SE454382B - SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET - Google Patents

SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET

Info

Publication number
SE454382B
SE454382B SE8603677A SE8603677A SE454382B SE 454382 B SE454382 B SE 454382B SE 8603677 A SE8603677 A SE 8603677A SE 8603677 A SE8603677 A SE 8603677A SE 454382 B SE454382 B SE 454382B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
gas
pressure
ejector
dropped
Prior art date
Application number
SE8603677A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8603677D0 (en
SE8603677L (en
Inventor
K-J Ahlblad
Original Assignee
Aga Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aga Ab filed Critical Aga Ab
Priority to SE8603677A priority Critical patent/SE454382B/en
Publication of SE8603677D0 publication Critical patent/SE8603677D0/en
Priority to EP19870904977 priority patent/EP0323459A1/en
Priority to JP50463587A priority patent/JPH01503796A/en
Priority to BR8707806A priority patent/BR8707806A/en
Priority to PCT/SE1987/000286 priority patent/WO1988001708A1/en
Publication of SE8603677L publication Critical patent/SE8603677L/en
Publication of SE454382B publication Critical patent/SE454382B/en
Priority to NO881828A priority patent/NO163752C/en
Priority to DK237888A priority patent/DK237888A/en
Priority to FI890959A priority patent/FI890959A0/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
    • F17C2205/013—Two or more vessels
    • F17C2205/0134—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

454 382 z Uppfinningen belyses ytterligare i det följande med hjälp av ritningen, på vilken fig. 1 visar en tryck- sänkning i:fiäa steg och fig. 2 en trycksänkning i tre steg. 454 382 z The invention is further elucidated in the following with the aid of the drawing, in which Fig. 1 shows a pressure drop in: a äa steps and Fig. 2 a pressure drop in three steps.

I fig. l är schematiskt visad en anläggning för att tömma med gas fyllda behållare i fyra steg till ett gas- tryck, som är väsentligt lägre än det tryck, mot vilket behållarna arbetar. Arbetstrycket, som är betecknat Pl, är - vanligen i huvudsak konstant och förefinns i en behandlings- station A eller omgivning.Fig. 1 schematically shows a plant for emptying gas-filled containers in four steps to a gas pressure which is substantially lower than the pressure against which the containers work. The working pressure, denoted P1, is - usually substantially constant and is present in a treatment station A or surroundings.

En till vanlig fyllningsgrad med ett tryck Pm, t ex 200 bar, med gas fylld behållare l är via en ledning 8 som är försedd med en ventil 7, ansluten till en högtrycksin- gång av en ejektor 9. Ejektorn 9 är vid sin utgång an- sluten till en ledning 20, som företrädesvis är försedd med en ventil 21, och går till en behandlingsstation A, vars tryck är Pl.A normal degree of filling with a pressure Pm, eg 200 bar, with gas-filled container 1 is connected via a line 8 which is provided with a valve 7, to a high-pressure inlet of an ejector 9. The ejector 9 is at its outlet - closed to a line 20, which is preferably provided with a valve 21, and goes to a treatment station A, the pressure of which is P1.

Till en lâgtrycksingång av ejektorn 9 är ansluten en ledning 13, som i sin andra ände uppvisar tre grenledningar 14, 15 och l6, vilka är försedda med var sin ventil 17, 18 resp. l9. Samtliga ventiler 7, 21, 17, 18 och l9 kan inta åtminstone två lägen, helt öppet och helt stängt. I gren- ledningarnas ändar är var sin gasinnehållande behållare 2, 3 resp. 4 ansluten.Connected to a low-pressure inlet of the ejector 9 is a line 13, which at its other end has three branch lines 14, 15 and 16, which are each provided with a valve 17, 18 and 17, respectively. l9. All valves 7, 21, 17, 18 and 19 can take at least two positions, fully open and fully closed. At the ends of the branch lines, each gas-containing container is 2, 3 and 3, respectively. 4 connected.

