (en) Press Feeder
US2676537A (en) Intaglio printing machine
US2489324A (en) Splicing apparatus
SU1110726A1 (en) Apparatus for orienting products
US861605A (en) Printing-machine.
US20120174807A1 (en) Adjustable Inking or Dampening Apparatus for a Variable Cutoff Press and Method
GB912806A (en) Screen printing apparatus
EP0298238B1 (en) Device for clamping a flexible printing plate onto the forme cylinder of a sheet-fed rotary intaglio printing press
US2221930A (en) Printing machine
CN108274516A (en) A kind of offset press cuts an edition device
US3433109A (en) Clipper
EP0921945B1 (en) Printing unit

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8304024-6

Effective date: 19900703

Format of ref document f/p: F