När behållaren l anslutes till ledningen 8 är den fylld med gas till trycket Pm. Av behâllarna 2, 3 och 4 har, när trycket i behållaren 1 är Pm, behållaren 4 det högsta gas- trycket P7, som i huvudsak motsvarar arbetstrycket Pl, behållaren 2 det lägsta trycket P2 och behållaren 3 ett mellan trycken P7 och P2 liggande tryck P5.When the container 1 is connected to the line 8, it is filled with gas to the pressure Pm. Of the containers 2, 3 and 4, when the pressure in the container 1 is Pm, the container 4 has the highest gas pressure P7, which substantially corresponds to the working pressure P1, the container 2 has the lowest pressure P2 and the container 3 has a pressure between the pressures P7 and P2. P5.

Vid genomförande av sättet enligt uppfinningen bringas gas från behållaren l, varvid trycket vid igångsättningen i behållaren l är Pm, att strömma genom ejektorn 9 till be- handlingsstationen A. Samtidigt därmed är ventilen l7 öppen, varvid gasen i behållaren 2 bringas i gasförbindelse med ejektorn 9 via dess lâgtrycksingång, medan ventilerna 18 och l9 är stängda. Den strömmande gasen från behållaren l genom ejektorn 9 drar med sig gas från behållaren 2, varvid 454 382 trycket i denna sjunker ytterligare. När en förbestämd mängd gas har lämnat behållaren l dvs. när trycket i denna har sjunkit till ett förbestämt värde P3, har trycket i behållaren 2 sjunkit från P2 till P4.In carrying out the method according to the invention, gas from the container 1, the pressure at start-up in the container 1 is Pm, is caused to flow through the ejector 9 to the treatment station A. At the same time the valve 17 is open, the gas in the container 2 being brought into gas communication with the ejector 9 via its low pressure inlet, while the valves 18 and 19 are closed. The flowing gas from the container 1 through the ejector 9 draws gas from the container 2, whereby the pressure in it decreases further. When a predetermined amount of gas has left the container 1, ie. when the pressure therein has dropped to a predetermined value P3, the pressure in the container 2 has dropped from P2 to P4.

När trycket i behållaren har sjunkit till P3 stänges ventilen 17 och öppnas ventilen 18. Nu drar gasen från behållaren l med sig gas från behållaren 3. När trycket i behållaren l har sjunkit till ett förbestämt andra tryck P6 har trycket i behållaren 3 reducerats till i huvudsak P2, som var begynnelsetrycket för den andra behållaren 2.When the pressure in the container has dropped to P3, the valve 17 is closed and the valve 18 is opened. Now the gas from the container 1 draws gas from the container 3. When the pressure in the container 1 has dropped to a predetermined second pressure P6, the pressure in the container 3 has been reduced to i mainly P2, which was the initial pressure of the second container 2.

Nu stänges ventilen 18 och öppnas ventilen 19, så att gas från den fjärde behållaren dras med till behandlingsstationen A. När trycket i behållaren l har sjunkit till P8 har trycket i den fjärde behållaren sjunkit till P5 och ventilen 19 stänges. Om P8 är märkbart högre får gas från denna behållare strömma till arbetsstationen utan att gas från någon annan behållare dras med via ejddrmns 9 lågtrycksingång tills trycket i behållaren 1 är i huvudsak Pl. Trycken Pl och P7 är i huvud- sak lika. Därefter stänges ventilen 7, som kan vara en på behållaren anordnad ventil, och behållaren l anslutes nu till ledningen 14 i stället för behållaren 2, som har tömts på det mesta av sitt gasinnehåll.Now the valve 18 is closed and the valve 19 is opened, so that gas from the fourth container is drawn to the treatment station A. When the pressure in the container 1 has dropped to P8, the pressure in the fourth container has dropped to P5 and the valve 19 is closed. If P8 is noticeably higher, gas from this container may flow to the workstation without gas from any other container being drawn in via the low pressure inlet of the tank 9 until the pressure in the container 1 is substantially P1. The pressures P1 and P7 are essentially the same. Then the valve 7, which may be a valve arranged on the container, is closed, and the container 1 is now connected to the line 14 instead of the container 2, which has been emptied of most of its gas contents.

I nästa steg anslutes en ny behållare 5, som är fylld med gas till trycket Pm. När nu ventilen 7 i ledningen 8 öppnas är ventilen 18 i ledningen 15 öppen, eftersom be- hållaren 3 har det lägsta trycket P2 av de tre behållarna 3, 4 och 1, som är anslutna till ledningen 13. När trycket i behållaren 3 har sjunkit till P4 stänges ventilen 18 i led- ningen 15 och öppnas ventilen 19, varvid trycket i behållaren 5 har sjunkit till P3. När trycket i behållaren 5 har sjunkit till P6 stänges ventilen l9 och öppnas ventilen l7 och när trycket i behållaren 5 har sjunkit till P8 stänges ventilen 17. Trycket i behållaren l har nu reducerats till P5, som är lägre än Pl. Därpå får trycket i behållaren 5 sjunka till Pl, varpå behållaren med stängd ventil 7 anslutes till ledningen 15 i stället för behållaren 3, som är tömd på det mesta av sitt gasinnehåll och uppvisar gastrycket P4.In the next step, a new container 5, which is filled with gas, is connected to the pressure Pm. When the valve 7 in the line 8 is now opened, the valve 18 in the line 15 is open, since the container 3 has the lowest pressure P2 of the three containers 3, 4 and 1, which are connected to the line 13. When the pressure in the container 3 has dropped to P4, the valve 18 in the line 15 is closed and the valve 19 is opened, whereby the pressure in the container 5 has dropped to P3. When the pressure in the container 5 has dropped to P6, the valve 19 is closed and the valve 17 is opened, and when the pressure in the container 5 has dropped to P8, the valve 17 is closed. The pressure in the container 1 has now been reduced to P5, which is lower than P1. Then the pressure in the container 5 is allowed to drop to P1, whereupon the container with closed valve 7 is connected to the line 15 instead of the container 3, which is emptied of most of its gas content and has the gas pressure P4.

Man förfar sedan på analogt sätt i det tredje steget, varvid en sjätte behållare, som är fylld med gas till trycket Pm, 454 382 anslutes till ledningen 8 och i det fjärde steget.The procedure is then carried out in an analogous manner in the third stage, a sixth container filled with gas to the pressure Pm 454 382 being connected to the line 8 and in the fourth stage.

Enligt fig. 2 sker gasströmningen på analogt sätt som enligt fig. 1 men i tre steg vilket är ofta tillräckligt.According to Fig. 2, the gas flow takes place in an analogous manner as in Fig. 1, but in three steps, which is often sufficient.

Identiska delar har i fig. 2 betecknats med samma hänvisnings- beteckningar som i fig. 1. När behållaren l öppnas och gas från denna får strömma genom ejektorn 9 till behandlings- stationen, i vilken trycket Pl, t ex 40 bar upprätthâlles, är ventilen 18 öppen. Trycket i behållaren 3 är P50. När trycket i behållaren l har sjunkit från Pm till P30, som i föreliggande exempel är 100 bar, stänges ventilen 18 och öppnas ventilen 19 för gasförbindelse av behållaren 4 med gasströmmen från behållaren 1 via ejektorn 9. Vid öppnandet av ventilen 19 är trycket i behållaren 4 P70, vilket tryck i huvudsak motsvarar trycket Pl, dvs. 40 bar. Ventilen 19 stänges när trycket i behållaren 1 har sjunkit till P60, som i detta exempel är 50 bar. Då har trycket i behållaren 4 reducerats till P50, som då kan vara 10 bar. Eftersom drivkraften från behållaren 1, när trycket är 50 bar eller lägre, ej förmår dra med sig nâgra större mängder gas från behållaren 4, kan ventilen 19 vara stängd då trycket i behållaren l reduceras _till i huvudsak Pl.Identical parts have been indicated in Fig. 2 by the same reference numerals as in Fig. 1. When the container 1 is opened and gas from it is allowed to flow through the ejector 9 to the treatment station, in which the pressure P1, for example 40 bar is maintained, the valve is 18 open. The pressure in the container 3 is P50. When the pressure in the container 1 has dropped from Pm to P30, which in the present example is 100 bar, the valve 18 is closed and the valve 19 for gas connection of the container 4 is opened with the gas flow from the container 1 via the ejector 9. When the valve 19 is opened, the pressure in the container 4 P70, which pressure essentially corresponds to the pressure P1, i.e. 40 bar. The valve 19 is closed when the pressure in the container 1 has dropped to P60, which in this example is 50 bar. Then the pressure in the container 4 has been reduced to P50, which can then be 10 bar. Since the driving force from the container 1, when the pressure is 50 bar or lower, is not able to draw any larger amounts of gas from the container 4, the valve 19 can be closed when the pressure in the container 1 is reduced to substantially P1.

Då trycket i behållaren 1 är Pl stänges ventilen 7 och behållaren l kopplas till ledningen 15 och ersätter behål- laren 3, som är i huvudsak tömd på sitt gasinnehäll. En ny behållare 5, som uppvisar ett gastryck Pm kopplas till led- ningen 8 och ventilen 7 öppnas samtidigt som ventilen 19 öppnas igen. Trycket i behållaren 4 är P50, dvs. 10 bar.When the pressure in the container 1 is P1, the valve 7 is closed and the container 1 is connected to the line 15 and replaces the container 3, which is essentially emptied of its gas contents. A new container 5, which has a gas pressure Pm, is connected to the line 8 and the valve 7 is opened at the same time as the valve 19 is opened again. The pressure in the container 4 is P50, ie. 10 bar.

När trycket i behållaren 5 har sjunkit till P30, dvs. 100 bar, stänges ventilen 19 och öppnas ventilen 18. Trycket i behållaren 4 är P50, vilket i detta exempel är 2 bar. Då trycket i behållaren 5 har reducerats till P60, dvs. 50 bar, stänges ventilen 18, varvid gasförbindelsen mellan gas- strömmen från behållaren 5 och behållaren l brytes och trycket i behållaren 5 bringas till Pl dvs. 40 bar.When the pressure in the container 5 has dropped to P30, i.e. 100 bar, the valve 19 is closed and the valve 18 is opened. The pressure in the container 4 is P50, which in this example is 2 bar. When the pressure in the container 5 has been reduced to P60, i.e. 50 bar, the valve 18 is closed, whereby the gas connection between the gas flow from the container 5 and the container 1 is broken and the pressure in the container 5 is brought to P1, i.e. 40 bar.

I det tredje steget brytes förbindelsen mellan ledningen 8 och behållaren 5, som kopplas till ledningen 16 och er- sätter behâllaren 4. I stället för behållaren 5 kopplas en behållare 6 med gastrycket Pm till ledningen 8. Genom f: 454 382 samtidig öppning av ventilerna 18 och 7 bringas sedan gas från behållaren 6 att dra med sig gas från behållaren 1,, som vid öppnandet av ventilen 18 är fylld med gas till trycket P50, dvs. 10 bar. Då trycket i behållaren 6 har sjunkit till P30, ventilen 18 stänges och ventilen 19 öppnas och behållaren 5 bringas i gasförbindelse med gas från behållaren 6, har trycket i behållaren l sjunkit till P2, dvs. 2 bar., Genom föreliggande sätt kan man således avsevärt minska den mängd gas, som fraktas från en påfyllningsstation till en behandlingsstation och tillbaka igen.In the third step, the connection between the line 8 and the container 5 is broken, which is connected to the line 16 and replaces the container 4. Instead of the container 5, a container 6 with the gas pressure Pm is connected to the line 8. By f: 454 382 simultaneous opening of the valves 18 and 7, gas from the container 6 is then caused to draw gas from the container 1, which on opening the valve 18 is filled with gas to the pressure P50, i.e. 10 bar. When the pressure in the container 6 has dropped to P30, the valve 18 is closed and the valve 19 is opened and the container 5 is brought into gas communication with gas from the container 6, the pressure in the container 1 has dropped to P2, i.e. By means of the present method, it is thus possible to considerably reduce the amount of gas which is transported from a filling station to a treatment station and back again.

Claims (6)

454 382 _ 6 Patentkrav454 382 _ 6 Patent claims 1. l. Sätt att tömma med gas fyllda behållare till ett gastryck, som är lägre än ett första tryck Pl, varvid gasen i behållarna tillföres en behandlingsstation A eller omgivning, i vilken det första trycket Pl upp- rätthâlles, k ä n n e t e c k n a t därav, att gas från en första behållare l bringas att strömma genom en ejektor 9 till behandlingsstationen A, en andra behållare 2, som innehåller gas med ett andra tryck P2, bringas i gasförbindelse med gas- strömmen genom ejektorn 9 via dennas lågtryckingång, varvid gasströmmen från den första behållaren l drar med sig gas från den andra behållaren 2.-1. A method of emptying gas-filled containers to a gas pressure lower than a first pressure P1, wherein the gas in the containers is supplied to a treatment station A or the environment in which the first pressure P1 is maintained, characterized therefrom, gas from a first container 1 is caused to flow through an ejector 9 to the treatment station A, a second container 2 containing gas with a second pressure P2 is brought into gas communication with the gas flow through the ejector 9 via its low pressure inlet, the gas flow from the the first container 1 draws gas from the second container 2.- 2. Z. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att den andra behållarens Zgasförbindelse med ejektorn 9 brytes när trycket i den första behållaren l har sjunkit till ett förutbestämt tredje tryck P3, varvid gastrycket i den andra behållaren 2 har sjunkit till ett fjärde tryck P4, och att en tredje behållare 3, som innehåller gas med ett femte tryck P5, som är högre än det andra trycket P2, bringas i gasförbindelse med gasströmmen från den första behållaren l via ejektorns9 lâgtrycks- ingång, varvid gasströmmen från den första behållaren l drar med sig gas från den tredje behållaren 3.2. A method according to claim 1, characterized in that the gas connection of the second container with the ejector 9 is broken when the pressure in the first container 1 has dropped to a predetermined third pressure P3, the gas pressure in the second container 2 having dropped to a fourth pressure P4, and that a third container 3, which contains gas with a fifth pressure P5, which is higher than the second pressure P2, is brought into gas communication with the gas flow from the first container 1 via the low pressure input of the ejector 9, the gas flow from the first the container 1 draws gas from the third container 3. 3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att den tredje behållarens 3 gasförbindelse med ejektorn 9 brytes när trycket i den första behållaren l har sjunkit till ett förutbestämt sjätte tryck P6, varvid gastrycket i den tredje behållaren har sjunkit till det andra trycket P2, och att en fjärde behållare 4, som innehåller gas med ett sjunde tryck P7, som är högre än det femte trycket P5, bringas i gasförbindelse med gas- strömmen från den första behållaren l via ejektorns 9 lâgtrycksingång, varvid gasströmmen från den första behållaren l drar med sig gas från den fjärde behållaren 4.3. A method according to claim 2, characterized in that the gas connection of the third container 3 to the ejector 9 is broken when the pressure in the first container 1 has dropped to a predetermined sixth pressure P6, the gas pressure in the third container having dropped to the second pressure. P2, and that a fourth container 4, which contains gas with a seventh pressure P7, which is higher than the fifth pressure P5, is brought into gas communication with the gas flow from the first container 1 via the low pressure inlet of the ejector 9, the gas flow from the first container l draws gas from the fourth container 4. 4. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att man bryter den tredje behållarens 3 gasförbindelse med “P 454 582 gasströmmen från den första behållaren 1 när trycket i behållaren l har sjunkit till ett förutbestämt sjätte tryck P6, varvid gastrycket i den tredje behållaren har sjunkit till det andra trycket P2, och att man eventuellt fortsätter att bringa gas från den första behållaren l att strömma till behandlingsstationen A till trycket i behållaren l i huvudsak är lika med Pl, varefter man ersätter den första behållaren l med en femte behållare 5, som är fylld med gas till ett åttonde tryck P8, återställer den tredje behållarens 3 gasför- bindelse med ejektorn 9 och bringar gas från den femte behållaren 5 att strömma genom ejektorn 9 tills trycket i den femte behållaren 5 har sjunkit till det tredje trycket, varvid trycket=i den tredje behållaren har sjunkit till det fjärde trycket P4.4. A method according to claim 2, characterized in that the gas connection of the third container 3 is broken with the gas flow from the first container 1 when the pressure in the container 1 has dropped to a predetermined sixth pressure P6, the gas pressure in the third the container has dropped to the second pressure P2, and that gas may be continued to flow from the first container 1 to the treatment station A until the pressure in the container 11 is substantially equal to P1, after which the first container 1 is replaced with a fifth container 5. , which is filled with gas to an eighth pressure P8, restores the gas connection of the third container 3 to the ejector 9 and causes gas from the fifth container 5 to flow through the ejector 9 until the pressure in the fifth container 5 has dropped to the third pressure, whereby the pressure = in the third container has dropped to the fourth pressure P4. 5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att man därefter bryter den tredje behâllarens 3 gasför- bindelse med ejektorn 9 och bringar den första behållaren l i gasförbindelse med ejektorn 9, vilken behållare l er- sätter den tredje behållaren 3.5. A method according to claim 4, characterized in that the gas connection of the third container 3 with the ejector 9 is then broken and the first container 1 is brought into gas connection with the ejector 9, which container 1 replaces the third container 3. 6. Anordning för att tömma med gas fyllda behållare till ett gastryck, som är lägre än ett första tryck Pl, varvid gasen i behållarna tillföres en behandlingsstation A eller omgivning, i vilken det första trycket Pl upprätthâlles, k ä n n e t e c k n a t därav, att den innefattar en första gasbehållare l med ett väsentligt högre gastryck än Pl, som via en med en ventil 7 försedd ledning 8 är förbunden med en ejektor 9, varvid gasen från behållaren l via ejektorn 9 tillföres behandlingsstationen A, och minst en gasbehållare 2, med ett gastryck som i huvudsak är lika med eller mindre än det första trycket Pl, vilken gasbehållare 2 via en med en ventil 14 försedd ledning 17 kan bringas i gasförbindelse med gasströmmen från den första behållaren l.Device for emptying gas-filled containers to a gas pressure lower than a first pressure P1, the gas in the containers being supplied to a treatment station A or environment in which the first pressure P1 is maintained, characterized in that it comprises a first gas container 1 with a substantially higher gas pressure than P1, which via a line 8 provided with a valve 7 is connected to an ejector 9, the gas from the container 1 being supplied via the ejector 9 to the treatment station A, and at least one gas container 2, with a gas pressure which is substantially equal to or less than the first pressure P1, which gas container 2 can be brought into gas communication with the gas flow from the first container 1 via a line 17 provided with a valve 14.
SE8603677A 1986-09-02 1986-09-02 SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET SE454382B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603677A SE454382B (en) 1986-09-02 1986-09-02 SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET
EP19870904977 EP0323459A1 (en) 1986-09-02 1987-06-18 A method of emptying gas containers and means therefor
JP50463587A JPH01503796A (en) 1986-09-02 1987-06-18 How and means to empty gas containers
BR8707806A BR8707806A (en) 1986-09-02 1987-06-18 PROCESS OF EMPTYING GAS CONTAINERS, AND DEVICE FOR THE SAME
PCT/SE1987/000286 WO1988001708A1 (en) 1986-09-02 1987-06-18 A method of emptying gas containers and means therefor
NO881828A NO163752C (en) 1986-09-02 1988-04-26 PROCEDURE FOR EMPLOYING GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR THIS.
DK237888A DK237888A (en) 1986-09-02 1988-05-02 PROCEDURE FOR EMPTYING GAS FILLED CONTAINERS AND FITTING THEREOF
FI890959A FI890959A0 (en) 1986-09-02 1989-02-28 EN METHODS FOR TOEMNING AV GASBEHAOLLARE OCH UTRUSTNING FOER DESSA.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603677A SE454382B (en) 1986-09-02 1986-09-02 SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603677D0 SE8603677D0 (en) 1986-09-02
SE8603677L SE8603677L (en) 1988-03-03
SE454382B true SE454382B (en) 1988-04-25

Family

ID=20365462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603677A SE454382B (en) 1986-09-02 1986-09-02 SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0323459A1 (en)
JP (1) JPH01503796A (en)
BR (1) BR8707806A (en)
DK (1) DK237888A (en)
FI (1) FI890959A0 (en)
SE (1) SE454382B (en)
WO (1) WO1988001708A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2245066T3 (en) * 1998-11-27 2005-12-16 Linde Ag PROCEDURE AND DEVICE FOR GAS SUPPLY AND GAS RECOVERY.
US7470411B2 (en) * 2005-01-13 2008-12-30 General Electric Company Vaporization system
JP4690753B2 (en) * 2005-03-23 2011-06-01 カグラベーパーテック株式会社 Liquefied gas transfer and filling system
AT9161U1 (en) 2006-01-16 2007-05-15 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag SYSTEM FOR SUPPLYING A CONSUMER WITH A GASEOUS FUEL AND METHOD
FR2918734A1 (en) * 2007-07-09 2009-01-16 Air Liquide Fluid e.g. gas, transferring method for e.g. laser cutting application, involves disconnecting package from low pressure inlet when fluid pressure in package attains minimum value lower than setpoint pressure
WO2014086415A1 (en) * 2012-12-05 2014-06-12 Blue Wave Co S.A. Cng offloading system
WO2020016648A1 (en) * 2018-07-19 2020-01-23 Sasu Energiesysteme Gmbh Method and device for filling a container with a compressed gas

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2105839A1 (en) * 1971-01-25 1972-08-24 Sargent Industries, Inc., Los Angeles, Calif. (V.StA.) Suction device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01503796A (en) 1989-12-21
DK237888D0 (en) 1988-05-02
SE8603677D0 (en) 1986-09-02
EP0323459A1 (en) 1989-07-12
BR8707806A (en) 1989-08-15
DK237888A (en) 1988-05-02
FI890959A (en) 1989-02-28
FI890959A0 (en) 1989-02-28
WO1988001708A1 (en) 1988-03-10
SE8603677L (en) 1988-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11242201B2 (en) Method and goods storage system for picking goods with efficiently operated dynamic buffer
US4878923A (en) Apparatus for removing oil from a compressed gas flow
US6267132B1 (en) Liquid delivery system and its use for the delivery of an ultrapure liquid
SE454382B (en) SET ON EMPTYING OF GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET
US4800761A (en) Sample extraction system
US5009680A (en) Method and a system for separating and transporting gas and liquid
US5003830A (en) Sample extraction system
US5116330A (en) Sample extraction system
WO2001077006A1 (en) Device and method for transporting a medium
US4848987A (en) Vortex motion phase separator for zero gravity liquid transfer
US4781529A (en) Hydraulic pumping system
US3707157A (en) Natural gas saver with separator and compressor
SE526545C2 (en) Apparatus and method for delivery of emulsion explosives
DE2315164A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING SHUETTABLE MATERIAL
CN1102766C (en) Method of enabling test liquid in testing system for giving an assigned constant pressure
CN110801769B (en) Preparation system and use method of high-pressure mixed gas
DE2628236C3 (en) Method and device for venting a pressure vessel conveyor
GB2231658A (en) Liquid sampling apparatus
NO163752B (en) PROCEDURE FOR EMPLOYING GAS FILLED CONTAINERS AND DEVICE FOR THIS.
CN205877701U (en) Liquefied petroleum gas loads and unloads sled
CN209039038U (en) A kind of oil return system
JP3904331B2 (en) Quantitative transport device for filamentous seaweed
CN212369911U (en) High-risk gas automatic treatment system
CN115352578A (en) Automatic loading, unloading and cargo joint debugging system for chemical tanker
CN206872067U (en) A kind of fluid foods unloading unit of truck tank

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603677-9

Effective date: 19920408

Format of ref document f/p: F